JPH05242634A - テープカセット用リール押付けばねの製造方法 - Google Patents
テープカセット用リール押付けばねの製造方法Info
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- JPH05242634A JPH05242634A JP4244580A JP24458092A JPH05242634A JP H05242634 A JPH05242634 A JP H05242634A JP 4244580 A JP4244580 A JP 4244580A JP 24458092 A JP24458092 A JP 24458092A JP H05242634 A JPH05242634 A JP H05242634A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/04—Magazines; Cassettes for webs or filaments
- G11B23/08—Magazines; Cassettes for webs or filaments for housing webs or filaments having two distinct ends
- G11B23/087—Magazines; Cassettes for webs or filaments for housing webs or filaments having two distinct ends using two different reels or cores
- G11B23/08707—Details
- G11B23/08721—Brakes for tapes or tape reels
Abstract
(57)【要約】
【目的】 材料損失を極力抑え、かつ工具の簡素化を図
ることにより経済的にリール押付けばねを製造し得るテ
ープカセット用押付けばねの製造方法を提供する。 【構成】 製造すべきリール押付けばね５６に相応する
幅の帯状ばね鋼７３をグリップ７４によって切断位置へ
搬入し、帯状ばね７３をリール押付けばねの端部として
切断型７７によって円弧状乃至直線状に切断し、かつア
ーム５６ａ，５６ｂを湾曲面に、中央部を取付装置とし
て突出したＵ形屈曲部６２を折曲形成する。
ることにより経済的にリール押付けばねを製造し得るテ
ープカセット用押付けばねの製造方法を提供する。 【構成】 製造すべきリール押付けばね５６に相応する
幅の帯状ばね鋼７３をグリップ７４によって切断位置へ
搬入し、帯状ばね７３をリール押付けばねの端部として
切断型７７によって円弧状乃至直線状に切断し、かつア
ーム５６ａ，５６ｂを湾曲面に、中央部を取付装置とし
て突出したＵ形屈曲部６２を折曲形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テープカセットケーシ
ングに取付けられ、テープカセットケーシング内に配設
されるテープリールに所定の動作状態の方向に弾性負荷
をかけるテープカセット用リール押付けばねの製造方法
に関する。
ングに取付けられ、テープカセットケーシング内に配設
されるテープリールに所定の動作状態の方向に弾性負荷
をかけるテープカセット用リール押付けばねの製造方法
に関する。
【０００２】
【従来技術】前記テープカセットのリール押付けばね
は、市販される周知のＶＨＳ及びベータビデオ方式のあ
らゆるビデオカセットに、また新しいもの、すなわち８
ｍｍビデオカセットに設けられている。
は、市販される周知のＶＨＳ及びベータビデオ方式のあ
らゆるビデオカセットに、また新しいもの、すなわち８
ｍｍビデオカセットに設けられている。
【０００３】これらすべてのカセット内において共通平
面内に配置されたリールは、上部ケーシング半体内に取
付けられ、かつばね板から押抜かれ、湾曲したばねによ
って下部ケーシング半体の方向に押されている。カセッ
トを適当な記録再生装置に挿入した場合、それにより装
置側軸収容部上にリールを均一に載置することができ、
かつテープの記録再生の際リールが静かに回転すること
ができる。
面内に配置されたリールは、上部ケーシング半体内に取
付けられ、かつばね板から押抜かれ、湾曲したばねによ
って下部ケーシング半体の方向に押されている。カセッ
トを適当な記録再生装置に挿入した場合、それにより装
置側軸収容部上にリールを均一に載置することができ、
かつテープの記録再生の際リールが静かに回転すること
ができる。
【０００４】このようなすべてのリール押付けばねの役
目は同じであるが、ばねの大きさと場合によってはばね
力だけが相違している。なぜならそれぞれのカセット、
リール及びリール間の距離が相違しているからである。
目は同じであるが、ばねの大きさと場合によってはばね
力だけが相違している。なぜならそれぞれのカセット、
リール及びリール間の距離が相違しているからである。
【０００５】通常それぞれのリール押付けばねは、高価
な特殊工具により帯状ばね鋼から押抜かれ、材料を節約
した有利な方法でかつ高速連続押抜きによって作られ
る。例えば帯状ばね鋼の送りのため縁さんが必要な場合
