JPH05241241A - コンデンサーレンズの移動機構、および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 第１に、交換可能な投影レンズの数が例えば
４種類と多くなっても、絶対照度，照度ムラの調整を細
かく十分に行え、照度ムラを起こすことなく照度調整が
行え、第２に、しかもその調整操作が煩わしくなく、第
３に、装置全体が大型化することもなくコスト面にも優
れた、コンデンサーレンズの移動機構を提案する。更
に、コンデンサーレンズが所定位置にない場合、画像形
成動作が不能で、装置全体の動作，操作等が確実化する
画像形成装置も提案する。 【構成】 移動機構１９では、移動用レバー２４のレバ
ー本体２８を第１方向Ａに揺動変位させることにより、
第１保持部材２１等を介し凹レンズ２０を移動させ、第
２方向Ｂに変位させることにより、揺動レバー２９，第
２保持部材２３等を介し凸レンズ２２を移動させる。又
この画像形成装置では、コンデンサーレンズ６が各所定
位置にないと検出，判別されると、プリント動作等が不
能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンデンサーレンズの
移動機構および画像形成装置に関する。すなわち、マイ
クロフィルムの画像を、スクリーンに投影して閲覧する
マイクロリーダー、更に複写するリーダープリンター、
又、固体撮像素子たるＣＣＤに読み取らせるマイクロス
キャナー、その他の画像形成装置、および、このような
画像形成装置に用いられる複数のコンデンサーレンズの
移動機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】リーダープリンター等の画像形成装置で
は、光源からの光がコンデンサーレンズ群を介し照射さ
れ、画像が投影レンズを介し投影される。そして、投影
倍率を変えるために数種類の倍率の異なる投影レンズが
装着可能となっており、これらの投影レンズに応じた絶
対照度，照度ムラの調整は、照明系であるコンデンサー
レンズ群および光源の位置関係を変えることによって行
われている。さてそこで、従来はまず、光源を固定する
と共にコンデンサーレンズ群を一体的に可能とする方式
や、光源を可動とすると共にコンデンサーレンズ群を固
定する方式、更に、コンデンサーレンズ群中の一部分
（例えば１つの凸レンズ）のみを可動とすると共に他の
部分（例えば凹レンズ）を固定する方式、等々が採用さ
れていた。このように従来はまず、照明系の一部分のみ
を１つの移動用レバーで手動により移動させる方式が採
用され、もって相互間の位置関係を変えることにより、
投影レンズに応じた絶対照度，照度ムラの調整を行って
いた。

【０００３】他方最近、照明系の一部分のみではなく複
数の部分をそれぞれ独立に可動とし、これらを移動させ
て相互間の位置関係を変えることにより、投影レンズに
応じた絶対照度，照度ムラの調整を行う方式も開発され
ていた。そしてこの方式においては、複数の部分を各々
の移動用レバーを用いて移動させることは煩わしい等の
事情に鑑み、ユーザーサイドの調整操作の手間を省くた
め、コンデンサーレンズ群の凸レンズと凹レンズを各々
の駆動モータにて独立して可動としたり、凸レンズと凹
レンズが載ったプレートを駆動モータにて可動とすると
共に、そのプレート上で更に凸レンズの保持部材を別の
駆動モータにて可動とした技術が採用されており、これ
らの駆動モータはマイクロコンピュータを用い制御され
ていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来例にあっては、次の問題が指摘されていた。まず前
者、つまり照明系の一部分のみを移動させる方式の従来
例にあっては、絶対照度，照度ムラの調整を細かく実施
しにくく限界があり、調整が不十分となるという難点が
あった。すなわち、交換可能な投影レンズの数が例えば
２種類程度と少ない場合は問題が少ないが、例えば４種
類と多くなると、照明系の一部分のみを移動させただけ
では光の結像点がその投影レンズの像主点からずれてし
まい、投影レンズの周辺部を通過する光量が中央部を通
過する光量より少なくなり、例えばスクリーンに投影さ
れた画像の周辺部が暗くなってしまう等、照度調整に伴
い照度ムラが発生し易いという問題が指摘されていた。
これに対し後者、つまり照明系の複数の部分をそれぞれ
独立して移動させる方式の従来例にあっては、このよう
な絶対照度，照度ムラの調整を細かく十分に行える反
面、装置全体が大型化すると共にコスト面にも難点があ
った。すなわち、交換可能な投影レンズの数が例えば４
種類と多くなっても、その投影レンズ毎に最適な例えば
４種類の組み合わせ位置にコンデンサーレンズの凹レン
ズと凸レンズを配することができ、結像点を投影レンズ
の像主点からずらすことなく照度調整が行え、絶対照度
を満足させると共に照度ムラを防止することができる反
面、駆動モータの配設スペースが必要となる等により装
置全体が大型化してしまうと共に、高価な駆動モータ，
マイクロコンピュータ等を用いるので、手動の移動用レ
バーを用いる方式に比しコストアップが大きいという問
題が指摘されていた。

