JPH05216016A - 液晶表示装置の冷却装置 - Google Patents
液晶表示装置の冷却装置Info
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- JPH05216016A JPH05216016A JP4017680A JP1768092A JPH05216016A JP H05216016 A JPH05216016 A JP H05216016A JP 4017680 A JP4017680 A JP 4017680A JP 1768092 A JP1768092 A JP 1768092A JP H05216016 A JPH05216016 A JP H05216016A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 液晶表示装置の冷却装置において、液晶表示
部中央の冷却効率を向上させる。 【構成】 液晶表示部２を冷却する冷却パネル６の内部
に液体冷媒の流入口７を配設する。 【効果】 流入口７が冷却パネル６内部にあり、冷却パ
ネル６の中央部との距離が短いので、液体冷媒が冷却パ
ネル６の中央部に多く流れる。したがって液晶表示部中
央での冷却効果が増す。
部中央の冷却効率を向上させる。 【構成】 液晶表示部２を冷却する冷却パネル６の内部
に液体冷媒の流入口７を配設する。 【効果】 流入口７が冷却パネル６内部にあり、冷却パ
ネル６の中央部との距離が短いので、液体冷媒が冷却パ
ネル６の中央部に多く流れる。したがって液晶表示部中
央での冷却効果が増す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、投射型液晶表示装置の
冷却装置に関するものである。
冷却装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】投射型液晶表示装置においては、光源側
およびスクリーン側の２枚の偏光板と液晶パネルで構成
される液晶表示部に光源からの光をあて、その映像をス
クリーンに投影して映像表示を行っている。このとき、
光源からの光のうち液晶表示部を透過しない光は熱に変
換されるため、特に光源側偏光板と液晶パネルの温度が
上昇する結果となる。この光による発熱のために、液晶
表示部がその許容温度を越えた場合には表示特性が劣化
し、寿命も短くなるという現象が起きる。これに対処す
るため、現在では種々の対策が講じられている。
およびスクリーン側の２枚の偏光板と液晶パネルで構成
される液晶表示部に光源からの光をあて、その映像をス
クリーンに投影して映像表示を行っている。このとき、
光源からの光のうち液晶表示部を透過しない光は熱に変
換されるため、特に光源側偏光板と液晶パネルの温度が
上昇する結果となる。この光による発熱のために、液晶
表示部がその許容温度を越えた場合には表示特性が劣化
し、寿命も短くなるという現象が起きる。これに対処す
るため、現在では種々の対策が講じられている。
【０００３】第一の例として図６に示すように、液晶表
示部冷却用ファン２０を用いて液晶表示装置１外部の冷
却空気を流入させて、液晶表示部２に直接あてて液晶表
示部２を冷却する空冷方式がとられている。
示部冷却用ファン２０を用いて液晶表示装置１外部の冷
却空気を流入させて、液晶表示部２に直接あてて液晶表
示部２を冷却する空冷方式がとられている。
【０００４】第二の例として図７に示すように、冷却パ
ネル６が配管１１によって熱交換器９とポンプ１０に接
続されており、冷却パネル６内部の透明液体冷媒がポン
プ１０によって循環され、液晶表示部２から熱が移動し
て、熱交換器９において放熱する強制液体冷却方式も用
いられている。冷却パネル６は光源側偏光板３と液晶パ
ネル４との間に設けられており、液晶表示部２で発生し
た熱を冷却パネル６内部の液体冷媒で吸熱する役割を果
している。なお、液晶表示部２と冷却パネル６の構成方
法には幾つかの方法があるが、冷却パネル６に光源側偏
光板３が貼付された構造や、液晶表示部２と冷却パネル
６が一体成型された構造などがある。また、図８に示す
