JPH05237325A - Activated carbon sheet and filter - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To give high intensity and to maintain adsorption ability of activated carbon at a high degree by compounding a mycelium produced by a mold into activated carbon as an activated carbon sheet. CONSTITUTION:Since granule-shaped activated carbon easily sticks to a mycelium and is uniformly combined with the surface of the mycelium and does not cause much coagulation, the dispersion of slurry is improved to increase the strength of wet paper formed on a wire on a paper machine. The transfer to the next process is easy and the production effectively is made in the conventional paper machine. Thus, a uniform sheet is easily obtained without specially adding a coagulant and a binder by mixing the mycelium.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は活性炭と糸状菌の産生す
る菌糸体を混合し、通常の湿式抄造により得られる、強
度と加工性に優れた活性炭シートに関する。また、さら
に吸着性物質や繊維状物を含有させた強度、加工性に優
れた活性炭シートに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an activated carbon sheet excellent in strength and processability, which is obtained by mixing wet activated carbon and mycelia produced by filamentous fungi and performing ordinary wet papermaking. Further, the present invention relates to an activated carbon sheet which further contains an adsorptive substance or a fibrous material and has excellent strength and processability.

【０００２】[0002]

【従来技術】近年、悪臭や有機溶剤等の有毒ガスが公害
問題として論議される場が多くなってきている。これら
を防ぐ手だてとして、吸着性物質が利用されている。吸
着性物質の中では従来から活性炭が広く用いられてい
る。特にハンドリング、後加工の容易さ等から、活性炭
を様々な方法でシート化し、用いられている。2. Description of the Related Art In recent years, odorous gases such as malodors and organic solvents have been widely discussed as pollution problems. Adsorbent substances are used as a means to prevent these. Activated carbon has been widely used as the adsorptive substance. In particular, activated carbon is formed into a sheet by various methods and used in view of easy handling and post-processing.

【０００３】活性炭をシート化する方法は湿式抄造法が
最も一般的である。活性炭には自着性がないため、活性
炭のみでのシート化は困難で、通常繊維状の支持体に担
持させる方法、繊維状のバインダーを利用する方法、あ
るいは活性炭を電気的に凝集させ担持量を増加させる方
法、また、得られたシートに液状のバインダーを付与
し、シートの強度アップと共に活性炭の定着をはかった
り、抄紙時にスラリー中に熱融着繊維を含有させる方法
もある。あるいは、多孔質支持体に活性炭と液状バイン
ダー成分の分散液を含浸させる方法が例示されている。The wet papermaking method is the most general method for forming activated carbon into a sheet. Since activated carbon does not have self-adhesiveness, it is difficult to form a sheet with activated carbon alone. Usually, a method of supporting it on a fibrous support, a method of using a fibrous binder, or a method of electrically aggregating activated carbon to carry it There is also a method of increasing the strength of the sheet, a method of increasing the strength of the sheet and fixing of activated carbon, or a method of incorporating a heat fusion fiber in the slurry at the time of papermaking. Alternatively, a method of impregnating a porous support with a dispersion liquid of activated carbon and a liquid binder component is exemplified.

【０００４】しかしながら、繊維状の支持体や繊維状の
バインダーを利用した場合、これら繊維状物の含有量が
多くなり、活性炭を多く含有させシートの性能アップを
図ることは困難である。また、繊維状のバインダーとし
てよく利用されるものに木材パルプがあげられるが、多
量に含有されるとシートが可燃になり用途が限定され
る。However, when a fibrous support or fibrous binder is used, the content of these fibrous substances increases, and it is difficult to improve the performance of the sheet by adding a large amount of activated carbon. Further, wood pulp is often used as a fibrous binder, but if it is contained in a large amount, the sheet becomes flammable and its use is limited.

【０００５】また、液状バインダーを使用すると、活性
炭表面を覆い、表面の細孔を塞ぎ吸着能力を低下させる
ため好ましくない。Further, the use of a liquid binder is not preferable because it covers the surface of the activated carbon and closes the pores on the surface to lower the adsorption ability.

【０００６】具体例として特開昭５１−２９３８８号公
報、特開昭５３−３５７１２号公報のように、凝集剤を
利用することで抄造後の担持量は増加するものの、乾燥
すると、振動や衝撃で、シートから活性炭が落下する。
また、大きな凝集を形成させるとシートの地合が悪くな
り、シート内に弱点が形成され製造に支障をきたし好ま
しくない。As a specific example, as shown in JP-A-51-29388 and JP-A-53-35712, the use of a flocculant increases the amount of paper carried after papermaking, but when dried, it causes vibration and shock. The activated carbon drops from the sheet.
Further, when large agglomerates are formed, the formation of the sheet is deteriorated, weak points are formed in the sheet, and production is hindered, which is not preferable.

