JPH0522365Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0522365Y2 JPH0522365Y2 JP11590088U JP11590088U JPH0522365Y2 JP H0522365 Y2 JPH0522365 Y2 JP H0522365Y2 JP 11590088 U JP11590088 U JP 11590088U JP 11590088 U JP11590088 U JP 11590088U JP H0522365 Y2 JPH0522365 Y2 JP H0522365Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side dam
- block
- molten metal
- dam block
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 21
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 9
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、溶湯から鋳片を製造するベルト式連
続鋳造機のサイドダムに関する。［従来の技術］
第３図は、本考案を実施するベルト式連続鋳造
機の例を示す図である。１１及び１１′はそれぞ
れ無端ベルトで矢印１２の方向に平行に走行す
る。１は多数のサイドダムブロツクで、リンクチ
エーンに連結されており、無端ベルト１１，１
１′の左右の端部に配され、且つ無端ベルトに挟
まれて無端ベルトと同期した速度で無端状に走行
するサイドダム１３，１３′を形成する。溶湯１
４は１１，１１′と１３，１３′とで形成されたス
ペース（鋳型）内に注入されるが、無端ベルトは
裏面が冷却装置１５で冷却されているため、溶湯
は走行中に凝固して凝固鋳片１６として連続的に
取り出される。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a side dam of a belt-type continuous casting machine that produces slabs from molten metal. [Prior Art] FIG. 3 is a diagram showing an example of a belt-type continuous casting machine implementing the present invention. 11 and 11' are endless belts running parallel to the direction of arrow 12, respectively. 1 is a large number of side dam blocks connected to a link chain, and an endless belt 11, 1
Side dams 13, 13' are arranged at the left and right ends of the belt 1', sandwiched between the endless belts, and run endlessly at a speed synchronized with the endless belts. Molten metal 1
4 is injected into the space (mold) formed by 11, 11' and 13, 13', but since the back side of the endless belt is cooled by the cooling device 15, the molten metal solidifies while running. The solidified slab 16 is continuously taken out.
第４図は従来のサイドダム１３の走行を示す図
である。各サイドダムブロツク１は、ガイド２に
誘導されて走行するローラチエーンのローラ３−
１と３−２とを連続するリンクプレート４に取付
けられて矢印１２の方向に走行する。 FIG. 4 is a diagram showing the running of the conventional side dam 13. Each side dam block 1 is connected to a roller 3 of a roller chain guided by a guide 2.
1 and 3-2 are attached to a continuous link plate 4 and run in the direction of arrow 12.
尚ガイドの幅L2はローラ３−１や３−２の直
径よりもギヤツプL2だけ広く設定されている。
例えばリンクチエーンをスプロケツト（図示しな
い）等で上部からＰの力を与えて走行させると、
ギヤツプL1があるため、第４図の如くローラ３
−１はガイド２の左側に片寄り、ローラ３−２は
ガイド２の右側に片寄つて走行する。従つて第４
図の状態では、サイドダムブロツク１は上方のサ
イドダムブロツク１Ａと接触する面の溶湯側のみ
が接触し、サイドダムブロツク１の上面（１Ａと
向き合つた面）は加圧されてへたりや摩耗が発生
し易く、又サイドダムブロツク１は下方のサイド
ダムブロツク１Ｂとは溶湯側で離れているため、
この隙間に溶湯が侵入して湯差し事故等を発生さ
せる。ギヤツプL1を小さく設定すると、上記の
害は軽減できるが、リンクチエーンのローラの円
滑な走行が妨げられる。 The width L2 of the guide is set wider than the diameters of the rollers 3-1 and 3-2 by a gap L2 .
For example, if a link chain is made to run by applying a force of P from the top using a sprocket (not shown), etc.
Since there is a gap L 1 , the roller 3 is
-1 runs on the left side of the guide 2, and roller 3-2 runs on the right side of the guide 2. Therefore, the fourth
In the state shown in the figure, side dam block 1 is in contact with only the molten metal side of the surface that contacts upper side dam block 1A, and the upper surface of side dam block 1 (the surface facing 1A) is pressurized and sag. Abrasion is likely to occur, and since the side dam block 1 is separated from the lower side dam block 1B on the molten metal side,
Molten metal enters this gap and causes accidents such as hot water pouring. If the gap L 1 is set small, the above-mentioned harm can be alleviated, but the smooth running of the rollers of the link chain will be hindered.
