JPH0523481U - Electric heating device - Google Patents
Electric heating deviceInfo
- Publication number
- JPH0523481U JPH0523481U JP8105491U JP8105491U JPH0523481U JP H0523481 U JPH0523481 U JP H0523481U JP 8105491 U JP8105491 U JP 8105491U JP 8105491 U JP8105491 U JP 8105491U JP H0523481 U JPH0523481 U JP H0523481U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- strip
- energizing
- shaped steel
- steel plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 連続送給される被加熱材を通電ロールを用い
て通電加熱する際に、被加熱材と通電ロールとの間の接
触不安定に起因するスパークの発生を効果的に防止する
ことができるようにする。
【構成】 押えロール21と通電ロール22とからなる
ロール対20によって帯状鋼板10を挟持し、位置規制
ロール80によって、ロール対20の近傍における帯状
鋼板10を挟持部分Cでの接線方向Tよりも角度αで通
電ロール22から離間するように押し上げる。帯状鋼板
10と通電ロール22との間の接触面圧が充分に大きく
なり、この状態で、帯状鋼板10の振動に影響するスパ
ンが短縮されるだけでなく、通電ロール22に対する帯
状鋼板10の面圧の低い接触不安定領域が大幅に減少さ
れる。
(57) [Abstract] [Purpose] When heating the continuously heated material by using the current-carrying roll, the effect of generating sparks due to unstable contact between the material-to-be-heated and the current-carrying roll is effective. To be able to prevent it. [Structure] The strip-shaped steel plate 10 is sandwiched by a roll pair 20 composed of a pressing roll 21 and an energizing roll 22, and the strip-shaped steel plate 10 in the vicinity of the roll pair 20 is sandwiched by a position regulating roll 80 rather than a tangential direction T at a sandwiching portion C. It is pushed up so as to be separated from the energizing roll 22 at an angle α. The contact surface pressure between the strip-shaped steel sheet 10 and the energizing roll 22 becomes sufficiently large, and in this state, not only the span affecting the vibration of the strip-shaped steel sheet 10 is shortened, but also the surface of the strip-shaped steel sheet 10 with respect to the energizing roll 22 is reduced. The contact instability region of low pressure is greatly reduced.
Description
【0001】[0001]
本考案は、導電性を有する被加熱材を連続送給しつつ通電加熱するようにした 通電加熱装置に係り、例えば帯状鋼板を焼入れ、焼なまし等の各種熱処理のため に加熱する際に用いられる通電加熱装置に関する。 The present invention relates to an electric heating device for continuously heating and electrically feeding a material to be heated having conductivity, which is used for heating a strip steel plate for various heat treatments such as quenching and annealing. The present invention relates to an electric heating device.
【0002】[0002]
従来から、例えば帯状鋼板を焼入れ、焼なまし等の各種熱処理のために加熱す る装置として、連続送給される帯状鋼板に通電ロールを接触させ、この通電ロー ルによって帯状鋼板に通電して加熱する通電加熱装置がある。 この種の通電加熱装置においては、帯状鋼板に例えば板幅方向の線電流密度1 0A/mm以上の電流を通電する場合、帯状鋼板と通電ロールとの間の面圧が接触 面のほぼ全域で0.1 kg/mm2 以上なければ、帯状鋼板の振動によって接触不安 定な状態が起こり、帯状鋼板と通電ロールとの間でスパークが発生し易い。これ により、通電ロールの表面及び帯状鋼板の表面にスパーク疵が入り、特に通電ロ ールのスパーク疵は以後継続的に帯状鋼板に転写疵を生じさせてしまう。この結 果、通電ロールの寿命低下、帯状鋼板の品質低下などが問題となっていた。 このような問題の対策として、例えば実公平1−16765号公報には、図5 に示すように、帯状鋼板1が巻付けられている通電ロール2の近傍に、帯状鋼板 1の振動を防止するための押えロール3を設けることが開示されている。押えロ ール3によって帯状鋼板1が通電ロール2に接近する方向へ押し付けられており 、帯状鋼板1の振動に影響するスパンが短縮されるので、帯状鋼板1の振動が実 質的に防止され、スパークの発生が防止される。