には押抜き技術上の必然性から、またはＶＨＳカセット
の通常のひし形ばねのように内側切抜きが必要な場合に
は形状の必然性からスクラップとなるくずが生じる。
な特殊工具により帯状ばね鋼から押抜かれ、材料を節約
した有利な方法でかつ高速連続押抜きによって作られ
る。例えば帯状ばね鋼の送りのため縁さんが必要な場合
には押抜き技術上の必然性から、またはＶＨＳカセット
の通常のひし形ばねのように内側切抜きが必要な場合に
は形状の必然性からスクラップとなるくずが生じる。
【０００６】形状により生じる材料損失を防ぐためドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第３１４８０８０号、ヨーロ
ッパ特許出願公開第６０４９７号及び米国特許第４３６
８８６０号明細書にはリール押付けばねの形状が提案さ
れている。これらの提案によれば所望の材料節約が得ら
れるが、いずれにせよばね形状に応じた別個の工具を必
要とするという欠点がある。
ツ連邦共和国特許出願公開第３１４８０８０号、ヨーロ
ッパ特許出願公開第６０４９７号及び米国特許第４３６
８８６０号明細書にはリール押付けばねの形状が提案さ
れている。これらの提案によれば所望の材料節約が得ら
れるが、いずれにせよばね形状に応じた別個の工具を必
要とするという欠点がある。
【０００７】
【発明の目的】本発明の課題は、上記周知のテープカセ
ット用リール押付けばねの製造方法の欠点を除去し、材
料損失をなくし、工具の簡素化を図り、経済的にばねを
製造し得るテープカセット用リール押付けばねの製造方
法を提供することにある。
ット用リール押付けばねの製造方法の欠点を除去し、材
料損失をなくし、工具の簡素化を図り、経済的にばねを
製造し得るテープカセット用リール押付けばねの製造方
法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明によるテープカセット用リール押付けばねの製造方法
は、ばねの面が平面状に形成され、略平行な一対の長手
縁及びアームを有し、かつアーム間の中央部がばねの平
面から突出した取付装置として形成されているテープカ
セット用リール押付けばねを製造する方法において、製
造すべきリール押付けばねに相当する幅を有する直線状
の帯状ばね鋼をグリップによって切断位置へ搬入する工
程と、帯状ばね鋼をリール押付けばねの端部として切断
型によって円弧状乃至直線状に切断する工程と、アーム
を湾曲面に、かつ中央部を取付装置として折曲する工程
とを有するものである。
明によるテープカセット用リール押付けばねの製造方法
は、ばねの面が平面状に形成され、略平行な一対の長手
縁及びアームを有し、かつアーム間の中央部がばねの平
面から突出した取付装置として形成されているテープカ
セット用リール押付けばねを製造する方法において、製
造すべきリール押付けばねに相当する幅を有する直線状
の帯状ばね鋼をグリップによって切断位置へ搬入する工
程と、帯状ばね鋼をリール押付けばねの端部として切断
型によって円弧状乃至直線状に切断する工程と、アーム
を湾曲面に、かつ中央部を取付装置として折曲する工程
とを有するものである。
【０００９】これにより実質的に材料損失のないテープ
カセット用リール押付けばねが製造可能となる。
カセット用リール押付けばねが製造可能となる。
【００１０】本発明により製造されるばねの取付装置の
構成は、Ｕ形屈曲部、波形圧印部または切起された内側
フィン、外側フィン等から成る。
構成は、Ｕ形屈曲部、波形圧印部または切起された内側
フィン、外側フィン等から成る。
【００１１】
【実施例】本発明によるテープカセット用リール押付け
ばね製造方法の一実施例を以下図面によって説明する。
ばね製造方法の一実施例を以下図面によって説明する。
【００１２】図１には本実施例により製造される狭い帯
状の押付けばね５６を有するＶＨＳ方式のビデオカセッ
ト７５を概略的に示してあり、この押付けばねは、すべ
てのカセット部分に対して対称軸をなすカセット横断中
央軸線５７の近くに取付けてある。６７と６８はビデオ
テープリールである。５８は、透明なプラスチック等の
窓部材によって形成されるほぼ４角形の窓であって、こ
の窓５８はカセットケーシング６０の輪郭縁５９内に配
置され、かつ窓５８の周縁６１上に加熱リムによって溶
着される。この例において窓５８は中央にばね５６を取
付ける収容装置を有するので、窓５８とばね５６との予
備取付け、及びその後のユニット溶着が可能である。ば
ね５６は、図３に示すようにばね面が平面状に形成さ
れ、略平行な一対の長手縁及びアーム５６ａ，５６ｂを
有し、かつアーム５６ａと５６ｂとの間の中央部にはば
ね５６の平面から突出した取付装置としてのＵ形屈曲部
６２を有し、Ｕ形屈曲部６２の対向するＵ形脚部６３
ａ，６３ｂの長さは窓５８の厚さに依存している。
状の押付けばね５６を有するＶＨＳ方式のビデオカセッ
ト７５を概略的に示してあり、この押付けばねは、すべ
てのカセット部分に対して対称軸をなすカセット横断中
央軸線５７の近くに取付けてある。６７と６８はビデオ
テープリールである。５８は、透明なプラスチック等の
窓部材によって形成されるほぼ４角形の窓であって、こ