第５図は実開昭62−142458号公報に記載の連続
鋳造機である。即ちこの考案は、鋳片２０の出側
で無端状のサイドダムが回転する際、サイドダム
ブロツク３０３−１と３０−２との間に隙間ｈが
生成し、異物４０が落下してこの隙間ｈに噛み込
まれるために、サイドダムブロツクの形状を３０
−３や３０−４の如く、回転路の形状に適した台
形とするものである。しかしこの方法では３０−
５と３０−６とのローラのピツチl10は、３０−
３と３０−４とのローラのピツチl20とは相違す
るため、例えばローラ６１−１と６０−２とを連
続させて一本のチエーンリンクを形成する事が不
可能となる。 FIG. 5 shows a continuous casting machine described in Japanese Utility Model Application Publication No. 62-142458. That is, in this invention, when the endless side dam rotates on the outlet side of the slab 20, a gap h is generated between the side dam blocks 303-1 and 30-2, and the foreign matter 40 falls and fills this gap h. The shape of the side dam block is set to 30 mm in order to
-3 and 30-4, the shape is a trapezoid suitable for the shape of the rotation path. However, with this method, 30-
The roller pitch l10 between 5 and 30-6 is 30-
Since the pitches l20 of rollers 3 and 30-4 are different, it is impossible to form one chain link by, for example, connecting rollers 61-1 and 60-2.
さらに、サイドダムブロツクは矢印の方向に回
動するため、例えばサイドダムブロツク３０−５
と３０−６は互いに接触する面の鋳片側のみが接
触し、互いに加圧されてへたりや摩耗が発生し易
い欠点を有している。 Furthermore, since the side dam block rotates in the direction of the arrow, for example, the side dam block 30-5
and 30-6 have the disadvantage that only the cast sides of the surfaces that contact each other are in contact with each other, and pressure is applied to each other, which tends to cause fatigue and wear.
従つて実開昭62−142458号公報の考案は、各サ
イドダムブロツクをローラチエーンに連結させ
て、簡易に走行力を付与せしめる本願の考案とは
異なるとともに、上記のような欠点を有している
ため実用的なサイドダムブロツクの形状とはなら
ない。 Therefore, the device disclosed in Japanese Utility Model Application Publication No. 62-142458 is different from the device of the present application, which connects each side dam block to a roller chain to easily apply running force, and also has the above-mentioned drawbacks. Because of this, it is not a practical side dam block shape.
［考案が解決しようとする課題］
本考案は、ガイド２との間にL1のギヤツプを
有してロータ３−１や３−２が円滑に走行できる
サイドダムにおいて、各サイドダムブロツクのへ
たりや摩耗が抑止でき、且つサイドダムブロツク
間の湯差しの発生が防止できるサイドダムを開示
するものである。[Problem to be solved by the invention] The present invention solves the problem of settling of each side dam block in a side dam that has a gap of L 1 between it and the guide 2 and allows the rotors 3-1 and 3-2 to run smoothly. This invention discloses a side dam that can suppress wear and tear, and can prevent the occurrence of hot water between side dam blocks.
［課題を解決するための手段］
本考案は平行に走行する２枚の無端ベルト１
１，１１′の両側部に配されて無端ベルトに挟ま
れながら無端ベルトと同期した速度で走行する多
数のサイドダムブロツク１を連結してなるベルト
式連続鋳造機のサイドダム１３，１３′において、
サイドダムを構成する各サイドダムブロツク１
が、ガイド２に誘導されて走行するローラチエー
ンのローラ３−１と３−２とを互いに連結するリ
ンクプレート４に取付けられ、隣接する各サイド
ダムブロツク１の相対する面のうち溶湯と接する
側の幅lcの部分が各サイドダムブロツクについて
平行な面を形成していて、溶湯側の長さl1がロー
ラ３−１，３−２のピツチと同じ長さで且つロー
ラ側の長さl2がl1より短いテーパー状である事を
特徴とする、ベルト式連続鋳造機のサイドダムで
ある。[Means for solving the problem] The present invention consists of two endless belts 1 running in parallel.