Conventionally, for example, as a device for heating a strip steel plate for various heat treatments such as quenching and annealing, a strip steel plate continuously fed is brought into contact with an energizing roll, and the strip steel plate is energized by the energizing roll. There is an electric heating device for heating. In this type of electric heating device, when a current having a linear current density of 10 A / mm or more in the strip width direction is applied to the strip steel sheet, the contact pressure between the strip steel sheet and the energizing roll is almost all over the contact surface. If it is not more than 0.1 kg / mm 2 , contact instability will occur due to vibration of the strip-shaped steel sheet, and sparks will easily occur between the strip-shaped steel sheet and the energizing roll. As a result, spark flaws are formed on the surface of the current-carrying roll and the surface of the strip-shaped steel sheet, and in particular, the spark flaw of the current-supply roll continuously causes transfer flaws on the strip-shaped steel sheet. As a result, there have been problems such as a reduction in the life of the energizing roll and a reduction in the quality of the strip steel sheet. As a measure against such a problem, for example, in Japanese Utility Model Publication No. 1-16765, as shown in FIG. 5, vibration of the strip-shaped steel sheet 1 is prevented in the vicinity of the energizing roll 2 around which the strip-shaped steel sheet 1 is wound. It is disclosed that a presser roll 3 is provided. Since the strip steel plate 1 is pressed by the presser roll 3 toward the energizing roll 2, the span affecting the vibration of the strip steel plate 1 is shortened, so that the vibration of the strip steel plate 1 is practically prevented. The occurrence of sparks is prevented.
【0003】[0003]
しかしながら、上述したような公知例の構成は、帯状鋼板1と通電ロール2と の接触面積が大きくて、その接触状態が安定しているように思えるが、通電ロー ル2に対する帯状鋼板1の面圧は、その帯状鋼板1に加わる張力の半径方向成分 だけなので、実際には、面圧が低くて接触不安定領域が大きい。また、押えロー ル3がない状態で帯状鋼板1が接点Aから接線方向Tに沿って延びている場合、 その帯状鋼板1を押えロール3によって通電ロール2に接近する方向へ押し付け ると、接点Aが接点Bまで延び、接触不安定領域が移動するだけのことになる。 従って、押えロール3によって帯状鋼板1の振動に影響するスパンを短縮しても 、接触不安定領域の大きさが変わらないので、スパークの発生を完全には解消し 難いという問題があった。 However, in the configuration of the known example as described above, the contact area between the strip-shaped steel sheet 1 and the energizing roll 2 is large, and it seems that the contact state is stable. Since the pressure is only the radial component of the tension applied to the strip-shaped steel sheet 1, the contact pressure is actually low and the contact instability region is large. When the strip steel plate 1 extends from the contact point A along the tangential direction T without the presser roll 3, when the strip steel plate 1 is pressed by the presser roll 3 toward the energizing roll 2, A extends to the contact point B, and the contact instability region moves only. Therefore, even if the press roll 3 shortens the span that affects the vibration of the strip steel plate 1, the size of the unstable contact region does not change, and there is a problem that it is difficult to completely eliminate the occurrence of sparks.
【0004】 そこで本考案は、連続送給される被加熱材を通電ロールを用いて通電加熱する 際に、被加熱材と通電ロールとの間の接触不安定に起因するスパークの発生を効 果的に防止することができるようにした通電加熱装置を提供することを目的とす る。Therefore, the present invention is effective in generating sparks due to unstable contact between the material to be heated and the current-carrying roll, when the material to be continuously fed is heated by using the current-carrying roll. It is an object of the present invention to provide an electric heating device that can be effectively prevented.