の窓５８はカセットケーシング６０の輪郭縁５９内に配
置され、かつ窓５８の周縁６１上に加熱リムによって溶
着される。この例において窓５８は中央にばね５６を取
付ける収容装置を有するので、窓５８とばね５６との予
備取付け、及びその後のユニット溶着が可能である。ば
ね５６は、図３に示すようにばね面が平面状に形成さ
れ、略平行な一対の長手縁及びアーム５６ａ，５６ｂを
有し、かつアーム５６ａと５６ｂとの間の中央部にはば
ね５６の平面から突出した取付装置としてのＵ形屈曲部
６２を有し、Ｕ形屈曲部６２の対向するＵ形脚部６３
ａ，６３ｂの長さは窓５８の厚さに依存している。
【００１３】ばね５６は、両Ｕ形脚部６３ａと６３ｂと
の間隔と同一間隔に形成された窓５６の収容装置となる
切込み６４ａと６４ｂにＵ形脚部６３ａと６３ｂとを押
し込むことによって簡単に取付けることができる。切込
み６４ａと６４ｂは、窓切欠き６５内にあると有利であ
る。窓切欠き６５は４角形に形成され、深さは少なくと
もばね５６の厚さに対応しており、それにより切込み６
４ａと６４ｂとの間の中間部も低くなる。中間部の厚さ
を周縁６１の厚さと同じにすることができれば、Ｕ形の
底部よりばね５６をつるし、かつ加熱リムによって窓５
８をカセットケーシング６０に溶着した後には窓５８と
ばね５６を紛失することなく、かつ「ばね５６のため」
独自の溶着過程を要することなくケーシング６０に取付
けられ、製造技術的に有利である。図示したように押し
込まれたばね５６のＵ形底部は窓５８の上に、ばねアー
ム５６ａと５６ｂは窓５８の下にあり、それによりわず
かな製造組立てコストで空間的に望ましい形のユニット
が得られる。切欠き６５の底部の前部は窓５８とばね５
６とから成る予備組立てユニットをケーシング６０に溶
着する前に押し込まれたばね５６が脱落しないような縁
を形成するため、高いフィン６６として形成してもよ
い。矢印Ｃによってばね５６と窓５８との取付方向が示
されている。そのままばねのＵ形底部を外方へ露出して
おいてもよいが、後で詳細に説明するようにばね５６を
覆ってもよく、かつこれは設計上さらに良好な解決策で
ある。前記のように周縁６１の湾曲部から成る溶接加熱
リム（第２図の破線参照）は、窓切欠き６５の範囲にも
続いている。ケーシング６０の上部は、内側に切欠き６
５内に入る突起８０を有することができる。この突起８
０は切欠き６５、従ってばね５６を完全に覆っており、
従ってばね５６を垂直方向に確実に支えている。予備取
付けされたばね５６を有する窓５８を、切欠き６５の範
囲においてケーシング６０上部に溶着した場合、ばね５
６は、そのための取付け対策を施さなくともケーシング
６０内に確実に、かつリール６７と６８の位置に対して
所定のように取付けられる。
の間隔と同一間隔に形成された窓５６の収容装置となる
切込み６４ａと６４ｂにＵ形脚部６３ａと６３ｂとを押
し込むことによって簡単に取付けることができる。切込
み６４ａと６４ｂは、窓切欠き６５内にあると有利であ
る。窓切欠き６５は４角形に形成され、深さは少なくと
もばね５６の厚さに対応しており、それにより切込み６
４ａと６４ｂとの間の中間部も低くなる。中間部の厚さ
を周縁６１の厚さと同じにすることができれば、Ｕ形の
底部よりばね５６をつるし、かつ加熱リムによって窓５
８をカセットケーシング６０に溶着した後には窓５８と
ばね５６を紛失することなく、かつ「ばね５６のため」
独自の溶着過程を要することなくケーシング６０に取付
けられ、製造技術的に有利である。図示したように押し
込まれたばね５６のＵ形底部は窓５８の上に、ばねアー
ム５６ａと５６ｂは窓５８の下にあり、それによりわず
かな製造組立てコストで空間的に望ましい形のユニット
が得られる。切欠き６５の底部の前部は窓５８とばね５
６とから成る予備組立てユニットをケーシング６０に溶
着する前に押し込まれたばね５６が脱落しないような縁
を形成するため、高いフィン６６として形成してもよ
い。矢印Ｃによってばね５６と窓５８との取付方向が示
されている。そのままばねのＵ形底部を外方へ露出して
おいてもよいが、後で詳細に説明するようにばね５６を
覆ってもよく、かつこれは設計上さらに良好な解決策で
ある。前記のように周縁６１の湾曲部から成る溶接加熱
リム（第２図の破線参照）は、窓切欠き６５の範囲にも
続いている。ケーシング６０の上部は、内側に切欠き６
５内に入る突起８０を有することができる。この突起８
０は切欠き６５、従ってばね５６を完全に覆っており、
従ってばね５６を垂直方向に確実に支えている。予備取
付けされたばね５６を有する窓５８を、切欠き６５の範
囲においてケーシング６０上部に溶着した場合、ばね５
６は、そのための取付け対策を施さなくともケーシング
６０内に確実に、かつリール６７と６８の位置に対して
所定のように取付けられる。
【００１４】次にこのように形成され用いられるテープ
カセット用押付けばね５６の製造方法を図４によって説
明する。
カセット用押付けばね５６の製造方法を図４によって説
明する。
【００１５】図中７３は、製造すべきリール押付けばね
５６の素材となる帯状ばね鋼であって、この帯状ばね鋼
７３は、平行な一対の長手縁を有し、製造すべきばね５