【０００５】本発明は、このような実情に鑑み、上記従
来例の問題点を解決すべくなされたものであって、第１
方向への変位により第１保持部材を介し第１レンズを移
動させると共に、第２方向への変位により第２保持部材
を介し第２レンズを移動させる移動用レバーを用いたこ
とにより、第１に、第１レンズと第２レンズをそれぞれ
独立して個々に移動でき、投影レンズ毎に照度ムラを起
こさせずに照度調整ができると共に、第２に、調整操作
が簡単容易であり、第３に、装置全体が大型化すること
なくコスト面にも優れた、コンデンサーレンズの移動機
構を提案することを目的とする。更に、第１レンズおよ
び第２レンズが各々所定位置にない場合に、画像形成動
作を不能とするための検出手段と制御手段を有してなる
ことにより、動作，操作等が確実化される画像形成装置
を提案することも目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１については次の
とおり。すなわち、このコンデンサーレンズの移動機構
は、投影レンズを介し画像を投影する画像形成装置に用
いられる複数のコンデンサーレンズの移動機構に関す
る。そして、該コンデンサーレンズの第１レンズを保持
すると共に所定位置間で移動可能な第１保持部材と、該
コンデンサーレンズの第２レンズを保持すると共に所定
位置間で移動可能な第２保持部材と、該第１保持部材お
よび第２保持部材に連結された移動用レバーとを有して
なる。該移動用レバーは、第１方向と第２方向とに変位
可能であり、該第１方向への変位により該第１保持部材
を移動させ、該第２方向への変位により該第２保持部材
を移動させるようになっている。請求項２については次
のとおり。すなわち、この画像形成装置は、請求項１記
載したコンデンサーレンズの移動機構における該第１保
持部材，第２保持部材，又は移動用レバー等の位置を検
出する検出手段と、該検出手段の検出結果に基づき該第
１レンズおよび第２レンズが各々所定位置にない場合
に、画像形成動作を不能とする制御手段と、を有してな
る。

【０００７】

【作用】画像形成装置では、光が複数のコンデンサーレ
ンズを介し照射され、画像が投影レンズを介し投影され
る。そして請求項１のコンデンサーレンズの移動機構
は、第１方向への変位により第１保持部材を介し第１レ
ンズを移動させると共に、第２方向への変位により第２
保持部材を介し第２レンズを移動させる移動用レバーを
用いてなる。そこで第１に、絶対照度，照度ムラの調整
が細かく十分に行えるようになる。すなわち、倍率の異
なる交換可能な投影レンズの数が多い場合でも、移動用
レバーを適宜変位させることにより、第１レンズおよび
第２レンズを、各々所定位置に独立して個々に移動さ
せ、その投影レンズに最適な組み合わせ位置とすること
ができる。従って、結像点を投影レンズの像主点からず
らすことなく照度調整が行え、絶対照度を満足させると
共に照度ムラを防止することができる。第２に、このよ
うに１つの移動用レバーにより、絶対照度，照度ムラの
調整操作は簡単容易に行われる。第３に、所定の移動用
レバーを用い駆動モータ，マイクロコンピュータ等を用
いないので、装置全体が大型化することなくコスト面に
も優れている。又、請求項２の画像形成装置では、更に
検出手段の検出結果に基づき、第１レンズおよび第２レ
ンズが投影レンズに応じた各々の所定位置にないと判別
された場合には、制御手段により画像形成動作を不能と
するので、動作，操作等が確実化される。

【０００８】

【実施例】以下本発明を、図面に示すその実施例に基づ
いて詳細に説明する。図７および図８は、投影レンズを
介し画像を投影する画像形成装置の１例であるマイクロ
フィルムのリーダープリンターを示し、図７はその外観
斜視図、図８はその光学系の斜視説明図である。まずこ
れらの図面により、リーダープリンターの概略について
述べる。

【０００９】このリーダープリンターは、その筐体１上
にスクリーンボックス２が設けられており、筐体１の前
面には作業テーブル３が水平に設けられ、作業テーブル
３に載置された操作ボード４のキー操作により、マイク
ロフィルムＦの検索すべき画像の駒情報の指令が行われ
る。筐体１内に設けられた照明系においては、ランプ等
の光源５からの光が、複数のコンデンサーレンズ６によ
り集光された後、コンデンサーミラー７にて反射されフ
ィルムキャリアＺに装填されたマイクロフィルムＦに向
けられ、マイクロフィルムＦに記録された画像を下から
照射して投影レンズ８に至る。もって、マイクロフィル
ムＦの画像が投影レンズ８にて拡大投影されることにな
るが、この投影レンズ８は、投影倍率を変えるために数
種類の倍率の異なるものが装着可能となっており、図示
例では、７．５倍の単焦点投影レンズ８や、１３倍から
２７倍のズーム投影レンズ８や、９倍から１６倍のズー
ム投影レンズ８や、２０倍から５０倍のズーム投影レン
ズ８の４種類のものが、適宜選択され交換して用いられ
る。

