JPH0520402A - Cad/cam system - Google Patents
Cad/cam systemInfo
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- JPH0520402A JPH0520402A JP3175616A JP17561691A JPH0520402A JP H0520402 A JPH0520402 A JP H0520402A JP 3175616 A JP3175616 A JP 3175616A JP 17561691 A JP17561691 A JP 17561691A JP H0520402 A JPH0520402 A JP H0520402A
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- cad
- line
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はＣＡＤ／ＣＡＭシステム
に関し、特にＣＡＤシステムとＣＡＭシステムのインタ
ーフェース部分に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a CAD / CAM system, and more particularly to an interface portion between a CAD system and a CAM system.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ＣＡＤシステムで作成された形状
データは、データのチェックや修正を行なうことなく、
そのままＣＡＭシステムに渡され、ＣＡＭシステムで
は、このＣＡＤシステムで作成された形状データを使っ
て、加工領域定義を行ない、ＮＣ加工データを作成して
いた。2. Description of the Related Art Conventionally, shape data created by a CAD system can be checked and corrected without data.
It was passed to the CAM system as it was, and the CAM system used the shape data created by this CAD system to define the machining area to create the NC machining data.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ＣＡＤシステムで作成
された形状データは、ＣＡＭシステムの側から見ると、
不完全な場合がある。すなわち、一本の線分の上に不要
な他の線分が重なっていたり、一本の線分であるべき箇
所が部分的に重なった複数本の線分で構成されていたり
することがある。The shape data created by the CAD system, when viewed from the side of the CAM system,
It may be incomplete. That is, an unnecessary line segment may be overlapped on one line segment, or a portion that should be one line segment may be composed of a plurality of line segments that are partially overlapped. .
【０００４】このような形状データは、設計・製図をす
るというＣＡＤシステムにおいては何ら問題ないが、そ
の形状データを使ってＮＣ加工データを作成するＣＡＭ
システムにおいては、加工領域を定義できないという問
題があった。Such shape data has no problem in a CAD system for designing and drawing, but a CAM for creating NC machining data using the shape data.
In the system, there was a problem that the machining area could not be defined.
【０００５】本発明の目的は、前記課題を解決したＣＡ
Ｄ／ＣＡＭを提供することにある。An object of the present invention is to solve the above problems.
It is to provide D / CAM.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係るＣＡＤ／ＣＡＭシステムにおいては、
部品の形状データを作成するＣＡＤシステムと、ＣＡＤ
システムで作成された形状データを使ってＮＣ加工デー
タを作成するＣＡＭシステムよりなるＣＡＤ／ＣＡＭシ
ステムであって、ＣＡＤシステムにより作成された形状
データから重なり合った線分を抽出する抽出手段と、前
記抽出手段で抽出された複数の線分を一本の線分に置き
換える置換手段と、前記置換手段で置き換えられた一本
の線分を他の線分との交点で分割する分割手段とを含む
ものである。In order to achieve the above object, in a CAD / CAM system according to the present invention,
CAD system for creating shape data of parts, and CAD
A CAD / CAM system comprising a CAM system for creating NC machining data using the shape data created by the system, the extraction means for extracting overlapping line segments from the shape data created by the CAD system, and the extraction. It includes a replacement means for replacing a plurality of line segments extracted by the means with a single line segment, and a dividing means for dividing the one line segment replaced by the replacement means at an intersection with another line segment. .
【０００７】また、前記重なった線分を識別し易いよう
にディスプレィに表示する手段を有するものである。Further, it has a means for displaying the overlapped line segments on a display so that they can be easily identified.
【０００８】[0008]
【作用】本発明では、重なった線分を整理して、重なり
のない複数の線分に形状修正し、ＣＡＤシステムで作成
した形状データをＣＡＭシステムで有効利用するように
したものである。According to the present invention, overlapping line segments are arranged and the shape is corrected into a plurality of line segments which do not overlap, and the shape data created by the CAD system is effectively used by the CAM system.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明について図面を参照して説明す
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１０】（実施例１）図１は、本発明の実施例１を
示すブロック図である。(First Embodiment) FIG. 1 is a block diagram showing a first embodiment of the present invention.
【００１１】図４に示すように、本実施例に係るＣＡＤ
／ＣＡＭシステムは、形状データを作成するＣＡＤシス
テムＳ1と、ＣＡＤシステムＳ1で作成された形状データ
を使ってデータ修正、加工領域定義を行いＮＣ加工デー
タを作成するＣＡＭシステムＳ2とを有している。As shown in FIG. 4, the CAD according to the present embodiment.