【0005】[0005]
上記目的を達成するために、本考案は、連続送給される被加熱材に電極部材を 接触させ、この電極部材によって前記被加熱材に通電して加熱する通電加熱装置 において、前記電極部材を、前記被加熱材を挟持する押えロールと通電ロールと からなるロール対によって構成し、前記ロール対の近傍における前記被加熱材の 送給路を、挟持部分での接線方向よりも前記通電ロールから離間する側へ位置規 制するための位置規制ロールを設けたものである。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides an electric heating device in which an electrode member is brought into contact with a continuously fed material to be heated, and the electrode member is energized to heat the material to be heated. A roll pair consisting of a press roll and an energizing roll for sandwiching the material to be heated, and the feeding path of the material to be heated in the vicinity of the roll pair is formed from the energizing roll rather than the tangential direction at the sandwiching portion. A position regulating roll is provided to regulate the position toward the separated side.
【0006】[0006]
上記のように構成された本考案によれば、被加熱材が押えロールと通電ロール とによって挟持されるので、被加熱材と通電ロールとの間の接触面圧が充分に大 きくなる。この状態で、位置規制ロールによってロール対の近傍における被加熱 材の送給路が挟持部分での接線方向よりも通電ロールから離間する側へ位置規制 されるので、被加熱材の振動に影響するスパンが短縮されるだけでなく、通電ロ ールに対する被加熱材の面圧の低い接触不安定領域が大幅に減少される。 According to the present invention configured as described above, the material to be heated is sandwiched between the pressing roll and the energizing roll, so that the contact surface pressure between the material to be heated and the energizing roll becomes sufficiently large. In this state, the position regulation roll regulates the position of the feeding path of the heated material near the roll pair to the side away from the energizing roll rather than the tangential direction at the sandwiching part, which affects the vibration of the heated material. Not only is the span shortened, but the contact instability region where the surface pressure of the heated material against the energizing roll is low is greatly reduced.
【0007】[0007]
以下、本考案を適用した通電加熱装置の実施例を図1〜図4を参照して説明す る。 まず、図4は装置全体を示すものであり、被加熱材である帯状鋼板10の送給 路Lに沿って所定間隔を隔てて一組のロール対20、30が配置されている。こ れらロール対20、30は、それぞれ押えロール21と通電ロール22との対、 押えロール31と通電ロール32との対によって構成され、帯状鋼板10を挟ん で対向配置されている。押えロール21はゴム材等がライニングされた非導電性 のロール、押えロール31はゴム材等のライニングに耐熱層が積層された非導電 性のロールであり、通電ロール22、32は導電性のロールである。なお、各ロ ール21、22、31、32はそれぞれ軸211、221、311、321を中 心に回転自在であり、通電ロール22、32は帯状鋼板10の矢印方向への連続 送給に同期してモータにより回転駆動される場合もある。 そして、押えロール21、31は、例えばシリンダ40等からなる圧下手段に より軸211、311に圧下力Pが付与されることによって、帯状鋼板10に圧 着されている。 An embodiment of an electric heating device to which the present invention is applied will be described below with reference to FIGS. First, FIG. 4 shows the entire apparatus, and a pair of rolls 20 and 30 are arranged at a predetermined interval along the feeding path L of the strip-shaped steel plate 10 as a material to be heated. These roll pairs 20 and 30 are composed of a pair of a press roll 21 and an energizing roll 22, and a pair of a press roll 31 and an energizing roll 32, and are arranged so as to face each other with the strip-shaped steel sheet 10 interposed therebetween. The press roll 21 is a non-conductive roll lined with a rubber material or the like, the press roll 31 is a non-conductive roll in which a heat resistant layer is laminated on the lining line of a rubber material, and the energizing rolls 22 and 32 are conductive. It is a roll. The rolls 21, 22, 31 and 32 are rotatable around the shafts 211, 221, 311, and 321, respectively, and the energizing rolls 22 and 32 are used to continuously feed the strip steel plate 10 in the arrow direction. It may be driven to rotate by a motor synchronously. The pressing rolls 21 and 31 are pressed against the strip-shaped steel plate 10 by applying a pressing force P to the shafts 211 and 311 by pressing means such as a cylinder 40.
