JPH052252Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、イニシアルホール加工装置を有する
ワイヤカツト放電加工装置の改良に関する。特
に、イニシアルホール形成領域の位置的制限を解
消する改良に関する。

〔従来の技術〕

ワイヤカツト放電加工は、被加工体を貫通する
ワイヤ状電極と被加工体との間に発生する放電を
利用するものであるから、ワイヤカツト放電加工
の開始に先立ち、イニシアルホール（加工の当
初、ワイヤ電極を被加工体に挿通する穴）を被加
工体に形成しなければならない場合がある。

このイニシアルホールは、ワイヤカツト放電加
工装置を使用せずに形成することもできるが、ワ
イヤカツト放電加工装置を使用して形成すること
が便利であるから、イニシアルホール加工装置の
設けられたワイヤカツト放電加工装置も使用され
ている。

従来技術に係るイニシアルホール加工装置の設
けられたワイヤカツト放電加工装置は、その１例
を第５図に示すように構成されていた。図におい
て、１はベツドであり、２はコラムであり、３は
上部アームであり、４は下部アームであり、５は
Ｘ・Ｙ軸面内移動装置でありテーブル５１をＸ・
Ｙ方向に移動する。具体的には、ベツド１上を図
において左右方向（Ｘ軸の方向）に移動するサド
ル５１ａ上をテーブル５１が図において紙面に垂
直な方向（Ｙ軸の方向）に移動する。６は加工液
用バスでありテーブル５１によつて支持される。
７は被加工体支持台であり被加工体８を支持す
る。９はワイヤ電極でありＺ軸１０によつて支持
されるワイヤ電極ガイド９１と下部アーム４によ
つて支持される電極ガイド９１との間に張設され
る。このように、Ｚ軸はワイヤ電極９を垂直に支
持する軸であり、Ｘ軸・Ｙ軸は被加工体８をＺ軸
１０に直交する水平方向に移動する面を規定する
直交軸である。１１がイニシアルホール加工装置
でありＺ軸１０によつて支持される。この例にお
いては、１種のドリル１１１である。

〔考案が解決しようとする課題〕

イニシアルホール加工装置の設けられたワイヤ
カツト放電加工装置においては、ワイヤ電極９と
ドリル１１１との関係配置が固定的であるため、
Ｘ・Ｙ軸面内移動装置を動作させて加工液用バス
６と被加工体支持台７と被加工体８とを一括移動
した場合にワイヤ電極９が移動しうる範囲は、第
６図に示すように、ドリル１１１が移動しうる範
囲と一致しない。図において、Ａ（実線をもつて
示す領域）はワイヤ電極９が移動しうる範囲であ
り、Ｂ（破線をもつて示す領域）はドリル１１１
が移動しうる範囲である。両者の移動範囲は、両
者が離隔している距離だけ、図において左右方向
にずれることになる。このことは、加工可能な領
域の制限を意味する。つまり、図にＢ１をもつて
示す領域にはイニシアルホールは形成しうるが、
この領域においてワイヤカツト放電加工の実行は
不可能であり、一方、図にＡ１をもつて示す領域
にはワイヤカツト放電加工の実行は可能である
が、この領域にイニシアルホールの形成は不可能
である。

本考案の目的はこの欠点を解消することにあ
り、イニシアルホール加工装置の設けられたワイ
ヤカツト放電加工装置の、ワイヤ電極の移動しう
る領域とイニシアルホール形成可能な領域とを一
致させ、ワイヤ電極の移動しうる領域の任意の位
置にイニシアルホールを形成することを可能に
し、ワイヤ電極の移動しうる領域の全領域から放
電加工を開始することが可能なようにする改良を
提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために本考案が採つた手
段は、被加工体８を、放電加工用ワイヤ電極９に
直交する水平面内を移動するＸ・Ｙ軸面内移動装
置５と、放電加工用ワイヤ電極９の上端のみを、
水平面内を移動させて、放電加工用ワイヤ電極９
が被加工体８に対してなす角を調節するＵ・Ｖ軸
面内移動装置１２と、Ｚ軸１０に固定的に支持さ
れ被加工体８にイニシアルホールを穿設するイニ
シアルホール加工装置１１とを具備するワイヤカ
ツト放電加工装置において、イニシアルホール加
工装置１１を、Ｕ・Ｖ軸面内移動装置１２に取り
付けることにある。

