JPH05213350A - Closing member for container - Google Patents
Closing member for containerInfo
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- JPH05213350A JPH05213350A JP4257638A JP25763892A JPH05213350A JP H05213350 A JPH05213350 A JP H05213350A JP 4257638 A JP4257638 A JP 4257638A JP 25763892 A JP25763892 A JP 25763892A JP H05213350 A JPH05213350 A JP H05213350A
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- plastisol
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- tab
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
- B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
- B65D17/401—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
【0001】本発明は使用中は閉じられているが、容器
の内容物を取り出し得る孔を含むパネルをもった容器の
閉鎖部材に関する。The present invention relates to a closure member for a container which is closed during use, but which has a panel containing holes through which the contents of the container can be removed.
【0002】[0002]
【本発明の背景】缶および瓶のような容器にはしばしば
金属パネルから成る閉鎖部材が取り付けられている。容
器を開けるには、閉鎖部材全体を取り去る場合もあり、
他の場合にはパネルの一部または全部を移動させて閉鎖
部材を開くがその残りの部分は容器の上に残るようにな
っているものもある。Background of the Invention Containers, such as cans and bottles, are often fitted with closures made of metal panels. To open the container, you may have to remove the entire closure,
In other cases, some or all of the panel may be moved to open the closure member while leaving the remaining portion on the container.
【0003】この目的には該パネルの所望の孔の縁の周
りに強度の弱い線が取り付けられ、孔は移動させ得るタ
ブで覆われている。容器を開けようとする際には、押す
か引くかしてこのタブを移動させ、孔を開く。タブを移
動させると、タブが全部除去されることもあり、或いは
開いた蝶番状に開いた位置にタブが移動させられる場合
もある。For this purpose weak lines are attached around the edge of the desired hole in the panel, the hole being covered by a movable tab. When trying to open the container, push or pull to move this tab and open the hole. Moving the tab may remove the tab altogether, or may move the tab to an open hinged position.
【0004】或る構造では、金属または他のパネルを刻
み目または刻印を付けることにより強度の弱い線が付け
られ、環状の引張り部分または他の保持装置が備えら
れ、孔を開けたい場合には、強度の弱い線によりタブと
して規定された区域をパネルから引き離す。In some constructions, weak lines are made by scoring or stamping metal or other panels, annular tensioning portions or other retaining devices are provided, and if holes are desired, The area defined as the tab by the weak line pulls away from the panel.
【0005】強度の弱い線を作るのに用いられる刻み
目、刻印を付ける操作または他の操作により閉鎖部材の
材料の連続性が損われ、その結果強度の弱い線を通って
容器の内容物が漏れることのないようになければならな
い。しかし強度の弱い線を作るのに用いられる刻み目、
刻印を付ける操作または他の操作により容器の内面のラ
ッカーまたは他の保護被膜の連続性が損なわれ易く、そ
の結果腐食が起こる可能性がある。The scoring, marking, or other operations used to make the weaker lines impair the continuity of the closure member material, resulting in leakage of the contents of the container through the weaker lines. You have to be careful. However, the notch used to make a weak line,
Imprinting or other operations are likely to compromise the continuity of the lacquer or other protective coating on the inside surface of the container, which can result in corrosion.
【0006】或る種の容器においては、強度の弱い線は
潜在的に容器からの漏れを起こす可能性をもっている。
その原因はパネルの材料が偶発的に破壊されることもあ
るが、或る場合には故意になされた原因によることもあ
る。特にパネルに孔、およびパネルに蝶番状に取り付け
られた移動可能なタブを備え、タブの縁が孔の縁の上に
重なり且つそれから離されるようにすることは公知であ
る。この場合にはタブの縁と孔との間を密封することが
必要である。また縁のところから始まる腐食を防ぐよう
な材料を用いることが望ましい。[0006] In some containers, weak lines can potentially cause leakage from the container.
The cause may be the accidental destruction of the material of the panel, but in some cases it may be a deliberate cause. In particular, it is known to provide a hole in the panel and a movable tab hingedly attached to the panel so that the edge of the tab overlies and is separated from the edge of the hole. In this case it is necessary to make a seal between the edge of the tab and the hole. It is also desirable to use materials that prevent corrosion starting at the edges.
【0007】従って強度の弱い線を重合体材料の層で被
覆し、腐食が起こらないようにおよび/または強度の弱
い線を通じての漏れが生じないように密封することが知
られている。通常重合体材料の層はゲル化したPVCプ
ラスチゾルの層であり、これは流体のPVCプラスチゾ
ルを被覆し、ゲル化させることによりつくられる。この
層は円板状の形をしていることができるが、しばしば強
度の弱い線を被覆した環の形をしている。It is therefore known to coat weak wires with a layer of polymeric material and seal them against corrosion and / or from leaking through weak wires. Usually, the layer of polymeric material is a layer of gelled PVC plastisol, which is made by coating and gelling a fluid PVC plastisol. This layer can be in the shape of a disc, but is often in the form of a ring coated with weak wires.
【0008】英国特許第2,197,634号において
は、取り外し得るタブがパネルに蝶番状に取り付けら
れ、タブの縁が孔の縁に重なり且つそれから離されてお
り、PVCプラスチゾルを使用すべきことが要求されて
いる容器の閉鎖部材が記載されている。特に441/秒
の剪断をかけて測定した場合、40℃で2,000〜2,
800mPaの粘度をもつPVCプラスチゾルを使用す
る必要があると述べられている。他の必要な性質も記載
されている。In British Patent No. 2,197,634, removable tabs are hingedly attached to the panel, the edges of the tabs overlap and are spaced from the edges of the holes, and PVC plastisols should be used. Are described for the closures of the containers for which is required. Especially when measured with a shear of 441 / sec, it is 2,000 to 2, at 40 ° C.
