JPH05201557A - 給紙装置 - Google Patents

給紙装置

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Publication number
JPH05201557A
JPH05201557A JP4040432A JP4043292A JPH05201557A JP H05201557 A JPH05201557 A JP H05201557A JP 4040432 A JP4040432 A JP 4040432A JP 4043292 A JP4043292 A JP 4043292A JP H05201557 A JPH05201557 A JP H05201557A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheets
sheet
pressure plate
feeding device
sheet feeding
Prior art date
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Pending
Application number
JP4040432A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahiro Tomita
昌宏 富田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP4040432A priority Critical patent/JPH05201557A/ja
Publication of JPH05201557A publication Critical patent/JPH05201557A/ja
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  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 給紙装置において、加圧板上のシート積載量
の多少に関係なく、シートの重送を確実に防止する。 【構成】 シートSを積載した加圧板30を、支点30
dを中心として回動する回動部30aと、圧縮バネ35
の付勢力を受けて平行移動する平行移動部30bとに分
割し、それらを連結部30cで互いに回動可能に連結す
る。一方、その連結部30cと給紙ローラ22間に加圧
板30上の所定高さ位置で最上位のシートSを受ける受
け部材40を設ける。そして、シート送り出し時、加圧
板30上のシート積載量が少なくなると、それに従って
圧縮バネ35で平行移動部30bを上方に平行移動し、
最上位のシートSを受け部材40で受けてシートSの繰
り出し方向Dを、常にシートSのさばきやすい一定角度
αに保持する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、印字・転写・複写・
印刷などを行うシート処理装置に適用し得る。詳しく
は、そのようなシート処理装置において、積載シートを
一枚ずつ分離してその最上位のシートを処理装置本体へ
と順次送り出す給紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の給紙装置では、たとえば
図10に示すように、給紙カセット1内でシートSを加
圧板2上に積載し、その加圧板2を加圧バネ3で付勢し
て支点2aを中心として回動し、最上位のシートSの先
端を給紙ローラ4に押し当ててなる。また、給紙ローラ
4には、付勢バネ5で付勢して分離パッド6を一定角度
で給紙ローラ4に押し当てていた。
【0003】そして、シート送り出し時、給紙ローラ4
を回転して積載シートSを図中矢印イ方向に繰り出す。
そのとき、仮に複数枚のシートSが重なって繰り出され
たとしても、それらシートSの先端を分離パッド6のパ
ッド面6aに突き当ててさばき、一枚ずつ分離して最上
位のシートSから順次送り出していた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の給紙装置では、図9に示すように、加圧板2上のシ
ート積載量が多いときは、シートSの先端がパッド面6
aにうまく突き当たる方向に繰り出されるが、図8に示
すように、シート積載量が少なくなるにつれて底板2の
回動角度θが徐々に大きくなり、その底板2とパッド面
6aとのなす角度αが次第に小さくなる。そのため、シ
ート積載量の少ないときに、複数枚重なって繰り出され
るシートSを分離パッド6で効果的にさばくことができ
ず、その結果、シートの重送を確実に防止することがで
きなかった。