【0008】 次に、この実施例装置においては、帯状鋼板10への通電手段として、ロール 対20、30の間において帯状鋼板10の外周囲に環状トランス50が配置され ている。この環状トランス50は、例えば磁路として好適な性質を有する珪素鋼 板を矩形環状に形成して所定の長さに積層した環状鉄心51と、この環状鉄心5 1の内外周に沿って巻回させた一次コイル52とによって構成されている。その 環状鉄心51の環内に帯状鋼板10が挿通されている。そして、環状トランス5 0の一次コイル52は、パワーコントロールスイッチを有する交流電源60に接 続されている。Next, in the apparatus of this embodiment, an annular transformer 50 is arranged around the outer periphery of the strip-shaped steel plate 10 between the roll pairs 20 and 30 as a means for energizing the strip-shaped steel plate 10. The ring-shaped transformer 50 includes, for example, a ring-shaped iron core 51 formed by forming a silicon steel plate having a property suitable as a magnetic path into a rectangular ring shape and stacking the ring-shaped iron core 51 with a predetermined length. And the primary coil 52. The strip steel plate 10 is inserted into the ring of the annular core 51. The primary coil 52 of the annular transformer 50 is connected to the AC power supply 60 having a power control switch.
【0009】 また、この装置では、前記通電ロール22、32は例えばそれらの軸221、 321に受電部を有し、これら受電部にそれぞれ摺動子71が摺接されている。 そして、これら一対の摺動子71の間に導電部材(いわゆるブスバー)70が架 設され、これによって通電ロール22、32の間が電気的に接続されている。こ の導電部材70は、所定の幅及び厚さを有する銅材などの良導電材が用いられる 。ここで、通電ロール22、32の間における帯状鋼板10の電気抵抗R1と導 電部材70の電気抵抗R2との関係は、R1>>R2に設定されている。なお、 導電部材70は、環状トランス50及び帯状鋼板10の上下にほぼ等間隔で近接 して配置され、通電ロール22、32の近傍で一体に結合されて摺動子71に接 続されている。Further, in this apparatus, the energizing rolls 22 and 32 have, for example, power receiving portions on their shafts 221 and 321, and the sliders 71 are slidably contacted to these power receiving portions, respectively. A conductive member (so-called bus bar) 70 is installed between the pair of sliders 71, and the electrically conductive rolls 22 and 32 are electrically connected to each other. As the conductive member 70, a good conductive material such as a copper material having a predetermined width and thickness is used. Here, the relationship between the electrical resistance R1 of the strip steel plate 10 and the electrical resistance R2 of the conductive member 70 between the energizing rolls 22 and 32 is set to R1 >> R2. The conductive members 70 are arranged above and below the annular transformer 50 and the strip-shaped steel plate 10 at substantially equal intervals, and are integrally coupled near the energizing rolls 22 and 32 and connected to the slider 71. ..
【0010】 ところで、図1に示すように、押えロール21と通電ロール22とによる帯状 鋼板10の挟持部分CからL1 離れて位置規制ロール80が配置され、この位置 規制ロール80によって帯状鋼板10が、挟持部分Cでの接線方向Tよりも角度 αで通電ロール22から離間するように押し上げられている。なお、この例では 位置規制ロール80と補助ロール81とによって帯状鋼板10が挟持されている 。By the way, as shown in FIG. 1, the position regulating roll 80 is arranged at a distance L 1 from the sandwiching portion C of the strip-shaped steel plate 10 by the pressing roll 21 and the energizing roll 22, and the strip-shaped steel plate 10 is arranged by this position regulating roll 80. However, it is pushed up so as to be separated from the energizing roll 22 at an angle α with respect to the tangential direction T at the sandwiching portion C. In this example, the strip steel plate 10 is sandwiched by the position regulating roll 80 and the auxiliary roll 81.
【0011】 また、図2は別の例を示すものであり、挟持部分CからL2 離れて位置規制ロ ール80が配置され、この位置規制ロール80によって帯状鋼板10が通電ロー ル22から離間するように押し上げられている。なお、この例では挟持部分Cか らL3 離れた位置で補助ロール81によって帯状鋼板10が押し下げられており 、接線方向Tに対する角度αが微調節されている。Further, FIG. 2 shows another example, in which a position regulating roll 80 is arranged at a distance L 2 from the sandwiching portion C, and the strip steel plate 10 is moved from the energizing roll 22 by this position regulating roll 80. Pushed up to separate. In this example, the strip-shaped steel plate 10 is pushed down by the auxiliary roll 81 at a position separated from the sandwiched portion C by L 3 , and the angle α with respect to the tangential direction T is finely adjusted.