It is stated that it is necessary to use a PVC plastisol having a viscosity of 800 mPas. Other required properties are also described.
【0009】飲料および食品がPVC製品と接触するこ
とは望ましくないとの主張もあり、これがゲル化したP
VCプラスチゾルにより強度の弱い線が被覆されている
英国特許第2,197,634号の系および同様な他の系
の潜在的な欠点となっており、この欠点を克服すること
は望ましいことである。It has also been argued that it is not desirable for beverages and foods to come into contact with PVC products, which results in gelled P
It is a potential drawback of the system of British Patent No. 2,197,634 and similar systems in which weak lines are coated with VC plastisol, and it is desirable to overcome this drawback. .
【0010】[0010]
【本発明の要約】本発明の容器の閉鎖部材は閉鎖部材の
パネル、移動させ得るタブで覆われた該パネルの中の孔
の縁の周りにあり強度の弱くされた線、および該強度を
弱くされた線を被覆し腐食および/または該強度を弱く
された線を通しての漏れが起こらないように密封したゲ
ル化されたプラスチゾルの層から成り、該層は該強度の
弱くされた線に沿って重合体材料の流体のプラスチゾル
を被覆した後これをゲル化させてつくられる。本発明に
おいては該重合体材料はポリ塩化ビニルを含まず、流体
のプラスチゾルの粘度は40℃で400/秒の剪断をか
けて測定して2,000mPaより低く、43℃で10
0/秒の剪断をかけて測定して200〜1,800mP
aの範囲にある。SUMMARY OF THE INVENTION The closure member of the container of the present invention comprises a panel of closure members, a weakened line around the edge of a hole in the panel covered by movable tabs, and the strength of the closure. It consists of a layer of gelled plastisol which covers the weakened wire and seals against corrosion and / or leakage through the weakened wire, which layer runs along the weakened wire. It is made by coating a fluid plastisol of polymeric material and then gelling it. In the present invention the polymeric material does not contain polyvinyl chloride and the viscosity of the fluid plastisol is less than 2,000 mPas measured at 400 ° C./shear at 40 ° C. and 10 ° C. at 43 ° C.
200-1800 mP measured by applying 0 / sec shear
It is in the range of a.
【0011】[0011]
【本発明の詳細】材料が英国特許第2,197,634号
において必須とされている粘度条件をもっている場合、
本発明においては、ポリ塩化ビニルを含まないプラスチ
ゾルの層を沈積させようとすれば、満足すべき結果が得
られないことが見出だされた。プラスチゾルは、英国特
許第2,197,634号において許容されるよりも遥か
に低い粘度をもっていることが重要である。その理由は
はっきりとしないが、理由がどうであれ、粘度が英国特
許第2,197,634号に示唆された値よりも遥かに低
くない限り満足な結果が得られないことは事実である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION If the material has the viscosity conditions required in GB 2,197,634,
In the present invention, it has been found that attempting to deposit a layer of plastisol free of polyvinyl chloride does not give satisfactory results. It is important that the plastisol have a much lower viscosity than allowed in British Patent No. 2,197,634. The reason for this is not clear, but for whatever reason it is true that satisfactory results cannot be obtained unless the viscosity is much lower than the value suggested in British Patent 2,197,634.
【0012】閉鎖用の端部材の他に、本発明は該閉鎖用
の端部材が取り付けられた容器を包含しており、特に飲
料および食品を含んだ密封容器、プラスチゾルを閉鎖部
材にライニングした後ゲル化する方法、並びに該方法に
使用するプラスチゾルを含んでいる。In addition to the closing end member, the present invention includes a container to which the closing end member is attached, in particular after lining the container with a closed container containing a beverage and food, plastisol. It includes a method of gelling, as well as the plastisol used in the method.
【0013】容器は例えばガラスまたは有機重合体材料
の瓶であることができ、この場合には閉鎖部材は瓶の栓
であることができる。普通は容器は缶であり、閉鎖部材
は缶の蓋であることができる。缶および/または缶の蓋
は重合体材料であることもできるが、一般的には両方と
も金属である。The container can be, for example, a bottle of glass or an organic polymeric material, in which case the closure member can be a bottle stopper. Usually the container will be a can and the closure member can be a can lid. Both cans and / or can lids can be polymeric materials, but are typically both metal.
【0014】容器の中に種々の充填物を貯蔵することが
できるが、好ましくは充填物は食品または飲料である。
充填物は加圧充填されたものが好ましく、従って本発明
は特に充填物が炭酸飲料、特にビールである場合が好適
である。A variety of fills can be stored in the container, but preferably the fill is a food or beverage.
The filling is preferably pressure-filled, so the invention is particularly suitable when the filling is a carbonated beverage, especially beer.