【0005】そこで、この発明の目的は、上述した給紙
装置において、加圧板上のシート積載量の多少に関係な
く、シートの重送を確実に防止することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】そのため、請求項1に記
載のものは、たとえば以下の図示実施例に示すとおり、
シートSを加圧板30上に積載し、その加圧板30を圧
縮バネ35のような付勢部材で付勢して支点30dを中
心として回動し、前記積載シートSの最上位のものを給
紙ローラ22に押し当て、その給紙ローラ22を回転し
てそれに押し当てる分離パッド45で1枚ずつ分離し、
その最上位のシートSを順次送り出す給紙装置20にお
いて、前記加圧板30を、前記支点30dを中心として
回動する回動部30aと、前記付勢部材の付勢力を受け
て平行移動する平行移動部30bとに分割し、それらを
互いに回動可能に連結するとともに、その連結部30c
と前記給紙ローラ22間に前記最上位のシートSを受け
る受け部材40を設けてなることを特徴とする。
【0007】請求項2に記載のものは、たとえば図4・
5に示す実施例のとおり、請求項1に記載の給紙装置2
0において、前記付勢部材として、前記平行移動部30
bの先端側を付勢する第1の圧縮バネ50のような第1
の付勢部材と連結部30c側を付勢する第2の圧縮バネ
51・51のような第2の付勢部材とを備えてなること
を特徴とする。
【0008】請求項3に記載のものは、たとえば図7に
示す実施例のとおり、請求項2に記載の給紙装置20に
おいて、前記第1の付勢部材を前記第2の付勢部材の付
勢力より強くしてなることを特徴とする。
【0009】請求項4に記載のものは、たとえば図示実
施例に示すとおり、請求項1に記載の給紙装置20にお
いて、前記受け部材として、回動自在なコロ55を備え
てなることを特徴とする。
【0010】
【作用】そして、請求項1に記載のものでは、シート送
り出し時に、加圧板30上でシートSの積載量が少なく
なると、それに従って回動部30aを回動し、付勢部材
で平行移動部30bを平行移動して受け部材40で最上
位のシートSを受け、その最上位のシートSの繰り出し
方向を、シート積載量の多少に関係なく、常にシートS
のさばきやすい一定角度に保持する。
【0011】請求項2に記載のものでは、第1の付勢部
材と第2の付勢部材とで平行移動部30bの先端側と連
結部30c側とをそれぞれ大きな傾きなく付勢する。
【0012】請求項3に記載のものでは、最上位のシー
トSを受け部材40より給紙ローラ22に強く押し当て
る。
【0013】請求項4に記載のものでは、加圧板30上
の最上位のシートSをコロ55で受ける。
【0014】
【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
を説明する。図3は、この発明の一実施例である給紙装
置を備えるレ−ザプリンタで、その内部機構の全体概略
構成を示す。図中符号10は、装置本体である。装置本
体10内には、ほぼ中央にベルト状の感光体12を設け
る。その感光体12のまわりには、図3中矢印で示す駆
動方向に順に、帯電器13、現像器14、転写器15、
クリーニング器16を配置する。そして、帯電器13お
よびクリーニング器16の上側には、光書込み器17を
配置する。
【0015】さらに、装置本体10の下側には、この発
明の給紙装置20を備える。給紙装置20には、シート
Sを収納した給紙カセット21を着脱自在とする。そし
て、その給紙カセット21の図3中右上側に、ゴム製の
給紙ローラ22を設ける。
【0016】しかして、図示レーザプリンタでは、給紙
カセット21内のシートSを、給紙装置20の給紙ロー
ラ21を回転して図3中矢印A方向に送り出し、レジス
トローラ対23に突き当てて止める。そして、そのシー
トSを、タイミングをとってレジストローラ対23によ
り感光体12の下側へと搬送する。感光体12は、矢示
する時計方向に駆動し、その際、帯電器13によって表
面を一様に帯電し、光書込み器17からのレーザ光Lを
照射して感光体12上に静電潜像を形成する。この潜像
は、現像器14位置を通るときトナーによって可視像化
する。そして、この可視像は、感光体12の下側に搬送
したシートSの上面に転写器15により転写する。そし
て、画像転写後、シートSを搬送ガイド24で案内して
定着器25に搬送し、その定着器25で転写画像を定着
する。そして、定着器25を出たシートSを、さらに排
紙ローラ26によって搬送して図3中矢印B方向または
C方向へと排出する。
【0017】他方、画像転写後の感光体12は、クリー
ニング器16で残留トナーを除去し、その後、除電器2