/ CAM system, chromatic and CAD system S 1 to create the shape data, data correction by using the shape data created by CAD system S 1, the CAM system S 2 for creating NC machining data subjected to the processing region defined is doing.
【００１２】ここに、本実施例に係るＣＡＤ／ＣＡＭシ
ステムは、図１に示すように形状を構成する全線分の中
から同一線上にある重なり合った線分を抽出する抽出手
段Ｓ3と、抽出された複数の線分を一本の線分に置き換
える置換手段Ｓ4と、置き換えられた一本の線分を他の
線分との交点で分割する分割手段Ｓ5とを備えている。
Ｓ6はＮＣコントローラ、Ｓ7はＮＣ加工機、Ｓ8はＣＲ
Ｔディスプレィ、Ｓ10は加工領域定義手段、Ｓ11はＮＣ
データ生成手段である。Here, the CAD / CAM system according to the present embodiment, as shown in FIG. 1, the extraction means S 3 for extracting the overlapping line segments on the same line from all the line segments forming the shape, and the extraction means S 3 . A replacing means S 4 for replacing the plurality of line segments thus created with one line segment, and a dividing means S 5 for dividing the replaced one line segment at an intersection with another line segment are provided.
S 6 is NC controller, S 7 is NC processing machine, S 8 is CR
T display, S 10 is machining area defining means, S 11 is NC
It is a data generation means.
【００１３】図２（ａ）は、ＣＡＤシステムＳ1で作成
された重なり合った線分を持つ形状を示す。１〜１０は
各々１つの線分を示す。線分２と線分７は説明のために
分離して描いているが、実際には同一線上にある重なり
合った線分である。FIG. 2A shows a shape having overlapping line segments created by the CAD system S 1 . Each of 1 to 10 indicates one line segment. Although the line segment 2 and the line segment 7 are drawn separately for the sake of explanation, they are actually overlapping line segments on the same line.
【００１４】図２（ｂ）は、本発明の方法によりデータ
を修正する処理過程を示し、図２（ｃ）は、完全に修正
され、ＣＡＭシステムで使用可能な形状を示す。FIG. 2 (b) shows the process of modifying the data by the method of the present invention, and FIG. 2 (c) shows the shape which has been completely modified and is usable in a CAM system.
【００１５】本発明の一実施例を説明する前に図２
（ｃ）により従来のＣＡＤ／ＣＡＭシステムでＮＣ加工
データを作成する手順を説明する。図中の線分１、線分
３〜線分６、線分８〜線部１０、線分１２、線分１３は
各々１つの線分を表わし、その端点は隣り合う線分の端
点と一致している。Before describing an embodiment of the present invention, FIG.
A procedure for creating NC processed data by the conventional CAD / CAM system will be described with reference to FIG. Each of line segment 1, line segment 3 to line segment 6, line segment 8 to line portion 10, line segment 12, and line segment 13 in the figure represents one line segment, and its end point is equal to the end point of an adjacent line segment. I am doing it.
【００１６】ＮＣ加工データを作成するときは、まず加
工領域を加工領域定義手段Ｓ10で定義する。これは加工
領域を含む線分をオートトレース機能で抽出することに
より実施する。本図において加工領域定義手段Ｓ10で加
工領域Ａを定義するときは、オートトレース開始要素と
して線分１を指示し、オートトレース方向として線分１
２を指示し、オートトレース終了要素として線分６を指
示する。オートトレースの途中で線分１３と線分８への
分岐があるので、このとき線分１３を指示するとオート
トレースが完了して加工領域Ａが定義できる。When creating NC machining data, the machining area is first defined by the machining area defining means S 10 . This is performed by extracting the line segment including the processing area with the auto trace function. When the machining area A is defined by the machining area defining means S 10 in this figure, the line segment 1 is designated as the auto-trace start element, and the line segment 1 is designated as the auto-trace direction.
2 is designated, and the line segment 6 is designated as the auto trace end element. Since there is a branch to a line segment 13 and a line segment 8 in the middle of the auto trace, if the line segment 13 is instructed at this time, the auto trace is completed and the machining area A can be defined.
【００１７】この加工領域の情報に加工条件等をＮＣデ
ータ生成手段Ｓ11で付与することによりＮＣ加工データ
が生成される。NC processing data is generated by adding processing conditions and the like to the processing area information by the NC data generating means S 11 .