【0015】強度の弱い線は刻み目を付けた線またはプ
レスした線であり、環状の引張り部材または上記のよう
な取り外しまたは蝶番状に開ける操作を行う他の部材が
取り付けられたタブを規定する線であることができる。
この場合本発明は主として閉鎖部材の内面の腐食を防ぐ
のに使用することに関する。しかし移動させ得るタブを
パネルに蝶番状に取り付け、該タブの縁は孔の縁に重な
り且つそれから離されているようにし、ゲル化したプラ
スチゾルがタブと孔の縁を密封していることが好まし
い。 ゲル化したプラスチゾルの層はまた一般にタブの
縁、およびタブの縁を取り囲むパネルの部分の上を延び
ている。従ってプラスチゾルはタブの縁と孔の縁との間
からの漏れを防ぎ、縁のところから始まる腐食が起こら
ないように密封をしている。The weaker lines are scored lines or pressed lines that define tabs with attached annular pull members or other members for removal or hinged operation as described above. Can be
In this case, the invention mainly relates to its use for preventing corrosion of the inner surface of the closure member. However, it is preferred that the displaceable tab is hingedly attached to the panel such that the tab edge overlaps and is spaced from the hole edge and the gelled plastisol seals the tab and hole edge. . The gelled plastisol layer also generally extends over the edges of the tab and the portion of the panel surrounding the edge of the tab. The plastisol therefore prevents leakage between the tab edges and the hole edges and seals against corrosion starting at the edges.
【0016】好ましくはタブは閉鎖部材の内面に位置
し、閉鎖部材を加圧容器(例えばビールの容器)の蓋と
して使用する。何故ならば、この場合内圧のためタブは
パネルの方へ押し付けられるからである。タブを内側に
押すことにより孔が開けられる。Preferably the tub is located on the inner surface of the closure member and is used as a lid for a pressurized container (eg a beer container). This is because in this case the internal pressure pushes the tab towards the panel. The hole is opened by pushing the tab inward.
【0017】例えば英国特許第2,197,634号記載
のように、それぞれタブおよびゲル化したプラスチゾル
の層を備えた2個の孔を閉鎖部材のパネルに取り付ける
ことが便利である。ゲル化したプラスチゾルの引張り強
さおよび伸びの値は、孔の大きさに関し、通常の指また
は親指の圧力で孔を開けることができるように選ばなけ
ればならない。しばしば孔は比較的小さく(典型的には
直径が5〜20mm)、孔を開ける適当な力は典型的に
は10〜60Nの範囲である。これらの値を得るために
は、ゲル化したプラスチゾルの引張り強さが約0.4〜
1N/mm2であり、伸びの最高値が約120〜250
%であることが便利である。特に閉鎖部材の注ぎ出し用
の孔の直径が15〜20mm、例えば約16.5mm
で、空気抜き用の孔の直径が5〜12mm、例えば8m
mである場合、ゲル化したプラスチゾルは、注入用の孔
を開けるのに必要な力が約20〜60N、好ましくは2
0〜40N、特に20〜30Nで、空気抜き用の孔を開
けるのに必要な力が約10〜40N、好ましくは15〜
25Nになるようなものである。孔を開けるのに要する
力は反対圧力がない場合に測定した値である。It is convenient to attach two holes to the closure member panel, each with a tab and a layer of gelled plastisol, for example as described in British Patent No. 2,197,634. The tensile strength and elongation values of the gelled plastisol must be chosen with respect to the size of the pores so that normal finger or thumb pressure can be used to punch the pores. Often the holes are relatively small (typically 5 to 20 mm in diameter) and suitable forces to open the holes are typically in the range 10 to 60N. In order to obtain these values, the tensile strength of gelled plastisol is about 0.4-
1N / mm 2 and maximum elongation is about 120-250
It is convenient to be%. Especially the diameter of the pouring hole of the closing member is 15 to 20 mm, for example about 16.5 mm.
And the diameter of the air vent hole is 5 to 12 mm, for example 8 m
m, the gelled plastisol has a force of about 20-60 N, preferably 2 to open a hole for injection.
0-40 N, especially 20-30 N, the force required to open the vent hole is about 10-40 N, preferably 15-N.
It is like 25N. The force required to open a hole is the value measured in the absence of counter pressure.
【0018】英国特許第2,197,634号には、タブ
の縁と孔の縁との間にゾルが満足に浸透するためには、
40℃において441/秒の剪断をかけて測定した粘度
が約2,000mPa以上であることが必須であると述
べられているが、プラスチゾルがポリ塩化ビニルを含ま
ない場合、この値では満足な結果が得られず、流体のプ
ラスチゾルの粘度は43℃、100/秒の剪断下におい
て1,500mPaより低い値でなければならない。一
般にこの条件下における粘度は少なくとも250mP
a、好ましくは少なくとも400mPaである。また一
般に1,000mPaより高くはなく、好ましくは約7
50mPa以上ではない。441/秒の剪断をかけ40
℃で測定した粘度は典型的には1500mPaより低い
が、200mPaよりも高くはない。British Patent No. 2,197,634 discloses that in order for the sol to penetrate satisfactorily between the edge of the tab and the edge of the hole,
It is stated that it is essential that the viscosity measured at 40 ° C. under a shear of 441 / sec is about 2,000 mPa or more, but when plastisol does not contain polyvinyl chloride, this value gives satisfactory results. And the viscosity of the fluid plastisol must be less than 1500 mPa at 43 ° C. and 100 / sec shear. Generally the viscosity under this condition is at least 250 mP
a, preferably at least 400 mPa. It is generally not higher than 1,000 mPa, preferably about 7
It is not more than 50 mPa. 441 / sec shear applied 40
Viscosity measured at ° C is typically below 1500 mPas but not above 200 mPas.