7で除電する。
【0018】ところで、給紙装置20は、詳しくは図1
に示すように、給紙カセット21内に、シートSを積載
した加圧板30を配置する。加圧板30は、板状のそれ
ぞれ回動部30aと平行移動部30bとに分割し、その
間を連結部30cで互いに回動自在に連結してなる。し
かして、回動部30aの基端に支点30dを設け、その
支点30dを中心として回動部30aを回動自在に給紙
カセット21内に取り付けてなる。
【0019】また、この給紙装置20は、加圧板30の
平行移動部30bの下側に、圧縮バネ(付勢部材)35
を設ける。そして、圧縮バネ35で付勢して平行移動部
30bを積載した最上位のシートSを給紙ローラ22に
押し当ててなる。
【0020】他方、加圧板30の上側には、連結部30
cと給紙ローラ22間の所定高さ位置に、最上位のシー
トSを受ける受け部材40を固定する。受け部材40
は、摩擦係数の小さい金属やプラスチック等の板状部材
で断面がコ状に形成してなる。
【0021】さらに、給紙装置20は、給紙カセット2
1の右側に断面がT形のパッドホルダ44を設ける。パ
ッドホルダ44は、その上部に分離パッド45を取り付
けてなる。そして、付勢バネ46でパッドホルダ44を
付勢して分離パッド45を給紙ローラ22に押し当て
る。分離パッド45は、シートSを繰り出したときその
先端がパッド面45aに突き当たるように、繰り出し方
向Dに対し所定角度傾けて設けてなる。
【0022】しかして、上述した給紙装置20では、給
紙時に、仮に給紙ローラ22によってシートSが複数枚
重なって繰り出されたとき、それらシートSをさばいて
分離パッド45で1枚ずつ分離しながら最上位のシート
Sを順次送り出す。その後、シートSの送り出し量に応
じて加圧板30上のシート積載量が次第に少なくなる
と、図2に示すように、それに従って圧縮バネ35の付
勢力で平行移動部30bを上方に平行移動し、最上位の
シートSを受け部材40で受ける。しかして、加圧板3
0上のシート積載量の多少に関係なく、シートSの繰り
出し方向Dを、パッド面45aに対し常にシートSのさ
ばきやすい一定角度αに保つ。
【0023】ところで、上述した図示実施例では、圧縮
バネ35を給紙ローラ22と受け部材40間の下方位置
に設けて平行移動部30bを付勢した。しかし、この発
明の給紙装置20は、たとえば図4および図5に示すよ
うに、第1の圧縮バネ(第1の付勢部材)50を給紙ロ
ーラ22の下方位置に設けて平行移動部30bの先端側
を付勢するとともに、第2の圧縮バネ(第2の付勢部
材)51を受け部材40の下方位置に設けて平行移動部
30bの連結部30c側を付勢する構成とすることもで
きる。そして、第1の圧縮バネ50と第2の圧縮バネ5
1とで平行移動部30bを全体にバランスよく付勢す
る。
【0024】また、この発明の給紙装置20では、上述
のような第1の圧縮バネ50および第2の圧縮バネ51
で平行移動部30bを付勢する場合、図6に示すよう
に、第1の圧縮バネ50の付勢力をP1とし、第2の圧
縮バネ51の付勢力をP2としたとき、P1>P2とする
ことが好ましい。
【0025】そして、最上位の積載シートSと給紙ロー
ラ22間の摩擦係数をμ1とし、そのシートSと受け部
材40間の摩擦係数をμ2としたとき、給紙ローラ22
によるシート繰出し時の搬送力F1は、μ11となり、
そのときの受け部材40による抵抗力F2は、μ22
ある。すると、P1>P2であり、かつμ1>μ2だからF
1>F2となり、その結果、シート繰出し時に、受け部材
40による抵抗の影響を少なくして給紙ローラ22でス
ムーズにシートSを繰り出すことができる。
【0026】なお、上述した図示実施例では、受け部材
40として板状部材を用いたが、たとえば図7に示すよ
うに、軸55aを中心として回転自在に設けるコロ55
を用い、そのコロ55で最上位のシートSを受ける構成
にすることもできる。
【0027】
【発明の効果】したがって、請求項1に記載のものによ
れば、シートの送り出し時に、加圧板上のシート積載量
が少なくなるにつれ平行移動部を平行移動して受け部材
で最上位のシートを受け、シートの繰り出し方向を、常
にシートを効果的にさばきやすい一定角度に保持するか
ら、加圧板上のシート積載量の多少に関係なく、シート
の重送を確実に防止することができる。
【0028】請求項2に記載のものによれば、第1の付
勢部材と第2の付勢部材とで平行移動部を大きな傾きな
く付勢することができる。
【0029】請求項3に記載のものによれば、その平行
移動部の先端側を連結部側より強く付勢するから、給紙
ローラによるシート繰り出しの抵抗を少なくすることが
できる。