【0012】 また、図3はさらに別の例を示すものであり、挟持部分CからL4 離れて位置 規制ロール80が配置され、この位置規制ロール80によって帯状鋼板10が、 接線方向Tよりも角度αで通電ロール22から離間するように押し上げられてい る。なお、この例では帯状鋼板10が補助ロール81によって押し下げられて復 帰されている。Further, FIG. 3 shows still another example, in which a position regulating roll 80 is arranged at a distance L 4 from the sandwiching portion C, and the strip steel plate 10 is arranged by this position regulating roll 80 more than the tangential direction T. It is pushed up at an angle α so as to be separated from the energizing roll 22. In this example, the strip steel plate 10 is pushed back by the auxiliary roll 81 and returned.
【0013】 上記各例のように、位置規制ロール80によって、ロール対20の近傍におけ る帯状鋼板10の送給路が、挟持部分Cでの接線方向Tよりも通電ロール22か ら離間する側へ位置規制されている。なお、各例における押上げ角度αは、例え ば5〜10°程度である。As in each of the above-mentioned examples, the position regulating roll 80 separates the feeding path of the strip-shaped steel sheet 10 near the roll pair 20 from the energizing roll 22 more than in the tangential direction T at the sandwiching portion C. The position is regulated to the side. The push-up angle α in each example is, for example, about 5 to 10 °.
【0014】 上記のように構成された通電加熱装置においては、交流電源60から環状トラ ンス50の一次コイル52に一次電圧が印加されると、一次コイル52の環内に 挿通された帯状鋼板10が二次コイルとして機能するので、その帯状鋼板10に 二次電圧が誘起される。通電ロール22、32の間が導電部材70によって電気 的に接続されているので、通電ロール22、32を介して帯状鋼板10及び導電 部材70によって短絡回路が形成され、帯状鋼板10に発生した二次電流は導電 部材70を帰線として流れることになる。帯状鋼板10に誘起された二次電圧は 、帯状鋼板10における電圧降下と導電部材70における電圧降下とによって消 費されるが、(帯状鋼板10の電気抵抗)>>(導電部材70の電気抵抗)に設 定されているので、二次電圧の殆どが帯状鋼板10の加熱のために消費され、導 電部材70における損失は極めて少ない。これにより、帯状鋼板10が極めて効 率良く通電加熱される。In the electric heating device configured as described above, when the primary voltage is applied from the AC power supply 60 to the primary coil 52 of the annular transformer 50, the strip-shaped steel sheet 10 inserted in the ring of the primary coil 52. Functions as a secondary coil, so that a secondary voltage is induced in the strip steel plate 10. Since the conductive members 70 are electrically connected between the energizing rolls 22 and 32, a short circuit is formed by the strip-shaped steel plate 10 and the conductive member 70 via the energizing rolls 22 and 32. The secondary current will flow back through the conductive member 70. The secondary voltage induced in the strip-shaped steel plate 10 is consumed by the voltage drop in the strip-shaped steel plate 10 and the voltage drop in the conductive member 70, but (electrical resistance of the strip-shaped steel plate 10) >> (electrical resistance of the conductive member 70) ), Most of the secondary voltage is consumed for heating the strip steel sheet 10, and the loss in the conductive member 70 is extremely small. As a result, the strip-shaped steel sheet 10 is heated with electricity very efficiently.
