JPH05226014A - 電子回路ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 特に自動車の電子制御等に使用されるコネク
タプラグ部を一体に備えた電子回路ユニットに関するも
のであり、コネクタハウジング部にプラグピンを圧入
後、プラグピン先端を曲げ加工しないで上記電子回路ユ
ニット内のプリント配線基板と自動接続できる自動化可
能な電子回路ユニットを提供するものである。 【構成】 コネクタハウジング部２１Ｂに圧入装着され
た直線状プラグピン２５の先端を、位置決め用凹み部３
１を有する保持台３２を介してプリント配線基板２３上
に保持し、プラグピン先端部２７とプリント配線基板２
３の導体箔３３との間をワイヤボンディング接続するこ
とによりプラグピン２５の曲げ加工を廃止し、上記ワイ
ヤボンディングの自動化を図るものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は主に自動車の各種電子制
御に使用される電子回路ユニットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種電子回路ユニットを図５〜
図８（Ｃ）により説明する。

【０００３】同図において、１は成形樹脂製のユニット
ハウジングで、上・下面が開放された四辺形枠部１Ａ
と、この四辺形枠の一辺を底辺とする箱形コネクタハウ
ジング部１Ｂから成っている。そして、四辺形枠部１Ａ
の上下開口面の中間の所定位置には、表面に電子部品２
を装着したプリント配線基板３が平行に取付けられ、コ
ネクタハウジング部１Ｂの底面４には、外側から垂直に
複数個のコネクタプラグピン５が圧入植設されており、
このコネクタプラグピン５の四辺形枠部１Ａ内に突出し
た先端部６は、図６（Ａ）のごとくＬ形に曲げられるか
または、図６（Ｂ）のごとくクランク状に曲げられて上
記プリント配線基板３にはんだ付け固定されている。

【０００４】このコネクタプラグピン５は、図８（Ａ）
に示すように、コネクタハウジング部１Ｂの底面４に外
側から、直線状のプラグピン５′を所定の位置まで圧入
した後、図８（Ｂ）に示すように、その先端部６をＬ形
またはクランク状に曲げ加工したものである。

【０００５】また、７および８は四辺形枠部１Ａの上下
開口面を塞ぐための蓋板であり、ねじまたは接着剤によ
りその周囲を固定されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】一般に、自動車に使用
される電子回路ユニットにおいて、コネクタハウジング
部１Ｂの結合部形状・寸法およびコネクタプラグピン５
の位置・ピン数等は標準規格で決められており、プリン
ト配線基板３の取付け位置は、プリント基板３の上に装
着される電子部品２の大きさ（高さ）に合わせて、ユニ
ット全体の高さが小さくなるように決められるため、四
辺形枠部１Ａの下方に片寄って取付けられることが多
い。

【０００７】従って、コネクタプラグピン先端６とプリ
ント配線基板３のはんだ付け面を合わせるため、前述の
ように、コネクタハウジング部１Ｂに圧入された複数個
の直線状プラグピン５を、所定の寸法にＬ曲げまたはク
ランク曲げをするのであるが、四辺形枠形ハウジング１
Ａ内の狭い部分で加工するため充分な曲げ工具が使用で
きず、また、コネクタプラグピンは一般に硬質の金属材
料を使用するので弾力性があるため、曲げ寸法にバラツ
キを生じるという課題があった。

【０００８】特に、図９に示すように、コネクタプラグ
ピン５Ａ，５Ｂが二段に配列され、上段のプラグピン５
Ａがユニット上・下面の中間位置のプリント配線基板３
に、下段のプラグピン５Ｂが、ユニット下面の蓋板を兼
ねたプリント配線基板８′の内側の面にはんだ付けされ
るという場合のプラグピン５Ａ，５Ｂの曲げ加工は特に
困難であった。

【０００９】このため、コネクタプラグピン５Ａ，５Ｂ
とプリント配線基板３，８′との接続は、熟練工による
手はんだ付けで、しかもプラグピン５Ａ，５Ｂの曲げ寸
法を修正しながら作業しなければならなかった。

【００１０】更に、近年、自動車に装着される各種の電
子回路ユニットにおいては、これら電子回路ユニット相
互間の信号の漏洩・妨害が問題となりつつあり、各ユニ
ットメーカは、その接続用コネクタのプラグピン部にフ
ィルタを内蔵しようとしている。