【0030】請求項4に記載のものによれば、最上位の
シートをコロで受けるから、その分給紙ローラによるシ
ート繰り出しの抵抗を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例である給紙装置を、その加
圧板上のシート積載量が多い状態で示す概略構成図であ
る。
【図2】その加圧板上のシート積載量が少なくなった状
態の説明構成図である。
【図3】その給紙装置を備えるレーザプリンタの内部機
構の全体概略構成図である。
【図4】この発明の他の実施例である給紙装置を、その
加圧板の平行移動部の先端側と連結側をそれぞれ付勢す
る例を示す概略構成図である。
【図5】その斜視図である。
【図6】この発明のさらなる他の実施例である給紙装置
の状態説明図である。
【図7】この発明のまたさらなる他の実施例である給紙
装置を示し、受け部材としてコロを用いた例を示す概略
構成図である。
【図8】従来の給紙装置を加圧板上のシート積載量が少
ない状態で示す状態説明図である。
【図9】その従来の給紙装置を加圧板上のシート積載量
が多い状態で示す状態説明図である。
【図10】その従来の給紙装置の構成図である。
【符号の説明】
20 給紙装置 22 給紙ローラ 30 加圧板 30a 回動部 30b 平行移動部 30c 連結部 30d 支点 35 圧縮バネ(付勢部材) 40 受け部材 45 分離パッド 50 第1の圧縮バネ(第1の付勢部材) 51 第2の圧縮バネ(第2の付勢部材) 55 コロ(受け部材) S シート

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シートを加圧板上に積載し、その加圧板
    を付勢部材で付勢して支点を中心として回動し、前記積
    載シートの最上位のものを給紙ローラに押し当て、その
    給紙ローラを回転してそれに押し当てる分離パッドで1
    枚ずつ分離し、その最上位のシートを順次送り出す給紙
    装置において、前記加圧板を、前記支点を中心として回
    動する回動部と、前記付勢部材の付勢力を受けて平行移
    動する平行移動部とに分割し、それらを互いに回動可能
    に連結するとともに、その連結部と前記給紙ローラ間に
    前記最上位のシートを受ける受け部材を設けてなる、給
    紙装置。
  2. 【請求項2】 前記付勢部材として、前記平行移動部の
    先端側を付勢する第1の付勢部材と連結部側を付勢する
    第2の付勢部材とを備えてなる、請求項1に記載の給紙
    装置。
  3. 【請求項3】 前記第1の付勢部材を前記第2の付勢部
    材の付勢力より強くしてなる、請求項2に記載の給紙装
    置。
  4. 【請求項4】 前記受け部材として、回動自在なコロを
    備えてなる、請求項1に記載の給紙装置。
JP4040432A 1992-01-30 1992-01-30 給紙装置 Pending JPH05201557A (ja)

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JP (1) JPH05201557A (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008114947A (ja) * 2006-11-01 2008-05-22 Seiko Epson Corp ホッパ装置、記録装置および液体噴射装置
US7631862B2 (en) 2004-10-28 2009-12-15 Ricoh Co., Ltd. Device for feeding a recording medium at a controlled distance and image forming apparatus having such device
US7641189B2 (en) 2008-02-18 2010-01-05 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Sheet feeder and image forming apparatus with cooperating supply tray pressing plate and sheet separation element
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JP2021020748A (ja) * 2019-07-24 2021-02-18 株式会社リコー 給送装置及び画像形成装置

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