JPH0522365Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0522365Y2 JPH0522365Y2 JP11590088U JP11590088U JPH0522365Y2 JP H0522365 Y2 JPH0522365 Y2 JP H0522365Y2 JP 11590088 U JP11590088 U JP 11590088U JP 11590088 U JP11590088 U JP 11590088U JP H0522365 Y2 JPH0522365 Y2 JP H0522365Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side dam
- block
- molten metal
- dam block
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 21
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 9
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、溶湯から鋳片を製造するベルト式連
続鋳造機のサイドダムに関する。［従来の技術］ 第３図は、本考案を実施するベルト式連続鋳造
機の例を示す図である。１１及び１１′はそれぞ
れ無端ベルトで矢印１２の方向に平行に走行す
る。１は多数のサイドダムブロツクで、リンクチ
エーンに連結されており、無端ベルト１１，１
１′の左右の端部に配され、且つ無端ベルトに挟
まれて無端ベルトと同期した速度で無端状に走行
するサイドダム１３，１３′を形成する。溶湯１
４は１１，１１′と１３，１３′とで形成されたス
ペース（鋳型）内に注入されるが、無端ベルトは
裏面が冷却装置１５で冷却されているため、溶湯
は走行中に凝固して凝固鋳片１６として連続的に
取り出される。
続鋳造機のサイドダムに関する。［従来の技術］ 第３図は、本考案を実施するベルト式連続鋳造
機の例を示す図である。１１及び１１′はそれぞ
れ無端ベルトで矢印１２の方向に平行に走行す
る。１は多数のサイドダムブロツクで、リンクチ
エーンに連結されており、無端ベルト１１，１
１′の左右の端部に配され、且つ無端ベルトに挟
まれて無端ベルトと同期した速度で無端状に走行
するサイドダム１３，１３′を形成する。溶湯１
４は１１，１１′と１３，１３′とで形成されたス
ペース（鋳型）内に注入されるが、無端ベルトは
裏面が冷却装置１５で冷却されているため、溶湯
は走行中に凝固して凝固鋳片１６として連続的に
取り出される。
第４図は従来のサイドダム１３の走行を示す図
である。各サイドダムブロツク１は、ガイド２に
誘導されて走行するローラチエーンのローラ３−
１と３−２とを連続するリンクプレート４に取付
けられて矢印１２の方向に走行する。
である。各サイドダムブロツク１は、ガイド２に
誘導されて走行するローラチエーンのローラ３−
１と３−２とを連続するリンクプレート４に取付
けられて矢印１２の方向に走行する。
尚ガイドの幅L2はローラ３−１や３−２の直
径よりもギヤツプL2だけ広く設定されている。
例えばリンクチエーンをスプロケツト（図示しな
い）等で上部からＰの力を与えて走行させると、
ギヤツプL1があるため、第４図の如くローラ３
−１はガイド２の左側に片寄り、ローラ３−２は
ガイド２の右側に片寄つて走行する。従つて第４
図の状態では、サイドダムブロツク１は上方のサ
イドダムブロツク１Ａと接触する面の溶湯側のみ
が接触し、サイドダムブロツク１の上面（１Ａと
向き合つた面）は加圧されてへたりや摩耗が発生
し易く、又サイドダムブロツク１は下方のサイド
ダムブロツク１Ｂとは溶湯側で離れているため、
この隙間に溶湯が侵入して湯差し事故等を発生さ
せる。ギヤツプL1を小さく設定すると、上記の
害は軽減できるが、リンクチエーンのローラの円
滑な走行が妨げられる。
径よりもギヤツプL2だけ広く設定されている。
例えばリンクチエーンをスプロケツト（図示しな
い）等で上部からＰの力を与えて走行させると、
ギヤツプL1があるため、第４図の如くローラ３
−１はガイド２の左側に片寄り、ローラ３−２は
ガイド２の右側に片寄つて走行する。従つて第４
図の状態では、サイドダムブロツク１は上方のサ
イドダムブロツク１Ａと接触する面の溶湯側のみ
が接触し、サイドダムブロツク１の上面（１Ａと
向き合つた面）は加圧されてへたりや摩耗が発生