In the side dams 13, 13' of a belt-type continuous casting machine, the side dams 13, 13' of a belt-type continuous casting machine are constructed by connecting a large number of side dam blocks 1 arranged on both sides of the endless belts and running at a speed synchronized with the endless belts while being sandwiched between the endless belts.
Each side dam block 1 that makes up the side dam
is attached to the link plate 4 that connects the rollers 3-1 and 3-2 of the roller chain guided by the guide 2, and the side that contacts the molten metal among the opposing surfaces of each adjacent side dam block 1. The width lc of each side dam block forms a parallel surface, and the length l1 on the molten metal side is the same length as the pitch of rollers 3-1 and 3-2, and the length on the roller side This is a side dam for a belt-type continuous casting machine, characterized by a tapered shape in which l 2 is shorter than l 1 .
［実施例］
以下、図面を参照しながら実施例により本考案
の特徴を具体的に説明する。[Examples] Hereinafter, the features of the present invention will be specifically explained by examples with reference to the drawings.
第１図は本考案のサイドダムブロツクとその取
付け状態を示す図である。サイドダムブロツク１
がガイド２に誘導されて走行するローラ３−１と
３−２とを互いに連結するリンクプレート４に取
付けられている。又サイドダムブロツク１は溶湯
側の長さがローラ３−１，３−２のピツチと同じ
l1の長さで、隣接する各サイドダムブロツク１の
相対する面のうち溶湯と接する側の幅lcの部分が
各サイドダムブロツクについて平行な面を形成し
ており、且つ溶湯側と反対の面はローラ側の長さ
l2がl1よりも短いテーパー状である。後で第２図
に図示するが、このサイドダムブロツクを下方に
隣接するサイドダムブロツクと密着させるため
に、面ａ，ｂはガイド２に垂直である事が好まし
い。従つてサイドダムブロツクに設けるテーパー
の角度は、リンクプレートが最大に傾斜した際の
５−１と５−２とを結んだ直線のガイド２に対す
る傾斜角度αと同じに設定する事が好ましい。第
２図は、本考案のサイドダムブロツクを連結して
走行するサイドダムの例を示す図である。 FIG. 1 is a diagram showing the side dam block of the present invention and its attached state. Side dam block 1
is attached to a link plate 4 that connects rollers 3-1 and 3-2, which are guided by a guide 2 and run, to each other. Also, the length of side dam block 1 on the molten metal side is the same as the pitch of rollers 3-1 and 3-2.
With a length of l 1 , a portion of width l c on the side in contact with the molten metal among the opposing surfaces of each adjacent side dam block 1 forms a parallel surface for each side dam block, and is opposite to the molten metal side. The surface is the length of the roller side
It has a tapered shape where l 2 is shorter than l 1 . As shown later in FIG. 2, planes a and b are preferably perpendicular to the guide 2 in order to bring this side dam block into close contact with the downwardly adjacent side dam block. Therefore, the angle of the taper provided on the side dam block is preferably set to be the same as the inclination angle α of the straight line connecting 5-1 and 5-2 with respect to the guide 2 when the link plate is at its maximum inclination. FIG. 2 is a diagram showing an example of a side dam that runs by connecting side dam blocks according to the present invention.
本考案のサイドダムブロツクは、隣接する各サ
イドダムブロツク１の相対する面のうち溶湯と接
する側の幅lcの部分が各サイドダムブロツクにつ
いて平行な面を形成しており、サイドダムブロツ
ク間に加圧が生じてもサイドダムブロツクのヘタ
リを防止する。一般にサイドダムブロツク間には
隙間の発生しないことが好ましいが、仮に隙間が
発生しても溶湯が差込まない範囲の隙間は操業上
許される。 In the side dam block of the present invention, among the facing surfaces of each adjacent side dam block 1, the portion of width l c on the side that contacts the molten metal forms a parallel surface for each side dam block, and the side dam blocks 1 Prevents the side dam block from buckling even if pressure is applied to the side dam block. Generally, it is preferable that no gaps occur between the side dam blocks, but even if a gap does occur, it is acceptable for operational reasons to ensure that the molten metal does not enter the gap.