【0019】本発明に使用されるプラスチゾルは、加熱
して液体の有機可塑剤の中粒子を溶解しゲル化構造をつ
くった熱可塑性重合体粒子の分散物である。The plastisol used in the present invention is a dispersion of thermoplastic polymer particles in which medium particles of a liquid organic plasticizer are dissolved by heating to form a gelled structure.
【0020】重合体成分は好ましくはアクリルエステル
の均質重合体または共重合体、オレフィンとマレイン酸
無水物との共重合体、またはこれらの配合物、或いはこ
れらの片方または両方とポリ塩化ビニルを含まない他の
重合体との配合物である。The polymer component preferably comprises homopolymers or copolymers of acrylic esters, copolymers of olefins with maleic anhydride, or blends thereof, or one or both of these and polyvinyl chloride. Not blended with other polymers.
【0021】他の適当な重合体は、スチレンおよび/ま
たはアルキルスチレン(例えばα−メチルスチレン)と
メタクリル酸のような不飽和カルボン酸との共重合体で
ある。Other suitable polymers are copolymers of styrene and / or alkylstyrenes (eg α-methylstyrene) with unsaturated carboxylic acids such as methacrylic acid.
【0022】適当なマレイン酸無水物共重合体は米国特
許第4,020,966号に記載されたn−α−オレフィ
ンおよびマレイン酸無水物を1:1のモル比でポリエポ
キシド可塑剤、例えばエポキシ化された大豆油中に懸濁
したものである。Suitable maleic anhydride copolymers are the n-α-olefins and maleic anhydride described in US Pat. No. 4,020,966 in a 1: 1 molar ratio with a polyepoxide plasticizer such as epoxy. It was suspended in liquefied soybean oil.
【0023】適当なアクリルエステル共重合体は米国特
許第4,199,486号記載のものを含み、有機可塑
剤、例えばジオクチルフタレートまたはジブチルフタレ
ートのようなフタレート可塑剤中にメタクリル酸メチル
の均質または共重合体を懸濁したものから成っている。Suitable acrylic ester copolymers include those described in US Pat. No. 4,199,486, which are homogeneous or of methyl methacrylate in an organic plasticizer, for example a phthalate plasticizer such as dioctyl phthalate or dibutyl phthalate. It consists of a suspension of the copolymer.
【0024】他の適当なアクリレート重合体はドイツ特
許第2,454,235号および同第2,529,732号
に記載されており、アルキルメタクリレートまたはアル
キルアクリレートの均質重合体およびそれと脂肪族アル
コール部分の炭素数が2〜10のメタクリル酸エステ
ル、脂肪族アルコール部分の炭素数が2〜10のアクリ
ル酸エステル、スチレンおよび/またはα−メチルスチ
レンとの共重合体を含んでいる。適当なアクリル酸アル
キルまたはメタクリル酸アルキルにはメタクリル酸メチ
ル、アクリル酸t−ブチル、メタクリル酸エチル、メタ
クリル酸n−プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メ
タクリル酸イソブチル、メタクリル酸sec−ブチル、
メタクリル酸t−ブチル、またはメタクリル酸シクロヘ
キシルが含まれる。Other suitable acrylate polymers are described in German Patents 2,454,235 and 2,529,732, which are homopolymers of alkylmethacrylates or alkylacrylates and their aliphatic alcohol moieties. A methacrylic acid ester having 2 to 10 carbon atoms, an acrylic acid ester having 2 to 10 carbon atoms in the aliphatic alcohol portion, a copolymer with styrene and / or α-methylstyrene. Suitable alkyl acrylates or alkyl methacrylates include methyl methacrylate, t-butyl acrylate, ethyl methacrylate, n-propyl methacrylate, isopropyl methacrylate, isobutyl methacrylate, sec-butyl methacrylate,
Includes t-butyl methacrylate or cyclohexyl methacrylate.
【0025】特定の重合体または重合体配合物に適した
任意のプラスチゾルを使用することができ、これは加熱
した場合には重合体または重合体配合物を可溶化または
溶解し、冷却しても実質的に相容性をもった状態を保持
するすることができる。可塑剤を選ぶのに適した材料に
は、例えばフタル酸ジアルキル、例えばフタル酸のジブ
チル、ジイソデシル、ジオクチル、ジエチルヘキシルま
たはオクチルデシルエステル、アルキルフタルアルキル
グリコレート、例えばエチルフタリルグリコレートおよ
びブチルフタリルブチルグリコレート;アルカンジカル
ボン酸のジアルキルエステル、例えばアジピン酸ジイソ
ブチルおよびセバチン酸ジブチル、クエン酸のアセチル
トリアルキル、例えばクエン酸アセチルトリブチル;燐
酸トリアルキルおよびトリアリール、例えば燐酸トリオ
クチルおよび燐酸トリクレジル;脂肪酸のアルキルエス
テル、例えばステアリン酸オクチル;エポキシド化した
トリグリセリド、例えばエポキシド化した大豆油;重合
ポリエステル可塑剤、例えば重合したアジピン酸グリコ
ール;二塩基酸とグリコールから誘導されるポリエステ
ル、例えば二安息香酸ジプロピレングリコール、二安息
香酸ジエチレングリコール、二安息香酸トリエチレング
リコール、ポリエチレングリコール200二安息香酸エ
ステル、ポリエチレングリコール600二安息香酸エス
テルが含まれる。これらの可塑剤の混合物も使用でき
る。Any plastisol suitable for a particular polymer or polymer blend may be used, which solubilizes or dissolves the polymer or polymer blend when heated and upon cooling. It is possible to maintain a substantially compatible state. Suitable materials for choosing the plasticizer include, for example, dialkyl phthalates such as dibutyl, diisodecyl, dioctyl, diethylhexyl or octyldecyl esters of phthalic acid, alkyl phthal alkyl glycolates such as ethyl phthalyl glycolate and butyl phthalyl. Butyl glycolate; dialkyl esters of alkane dicarboxylic acids, such as diisobutyl adipate and dibutyl sebacate, acetyltrialkyl citrates, such as acetyltributyl citrate; trialkyl and triaryl phosphates, such as trioctyl phosphate and tricresyl phosphate; alkyls of fatty acids. Esters such as octyl stearate; epoxidized triglycerides such as epoxidized soybean oil; polymerized polyester plasticizers such as polymerized azide. Glycolate; Polyester derived from dibasic acid and glycol, for example, dipropylene glycol dibenzoate, diethylene glycol dibenzoate, triethylene glycol dibenzoate, polyethylene glycol 200 dibenzoate, polyethylene glycol 600 dibenzoate. Is included. Mixtures of these plasticizers can also be used.