し易く、又サイドダムブロツク１は下方のサイド
ダムブロツク１Ｂとは溶湯側で離れているため、
この隙間に溶湯が侵入して湯差し事故等を発生さ
せる。ギヤツプL1を小さく設定すると、上記の
害は軽減できるが、リンクチエーンのローラの円
滑な走行が妨げられる。
第５図は実開昭62−142458号公報に記載の連続
鋳造機である。即ちこの考案は、鋳片２０の出側
で無端状のサイドダムが回転する際、サイドダム
ブロツク３０３−１と３０−２との間に隙間ｈが
生成し、異物４０が落下してこの隙間ｈに噛み込
まれるために、サイドダムブロツクの形状を３０
−３や３０−４の如く、回転路の形状に適した台
形とするものである。しかしこの方法では３０−
５と３０−６とのローラのピツチl10は、３０−
３と３０−４とのローラのピツチl20とは相違す
るため、例えばローラ６１−１と６０−２とを連
続させて一本のチエーンリンクを形成する事が不
可能となる。
鋳造機である。即ちこの考案は、鋳片２０の出側
で無端状のサイドダムが回転する際、サイドダム
ブロツク３０３−１と３０−２との間に隙間ｈが
生成し、異物４０が落下してこの隙間ｈに噛み込
まれるために、サイドダムブロツクの形状を３０
−３や３０−４の如く、回転路の形状に適した台
形とするものである。しかしこの方法では３０−
５と３０−６とのローラのピツチl10は、３０−
３と３０−４とのローラのピツチl20とは相違す
るため、例えばローラ６１−１と６０−２とを連
続させて一本のチエーンリンクを形成する事が不
可能となる。
さらに、サイドダムブロツクは矢印の方向に回
動するため、例えばサイドダムブロツク３０−５
と３０−６は互いに接触する面の鋳片側のみが接
触し、互いに加圧されてへたりや摩耗が発生し易
い欠点を有している。
動するため、例えばサイドダムブロツク３０−５
と３０−６は互いに接触する面の鋳片側のみが接
触し、互いに加圧されてへたりや摩耗が発生し易
い欠点を有している。
従つて実開昭62−142458号公報の考案は、各サ
イドダムブロツクをローラチエーンに連結させ
て、簡易に走行力を付与せしめる本願の考案とは
異なるとともに、上記のような欠点を有している
ため実用的なサイドダムブロツクの形状とはなら
ない。
イドダムブロツクをローラチエーンに連結させ
て、簡易に走行力を付与せしめる本願の考案とは
異なるとともに、上記のような欠点を有している
ため実用的なサイドダムブロツクの形状とはなら
ない。
［考案が解決しようとする課題］
本考案は、ガイド２との間にL1のギヤツプを
有してロータ３−１や３−２が円滑に走行できる
サイドダムにおいて、各サイドダムブロツクのへ
たりや摩耗が抑止でき、且つサイドダムブロツク
間の湯差しの発生が防止できるサイドダムを開示
するものである。
有してロータ３−１や３−２が円滑に走行できる
サイドダムにおいて、各サイドダムブロツクのへ
たりや摩耗が抑止でき、且つサイドダムブロツク
間の湯差しの発生が防止できるサイドダムを開示
するものである。
［課題を解決するための手段］
本考案は平行に走行する２枚の無端ベルト１
１，１１′の両側部に配されて無端ベルトに挟ま
れながら無端ベルトと同期した速度で走行する多
数のサイドダムブロツク１を連結してなるベルト
式連続鋳造機のサイドダム１３，１３′において、
サイドダムを構成する各サイドダムブロツク１
が、ガイド２に誘導されて走行するローラチエー
ンのローラ３−１と３−２とを互いに連結するリ
ンクプレート４に取付けられ、隣接する各サイド
ダムブロツク１の相対する面のうち溶湯と接する
側の幅lcの部分が各サイドダムブロツクについて
平行な面を形成していて、溶湯側の長さl1がロー
ラ３−１，３−２のピツチと同じ長さで且つロー
ラ側の長さl2がl1より短いテーパー状である事を
特徴とする、ベルト式連続鋳造機のサイドダムで
ある。
１，１１′の両側部に配されて無端ベルトに挟ま
れながら無端ベルトと同期した速度で走行する多
数のサイドダムブロツク１を連結してなるベルト
式連続鋳造機のサイドダム１３，１３′において、
サイドダムを構成する各サイドダムブロツク１
が、ガイド２に誘導されて走行するローラチエー
ンのローラ３−１と３−２とを互いに連結するリ
ンクプレート４に取付けられ、隣接する各サイド
ダムブロツク１の相対する面のうち溶湯と接する
側の幅lcの部分が各サイドダムブロツクについて
平行な面を形成していて、溶湯側の長さl1がロー
ラ３−１，３−２のピツチと同じ長さで且つロー
ラ側の長さl2がl1より短いテーパー状である事を