【００１８】次に、図２（ａ），（ｂ）を用いて本発明
の一実施例を説明する。図２（ａ）において線分２と線
分７は重なっているので、ＣＲＴディスプレィＳ8上で
は識別できない。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 (a) and 2 (b). Since line segment 2 and line segment 7 overlap in FIG. 2A, they cannot be identified on the CRT display S 8 .
【００１９】この場合、図２（ｃ）で説明した従来の方
式で加工領域Ａを定義しようとすると、オートトレース
開始要素として線分１を定義した後、オートトレース方
向として線分２を定義しようとすると、線分７を指示し
てしまうことがある。すると、線分７の端点は線分８の
端点と一致しているので、加工領域Ａをトレースできな
くなる。したがって、オートトレースを開始する前に本
発明の処理を実施する。In this case, if the machining area A is to be defined by the conventional method described with reference to FIG. 2C, the line segment 1 will be defined as the auto trace starting element and then the line segment 2 will be defined as the auto trace direction. Then, the line segment 7 may be instructed. Then, since the end point of the line segment 7 coincides with the end point of the line segment 8, the machining area A cannot be traced. Therefore, the process of the present invention is carried out before starting the auto trace.
【００２０】すなわち、図２の形状を構成する線分１〜
線分１０の中から同一線上にある線分２と線分７を抽出
手段Ｓ3により抽出する。これは例えば直線を表わす次
式の係数ａ，ｂ，ｃを計算して一致した線分の組み合わ
せを作り、さらに端点の座標値を用いて実際には重なら
ない線分を除外することにより可能である。That is, the line segments 1 to 1 forming the shape of FIG.
From the line segment 10, the line segment 2 and the line segment 7 on the same line are extracted by the extracting means S 3 . This can be done, for example, by calculating the coefficients a, b, and c of the following equations that represent straight lines to form matching line segment combinations, and using the coordinate values of the end points to exclude line segments that do not actually overlap. is there.
【００２１】 ａｘ＋ｂｙ＝ｃ； ａ＝ｙi1−ｙi2，ｂ＝ｘi1−ｘi2， ｃ＝ｘi1（ｙi1−ｙi2），ｙi1（ｘi1，ｘi2）Ax + by = c; a = y i1 −y i2 , b = x i1 −x i2 , c = x i1 (y i1 −y i2 ), y i1 (x i1 , x i2 ).
【００２２】ここで、（ｘi1，ｙi1），（ｘi2，ｙi2）
はｉ番目の線分の端点の座標値である。Where (x i1 , y i1 ), (x i2 , y i2 ).
Is the coordinate value of the end point of the i-th line segment.
【００２３】次に、抽出された線分２と線分７の合計４
つの端点の内最も離れた２点、イ，ロをとることによ
り、置換手段Ｓ4で重なった２本の線分２と線分７を１
本の線分１１に置き換える（図２（ｂ））。Next, a total of 4 of the extracted line segment 2 and line segment 7
By taking the two points farthest away from the two end points, i and b, the two line segments 2 and 7 which are overlapped by the replacing means S 4 are set to 1
The line segment 11 of the book is replaced (FIG. 2B).
【００２４】さらに残った線分１、線分３〜線分６、線
分８〜線分１０と線分１１の交点を計算して交点のある
線分８との交点ハで線分１１を線分１２と線分１３に分
割手段Ｓ5で分割する。Further, the intersection points of the remaining line segment 1, line segment 3 to line segment 6, line segment 8 to line segment 10 and line segment 11 are calculated, and the line segment 11 is formed at the intersection C of the line segment 8 having the intersection point. The line segment 12 and the line segment 13 are divided by the dividing means S 5 .
【００２５】以上の処理により図２（ａ）のＣＡＤシス
テムＳ1で作成された不完全な形状は図２（ｃ）のよう
ＣＡＭシステムＳ2で処理可能な形状となる。The incomplete shape created by the CAD system S 1 of FIG. 2A by the above processing becomes a shape that can be processed by the CAM system S 2 as shown in FIG. 2C.
【００２６】また、図３は他の事例を示す。この場合、
線分１５と線分１６が同一線上に端点を共有せずに存在
するが、図１の実施例と全く同様にして、図２（ｃ）の
ようなＣＡＭシステムＳ2で処理可能な形状とすること
ができる。FIG. 3 shows another case. in this case,
Although the line segment 15 and the line segment 16 exist on the same line without sharing the end points, a shape which can be processed by the CAM system S 2 as shown in FIG. can do.