【0026】プラスチゾル組成物に使用される可塑剤の
量は例えば60〜300phr(樹脂100重量部当た
りの重量部)、好ましくは80〜200phrである。The amount of plasticizer used in the plastisol composition is, for example, 60 to 300 phr (parts by weight per 100 parts by weight of resin), preferably 80 to 200 phr.
【0027】本発明に使用する非PVCプラスチゾルは
また充填材料、例えばアルミニウム三水和物、バライ
タ、重土、チャイナクレー、白亜、カオリン、雲母の粉
末、木材粉末、および珪藻土を含んでいることができ
る。その量は典型的には60〜600phr、しばしば
100〜400phrの範囲である。The non-PVC plastisols used in the present invention may also include filler materials such as aluminum trihydrate, valita, heavy earth, china clay, chalk, kaolin, mica powder, wood powder, and diatomaceous earth. it can. The amount is typically in the range of 60 to 600 phr, often 100 to 400 phr.
【0028】プラスチゾルは必要に応じ可塑剤とよく反
応させて融解した後適当な密封材となる芯の材料、およ
び可塑剤とあまり反応せずプラスチゾルが加熱されて融
解するまでプラスチゾルと芯材料との接触を妨げる外皮
材料を含む微粉末粒子の懸濁物から成っていることがで
きる。Plastisol reacts well with a plasticizer, if necessary, and becomes a suitable sealing material after melting, and a plastisol and a core material which do not react much with the plasticizer until the plastisol is heated and melted. It can consist of a suspension of finely divided particles containing a skin material that prevents contact.
【0029】樹脂成分、可塑剤および他の任意のプラス
チゾル中の成分を適切に選ぶことにより、ゲル化後本発
明の組成物に使用するのに適した伸びおよび引張り強さ
の値をもったゲル化層を生じるプラスチゾルを調合する
ことができる。By appropriately choosing the resin component, the plasticizer and any other components in the plastisol, a gel having suitable elongation and tensile strength values for use in the composition of the present invention after gelation. A plastisol can be formulated that produces a compliant layer.
【0030】このような流体のプラスチゾルが本発明に
使用するには高すぎる粘度をもつ傾向があり、従って一
般に粘度低下剤を含ませる必要がある。これは通常1種
またはそれ以上の揮発性希釈剤、乳化剤および保護コロ
イドから選ばれる。適当な揮発性希釈剤には低沸点オレ
フィン炭化水素、例えばC10〜C16炭化水素が含ま
れる。適当な乳化剤の中には脂肪酸の塩またはエステ
ル、エチレンオキシドとアルキルフェノールおよび脂肪
族アルコールとの縮合物、樹脂酸亜鉛およびオクタン酸
亜鉛/マグネシウムが含まれる。適当な保護コロイドに
はレシチンが含まれる。Such fluid plastisols tend to have viscosities that are too high for use in the present invention and, therefore, generally require the inclusion of viscosity reducers. It is usually selected from one or more volatile diluents, emulsifiers and protective colloids. Suitable volatile diluents include low boiling olefin hydrocarbons such as C10 to C16 hydrocarbons. Suitable emulsifying agents include salts or esters of fatty acids, condensates of ethylene oxide with alkylphenols and aliphatic alcohols, zinc resinates and zinc / magnesium octoate. Suitable protective colloids include lecithin.
【0031】その量は組成物中の他の成分、および使用
条件下における所望の粘度を考慮して選ばれるが、一般
に5〜100phr、通常は10〜50phrである。The amount is selected in view of the other components in the composition and the desired viscosity under the conditions of use, but is generally 5 to 100 phr, usually 10 to 50 phr.
【0032】この組成物は他の通常の添加剤、例えばカ
ーボンブラックおよび二酸化チタンのような顔料を含ん
でいることができる。The composition may contain other conventional additives, for example carbon black and pigments such as titanium dioxide.
【0033】好ましくはプラスチゾルの組成は、ラッカ
ーまたは閉鎖部材の他の表面特性に関し、プラスチゾル
が適切に表面を濡らし、例えば接触角が約30〜40°
になるような組成である。The composition of the plastisol preferably relates to the other surface properties of the lacquer or closure member, such that the plastisol properly wets the surface, for example a contact angle of about 30-40 °.
The composition is as follows.
