JPH05212923A - 感熱記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造が簡単で部品点数が少なく、かつ、精度
が高く、保守が容易である感熱記録装置を提供する。 【構成】 両側縁から起立された一体の支持壁２、２を
有するシャーシ１と、サーマルヘッド１８をシャーシに
対して回動自在に支持するヘッド取付板１６と、上記支
持壁に形成されプラテンローラの軸１１を余裕を有した
状態で支持すると共に該軸を位置決めする位置決部３ａ
を備えた軸受切欠３と、サーマルヘッドをプラテンロー
ラに押圧させてプラテンローラの軸を上記位置決部に当
接させる押しバネ２１、２１とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は新規な感熱記録装置に関
する。詳しくは、構造が簡単で部品点数が少なく、か
つ、精度が高く、保守が容易である新規な感熱記録装置
を提供しようとするものである。

【０００２】

【従来の技術】ファクシミリ、コピーマシン等に使用さ
れる従来の感熱記録装置は用紙の交換時にプラテンロー
ラをサーマルヘッドから分離する必要があるため、大凡
次のような構成になっている（図９参照）。

【０００３】ａはシャーシ又は筐体に支持されたアーム
であり、両側にそれぞれ設けられている。該アームａに
感熱記録紙の装着部を開閉する図示しない蓋が支持され
ており、また、アームａの回動端部寄りの位置にプラテ
ンローラｂの軸ｃが回転自在に支持されている。

【０００４】ｄは筐体内に配置されたサーマルヘッド、
ｅは上記プラテンローラｂの軸ｃを受ける受け部材であ
り、該受け部材ｅには切欠ｆが形成されており、該切欠
ｆに軸ｃが受け入れられることによって軸ｃのある方向
（切欠ｆの幅方向）における位置決めが為される。そし
て、このような受け部材ｅは両側に設けられている。

【０００５】ｇは筐体又はシャーシに回動可能に設けら
れたロック部材であり、回動端寄りの位置にロック爪ｈ
を有している。このようなロック部材ｇも両側に設けら
れている。そして、蓋が閉められプラテンローラｂがサ
ーマルヘッドｄに圧接されたところでロック部材ｇのロ
ック爪ｈが上記アームａに設けられた被ロックピンｉに
係合してアームａの位置を固定する。

【０００６】そして、このような感熱記録装置にあって
は、図示しない弾発手段が設けられていて、プラテンロ
ーラｂがサーマルヘッドｄに所定の弾発力でもって圧接
されるようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の感熱記
録装置にあっては、プラテンローラｂを支持している部
材であるアームａが左右別々にしかも左右別々の部材で
ある２つのロック部材ｇによってロックされるので、精
度を出しずらく、多くの場合ロックが片利きになってし
まうという問題がある。そして、ロックが片利きになっ
てしまうと、プラテンローラｂとサーマルヘッドｄとの
圧接状態がサーマルヘッドｄの全長に亘って均一になら
ず印字品質がサーマルヘッドｄの長さ方向において不均
一になってしまうという問題がある。

【０００８】また、アームａをロックするためには、一
旦アームａをロック部材ｇのロック爪ｈと被ロックピン
ｉとが係合する位置よりも更にサーマルヘッドｄ側へ移
動させること、即ち、オーバーストロークが必要であ
り、その分弾発手段の強い弾発力に抗して蓋を閉めなけ
ればならず、操作性が悪いという問題がある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明感熱記録
装置は、上記課題を解決するために、両側縁から起立さ
れた一体の支持壁を有するシャーシと、サーマルヘッド
をシャーシに対して回動自在に支持するヘッド取付板
と、上記支持壁に形成されプラテンローラの軸を余裕を
有した状態で支持すると共に該軸を位置決めする位置決
部を備えた軸受切欠と、サーマルヘッドをプラテンロー
ラに押圧させてプラテンローラの軸を上記位置決部に当
接させる押しバネとを設けたものである。

【００１０】

【作用】従って、本発明感熱記録装置にあっては、シャ
ーシの両側縁に一体に立設された支持壁に形成された軸
受切欠の位置決部にプラテンローラの軸を当接させて位
置決めするので、位置決精度を出し易く、プラテンロー
ラとサーマルヘッドとの接触状態が軸方向において不均
一になることがない。

【００１１】しかも、従来に比して少ない部品点数によ
って、上記精度を出すことが出来、構造も簡単となる。

【００１２】

【実施例】以下に本発明感熱記録装置の詳細を添付図に
示す実施例に従って説明する。

【００１３】１は板金材料を折り曲げ成形して形成され
たシャーシであり、両側縁から支持壁２、２が一体に立
設されている。

【００１４】支持壁２、２にはその上縁に開口した軸受
切欠３、３が形成されている。軸受切欠３は略矩形をし
ており、前縁３ａが位置決部となっている。また、前縁
３ａの上端部３ｂは稍後方へ倒れ込むように傾斜されて
いる。