【００１０】さて、このリーダープリンターの光学系
は、リーダー光路Ｒとプリンター光路Ｐとが、切り換え
られて選択使用される方式よりなる。まずリーダーモー
ドでは、図８中において１点鎖線で表示したようにリー
ダー光路Ｒが形成される。すなわち、投影レンズ８から
の光は、スクリーンボックス２内の上部に設けられたリ
ーダー用第１ミラー９で後側に反射された後、後部に設
けられたリーダー用第２ミラー１０で前側に更に反射さ
れ、スクリーンボックス２の前面に設けられたスクリー
ン１１へと向かう。もって、マイクロフィルムＦの画像
がスクリーン１１に拡大投影されて、閲覧に供される。

【００１１】次にプリントモードでは、図８中において
２点鎖線で表示したようにプリンター光路Ｐが形成され
る。すなわち、まずプリント用第１ミラー１２が、リー
ダーモードにおけるリーダー光路Ｒ外の退避位置（図中
実線表示の位置）から、スクリーン１１の背面における
切換位置（図中破線表示の位置）に向けて進入する。そ
こで投影レンズ８からの光は、このような切換位置のプ
リント用第１ミラー１２にて左側に反射され、スクリー
ンボックス２の側部に設けられたプリント用第２ミラー
１３にて後側に反射された後、後部に設けられたプリン
ト用第３ミラー１４にて更に反射されプリント用第４ミ
ラー１５を介し、筐体１内に組み込まれた感光体ドラム
１６へと向かう。もって、マイクロフィルムＦの画像
は、スリットを介し回転する感光体ドラム１６に拡大し
て投影露光され、公知のプロセスにより作像処理が行わ
れ、筐体１前面に装着された給紙カセット１７から供給
された記録紙Ｋにプリントされて、画像がプリントされ
た記録紙Ｋが、筐体１前面に形成された排紙トレイ１８
に排出される。なおこのプリントモードでは、マイクロ
フィルムＦを移動させるか特定のミラーを揺動又は直線
的に移動させることにより、画像の走査が行われる。

【００１２】次に、図１および図２は本発明の実施例を
示し、図１はその底面説明図、図２は正面図である。以
下、この実施例に係るコンデンサーレンズ６の移動機構
１９について述べる。この移動機構１９は、投影レンズ
８を介しマイクロフィルムＦの画像を投影するリーダー
プリンター等の画像形成装置において用いられ、複数の
コンデンサーレンズ６を移動せしめるものである。そし
て、コンデンサーレンズ６の第１レンズである凹レンズ
２０を保持すると共に所定位置間で移動可能な第１保持
部材２１と、コンデンサーレンズ６の第２レンズである
凸レンズ２２を保持すると共に所定位置間で移動可能な
第２保持部材２３と、この第１保持部材２１および第２
保持部材２３に連結された移動用レバー２４と、を有し
てなる。この移動用レバー２４は、第１方向Ａと第２方
向Ｂとに変位可能で、第１方向Ａへの変位により第１保
持部材２１を移動させ、第２方向Ｂへの変位により第２
保持部材２３を移動させるようになっている。

【００１３】これらについて詳述すると、２５はコンデ
ンサーレンズ６用のレンズボックスであり、この箱状を
なすレンズボックス２５は、装置本体に着脱可能であ
り、その底面には、図１において左右方向に横長穴２５
ａが形成されると共に、図１における上下方向に略Ｚ字
状の折曲穴２５ｂそして縦穴２５ｃが順に形成されてい
る。凹レンズ２０は、図２に示すように折曲された板状
の第１保持部材２１にて立った状態で保持され、第１保
持部材２１は、２個の段ねじ２６そして段ねじ２６がそ
れぞれはめ込まれたカラー２７等により、前述のレンズ
ボックス２５の横長穴２５ａ図面上では右部分にスライ
ド可能に取り付けられており、レンズボックス２５の底
面上に支えられつつ横長穴２５ａにて規制され、図面上
では左右方向に移動可能となっている。又、凸レンズ２
２もこれに準じ、図２に示すように折曲された板状の第
２保持部材２３にて立った状態で保持され、第２保持部
材２３は、２個の段ねじ２６´そして段ねじ２６´がそ
れぞれはめ込まれたカラー２７´等により、前述のレン
ズボックス２５の横長穴２５ａの図面上では左部分にス
ライド可能に取り付けられており、レンズボックス２５
の底面上に支えられつつ横長穴２５ａにて規制され、図
面上では左右方向に移動可能となっている。

