JPH05202169A - アクリル系ゴム配合物 - Google Patents

アクリル系ゴム配合物

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JPH05202169A
JPH05202169A JP803491A JP803491A JPH05202169A JP H05202169 A JPH05202169 A JP H05202169A JP 803491 A JP803491 A JP 803491A JP 803491 A JP803491 A JP 803491A JP H05202169 A JPH05202169 A JP H05202169A
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JP
Japan
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acrylic rubber
rubber
compound
copolymer composition
acrylic
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JP803491A
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English (en)
Inventor
Masayoshi Ichikawa
昌好 市川
Atsushi Suzuki
淳 鈴木
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Toyoda Gosei Co Ltd
Original Assignee
Toyoda Gosei Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 二次加硫をしなくても、所定の初期物性およ
び耐圧縮永久歪性を得ることのできるアクリル系ゴム配
合物を提供すること、 【構成】 エチレンおよびアクリル酸エステルが共重合
体組成の主成分として結合されてなるアクリル系ゴムの
ゴム配合物において、共重合体組成中に、エポキシ基含
有架橋性化合物が0.12〜0.30wt% 結合されてなるととも
に、ゴム配合物中の加硫系薬剤が、イソシアヌル酸と第
四級アンモニウム塩との併用系である、ことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、エチレンおよびアクリ
ル酸エステルが共重合体組成の主成分として結合されて
なるアクリル系ゴム(以下「AR」と略す。)のゴム配
合物に関する。さらに詳しくは、一次加硫のみで、初期
物性(特に強度)、耐圧縮永久歪性等において、バラン
スのとれた物性を示し、二次加硫不要なAR配合物に関
し、耐熱性および耐オイル性を要求されるオイルホース
やヘツドカバー・オイルパンガスケツト等のゴム材料と
して好適なものである。
【0002】下記に、本明細書中で説明を省略した略号
の一覧を示す。 ポリマー略号: AR…アクリル系ゴム、 単量体略号: n−BA…アクリル酸n−ブチル、 EA・・・ アクリル酸エチル、 GMA・・・ メタクリル酸グリシジル、 カーボンブラツク: MAF…ミデイアム・アブレイシヨン・フアーネス、 HAF…ハイ・アブレイシヨン・フアーネス、 物性略号と単位: HS(JIS A)…かたさ表示(JIS A スプリング式かたさ試
験) TB …引張強さ(kgf/cm2 )、 以下の説明で配合単位は、特にことわらない限り、重量
単位である。また、「PHR」は、ポリマ成分(ゴム成
分)100部に対する副資材の配合量である。
【0003】
【従来の技術】昨今、自動車エンジンルーム内における
高温化傾向にともない、従来にもまして、エンジンオイ
ルホース等に、耐熱性とともに耐劣化オイル性が要求さ
れるようなつてきた。この要求に対応するために、特開
昭63−312338、312339号公報等におい
て、下記構成を上位概念とするアクリル系ゴム(AR)
が、提案されている。
【0004】「エチレンおよびアクリル酸エステルが共
重合体組成の主成分として結合されてなるアクリル系ゴ
ム」他方、昨今、生産性向上の見地から、二次加硫不要
タイプのAR配合物の開発が要望されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、一次加硫のみ
で、上記AR系ゴムは、本発明者らが、バランスのとれ
た初期物性および耐圧縮永久歪性が得がたいことが分か
つた。
【0006】本発明は、上記にかんがみて、二次加硫を
しなくても、バランスのとれた初期物性および耐圧縮永
久歪性を得ることのできるAR配合物を提供することを
目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を下
記構成により解決するものである。
【0008】エチレンおよびアクリル酸エステルが共重
合体組成の主成分として結合されてなるARのゴム配合
物において、前記共重合体組成中に、エポキシ基含有架
橋性化合物が0.12〜0.30wt% 結合されてなるとともに、
前記ゴム配合物中の加硫系薬剤が、イソシアヌル酸と第
四級アンモニウム塩との併用系である、ことを特徴とす
る。
【0009】
【発明の作用・効果】本発明に係るAR配合物は、上記
のような構成により、一次加硫のみで、所定値以上の初
期物性および、耐圧縮永久歪性を得ることができる。
【0010】従つて、ダイアフラム、燃料ゴムホースの
ようなAR加硫層を具備するゴム製品を生産性良好に製
造可能になる。
【0011】なお、上記構成において、カーボンブラツ
クを、特定の組み合せとした場合は、さらに、物性バラ
ンスのとれた加硫ゴムが得られるとともに、押出加工性
も改善されて、生産性が向上する。
【0012】
【手段の詳細な説明】
(1) 本発明のAR配合物は、エチレンおよびアクリル酸
エステルが共重合体組成の主成分として結合されてなる
ARをゴム成分とすることを前提的要件とする。
【0013】ここで、各化合物(単量体)の共重合体組
