JPH052116Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、枠体に出し入れ自在に設けられた
「抽出し」を案内する抽出し用レールに関する。

（従来の技術） 厨房の例えば調理台の抽出しは、該抽出しに設
けられた可動レールを、調理台の枠体に固定され
た固定レールに摺動自在に係合されていて、引出
し位置と格納位置との間で摺動自在に設けられて
いる。抽出しに物を出し入れする場合には、手掛
り部に手指を掛けてこれを引き出し、用が済むと
これを格納位置に押し込むようになつている。シ
ステムキツチンに限らず、キヤビネツトや家具の
抽出しも同様の抽出し用レールが用いられてい
る。

（考案が解決しようとする課題） 従来の抽出し用レールは、単に抽出しを摺動自
在に案内するだけである。例えば、引き出した抽
出しが自動的に格納位置へ移動してくれれば、押
し込み動作を省けるので抽出しの使い勝手が良く
なる。しかし、唯単に引つ込み習性を与えたので
は、抽出しが勢い良く移動した場合、格納してい
る物品に不要な衝撃が加わえられたり、衝撃音が
発生するという問題が残る。

そこで、本考案は、問題を解消した抽出し用レ
ールの提供を目的とする。

（課題を解決するための手段） 本考案の抽出し用レールは、抽出しを格納する
枠体に固定された固定レールと、上記固定レール
に摺動自在に係合されていて抽出しと一体に移動
する可動レールと、上記固定レールと可動レール
のうちの一方のレールに固定されていて他方のレ
ールとの間の相対移動に制動を掛ける制御手段
と、上記可動レールを一方向に移動させる向きに
付勢する付勢手段とを備えている。

（作用） 抽出しを引き出すと、固定レールに対して可動
レールが相対的に移動して、付勢手段を蓄勢す
る。抽出しに対する引き出し作用を解除すると、
この抽出しは、付勢手段の蓄勢力によつて格納位
置へ移動させられる。このとき、制御手段が可動
レールの移動に制動を掛け、抽出しの移動を緩徐
にする。

抽出しを格納位置に置いたとき、付勢手段が蓄
勢されるようにすると、抽出しは自動的に引き出
し位置へ移動する。この場合にも制御手段が作用
して抽出しをゆつくりと移動させる。

（実施例） 以下、図示の一実施例に基づいて本考案を詳細
に説明する。

はじめに、第１図において、本考案の概要を説
明すると、例えばシステムキツチンの抽出し１を
抜き差し自在に支持する不動の枠体２には、固定
レール３が固定して配設されている。この固定レ
ール３には、可動レール４が摺動自在に係合され
ている。固定レール３の湾曲された側縁で可動レ
ール４の側縁を摺動自在に保持し、両レール間に
ボール（第５図参照）を介在させたスライドレー
ルとしては、或る程度の荷重に耐えられると共に
摺動抵抗が可及的に小さい方式の精密レールが適
している。スライドレールは、抽出し１の両側に
配設されるのであるが、図には一方のみ示してあ
る。抽出し１は、上方開口の箱状体であつて、そ
の両側壁には、水平方向に形成されたＹ方向の位
置決めをする係合部１ａと、Ｘ方向の位置決めを
する係合部１ｂがそれぞれ形成されている。係合
部１ａには可動レール４の奥部端部に水平方向に
形成された係合片４ａが、係合部１ｂには可動レ
ールの中央部に垂直方向に形成された係合部４ｂ
がそれぞれ係合されて、抽出し１と可動レール４
を互いに一体化される。枠体２には、一方の固定
レール３と並行にラツク５が配設されている。ラ
ツク５は、抽出し１の引き出しストロークの３分
の１程度の長さを有しておれば充分であるが、ス
トローク全長にわたつて配設されていても良い。
ラツク５には、可動レール４に回転自在に支持さ
れたピニオン６が噛合している。ピニオン６と一
体の歯車７は、緩衝機構８の増速歯車列の一部を
構成している。可動レール４の奥側端部には、定
トルク全舞９の一端が連結されている。全舞９は
ドラム１０に巻き込む習性を有し、該ドラムは不
動部材に回転自在に支持されている。

詳細は後述するが、抽出し１を矢印ａ方向に引
き出すと、これと一体に可動レール４が移動して
全舞９をドラム１０から引き出して延ばし、可動
レール４すなわち抽出し１を枠体２内に引き込む
向きに付勢する。抽出し１をいつぱいに引き出す
と、ピニオン６はラツク５との係合を外される。
抽出し１に対する引き出し動作を解除すると、全
舞９の付勢力によつて可動レール４が矢印ａと逆
向きに移動して、抽出し１を格納位置に向けて移
動させる。可動レール４がストロークの残り３分
の１程度まで移動して来ると、ピニオン６とラツ
ク５が係合して緩衝機構８を作動させ、可動レー
ル４すなわち抽出し１の移動に制動を掛けこれの
移動を緩徐にする。