【００１４】次に、このコンデンサーレンズ６の移動機
構１９の移動用レバー２４は、レバー本体２８と揺動レ
バー２９を備えてなる。レバー本体２８は、図１におい
て縦に配され、上端側から下端側に向け長穴３０，かし
め軸３１，かしめ軸３２，つまみＴ等が順に設けられて
いる。まず長穴３０には、前述した第１保持部材２１の
一方の段ねじ２６そしてカラー２７がスライド可能に連
結されており、この長穴３０によりレバー本体２８は、
図１において左右の第１方向Ａに揺動変位して、第１保
持部材２１を左右方向に直線的に移動可能であると共
に、上下の第２方向Ｂにも直線的に変位可能となってい
る。又、レバー本体２８にかしめられた上側のかしめ軸
３１は、前述したレンズボックス２５の折曲穴２５ｂに
スライド可能に取り付けられ、かしめ軸３１によりレバ
ー本体２８は、その左右の第１方向Ａへの揺動変位量お
よび上下の第２方向Ｂへの直線的変位量が、略Ｚ字形の
折曲穴２５ｂに沿いそれぞれ規制されている。他方、レ
バー本体２８にかしめられた下側のかしめ軸３２は、前
述したレンズボックス２５の縦穴２５ｃにスライド可能
に取り付けられており、縦穴２５ｃは後述により支点規
制用として機能するので、かしめ軸３２によりレバー本
体２８は、左右の第１方向Ａに揺動変位されると共に、
縦穴２５ｃを介し上下の第２方向Ｂに直線的に変位可能
となっている。つまみＴは、レバー本体２８の下端に取
り付けられてレンズボックス２５外に位置し、このつま
みＴによりレバー本体２８そして移動機構１９が操作さ
れる。

【００１５】さて、移動機構１９の移動用レバー２４の
揺動レバー２９は、略Ｖ字状をなし、両端部に長穴３
３，３４が中央部に丸穴３５がそれぞれ形成されてい
る。まず一端部の長穴３３には、前述した第２保持部材
２３の一方の段ねじ２６´そしてカラー２７´がスライ
ド可能に連結されており、この長穴３３により揺動レバ
ー２９は、左右方向への揺動変位により第２保持部材２
３を左右方向に直線的に移動可能となっている。丸穴３
５は、取付ピン３６等にてレンズボックス２５の底面に
取り付けられており、この丸穴３５により揺動レバー２
９は、左右方向に揺動変位可能となっている。又、他端
部の長穴３４には、前述したレバー本体２８のかしめ軸
３２がスライド可能に連結されており、この長穴３４に
より揺動レバー２９は、レバー本体２８の上下の第２方
向Ｂへの直線的変位に従動して、左右に揺動変位するよ
うになっている。

【００１６】そこで、この移動機構１９のつまみＴを操
作して、移動用レバー２４のレバー本体２８の力点Ｃに
第１方向Ａへの力を加えた場合には、レバー本体２８
は、かしめ軸３２付近の支点Ｄを中心に左右の第１方向
Ａに揺動変位する。そしてその力は、レバー本体２８の
長穴３０の段ねじ２６，カラー２７等との接触部付近を
作用点Ｅとして、段ねじ２６，カラー２７等を介し、第
１保持部材２１に伝達される。その際、レンズボックス
２５の横長穴２５ａに規制され、レバー本体２８を揺動
変位させた力は、第１保持部材２１を左右方向に直線的
に移動させる力に変わり、結局、凹レンズ２０が左右方
向に直線的に移動される。なお、このレバー本体２８の
揺動変位時においては、かしめ軸３１がレンズボックス
２５の折曲穴２５ｂの上辺又は下辺にて規制されるの
で、レバー本体２８の支点Ｄは上下に動かない。揺動レ
バー２９，第２保持部材２３、凸レンズ２２等は、この
ようにレバー本体２８の支点Ｄが上下方向に変位しない
ので、揺動変位，左右方向への直線的移動等は一切行わ
ない。

【００１７】これに対し、移動機構１９のつまみＴを操
作して、移動用レバー２４のレバー本体２８の力点Ｃに
第２方向Ｂへの力を加えた場合には、レバー本体２８
は、長穴３０が段ねじ２６そしてカラー２７に沿い、
又、かしめ軸３１がレンズボックス２５の折曲穴２５ｂ
の縦部分に規制され、更に、かしめ軸３２がレンズボッ
クス２５の縦穴２５ｃに規制されつつ、上下の第２方向
Ｂに直線的に変位する。すると、かしめ軸３２に連結さ
れた揺動レバー２９は、その長穴３４のかしめ軸３２と
の接触部付近をその力点Ｆとし、丸穴３５付近をその支
点Ｇ、長穴３３の段ねじ２６´，カラー２７´等との接
触部付近をその作用点Ｈとして、左右方向に揺動変位す
る。このように揺動レバー２９が、レバー本体２８の上
下の第２方向Ｂへの直線的変位に従動して、左右方向に
揺動変位するので、その力は作用点Ｈから段ねじ２６
´，カラー２７´等を介し、第２保持部材２３に伝達さ
れる。その際、レンズボックス２５の横長穴２５ａに規
制され、揺動レバー２９を揺動変位させた力は、第２保
持部材２３を左右方向に直線的に移動させる力に変わ
り、結局、凸レンズ２２が左右方向に直線的に移動され
る。なおこの場合において、第１保持部材２１，凹レン
ズ２０等は、レバー本体２８が第１方向Ａに揺動変位し
ないので、左右方向への移動は一切行わない。