ように、冷却パネル６には光透過部(受熱部)１４があ
り、映像表示のための光が透過するため透明板(ガラス
板またはアクリル樹脂板など)により構成されている。
冷却パネル６には液体冷媒の流入口７と流出口８が設け
られており、流入口７から冷却パネル６の内部に入った
低温の液体冷媒は冷却パネル６全体に拡散して、液晶表
示部２から冷却パネル６に伝導により伝わった熱を受熱
し、高温となって流出口８から出て行く。ここで冷却パ
ネル６内部の液体冷媒の流れ方は冷却パネル６の形状,
流入口７,流出口８の形状や設置場所,液体冷媒の流速,
流量などによって決定されるがその制御は困難である。
ネル６が配管１１によって熱交換器９とポンプ１０に接
続されており、冷却パネル６内部の透明液体冷媒がポン
プ１０によって循環され、液晶表示部２から熱が移動し
て、熱交換器９において放熱する強制液体冷却方式も用
いられている。冷却パネル６は光源側偏光板３と液晶パ
ネル４との間に設けられており、液晶表示部２で発生し
た熱を冷却パネル６内部の液体冷媒で吸熱する役割を果
している。なお、液晶表示部２と冷却パネル６の構成方
法には幾つかの方法があるが、冷却パネル６に光源側偏
光板３が貼付された構造や、液晶表示部２と冷却パネル
６が一体成型された構造などがある。また、図８に示す
ように、冷却パネル６には光透過部(受熱部)１４があ
り、映像表示のための光が透過するため透明板(ガラス
板またはアクリル樹脂板など)により構成されている。
冷却パネル６には液体冷媒の流入口７と流出口８が設け
られており、流入口７から冷却パネル６の内部に入った
低温の液体冷媒は冷却パネル６全体に拡散して、液晶表
示部２から冷却パネル６に伝導により伝わった熱を受熱
し、高温となって流出口８から出て行く。ここで冷却パ
ネル６内部の液体冷媒の流れ方は冷却パネル６の形状,
流入口７,流出口８の形状や設置場所,液体冷媒の流速,
流量などによって決定されるがその制御は困難である。
【０００５】近年、液晶表示装置１のスクリーン２１上
の映像を明るくする目的のために、光源１５の改善が行
われ、液晶表示部２に入射する光の強度は次第に強くな
っており、それに伴い液晶表示部２における発熱量が増
加している。このため空冷方式では液晶表示部２におけ
る温度上昇を許容温度以下に抑えることが難しくなって
きており、強制液冷方式が用いられる傾向にある。
の映像を明るくする目的のために、光源１５の改善が行
われ、液晶表示部２に入射する光の強度は次第に強くな
っており、それに伴い液晶表示部２における発熱量が増
加している。このため空冷方式では液晶表示部２におけ
る温度上昇を許容温度以下に抑えることが難しくなって
きており、強制液冷方式が用いられる傾向にある。
【０００６】なお、図６，図７において、５はスクリー
ン側偏光板、１６は反射板、１７は光源冷却用ファン、
１８はコンデンサレンズ、１９は投影レンズである。ま
た、電気回路などの詳細は省略してある。
ン側偏光板、１６は反射板、１７は光源冷却用ファン、
１８はコンデンサレンズ、１９は投影レンズである。ま
た、電気回路などの詳細は省略してある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術のうち、
図７，図８に示した強制液冷方式には次のような課題が
ある。第一に光源から液晶表示部２に入射する光の強度
は液晶表示部２各部において異なり、光源の特性やコン
デンサレンズなどの光学部品の構成に起因して液晶表示
部２中央に入射する光の強度が他の部分とくらべて著し
く大きくなる。従来の強制液冷方式では、冷却パネル６
の流入口７は冷却パネル６の周囲に設置されているの
で、流入口７から冷却パネル６中央部までの距離が長く
なり、そのため、液体冷媒は冷却パネル６中央部に到達
する前に冷却パネル６全体に拡散して、温度上昇の大き
い液晶表示部２中央に多くの液体冷媒を流すことができ
ない。このため、液晶表示部２の各部分において温度上
昇に差が生じ、液晶表示部２に温度分布ができる結果と
なり、温度上昇の大きな液晶表示部２中央においては表
示特性が劣化するという問題がある。
図７，図８に示した強制液冷方式には次のような課題が
