JPH0524464U - ウインドシールド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 超音波振動をして、窓ガラスの水滴や汚れを
除去するウィンドシールドを提供すること。 【構成】 ウィンドシールド４を、ゴムに導電材料と圧
電材料とを混入して構成し、電源６印加により超音波振
動させる。すると、ウィンドシールドの上にセットした
窓ガラスに付着した水滴や汚れは、超音波振動により弾
き飛ばされ、表面から除去される。本考案のウィンドシ
ールド４は、従来のウィンドシールドと同じサイズで同
じ位置に配設１するので、部品点数が増えるわけでもな
く、新たな配設スペースを必要とすることもない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、窓ガラスを超音波で振動させるウィンドシールドに関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

車両等の窓ガラスに付着した水滴や汚れを除去するのに、超音波を利用したも のが提案されている。図５に、超音波を利用したワイパーの従来例（特開昭63− 151559号公報）を示す。図５において、２１は圧電振動子、２２は電源、２３は ホーン、２４はガラス、２５はパッキン材、２６は矢印である。

【０００３】 水滴や汚れが付着するガラス２４の一辺に、ホーン２３を介して圧電振動子２ １を取り付ける。そして、他の少なくとも一辺に、超音波振動吸収用のパッキン 材２５を取り付ける。電源２２により圧電振動子２１を振動させると、超音波振 動が、矢印２６の方向に進行する。この振動により、ガラス２４に付着している 水滴や汚れは表面から弾きとばされ、除去される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記した従来の技術には、次のような問題点があった。第１の 問題点は、部品点数が多くなると共にそれらを配設するのに新たなスペースを必 要とするという点である。第２の問題点は、超音波振動吸収用のパッキン材の近 辺では振動が小となり、水滴や汚れの除去が充分に行われないという点である。 本考案は、以上のような問題点を解決することを課題とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するため、本考案のウィンドシールドは、ゴムに導電材料と圧 電材料とを混入して構成され、電源印加により超音波振動するものとした。また 、導電材料の母粒子の周囲にゴムの子粒子と圧電材料の子粒子とが付着されたカ プセルを、ウィンドシールドの構成要素とし、電源印加により超音波振動するも のとしてもよい。

【０００６】

【作 用】

ウィンドシールドを、ゴムに導電材料と圧電材料とが混入して構成され、電源 印加により超音波振動するものとすると、ウィンドシールドの上にセットした窓 ガラスに付着した水滴や汚れを弾き飛ばし、表面から除去することが可能となる 。本考案のウィンドシールドは、従来のウィンドシールドと同じサイズで同じ位 置に配設するので、部品点数が増えるわけでもなく、新たな配設スペースを必要 とすることもなく、超音波を利用しての水滴，汚れの除去が出来る。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本考案のウ ィンドシールドを示す図である。この図では、車両の窓ガラスのためのウィンド シールドを例にとっている。１はウィンドシールド配設部、２はサイドモールデ ィング、３はアッパーモールディング、４はウィンドシールド、５は窓枠、６は 電源である。

【０００８】 車両の窓ガラスのように、水密性ないしは液密性が要求されるガラスの周囲に は、従来よりゴムを主成分とするウィンドシールドが、窓枠の縁に沿って施され ている。本考案のウィンドシールド４も、従来と同じ位置に同じ要領で配設する が、ただ本考案のウィンドシールド４は、その構成に工夫を加えられ、超音波振 動を発生し得るものとされている。なお、サイドモールディング２やアッパーモ ールディング３は、ウィンドシールド４の上に窓ガラス（図示せず）が載置され る際に、上部，側部をモールドする。