【００１１】このフィルタの装着方法は、図１０に示す
ように、コネクタハウジング部１Ｂ底面４に植設された
コネクタプラグピン５の四辺形枠部１Ａ内に突出した根
元部に、円筒状貫通コンデンサ９をはめ込み、プラグピ
ン５とアース回路（図示せず）に接続された金属板１０
との間でその内・外形部１１，１２をはんだ付け接続す
る方式がとられている。

【００１２】しかし、上記従来のユニットハウジング１
と一体のコネクタ部１Ｂであれば、コネクタプラグピン
５と貫通コンデンサ９を装着するのは図８（Ａ）の状態
に直線状コネクタプラグピン５を圧入後、図８（Ｃ）に
示すようにプラグピン細径部６の先端から円筒状コンデ
ンサ９を挿入してはんだ付け後に、Ｌ曲げまたはクラン
ク曲げをするのであるが、この曲げ加工の際の衝撃で、
コンデンサのはんだ付け部１１，１２や貫通コンデンサ
９自体にクラック等の損傷を生じ易いという課題があっ
た。

【００１３】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、コネクタプラグピンをコネクタハウジン
グ部底面に圧入装着後に、その先端を曲げ加工しないで
プリント配線基板と接続できるコネクタプラグ部付電子
回路ユニットを提供するものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、コネクタハウジング部底面に圧入装着さ
れたコネクタプラグピンの先端を、直線状態のままプリ
ント配線基板で支持をして、プラグピン先端とプリント
基板の間をワイヤボンディング法で接続しようとするも
のである。

【００１５】

【作用】したがって、本発明によれば、コネクタプラグ
ピンをコネクタハウジング部底面に圧入後、プラグピン
の先端を曲げ加工しないので先端接続部の位置が安定し
ており、自動接続が可能となる。

【００１６】また、このプラグピンにフィルタとしての
コンデンサをはんだ付けしても、その後のユニット組立
て作業中にそのはんだ付け部が損傷を受ける危険性もな
くなるものである。

【００１７】

【実施例】本発明の一実施例の電子回路ユニットを、図
１〜図３により説明する。

【００１８】同図において、２１は絶縁樹脂製のユニッ
トハウジングで、従来例と同様に、四辺形枠部２１Ａと
箱形コネクタハウジング部２１Ｂから成り、四辺形枠部
２１Ａの上・下開口面の中間の所定位置に、電子部品２
２を装着したプリント配線基板２３が取付けられている
ことも従来例と同様である。

【００１９】そして、コネクタハウジング部２１Ｂの底
面２４に、外側から複数個の直線状コネクタプラグピン
２５が圧入植設されているが、四辺形枠部２１Ａの内側
に突出した各プラグピン２５の根元部には、フィルタと
しての円筒状貫通コンデンサが装着されている。

【００２０】この円筒状貫通コンデンサ２６は、各プラ
グピンの細径先端部２７から挿入されて、各プラグピン
２５の根元部とアース回路（図示せず）に接続された金
属板２８との間で、その内・外径部２９，３０を各々は
んだ付け固定されている。

【００２１】また、各プラグピンの細径先端部２７は、
プリント配線基板２３上に固着されたプラグピン位置決
め用の複数個の凹み部を有する絶縁材料製の保持台３２
により位置決めされている。

【００２２】更に、この保持台３２上のプラグピン先端
部２７と、プリント配線基板２３上の所定の導体箔３３
との間はボンディングワイヤ３４により接続されてい
る。

【００２３】なお、四辺形枠部２１Ａの上・下面開口部
は蓋板３５，３６により塞がれている。

【００２４】ここで、保持台３２は、図３に示すよう
に、絶縁樹脂製の細長いブロックの上面に、コネクタプ
ラグピン２５の配列ピッチに合わせてテーパの付いた複
数個の凹み３１が設けられたもので、各凹み部３１の底
部はプラグピンの細径先端部２７が圧入保持されるよう
に寸法設定されている。そして、その下面の脚部３７を
プリント配線基板２３の孔３８に挿入し、下面を接着す
ることによって所定の位置に固定されているがこの保持
台３２は、ロボット等により自動装着することも可能で
ある。