【００１５】軸受切欠３の上端に連続して出入部４が設
けられ、該出入部４の前縁、即ち、軸受切欠３の前縁上
端部３ｂに連続した部分４ａは上方へ行くに従って前側
に変位するように傾斜された導入部となっている。

【００１６】５、５は支持壁２、２の後縁の上端寄りの
位置に台形状に突設されたストッパである。

【００１７】６、６は支持壁２、２の上縁の後端部に互
いに近づく方向へ突出された取付片、７は一方の支持壁
２の上縁の前端部に外方へ突出するように設けられた取
付片である。

【００１８】８は連結部材であり、その両端が支持壁
２、２の上記取付片６、６にネジ止めされ、これによっ
て支持壁２、２の上端間が連結されている。

【００１９】９、９はその前端部がシャーシ１の支持壁
２、２より前方の位置に回動自在に支持されたアームで
あり、図示しない筐体の前上に設けられた用紙取り替え
用の開口を開閉する図示しない蓋体が取付けられる。

【００２０】１０はプラテンローラであり、１１はプラ
テンローラ１０を貫通されその両端がプラテンローラ１
０の両端から突設されたプラテン軸である。１２、１２
はプラテン軸１１のプラテンローラ１０から突出された
部分に外嵌固定された円筒状の軸受部材であり、外端に
フランジ１２ａ、１２ａが形成されている。

【００２１】１３、１３も円筒状をした軸受部材であ
り、プラテン軸１１の軸受部材１２、１２から突出した
部分に外嵌固定されている。尚、これら軸受部材１２、
１２、１３、１３は滑り性の良好な合成樹脂材料、例え
ば、デルリン（アメリカデュポン社の商品名）で形成さ
れる。

【００２２】そして、プラテン軸１１の一方の端部には
プラテンギヤ１４が固定されている。

【００２３】上記アーム９、９の回動端部にはプラテン
ローラ１０のプラテン軸１１に外嵌された軸受部材１
２、１２の外径より稍大きな径を有する支持孔１５、１
５が形成されており、軸受部材１２、１２のフランジ１
２ａ、１２ａに接した部分がアーム９、９の支持孔１
５、１５に余裕を有した状態で支持されている。

【００２４】しかして、アーム９、９を上方へ回動した
状態では、プラテンローラ１０のプラテン軸１１はシャ
ーシ１の軸受切欠３、３から上方へ出た状態にあり、こ
の状態が用紙の交換等を行う解放状態である。

【００２５】該解放状態からアーム９、９を下方へ回動
していくと、軸受部材１３、１３が、先ず、支持壁２、
２の出入部４の導入部４ａ、４ａに当接し、そこから更
にアーム９、９が下方へ回動して行くに従って、軸受部
材１３、１３が導入部４ａ、４ａ上を転がりながら下方
へ移動していく。そして、最終的に軸受部材１３、１３
が軸受切欠３、３内に位置される。そして、この状態で
アーム９、９の支持孔１５、１５と軸受部材１２、１２
との間の形状差により軸受部材１３、１３が軸受切欠
３、３内を稍移動できる状態となっている（図７参
照）。

【００２６】１６、１６は後述するサーマルヘッドを支
持するヘッド取付板である。

【００２７】該ヘッド取付板１６、１６は縦長の板状を
しており、その下端部が支持壁２、２の下端部の後端寄
りの位置に回動自在に支持されている。また、これらヘ
ッド取付板１６、１６の後縁の上半部には互いに近づく
方へ突出された支持片１７、１７が折り曲げ形成されて
いる。

【００２８】ヘッド取付板１６、１６の前縁の上端部に
切欠が形成され、該切欠の下縁１６ａ、１６ａは略水平
に延びる位置決縁となっている。

【００２９】１８はサーマルヘッドであり、左右方向に
長い板状をしたヘッド基板１９の前面に発熱素子をライ
ン状に配列してなる発熱体２０を支持してなり、そのヘ
ッド基板１９の両端部が上記ヘッド取付板１６、１６の
支持片１７、１７に固定されていて、これによって、サ
ーマルヘッド１８はヘッド取付板１６、１６を介してシ
ャーシ２の支持壁２、２に回動自在に支持される。