【００２７】（実施例２）次に、図１に基いて本発明の
実施例２を説明する。(Second Embodiment) Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
【００２８】本実施例に係るＣＡＤ／ＣＡＭシステムは
形状データを作成するＣＡＤシステムＳ1と、ＣＡＤシ
ステムＳ1で作成された形状データを使ってＮＣ加工デ
ータを作成するＣＡＭシステムＳ2とを有するものであ
り、実施例１の構成に加えて、形状を構成する全線分の
中から重なり合った線分を見つけ出し、オペレータが識
別し易いように表示する表示手段Ｓ9を備えている。The CAD / CAM system according to the present embodiment includes a CAD system S 1 to create a shape data, and a CAM system S 2 for creating NC machining data using the shape data created by CAD system S 1 In addition to the configuration of the first embodiment, a display means S 9 is provided for finding an overlapping line segment from all the line segments forming the shape and displaying it for easy identification by the operator.
【００２９】図５（ａ）は、ＣＡＤシステムＳ1で作成
された形状である。図中、ａ〜ｈは線分の端点、１〜７
は線分を示す。線分２は端点ａから端点ｃまでであり、
線分３は端点ｂから端点ｄまでである。FIG. 5A shows a shape created by the CAD system S 1 . In the figure, a to h are end points of line segments, and 1 to 7
Indicates a line segment. The line segment 2 is from the end point a to the end point c,
The line segment 3 is from the end point b to the end point d.
【００３０】したがって、線分２と線分３は端点ｂから
端点ｃまでの間で重なり合っている。本実施例では、ま
ず重なり合った線分を抽出手段Ｓ3で抽出する。Therefore, the line segment 2 and the line segment 3 overlap each other from the end point b to the end point c. In this embodiment, first, the overlapping line segments are extracted by the extraction means S 3 .
【００３１】これは次式の係数ａ，ｂ，ｃが一致した線
分を同一直線上にある線分として抽出し、次に端点の座
標値により実際に重なっているかどうかをチェックする
ことにより可能である。This is possible by extracting a line segment in which the coefficients a, b, and c of the following equation are coincident as a line segment on the same straight line, and then checking whether or not they actually overlap with each other by the coordinate values of the end points. Is.
【００３２】 ａｘ＋ｂｙ＝ｃ； ａ＝ｙi1−ｙi2，ｂ＝ｘi1−ｘi2， ｃ＝ｘi1（ｙi1−ｙi2），ｙi1（ｘi1，ｘi2）Ax + by = c; a = y i1 −y i2 , b = x i1 −x i2 , c = x i1 (y i1 −y i2 ), y i1 (x i1 , x i2 ).
【００３３】ここで、（ｘi1，ｙi1），（ｘi2，ｙi2）
はｉ番目の線分の端点の座標値である。Where (x i1 , y i1 ), (x i2 , y i2 ).
Is the coordinate value of the end point of the i-th line segment.
【００３４】本図では線分２と線分３が重なった線分と
して抽出されるが、ＣＲＴディスプレィＳ8に表示する
と一本の線分のように見え、オペレータには識別ができ
ない。そこで、表示手段Ｓ9によりＣＲＴディスプレィ
Ｓ8への表示のみを図５（ｂ）のようにオフセットする
ことによりオペレータにとって識別しやすいものとな
る。In this figure, the line segment 2 and the line segment 3 are extracted as overlapping line segments, but when displayed on the CRT display S 8, they appear as one line segment and cannot be identified by the operator. Therefore, by offsetting only the display on the CRT display S 8 by the display means S 9 as shown in FIG. 5B, it becomes easy for the operator to identify.
【００３５】次にオペレータが図５（ｃ）のように線分
２、線分３を１本の線分８に修正することにより、加工
領域Ａの定義が可能となる。加工領域の定義は加工開始
要素として線分１を指定し、加工方向として線分８を指
定し、加工終了要素として線分７を指定してオートトレ
ースを行なうことにより、線分１、線分８、線分４〜線
分７を自動的に抽出することにより行なう。Next, the operator corrects the line segment 2 and the line segment 3 into one line segment 8 as shown in FIG. 5C, whereby the machining area A can be defined. In the definition of the machining area, line segment 1 is designated as the machining start element, line segment 8 is designated as the machining direction, and line segment 7 is designated as the machining end element. 8. Line segment 4 to line segment 7 are automatically extracted.
【００３６】次にこの加工領域情報に加工条件等を付加
することによりＮＣ加工データが生成できる。Next, NC processing data can be generated by adding processing conditions and the like to this processing area information.