成における結合量は、エチレン:3〜10%、アクリル
酸エステル:70〜90%とする。このとき、酢酸ビニ
ルを、0〜10%結合させる組成としてもよい。
【0014】また、アクリル酸エステルとしては、ア
クリル酸メチル、アクリル酸エチル(AE)、アクリル
酸n−ブチル(n−BA)、メタクリル酸メチル、メタ
クリル酸エチル、メタクリル酸ブチル等のアクリル酸ア
ルキルエステル、アクリル酸2−メトキシエチル(M
EA)、アクリル酸2−エトキシエチル、アクリル酸2
−(n−プロポキシ)エチル、アクリル酸3−メトキシ
プロピル等。アクリル酸アルコキシ置換アルキルエステ
ルを使用可能である。特に、EA20〜45%、n−B
A45〜70%の割合で併用することが望ましい。
【0015】(2) 本発明の第一の特徴は、共重合体組成
中に、エポキシ基含有架橋性化合物が0.12〜0.30wt%結
合されてなることにある。
【0016】エポキシ基含有架橋性化合物の結合量が0.
12%未満では、架橋点が少なすぎて、加硫ゴムに所定の
強度を得がたく、0.30%を超えるものは、通常の共重合
により得がたいとともに、架橋点が多くなりすぎて、加
硫ゴムが硬くなる。
【0017】上記エポキシ基含有架橋性化合物として
は、アクリル酸グリシジル(GA)、メタクリル酸グリ
シジル(GMA)、ビニルグリシジルエーテル、アリル
グリシジルエーテル(AGE)等を挙げることができ
る。これらのうちで、GA、GMAが望ましい。
【0018】(3) 本発明の次の特徴は、ゴム配合物中の
加硫系薬剤が、イソシアヌル酸と第四級アンモニウム塩
との併用系である、ことにある。
【0019】ここで、加硫系薬剤であるイソシアヌル酸
と第四級アンモニウム塩との配合重量比は、前者/後者
=1/0.8 〜1/2(望ましくは、1/1〜1/1.5 で
ある)とする。当該範囲を外れると、本発明の効果を得
がたい。
【0020】また、この加硫系薬剤は、通常、ジフエニ
ル尿素等のスコーチ防止剤を配合する。
【0021】上記四級アンモニウム塩としては、慣用の
ものを使用でき、例えば、テトラエチルアンモニウムブ
ロマイド、テトラブチルアンモニウムクロライド、n−
ドデシルトリメチルアンモニウムブロマイド、オクタド
デシルトリメチルアンモニウムブロマイド、セチルジメ
チルアンモニウムクロライド、1,6-ジアザ−ビシクロ
(5、4、0) ウンデセン−7−メチルアンモニウムサルフエ
ート、セチルピリジウムサルフエート、トリメチルベン
ジルアンモニウムベンゾエート等を挙げることができ
る。
【0022】(4) 本発明のARの製造は、慣用の方法に
より行う。即ち、上記単量体組成物を、乳化剤、重合開
始剤等ともに、水中に乳化させ重合させて得れれる乳化
重合体を、塩析、乾燥させて行う。このとき重合率は、
通常、80〜90%とする。
【0023】こうして得たARは、通常のゴム配合物に
添加される副資材、即ち、カーボンブラツク、ステアリ
ン酸、可塑剤、加硫系薬剤等を配合して混練しゴム材料
とする。
【0024】ここで、カーボンブラツクは、ロウストラ
クチヤHAF(以下「HAF−LS」と略す。)とハイ
ストラクチヤMAF(以下「MAF−HS」)との併用
系とすることが、押出加工性等の見地から望ましい。こ
のHAF−LSとMAF−HSとの配合比は、前者/後
者=60/40〜40/60(望ましくは両者略等量)
とする。HAF−LSが過少であると、加硫ゴムの強度
が得がたく、MAF−HSが過少であると、押出加工性
および耐圧縮永久歪性等において、問題を生じやすくな
る。
【0025】ここで、HAF−LSとは、粒径26〜3
0nm、I2吸着量 80mg/g未満、ジブチルフタレート
(DBP)吸着量70〜80cc/100g のものを意味し、
ASTMのN−326・327に相当するものである。
また、MAF−HSとは、粒径35〜40nm、I2吸着量
58mg/g、DBP吸着量180〜190cc/100g のもの
を意味するものである。
【0026】(5) こうして、調整したゴム材料は、押出
機やカレンダーを使用して、ゴムホースやガスケツト用
ゴムシートとして、または、圧縮・トランスフア・射出
成形によりガスケツトとして成形する。
【0027】
【試験例】以下、本発明の効果を確認するために、行な
つた試験例について説明をする。
【0028】(1) 表−1の上段に示す共重合体組成の各
共重合体をゴム成分として、下記配合処方に基づいて副
資材を配合し、混練後のゴム材料を、押出機を使用し
て、2mmtのシート状に押出した。そして、実施例・比
較例の場合は、一次加硫(150℃×60分;熱風)の
みを、参照例は二次加硫(160℃×20h;熱風)ま
で行なつた。そして、各シート体について、初期物性試
験および圧縮永久歪試験(150℃×22h・70h)
を、それぞれ、JISK 6301に準じて測定した。
【0029】 実施例・比較例AR配合処方 ゴム成分 100部 流動パラフイン 2部 ステアリン酸 1部 老化防止剤(ジフエニルアミン誘導体) 1部 カーボンブラツク 変 量 イソシアヌル酸(加硫剤) 1.5 部 四級アンモニウム塩(加硫剤) 2.5 部 ジフエニル尿素(スコーチ防止剤) 0.75 部 参照例AR配合処方 ゴム成分 100部 流動パラフイン 2部 ステアリン酸 1部 老化防止剤(ジフエニルアミン誘導体) 1部 カーボンブラツク 55部 アンモニウムイベンゾエート 0.3 部 1−シアノエチル−2−エチルイミダゾール 1.4 部 ラウリル硫酸ナトリウム 1部 (2) 表−1に示す試験結果から、本発明のAR配合物
は、初期物性とともに耐圧縮永久歪性が良好であること
が分る。また、カーボンブラツクを併用系とした実施例
1は、上記各物性のバランスが良好であるとともに、押
出加工性も良好であることが分る。
【0030】押出加工性の判定は、押出肌(表面平滑
さ)を目視観察した。判定基準は、下記の通りである。
【0031】○…波打ち,ささくれなし。 ×…波打ち,ささくれあり。
【0032】
【表1】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 33/08 LHV 7921−4J