【００３０】２１、２１は板ばね材からなるヘッド押圧
バネであり、その下端部がシャーシ１の底板部１ａに固
定され、その上端部が上記ヘッド基板１９の後面に弾接
され、これによって、サーマルヘッド１８に略前方へ向
けての移動力が弾発的に付勢されることになる。そし
て、サーマルヘッド１８の前方への移動範囲はヘッド取
付板１６、１６の支持片１７、１７が支持壁２、２のス
トッパ５、５の後端に当接したところで規制され、サー
マルヘッド１８がそれ以上不必要に前方へ移動しないよ
うになっている。

【００３１】そして、プラテンローラ１０が上記したよ
うに支持壁２、２の軸受切欠３、３に支持された状態
で、サーマルヘッド１８の発熱体２０がプラテンローラ
１０に弾接される。

【００３２】更に、このとき、ヘッド取付板１６、１６
の位置決縁１６ａ、１６ａは支持壁２、２の軸受切欠
３、３の下縁より僅かに上方に位置し、プラテンローラ
１０はその軸１１（軸受部材１３、１３）が軸受切欠
３、３の前縁３ａ、３ａとヘッド取付板１６、１６の位
置決縁１６ａ、１６ａとに当接して位置決めされる（図
８参照）。

【００３３】２２は解除レバーであり、用紙の交換時等
にプラテンローラ１０を図示しない蓋と共に移動させる
際に、サーマルヘッド１８をプラテンローラ１０から離
間させるためのものである。

【００３４】解除レバー２２は略前後に長い板状をして
おり、前端部が他方の支持壁２の前端部の下端寄りの位
置に回動自在に支持されている。そして、その回動端部
には手掛部２３が外方へ折り曲げ形成されている。

【００３５】２４は解除レバー２２の回動支点部２２ａ
の近くに外方へ突出するように折り曲げ形成された押圧
片である。そして、この押圧片２４は他方のヘッド取付
板１６の前縁の上下方向における略中間の部分に前方か
ら当接或いは近接して位置される。

【００３６】しかして、手掛部２３を下方へ押圧する
と、解除レバー２２が回動し、その押圧片２４が他方の
ヘッド取付板１６の前縁の回動支点より上の部分を後方
へむけて押圧するので、ヘッド取付板１６、１６及びサ
ーマルヘッド１８が後方へ回動し、サーマルヘッド１８
がプラテンローラ１０から後方へ離間する。

【００３７】２５は前後方向に長い矩形をしたモータ取
付板であり、上縁の前端寄りの位置から内方へ突設され
た取付片２６及び下縁の中央より稍後ろ寄りの位置から
内方へ突設された取付片２７が折り曲げ形成されてい
る。

【００３８】２８はモータ取付板２５の前端寄りの位置
の外側に固定されたモータであり、該モータ２８のモー
タ取付板２５から内側へ突出された回転軸２８ａにはピ
ニオン２９が固定されている。

【００３９】３０はモータ取付板２５の前後方向におけ
る略中央部の内側に回転自在に支持された中間ギヤであ
り、大ギヤ３０ａと小ギヤ３０ｂとが一体に形成されて
おり、大ギヤ３０ａが上記ピニオン２９と噛合されてい
る。

【００４０】３１はモータ取付板２５の後端寄りの位置
の内側に回転自在に支持された駆動ギヤであり、大ギヤ
３１ａと小ギヤ３１ｂとが一体に形成されている。そし
て、大ギヤ３１ａが上記中間ギヤ３０の小ギヤ３０ｂと
噛合されている。また、該駆動ギヤ３１を支持している
支持軸３２は駆動ギヤ３１を突き抜けて内方へ突出され
ている。

【００４１】そして、上記モータ取付板２５は、その上
側の取付片２６が一方の支持壁２の上側の取付片７と、
下側の取付片２７がシャーシ１の底板部１ａに、それぞ
れネジ３３、３３によって固定され、これによって、モ
ータ取付板２５がシャーシ１に取付けられる。

【００４２】そして、この時、駆動ギヤ３１の支持軸３
２の端部は一方の支持壁２の軸受切欠３の下方に形成さ
れた支持孔３４に挿通されて支持される。これによっ
て、駆動ギヤ３１の小ギヤ３１ｂは一方の支持壁２の外
側で軸受切欠３の直ぐ下側に対応したところに位置され
る。従って、上記したように軸受切欠３に支持され、か
つ、サーマルヘッド１８が弾接されることによって軸受
部材１３、１３が軸受切欠３、３の前縁３ａ、３ａとヘ
ッド取付板１６、１６の位置決縁１６ａ、１６ａとに接
触して正規に位置決めされたプラテンローラ１０のギ
ヤ、即ち、プラテンギヤ１４が駆動ギヤ３１の小ギヤ３
１ｂに噛合され、モータ２８による駆動力がプラテン軸
１１に伝達される状態となる。このようなモータ２８等
からなる駆動ユニットの支持構造によると、プラテンロ
ーラ１０の位置決をする支持壁２に形成された支持孔３
４によって駆動ギヤ３１のセンターが正確に位置出しさ
れるので、モータ取付板２５の他の取付部位の精度をそ
れほど気にしなくとも、駆動ギヤ３１とプラテンギヤ１
４との噛合状態が常に正しい状態となる。