【００３７】図６は他の実施例であり、重なった線分の
表示方法が異なる。すなわち、重なった線分をオフセッ
ト表示するのではなく、表示色を変え、かつ文字による
メッセージＭを表示することにより行なう。FIG. 6 shows another embodiment, in which the display method of overlapping line segments is different. That is, the overlapping line segments are not displayed by offset, but the display color is changed and the message M in characters is displayed.
【００３８】図７では、端点ａ，ｂ，ｃ，ｄを表示する
ことにより、重なった線分が存在することを明示する。In FIG. 7, the end points a, b, c and d are displayed to clearly show that there are overlapping line segments.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は重なった
線分を整理して、重なりのない複数の線分に形状修正す
る作業を自動化したので、ＣＡＤシステムで作成した形
状データをＣＡＭシステムで有効利用して、ＮＣ加工デ
ータを短時間で作成する効果がある。As described above, according to the present invention, the work of rearranging overlapping line segments and correcting the shape into a plurality of line segments that do not overlap is automated. Therefore, the shape data created by the CAD system is used by the CAM system. It has an effect of creating NC processing data in a short time.
【００４０】さらに、重なり合った線分の存在をディス
プレィ上に明示することにより、オペレータのデータ修
正作業を容易にし、ＣＡＤシステムで作成した形状デー
タをＣＡＭシステムで使用してＮＣ加工データを作成す
ることを可能にするという効果がある。Further, by clearly showing the existence of overlapping line segments on the display, the operator's data correction work can be facilitated, and the NC processing data can be created by using the shape data created by the CAD system in the CAM system. Has the effect of enabling.
【図１】本発明の実施例を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention.
【図２】実施例１における動作説明図である。FIG. 2 is an operation explanatory diagram in the first embodiment.
【図３】実施例１における動作説明図である。FIG. 3 is an operation explanatory diagram in the first embodiment.
【図４】全体の処理の流れを示すフロー図である。FIG. 4 is a flowchart showing the flow of overall processing.
【図５】実施例２における動作説明図である。FIG. 5 is an operation explanatory diagram in the second embodiment.
【図６】実施例２における動作説明図である。FIG. 6 is an operation explanatory diagram of the second embodiment.
【図７】実施例２における動作説明図である。FIG. 7 is an operation explanatory diagram of the second embodiment.
Ｓ1 ＣＡＤシステム Ｓ2 ＣＡＭシステム Ｓ3 抽出手段 Ｓ4 置換手段 Ｓ5 分割手段 Ｓ9 表示手段S 1 CAD system S 2 CAM system S 3 extraction means S 4 replacement means S 5 division means S 9 display means
Claims (2)
テムと、ＣＡＤシステムで作成された形状データを使っ
てＮＣ加工データを作成するＣＡＭシステムよりなるＣ
ＡＤ／ＣＡＭシステムであって、 ＣＡＤシステムにより作成された形状データから重なり
合った線分を抽出する抽出手段と、 前記抽出手段で抽出された複数の線分を一本の線分に置
き換える置換手段と、 前記置換手段で置き換えられた一本の線分を他の線分と
の交点で分割する分割手段とを含むことを特徴とするＣ
ＡＤ／ＣＡＭシステム。1. A C system comprising a CAD system for creating shape data of a part and a CAM system for creating NC machining data using the shape data created by the CAD system.
An AD / CAM system, which is an extraction unit that extracts overlapping line segments from shape data created by the CAD system, and a replacement unit that replaces the plurality of line segments extracted by the extraction unit with one line segment. And a dividing means for dividing one line segment replaced by the replacing means at an intersection with another line segment.
AD / CAM system.
ィスプレィに表示する手段を有することを特徴とする請
求項１に記載のＣＡＤ／ＣＡＭシステム。2. The CAD / CAM system according to claim 1, further comprising means for displaying the overlapped line segments on a display for easy identification.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3175616A JPH0520402A (en) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Cad/cam system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3175616A JPH0520402A (en) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Cad/cam system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0520402A true JPH0520402A (en) | 1993-01-29 |
Family
ID=15999203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3175616A Pending JPH0520402A (en) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Cad/cam system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0520402A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7805215B2 (en) | 2006-08-01 | 2010-09-28 | Mitsubishi Electric Corporation | Programming device and programming method |
-
1991
- 1991-07-16 JP JP3175616A patent/JPH0520402A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7805215B2 (en) | 2006-08-01 | 2010-09-28 | Mitsubishi Electric Corporation | Programming device and programming method |
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