第２図乃至第７図において、構成を詳細に説明
する。固定レール３は、枠体２の一側２ａに固定
され、その奥側端部３ａは全舞保持板１１の端部
１１ａに連結されている。全舞保持板１１の他端
１１ｂは枠体２に固着されている。全舞９を巻き
込んでいるドラム１０は、全舞保持板１１に形成
された一対のアーム１１ｂに回転自在に支持され
ている。ラツク５の一端５ａは、全舞保持板１１
に固定され、他端５ｂはラツク保持板１２の一端
１２ａに連結されている。ラツク保持板１２の他
端１２ｂは、固定レール３の端部に固定されたブ
ラケツト１３に結合されている。

可動レール４の奥側端部４ｃには、ブラケツト
１４がその垂直部１４ａで固定されている。ブラ
ケツト１４のいまひとつの垂直部１４ｂには、そ
の一端１５ａに全舞９の引き出し端９ａを結合さ
れた連結板１５が固着されている。ブラケツト１
４の水平部１４ｃには、ラツク５を抱くように折
り曲げられた支持板１６の下部１６ａが固着され
ている。支持板１６の下部１６ａには、その上部
１６ｂに形成された窓孔１６ｃを貫通する支持軸
１７が固植されている。支持軸１７には、ラツク
５に噛合したピニオン６が回転自在に支持されて
いる。支持板１６の上部１６ｂには、緩衝機構８
が固装されている。緩衝機構８は、例えば実公昭
62−17635号公報で周知の構造を有するものであ
つて、入力歯車８ａをピニオン６と一体の歯車７
に噛み合わせている。可動レール４が抽出し１を
引き出す方向に移動させられると、ラツク５によ
つてピニオン６が回転させられて、歯車７，８ａ
を回転させる。歯車８ｂは図示されない制動部材
を回転駆動する。増速歯車８ｂと入力歯車８ａと
の間には、一方向回転クラツチが設けられてい
て、抽出し１を引き出すときには制動手段を駆動
せず、抽出し１が格納されるときにのみ歯車８ａ
の回転を歯車８ｂに伝達するようになつている。
緩衝機構８としては、摩擦抵抗を利用した方式や
渦電流を利用した非接触方式が用いられても良い
こと勿論である。ラツク５、ピニオン６、このピ
ニオンを始端とする歯車７，８ａ，８ｂを含む増
速歯車列及び緩衝機構で制動手段を構成してい
る。

なお、抽出し１の他方の側壁を案内するスライ
ドレールには、制動手段や付勢手段等は設けられ
ていない。抽出し１を可動レール４に装着する
は、可動レール４を引き出しておいて、第１図に
示すように、抽出し奥側の係合部１ａを係合片４
ａに係合させたのち、係合部１ｂを係合片４ｂに
係合させれば良い。

以上のように構成された実施例の作用を説明す
る。抽出し１が格納位置に置かれているとき、全
舞９はその習性によつてドラム１０に巻き込まれ
ている。格納位置に置かれた抽出し１を枠体２か
ら引き出すと、これに連れて可動レール４が移動
させられて全舞９を引き延ばす。巻き込み習性を
有する全舞９は、引き延ばされることにより、抽
出し１に対して格納位置へ向かう移動習性を与え
ることになる。抽出し１がいつぱいに引き出され
たとき、可動レール４の端部に設けられたピニオ
ン６は、ラツク５との係合を外されている。抽出
し１に対する引き出し力を解除すると、この抽出
し１は、全舞９によつて移動させられる可動レー
ル４により格納位置へ向けて矢印ａと逆向きに移
動させられる。

移動する可動レール４のピニオン６がラツク５
に係合すると、該ピニオン６が回転させられてこ
れと一体の歯車７を介して歯車８ａを回転駆動す
る。歯車８ａの回転は図示されない一方向クラツ
チを介して歯車８ｂに伝達され、制動手段を作動
させて当該歯車列の回転に制動を掛ける。歯車列
の制動は、可動レール４の制動として作用し、格
納位置に向かつて移動している抽出し１に制動を
掛けることになる。すなわち、全舞９で引つ込み
習性を付与された抽出し１は、移動開始当初から
徐々に速度を上げて移動するが、ピニオン６がラ
ツク５に係合して制動力が作用するようになる
と、その速度が低下させられることになり、ゆつ
くりとした速度で格納位置に納まることになる。