ある。第一に光源から液晶表示部２に入射する光の強度
は液晶表示部２各部において異なり、光源の特性やコン
デンサレンズなどの光学部品の構成に起因して液晶表示
部２中央に入射する光の強度が他の部分とくらべて著し
く大きくなる。従来の強制液冷方式では、冷却パネル６
の流入口７は冷却パネル６の周囲に設置されているの
で、流入口７から冷却パネル６中央部までの距離が長く
なり、そのため、液体冷媒は冷却パネル６中央部に到達
する前に冷却パネル６全体に拡散して、温度上昇の大き
い液晶表示部２中央に多くの液体冷媒を流すことができ
ない。このため、液晶表示部２の各部分において温度上
昇に差が生じ、液晶表示部２に温度分布ができる結果と
なり、温度上昇の大きな液晶表示部２中央においては表
示特性が劣化するという問題がある。
【０００８】第二に強制液冷方式ではポンプ１０のキャ
ビテーションによって気泡が発生したり、液体冷媒の温
度上昇に伴って液体冷媒中に溶解していた空気が気泡と
して発生したりするため、これらの気泡が冷却パネル６
内部に侵入して光透過部を通過してスクリーン上に映し
出され、映像性能に悪影響を与える場合がある。
ビテーションによって気泡が発生したり、液体冷媒の温
度上昇に伴って液体冷媒中に溶解していた空気が気泡と
して発生したりするため、これらの気泡が冷却パネル６
内部に侵入して光透過部を通過してスクリーン上に映し
出され、映像性能に悪影響を与える場合がある。
【０００９】第三に第二で述べた理由で発生した気泡や
配管の損傷などによる液もれによって侵入した外部の空
気がポンプに入り、ポンプ１０がエアを吸い込み、液体
冷媒の循環流量が低下し、液晶表示部２の冷却が十分に
行えなくなり、温度が上昇して液晶表示部２の表示特性
が劣化する場合がある。このように強制液冷方式による
冷却装置には冷却性能、映像性能の点でいくつかの課題
がある。
配管の損傷などによる液もれによって侵入した外部の空
気がポンプに入り、ポンプ１０がエアを吸い込み、液体
冷媒の循環流量が低下し、液晶表示部２の冷却が十分に
行えなくなり、温度が上昇して液晶表示部２の表示特性
が劣化する場合がある。このように強制液冷方式による
冷却装置には冷却性能、映像性能の点でいくつかの課題
がある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】第一の課題を解決する手
段として、請求項１に記載した発明は、液晶表示装置の
光源やコンデンサレンズの構成に起因して液晶表示部中
央が入射光強度が強いため温度上昇が他の部分よりも著
しく大きくなる液晶表示部中央を冷却するために冷却パ
ネル中央部に液体冷媒を多く流すため、液体冷媒の流入
口の位置を液晶表示部中央からの距離が短くなるように
冷却パネル内部に配設したものである。
段として、請求項１に記載した発明は、液晶表示装置の
光源やコンデンサレンズの構成に起因して液晶表示部中
央が入射光強度が強いため温度上昇が他の部分よりも著
しく大きくなる液晶表示部中央を冷却するために冷却パ
ネル中央部に液体冷媒を多く流すため、液体冷媒の流入
口の位置を液晶表示部中央からの距離が短くなるように
冷却パネル内部に配設したものである。
【００１１】第二の課題を解決する手段として、請求項
２に記載した発明は、冷却パネルに液体冷媒を運ぶ配管
の途中にポンプなどで発生した気泡を液体冷媒と分離す
るための気泡室を配設したものである。
２に記載した発明は、冷却パネルに液体冷媒を運ぶ配管
の途中にポンプなどで発生した気泡を液体冷媒と分離す
るための気泡室を配設したものである。
【００１２】第三の課題を解決する手段として、請求項
３に記載した発明は、液体冷媒を循環するためのポンプ
を駆動するモータの電流値をセンシングする電流センサ
を設けて、エアの吸い込みによって液体冷媒の循環流量
が低下したときにおこるポンプを駆動するモータの電流
値の低下を検知して液晶表示装置の制御を行うものであ
る。
３に記載した発明は、液体冷媒を循環するためのポンプ
を駆動するモータの電流値をセンシングする電流センサ
を設けて、エアの吸い込みによって液体冷媒の循環流量
が低下したときにおこるポンプを駆動するモータの電流