【０００７】また特公平１−３８５３３号公報に示され
ているように、単にシートのままでなく、シートを波型
に加工するとき、活性炭の脱落防止するため、ラテック
スやエマルジョン等の結合剤が用いられているため好ま
しくない。Further, as disclosed in Japanese Patent Publication No. 38533/1989, a binder such as latex or emulsion is used in order to prevent the activated carbon from falling off when the sheet is processed into a corrugated shape, not simply as a sheet. Not used because it is used.

【０００８】糸状菌を製紙に利用した例としては、特公
昭５７−１０２４０号公報、イギリス公開特許第２１６
５８６５号公報が挙げられる。前者は、パルプと合成パ
ルプに糸状菌を混合し、パルプの増量剤としての利用に
関し述べているだけで、機能性シートのバインダーに関
しては何等記述はない。Examples of the use of filamentous fungi in papermaking include Japanese Patent Publication No. 57-10240 and British Patent No. 216.
5865 publication is mentioned. The former only mentions the use of pulp and synthetic pulp with filamentous fungi as a bulking agent, and makes no mention of the binder of the functional sheet.

【０００９】後者は、糸状菌をアルカリで積極的に洗浄
することで菌糸表面を被うキチン質以外の物質を除外
し、キチン・キトサンを露出させ、キチン・キトサンそ
のものの特徴をいかし、傷病用不織布、イオン交換体と
しての利用を述べている。ここでは、キチン・キトサン
の特徴をいかすことについて述べられ、糸状菌をアルカ
リ洗浄せずにそのまま用いることで少量でバインダー効
果を発揮することに関しては何等記述はない。The latter removes substances other than chitin covering the surface of mycelium by actively washing filamentous fungi with alkali, exposing chitin / chitosan, and taking advantage of the characteristics of chitin / chitosan itself to use it for injury and illness. It describes the use as a non-woven fabric and an ion exchanger. Here, the utilization of the characteristics of chitin / chitosan is described, and there is no description about exhibiting the binder effect in a small amount by using the filamentous fungus as it is without washing with alkali.

【００１０】この様に糸状菌を、バインダーとして利用
されてる例は限られており、活性炭のバインダーとして
用いた例は見られない。As described above, there are only a limited number of examples in which filamentous fungi are used as a binder, and no examples have been found in which they are used as a binder for activated carbon.

【００１１】[0011]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点を解決するものであり、活性炭に少量の特定の繊
維状バインダーを配合するだけで強度が高く、活性炭の
もつ吸着能力を高度に維持したシートを提供し、更に加
工性の良いシートおよび該シートにより製造したフィル
ターを提供するのを目的とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, in which the strength is high and the adsorption capacity of the activated carbon is high by simply adding a small amount of a specific fibrous binder to the activated carbon. It is an object of the present invention to provide a sheet maintained at 1, and a sheet having good processability and a filter produced by the sheet.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明者らは前記の課題
を解決するため鋭意研究を行った。その結果、活性炭の
バインダーとして、糸状菌の産生する菌糸体を使用する
ことにより、活性炭の吸着能力を損うことなく、高強度
のシートが得られ、フィルターに適したハニカム構造体
への加工性をも付与できることを見い出し、本発明を完
成した。[Means for Solving the Problems] The inventors of the present invention have made extensive studies to solve the above problems. As a result, by using the mycelium produced by filamentous fungi as a binder for activated carbon, a high-strength sheet can be obtained without impairing the adsorption capacity of activated carbon, and a processability into a honeycomb structure suitable for a filter. The present invention has been completed by finding out that can also be added.

【００１３】即ち、本発明は以下の構成からなる。 （１）活性炭と糸状菌の産生する菌糸体を含有してなる
活性炭シート。 （２）活性炭以外の吸着性物質を含有してなる（１）記
載の活性炭シート。 （３）菌糸体以外の繊維状物を含有してなる（１）また
は（２）記載の活性炭シート。 （４）（１）、（２）または（３）記載の活性炭シート
からなるフィルター。 （５）（１）、（２）または（３）記載の活性炭シート
を型付けし、型付けした活性炭シートを積層するか、あ
るいは型付け前の活性炭シートと型付けした活性炭シー
トとを積層したフィルターである。That is, the present invention has the following configuration. (1) An activated carbon sheet containing activated carbon and mycelia produced by filamentous fungi. (2) The activated carbon sheet according to (1), which contains an adsorptive substance other than activated carbon. (3) The activated carbon sheet according to (1) or (2), which contains a fibrous material other than mycelium. (4) A filter comprising the activated carbon sheet according to (1), (2) or (3). (5) A filter in which the activated carbon sheet described in (1), (2) or (3) is typed and the typed activated carbon sheets are laminated, or the activated carbon sheet before the typeing and the typed activated carbon sheet are laminated.