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 エチレンおよびアクリル酸エステルが共
    重合体組成の主成分として結合されてなるアクリル系ゴ
    ムのゴム配合物において、 前記共重合体組成中に、エポキシ基含有架橋性化合物が
    0.12〜0.30wt% 結合されてなるとともに、 前記ゴム配合物中の加硫系薬剤が、イソシアヌル酸と第
    四級アンモニウム塩との併用系である、 ことを特徴とするアクリル系ゴム配合物。
  2. 【請求項2】 請求項1において、エポキシ基含有架橋
    性化合物が、メタクリル酸グリシジル又はアクリル酸グ
    リシジルであることを特徴とするアクリル系ゴム配合
    物。
  3. 【請求項3】 請求項1において、加硫系薬剤であるイ
    ソシアヌル酸と第四級アンモニウム塩との配合重量比
    が、前者/後者=1/0.8 〜1/2である、ことを特徴
    とするアクリル系ゴム配合物。
  4. 【請求項4】 請求項1において、カーボンンブラツク
    として、ロウストラクチヤHAFとハイストラクチヤM
    AFとの併用系が配合されてなる、ことを特徴とするア
    クリル系ゴム配合物。
JP803491A 1991-01-28 1991-01-28 アクリル系ゴム配合物 Withdrawn JPH05202169A (ja)

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JP803491A JPH05202169A (ja) 1991-01-28 1991-01-28 アクリル系ゴム配合物
DE19924202264 DE4202264A1 (de) 1991-01-28 1992-01-28 Acrylkautschukmasse und daraus hergestellter schlauch
US08/454,625 US5506322A (en) 1991-01-28 1995-05-31 Acrylic rubber composition and rubber hose obtained using the same

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117700625A (zh) * 2023-12-19 2024-03-15 东莞市厚铧橡胶科技有限公司 一种玩具轮胎用橡胶及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117700625A (zh) * 2023-12-19 2024-03-15 东莞市厚铧橡胶科技有限公司 一种玩具轮胎用橡胶及其制备方法
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