【００１８】次に、図３，図４，図５，図６は同実施例
のそれぞれ底面説明図であり、図３は７．５倍の単焦点
投影レンズ８の装着時を、図４は１３倍から２７倍のズ
ーム投影レンズ８の装着時を、図５は９倍から１６倍の
ズーム投影レンズ８の装着時を、図６は２０倍から５０
倍のズーム投影レンズ８の装着時を、各々示している。
なお、これら図３，図４，図５，図６は、レンズボック
ス２５の底面を外側から見たものであるが、図の理解を
容易にする為、レンズボックス２５の底面より手前にあ
るレバー本体２８，揺動レバー２９等の移動用レバー２
４を、便宜上破線にて表示し、又、レンズボックス２５
の底面の後にある凹レンズ２０，凸レンズ２２等のコン
デンサーレンズ６を、便宜上実線にて表示している。

【００１９】さて、これらの図面に示すように、コンデ
ンサーレンズ６の凹レンズ２０と凸レンズ２２は、適宜
移動機構１９の移動用レバー２４にて移動されて、投影
レンズ８の種類に応じた各々の所定位置に位置決めさ
れ、図３の７．５倍の単焦点投影レンズ８の場合は凹レ
ンズ２０および凸レンズ２２共に図面上では左位置Ｊ，
Ｋに、又、図４の１３倍から２７倍のズーム投影レンズ
８の場合は、凹レンズ２０は図面上では中央位置Ｌに凸
レンズ２２は左位置Ｋに、更に図５の９倍から１６倍の
ズーム投影レンズ８の場合は、凹レンズ２０は図面上で
は中央位置Ｌに凸レンズ２２も中央位置Ｍに、又、図６
の２０倍から５０倍のズーム投影レンズ８の場合は、凹
レンズ２０は図面上では右位置Ｎに凸レンズ２２は中央
位置Ｍに、それぞれ位置決めされる。

【００２０】ところで、図１，図２を始めこれらの各図
において３７は検出板であり、この検出板３７は、第１
保持部材２１に基端を固定され図面上では右方向に延出
されており、検出切欠３８が複数個溝状に形成されてい
る。レンズボックス２５の底面には、この検出板３７に
対応位置可能に２個のセンサ３９，４０が横に並んで配
設されている。このセンサ３９，４０は、例えば、それ
ぞれ検出板３７を検出しない場合（検出切欠３８がセン
サ３９，４０に対応位置する場合を含む）はオン、検出
板３７を検出した場合はオフに設定されている。又、図
中４１は検出片であり、この検出片４１は、移動用レバ
ー２４の揺動レバー２９の一端部に突設されており、レ
ンズボックス２５の底面には、これと対応位置可能にセ
ンサ４２が配設されている。そしてセンサ４２は、例え
ば、検出片４１を検出しない場合はオン、検出片４１を
検出した場合はオフに設定されている。

【００２１】そして、これらの検出板３７，検出切欠３
８，センサ３９，４０間の関係、および検出片４１，セ
ンサ４２間の関係は、次のように設定されている。すな
わち、まず図３の７．５倍の単焦点投影レンズ８の場合
は、凹レンズ２０は所定の左位置Ｊにあり、検出板３７
は、検出切欠３８にてセンサ３９によって検出されない
と共にセンサ４０によっても検出されず、センサ３９，
４０は共にオンであり、又、凸レンズ２２は所定の左位
置Ｋにあり、検出片４１がセンサ４２にて検出されセン
サ４２はオフとなる。次に、図４の１３倍から２７倍の
ズーム投影レンズ８の場合は、凹レンズ２０は所定の中
央位置Ｌにあり、検出板３７は、検出切欠３８にてセン
サ３９によっては検出されないがセンサ４０にて検出さ
れるので、センサ３９はオンでセンサ４０はオフであ
り、又、凸レンズ２２は所定の左位置Ｋにあり、検出片
４１がセンサ４２にて検出され、センサ４２はオフとな
っている。