６に相応する幅に形成された直線状である。
５６の素材となる帯状ばね鋼であって、この帯状ばね鋼
７３は、平行な一対の長手縁を有し、製造すべきばね５
６に相応する幅に形成された直線状である。
【００１６】この帯状ばね鋼７３はグリップ７４によっ
て第１の位置から製造すべきリール押付けばね５６を広
げた長さＬだけ矢印Ｆ方向へ搬送され、切断位置となる
第２の位置へ搬入工程で移動される。
て第１の位置から製造すべきリール押付けばね５６を広
げた長さＬだけ矢印Ｆ方向へ搬送され、切断位置となる
第２の位置へ搬入工程で移動される。
【００１７】搬入工程で帯状ばね７３を第１の位置から
第２の位置まで搬送せしめるグリップ７４は、矢印７６
で作動状態を示すように、互いに対向し、かつ運動する
グリップフィンガ７４ａ，７４ｂを有し、これらグリッ
プフィンガ７４ａ，７４ｂは、第１の位置で互いに接近
して帯状ばね鋼７３を上下から挾持し、７４ａ′，７４
ｂ′で示す第２の位置まで帯状ばね鋼７３を搬送する。
第２の位置に達すると、互いにグリップフィンガ７４
ａ，７４ｂを離間せしめ、帯状ばね鋼７３を開放するよ
うに構成されている。
第２の位置まで搬送せしめるグリップ７４は、矢印７６
で作動状態を示すように、互いに対向し、かつ運動する
グリップフィンガ７４ａ，７４ｂを有し、これらグリッ
プフィンガ７４ａ，７４ｂは、第１の位置で互いに接近
して帯状ばね鋼７３を上下から挾持し、７４ａ′，７４
ｂ′で示す第２の位置まで帯状ばね鋼７３を搬送する。
第２の位置に達すると、互いにグリップフィンガ７４
ａ，７４ｂを離間せしめ、帯状ばね鋼７３を開放するよ
うに構成されている。
【００１８】グリップ７４によって第２の位置へ搬送さ
れた帯状ばね鋼７３は、リール押付けばね５６端部とし
て切断型７７（ポンチのみ図示、矢印Ｅはポンチの運動
方向を示す）によって切断される。切断の際、図示のよ
うに端部を円弧状に形成する場合にはスクラップとなる
小さな中間くず７８が生じる。
れた帯状ばね鋼７３は、リール押付けばね５６端部とし
て切断型７７（ポンチのみ図示、矢印Ｅはポンチの運動
方向を示す）によって切断される。切断の際、図示のよ
うに端部を円弧状に形成する場合にはスクラップとなる
小さな中間くず７８が生じる。
【００１９】ばね５６の取付装置となる、アーム５６
ａ，５６ｂの面から突出したＵ形屈曲部６２及びアーム
５６ａ，５６ｂの湾曲成形は、この時、または後工程に
おいて矢印Ｄで示すよう曲げ工具によって折曲加工され
る。
ａ，５６ｂの面から突出したＵ形屈曲部６２及びアーム
５６ａ，５６ｂの湾曲成形は、この時、または後工程に
おいて矢印Ｄで示すよう曲げ工具によって折曲加工され
る。
【００２０】本発明による製造方法によって得られる別
の形状のリール押付けばねについて説明する。図５には
取付装置となる一対の波形圧印部６９を具備するリール
押付けばね７０が示してあり、これら波形圧印部６９
は、ばね７０の中央部において長手縁から中心軸線に向
って配置されており、かつほぼピラミッドを半分に分割
したような形状になっている。このばねは後で説明する
リール押付けばねに対して、切起しでなく、圧印を使用
したのでばねが弱くならないという利点を有する。
の形状のリール押付けばねについて説明する。図５には
取付装置となる一対の波形圧印部６９を具備するリール
押付けばね７０が示してあり、これら波形圧印部６９
は、ばね７０の中央部において長手縁から中心軸線に向
って配置されており、かつほぼピラミッドを半分に分割
したような形状になっている。このばねは後で説明する
リール押付けばねに対して、切起しでなく、圧印を使用
したのでばねが弱くならないという利点を有する。
【００２１】図６には、中央部に取付装置となる一対の
内側フィン７２を備えた別のリール押付けばね７１が示
してあり、これら内側フィン７２は、それぞれ２つの切
込みを設け、かつ平面に対して上方へ折り曲げる加工、
即ち切起しによって形成される。
内側フィン７２を備えた別のリール押付けばね７１が示
してあり、これら内側フィン７２は、それぞれ２つの切
込みを設け、かつ平面に対して上方へ折り曲げる加工、
即ち切起しによって形成される。
【００２２】図７には別のリール押付けばね４４が示し
てあり、このばね４４は、楕円形の中央切欠き４５を有
し、かつ同様に取付位置となる取付け突起、即ち外側フ
ィン４２を有し、さらに確実に溶着するため、外側フィ
ン４２は側方への突起として形成されている。外側フィ
ン４２は、取付けのため図７に示したように矢印Ａ方向
の曲げ力によって側方にほぼ３０°乃至６０°の角度で
下方へ曲げられ、それにより中央線４６に沿って図８に
示すようにばね４４の湾曲部４７が形成できる。この場
合リール押付けばね４４を取付ける窓１１は外側フィン
４２に合わせた収容装置となる通路４８を有する。取付
のため前方に曲げられ、かつ湾曲したばね４４の外側フ
ィン４２は通路４８内に導入され、かつ続いて負荷を除
くことにより取付けられ、それ以上の取付け作業を行う
ことなく、自動的に窓１１に取付けられる（図８参
照）。
てあり、このばね４４は、楕円形の中央切欠き４５を有
し、かつ同様に取付位置となる取付け突起、即ち外側フ