【００１４】以下、本発明の詳細な説明を行う。本発明
で用いられる糸状菌の産生する菌糸体とは、カビ（アス
ペルギルス属，リゾプス属，フザリウム属，サプロレグ
ニア属等）、酵母（カンディダ属等）、放線菌（ストレ
プトミセス属等）、バクテリア（マイコバクテリウム属
等）、担子菌類（ヘテロバシジョン属，ラエティポルス
属，ティロミセス属等）、藻類（ボトリディウム属，ス
ペルリナ属）等、菌糸状になる全ての生物をさす。The present invention will be described in detail below. The mycelium produced by the filamentous fungus used in the present invention includes molds (Aspergillus, Rhizopus, Fusarium, Saprolegnia, etc.), yeasts (Candida, etc.), actinomycetes (Streptomyces, etc.), bacteria (Mycobacterium spp.). Bacteria, etc.), basidiomycetes (Heterovasion, Laetipolus, Tyromysces, etc.), algae (Botridium, Sperulina), and all mycelial organisms.

【００１５】培地は、有機及び無機栄養分を含む各菌糸
体に適した培地（例えば、カビの場合には、ＹＭ培地）
を用いる。この際、培地の有機栄養分の濃度は、通常の
1 ／10〜1 ／100 でも可能で、経済的にも優れている。
攪拌は、菌糸体が、玉状に固まってしまうこともあるの
で、緩やかな攪拌、あるいは、静置条件が望ましいが、
玉状になる恐れがない場合は、生育を促進するために、
振盪を行なってもよい。温度は、５〜９５℃、期間は、
１〜９０日間の範囲にて行う。The medium is a medium suitable for each mycelium containing organic and inorganic nutrients (for example, YM medium in the case of mold).
To use. At this time, the concentration of organic nutrients in the medium is
Even 1/10 to 1/100 is possible and economically superior.
As for the stirring, since the mycelium may be hardened in a ball shape, gentle stirring or standing conditions are preferable,
If there is no risk of beading, in order to promote growth,
Shaking may be performed. The temperature is 5 to 95 ° C, and the period is
It is performed within a range of 1 to 90 days.

【００１６】培養により得られた菌糸体は、そのまま使
用することもできるが、菌糸体はセルロース、キチンの
ような多糖類の他に、タンパク質、核酸、脂質、無機塩
類等種々の成分を含有しているので適当な処理でそれら
を除去することもできる。例えば、タンパク質の場合は
アルカリ溶液、脂質の場合は有機溶剤、無機塩類の場合
は酸溶液等にそれぞれ浸漬することにより除去が可能で
ある。また、菌糸体には色が着いている場合があるが、
これは目的に応じて上記の処理や漂白等で脱色する事が
可能である。通常、本発明の菌糸体に対する処理は、通
常のパルプ精製工程、すなわち、アルカリ処理や漂白処
理などの工程をそのまま使用することができる。The mycelium obtained by culturing can be used as it is, but the mycelium contains various components such as proteins, nucleic acids, lipids and inorganic salts in addition to polysaccharides such as cellulose and chitin. Therefore, they can be removed by an appropriate treatment. For example, it can be removed by immersing it in an alkaline solution for proteins, an organic solvent for lipids, an acid solution for inorganic salts, and the like. Also, the mycelia may have a color,
This can be decolorized by the above treatment or bleaching depending on the purpose. Usually, for the treatment of the mycelium of the present invention, the usual pulp refining step, that is, the steps such as alkali treatment and bleaching treatment can be used as they are.

【００１７】本発明で用いられる活性炭は、使用する目
的に応じ、比表面積、吸着能等を適宜選択すればよい。
賦活の方法にも特に制限はない。ただし、水中で分散す
るものであればよく、分散しにくい場合は濡れ剤等の界
面活性剤を極少量添加し攪拌すればよい。また、粒子の
大きさは、大体１００メッシュ通過区分が全活性炭重量
の９５重量％以上が好ましい。１００メッシュ以下の活
性炭が少なく、大粒径の活性炭が多いと、乾燥後にシー
トから脱落する傾向が大きく好ましくない。The activated carbon used in the present invention may be appropriately selected in terms of specific surface area, adsorption capacity and the like according to the purpose of use.
The activation method is also not particularly limited. However, as long as it can be dispersed in water, if it is difficult to disperse it, a surfactant such as a wetting agent may be added in an extremely small amount and stirred. The particle size is preferably 95% by weight or more of the total activated carbon weight in the 100 mesh passing section. If the amount of activated carbon having a size of 100 mesh or less is small and the amount of activated carbon having a large particle size is large, the tendency to fall off from the sheet after drying is not preferable.