【００２２】又、図５の９倍から１６倍のズーム投影レ
ンズ８の場合は、凹レンズ２０は所定の中央位置Ｌにあ
り、検出板３７は、検出切欠３８にてセンサ３９によっ
ては検出されないがセンサ４０にて検出されるので、セ
ンサ３９はオンでセンサ４０はオフであり、又、凸レン
ズ２２は所定の中央位置Ｍにあり、検出片４１がセンサ
４２にて検出されず、センサ４２はオンとなる。更に、
図６の２０倍から５０倍のズーム投影レンズ８の場合
は、凹レンズ２０は所定の右位置Ｎにあり、検出板３７
は、検出切欠３８にてセンサ３９，４０によって検出さ
れないので、センサ３９，４０はオンであり、又、凸レ
ンズ２２は所定の中央位置Ｍにあり、検出片４１がセン
サ４２にて検出されず、センサ４２もオンとなる。

【００２３】なお、図３の７．５倍の単焦点投影レンズ
８の装着用の状態から、図４の１３倍から２７倍のズー
ム投影レンズ８の装着用の状態へ、移動機構１９の移動
用レバー２４を第１方向Ａの図面上の左方向に操作途中
の状態（図３中に１点鎖線で矢示の状態）、つまり、凸
レンズ２２は左位置Ｋのままで凹レンズ２０を左位置Ｊ
から中央位置Ｌに移動途中の状態では、次のようにな
る。すなわち、検出板３７はセンサ３９によって検出さ
れるがセンサ４０によっては検出されず、センサ３９が
オフでセンサ４０はオンであり、又、検出片４１はセン
サ４２にて検出され続け、センサ４２はオフとなってい
る。

【００２４】次に、図４の１３倍から２７倍のズーム投
影レンズ８の装着用の状態から、図５の９倍から１６倍
のズーム投影レンズ８の装着用の状態へ、移動機構１９
の移動用レバー２４を第２方向Ｂの図面上の下方向に操
作途中の状態（図４中に１点鎖線にて矢示の状態）、つ
まり、凹レンズ２０は中央位置Ｌのままで凸レンズ２２
を左位置Ｋから中央位置Ｍに移動途中の状態では、次の
ようになる。すなわち、検出板３７がセンサ３９，４０
によって検出されセンサ３９，４０は共にオフであり、
又、検出片４１もセンサ４２にて検出され続けセンサ４
２もオフとなっている。

【００２５】更に、図５の９倍から１６倍のズーム投影
レンズ８の装着用の状態から、図６の２０倍から５０倍
のズーム投影レンズ８の装着用の状態へ移動機構１９の
移動用レバー２４を第１方向Ａの図面上の左方向に操作
途中の状態（図５中に１点鎖線にて矢示の状態）、つま
り、凸レンズ２２は中央位置Ｍのままで凹レンズ２０を
中央位置Ｌから右位置Ｎに移動途中の状態では次のよう
になる。すなわち、検出板３７がセンサ３９，４０によ
って検出されセンサ３９，４０は共にオフであり、又、
検出片４１はセンサ４２にて検出されずセンサ４２はオ
ンとなっている。

【００２６】このようにして、センサ３９，４０，４２
のオンオフに基づき、凹レンズ２０と凸レンズ２２が投
影レンズ８に応じた４種類の各所定位置の組み合わせに
あるか否かが判別される。このように、このリーダープ
リンターは、コンデンサーレンズ６の移動機構１９の第
１保持部材２１，第２保持部材２３，又は移動用レバー
２４等の位置を検出する検出手段と、この検出手段の検
出結果に基づき、凹レンズ２０および凸レンズ２２が各
々の所定位置にないと判別された場合に、画像形成動作
を不能とする制御手段と、を有してなる。つまり図示例
のリーダープリンターは、第１保持部材２１に設けられ
検出切欠３８を備えた検出板３７、および移動用レバー
２４の揺動レバー２９に設けられた検出片４１等の位置
を、それぞれ検出する検出手段たるセンサ３９，４０，
４２を有してなる。そして、このセンサ３９，４０，４
２の検出結果がマイクロコンピューター等の制御手段に
入力されるが、凹レンズ２０と凸レンズ２２が、図３，
図４，図５，図６に示したように、投影レンズ８に応じ
た各々の所定位置にないと判別された場合（つまりセン
サ３９がオフの場合）は、例えばプリント動作を禁止す
る信号が必要箇所に出力される。

【００２７】本発明は、以上詳述したようになってい
る。そこで以下のようになる。画像形成装置の１例であ
るリーダープリンターでは、図８に示したように、光源
５からの光が凹レンズ２０と凸レンズ２２つまり複数の
コンデンサーレンズ６を介し、マイクロフィルムＦを照
射し、その画像が投影レンズ８を介し投影され、スクリ
ーン１１や感光体ドラム１６に拡大投影されて、閲覧に
供されたりプリントされる等の画像形成動作が行われ
る。そして投影レンズ８は、投影倍率を変えるために数
種類の倍率の異なるものが装着可能となっており、図示
例では、７．５倍の単焦点投影レンズ８や、１３倍から
２７倍のズーム投影レンズ８や、９倍から１６倍のズー
ム投影レンズ８や、２０倍から５０倍のズーム投影レン
ズ８の４種類のものが、適宜選択され交換して用いられ
る。