【0034】プラスチゾルはドイツ特許第2,421,3
15号記載の環式ノズルまたは他の適当なライニング装
置により英国特許第2,197,634号記載の厚さまで
被覆することができる。Plastisol is a German patent 2,421,3
An annular nozzle as described in No. 15 or other suitable lining equipment can be applied to a thickness as described in GB 2,197,634.
【0035】適当な充填剤および被覆方法の詳細に関し
ては英国特許第2,197,634号を参照されたい。See British Patent No. 2,197,634 for details of suitable fillers and coating methods.
【0036】流体のプラスチゾルを被覆した後、被覆さ
れた閉鎖部材を加熱してプラスチゾルをゲル化させ融解
させる。これには一般に5秒〜10分間150〜250
℃の温度に露出する。しばしばこの温度は180〜23
0℃の範囲にあり、その時間はしばしば1/2〜2分間
である。After coating the fluid plastisol, the coated closure is heated to gel and melt the plastisol. This typically ranges from 5 seconds to 10 minutes 150-250
Exposed to a temperature of ° C. Often this temperature is 180-23
It is in the range of 0 ° C and the time is often 1/2 to 2 minutes.
【0037】下記実施例により本発明を例示する。The invention is illustrated by the following examples.
【0038】[0038]
実施例 1 下記の成分から流体のプラスチゾルを調合した(重量部
単位)。Example 1 A fluid plastisol was prepared from the following components (parts by weight).
【0039】 MMA/BMAカルボキシル化共重合体(ペースト級) 70 MMA/BMA共重合体(充填剤級) 30 アルミニウム3水和物 200 重土 60 二酸化チタン 3 フタル酸ジエチルヘキシル 100 揮発性希釈剤(テトラデカン) 28 保護コロイド(レシチン) 5 乳化剤(オクタン酸Zn/Mgとエトキ シル化したノニルフェノールの配合物) 4.5 ここでMMA/BMAはメタクリル酸メチルとメタクリ
ル酸ブチルとの共重合体を表す。この組成物の粘度は4
0℃で441/秒の剪断をかけて測定し690mPaで
あり、43℃で100/秒の剪断下において600mP
aであった。MMA / BMA carboxylated copolymer (paste grade) 70 MMA / BMA copolymer (filler grade) 30 Aluminum trihydrate 200 Heavy soil 60 Titanium dioxide 3 Diethylhexyl phthalate 100 Volatile diluent ( Tetradecane) 28 Protective colloid (lecithin) 5 Emulsifier (blend of Zn / Mg octanoate and ethoxylated nonylphenol) 4.5 MMA / BMA represents a copolymer of methyl methacrylate and butyl methacrylate. The viscosity of this composition is 4
690 mPa measured at 0 ° C. under a shear of 441 / sec, and 600 mP under a shear of 100 / sec at 43 ° C.
It was a.
【0040】缶の蓋に直径約16mmの注ぎ出し用の孔
と直径約8mmの空気抜き用の孔を開け、各々の孔にそ
れを覆う直径が僅かに大きい蝶番状のタブを取り付け、
タブの縁が対応する孔の縁の上に載るようにする。缶の
蓋はラッカーで被覆されており、缶の内部に取り付けら
れる。この一般的な配置は英国特許第2,197,634
号に記載されている。The lid of the can is provided with a pouring hole having a diameter of about 16 mm and an air vent hole having a diameter of about 8 mm, and a hinge-like tab having a slightly larger diameter is attached to each hole so as to cover it.
The edges of the tab rest on the edges of the corresponding holes. The can lid is coated with lacquer and is mounted inside the can. This general arrangement is described in British Patent No. 2,197,634.
No.
【0041】英国特許第2,197,634号に記載され
ているようにして各孔の周りに環状にプラスチゾルを被
覆し、厚さが注ぎ出し用の孔の所では0.5mm、空気
抜き用の環状の孔の所では0.4mmになるような被膜
をつくり、且つ該被膜がそれぞれの孔およびタブの隣接
した縁の間に延びているようにする。An annular plastisol coating around each hole as described in British Patent No. 2,197,634, with a thickness of 0.5 mm at the pouring hole, for venting A coating of 0.4 mm is formed at the annular holes, and the coating extends between the adjacent edges of each hole and tab.
【0042】このライニングした缶の蓋を温度210℃
に1分間加熱し、プラスチゾルを融解させゲル化する。
注ぎ出し用および空気抜き用の孔を開けるのに必要な力
はそれぞれ30Nおよび17Nであった。The lid of this lined can is heated to 210 ° C.
Heat for 1 minute to melt plastisol and gel.
The forces required to open the pouring and venting holes were 30 N and 17 N, respectively.
【0043】実施例 2 下記の成分から流体のプラスチゾルを調合した(重量部
単位)。Example 2 A fluid plastisol was prepared from the following components (parts by weight).
【0044】[0044]
【表1】 A B カルボキシル化されたMMA/BMA 芯/外皮 70 70 キャップ・アライマー(cap alymer)(ペースト級) カルボキシル化されたMMA/BMA 通常品 30 30 キャップ・アライマー(cap alymer)(充填剤級) フタル酸ジエチルヘキシル 100 130 フタル酸ジイソデシル 2.5 2.5 アルミニウム30水和物 50 50 重土 60 60 二酸化チタン 3 3 カーボンブラック 0.1 0.1 レシチン 5 5 オクタン酸Zn/Mg 2.5 2.5 エトキシル化されたノニルフェノール 2 2 これらの組成物は下記の粘度をもっていた(mPa単
位)。Table 1 AB carboxylated MMA / BMA core / outer 70 70 cap alymer (paste grade) carboxylated MMA / BMA regular product 30 30 cap alymer (filler) Grade) Diethylhexyl phthalate 100 130 Diisodecyl phthalate 2.5 2.5 Aluminum 30 hydrate 50 50 Heavy soil 60 60 Titanium dioxide 33 Carbon black 0.1 0.1 Lecithin 55 Octanoic acid Zn / Mg 2. 5 2.5 Ethoxylated nonylphenol 2 2 These compositions had the following viscosities (mPa units).