【００１８】このような、粒状の活性炭は、菌糸体との
馴染みがよく、菌糸体の表面に均一に結合し、しかも大
きな凝集（フロック）を生じないため、スラリーの分散
がよくなることもその特徴である。そのため、抄紙機の
ワイヤー上に形成された湿紙の強度が強いため、次の工
程への転移が容易であり、通常の抄紙設備で効率よく製
造できる。このように菌糸体を混合することにより、特
別に凝集剤、バインダーを添加することなく、容易に、
均一なシートを得ることができる。Such granular activated carbon is well compatible with mycelia, uniformly binds to the surface of mycelia, and does not cause large aggregation (flock), so that the dispersion of slurry is improved. Is. Therefore, since the strength of the wet paper web formed on the wire of the paper machine is high, the wet paper web can be easily transferred to the next step, and can be efficiently produced by an ordinary paper making equipment. By mixing mycelium in this way, without adding a flocculant or a binder, it is easy to
A uniform sheet can be obtained.

【００１９】該シートは、上記菌糸体と活性炭とを水中
で均一に分散混合し、その水性スラリーを通常の抄紙機
で抄造し、乾燥することにより得られる。菌糸体の量
は、シート重量に対し、３％〜３０％で、好ましくは５
％〜２０％である。菌糸体が３％より少ないとシートの
強度が弱く、３０％より多いとスラリーの濾水性が悪く
なり抄紙工程上好ましくない。The sheet is obtained by uniformly dispersing and mixing the above-mentioned mycelium and activated carbon in water, making an aqueous slurry of the sheet into a conventional paper machine, and drying. The amount of mycelium is 3% to 30%, preferably 5 with respect to the weight of the sheet.
% To 20%. If the mycelia content is less than 3%, the strength of the sheet will be weak, and if it is more than 30%, the drainage of the slurry will be poor, which is not preferable in the papermaking process.

【００２０】また、該活性炭シートは、活性炭以外の吸
着性の物質を含有させることも可能である。吸着性物質
としては、次のようなものが例示される。ゼオライト、
活性アルミナ、酸性白土、シリカゲル、ケイ藻土、キチ
ン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、トリポリリン酸二水
素アルミニウム、第１鉄化合物とＬ−アスコルビン酸の
噴霧乾燥物、等の粒子状物、セピオライト、活性炭繊
維、イオン交換繊維等の繊維状の吸着性物質がある。こ
のような物質を活性炭と混合し用いることで、活性炭で
は吸着が困難な、アセトアルデヒド、アンモニア等の吸
着力を補うことが可能になる。Further, the activated carbon sheet can contain an adsorptive substance other than the activated carbon. Examples of the adsorptive substance are as follows. Zeolite,
Particulate matter such as activated alumina, acid clay, silica gel, diatomaceous earth, chitin, magnesium oxide, zinc oxide, aluminum dihydrogen tripolyphosphate, spray-dried product of ferrous compound and L-ascorbic acid, sepiolite, activated carbon fiber There are fibrous adsorptive substances such as ion exchange fibers. By mixing and using such a substance with activated carbon, it becomes possible to supplement the adsorption power of acetaldehyde, ammonia, etc., which is difficult to adsorb with activated carbon.

【００２１】さらに、シートに強度、こしを与えるた
め、菌糸体以外の繊維状物を混合することも可能であ
る。繊維状物としては、木材パルプ、麻パルプ、木綿パ
ルプ等の天然繊維、レーヨン繊維等の再生繊維、トリア
セテート繊維等の半合成繊維、ポリエステル繊維、ポリ
アミド繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリオレフィ
ン繊維、ポリアクリルニトリル繊維等の合成繊維、炭素
繊維、セラミック繊維、ロックウール繊維、ガラス繊維
等の無機繊維が例示される。Further, in order to impart strength and strain to the sheet, it is possible to mix a fibrous material other than the mycelium. Examples of the fibrous material include natural fibers such as wood pulp, hemp pulp and cotton pulp, regenerated fibers such as rayon fibers, semi-synthetic fibers such as triacetate fibers, polyester fibers, polyamide fibers, polyvinyl alcohol fibers, polyolefin fibers and polyacrylonitrile. Examples thereof include synthetic fibers such as fibers, carbon fibers, ceramic fibers, rock wool fibers, and inorganic fibers such as glass fibers.

【００２２】但し、これらの繊維状物は、シート重量に
対し、５０重量％以下の範囲が好ましい。５０重量％を
超えると、シート内の吸着性物質が減少し、性能が劣
る。また、吸着性物質を担持させた繊維状物、あるいは
吸着性を有する繊維状物を混合し、抄紙することも可能
であるが、この場合は上記の範囲を超えても問題はな
い。繊維状物を含有させることで、シートにこしが出る
ため、菌糸体の量を減量することが出来る。これらの繊
維状物を含有させたとき、菌糸体の含有量は１〜３０重
量％が好ましい。１％未満では、活性炭、吸着性物質が
シートから脱落するため好ましくない。However, the content of these fibrous substances is preferably 50% by weight or less based on the weight of the sheet. If it exceeds 50% by weight, the adsorptive substance in the sheet decreases, resulting in poor performance. It is also possible to mix a fibrous material carrying an adsorptive substance or a fibrous material having adsorptivity to make paper, but in this case, there is no problem even if the above range is exceeded. By containing the fibrous material, the sheet is stiffened, so that the amount of mycelium can be reduced. When these fibrous substances are contained, the mycelium content is preferably 1 to 30% by weight. If it is less than 1%, activated carbon and adsorptive substances fall off from the sheet, which is not preferable.