ィン４２を有し、さらに確実に溶着するため、外側フィ
ン４２は側方への突起として形成されている。外側フィ
ン４２は、取付けのため図７に示したように矢印Ａ方向
の曲げ力によって側方にほぼ３０°乃至６０°の角度で
下方へ曲げられ、それにより中央線４６に沿って図８に
示すようにばね４４の湾曲部４７が形成できる。この場
合リール押付けばね４４を取付ける窓１１は外側フィン
４２に合わせた収容装置となる通路４８を有する。取付
のため前方に曲げられ、かつ湾曲したばね４４の外側フ
ィン４２は通路４８内に導入され、かつ続いて負荷を除
くことにより取付けられ、それ以上の取付け作業を行う
ことなく、自動的に窓１１に取付けられる（図８参
照）。
【００２３】別の取付態様において窓１１の内壁は図９
に示すようにばね４４の外側フィン４２の近くに収容装
置となる取付け突起４９と凹所５０，５１を有し、その
凹所５０は、中央軸線５２の方に向って外側フィン４２
の角度に合わされている。曲げ力を加えずにばね４４を
凹所５０内に挿入し、しかる後、図１０に示すように工
具５３によって外側フィン４２は窓１１のプラスチック
材料に完全にくるまれ固定される。そのとき工具５３は
例えば端面５４を備え、矢印Ｂ方向へ動く超音波ソレノ
イドであり、それにより材料が可塑化される。しかし熱
プラスチック溶着等を使用してもよい。５５は図８乃至
図１０において上方へ曲げられたそれぞれのばね端部を
表わしている。前記新規なリール押付けばね５６，７
０，７１及び４４において、これらばねがビデオカセッ
ト内の通常のばねのそれぞれのばね力と長さに合わせて
構成されなければならないことは明らかである。このよ
うにして確実にリール６７と６８は、カセット７５内の
空間内にあって底壁に向って下方へ押されるようにな
る。
に示すようにばね４４の外側フィン４２の近くに収容装
置となる取付け突起４９と凹所５０，５１を有し、その
凹所５０は、中央軸線５２の方に向って外側フィン４２
の角度に合わされている。曲げ力を加えずにばね４４を
凹所５０内に挿入し、しかる後、図１０に示すように工
具５３によって外側フィン４２は窓１１のプラスチック
材料に完全にくるまれ固定される。そのとき工具５３は
例えば端面５４を備え、矢印Ｂ方向へ動く超音波ソレノ
イドであり、それにより材料が可塑化される。しかし熱
プラスチック溶着等を使用してもよい。５５は図８乃至
図１０において上方へ曲げられたそれぞれのばね端部を
表わしている。前記新規なリール押付けばね５６，７
０，７１及び４４において、これらばねがビデオカセッ
ト内の通常のばねのそれぞれのばね力と長さに合わせて
構成されなければならないことは明らかである。このよ
うにして確実にリール６７と６８は、カセット７５内の
空間内にあって底壁に向って下方へ押されるようにな
る。
【００２４】このようなリール押付けばね５６，７０，
７１を製造するにも異なる形状の取付装置に相応した曲
げ工具によって矢印Ｄを介して、例えば圧印、曲げ、切
断のようにそれぞれ適当な製法により構成することによ
ってなされる。
７１を製造するにも異なる形状の取付装置に相応した曲
げ工具によって矢印Ｄを介して、例えば圧印、曲げ、切
断のようにそれぞれ適当な製法により構成することによ
ってなされる。
【００２５】前記のリール押付けばね構成およびカセッ
ト内の取付け以外に、同様に有利なその他多くのばね取
付けが考えられる。ここにおけるリール押付けばねの形
状は、材料を節約した形状であり、最も望ましい取付方
法は例えば係止または締付けによるケーシングまたは窓
への純機械的取付けであり、例えば溶着、接着等による
付加適な取付け過程は省略できる。
ト内の取付け以外に、同様に有利なその他多くのばね取
付けが考えられる。ここにおけるリール押付けばねの形
状は、材料を節約した形状であり、最も望ましい取付方
法は例えば係止または締付けによるケーシングまたは窓
への純機械的取付けであり、例えば溶着、接着等による
付加適な取付け過程は省略できる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明した本発明によるテープカセッ
ト用リール押付けばねの製造方法によれば、リール押付
けばねに相応した幅を有する帯状ばね鋼を切断位へ搬入
し、ばねの端部として切断型によって切断し、かつアー
ム及び中央部を取付装置として曲げ工具によって折曲し
て形成することから、スクラップとなるくずの発生が極
力軽減され、材料節約が図れ、更に工具の簡素化が得ら
れる。
ト用リール押付けばねの製造方法によれば、リール押付
けばねに相応した幅を有する帯状ばね鋼を切断位へ搬入
し、ばねの端部として切断型によって切断し、かつアー
ム及び中央部を取付装置として曲げ工具によって折曲し
て形成することから、スクラップとなるくずの発生が極
力軽減され、材料節約が図れ、更に工具の簡素化が得ら
れる。
【図１】本発明におけるテープカセット用リール押付け
ばねの製造方法によって製造されるリール押付けばねを
設けたビデオカセットの平面図である。
ばねの製造方法によって製造されるリール押付けばねを
設けたビデオカセットの平面図である。
【図２】図１における窓の説明図である。