第２図において、サイドダムブロツクの溶湯側
の長さをl1、隣接するサイドダムブロツクが面接
触し得る溶湯側の平行部の長さをlc、ガイド２と
ローラ３とギヤツプをL1とすると、次式が成り
立つ
ｇ＝２×lc×L1／l1
従つて、サイドダムブロツクの平行部の長さlc
は、
lc＝ｇ×l1／２×L1
溶鋼を鋳造する場合、隣接するサイドダムブロ
ツク間の隙間が0.15mm以下であれば湯差しのない
ことが実験的に確かめられている。 In Fig. 2, the length of the side dam block on the molten metal side is l 1 , the length of the parallel part on the molten metal side where adjacent side dam blocks can make surface contact is l c , and the guide 2, roller 3, and gap are L 1 Then, the following formula holds: g=2×l c ×L 1 /l 1 Therefore, the length of the parallel part of the side dam block is l c
It has been experimentally confirmed that when casting molten steel, if the gap between adjacent side dam blocks is 0.15 mm or less , there will be no pour.
ここで仮に、サイドダムブロツク間の隙間を
0.1mm許容するとし、サイドダムブロツクの長さl1
を70mm、ガイドとローラのギヤツプL1を0.5mmと
すると、サイドダムブロツクの平行部の長さlcは
７mmとなる。 Here, let's assume that the gap between the side dam blocks is
Assuming that 0.1mm is allowed, the length of the side dam block is l 1
When L is 70mm and the gap L1 between the guide and roller is 0.5mm, the length of the parallel part of the side dam block is 7mm.
サイドダムブロツク間の隙間の許容値は、鋳造
される溶融金属によつて異なり、またガイドとロ
ーラのギヤツプL1はブロツクの大きさは設備に
よつて異なるが、前記式を活用することによつ
て、隣接するサイドダムブロツクのリンクチエー
ン側がお互いに面接触し、溶湯側のサイドダムブ
ロツク間に隙間が発生しても、湯差しを発生させ
ずに済む。 The allowable value of the gap between the side dam blocks varies depending on the molten metal being cast, and the gap L1 between the guide and roller varies depending on the size of the block, but it can be determined by using the above formula. As a result, the link chain sides of adjacent side dam blocks come into surface contact with each other, and even if a gap occurs between the side dam blocks on the molten metal side, no molten metal is generated.
［考案の効果］
本考案を実施する事により、ガイド２にローラ
３−１や３−２を円滑に走行させるためのギヤツ
プL1が存在する場合も、サイドダムブロツクの
へたりや摩耗が抑止でき、且つサイドダムブロツ
ク同志の間への湯差しを防止する事が出来る。[Effects of the invention] By implementing the invention, even if the guide 2 has a gap L1 for making the rollers 3-1 and 3-2 run smoothly, the side dam block can be prevented from becoming sagging or worn out. In addition, it is possible to prevent hot water from pouring between the side dam blocks.
第１図は本考案のサイドダムブロツクとその取
付け状態を示す図、第２図は本考案のサイドダム
の例を示す図、第３図はベルト式連続鋳造機を示
す図、第４図は従来のサイドダムの例を示す図、
第５図は従来のサイドダムの他の例を示す図、で
ある。
１……サイドダムブロツク、２……ガイド、
３，３−１，３−２……ローラ、４……リンクプ
レート、１１，１１′……無端ベルト、１２……
サイドダム走行方向、１３，１３′……サイドダ
ム、１４……溶湯、１５……冷却装置、１６……
凝固鋳片。
FIG. 1 is a diagram showing the side dam block of the present invention and its installation state, FIG. 2 is a diagram showing an example of the side dam of the present invention, FIG. 3 is a diagram showing a belt type continuous casting machine, and FIG. 4 is a diagram showing an example of a conventional side dam.