【0015】 上述の通電加熱の際、帯状鋼板10が押えロール21と通電ロール22とによ って挟持され、押えロール21がシリンダ40によって圧下されて帯状鋼板10 が通電ロール22に圧着されているので、帯状鋼板10と通電ロール22との間 の接触面圧を充分に大きくとることができる。 この状態で、位置規制ロール80によって、ロール対20の近傍における帯状 鋼板10が、挟持部分Cでの接線方向Tよりも角度αで通電ロール22から離間 する側へ押し上げられているので、帯状鋼板10の振動に影響するスパンが短縮 されるだけでなく、通電ロール22に対する帯状鋼板10の面圧の低い接触不安 定領域を大幅に減少させることができる。 従って、帯状鋼板10と通電ロール22との接触部分は面圧が非常に大きく、 しかも面圧の低い接触不安定領域が殆どないので、帯状鋼板10と通電ロール2 2との間でのスパークの発生を効果的に防止することができる。During the above-mentioned electric heating, the strip steel plate 10 is sandwiched by the pressing roll 21 and the energization roll 22, the pressing roll 21 is pressed down by the cylinder 40, and the strip steel plate 10 is pressure-bonded to the energization roll 22. Therefore, the contact surface pressure between the strip steel plate 10 and the energizing roll 22 can be made sufficiently large. In this state, the strip steel plate 10 in the vicinity of the roll pair 20 is pushed up by the position regulating roll 80 to the side separated from the energizing roll 22 at an angle α with respect to the tangential direction T at the sandwiching portion C. Not only is the span that affects the vibration of 10 reduced, but the contact instability constant region where the surface pressure of the strip-shaped steel sheet 10 against the energizing roll 22 is low can be greatly reduced. Therefore, the contact area between the strip-shaped steel sheet 10 and the energizing roll 22 has a very large surface pressure, and there is almost no contact unstable region where the surface pressure is low. Occurrence can be effectively prevented.
【0016】 なお、帯状鋼板10の振動は送給路Lの全域で起きるが、特に両通電ロール2 2、32の間即ち通電範囲内では、帯状鋼板10と導電部材70とを流れる往復 電流によって帯状鋼板10と導電部材70との間に電磁力が働き、この電磁力に よって帯状鋼板10に振動が発生し易い。従って、前述したように、位置規制ロ ール80をロール対20の近傍で上記通電範囲内に配置するのが好ましい。 また、この場合、位置規制ロール80は、帯状鋼板10の通電電流により生じ る磁界、さらに帯状鋼板10及び導電部材70の通電電流により生じる磁界の内 部に位置することになるので、これらの磁界による誘導加熱を防止するために、 位置規制ロール80を非磁性材料によって構成するのが好ましい。Although the vibration of the strip-shaped steel sheet 10 occurs in the whole area of the feeding path L, especially between the both energizing rolls 22 and 32, that is, within the energization range, the reciprocating current flowing through the strip-shaped steel sheet 10 and the conductive member 70 causes Electromagnetic force acts between the strip-shaped steel sheet 10 and the conductive member 70, and the electromagnetic force easily causes vibrations in the strip-shaped steel sheet 10. Therefore, as described above, it is preferable to dispose the position regulating roll 80 in the vicinity of the roll pair 20 and within the energization range. Further, in this case, the position regulating roll 80 is positioned inside the magnetic field generated by the energizing current of the strip steel plate 10 and the magnetic field generated by the energizing current of the strip steel plate 10 and the conductive member 70. In order to prevent induction heating due to, the position regulating roll 80 is preferably made of a non-magnetic material.
【0017】 なお、上述した実施例においては、例えば、押えロール21の直径が200mm 、通電ロール22の直径が450mm、帯状鋼板10と導電部材70との間の距離 が1500mm、通電電流が45000Aである。そして、位置規制ロール80の 直径寸法、挟持部分Cから位置規制ロール80までの距離L1 〜L4 、押上げ角 度α(押上げ量)などは、上記通電電流、帯状鋼板10と導電部材70との間の 距離などにより決定されるものではあるが、種々の加熱対象材料や装置構成によ り、そのとるべき値を一般的かつ定量的に求めるのは困難である。従って、位置 規制ロール80が設けられる装置において有効な結果が得られるように、位置規 制ロール80は位置調整自在の取付手段を介して設置すると良い。In the embodiment described above, for example, the pressing roll 21 has a diameter of 200 mm, the energizing roll 22 has a diameter of 450 mm, the distance between the strip-shaped steel plate 10 and the conductive member 70 is 1500 mm, and the energizing current is 45000 A. is there. The diameter of the position regulating roll 80, the distances L 1 to L 4 from the sandwiching portion C to the position regulating roll 80, the pushing angle α (pushing amount), etc. are the above-mentioned energizing current, the strip steel plate 10 and the conductive member. Although it is determined by the distance to 70, etc., it is difficult to determine the value to be taken generally and quantitatively due to various materials to be heated and the device configuration. Therefore, in order to obtain an effective result in a device provided with the position regulating roll 80, the position regulating roll 80 may be installed via the mounting means capable of adjusting the position.