ところで、引き出した抽出し１に対して物の出
し入れを行なうときの使い勝手の良さを考慮する
と、固定レール３と可動レール４との間の適所に
クリツクストツプ機構等を設けて、抽出し１を引
き出した位置に一旦停止させるようにすることが
望ましい。また、抽出し１をいつぱいに引き出し
たとき、ドラム１０から巻き解された全舞９が略
伸びきるようにその長さを設定しておくと、全舞
が巻締まらなくなるので、抽出し１を引き出し位
置に止め置くことができる。この抽出しを引つ込
ませるには、抽出しをほんの少し押し込んでやれ
ば、全舞がドラム１０に巻き込まれる。

また、全舞９のドラム１０を可動レール４に支
持し、全舞の引き出し端を固定レール３に固定し
ても自動引つ込み式の抽出し用レールが得られ
る。図示の実施例は、一方のスライドレールに付
勢手段と制動手段とをそれぞれ設けたが、これら
の手段を、引き出しの両側に配設される一対のレ
ールにそれぞれ別々に設けても良い。

以上説明した実施例は、引き出した抽出しが自
動的に引つ込む方式であるが、自動的に突出する
方式のレールも構成できる。第８図及び第９図に
おいて、ガバナ支持板１６には、付勢手段として
のコイルスプリング９０の一端９０ａが係止され
ている。このスプリングの図示されない他端は、
固定レールや枠体２のような不動部材に係止され
ている。スプリング９０は、抽出し１が押し込ま
れたときに引き伸ばされて蓄勢されるようになつ
ている。第８図は抽出し１の格納位置を示してい
て、磁性体からなる可動レール４の奥側先端部に
折曲して形成された被吸着部４ｄがストツパ機構
９１の吸着部材９２に吸着された状態を示してい
る。ストツパ機構９１は、進退自在に設けられた
吸着部材９２の先端に磁石を内蔵していて、被吸
着部４ｄを磁気的に吸引する。吸着部材９２は、
図示されないクリツク機構によつて選択的にその
位置をロツクされるようになつており、第８図に
示す位置は、ロツク位置であつて、この位置から
押し込まれるとロツク作用を解除されて突出する
ようになつている。従つて、格納位置に置かれた
抽出し１を軽く押し込むと、可動レールに対する
ロツク作用が解除されるので、この抽出し１はコ
イルスプリング９０の弾力により引き出し位置へ
押し出される。引き出し位置に近付くと制動手段
８が作動して抽出しの移動に制動を掛けるのは前
記実施例と同様である。なお、可動レール４を格
納位置にロツクする手段としては図示のプツシ
ユ・プツシユ方式に限らず他の方式が用いられて
も良い。

制動手段としては、図示の例に限らず、オイル
式やメカ式のダンパが用いられても良い。また、
ピニオン６から制動手段８に至る歯車列の適所に
過負荷防止機構を設けると、抽出しを急激に移動
させたときの歯車列や制動手段の破壊を防止でき
る。更に、本考案は、システムキツチンの抽出し
用レールに限らず、家具や収納庫等の抽出し用レ
ールとしても有用である。

（考案の効果） 以上のように、本考案によれば、種々の抽出し
を案内するレールの可動レールに一方向に移動す
る習性を与えると共にこれの移動に制動を掛ける
ので、抽出しの急激な移動による衝撃がなくな
り、使い勝手の良い抽出し用レールが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の構成の概要を示す概略斜視
図、第２図は本考案の一実施例を示す分解斜視
図、第３図は同上の部分断面平面図、第４図は同
上の正面図、第５図は制動手段の一例を示す部分
断面背面図、第６図はラツクとピニオンを示す平
面図、第７図は全舞が引き出された状態を示す平
面図、第８図は本考案の他の実施例を示す正面
図、第９図は同上の背面図である。 １……抽出し、２……枠体、３……固定レー
ル、４……可動レール、８……制動手段、９，９
０……付勢手段。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 抽出しを格納する枠体に固定された固定レール
   と、上記固定レールに摺動自在に係合されてい
   て、抽出しと一体に移動する可動レールと、上記
   固定レールと可動レールのうちの一方のレールに
   固定されていて、他方のレールとの間の相対移動
   に制動を掛ける制動手段と、上記可動レールを一
   方向に移動させる向きに付勢する付勢手段とを備
   えた抽出し用レール。