【００２３】さらに、液状の消臭剤、天然・合成香料を
含有させることも可能である。しかし、これらの含有量
が本発明のシートの性能を阻害する範囲であってはなら
ない。上記の活性炭シートは必要であれば、溌水剤をス
プレー、塗布、含浸し、乾燥することにより、溌水加工
してもよい。また、サイズ剤をスラリーに混合し、抄紙
してもよい。Furthermore, it is possible to contain a liquid deodorant and a natural / synthetic fragrance. However, these contents should not be in the range that impairs the performance of the sheet of the present invention. If necessary, the activated carbon sheet may be subjected to a water repellent treatment by spraying, coating, impregnating with a water repellent, and drying. Alternatively, a sizing agent may be mixed with the slurry to make paper.

【００２４】本発明の活性炭シートは、カッター、スリ
ッター等で容易に切断加工可能であり、ユニットなどに
組み込み、フィルターとして使用可能である。また、波
型、エンボス等の型付け加工を施しても破損することが
なく、これらの型付けした活性炭シートを積層し、ある
いは加工前の活性炭シートと型付けした活性炭シートを
積層しフィルターとして使用することが特に有効であ
る。必要に応じて、この積層体をさらに円筒状に巻きと
ったり、切断したり加工することも可能である。The activated carbon sheet of the present invention can be easily cut by a cutter, a slitter or the like, and can be incorporated into a unit or the like and used as a filter. In addition, it does not break even if it is subjected to patterning such as corrugation or embossing, and it is possible to stack these typed activated carbon sheets, or to stack the activated carbon sheet before processing and the typed activated carbon sheet and use it as a filter. Especially effective. If necessary, this laminate can be further rolled into a cylindrical shape, cut, or processed.

【００２５】[0025]

【作用】本発明の活性炭シートは、活性炭にバインダー
として菌糸体を用いることにより従来にない少量のバイ
ンダーで活性炭の細孔を塞ぐことのない強度の高いシー
トである。悪臭、溶剤等の吸着量の大きいフィルターと
して有効に作用する。また、加工性に優れ、型付け加工
を施し積層することでもフィルターとして有効に作用す
る。The activated carbon sheet of the present invention is a high-strength sheet which does not block the pores of the activated carbon with a small amount of the binder which has never been used by using mycelium as a binder in the activated carbon. Effectively works as a filter with a large amount of bad odor and solvent adsorption. Further, it is excellent in workability and can be effectively worked as a filter by applying a patterning process and stacking.

【００２６】[0026]

【実施例】以下に実施例をあげて本発明を具体的に説明
するが、本発明は本実施例に限定されるものではない。
実施例において、記載の部、％はすべて重量によるもの
である。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples.
In the examples, all parts and percentages given are by weight.

【００２７】菌糸体を以下の通り調製した。培地として
以下の２種類の組成のものを用いた。 （培地Ｉ）イーストエキストラクト０．３ｇ、マルトエ
キストラクト０．３ｇ、ポリペプトン０．５ｇ、グルコ
ース１．０ｇ、水道水１．０ｌ、ｐＨは７．０に調整し
た。 （培地II）イーストエキストラクト３ｇ、マルトエキス
トラクト３ｇ、ポリペプトン５ｇ、グルコース１０ｇ、
寒天２０ｇ、水道水１．０ｌ、ｐＨは７．０に調整し
た。Mycelium was prepared as follows. The following two compositions were used as the medium. (Medium I) Yeast extract 0.3 g, malto extract 0.3 g, polypeptone 0.5 g, glucose 1.0 g, tap water 1.0 l, and pH were adjusted to 7.0. (Medium II) Yeast extract 3 g, malt extract 3 g, polypeptone 5 g, glucose 10 g,
20 g of agar, 1.0 l of tap water, and pH were adjusted to 7.0.

【００２８】培地III 上で、３０℃で、３日間、カビ
（アスペルギウス．オリゼー ＡＴＣＣ１５２４０）を
前培養した。前培養したカビを生理食塩水に懸濁した。
吸光度を２．５３（６００ｎｍ）にし、これを、培地I
に対して２％の割合で接種した。マグネチックスターラ
ーにより、３０ｒｐｍの緩やかな回転を行いながら、３
０℃で２日間培養した。培養後に、培養液から生成した
菌糸体を十分量の水で吸引ろ過しながら水洗した。以下
の実施例ではこの菌糸体を用いた。Molds (Aspergius oryzae ATCC 15240) were precultured on medium III at 30 ° C. for 3 days. The precultured mold was suspended in physiological saline.
The absorbance was adjusted to 2.53 (600 nm), and this was used as medium I.
To 2%. With a magnetic stirrer, rotate slowly at 30 rpm to 3
It was cultured at 0 ° C for 2 days. After culturing, the mycelium produced from the culture was washed with water while suction-filtering with a sufficient amount of water. This mycelium was used in the following examples.