【００２８】さて、このようなコンデンサーレンズ６の
移動機構１９は、図１，図２を始め各図に示したよう
に、つまみＴの操作により移動用レバー２４のレバー本
体２８を変位させ、まず、左右の第１方向Ａに揺動変位
させることにより、第１保持部材２１等を介し、コンデ
ンサーレンズ６の第１レンズつまり凹レンズ２０を左右
方向に直線的に移動させて、左位置Ｊ，中央位置Ｌ，右
位置Ｎの各所定位置に位置決めし、又、第２方向Ｂの上
下に変位させることにより、揺動レバー２９，第２保持
部材２３等を介し、コンデンサーレンズ６の第２レンズ
つまり凸レンズ２２を左右方向に直線的に移動させて、
左位置Ｋ，中央位置Ｍの各所定位置に位置決めするよう
になっている。そこで、このようなコンデンサーレンズ
６の移動機構１９を用いると、次の第１，第２，第３の
ようになる。

【００２９】第１に、選択され交換されて装着された投
影レンズ８毎の絶対照度，照度ムラの調整は、移動機構
１９の移動用レバー２４のレバー本体２８を第１方向Ａ
および第２方向Ｂに適宜変位させ、コンデンサーレンズ
６の凹レンズ２０および凸レンズ２２を、それぞれの所
定位置に独立して個々に移動させることにより行われ
る。すなわち、図３の７．５倍の単焦点投影レンズ８の
装着時には、凹レンズ２０および凸レンズ２２共に図面
上では左位置Ｊ，Ｋに、又、図４の１３倍から２７倍の
ズーム投影レンズ８の装着時には、凹レンズ２０は図面
上では中央位置Ｌに凸レンズ２２は左位置Ｋに、更に、
図５の９倍から１６倍のズーム投影レンズ８の装着時に
は、凹レンズ２０は図面上では中央位置Ｌに凸レンズ２
２も中央位置Ｍに、又、図６の２０倍から５０倍のズー
ム投影レンズ８の装着時には、凹レンズ２０は図面上で
は右位置Ｎに凸レンズ２２は中央位置Ｍに、それぞれ位
置決めされる。

【００３０】そこで、このように交換可能な投影レンズ
８の数が例えば４種類と多い場合でも、凹レンズ２０と
凸レンズ２２の所定位置Ｊ，Ｋ，Ｌ，Ｍ，Ｎの組み合わ
せにより、その投影レンズ８に最適な４種類の組み合わ
せ位置に凹レンズ２０と凸レンズ２２を配することがで
き、絶対照度，照度ムラの調整を細かく十分に行なえる
ようになる。従って、光源５からの光の結像点を投影レ
ンズ８の像主点からずらすことなく照度調整が行え、例
えば、投影レンズ８の周辺部を通過する光量が中央部を
通過する光量より少なくなることはなく、絶対照度を満
足させると共に照度ムラを防止することができる。つま
り、照明系の一部分のみを移動させる方式のこの種従来
例のように、絶対照度，照度ムラの調整が不十分となる
ようなことはない。

【００３１】第２に、このようにこの移動機構１９で
は、１つの移動用レバー２４を第１方向Ａおよび第２方
向Ｂに順次変位させることにより、コンデンサーレンズ
６の凹レンズ２０および凸レンズ２２を共にそれぞれの
所定位置に移動でき、投影レンズ８に応じた絶対照度，
照度ムラの調整が行われるので、調整操作は簡単容易で
ある。つまり、この移動機構１９は照明系の複数の部分
を移動させる方式よりなるものの、その操作は、その複
数のレバーを各々操作するのではなく、１つの移動用レ
バー２４の操作により簡単容易に実現される。しかも第
３に、このような移動機構１９は、所定のレバー本体２
８と揺動レバー２９を備えた移動用レバー２４を用い、
照明系の複数の部分を移動させる方式のこの種従来例の
ように、駆動モータ，マイクロコンピュータ等を用いな
いので、装置全体が大型化することがないと共にコスト
面にも優れている。

【００３２】更に、このリーダープリンターでは、移動
機構１９の第１保持部材２１，第２保持部材２３，又は
移動用レバー２４等の位置を検出する検出手段であるセ
ンサ３９，４０，４２の検出結果に基づき、もしもコン
デンサーレンズ６の凹レンズ２０および凸レンズ２２が
投影レンズ８に応じた各々の所定位置にないと判別され
た場合には、マイクロコンピュータ等の制御手段によ
り、プリント動作等の画像形成動作を不能とするように
なっている。そこで、装置全体の動作，操作等が確実化
される。