特徴とする、ベルト式連続鋳造機のサイドダムで
ある。
［実施例］
以下、図面を参照しながら実施例により本考案
の特徴を具体的に説明する。
の特徴を具体的に説明する。
第１図は本考案のサイドダムブロツクとその取
付け状態を示す図である。サイドダムブロツク１
がガイド２に誘導されて走行するローラ３−１と
３−２とを互いに連結するリンクプレート４に取
付けられている。又サイドダムブロツク１は溶湯
側の長さがローラ３−１，３−２のピツチと同じ
l1の長さで、隣接する各サイドダムブロツク１の
相対する面のうち溶湯と接する側の幅lcの部分が
各サイドダムブロツクについて平行な面を形成し
ており、且つ溶湯側と反対の面はローラ側の長さ
l2がl1よりも短いテーパー状である。後で第２図
に図示するが、このサイドダムブロツクを下方に
隣接するサイドダムブロツクと密着させるため
に、面ａ，ｂはガイド２に垂直である事が好まし
い。従つてサイドダムブロツクに設けるテーパー
の角度は、リンクプレートが最大に傾斜した際の
５−１と５−２とを結んだ直線のガイド２に対す
る傾斜角度αと同じに設定する事が好ましい。第
２図は、本考案のサイドダムブロツクを連結して
走行するサイドダムの例を示す図である。
付け状態を示す図である。サイドダムブロツク１
がガイド２に誘導されて走行するローラ３−１と
３−２とを互いに連結するリンクプレート４に取
付けられている。又サイドダムブロツク１は溶湯
側の長さがローラ３−１，３−２のピツチと同じ
l1の長さで、隣接する各サイドダムブロツク１の
相対する面のうち溶湯と接する側の幅lcの部分が
各サイドダムブロツクについて平行な面を形成し
ており、且つ溶湯側と反対の面はローラ側の長さ
l2がl1よりも短いテーパー状である。後で第２図
に図示するが、このサイドダムブロツクを下方に
隣接するサイドダムブロツクと密着させるため
に、面ａ，ｂはガイド２に垂直である事が好まし
い。従つてサイドダムブロツクに設けるテーパー
の角度は、リンクプレートが最大に傾斜した際の
５−１と５−２とを結んだ直線のガイド２に対す
る傾斜角度αと同じに設定する事が好ましい。第
２図は、本考案のサイドダムブロツクを連結して
走行するサイドダムの例を示す図である。
本考案のサイドダムブロツクは、隣接する各サ
イドダムブロツク１の相対する面のうち溶湯と接
する側の幅lcの部分が各サイドダムブロツクにつ
いて平行な面を形成しており、サイドダムブロツ
ク間に加圧が生じてもサイドダムブロツクのヘタ
リを防止する。一般にサイドダムブロツク間には
隙間の発生しないことが好ましいが、仮に隙間が
発生しても溶湯が差込まない範囲の隙間は操業上
許される。
イドダムブロツク１の相対する面のうち溶湯と接
する側の幅lcの部分が各サイドダムブロツクにつ
いて平行な面を形成しており、サイドダムブロツ
ク間に加圧が生じてもサイドダムブロツクのヘタ
リを防止する。一般にサイドダムブロツク間には
隙間の発生しないことが好ましいが、仮に隙間が
発生しても溶湯が差込まない範囲の隙間は操業上
許される。
第２図において、サイドダムブロツクの溶湯側
の長さをl1、隣接するサイドダムブロツクが面接
触し得る溶湯側の平行部の長さをlc、ガイド２と
ローラ３とギヤツプをL1とすると、次式が成り
立つ ｇ＝２×lc×L1／l1 従つて、サイドダムブロツクの平行部の長さlc
は、 lc＝ｇ×l1／２×L1 溶鋼を鋳造する場合、隣接するサイドダムブロ
ツク間の隙間が0.15mm以下であれば湯差しのない
ことが実験的に確かめられている。
の長さをl1、隣接するサイドダムブロツクが面接
触し得る溶湯側の平行部の長さをlc、ガイド２と
ローラ３とギヤツプをL1とすると、次式が成り
立つ ｇ＝２×lc×L1／l1 従つて、サイドダムブロツクの平行部の長さlc
は、 lc＝ｇ×l1／２×L1 溶鋼を鋳造する場合、隣接するサイドダムブロ
ツク間の隙間が0.15mm以下であれば湯差しのない
ことが実験的に確かめられている。
ここで仮に、サイドダムブロツク間の隙間を
0.1mm許容するとし、サイドダムブロツクの長さl1
を70mm、ガイドとローラのギヤツプL1を0.5mmと
すると、サイドダムブロツクの平行部の長さlcは
７mmとなる。
0.1mm許容するとし、サイドダムブロツクの長さl1
を70mm、ガイドとローラのギヤツプL1を0.5mmと
すると、サイドダムブロツクの平行部の長さlcは
７mmとなる。
サイドダムブロツク間の隙間の許容値は、鋳造
される溶融金属によつて異なり、またガイドとロ
ーラのギヤツプL1はブロツクの大きさは設備に