【００２９】実施例１ 活性炭（白鷺Ｃ、武田薬品製、比表面積１０２０ｍ² ／
g 、水蒸気賦活炭）を水中に添加し、０．３％濃度に調
製し、ＳＶ型往復反転式攪拌機（島崎製作所製、アジタ
ー）で分散後、先に調整した菌糸体をアジターで攪拌し
ながら添加混合した。このとき乾燥時の活性炭と菌糸体
の比を９５／５となるように調整し、ついで該スラリー
に水を加え各々０．１％に希釈し、乾燥重量で７０ g／
ｍ² のシートを角型手抄装置（金網８０メッシュ−金網
寸法２５cm×２５cm）で抄紙後、プレス、乾燥し活性炭
シートを得た。Example 1 Activated carbon (Shirasagi C, manufactured by Takeda Yakuhin, specific surface area 1020 m ² /
g, steam activated charcoal) was added to water to prepare a 0.3% concentration, and the mixture was dispersed with an SV type reversing reversing stirrer (manufactured by Shimazaki Seisakusho, agitator), and the mycelium prepared previously was stirred with an agitator Add and mix. At this time, the ratio of activated carbon to mycelium at the time of drying was adjusted to be 95/5, water was then added to the slurry to dilute it to 0.1%, and the dry weight was 70 g /
The m ² sheet was paper-made by a square hand-made machine (wire mesh 80 mesh-wire mesh size 25 cm × 25 cm), pressed and dried to obtain an activated carbon sheet.

【００３０】実施例２ 活性炭と菌糸体との比を８０／２０にする以外は実施例
１と同様の方法で活性炭シートを得た。Example 2 An activated carbon sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the ratio of activated carbon to mycelium was changed to 80/20.

【００３１】実施例３ 活性炭／ゼオライト／菌糸体を５０／３０／２０に比で
活性炭シートを得た。ただし、ゼオライトは合成ゼオラ
イト（ゼオラムＦ−９、東ソー社製）を用いた。Example 3 An activated carbon sheet was obtained in a ratio of activated carbon / zeolite / mycelium of 50/30/20. However, as the zeolite, a synthetic zeolite (Zeorum F-9, manufactured by Tosoh Corporation) was used.

【００３２】実施例４ 活性炭／木材パルプ／菌糸体を６０／３０／１０の比で
活性炭シートを得た。木材パルプは針葉樹漂白パルプを
未叩解で、カナダ標準ろ水度が６００mlのものを用い
た。Example 4 Activated carbon / wood pulp / mycelium was obtained at a ratio of 60/30/10 to obtain an activated carbon sheet. As the wood pulp, unbleached softwood bleached pulp having a Canadian standard freeness of 600 ml was used.

【００３３】実施例５ 先に調整した菌糸体を絶乾重量で１０ｇ相当量を採取
し、２％ＮａＯＨで１２０℃、２０分間蒸気滅菌処理し
た。処理後、洗浄し、絶乾重量を測定したところ２．５
ｇであった。同じ処理を施した菌糸体を用い、実施例１
〜３と同じ方法で、活性炭と菌糸体の配合比が８０／２
０になるよう活性炭シートを得た。Example 5 The mycelium prepared above was sampled in an amount of 10 g in terms of absolute dry weight, and steam sterilized with 2% NaOH at 120 ° C. for 20 minutes. After treatment, it was washed and the absolute dry weight was measured to be 2.5.
It was g. Example 1 using the mycelium subjected to the same treatment
~ 80, with the same method as activated carbon and mycelium
An activated carbon sheet was obtained so as to be 0.

【００３４】さらに別種の菌糸体を以下の通り調製し
た。培地として以下の２種類の組成のものを用いた。 （培地III ）ポテトデキストロース寒天培地（栄研化学
社製）３９ｇ、寒天５ｇに水道水を加え、ｐＨを５．６
に調整し（塩酸及び苛性ソーダ使用）全体を１Ｌにフィ
ルアップした。１５０ｍｌずつルーフラスコに分注し、
１２０℃、２０分オートクレーブによる殺菌を行った。 （培地IV）イーストエキストラクト３ｇ、マルトエキス
トラクト３ｇ（以上ディフコ社製）、ポリペプトン５ｇ
（第五栄養社製）、グルコース２０ｇに水道水を加え、
ｐＨを７．０に調整し（塩酸及び苛性ソーダ使用）全体
を１Ｌにフィルアップした。培地IV１．５Ｌを３Ｌ容コ
ルベンに分注し、１２０℃、２０分オートクレーブによ
る殺菌を行った。Still another mycelium was prepared as follows. The following two compositions were used as the medium. (Medium III) 39 g of potato dextrose agar medium (manufactured by Eiken Chemical Co., Ltd.) and 5 g of agar were added with tap water to adjust the pH to 5.6.
Was adjusted to (using hydrochloric acid and caustic soda) and the whole was filled up to 1 L. Dispense 150 ml each into a roux flask,
Sterilization was carried out by autoclaving at 120 ° C for 20 minutes. (Medium IV) 3 g of yeast extract, 3 g of malt extract (all manufactured by Difco), 5 g of polypeptone
(Manufactured by Daigo Nutrition Co., Ltd.), tap water was added to 20 g of glucose,
The pH was adjusted to 7.0 (using hydrochloric acid and caustic soda) and the whole was filled up to 1 L. 1.5 L of the medium IV was dispensed into 3 L Kolben and sterilized by an autoclave at 120 ° C. for 20 minutes.