【0045】 A B 40℃、441/秒の剪断下において 909 325 43℃、100/秒の剪断下において 1042 407 実施例1と同じ条件(但し融解は180℃で3分間行っ
た)缶の蓋に被覆した場合、2個の孔を開けるのに必要
な力は下記の通りであった。A B 40 ° C., 441 / sec shear 909 325 43 ° C., 100 / sec shear 1042 407 Same conditions as Example 1 (but melting at 180 ° C. for 3 minutes) Can lid When coated with, the force required to open two holes was as follows.
【0046】 A B 注ぎ出し用の孔 28 21 空気抜き用の孔 56 43 以上本発明をその好適具体化例に関連して説明を行って
来たが、他の同等な方法、または変形した方法を用いて
も同じ結果を得ることができる。当業界の専門家に対し
てこれらの本発明の同等物および変形物は明白であり、
従って本発明は本発明の精神および範囲内のこれらのす
べての同等物および変形物を包含するものとする。A B Pouring Hole 28 21 Air Venting Hole 56 43 Although the present invention has been described with reference to its preferred embodiments, other equivalent or modified methods may be used. The same result can be obtained by using it. These equivalents and variations of the present invention will be apparent to those skilled in the art,
Accordingly, this invention is intended to embrace all such equivalents and variations that fall within the spirit and scope of the invention.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アーサー・ジヨン・ガンステツド イギリス・セントネオツツケンブリツジシ ヤー ピーイー19 1デイエル・グラスベ ナーガーデンズ15 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Arthur Jyong Gunstedt St. Neotetsuken Brisitger PEE 19 England 1 D. Glasbenner Gardens 15
Claims (15)
覆われた該パネルの中の孔の縁の周りにあり強度の弱く
された線、および該強度を弱くされた線を被覆し腐食お
よび/または該強度を弱くされた線を通しての漏れが起
こらないように密封したゲル化されたプラスチゾルの層
から成り、該重合体材料はポリ塩化ビニルを含まず、流
体のプラスチゾルの粘度は40℃、400/秒で2,0
00mPaより低く、43℃、100/秒で200〜
1,800mPaの範囲にあることを特徴とする容器の
閉鎖部材の端部材。1. A panel of closure members, weakened lines around the edges of holes in the panels covered with movable tabs, and coating the weakened lines for corrosion and / Or consists of a layer of gelled plastisol sealed to prevent leakage through the weakened wire, the polymeric material being free of polyvinyl chloride and the fluid plastisol having a viscosity of 40 ° C. 2,0 at 400 / sec
Lower than 00 mPa, 200 at 43 ° C, 100 / sec
An end member for a closure member of a container, which is in the range of 1,800 mPa.
に取り付けられ、該タブの縁は該孔の縁の上に重なって
且つ該縁から離されており、ゲル化されたプラスチゾル
の層は該タブと該孔の縁の間を密封していることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の閉鎖部材。2. A layer of gelled plastisol, wherein the displaceable tab is hingedly attached to the panel, the edge of the tab overlying and spaced from the edge of the aperture. A closure according to claim 1, characterized in that it seals between the tab and the edge of the hole.
ラスチゾルの引張り強さおよび被覆の厚さは該孔を開け
るのに要する力(反対圧力なしで測定)が約10〜60
Nになるような値に近いことを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の閉鎖部材。3. The diameter of the holes is 5 to 25 mm, and the tensile strength of the plastisol and the thickness of the coating are about 10 to 60 in terms of the force required to open the holes (measured without counter pressure).
The closing member according to claim 1, wherein the closing member has a value close to N.
は直径が15〜20mmであってその孔を開けるのに要
する力(反対圧力なしで測定)は約20〜60Nであ
り、他の孔は直径が5〜12mmであってその孔を開け
るに要する力は約10〜約30Nであることを特徴とす
る特許請求の範囲第3項記載の閉鎖部材。4. The closure member has two holes, each hole having a diameter of 15 to 20 mm, and the force required to open the hole (measured without counter pressure) is about 20 to 60 N. The other member has a diameter of 5 to 12 mm, and the force required to open the hole is about 10 to about 30 N. The closing member according to claim 3, wherein
20〜約40Nの範囲であり、小さなほうの孔を開ける
に要する力は約15〜約25Nであることを特徴とする
特許請求の範囲第4項記載の閉鎖部材。5. The force required to open the larger hole is in the range of about 20 to about 40 N, and the force required to open the smaller hole is about 15 to about 25 N. Closure member according to claim 4.
る特許請求の範囲第1項記載の閉鎖部材。6. The closure member according to claim 1, wherein the closure member is a can lid.
または共重合体、スチレンまたはアルキルスチレンと不
飽和カルボン酸との共重合体、またはオレフィンと不飽
和カルボン酸との共重合体から成ることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の閉鎖部材。7. The polymer material comprises an acrylic ester polymer or copolymer, a copolymer of styrene or alkylstyrene and an unsaturated carboxylic acid, or a copolymer of an olefin and an unsaturated carboxylic acid. A closure member according to claim 1 characterized.