値の低下を検知して液晶表示装置の制御を行うものであ
る。
【００１３】
【作用】本発明では上記手段によって次の作用がある。
請求項１の発明により、液体冷媒は冷却パネルの内部に
ある流入口から冷却パネル内部に入り、冷却パネル全体
に拡散する前に冷却パネル中央部を多く流れるので、液
晶表示部中央での受熱量が増して冷却効果が大きくな
る。このため液晶表示部中央の温度上昇は他の部品と同
程度に抑えられ、液晶表示部全体がほぼ均一に冷却され
ることになり、液晶表示中央の表示特性の劣化が抑えら
れる。
請求項１の発明により、液体冷媒は冷却パネルの内部に
ある流入口から冷却パネル内部に入り、冷却パネル全体
に拡散する前に冷却パネル中央部を多く流れるので、液
晶表示部中央での受熱量が増して冷却効果が大きくな
る。このため液晶表示部中央の温度上昇は他の部品と同
程度に抑えられ、液晶表示部全体がほぼ均一に冷却され
ることになり、液晶表示中央の表示特性の劣化が抑えら
れる。
【００１４】請求項２の発明により、ポンプなどで発生
した気泡は配管を通って冷却パネルに到達する前に液体
冷媒と分離されて気泡室に蓄えられるため、冷却パネル
内部に気泡が侵入しなくなる。したがって、気泡が液晶
表示装置の映像性能に悪影響を与えるのを防ぐことがで
きる。
した気泡は配管を通って冷却パネルに到達する前に液体
冷媒と分離されて気泡室に蓄えられるため、冷却パネル
内部に気泡が侵入しなくなる。したがって、気泡が液晶
表示装置の映像性能に悪影響を与えるのを防ぐことがで
きる。
【００１５】請求項３の発明により、ポンプを駆動する
モータの電流値がある設定値より小さくなった場合は、
電流センサの出力により循環流量が低下したと判断し、
液晶表示装置を停止させるので、冷却性能が低下して液
晶表示部の温度がその許容温度を越えて熱による破損を
起こすのを防ぐことができる。
モータの電流値がある設定値より小さくなった場合は、
電流センサの出力により循環流量が低下したと判断し、
液晶表示装置を停止させるので、冷却性能が低下して液
晶表示部の温度がその許容温度を越えて熱による破損を
起こすのを防ぐことができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図５に基づい
て説明する。なお図６〜図８に示した従来技術と同一機
能部品については同一符号を付している。
て説明する。なお図６〜図８に示した従来技術と同一機
能部品については同一符号を付している。
【００１７】第一実施例 図１は本発明の第一実施例の液晶表示装置の冷却装置に
係る冷却パネルの断面図である。本実施例の冷却装置を
用いた投射型液晶表示装置は冷却パネル６の構造を除い
て図７に示す従来技術の実施例と同様であり、図７に示
すように光源側およびスクリーン側偏光板３、５と液晶
パネル４とで構成される液晶表示部２に、光源１５から
の光をあて、その映像をスクリーン２１に投影して映像
表示を行うものである。上記冷却装置は、光源１５から
の光により加熱される液晶表示部２を冷却するための冷
却パネル６、液体冷媒を循環するためのポンプ１０、冷却
パネル６から輸送した熱を放熱する熱交換器９、および
冷却パネル６,ポンプ１０,熱交換器９を接続する配管１
１を備えており、冷却装置内部にはエチレングリコール
水溶液、プロピレングリコール水溶液などの透明液体冷
媒が封入されている。液体冷媒は冷却装置内を循環して
おり冷却パネル６において受熱した熱を熱交換器９にお
いて放熱する。冷却パネル６は光源側偏光板３と液晶パ
ネル４との間に密着、もしくは一体成型により設置され
ており、冷却パネル６の図１に示す光透過部(受熱部)１
４は透明板により構成されている。
係る冷却パネルの断面図である。本実施例の冷却装置を
用いた投射型液晶表示装置は冷却パネル６の構造を除い
て図７に示す従来技術の実施例と同様であり、図７に示
すように光源側およびスクリーン側偏光板３、５と液晶
パネル４とで構成される液晶表示部２に、光源１５から
の光をあて、その映像をスクリーン２１に投影して映像
表示を行うものである。上記冷却装置は、光源１５から
の光により加熱される液晶表示部２を冷却するための冷