FIG. 5 shows another example of a conventional side dam. 1: Side dam block; 2: Guide;
3, 3-1, 3-2... rollers, 4... link plate, 11, 11'... endless belt, 12...
Side dam running direction, 13, 13'... side dam, 14... molten metal, 15... cooling device, 16...
Solidified cast piece.
Claims (1)
されて無端ベルトに挟まれながら無端ベルトと同
期した速度で走行する多数のサイドダムブロツク
１を連結してなるベルト式連続鋳造機のサイドダ
ムにおいて、サイドダムを構成する各サイドダム
ブロツク１は、ガイド２に誘導されて走行するロ
ーラチエーンのローラ３−１と３−２とを互いに
連結したリンクプレート４に取り付けられ、隣接
する各サイドダムブロツク１の相対する面のうち
溶湯と接する側の幅lcの部分が各サイドダムブロ
ツク１について平行な面を形成していて、溶湯側
の長さl1がローラ３−１，３−２のピツチと同じ
長さで且つローラ側の長さl2がl1よりも短いテー
パー状である事を特徴とする、ベルト式連続鋳造
機のサイドダム。 In a side dam of a belt type continuous casting machine, which is formed by connecting a number of side dam blocks 1 arranged on both sides of two endless belts running in parallel and running at a speed synchronized with the endless belts while being sandwiched between the endless belts. , each side dam block 1 constituting the side dam is attached to a link plate 4 that interconnects rollers 3-1 and 3-2 of a roller chain guided by a guide 2, and each adjacent side dam block 1 Of the opposing surfaces of the side dam blocks 1, the width l c of the side in contact with the molten metal forms a parallel surface for each side dam block 1, and the length l 1 on the molten metal side is the pitch of the rollers 3-1 and 3-2. A side dam for a belt-type continuous casting machine, which has a tapered shape with the same length as , and the length l2 on the roller side is shorter than l1 .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11590088U JPH0522365Y2 (en) | 1988-09-05 | 1988-09-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11590088U JPH0522365Y2 (en) | 1988-09-05 | 1988-09-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0238151U JPH0238151U (en) | 1990-03-14 |
| JPH0522365Y2 true JPH0522365Y2 (en) | 1993-06-08 |
Family
ID=31357964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11590088U Expired - Lifetime JPH0522365Y2 (en) | 1988-09-05 | 1988-09-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0522365Y2 (en) |
-
1988
- 1988-09-05 JP JP11590088U patent/JPH0522365Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0238151U (en) | 1990-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2236656A1 (en) | Continuous chain caster and method | |
| JPH0522365Y2 (en) | ||
| JPH0519164Y2 (en) | ||
| US4892132A (en) | Casting method and apparatus using twin belt caster | |
| JPH0338016B2 (en) | ||
| EP0362721A3 (en) | Apparatus for continuous casting of metal strip | |
| JPS641226B2 (en) | ||
| JPH01306053A (en) | Caterpillar type continuous casting machine | |
| JPH0618678Y2 (en) | Clamping device for belt and moving short side of belt type continuous casting machine | |
| JPH0452168B2 (en) | ||
| JPH0442042Y2 (en) | ||
| CN1073382A (en) | Continuous casting device for thin slab, strip or small square slab | |
| JPH09192787A (en) | Side dam device in belt type continuous caster | |
| JPH04367354A (en) | Twin belt type continuous casting apparatus | |
| JPH0736941B2 (en) | Twin belt type continuous casting machine | |
| JPH0357325Y2 (en) | ||
| JP2894714B2 (en) | Metal strip continuous casting machine | |
| JPH01127152A (en) | Belt for twin belt caster | |
| SU1131592A1 (en) | Ingot continuous casting mould | |
| JPS59147749A (en) | Continuous casting method | |
| JPS6343750A (en) | Sealing method for molten metal in shifting mold type continuous casting | |
| JPH05277668A (en) | Single belt type continuous casting machine | |
| Hasegawa et al. | Apparatus for Continuously Casting Thin Metal Plates | |
| JPH01154852A (en) | Dam block in twin belt caster | |
| JPH0636967B2 (en) | Side dam guide device for belt type continuous casting machine |