JPH05201118A - 印刷用受容シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印刷性、インクセット性、インク乾燥性、イ
ンク密着性、耐水性、支持体との密着性に優れた印刷用
受容シートを提供する。 【構成】プラスチックフィルムの少なくとも片面に、反
応性モノマーを含有するポリ（メタ）アクリル酸エステ
ル共重合体と、カチオン系ポリマーとを主成分とする高
分子結着剤と、吸油量が２００〜４００ｍｌ／１００ｇ
の多孔質粒子とを含む被覆層を設け、さらに前記反応性
モノマーを含有するポリ（メタ）アクリル酸エステル共
重合体の樹脂水酸基価が４０以上であることを特徴とす
る印刷用受容シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印刷用受容シートに関
するものであり、オフセット印刷、フレキソ印刷、電子
写真複写などの各種印刷シートに適用されるものであ
る。詳しくは、印刷性、インクセット性、インク乾燥
性、インク密着性、耐水性に優れた印刷用受容シートに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】印刷用受容シートは、従来より紙支持体
が支配的であったが、近年プラスチックフィルムが支持
体として使用され始めている。またプラスチックフィル
ムの中でも機械的性質、透明性などの優れた特性を有す
るポリエステルフィルムが普及しつつある。しかし、一
般にポリエステルフィルム表面は凝集性が高く、しかも
接着性に乏しいため表面上に種々の印刷処理を施すにあ
たっては、インク接着性を強靱なものとするために、イ
ンクとの親和性に優れた被覆層を形成することが盛んに
実施されている。このような印刷用受容シートとして
は、ポリエステルフィルム表面上に白色顔料を含有した
水性高分子樹脂からなる被覆層を設けた印刷用受容シー
ト、例えば特開昭５７−８２０８５号公報などが知られ
ている。

【０００３】また最近では、アクリル樹脂などの高分子
結着剤と無機または有機粒子を含有する被覆層を設けて
なる印刷用受容シートが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら水性高分
子樹脂を用いた場合、このような印刷用受容シートは、
被覆層の耐水性、耐温水性が劣るため高温または高湿雰
囲気下で被覆層の溶解や膨張などの変形を生じたり、温
水処理を受けた場合など被覆層の密着強度の低下が著し
いものとなる。

【０００５】また、アクリル樹脂などの高分子結着剤と
無機または有機粒子を含有する被覆層を設けたものは、
被覆層のインク吸収量が比較的低いため、インクセット
性、インク乾燥性などの印刷適性が劣り、また無機また
は有機粒子との親和性の悪い高分子結着剤を用いると被
覆層の外観が極端に悪いものとなる。

【０００６】従って本発明は、耐水性、支持体との密着
性、印刷性、インクセット性、インク乾燥性、インク密
着性の優れた印刷用受容シートを提供することを目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記のような目
的を達成するために、プラスチックフィルムの少なくと
も片面に、反応性モノマーを含有するポリ（メタ）アク
リル酸エステル共重合体と、カチオン系ポリマーとを主
成分とする高分子結着剤と、吸油量が２００〜４００ｍ
ｌ／１００ｇの多孔質粒子とを含む被覆層を有し、さら
に前記反応性モノマーを含有するポリ（メタ）アクリル
酸エステル共重合体の樹脂水酸基価が４０以上であるこ
とを特徴とする印刷用受容シートを要旨とするものであ
る。

【０００８】本発明でいうプラスチックフィルムとは、
ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエス
テルアミド、ポリエーテル、ポリイミド、ポリアミドイ
ミド、ポリスチレン、ポリ−Ｐ−フェニレンスルフィ
ド、ポリエーテルエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ（メ
タ）アクリル酸エステルなどが好ましい。さらにこれら
の共重合体やブレンド物やさらに架橋したものを用いる
こともできる。これらのプラスチックフィルムの中で
も、ポリエステルフィルムが好ましい。