〔作用〕

Ｕ・Ｖ軸面内移動装置１２は、上記のとおり、
放電加工用ワイヤ電極９の上端のみを、水平面内
を移動させて、放電加工用ワイヤ電極９と被加工
体８とのなす角を調節してテーパ加工を可能にす
ることを本来の目的とするが、この本来の目的と
は異なる目的のために、Ｕ・Ｖ軸面内移動装置を
利用して、上記の欠点を解消したものが本考案で
ある。

非テーパ加工においてワイヤ電極９と被加工体
８との相対的位置を変化するには、Ｘ・Ｙ軸面内
移動装置のみが使用される。もし、Ｕ・Ｖ軸面内
移動装置１２を動作するとワイヤ電極９が傾斜す
るからである。テーパ加工においては、Ｕ・Ｖ軸
面内移動装置が使用されることは上記のとおりで
ある。Ｕ・Ｖ軸面内移動装置１２の本来の目的は
あくまでワイヤ電極９を傾斜してテーパ加工を可
能にすることにあるからである。しかし、Ｕ・Ｖ
軸面内移動装置１２を動作することにより、Ｕ・
Ｖ軸面内移動装置１２自身と被加工体８との相対
的位置変化をすることは可能であり、イニシアル
ホール加工装置１１をＵ・Ｖ軸面内移動装置１２
に取付けておけば、Ｕ・Ｖ軸面内移動装置１２を
動作することにより、イニシアルホール加工装置
１１と被加工体８との相対的位置変化をすること
は可能である。また、イニシアルホール加工装置
１１のドリルは下部アーム４とは接続されておら
ないので、Ｕ・Ｖ軸面内移動装置１２を移動して
もドリル１１１が傾斜するようなことはない。そ
こで、イニシアルホール加工装置１１をＵ・Ｖ軸
面内移動装置に取り付け、第７図に示すように、
Ｘ・Ｙ軸面内移動装置５によつて規定されるドリ
ル移動可能範囲Ｂの周囲に付加的範囲Ｃ（Ｕ・Ｖ
軸面内移動装置の移動可能距離によつて規定され
図に斜線をもつて示す領域）を設け、領域ＢとＣ
との組み合わせはワイヤ電極移動可能範囲Ａを十
分カバーするようにして、上記の欠点を解消した
ものである。

〔実施例〕

以下、図面を参照して、本考案の実施例に係る
ワイヤカツト放電加工装置についてさらに説明す
る。

第１図参照 図において、１はベツドであり、２はコラムで
あり、３は上部アームであり、４は下部アームで
あり、５はＸ・Ｙ軸面内移動装置であり、テーブ
ル５１をＸ・Ｙ軸方向に移動する。Ｕ・Ｖ軸面内
移動装置５の機構は、ベツド１の上に図において
左右方向（Ｘ軸方向）に移動するサドル５１ａが
設けられており、このサドル５１ａ上をテーブル
５１が図において紙面に垂直な方向（Ｙ軸方向）
に移動するようにされており、その上に乗つてい
る下記する部材（バス６と支持台７と被加工物
８）と放電加工用ワイヤ電極９との相対位置を移
動する機能を有する。６は加工液用バスでありテ
ーブル５１によつて支持される。７は被加工体支
持台であり被加工体８を支持する。９はワイヤ電
極でありＵ・Ｖ軸面内移動装置１２の移動部材１
２１によつて支持されるワイヤ電極ガイド９１に
よつて支持される。Ｕ・Ｖ軸面内移動装置１２は
Ｚ軸１０によつて支持されＺ軸１０は上部アーム
３によつて支持される。Ｕ・Ｖ軸面内移動装置１
２の機構は、第２，３，４図を参照して下記す
る。本考案においては、Ｕ・Ｖ軸面内移動装置１
２の移動部材１２１は、イニシアルホール加工装
置１１も支持する。また、イニシアルホール加工
装置１１は１種のドリル１１１を有する。

