JPH0521376Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、コンクリート、石材等の硬質材料に
孔を形成するためのドリル装置に係り、特に、穿
孔作業の際の騒音の低減や粉塵の収集等を行うた
めのカバー部材に関する。

［従来の技術］ この種のカバー部材としては、例えば特開昭60
−262608号公報所載のものが知られている。これ
は、ドリルを全長に亘つて蛇腹状の防塵膜で囲繞
してドリルの軸方向に伸縮自在とし、防塵膜の後
端部に取り付けられる装着板に抜気口を形成して
当該抜気口に吸引ホースを接続する構成となつて
いる。

［考案が解決しようとする問題点］ ところで、この種の手動タイプの穿孔ドリル装
置では、穿孔時の装置の不安定による穿孔ブレを
無くすために装置を両手でしつかり保持する必要
があるほか、構成上において、使用性ないし機動
性を妨げる要因をできるだけ少なくすることが望
ましい。

しかしながら、上述の特開昭60−262608号公報
所載のものでは、ドリル装置前端部において把手
部材が設けられていないために、ドリル装置の安
定化が困難であつた。仮に把手部材を設けようと
しても把手部材の適正取付部位が吸引ホースや圧
送ホース等の存在で有効スペースを狭められてお
り、その具体化が困難であつた。

しかして、本考案の目的は、吸引ホース等の存
在に拘らず把手部材をドリル装置の機動性を妨げ
ない状態で形成可能なカバー部材を提供すること
にある。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本考案は、ドリル装
置本体の前部に設けられたドリル保持部に把持さ
れるドリルを全長に亘つて囲繞する蛇腹状のカバ
ーと、このカバーの後端に取り付けられドリル保
持部に嵌着される略筒状の接続部と、先端がカバ
ーの前端に連結されるとともに後端側が接続部材
にドリルの軸方向をもつて摺動可能に支持された
ガイド杆と、このガイド杆に嵌挿されカバーを常
時接続部材から離反する方向に付勢するコイルば
ねとが備えられ、前記接続部材にはその周壁の一
部に抜気口が貫設されているとともに抜気口の位
置をもつて吸引装置からの接続管に接続可能な把
手部が突設され、把手部には抜気口に連通する内
部流路が形成されて成る構成を特徴とする。

［考案の作用］ カバー部材を把手を把持して、ドリルの穿孔位
置決めが行なわれ、斯る状態で穿孔作業を開始す
る。ドリルの全長を囲繞するカバーはその先端開
口を穿孔対象物に当接しているために、内部の囲
繞空間は閉塞される。従つて、穿孔時に発生する
粉塵は外部に散逸せず、穿孔による騒音も遮断さ
れる。

更に、穿孔作業時には接続部材の抜気口から上
記カバーによる閉塞空間内の空気を強制的に吸引
排出することで、ドリル先端や他の吸気口から排
出された空気はドリルに沿つて抜気口に流入し、
把手部の内部流路を経て吸引装置へ吸引される。
このようにカバーの内部囲繞空間の一方端から他
方端に流れる空気は、穿孔時に発生する粉塵のカ
バー内面付着等を阻止し、粉塵の滞留はなくな
る。

しかも、ドリルの軸に沿つて空気流は流れるの
で、ドリルの周面全体に均等な流体圧力がかか
り、回転運動するドリルは側面から圧力流体の支
持を受けて安定し、ブレが抑制される。

［考案の実施例］ 以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図は本考案によるカバー部材の取付状態
の部分断面側面図、第２図はカバー部材の部分欠
載斜視図である。

図中１はドリル装置本体である。この装置本体
１はケーシング２の内部に電動モータ等の回転駆
動器３を有している。回転駆動器３の回転子４を
保持する回転軸５の両端部近傍を、ケーシング２
に固設された軸受６ａ，６ｂで回転可能に軸支し
ている。

上記回転軸５は軸心に沿つて貫通する流路７を
有している。回転軸５の後端部５ａはケーシング
２に設けられた流体溜め室８に突入しており、こ
の後端部５ａの周面をシール材９で閉塞してい
る。流体溜め室８は装置本体１の後部に垂下する
把手１０の内部に配された流体供給管１１を介し
て把手１０の下端に設けられた流体導入部材１２
に接続されている。従つて、流体導入部材１２に
コンプレツサ等の圧力流体発生装置（図示せず）
からの導管Ｐ１を接続することで、流体供給管１
１から流体溜め室８を経て回転軸５の流路７に圧
力流体を送り込むことができる。