【0018】 以上、本考案の実施例に付き説明したが、本考案は上記実施例に限定されるこ となく、本考案の技術的思想に基づいて各種の有効な変更並びに応用が可能であ る。例えば、実施例では加熱入側のロール対の近傍に設けた位置規制ロールにつ いて説明したが、加熱出側のロール対の近傍にも同様に位置規制ロールを設ける ことができる。なお、実施例では環状トランスによって帯状鋼板に電圧を誘起さ せて加熱する構成を説明したが、電源供給手段(交流電源及びトランス)から両 通電ロールに直接給電する構成でも良い。Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and various effective modifications and applications are possible based on the technical idea of the present invention. It For example, in the embodiment, the position regulating roll provided near the heating-in side roll pair has been described, but a position regulating roll can be similarly provided near the heating-out side roll pair. In the embodiment, the configuration in which the belt-shaped steel plate is heated by inducing a voltage with the annular transformer has been described, but a configuration in which power is supplied directly from the power supply means (AC power supply and transformer) to both energizing rolls may be used.
【0019】[0019]
【考案の効果】 以上説明したように、本考案によれば、押えロールと通電ロールとにより被加 熱材を挟持することによって、被加熱材と通電ロールとの間の接触面圧を充分に 大きくすることができる。この状態で、位置規制ロールによりロール対の近傍に おける被加熱材の送給路を挟持部分での接線方向よりも通電ロールから離間する 側へ位置規制することによって、被加熱材の振動に影響するスパンを短縮するだ けでなく、通電ロールに対する被加熱材の面圧の低い接触不安定領域を大幅に減 少させることができる。従って、通電ロールと被加熱材との間でのスパークの発 生を効果的に防止して双方のスパーク疵を防止することができ、通電ロールの長 寿命化並びに被加熱材の品質向上を図ることができる。As described above, according to the present invention, the contact surface pressure between the material to be heated and the current-carrying roll is sufficiently increased by sandwiching the material to be heated by the pressing roll and the current-carrying roll. Can be large. In this state, the position regulation roll regulates the feeding path of the heated material near the roll pair to the side away from the energizing roll rather than the tangential direction at the sandwiching part, which affects the vibration of the heated material. In addition to shortening the span, it is possible to greatly reduce the contact instability region where the surface pressure of the heated material against the energizing roll is low. Therefore, it is possible to effectively prevent the generation of sparks between the current-carrying roll and the material to be heated, and to prevent spark flaws from both, thereby extending the life of the current-carrying roll and improving the quality of the material to be heated. be able to.
【図1】本考案の実施例における位置規制ロール部分を
示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a position regulating roll portion in an embodiment of the present invention.
【図2】別の例における位置規制ロール部分を示す図で
ある。FIG. 2 is a diagram showing a position regulating roll portion in another example.
【図3】さらに別の例における位置規制ロール部分を示
す図である。FIG. 3 is a diagram showing a position regulating roll portion in yet another example.
【図4】実施例における通電加熱装置全体の一部切欠き
正面図である。FIG. 4 is a partially cutaway front view of the entire electric heating apparatus in the example.
【図5】公知例における概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram in a known example.