却パネル６、液体冷媒を循環するためのポンプ１０、冷却
パネル６から輸送した熱を放熱する熱交換器９、および
冷却パネル６,ポンプ１０,熱交換器９を接続する配管１
１を備えており、冷却装置内部にはエチレングリコール
水溶液、プロピレングリコール水溶液などの透明液体冷
媒が封入されている。液体冷媒は冷却装置内を循環して
おり冷却パネル６において受熱した熱を熱交換器９にお
いて放熱する。冷却パネル６は光源側偏光板３と液晶パ
ネル４との間に密着、もしくは一体成型により設置され
ており、冷却パネル６の図１に示す光透過部(受熱部)１
４は透明板により構成されている。
【００１８】次に、冷却パネル６の構造について説明す
る。冷却パネル６には図１に示すように流入口７と流出
口８がある。流入口７は液晶表示部２の中央部との距離
が近くなるように冷却パネル６の内部に設けられてお
り、流入口７から冷却パネル６に入った液体冷媒は冷却
パネル６中央部を通った後、冷却パネル６全体に拡散す
るので、冷却パネル６の中央部には多くの液体冷媒が流
れることになり、そのため、液晶表示部２の中央での受
熱量が増して冷却効果が大きくなる。そのため、液晶表
示部２の温度分布が一様になる。
る。冷却パネル６には図１に示すように流入口７と流出
口８がある。流入口７は液晶表示部２の中央部との距離
が近くなるように冷却パネル６の内部に設けられてお
り、流入口７から冷却パネル６に入った液体冷媒は冷却
パネル６中央部を通った後、冷却パネル６全体に拡散す
るので、冷却パネル６の中央部には多くの液体冷媒が流
れることになり、そのため、液晶表示部２の中央での受
熱量が増して冷却効果が大きくなる。そのため、液晶表
示部２の温度分布が一様になる。
【００１９】第二実施例 図２は本発明の第二実施例の冷却装置の概略構成図であ
る。図３（a)、（b)、（c)は本発明による実施例の気泡
室１２の断面図である。本実施例は、図２に示すように、
従来実施例に気泡室１２を加えたものである。上記気泡
室１２以外の部分は従来実施例と同様であるので、気泡
室１２の部分について主に説明する。
る。図３（a)、（b)、（c)は本発明による実施例の気泡
室１２の断面図である。本実施例は、図２に示すように、
従来実施例に気泡室１２を加えたものである。上記気泡
室１２以外の部分は従来実施例と同様であるので、気泡
室１２の部分について主に説明する。
【００２０】上記気泡室１２の流路断面積は図３に示す
ように配管１１の流路断面積に比べて大きくなってお
り、ポンプ１０側から気泡室１２に入った液体冷媒は気
泡室１２内で急激に流速が低下する。液体冷媒に気泡が
含まれていない場合には、液体冷媒はそのまま気泡室１
２を通過して冷却パネル６に至る。液体冷媒に気泡が含
まれている場合には、気泡室１２で流速が低下するた
め、気泡は浮力によって上昇して気泡室１２の上部に蓄
えられ、液体冷媒と気泡とが分離されて液体冷媒のみが
冷却パネル６に至る。気泡はポンプ１０のキャビテーシ
ョンや液体冷媒の温度上昇に伴って液体冷媒中に溶解し
ていた空気が気泡として発生するものであるため、液晶
表示装置の運転終了後にポンプ１０を停止し、液体冷媒
の温度が低下すれば、再び液体冷媒に溶解する。このた
め、気泡室１２の体積を使用する液体冷媒から発生する
と考えられる気泡の体積よりも十分大きくすれば、液晶
表示装置の運転中に気泡が冷却パネル６の内部に侵入す
ることはない。
ように配管１１の流路断面積に比べて大きくなってお
り、ポンプ１０側から気泡室１２に入った液体冷媒は気
泡室１２内で急激に流速が低下する。液体冷媒に気泡が
含まれていない場合には、液体冷媒はそのまま気泡室１
２を通過して冷却パネル６に至る。液体冷媒に気泡が含
まれている場合には、気泡室１２で流速が低下するた
め、気泡は浮力によって上昇して気泡室１２の上部に蓄
えられ、液体冷媒と気泡とが分離されて液体冷媒のみが
冷却パネル６に至る。気泡はポンプ１０のキャビテーシ
ョンや液体冷媒の温度上昇に伴って液体冷媒中に溶解し
ていた空気が気泡として発生するものであるため、液晶
表示装置の運転終了後にポンプ１０を停止し、液体冷媒
の温度が低下すれば、再び液体冷媒に溶解する。このた