【図３】図１におけるリール押付けばねの説明図であ
る。
る。
【図４】本発明におけるリール押付けばねの製造方法の
一実施例を説明する図である。
一実施例を説明する図である。
【図５】折曲げ形成された波形圧印部を有するリール押
付けばねの説明図である。
付けばねの説明図である。
【図６】切起し形成された内側フィンを有するリール押
付けばねの説明図である。
付けばねの説明図である。
【図７】切起し形成された外側フィンを有するリール押
付けばねの説明図である。
付けばねの説明図である。
【図８】図７によるばねの取付け態様を示す図である。
【図９】同じく、図７によるばねの取付け態様を示す図
である。
である。
【図１０】同じく、図７によるばねの取付け態様を示す
図である。
図である。
４２ 外側フィン（取付装置） ４４ リール押付けばね ５６ リール押付けばね ６２ Ｕ形屈曲部 ６９ 圧印部 ７０ リール押付けばね ７１ リール押付けばね ７２ 内側フィン ７３ 帯状ばね鋼 ７４ クランプ ７７ 切断装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 パウル、ダイグナー ドイツ連邦共和国、7640、ケール、イム、 レール、100 (72)発明者 ヘルベルト、ディーツェ ドイツ連邦共和国、7611、ベルクハウプテ ン、ハイデンヴェーク、１ (72)発明者 フォルカー、フランク ドイツ連邦共和国、6900、ハイデルベル ク、オペルナー、シュトラーセ、７ (72)発明者 オスヴァルト、ヴァイデレ ドイツ連邦共和国、7631、マールベルク、 アクスロスシュトラーセ、９
Claims (2)
- 【請求項１】 ばね（５６）の面が平面状に形成され、
略平行な一対の長手縁及びアーム（５６ａ，５６ｂ）を
有し、かつアーム（５６ａ，５６ｂ）間の中央部がばね
（５６）の平面から突出した取付装置（６２）として形
成されているテープカセット用リール押付けばねを製造
する方法において、製造すべきリール押付けばね（５
６）に相当する幅を有する直線状の帯状ばね鋼（７３）
をグリップ（７４）によって切断位置へ搬入する工程
と、帯状ばね鋼をリール押付けばねの端部として切断型
（７７）によって円弧状乃至直線状に切断する工程と、
アーム（５６ａ，５６ｂ）を湾曲面に、かつ中央部を取
付装置（６２）として折曲する工程とを有することを特
徴とする、テープカセット用リール押付けばねの製造方
法。 - 【請求項２】 取付装置が、ばねの中央部を折曲して形
成したアームの面から突出するＵ形屈曲部である、請求
項１の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8335294U DE8335294U1 (de) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | Andruckfeder für Bandkassetten und Bandkassetten damit |
| DE8335294.5 | 1983-12-09 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59257723A Division JPS60167177A (ja) | 1983-12-09 | 1984-12-07 | テ−プカセツト用押付けばねおよび押付けばねを有するテ−プカセツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05242634A true JPH05242634A (ja) | 1993-09-21 |
| JPH0670872B2 JPH0670872B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=6759683
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59257723A Pending JPS60167177A (ja) | 1983-12-09 | 1984-12-07 | テ−プカセツト用押付けばねおよび押付けばねを有するテ−プカセツト |
| JP4244580A Expired - Lifetime JPH0670872B2 (ja) | 1983-12-09 | 1992-09-14 | テープカセット用リール押付けばねの製造方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59257723A Pending JPS60167177A (ja) | 1983-12-09 | 1984-12-07 | テ−プカセツト用押付けばねおよび押付けばねを有するテ−プカセツト |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4717091A (ja) |
| JP (2) | JPS60167177A (ja) |
| DE (1) | DE8335294U1 (ja) |
| FR (1) | FR2556486B1 (ja) |