【０００９】本発明でいうポリエステルフィルムとは、
ジオールとジカルボン酸とから縮重合によって得られる
ポリマーであり、ジカルボン酸としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、アジピン酸、セバシン酸、などで代表されるもので
あり、またジオールとしてはエチレングリコール、トリ
メチレングリコール、テトラメチレングリコール、シク
ロヘキサンジメタノールで代表されるものである。具体
的には例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチ
レン−Ｐ−オキシベンゾエート、ポリ−１，４−シクロ
ヘキシレンジメチレンテレフタレート、ポリエチレン−
２，６−ナフタレンジカルボキシレートなどを挙げるこ
とができる。本発明の場合、特にポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレンナフタレートが好ましい。ポリエ
チレンテレフタレートフィルムは耐水性、耐久性、耐薬
品性に優れているものである。

【００１０】もちろん、これらのポリエステルはホモポ
リエステルであっても、コポリエステルであっても構わ
ない。共重合成分としては、ジエチレングリコール、ポ
リアルキレングリコールなどのジオール成分およびアジ
ピン酸、セバシン酸、フタル酸、２，６−ナフタレンジ
カルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸などの
ジカルボン酸成分を挙げることができる。

【００１１】また、このポリエステル中には必要に応じ
て、特性を損なわない範囲で公知の各種添加剤、例えば
酸化防止剤、帯電防止剤が添加されてもよい。

【００１２】また、本発明に用いるポリエステルフィル
ムは、フィルム内部に微細な気泡を含有させ、該気泡で
光を散乱させることにより白色化させているものを用い
ることもできる。この微細な気泡の形成は、フィルム母
材、例えばポリエステル中に、非相溶ポリマーを細かく
分散させ、それを１軸または２軸に延伸することにより
形成される。延伸に際して、非相溶ポリマー粒子の周り
にボイド（気泡）が形成され、これが光の散乱作用を発
揮するため白色化される。

【００１３】前記非相溶ポリマーとは、ポリエステルと
溶け合わないポリマーをいい、ポリ−３−メチルブテン
−１、ポリ−４−メチルペンテン−１、ポリプロピレ
ン、ポリビニル−ｔ−ブタン、１，４−トランス−ポリ
−２、３−ジメチルブタジエン、セルローストリアセテ
ート、セルローストリプロピオネート、ポリクロロトリ
フルオロエチレンなどが挙げられる。中でもポリオレフ
ィン、特にポリメチルペンテンが好ましい。理由として
は、延伸した際にボイドを生成しやすいこと、ポリマー
が高透明性を有するため光の吸収が少なく、ボイドによ
り散乱された光を吸収することがないからである。

【００１４】該非相溶ポリマーの添加量としては、２重
量部以上、２５重量部以下が好ましい。これより少なす
ぎると十分な白色化が達成されず、またこれより多すぎ
るとフィルム強度が低くなりすぎるためである。

【００１５】上記のようにして得られたフィルムは微細
気泡を含有するため比重が低くなる。この比重の範囲と
しては、０．５以上１．２以下であることが好ましい。
さらに好ましいのは０．７以上１．０以下である。比重
が０．５未満であると、フィルム強度が低くなりすぎる
ためであり、１．２を越えると十分な白色化が達成され
ない。

【００１６】また、上記のようにして得られたフィルム
の白色度は、７０％以上であることが好ましい。さらに
好ましくは８０％以上である。

【００１７】また、非相溶ポリマーを均一に分散させ、
かつ微細気泡を十分に生成させるために低比重化剤を添
加することが好ましい。低比重化剤とは、上記非相溶ポ
リマーとともに助剤として添加され、ポリエステルと非
相溶ポリマーとの界面のボイドの生成を促し、比重を小
さくする効果を持つ化合物のことであり、特定の化合物
のみ、その効果が認められる。例えば、ポリエステルに
対しては、ポリエチレングリコール、メトキシポリエチ
レングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリ
プロピレングリコールなどのポリアルキレングリコール
およびその誘導体、エチレンオキサイド／プロピレンオ
キサイド共重合体、さらにはドデシルベンゼンスルホン
酸ナトリウム、アルキルスルホネートナトリウム塩、グ
リセリンモノステアレート、テトラブチルホスホニウム
パラアミノベンゼンスルホネートなどで代表されるもの
である。本発明の場合、特にポリエチレングリコールが
好ましい。低比重化剤の添加によってポリエステルフィ
ルムの比重を０．１以上小さくすることができるもので
ある。さらに、この低比重化剤の添加によってポリエス
テルフィルムの白色度が向上し、表面が平滑化するのみ
ならず、耐劈開性が向上し、さらにポリエステルの延伸
性も大幅に向上するという効果もある。低比重化剤の添
加量としては、好ましくは０．１〜５重量部である。添
加量が０．１重量部未満であると添加の効果が薄れ、５
重量部を越えるとフィルム母材の特性を損なうおそれが
ある。