【００３５】培地III 上で、２８℃で、３日間、カビ
（フザリウム・オキボリウム、ＡＪ６７１６）を培養し
た。培養後、１つのルーあたり生理食塩水を３０ｍｌ加
えて、生育したカビ菌体をよく懸濁させた。懸濁物を滅
菌した綿に浸透させ、得られた胞子懸濁液を１ｍｌずつ
分注し、−８０℃下で保存し、以後必要なときに溶かし
て用いた。培地IVに、胞子懸濁液１Ｌあたり１ｍｌの割
合で接種し、２８℃、２日間、８０ストローク／分で培
養した。培養液を２００メッシュのふるいを用いて濾過
し、さらに純水で洗浄を繰り返した。Molds (Fusarium oxyvolium, AJ6716) were cultured on Medium III at 28 ° C. for 3 days. After culturing, 30 ml of physiological saline was added to each roux to well suspend the grown fungal cells. The suspension was infiltrated into sterilized cotton, and the obtained spore suspension was dispensed in 1 ml portions, stored at -80 ° C, and dissolved and used when necessary thereafter. The medium IV was inoculated at a rate of 1 ml per liter of the spore suspension and cultured at 28 ° C. for 2 days at 80 strokes / minute. The culture solution was filtered using a 200-mesh sieve and washed with pure water repeatedly.

【００３６】実施例６ この菌糸体を実施例３と同様にして、乾燥時の活性炭／
菌糸体の比を８０／２０になるように調製し、活性炭シ
ートを得た。Example 6 This mycelium was treated in the same manner as in Example 3 with activated carbon / dry
The mycelium ratio was adjusted to 80/20 to obtain an activated carbon sheet.

【００３７】比較例１ 実施例１と同様の方法で分散した活性炭のスラリーに菌
糸体の代りに針葉樹漂白パルプ（ＮＢＫＰ、カナダ標準
ろ水度１８５ml）を混合し、活性炭／木材パルプの混合
比を７０／３０としてシートを得た。得られたシートは
シート形状は保っているものの、ハンドリング中に活性
炭の脱落が大きい。また、こしがなく、加工が困難であ
る。Comparative Example 1 A slurry of activated carbon dispersed in the same manner as in Example 1 was mixed with bleached softwood pulp (NBKP, Canadian standard freeness 185 ml) in place of the mycelium, and the mixture ratio of activated carbon / wood pulp was changed. A sheet was obtained as 70/30. The obtained sheet retains its sheet shape, but activated carbon drops off significantly during handling. In addition, there is no strain and processing is difficult.

【００３８】比較例２ 比較例１の活性炭シートにポリビニルアルコール溶液を
含浸した。シート重量に対し、２重量％の付着量であっ
た。シート強度はアップし、こしのあるシートが得られ
るものの、比表面積が著しく低下しており、ポリビニル
アルコールが活性炭の表面を覆ったものと考えられる。Comparative Example 2 The activated carbon sheet of Comparative Example 1 was impregnated with a polyvinyl alcohol solution. The attached amount was 2% by weight based on the weight of the sheet. Although the sheet strength is increased and a stiff sheet can be obtained, the specific surface area is remarkably reduced, and it is considered that polyvinyl alcohol covers the surface of the activated carbon.

【００３９】以上、実施例１〜６、比較例１〜２の物性
の測定結果を表１に記す。項目は、坪量、密度、引張強
度、比表面積（窒素吸着法による）、乾燥時の活性炭の
脱落の有無を調べた。The measurement results of the physical properties of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 and 2 are shown in Table 1 above. Items were examined for basis weight, density, tensile strength, specific surface area (by nitrogen adsorption method), and whether or not activated carbon had fallen off during drying.