【００２５】図４は、本発明の第二の実施例を示す側断
面図であり、直線状コネクタプラグピン２５Ａ，２５Ｂ
が二段に配列され、上段のプラグピンの細径先端部３９
は、四辺形枠部上・下面の中間の位置に保持された上段
のプリント配線基板４０に、保持台４１を介して保持さ
れ、ワイヤボンディング接続されると共に、下段のプラ
グピンの細径先端部４２は、四辺形枠部下面の蓋板を兼
ねて内側面表面に電子部品を装着した下段のプリント配
線基板４３上に保持台４４を介して保持され、ワイヤボ
ンディング接続されている。

【００２６】この場合、下段のプリント配線基板４３側
を先に接続し、次に、上段のプリント配線基板４０側を
接続することにより容易にボンディング接続することが
できる。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、上記実施例から明らかなよう
に、直線状コネクタプラグピンをコネクタハウジング部
の底面部に圧入後、プラグピン先端を曲げ加工しないで
プリント配線基板で支持するので、プラグピンはんだ付
け部の位置が安定し、プラグピン先端とプリント配線基
板とのワイヤボンディング作業が容易になるとともに自
動化が可能となる。

【００２８】また、コネクタハウジング部に装着された
プラグピンの先端を保持する保持台も、ロボット等を使
用してプリント配線基板上に自動装着することが可能
で、ボンディング作業の自動化と合わせて、電子回路ユ
ニットの組立て作業工程を大巾に自動化することができ
て、組立て工程の合理化を図ることができるものであ
る。

【００２９】更に、コネクタプラグピンの根元に、フィ
ルタとしての円筒状貫通コンデンサをはんだ付け装着し
た後に、コネクタプラグピンの先端を曲げ加工しないの
で、はんだ付け部やコンデンサ自体が損傷を受ける危険
性がないなどの効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子回路ユニットの実施例の側断面図

【図２】同コネクタプラグピンとプリント配線基板の接
続状態を示す斜視図

【図３】本発明の要部である保持台の外観斜視図

【図４】同他の実施例の側断面図

【図５】同従来の電子回路ユニットの外観斜視図

【図６】（Ａ）同側断面図 （Ｂ）同他の従来の電子回路ユニットの側断面図

【図７】図６（Ａ）の電子回路ユニットのコネクタプラ
グピンとプリント配線基板の接続状態を示す斜視図

【図８】（Ａ）〜（Ｃ）同要部であるコネクタプラグピ
ンの装着方法の説明図

【図９】同他の電子回路ユニットの側断面図

【図１０】フィルタ内蔵式の従来の電子回路ユニットの
コネクタプラグピンにフィルターを装着する部分の側断
面図

【符号の説明】 ２１ ユニットハウジング ２１Ａ 四辺形枠部 ２１Ｂ コネクタハウジング部 ２２ 電子部品 ２３ プリント配線基板 ２４ コネクタハウジング部底面 ２５ 直線状コネクタプラグピン ２６ 円筒状貫通コンデンサ ２７ プラグピン先端細径部 ３１ 凹み部 ３２ 保持台 ３４ ボンディングワイヤ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも上・下面が開放された四辺形枠
   部およびその一辺を底面とする箱形コネクタハウジング
   部を一体に形成した成形樹脂製のユニットハウジング
   と、上記四辺形枠部の上・下面の中間の所定位置に保持
   され、表面に電子部品を装着したプリント配線基板と、
   上記コネクタハウジング部底面に対して外側から垂直に
   植設された複数の直線状コネクタピンと、この直線状の
   コネクタピンの細径部先端を、凹み部で保持するプリン
   ト基板上に保持された保持台と、このコネクタピンの細
   径部上面とプリント基板配線面との間を連結するボンデ
   ィングワイヤにより構成される電子回路ユニット。
2. 【請求項２】内側表面に電子部品を装着すると共に、コ
   ネクタピン先端を保持台を介して保持し、このコネクタ
   ピン先端とボンディングワイヤにより接続されたプリン
   ト配線基板を兼ねたユニットハウジングの四辺形枠部に
   装着された蓋板とで構成される請求項１記載の電子回路
   ユニット。
3. 【請求項３】ユニットハウジングの四辺形枠部内に突出
   した直線状コネクタピンの根元部と、アース回路に接続
   された金属板との間にノイズフィルタを装着する請求項
   １または２記載の電子回路ユニット。