10 帯状鋼板(被加熱材) 20、30 ロール対 21、31 押えロール 22、32 通電ロール 40 シリンダ 50 環状トランス 60 交流電源 70 導電部材 80 位置規制ロール 81 補助ロール 10 Strip Steel Plate (Material to be Heated) 20, 30 Roll Pair 21, 31 Pressing Roll 22, 32 Energizing Roll 40 Cylinder 50 Annular Transformer 60 AC Power Supply 70 Conductive Member 80 Position Restricting Roll 81 Auxiliary Roll
Claims (3)
触させ、この電極部材によって前記被加熱材に通電して
加熱する通電加熱装置において、 前記電極部材を、前記被加熱材を挟持する押えロールと
通電ロールとからなるロール対によって構成し、前記ロ
ール対の近傍における前記被加熱材の送給路を、挟持部
分での接線方向よりも前記通電ロールから離間する側へ
位置規制するための位置規制ロールを設けたことを特徴
とする通電加熱装置。1. A current-carrying heating device in which an electrode member is brought into contact with a continuously heated material to be heated, and the electrode material is energized to heat the material, the electrode member sandwiching the material to be heated. It is constituted by a roll pair consisting of a pressing roll and an energizing roll, and the feed path of the material to be heated in the vicinity of the roll pair is position-regulated to the side separated from the energizing roll with respect to the tangential direction at the sandwiching portion. An electric heating device, which is provided with a position regulating roll for.
傍で前記被加熱材の通電範囲内に配置したことを特徴と
する請求項1記載の通電加熱装置。2. The electric heating device according to claim 1, wherein the position regulating roll is arranged in the energization range of the material to be heated in the vicinity of the roll pair.
て構成したこと特徴とする請求項2記載の通電加熱装
置。3. The electric heating device according to claim 2, wherein the position regulating roll is made of a non-magnetic material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8105491U JP2510739Y2 (en) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | Electric heating device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8105491U JP2510739Y2 (en) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | Electric heating device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0523481U true JPH0523481U (en) | 1993-03-26 |
JP2510739Y2 JP2510739Y2 (en) | 1996-09-18 |
Family
ID=13735702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8105491U Expired - Lifetime JP2510739Y2 (en) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | Electric heating device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2510739Y2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101663948B1 (en) * | 2015-12-08 | 2016-10-12 | 주식회사 포스코 | Apparatus for damping strip sway |
-
1991
- 1991-09-10 JP JP8105491U patent/JP2510739Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101663948B1 (en) * | 2015-12-08 | 2016-10-12 | 주식회사 포스코 | Apparatus for damping strip sway |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2510739Y2 (en) | 1996-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH08137306A (en) | Electromagnetic induction heating system fixing device | |
JP2000030850A (en) | Thermal roller device | |
JP3687439B2 (en) | Induction heating fixing device | |
JP3762836B2 (en) | Fixing device | |
US6285015B1 (en) | Induction heater with a unit for preventing generation of sparks | |
JP2510739Y2 (en) | Electric heating device | |
JP2935087B2 (en) | Induction heating device | |
US20230232506A1 (en) | Transverse flux induction heating device for heating flat product | |
JP2891651B2 (en) | C type coil | |
JP2000015319A (en) | Induction heating device for side part of metal plate | |
JP3095938B2 (en) | Electric heating device | |
JP7381885B2 (en) | Electrode device and cylindrical metal coil heating device | |
JP3902139B2 (en) | Electromagnetic induction heating device | |
JP2532829Y2 (en) | Induction heating device | |
JPH0523482U (en) | Direction change roll and electric heating device equipped with this roll | |
JP2974470B2 (en) | Electric heating device | |
JPH10208859A (en) | Heat roller device | |
JP2833487B2 (en) | Direct current heating method | |
JP2603091B2 (en) | Electric heating device row | |
JP3113467B2 (en) | Induction heating fixing device | |
JPH0334895Y2 (en) | ||
JPH0235009B2 (en) | WAAKUNOKINITSUKANETSUHOHOOYOBYUDOKANETSUSOCHI | |
JP2838610B2 (en) | Electric heating and cooling device | |
JPH0562762A (en) | Electric heating device | |
JPH08170119A (en) | Annealing of iron core |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960305 |