【００４３】しかして、上記した感熱記録装置にあって
は、解除レバー２２の手掛部２３を下方へ押圧して、解
除レバー２２を回動させてサーマルヘッド１８をプラテ
ンローラ１０から離間させる。サーマルヘッド１８をプ
ラテンローラ１０から離間させた状態からアーム９、９
を上方へ回動させると、プラテンローラ１０は軸受切欠
３、３から簡単に抜け出てこのプラテンローラ１０とサ
ーマルヘッド１８との間が大きく開くことになる。

【００４４】そこで、図示しない感熱用紙の取付又は交
換を行い感熱用紙をプラテンローラ１０とサーマルヘッ
ド１８との間に位置させる。それから、アーム９、９を
下方へ回動させて、プラテンローラ１０のプラテン軸１
１を軸受切欠３、３内へ移動させる。そこで、サーマル
ヘッド１８を後方へ移動させていた力を除けば、サーマ
ルヘッド１８はヘッド押圧バネ２１、２１の弾発力によ
って略前方へ移動して発熱体２０がプラテンローラ１０
の表面に弾接され、かつ、プラテンローラ１０を略前稍
下方へ向けて押圧するので、プラテン軸１１、詳細に
は、それに外嵌されている軸受部材１３、１３が軸受切
欠３、３の前縁３ａ、３ａ及びヘッド取付板１６、１６
の位置決縁１６ａ、１６ａに当接して、これによってプ
ラテン軸１１が正確に位置出しされる。

【００４５】尚、軸受切欠３、３の前縁３ａ、３ａとヘ
ッド取付板１６、１６の位置決縁１６ａ、１６ａはこれ
らにプラテン軸１１の軸受部材１３、１３が接触した状
態で回転するので、これらの部分をアウトサート成形に
よって例えばデルリンのように辷り性と耐摩耗性に優れ
た材料で覆っても良い。

【００４６】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明感熱記録装置は、両側縁から起立された一体
の支持壁を有するシャーシと、サーマルヘッドをシャー
シに対して回動自在に支持するヘッド取付板と、上記支
持壁に形成されプラテンローラの軸を余裕を有した状態
で支持すると共に該軸を位置決めする位置決部を備えた
軸受切欠と、サーマルヘッドをプラテンローラに押圧さ
せてプラテンローラの軸を上記位置決部に当接させる押
しバネとを備えたことを特徴とする。

【００４７】従って、本発明感熱記録装置にあっては、
シャーシの両側縁に一体に立設された支持壁に形成され
た軸受切欠の位置決部にプラテンローラの軸を当接させ
て位置決めするので、位置決精度を出し易く、プラテン
ローラとサーマルヘッドとの接触状態が軸方向において
不均一になることがない。

【００４８】尚、上記実施例で示したように、ヘッド取
付板にもプラテンローラの位置決部を設けておけば、サ
ーマルヘッドが取着されている部材によってプラテンロ
ーラの芯出しが為されるので、サーマルヘッドとプラテ
ンローラとの間の位置出しがより精確に為される。

【００４９】尚、上記実施例において示した具体的な形
状乃至構造は何れも本発明の具体化に当たってのほんの
一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技
術的範囲が限定的に解釈されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明感熱記録装置の実施の一例を示す分解斜
視図である。

【図２】平面図である。

【図３】拡大左側面図である。

【図４】拡大右側面図である。

【図５】背面図である。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。

【図７】プラテンローラを位置決めする直前の状態を示
す要部の拡大側面図である。

【図８】プラテンローラを位置決めをした状態を示す要
部の拡大側面図である。

【図９】従来の感熱記録装置の一例を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１ シャーシ ２ 支持壁 ３ 軸受切欠 ３ａ 位置決部 １０ プラテンローラ １１ プラテンローラの軸 １６ ヘッド取付板 １８ サーマルヘッド ２１ 押しバネ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両側縁から起立された一体の支持壁を有
   するシャーシと、サーマルヘッドをシャーシに対して回
   動自在に支持するヘッド取付板と、上記支持壁に形成さ
   れプラテンローラの軸を余裕を有した状態で支持すると
   共に該軸を位置決めする位置決部を備えた軸受切欠と、
   サーマルヘッドをプラテンローラに押圧させてプラテン
   ローラの軸を上記位置決部に当接させる押しバネとを備
   えたことを特徴とする感熱記録装置。