第２，３，４図参照 第２，３，４図は本考案の要旨に係る部分の正
面図、平面図、側面図を示す。図において、１０
はＺ軸でありＵ・Ｖ軸面内移動装置１２を支持す
る。１２１はＵ・Ｖ軸面内移動装置１２の移動部
材であり、ワイヤ電極ガイド９１とイニシアルホ
ール加工装置１１とを支持するとともに、矢印
Ｄ，Ｅの方向に移動する。具体的には、移動部材
１２１が、第２図に示されているスリツト（図に
おいて左右に伸延している。）にそつて、矢印Ｄ
方向に移動可能である。また、移動部材１２１は
第３図・第４図に示される伸縮型支持棒によつ
て、矢印Ｅ方向に移動可能である。９はワイヤ電
極であり、１１１はドリルである。これら（ワイ
ヤ電極９とドリル１１１）は通常数cm離隔してい
るが、Ｕ・Ｖ軸面内移動装置１２の移動部材１２
１の移動距離はこれ以上あるから、ドリル１１１
が移動しうる領域は、第７図に斜線をもつて示す
領域となり、ワイヤカツト放電加工をなしうる領
域を十分にカバーする。

以上の構造を有するワイヤカツト放電加工装置
においては、Ｘ・Ｙ軸面内移動装置５を使用して
イニシアルホール加工装置１１のドリル１１１を
移動しうる領域の周囲に、Ｕ・Ｖ軸面内移動装置
１２を使用してイニシアルホール加工装置１１の
ドリル１１１を移動しうる領域が追加されている
ので、ワイヤ電極９を移動しうる領域の任意の位
置にイニシアルホールを形成することができ、ワ
イヤ電極９を移動しうる領域の全領域から放電加
工を開始することができる。

〔考案の効果〕

以上説明したとおり、本考案に係るワイヤカツ
ト放電加工装置においては、被加工体を、放電加
工用ワイヤ電極に直交する水平面内を移動する
Ｘ・Ｙ軸面内移動装置と、放電加工用ワイヤ電極
の上端のみを、水平面内を移動させて、放電加工
用ワイヤ電極が被加工体に対してなす角を調節す
るＵ・Ｖ軸面内移動装置と、Ｚ軸に固定的に支持
され被加工体にイニシアルホールを穿設するイニ
シアルホール加工装置とを具備するワイヤカツト
放電加工装置において、イニシアルホール加工装
置を、Ｕ・Ｖ軸面内移動装置に取り付けることゝ
されているので、Ｘ・Ｙ軸面内移動装置を使用し
てイニシアルホール加工装置のドリルを移動しう
る領域の周囲に、Ｕ・Ｖ軸面内移動装置を使用し
てイニシアルホール加工装置のドリルを移動しう
る領域（第７図に斜線を施した領域）が追加され
ることになり、イニシアルホール形成可能な領域
は、ワイヤ電極の移動しうる領域より広い領域を
カバーすることになり、ワイヤ電極の移動しうる
領域の任意の位置にイニシアルホールを形成する
ことが可能となり、ワイヤ電極の移動しうる領域
の全領域から放電加工を開始することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例に係るワイヤカツ
ト放電加工装置の正面図である。第２，３，４図
は、本考案の一実施例に係るワイヤカツト放電加
工装置の要旨に係る部分の正面図・平面図・側面
図である。第５図は、従来技術に係るワイヤカツ
ト放電加工装置の正面図である。第６図は、従来
技術に係るワイヤカツト放電加工装置の欠点を説
明する図である。第７図は、本考案の作用を説明
する図である。 １……ベツド、２……コラム、３……上部アー
ム、４……下部アーム、５……Ｘ・Ｙ軸面内移動
装置、５１……テーブル、５１ａ……サドル、６
……加工液用バス、７……被加工体支持台、８…
…被加工体、９……ワイヤ電極、９１……ワイヤ
電極ガイド、１０……Ｚ軸、１１……イニシアル
ホール加工装置、１１１……ドリル、１２……
Ｕ・Ｖ軸面内移動装置、１２１……Ｕ・Ｖ軸面内
移動装置の移動部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 被加工体８を、放電加工用ワイヤ電極９に直交
   する水平面内を移動するＸ・Ｙ軸面内移動装置５
   と、 前記放電加工用ワイヤ電極９の上端のみを、水
   平面内を移動させて、前記放電加工用ワイヤ電極
   ９が前記被加工体８に対してなす角を調節する
   Ｕ・Ｖ軸面内移動装置１２と、 Ｚ軸１０に固定的に支持され前記被加工体８に
   イニシアルホールを穿設するイニシアルホール加
   工装置１１と を具備するワイヤカツト放電加工装置において、 前記イニシアルホール加工装置１１は、前記
   Ｕ・Ｖ軸面内移動装置１２に取り付けられてなる ことを特徴とするワイヤカツト放電加工装置。