【００１８】次に、非相溶ポリマーがポリエステルフィ
ルム中で球形に近い形状であること、すなわち形状係数
が１〜４の範囲にあることが好ましい。ポリエステルフ
ィルム中の非相溶ポリマーの形状によって得られるフィ
ルム特性、特にフィルムの比重とクッション率との相関
性、熱寸法安定性、表面粗さ、白色性などに大きな相違
点が生じてくる。すなわち、非相溶ポリマーを球状に近
い形状で分散させることは、ポリマーの形状がポリエス
テルに添加する非相溶ポリマーの粘度、非相溶性パラメ
ーター、融点、さらには低比重化剤の種類、添加量など
に強く依存する。球状に近い形状とは、フィルム中に分
散する非相溶ポリマーの形状係数すなわち、長径と短径
の比が１〜４好ましくは１〜２である場合をいう。

【００１９】また、上記のようにして得られたポリエス
テルフィルムのクッション率は、好ましくは１０％以
上、さらに好ましくは１５％以上である。クッション率
が１０％未満であると手に触れたときの感触が劣る。

【００２０】さらに本発明においては、ポリエステルフ
ィルム中に炭酸カルシウム、非晶質ゼオライト粒子、ア
ナターゼ型の二酸化チタン、リン酸カルシウム、シリ
カ、カオリン、タルク、クレーなどの微粒子を併用した
ものを用いてもよい。これらの添加量はポリエステル組
成物１００重量部に対して０．０００５〜２５重量部と
するのが好ましい。またこのような微粒子以外にもポリ
エステル重合反応系で触媒残渣とリン化合物との反応に
より析出した微粒子を併用することもできる。析出微粒
子としては、例えばカルシウム、リチウムおよびリン化
合物から成るものなどを挙げることができる。これらの
粒子のポリエステル中の含有量はポリエステル１００重
量部に対して０．０５〜１．０重量部であることが好ま
しい。

【００２１】また本発明においては、必要に応じて積層
フィルム構成したものを用いてもよい。例えば、Ａ／Ｂ
の２層構成、または、Ａ／Ｂ／Ａの３層構成である。こ
の場合Ｂ層が微細気泡を含有させた層であり、Ａ層には
二酸化チタン、二酸化珪素、炭酸カルシウムなどの無機
添加剤が含まれてもよい。

【００２２】なお、本発明に用いるプラスチックフィル
ムの厚さは、１０μｍ〜３００μｍ、であることが好ま
しい。さらに好ましいのは１５μｍ〜１５０μｍである
ことが基材ベースとして実用面での取扱い性に優れてい
る。

【００２３】本発明に用いるプラスチックフィルムは、
必要に応じて接着性を向上させるために公知の表面処
理、例えば、コロナ放電処理、プラズマ放電処理、アン
カーコートなどを行ったりしてもよい。

【００２４】本発明において高分子結着剤とは、反応性
モノマーを含有するポリ（メタ）アクリル酸エステル共
重合体とカチオン系ポリマーとを主成分とするものであ
る。本発明における主成分とするものとは、そのものが
高分子結着剤中５０重量％以上、好ましくは６０重量％
以上であるものを指し、必要に応じ特性を損なわない範
囲でその他の物質を添加してもよい。