【０００９】 図２は、ウィンドシールド４の第１の構成例を説明する断面模式図であり、図 １のＸ−Ｘ線で切った断面を示している。７はゴム、８は圧電材料、９は導電材 料である。ゴム７の中に、圧電材料８や導電材料９が混入されたものを、ウィン ドシールド４として使う。圧電材料８としては、例えばチタン酸バリウム（Ｂａ ＴｉＯ₃ ）が用いられ、導電材料９としは、例えばカーボンが用いられる。導電 材料９は、ウィンドシールド４に電流が流れ易いようにするために混入され、電 流が流されることにより、圧電材料８が超音波振動をする。

【００１０】 前記のような構成のウィンドシールド４を、図１の如く窓枠５の縁に沿って配 設し、電源６を接続する。ウィンドシールド４の上に窓ガラス（図示せず）をセ ットした後、電源６より通電すると、超音波振動する圧電材料８が含まれている ため、ウィンドシールド４は超音波振動をする。そのため、窓ガラスに付着して いる水滴や汚れは、その振動に弾き飛ばされ、表面より除去される。

【００１１】 本考案では、従来からあったウィンドシールドの材質を変えただけであり、そ のサイズも大にしているわけではないから、部品点数が増えるわけでもなく、配 設のために新たなスペースを必要とするわけでもない。また、窓ガラスの縁全体 に施されたウィンドシールド４が振動源であるので、どの部分にも振動が行きわ たり、水滴や汚れの除去が不充分となる部分がなくなる。

【００１２】 図４は、ウィンドシールド４の第２の構成例を説明する断面模式図である。や はり、図１のＸ−Ｘ線で切った断面を示している。この例では、母粒子の周囲に 子粒子を付着させたカプセル１０でウィンドシールド４を構成している。図３は 、そのカプセル１０の構成を示す図である。１１は母粒子、１２，１３は子粒子 である。母粒子１１は導電材料の粒子、子粒子１２はゴムの粒子、子粒子１３は 圧電材料の粒子である。母粒子１１の周囲に、子粒子１２，１３を分散付着させ ることによりカプセル１０を構成する。このようなカプセル１０でウィンドシー ルド４を構成すると、圧電材料を均一に分散させることが出来、また任意に成形 することも可能である。

【００１３】

【考案の効果】

以上述べた如く、本考案のウィンドシールドによれば、超音波を利用して窓ガ ラスに付着した水滴や汚れを除去することが出来るが、従来からあったウィンド シールドの材質を変えただけであり、そのサイズを大にしているわけでもなけれ ば、新たな部品を必要としているわけでもない。従って、配設のために新たなス ペースを必要とすることもなく、部品点数が増えるわけでもない。

【００１４】 また、窓ガラスの縁に施されたウィンドシールドが全て超音波振動源となるの で、従来例のパッキン材近辺のように、振動が小となる部分がなく、水滴や汚れ の除去が均一に行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のウィンドシールドを示す図

【図２】ウィンドシールドの第１の構成例を説明する断
面模式図

【図３】カプセルの構成を示す図

【図４】ウィンドシールドの第２の構成例を説明する断
面模式図

【図５】超音波を利用したワイパーの従来例

【符号の説明】

１ ウィンドシールド配設部 ２ サイドモールディング ３ アッパーモールディング ４ ウィンドシールド ５ 窓枠 ６ 電源 ７ ゴム ８ 圧電材料 ９ 導電材料 １０ カプセル １１ 母粒子 １２，１３ 子粒子 ２１ 圧電振動子 ２２ 電源 ２３ ホーン ２４ ガラス ２５ パッキン材 ２６ 矢印

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 加 藤 雅 之 藤沢市土棚８番地 いすゞ自動車株式会社 藤沢工場内 (72)考案者 滝 田 茂 生 藤沢市土棚８番地 いすゞ自動車株式会社 藤沢工場内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴムに導電材料と圧電材料とを混入して
   構成され、電源印加により超音波振動することを特徴と
   するウィンドシールド。
2. 【請求項２】 導電材料の母粒子の周囲にゴムの子粒子
   と圧電材料の子粒子とが付着されたカプセルを構成要素
   とし、電源印加により超音波振動することを特徴とする
   ウィンドシールド。