め、気泡室１２の体積を使用する液体冷媒から発生する
と考えられる気泡の体積よりも十分大きくすれば、液晶
表示装置の運転中に気泡が冷却パネル６の内部に侵入す
ることはない。
【００２１】気泡室１２の形状としては図３(a)に示す
ものや、図３(b)に示すように気泡室内部に気泡の分離
を確実にするためのガイダ２２を有するものなどがある
が、本実施例の気泡室の形状はこれらに限定されるもの
ではない。
ものや、図３(b)に示すように気泡室内部に気泡の分離
を確実にするためのガイダ２２を有するものなどがある
が、本実施例の気泡室の形状はこれらに限定されるもの
ではない。
【００２２】また、気泡室１２を冷却装置の一番高い位
置に設置し、図３(c)に示すように気泡室に液体冷媒の
注入口２３と空気抜き口２４を設置することにより、冷
却装置への液体冷媒の封入が簡単に行えるようになる。
冷却装置の製作時において各部品を配管でつないだ後、
注入口２３と空気抜き口２４を開いて、注入口２３から
液体冷媒を注入すると共に、冷却装置内部の空気を空気
抜き口２４から排出する。気泡室１２は冷却装置の一番
高い位置に設置しているため、冷却装置内部の空気はす
べて空気抜き口２４から排出され、したがって、冷却装
置内部に空気が残ることはない。このようにして液体冷
媒を簡単に封入することができる。
置に設置し、図３(c)に示すように気泡室に液体冷媒の
注入口２３と空気抜き口２４を設置することにより、冷
却装置への液体冷媒の封入が簡単に行えるようになる。
冷却装置の製作時において各部品を配管でつないだ後、
注入口２３と空気抜き口２４を開いて、注入口２３から
液体冷媒を注入すると共に、冷却装置内部の空気を空気
抜き口２４から排出する。気泡室１２は冷却装置の一番
高い位置に設置しているため、冷却装置内部の空気はす
べて空気抜き口２４から排出され、したがって、冷却装
置内部に空気が残ることはない。このようにして液体冷
媒を簡単に封入することができる。
【００２３】第三実施例 図４は本発明の第三実施例の冷却装置の概略構成図であ
る。従来実施例との変更点はポンプ１０を駆動するモー
タ（図示せず）に流れる電流を電流センサ１３により測
定し、この電流センサ１３の出力を受ける制御装置３０
が、電流センサ１３の出力と設定値とを比較し、電流セ
ンサ１３の出力が設定値を下回ると、液晶表示装置の作
動を停止するように制御を行う点である。
る。従来実施例との変更点はポンプ１０を駆動するモー
タ（図示せず）に流れる電流を電流センサ１３により測
定し、この電流センサ１３の出力を受ける制御装置３０
が、電流センサ１３の出力と設定値とを比較し、電流セ
ンサ１３の出力が設定値を下回ると、液晶表示装置の作
動を停止するように制御を行う点である。
【００２４】図５に示すように、液体冷媒を循環してい
るときのポンプ１０を駆動するモータに流れる電流値は
ほぼ一定であるが、気泡の発生や液漏れに伴ってポンプ
１０がエアの吸い込みを起こして、液体冷媒の循環流量
が著しく低下した場合には、上記モータの電流値は急激
に低下する。そこで、液晶表示装置の運転中において、
ポンプ１０を駆動するモータに流れる電流を電流センサ
１３でモニターし、電流値がある設定値よりも小さくな
った場合には液体冷媒の循環流量が低下して、冷却装置
の冷却性能が低下したと判断して、液晶表示部の温度が
上昇して熱損傷する前に、制御装置３０により液晶表示
装置を停止する。
るときのポンプ１０を駆動するモータに流れる電流値は
ほぼ一定であるが、気泡の発生や液漏れに伴ってポンプ
１０がエアの吸い込みを起こして、液体冷媒の循環流量
が著しく低下した場合には、上記モータの電流値は急激
に低下する。そこで、液晶表示装置の運転中において、
ポンプ１０を駆動するモータに流れる電流を電流センサ
１３でモニターし、電流値がある設定値よりも小さくな
った場合には液体冷媒の循環流量が低下して、冷却装置
の冷却性能が低下したと判断して、液晶表示部の温度が
上昇して熱損傷する前に、制御装置３０により液晶表示
装置を停止する。
【００２５】なお、制御装置３０を設けずに、電流セン
サ１３の出力をオペレータがモニターし、その出力が設