関し60〜600phrの充填剤、60〜600phr
の可塑剤、および5〜100phrの粘度低下剤からつ
くられることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
閉鎖部材。8. Plastisol is 60-600 phr filler, 60-600 phr with respect to 100 parts by weight of polymer.
2. A closure member according to claim 1, characterized in that it is made from a plasticizer of 5 to 100 phr and a viscosity reducing agent of 5 to 100 phr.
00/秒において250〜1,500mPa、好ましく
は250〜750mPaであることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の閉鎖部材。9. The viscosity of the fluid plastisol is 43 ° C., 1
The closing member according to claim 1, characterized in that it is 250 to 1,500 mPa at 00 / sec, preferably 250 to 750 mPa.
で覆われた該パネルの中の孔の縁の周りにあり強度の弱
くされた線、および該強度を弱くされた線を被覆し腐食
および/または該強度を弱くされた線を通しての漏れが
起こらないように密封したゲル化されたプラスチゾルの
層から成り、該層は該強度の弱くされた線に沿って重合
体材料の流体のプラスチゾルを被覆した後これをゲル化
させてつくられ、該重合体材料はポリ塩化ビニルを含ま
ず、流体のプラスチゾルの粘度は40℃、400/秒で
2,000mPaより低く、43℃、100/秒で20
0〜1,800mPaの範囲にあることを特徴とする缶
の蓋。10. A panel of a closure member, a weakened line around the edge of a hole in the panel covered by a movable tab, and coating the weakened line for corrosion and And / or a layer of gelled plastisol sealed to prevent leakage through the weakened line, the layer comprising a fluid plastisol of polymeric material along the weakened line. Made by gelling it after coating, the polymeric material is polyvinyl chloride free and the fluid plastisol has a viscosity of less than 2,000 mPas at 40 ° C., 400 / sec, 43 ° C., 100 / sec. 20
A can lid characterized by being in the range of 0 to 1,800 mPa.
状に取り付けられ、該タブの縁は該孔の縁の上に重なっ
て且つ該縁から離されており、ゲル化されたプラスチゾ
ルの層は該タブと該孔の縁の間を密封していることを特
徴とする特許請求の範囲第10項記載の閉鎖部材。11. A layer of gelled plastisol, wherein the displaceable tab is hingedly attached to the panel, the edge of the tab overlying and spaced from the edge of the aperture. 11. The closure member according to claim 10, wherein the closure seals between the tab and the edge of the hole.
プラスチゾルの引張り強さおよび被覆の厚さは該孔を開
けるのに要する力(反対圧力なしで測定)が約10〜6
0Nになるような値に近いことを特徴とする特許請求の
範囲第10項記載の閉鎖部材。12. The hole has a diameter of 5 to 25 mm and the plastisol tensile strength and coating thickness are about 10 to 6 when the force required to open the hole (measured without counter pressure).
11. Closing member according to claim 10, characterized in that it is close to a value such as 0N.
孔は直径が15〜20mmであってその孔を開けるのに
要する力(反対圧力なしで測定)は約20〜60Nであ
り、他の孔は直径が5〜12mmであってその孔を開け
るに要する力は約10〜約30Nであることを特徴とす
る特許請求の範囲第10項記載の閉鎖部材。13. The closing member has two holes, each hole having a diameter of 15 to 20 mm, and the force required to open the hole (measured without counter pressure) is about 20 to 60 N. 11. The closing member according to claim 10, wherein the other holes have a diameter of 5 to 12 mm, and the force required to open the holes is about 10 to about 30N.
体または共重合体、スチレンまたはアルキルスチレンと
不飽和カルボン酸との共重合体、またはオレフィンと不
飽和カルボン酸との共重合体から成ることを特徴とする
特許請求の範囲第10項記載の閉鎖部材。14. The polymer material comprises an acrylic ester polymer or copolymer, a copolymer of styrene or alkylstyrene and an unsaturated carboxylic acid, or a copolymer of an olefin and an unsaturated carboxylic acid. A closure according to claim 10 characterized.
で覆われた該パネルの中の孔の縁の周りにあり強度の弱
くされた線、および該強度を弱くされた線を被覆し腐食
および/または該強度を弱くされた線を通しての漏れが
起こらないように密封したゲル化されたプラスチゾルの
層から成り、該重合体材料はポリ塩化ビニルを含まず、
流体のプラスチゾルの粘度は40℃、400/秒で2,
000mPaより低く、43℃、100/秒で200〜
1,800mPaの範囲にあり、該ゲル化されたプラス
チゾルは該強度の弱くされた線に沿って重合体材料の流
体のプラスチゾルを被覆した後プラスチゾルを加熱する
ことによってつくられることを特徴とする容器の閉鎖部
材の端部材。15. A panel of a closure member, a weakened line around the edge of a hole in the panel covered by a movable tab, and a coating for the weakened line to corrode and And / or consisting of a layer of gelled plastisol sealed to prevent leakage through the weakened wire, the polymeric material being free of polyvinyl chloride,
Viscosity of fluid plastisol at 40 ° C, 400 / sec 2,
Lower than 000 mPa, 200 at 43 ° C, 100 / sec
A container in the range of 1,800 mPas, characterized in that the gelled plastisol is produced by coating the fluid plastisol of polymeric material along the weakened line and then heating the plastisol. End member of the closing member of.
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