【００２５】本発明でいうポリ（メタ）アクリル酸エス
テル共重合体とは、反応性モノマーを含有するポリ（メ
タ）アクリル酸エステル共重合体である。かかる反応性
モノマーとしては公知のものから選んで使用できる。例
えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、カルボ
キシエチルアクリレート、カルボキシフェニルアクリレ
ートなどのカルボキキシル基を有するもの、２−ヒドロ
キシエチルアクリレート、３−ヒドロキシブチルアクリ
レート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、３−ヒ
ドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシエチル
メタクリレート、３−ヒドロキシブチルメタクリレー
ト、２−ヒドロキシブチルメタクリレート、４−ヒドロ
キシブチルメタクリレートなどの水酸基を有するもの、
アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチルアクリ
ルアミド、Ｎ−メチルメタクリルアミド、Ｎ−エチルメ
タクリルアミド、Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−
ジメチルアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミ
ド、Ｎ，Ｎ−ジメチルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエ
チルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルメタクリルアミ
ド、Ｎ−メチロールメタクリルアミドなどのアミド基を
有するもの、グリシジルアクリレート、グリシジルメタ
クリレートなどのグリシジル基を有するもの、７−アミ
ノ−３，７−ジメチルオクチルアクリレート、２−ジメ
チルアミノエチルアクリレート、２−ジエチルアミノエ
チルアクリレート、７−アミノ−３，７−ジメチルオク
チルメタクリレート、２−ジメチルアミノエチルメタク
リレート、２−ジエチルアミノエチルメタクリレートな
どのアミノ基を有するものなどが挙げられるれる。ま
た、本発明におけるポリ（メタ）アクリル酸エステル共
重合体のモノマー単位としては、例えばメチルアクリレ
ート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、プロ
ピルアクリレート、ペンチルアクリレート、ヘキシルア
クリレート、ヘプチルアクリレート、オクチルアクリレ
ート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、
ブチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、メペ
ンチルタクリレート、ヘキシルメタクリレート、ヘプチ
ルメタクリレート、オクチルメタクリレートなどが挙げ
られる。

【００２６】本発明で規定する樹脂水酸基価とは以下の
ように定義される。すなわち、試料樹脂１ｇ中に含まれ
る水酸基のモル数に相当する水酸化カリウムのｍｇ数で
ある。本発明において樹脂水酸基価は、反応性モノマー
を含有するポリ（メタ）アクリル酸エステルの重合過程
において仕込まれるモノマーの水酸基より計算して求め
る。

【００２７】本発明に使用される反応性モノマーを含有
するポリ（メタ）アクリル酸エステルの樹脂水酸基価は
４０以上であることが必要である。樹脂水酸基価が４０
未満であると、多孔質粒子との親和性に劣り、基材との
密着性、塗膜の外観性などが悪くなりやすい。好ましく
は４０以上、さらに好ましくは５０以上である。

【００２８】本発明における被覆層には、被覆層表面の
電気抵抗を調整するために、高分子電解質が添加され
る。本発明において高分子電解質としては、導電性能や
反応性モノマーを含有するポリ（メタ）アクリル酸エス
テル共重合体との相溶性などの点から第４級アンモニウ
ム塩重合物などのカチオン系ポリマーが使用される。第
４級アンモニウム塩重合物とは、繰り返し単位鎖中に少
なくとも１個の第４級アンモニウム塩を有する高分子
で、例えば、ポリ（２−ヒドロキシ−３−メタクリロキ
シプロピルトリメチルアンモニウムクロライド）、ポリ
（２−ヒドロキシ−３−メタクリロプロピルトリエチル
アンモニウムクロライド）、ポリ（２−ヒドロキシ−２
−アクリロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロラ
イド）、ポリ（２−ヒドロキシ−３−アクリロキシプロ
ピルトリエチルアンモニウムクロライド）、ポリ（２−
メタクリロキシエチルトリメチルアンモニウムクロライ
ド）、ポリ（２−メタクリロキシエチルトリエチルアン
モニウムクロライド）、ポリ（２−アクリロキシエチル
トリメチルアンモニウムクロライド）、ポリ（２−アク
リロキシエチルトリエチルアンモニウムクロライド）、
ポリ（ビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロライ
ド）、ポリ（ビニルベンジルトリエチルアンモニウムク
ロライド）、ポリ（４−ビニルＮメチルピリジウムクロ
ライド）、Ｎ，Ｎ−ジメチル置換−３，５−メチルピペ
リジニウムクロライド樹脂、ポリ（ジメチルジアリルア
ンモニウムクロライド）、ポリ（ジエチルジアリルアン
モニウムクロライド）、ポリエチレンイミンハイドロク
ロライドなどや界面活性剤便覧（産業図書１９６０年）
記載の各種第４級アンモニウム塩やピリジニウム塩の重
合物であるが、その他公知の各種第４級アンモニウム塩
を有する高分子が使用できる。