定値よりも低くなったときに、手動で液晶表示装置の作
動を停止するようにしてもよい。
サ１３の出力をオペレータがモニターし、その出力が設
定値よりも低くなったときに、手動で液晶表示装置の作
動を停止するようにしてもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、 （１) 本発明の請求項１によると、入射光強度の大き
い液晶表示部中央の冷却効率が向上し、液晶表示部を均
一に冷却することができる。 (２) 請求項２によると、ポンプなどで発生した気泡が
冷却パネル内部へ侵入するのを防ぐことができ、気泡に
より、液晶表示装置の映像性能が悪影響を受けることは
ない。 (３) 請求項３によると、液体冷媒の循環流量が低下し
て冷却性能が低下した場合に、速やかに液晶表示装置を
停止できるので、液晶表示部の熱損傷を防ぐことができ
る。
い液晶表示部中央の冷却効率が向上し、液晶表示部を均
一に冷却することができる。 (２) 請求項２によると、ポンプなどで発生した気泡が
冷却パネル内部へ侵入するのを防ぐことができ、気泡に
より、液晶表示装置の映像性能が悪影響を受けることは
ない。 (３) 請求項３によると、液体冷媒の循環流量が低下し
て冷却性能が低下した場合に、速やかに液晶表示装置を
停止できるので、液晶表示部の熱損傷を防ぐことができ
る。
【図１】 図１は本発明の第一実施例の冷却装置の冷却
パネルの断面図である。
パネルの断面図である。
【図２】 図２は本発明の第二実施例の冷却装置の概略
構成図である。
構成図である。
【図３】 図３(a)、(b)、(c)は本発明の第二実施例の
気泡室の断面図である。
気泡室の断面図である。
【図４】 図４は本発明の第三実施例の冷却装置の概略
構成図である。
構成図である。
【図５】 図５は冷却装置のポンプがエアを吸い込み、
液体冷媒の循環流量が低下する場合のモータに流れる電
流値の変化を示した図である。
液体冷媒の循環流量が低下する場合のモータに流れる電
流値の変化を示した図である。
【図６】 図６は従来例１の冷却装置を用いた液晶表示
装置の概略構成図である。
装置の概略構成図である。
【図７】 図７は従来例２の冷却装置を用いた液晶表示
装置の概略構成図である。
装置の概略構成図である。
【図８】 図８は従来例２の冷却装置の冷却パネルの断
面図である。
面図である。
１ 液晶表示装置 ２ 液晶表示 部 ３ 光源側偏光板 ４ 液晶パネ ル ５ スクリーン側偏光板 ６ 冷却パネ ル ７ 液体冷媒流入口 ８ 液体冷媒 流出口 ９ 熱交換器 １０ ポンプ １１ 配管 １２ 気泡室 １３ 電流センサ １４ 光透過 部 １５ 光源 １６ 反射板 １７ 光源冷却用ファン １８ コンデ ンサレンズ １９ 投影レンズ ２０ 液晶表 示部冷却用ファン ２１ スクリーン ２２ ガイダ ２３ 注入口 ２４ 空気抜 き口
Claims (4)
- 【請求項１】 液晶表示部を冷却するための冷却パネル
を含む液晶表示装置の冷却装置において、 上記液晶表示部の中央部を冷却する上記冷却パネルの部
分における液体冷媒の流量が大きくなるように上記冷却
パネルの内部に液体冷媒の流入口を配設したことを特徴
とする液晶表示装置の冷却装置。 - 【請求項２】 液晶表示部に接触して吸熱を行う冷却パ
ネルと、液体冷媒を循環するためのポンプと、上記冷却
パネルから輸送された熱を放熱する熱交換器と、それら
をつなぐ配管とを備える液晶表示装置の冷却装置におい
て、 上記冷却パネルに液体冷媒を運ぶ配管の途中にポンプな
どで発生した気泡を分離するための気泡室を配設したこ
とを特徴とする液晶表示装置の冷却装置。 - 【請求項３】 液晶表示部に接触して吸熱を行う冷却パ
ネルと、液体冷媒を循環するためのポンプと、上記冷却
パネルから輸送された熱を放熱する熱交換器と、それら
をつなぐ配管とを備える液晶表示装置の冷却装置におい
て、 上記ポンプを駆動するモータの電流値をセンシングし
て、ポンプのエアの吸い込みによる液体冷媒の循環流量
の低下を検知する電流センサを備え、上記電流センサの
出力によって液晶表示装置の制御を行うことを特徴とす