| GB (1) | GB2151583B (ja) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8418179U1 (de) * | 1984-06-15 | 1985-01-31 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Bandkassette mit andruckfeder |
| JPS6283276U (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-27 | ||
| JPS6355273U (ja) * | 1986-09-27 | 1988-04-13 | ||
| US4899243A (en) * | 1986-12-23 | 1990-02-06 | A.T.B. S.P.A. | Flat spring structure for magnetic tape cassettes, in particular video cassettes |
| US4770367A (en) * | 1987-03-25 | 1988-09-13 | Carroll William M | Magnetic tape cassettes |
| US4773615A (en) * | 1987-03-25 | 1988-09-27 | Carroll William M | Magnetic tape cassettes |
| US5263659A (en) * | 1987-03-25 | 1993-11-23 | The Koller Group, Inc. | Reel spring for magnetic tape cassettes |
| US4974791A (en) * | 1987-03-25 | 1990-12-04 | Koller Manufacturing Corporation | Magnetic tape cassettes |
| IT1204520B (it) * | 1987-04-10 | 1989-03-03 | Atb Spa | Struttura di elemento elastico per l'arpionismo di trattenimento delle bobine in cassette di nastro magnetico |
| US4845820A (en) * | 1987-05-22 | 1989-07-11 | Koller Manufacturing Corporation | Process for making cassette spring |
| DE8807993U1 (de) * | 1988-06-22 | 1988-08-11 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Magnetbandkassette |
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| DE8903934U1 (de) * | 1989-03-31 | 1989-08-24 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Andruckfeder für Bandkassetten und Bandkassetten damit |
| US5046683A (en) * | 1989-07-13 | 1991-09-10 | Carroll William M | Cassette reel spring tip configuration |
| NL190428C (nl) * | 1989-08-30 | 1994-02-16 | Gold Star Co | Bladveer voor het steunen van de toevoer- en opneemspoelen van een videobandcassette. |
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| US4986491A (en) * | 1989-12-28 | 1991-01-22 | Shape, Inc. | Reel leaf spring/cassette cover combinations and methods for assembly |
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| US5054616A (en) * | 1990-01-29 | 1991-10-08 | Shape, Inc. | Removable windows for video tape cassette and related methods of assembly |
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| DE60037863T2 (de) * | 1999-11-22 | 2008-05-21 | Fujifilm Corp. | Magnetbandkassette, und Fensterteil |