１３は把手１０に設けられたスイツチである。
このスイツチ１３操作することで上記回転駆動器
３を回転駆動させることができる。回転駆動器３
が電動モータであれば当該スイツチ１３は電気ス
イツチであり、高圧ガス駆動であれば流体スイツ
チであり、駆動源に応じたスイツチ機構を持つ。
１４は、ドリル本体１の前部に設けられたチヤツ
ク等のドリル保持部１５で把持されるドリルであ
る。ここでのドリル１４は軸心に沿つて貫通する
流路１６を有している。ドリル１４の先端には、
ダイヤモンド等を含む超硬質の砥粒を焼結して円
筒状に成形した切刃１７が設けられている。この
切刃１７の前面は穿孔効果を高めるために、球面
状に窪ませている。

２０は前記ドリル保持部１５に嵌着するカバー
部材である。このカバー部材２０は可撓性合成樹
脂、あるいは、ゴム等の弾性材料を蛇腹状に形成
して伸縮可能に構成されたカバー２１と、カバー
２１をドリル保持部１５に接続するためにカバー
の後端に取り付けられてドリル保持部１５に嵌着
される略筒状の接続部材２２と、カバー２１の前
端の外周部に設けられた円環状の当接部材２３
と、先端が当接部材２３に連結されるとともに後
端が接続部材２２の両側面から突設した支持部材
２４，２４に軸方向摺動可能に支持されたガイド
杆２５，２５とから成る。夫々のガイド杆２５に
絡めて前記当接部材２３と支持部材２４間にコイ
ルばね２６を設けることで、当接部材２３を常態
において支持部材２４から離反する方向に付勢し
ている。つまり、当接部材２３に弾力的に結合し
ているカバー２１の先端は常に前方に押し出さ
れ、カバー２１は伸長状態になる。

２７は当接部材２３から垂設された指掛けであ
る。この指掛け２７に指を引つ掛けて後方に引く
と、ガイド杆２５に絡めたコイルばね２６が圧縮
されながら両側方にあるガイド杆２５，２５を後
退させ、これらのガイド杆２５，２５に案内され
てカバー２１は伸縮する。勿論、カバー２１の前
端乃至当接部材２３を適当な対象物に当接させて
ドリル装置本体１を対象物に向つて押圧すれば、
上記と同様にカバー２１は当接部材２３と共に伸
縮する。

カバー２１とドリル保持部１５との間に位置す
る接続部材２２は周壁の一部に貫設された抜気口
２８を有し、この抜気口２８は接続部２２から突
設したコネクタ２９の内部流路２９′に開放して
いる。コネクタ２９は、真空乃至吸引ポンプ等の
吸引装置（図示せず）からの接続管Ｐ２に接続す
るためのものであるが、ここではハンドルとして
機能させるために、握りに適した形状を呈する把
手部３０を形成している。好ましくは、把手部３
０の下端３０ａをテーパ状に形成し、前記接続管
Ｐ２が押込み容易に構成される、従つて、接続管
Ｐ２、コネクタ２９を介して適宜ポンプからの吸
引力を与えると、上位抜気口２８からカバー２１
の内部の空気が流出する。この時、図示のよう
に、コネクタ２９の内部流路２９′を抜気口２８
の近傍で絞つてオリフイスを形成すれば、吸引流
が速くなる。

又、接続部材２２は、穿孔時の孔の深さを制限
するための制限杆３１を侠着保持する保持部３２
を有している。この保持部３２は接続部材２２の
外周面から対設状に突出した１対の保持片３２
ａ，３２ｂを蝶ねじ３３で侠圧できるようになつ
ている。これにより、保持片３２ａ，３２ｂ間に
侠持される棒状の制限杆３１は、蝶ねじ３３を操
作することで長さ方向の移動、あるいは、固定を
自由に行うことができる。従つて、制限杆３１と
ドリル１４の両先端間で決まる穿孔深さを任意に
設定できる。

次に、上記実施例の作用について説明する。

コンクリート等の対象物を穿孔加工するに際し
て、ドリル保持部１５を接続部材２２に嵌着させ
ることでドリル装置本体１とカバー部材２０とを
第１図に示したように一体に接合させる。そこ
で、一方の手で把手１０を把持し、他方の手でコ
ネクタ２９の把手部３０を把持した状態でドリル
１４の切刃１７乃至カバー２１の前端を穿孔対象
物に当接させる。この際、切刃１７が穿孔対象物
の穿孔位置に的中しているかどうかを確認するた
めに、指掛け２７を用いて当接部材２３を後退さ
せると共にカバー２１を伸縮させることで切刃１
７の位置を目視する。