る液晶表示装置の冷却装置。 - 【請求項４】 液晶表示部に接触して吸熱を行う冷却パ
ネルと、液体冷媒を循環するためのポンプと、上記冷却
パネルから輸送された熱を放熱する熱交換器と、それら
をつなぐ配管とを備える液晶表示装置の冷却装置におい
て、 請求項１の流入口、請求項２の気泡室および請求項３の
電流センサのいずれか二つ、あるいは全てを備えたこと
を特徴とする液晶表示装置の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4017680A JPH05216016A (ja) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | 液晶表示装置の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4017680A JPH05216016A (ja) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | 液晶表示装置の冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05216016A true JPH05216016A (ja) | 1993-08-27 |
Family
ID=11950559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4017680A Pending JPH05216016A (ja) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | 液晶表示装置の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05216016A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006003903A1 (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Hitachi, Ltd. | 液晶プロジェクタとその液晶パネルの液冷装置 |
| JP2006343498A (ja) * | 2005-06-08 | 2006-12-21 | Nec Viewtechnology Ltd | 電子機器の冷却装置および投写型光学装置 |
| EP1762892A1 (en) * | 2004-06-30 | 2007-03-14 | Hitachi, Ltd. | Liquid crystal projector, its liquid crystal panel, and its liquid cooler |
| US7537349B2 (en) | 2004-11-04 | 2009-05-26 | Seiko Epson Corporation | Optical device and projector |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPH01265226A (ja) * | 1988-04-15 | 1989-10-23 | Seiko Epson Corp | 投写型表示装置及び投写型表示装置の冷却装置 |
| JPH0350478A (ja) * | 1989-07-19 | 1991-03-05 | Zexel Corp | 液晶冷却装置 |
-
1992
- 1992-02-03 JP JP4017680A patent/JPH05216016A/ja active Pending
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| EP1762892A4 (en) * | 2004-06-30 | 2009-12-09 | Hitachi Ltd | LIQUID CRYSTAL PROJECTOR, LIQUID CRYSTAL PANEL AND LIQUID CHILLER THEREFOR |
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