【００４０】[0040]

【表１】 [Table 1]

【００４１】表１から明らかなように、菌糸体は少量で
優れたバインダー効果を示し、活性炭の比表面積を殆ど
阻害しないため、脱臭あるいは吸着フィルターとして効
果がある。さらに、実施例１〜４で用いたアスペルギル
ス・オリゼーと属の違う、フザリウム属の菌糸体におい
ても、同様の優れたバインダー効果があった。また、菌
糸体を水酸化ナトリウム水溶液で処理し、蛋白質等を除
去し用いても、バインダーとしての効果は変わらなかっ
た。叩解された木材パルプを用いたものは、強度は充分
であるが活性炭の脱落が著しく実用上好ましくない。ポ
リビニルアルコールを用いたものも強度は充分である
が、活性炭の比表面積の減少が著しく好ましくない。As is clear from Table 1, the mycelium exhibits an excellent binder effect even in a small amount, and hardly inhibits the specific surface area of activated carbon, and thus it is effective as a deodorizing or adsorption filter. Furthermore, the same excellent binder effect was obtained also in the mycelium of the genus Fusarium, which is different in genus from Aspergillus oryzae used in Examples 1 to 4. Further, even when the mycelium was treated with an aqueous sodium hydroxide solution to remove proteins and the like, the effect as a binder did not change. The one using the beaten wood pulp has sufficient strength, but the activated carbon is significantly lost, which is not preferable in practice. The one using polyvinyl alcohol has sufficient strength, but the specific surface area of the activated carbon is remarkably reduced, which is not preferable.

【００４２】実施例７ 実施例４で得られた活性炭シートを、ピッチ３．３mm、
高さ２mmで波型に型付けを行った。加工性はきわめて良
好で活性炭の脱落も殆ど見られなかった。このシートと
実施例２のシートを交互に、厚みが３６mm程度になるよ
う積層した後、幅１４５mm、奥行き１５mmになるよう切
断し、フィルターとして、電子写真転写方式の複写機に
設置した。２週間後も、複写機周辺にオゾン臭はしなか
った。Example 7 The activated carbon sheet obtained in Example 4 was used in a pitch of 3.3 mm,
A corrugated pattern was made at a height of 2 mm. The workability was extremely good, and the activated carbon was hardly dropped off. After alternately stacking this sheet and the sheet of Example 2 to a thickness of about 36 mm, the sheet was cut to have a width of 145 mm and a depth of 15 mm, and set as a filter in a copying machine of an electrophotographic transfer system. After two weeks, no ozone odor was found around the copying machine.

【００４３】[0043]

【発明の効果】本発明の活性炭シートは、活性炭と菌糸
体を含有する。従来のバインダーを用いた活性炭シート
に比べ、少量のバインダーで充分な強度もち、活性炭の
細孔を塞ぐことなく、吸着性の高い、活性炭の脱落のな
い、シートを得ることができた。このシートはフィルタ
ーとして利用できる。また、高強度で加工性が良く、型
付け加工等が可能で、積層し、フィルターとして利用で
きる。The activated carbon sheet of the present invention contains activated carbon and mycelium. As compared with the conventional activated carbon sheet using a binder, a small amount of binder has sufficient strength, and it is possible to obtain a sheet having a high adsorptivity and no falling of activated carbon without blocking the pores of the activated carbon. This sheet can be used as a filter. Further, it has high strength and good workability, can be subjected to patterning, etc., and can be laminated and used as a filter.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 間宮 直子 神奈川県川崎市川崎区鈴木町１−１ 味の 素株式会社中央研究所内 (72)発明者 渡部 乙比古 神奈川県川崎市川崎区鈴木町１−１ 味の 素株式会社中央研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Naoko Mamiya 1-1, Suzuki-cho, Kawasaki-ku, Kanagawa Prefecture Central Research Institute of Ajinomoto Co., Inc. (72) Inventor, Watanabe Ohibiko Suzuki-cho, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefecture 1-1 Central Research Institute of Ajinomoto Co., Inc.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 活性炭と糸状菌の産生する菌糸体を含有
してなる活性炭シート。1. An activated carbon sheet comprising activated carbon and a mycelium produced by a filamentous fungus. 【請求項２】 活性炭以外の吸着性物質を含有してなる
請求項１記載の活性炭シート。2. The activated carbon sheet according to claim 1, which contains an adsorptive substance other than activated carbon. 【請求項３】 菌糸体以外の繊維状物を含有してなる請
求項１または２記載の活性炭シート。3. The activated carbon sheet according to claim 1 or 2, which contains a fibrous material other than mycelium. 【請求項４】 請求項１、２または３記載の活性炭シー
トからなるフィルター。4. A filter comprising the activated carbon sheet according to claim 1, 2 or 3. 【請求項５】 請求項１、２または３記載の活性炭シー
トを型付けし、型付けした活性炭シートを積層するか、
あるいは型付け前の活性炭シートと型付けした活性炭シ
ートとを積層したフィルター。5. The activated carbon sheet according to claim 1, 2 or 3 is molded, and the patterned activated carbon sheets are laminated, or
Alternatively, a filter in which an activated carbon sheet before shaping and an activated carbon sheet after shaping are laminated.