【００２９】また、第４級アンモニウム塩重合物は単独
でも、２種以上の混合系で用いてもよい。さらに、第４
級アンモニウム塩とスチレンやアクリル酸系エステルと
の共重合物であってもよい。ここでいうアクリル酸系エ
ステルとはアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル
を指すもので、例えば、メチルアクリレート、エチルア
クリレート、ブチルアクリレート、プロピルアクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルアクリレート、メチルメタク
リレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレー
ト、プロピルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルメ
タクリレートなどが挙げられる。

【００３０】本発明に使用される第４級アンモニウム塩
重合物の具体例としては、例えば、エレコンド（綜研化
学）、ケミスタット（三洋化成）、コルコート（コルコ
ート社）、ＳＡＴ−５（日本純薬）、ダウＥＣＲ（ダウ
・ケミカル）などが挙げられる。

【００３１】本発明における多孔質粒子とは、粒子表面
に細孔を有する多孔質状のもので、中空多孔質あるいは
非中空多孔質形態として内部に液体、固体や気体を自由
に封入、放出できるものがインク吸収性の点から好まし
い。

【００３２】多孔質粒子を構成するものとしては、非晶
質シリカ、無水シリカ、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マ
グネシウム、ケイ酸亜鉛、ケイ酸カルシウム、ハイドロ
タルサイト、ゼオライト、サチンホワイト、酸化チタ
ン、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、炭酸カルシ
ウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、ケイ藻土、カオ
リン、タルク、酸性白土、活性白土、ベントナイト、イ
オン交換樹脂粉末、尿素樹脂粉末、ポリエチレン樹脂粉
末、尿素ホルマリン樹脂粉末、アクリル樹脂粉末、スチ
レン−アクリル樹脂粉末などが挙げられる。

【００３３】また、これらの多孔質粒子の吸油量は、２
００〜４００ｍｌ／１００ｇであることが必要である。
好ましくは、２５０〜３５０ｍｌ／１００ｇである。吸
油量が２００ｍｌ／１００ｇ未満であると、得られる印
刷シートのインク吸収性が劣り、十分なインクセット
性、インク乾燥性が得られず、４００ｍｌ／１００ｇを
越えると得られる印刷物が淡くなり、いわゆる沈んだ印
刷物になりやすい。

【００３４】本発明に用いる多孔質粒子の平均粒子径は
０．１μｍ〜２５μｍ好ましくは０．５μｍ〜１０μｍ
のものが取扱い性、塗工性、印刷適性などの点から好ま
しい。

【００３５】また、多孔質粒子の被覆層内での含有量は
高分子結着剤１００重量部に対して好ましくは２０〜１
００重量部、さらに好ましくは３０〜７０重量部であ
る。含有量が２０重量部未満ではインクセット性、イン
ク乾燥性が不十分となり、１００重量部を越えると、被
覆層とフィルム支持体との密着性が低下しやすい。

【００３６】本発明の印刷用受容シートを構成する被覆
層の平滑度は、好ましくは２〜５０００秒、さらに好ま
しくは１０〜３０００秒である。平滑度が、本発明範囲
より小さい場合には、インク浸透速度が高すぎるため印
刷物が淡くなるので好ましくない。また、本発明範囲よ
り大きい場合には、インク浸透速度が低すぎるため被覆
層表面にインクが残りやすく、印刷面がこすれたとき印
刷面が残留インクでよごれやすくなるため好ましくな
い。