【００３３】なお第１に、上述の実施例においては、第
１保持部材２１，第２保持部材２３は共に、各々１つの
凹レンズ２０，凸レンズ２２を保持していたが、本発明
はこれに限定されず、第１保持部材２１，第２保持部材
２３は、各々複数又はいずれかが複数の凹レンズ２０，
凸レンズ２２を保持するようにしてもよい。又第２に、
上述の実施例においては、センサ３９，４０，４２の検
出結果に基づき、コンデンサーレンズ６の凹レンズ２０
および凸レンズ２２が所定位置にないと判別された場合
に、プリント動作等の画像形成動作を不能としていた
が、更に、投影レンズ８の種類を検出するセンサを別途
設け、制御手段により、係るセンサにて検出された投影
レンズ８の種類に、上述により検出された凹レンズ２０
および凸レンズ２２の各所定位置が対応していないと判
別された場合には、プリント動作等の画像形成動作を不
能とするか、又はその旨の警告を実施するようにするこ
とも考えられる。

【００３４】

【発明の効果】本発明の請求項１のコンデンサーレンズ
の移動機構は、第１方向への変位により第１保持部材を
介し第１レンズを移動させると共に、第２方向への変位
により第２保持部材を介し第２レンズを移動させる移動
用レバーを用いたことにより、次の効果を発揮する。第
１に、交換可能な投影レンズの数が例えば４種類と多く
なっても、絶対照度，照度ムラの調整を細かく十分に行
え、絶対照度を満足させると共に照度ムラを防止でき、
例えば、スクリーンに投影された画像の周辺部が暗くな
ってしまう等の照度ムラを起こすことなく照度調整が行
える。第２に、１つの移動用レバーの操作により第１レ
ンズと第２レンズを共にそれぞれの所定位置に移動で
き、調整操作が簡単容易で煩わしくなく、ユーザーサイ
ドの操作も手間取らず容易である。第３に、しかも駆動
用モータ，マイクロコンピュータ等を用いず、装置全体
の大型化を招くことがないと共に、大きなコストアップ
も招かずコスト面にも優れている。

【００３５】又、本発明の請求項２の画像形成装置は、
更に第１レンズおよび第２レンズが各々所定位置にない
場合に、例えばプリント動作等の画像形成動作を不能と
するための検出手段と制御手段とを有してなることによ
り、装置全体の動作，操作等が確実化される。

【図面の簡単の説明】

【図１】本発明に係るコンデンサーレンズの移動機構の
実施例を示す、底面説明図である。

【図２】同実施例の正面図である。

【図３】同実施例において、７．５倍の単焦点投影レン
ズ装着時の底面説明図である。

【図４】同実施例において、１３倍から２７倍のズーム
投影レンズ装着時の底面説明図である。

【図５】同実施例において、９倍から１６倍のズーム投
影レンズ装着時の底面説明図である。

【図６】同実施例において、２０倍から５０倍のズーム
投影レンズ装着時の底面説明図である。

【図７】リーダープリンターの外観斜視図である。

【図８】同リーダープリンターの光学系の斜視説明図で
ある。

【符号の説明】

６ コンデンサーレンズ ８ 投影レンズ １９ 移動機構 ２０ 凹レンズ（第１レンズ） ２１ 第１保持部材 ２２ 凸レンズ（第２レンズ） ２３ 第２保持部材 ２４ 移動用レバー ３９ センサ（検出手段） ４０ センサ（検出手段） ４２ センサ（検出手段） Ａ 第１方向 Ｂ 第２方向 Ｊ 左位置（所定位置） Ｋ 左位置（所定位置） Ｌ 中央位置（所定位置） Ｍ 中央位置（所定位置） Ｎ 右位置（所定位置）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 投影レンズを介し画像を投影する画像形
   成装置に用いられる複数のコンデンサーレンズの移動機
   構であって、該コンデンサーレンズの第１レンズを保持
   すると共に所定位置間で移動可能な第１保持部材と、該
   コンデンサーレンズの第２レンズを保持すると共に所定
   位置間で移動可能な第２保持部材と、該第１保持部材お
   よび第２保持部材に連結された移動用レバーとを有し、
   該移動用レバーは、第１方向と第２方向とに変位可能
   で、該第１方向への変位により該第１保持部材を移動さ
   せ、該第２方向への変位により該第２保持部材を移動さ
   せること、を特徴とするコンデンサーレンズの移動機
   構。
2. 【請求項２】 請求項１記載のコンデンサーレンズの移
   動機構における該第１保持部材，第２保持部材，又は移
   動用レバー等の位置を検出する検出手段と、該検出手段
   の検出結果に基づき該第１レンズおよび第２レンズが各
   々所定位置にない場合に、画像形成動作を不能とする制
   御手段と、を有してなることを特徴とする画像形成装
   置。