穿孔作業時は、切刃１７が穿孔対象物に穿入
し、当接部材２３及びカバー２１の前面が穿孔対
象物Ｓの表面に当接し、カバー２１の内部空間を
閉塞常態にする（第３図）。

そこで、導管Ｐ１に接続されたコンプレツサ等
を駆動させて流体供給管１１、流体溜め室８を介
して回転軸５、ドリル１４を貫通する流路７，１
６に圧力流体を導入すると同時に、接続管Ｐ２に
接続されたポンプ等を駆動させて抜気口２８から
カバー２１の内部の空気を排出させる。これによ
つて、ドリル１４の先端から流出する空気は図中
で矢印で示すように、ドリル１４の外側を軸方向
に逆行して抜気口２８に流入する。こうした流体
供給状態でスイツチ１３を操作して回転駆動器３
を回転駆動させ、ドリル１４を回転させることで
穿孔対象物Ｓに孔が穿設される。この穿孔加工時
において、穿孔対象物Ｓから切粉乃至粉塵が発生
するが、ドリル先端から流出し抜気口２８に流入
する気流が上記切粉を搬出する。これによつて、
加工中の孔の内部の切粉は効果的に排除される。
この際、ドリル１４の内部の流路１６に供給する
圧力流体に対して抜気口２８から排出する流体の
吸引力を幾分高くすることで、穿孔対象物Ｓの表
面とこれに当接するカバー２１の前縁との隙間か
らカバー２１の内部に外気の流入が起るために上
記隙間から切粉の外部散逸を防ぐことができる。

又、ドリル先端から排出される空気は穿孔加工
時の切刃の発熱を抑え、且つ、抜気口２８に至る
気流はドリル１４の周面に側圧として作用して軸
支力となるのでドリルの軽微な振動、ブレを抑制
する。

上述のように穿孔加工を進行させると、第３図
の下半に示す状態から同上半に示す穿孔状態に移
行する。この過程で、ドリル１４は穿孔対象物Ｓ
に穿入するが、カバー２１の前端及び当接部材２
３の前面は対象物Ｓに前進を阻まれ、従つて、ガ
イド杆２５がばね２６に反発しながら後退し、こ
れと同時に蛇腹状のカバー２１が伸縮する。

穿孔時のドリル１４の前進穿入は、保持部３２
に保持された制限杆３１の先端が対象物Ｓの表面
に当接したところで停止する。こうして、対象物
Ｓに所期の深さの孔を穿設することができる。

接続部材２２に把手部３０を突設して抜気口２
８と内部流路２９′を連通させ、吸引装置からの
接続管P₂を把手部３０の下端に接続する構成と
したので、接続管P₂と把手部３０の設置スペー
スを共有することができた。

これによつて、吸引機能並びに機動性を妨げる
ことなくドリル装置本体１の安定化構成を達成で
きる。

なお、ドリル装置本体１を図示説明したが、他
の構造のドリル装置であつても接続部材２２の受
構造によつて装着を妨げない。

又、ドリル１４として軸心に沿つて貫通する流
路１６を有する構造を図示したが、カバー部材２
０の接続部材側の穿孔部分を吸気口としても構成
できる。

さらに、上記ドリル１４のほかに、中実シヤン
ク構造や、他のツイストドリルにも取付可能であ
る。勿論、ハンマードリルにも応用可能である。

［考案の効果］ 本考案によれば、穿孔作業時におけるドリル装
置の安定化のための把手部を吸引構成の存在の影
響を受けることなく適正箇所に設けることができ
るので、使用性ないし機動性の向上を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案によるドリル装置のカバー部材の
一実施例を示し、第１図は一部断面側面図、第２
図はカバー部材の部分切載斜視図、第３図は使用
時の２状態を示す側面断面図で、下半分は穿孔始
め状態で、上半分は穿孔終了時の状態である。 １……ドリル装置本体、３……回転駆動器、３
……回転軸、７……流路、１４……ドリル、１６
……流路、２０……カバー部材、２１……カバ
ー、２２……接続部材、２８……抜気口、２９…
…コネクタ、３０……把手部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ドリル全長を伸縮自在に囲繞するカバー部材で
   あつて、ドリル装置本体の前部に設けられたドリ
   ル保持部に把持されるドリルを全長に亘つて囲繞
   する蛇腹状のカバーと、このカバーの後端に取り
   付けられドリル保持部に嵌着される略筒状の接続
   部材と、先端がカバーの前端に連結されるととも
   に後端側が接続部材にドリルの軸方向をもつて摺
   動可能に支持されたガイド杆と、このガイド杆に
   嵌挿されカバーを常時接続部材から離反する方向
   に付勢するコイルばねとが備えられ、前記接続部
   材にはその周壁の一部に抜気口が貫設されている
   とともに抜気口の位置をもつて吸引装置からの接
   続管に接続可能な把手部が突設され、把手部には
   抜気口に連通する内部流路が形成されて成るドリ
   ル装置のカバー部材。