| DE20000927U1 (de) * | 2000-01-20 | 2000-05-04 | EMTEC Magnetics GmbH, 67059 Ludwigshafen | Andruckfeder für Bandkassetten |
| US7165738B2 (en) * | 2001-02-26 | 2007-01-23 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Record media cartridge |
| EP3301362B1 (de) * | 2016-09-30 | 2020-03-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur regelung turbulenter strömungen |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| GB1552251A (en) * | 1977-02-25 | 1979-09-12 | Racal Thermionic Ltd | Tape cassette and machine |
| EP0030367A1 (en) * | 1979-12-06 | 1981-06-17 | Hitachi Maxell Ltd. | Magnetic recording tape cassette |
| US4436256A (en) * | 1980-06-04 | 1984-03-13 | Olympus Optical Co., Ltd. | Reel shaft/reel hub fitting apparatus |
| JPS57118575U (ja) * | 1981-01-14 | 1982-07-23 | ||
| DE3266609D1 (en) * | 1981-03-11 | 1985-11-07 | Hitachi Maxell | Magnetic recording tape cartridge |
| AU8418982A (en) * | 1981-05-27 | 1982-12-02 | Technicolor, Inc. | Cassette hub locking mechanism |
| JPS587273U (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-18 | 日本ビクター株式会社 | テ−プカセツト |
| JPS58173075U (ja) * | 1982-05-13 | 1983-11-18 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気テ−プカセツト |
| JPS5928888U (ja) * | 1982-08-19 | 1984-02-22 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気テ−プカセツト |
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-
1983
- 1983-12-09 DE DE8335294U patent/DE8335294U1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-12-07 GB GB08430901A patent/GB2151583B/en not_active Expired
- 1984-12-07 FR FR848418704A patent/FR2556486B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1984-12-07 JP JP59257723A patent/JPS60167177A/ja active Pending
- 1984-12-10 US US06/680,164 patent/US4717091A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-09-14 JP JP4244580A patent/JPH0670872B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0670872B2 (ja) | 1994-09-07 |
| GB2151583B (en) | 1987-05-07 |
| GB2151583A (en) | 1985-07-24 |
| DE8335294U1 (de) | 1984-03-22 |
| FR2556486B1 (fr) | 1990-08-31 |
| FR2556486A1 (fr) | 1985-06-14 |
| JPS60167177A (ja) | 1985-08-30 |
| GB8430901D0 (en) | 1985-01-16 |
| US4717091A (en) | 1988-01-05 |
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