よつて異なるが、前記式を活用することによつ
て、隣接するサイドダムブロツクのリンクチエー
ン側がお互いに面接触し、溶湯側のサイドダムブ
ロツク間に隙間が発生しても、湯差しを発生させ
ずに済む。
される溶融金属によつて異なり、またガイドとロ
ーラのギヤツプL1はブロツクの大きさは設備に
よつて異なるが、前記式を活用することによつ
て、隣接するサイドダムブロツクのリンクチエー
ン側がお互いに面接触し、溶湯側のサイドダムブ
ロツク間に隙間が発生しても、湯差しを発生させ
ずに済む。
［考案の効果］
本考案を実施する事により、ガイド２にローラ
３−１や３−２を円滑に走行させるためのギヤツ
プL1が存在する場合も、サイドダムブロツクの
へたりや摩耗が抑止でき、且つサイドダムブロツ
ク同志の間への湯差しを防止する事が出来る。
３−１や３−２を円滑に走行させるためのギヤツ
プL1が存在する場合も、サイドダムブロツクの
へたりや摩耗が抑止でき、且つサイドダムブロツ
ク同志の間への湯差しを防止する事が出来る。
第１図は本考案のサイドダムブロツクとその取
付け状態を示す図、第２図は本考案のサイドダム
の例を示す図、第３図はベルト式連続鋳造機を示
す図、第４図は従来のサイドダムの例を示す図、
第５図は従来のサイドダムの他の例を示す図、で
ある。 １……サイドダムブロツク、２……ガイド、
３，３−１，３−２……ローラ、４……リンクプ
レート、１１，１１′……無端ベルト、１２……
サイドダム走行方向、１３，１３′……サイドダ
ム、１４……溶湯、１５……冷却装置、１６……
凝固鋳片。
付け状態を示す図、第２図は本考案のサイドダム
の例を示す図、第３図はベルト式連続鋳造機を示
す図、第４図は従来のサイドダムの例を示す図、
第５図は従来のサイドダムの他の例を示す図、で
ある。 １……サイドダムブロツク、２……ガイド、
３，３−１，３−２……ローラ、４……リンクプ
レート、１１，１１′……無端ベルト、１２……
サイドダム走行方向、１３，１３′……サイドダ
ム、１４……溶湯、１５……冷却装置、１６……
凝固鋳片。
Claims (1)
- 平行に走行する２枚の無端ベルトの両側部に配
されて無端ベルトに挟まれながら無端ベルトと同
期した速度で走行する多数のサイドダムブロツク
１を連結してなるベルト式連続鋳造機のサイドダ
ムにおいて、サイドダムを構成する各サイドダム
ブロツク１は、ガイド２に誘導されて走行するロ
ーラチエーンのローラ３−１と３−２とを互いに
連結したリンクプレート４に取り付けられ、隣接
する各サイドダムブロツク１の相対する面のうち
溶湯と接する側の幅lcの部分が各サイドダムブロ
ツク１について平行な面を形成していて、溶湯側
の長さl1がローラ３−１，３−２のピツチと同じ
長さで且つローラ側の長さl2がl1よりも短いテー
パー状である事を特徴とする、ベルト式連続鋳造
機のサイドダム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11590088U JPH0522365Y2 (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11590088U JPH0522365Y2 (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0238151U JPH0238151U (ja) | 1990-03-14 |
| JPH0522365Y2 true JPH0522365Y2 (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=31357964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11590088U Expired - Lifetime JPH0522365Y2 (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0522365Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-09-05 JP JP11590088U patent/JPH0522365Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0238151U (ja) | 1990-03-14 |
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