【００３７】さらに、本発明の印刷用受容シートを構成
する被覆層の厚みは、特に限定されるものではないが
０．５μｍ〜５０μｍが好ましく、１．０μｍ〜２０μ
ｍの範囲にあるものが被覆層の均一形成性、密着性など
の点で望ましい。また、被覆層には必要に応じて本発明
の特性を損なわない範囲で公知の添加剤、例えば、塗布
性改良剤、増粘剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、染料を
含有せしめてもよい。

【００３８】本発明の印刷用受容シートの油性オフセッ
トインクのセット時間は３０分以内、好ましくは２０分
以内であることが好ましい。インクのセット時間が３０
分以上であると、インク乾燥時間が遅くなるばかりか、
印刷時に裏移りなどの問題が生じてくる。ここで油性オ
フセットインクのセット時間とは、以下のような測定法
に基づき求められる値である。すなわち、印刷適性試験
機ＲＩ−２型（（株）明製作所製）に、直径６．５ｃ
ｍ、幅４．７ｃｍの４分割ロールをセットし、それぞれ
のロールに油性オフセット印刷用インク“ＴＫマークフ
ァイブニュー”紅（東洋インキ（株）製）をインキピペ
ッターにより０．３ｃｃ盛りつけ、ベタ塗り印刷を行
う。続いて、印刷面にＯＫコート紙（王子製紙（株）
製）のコート面を重ね合わせた上から、線圧３５３ｇ／
ｃｍの金属ロールを走行させＯＫコート紙に転写しなく
なるまでの時間を観察するというものである。

【００３９】本発明において被覆層を設ける方法として
は、 製膜工程内で基材となるフィルム支持体をあらかじめ
延伸しておき、次いで所定量に調整した液体を塗布し、
しかる後乾燥する方法 基材フィルム単膜として巻き取った後、塗布−乾燥の
工程を設ける方法などが好ましく適用される。

【００４０】塗布方法は特に限定されないが、高速で薄
膜コートすることが可能であるという理由からグラビア
コート法、リバースコート法、リバースグラビアコート
法、キッスコート法、ダイコート法、メタリングバーコ
ート法など公知の方法を適用できる。なお、塗布速度、
塗膜乾燥条件は特に限定されるものではないが、塗膜乾
燥条件は被覆層や支持体の諸特性に悪影響を及ぼさない
範囲で行うことが望ましい。

【００４１】

【実施例】まず、本発明における各種特性の測定法につ
いて説明する。

【００４２】（１）平滑度 旭精工（株）製王研式平滑度試験機（型式ＫＢ−１５）
で測定した。ｎ＝５の平均で示した。

【００４３】（２）表面粗さ ＪＩＳ Ｂ０６０１−１９６７に従い、カットオフ０．
２５ｍｍ、測定長４ｍｍで中心線平均粗さＲａ（μｍ）
および最大粗さＲｔ（μｍ）を求める。

【００４４】（３）比重 四塩化炭素−ｎ−ヘプタン系の密度勾配管によって２５
℃での値を用いる。

【００４５】（４）熱収縮率 フィルムは長手方向または幅方向に幅１０ｍｍ長さ３０
０ｍｍに切り、２００ｍｍ間隔にマーキングし、支持板
に一定張力（５ｇ）下で固定した後、マーキング間隔の
原長ａ（ｍｍ）を測定する。次に、３ｇのクリップを用
いて荷重をかけ１５０℃の熱風オーブン中で回転させな
がら３０分間処理し、原長測定と同様にしてマーキング
間隔ｂ（ｍｍ）を測定する。下記の式により熱収縮率を
求め、５本の平均値を用いる。 熱収縮率（％）＝（ａ−ｂ）／ａ

【００４６】（５）光学濃度 フィルムを約１５０μｍの厚みになるように重ね、光学
濃度計（ＴＲ９２７、マクベス社製）を用いて透過濃度
を測定する。フィルムの厚みと光学濃度とをプロット
し、１５０μｍの厚みに相当する光学濃度を求める。

【００４７】（６）白色度 ＪＩＳ−Ｌ−１０１５に準じて、島津製作所（株）製Ｕ
Ｖ−２６０を用いて波長４５０ｎｍおよび５５０ｎｍに
おける反射率をそれぞれＢ％、Ｇ％としたとき、 白色度（％）＝４Ｂ−３Ｇ で表される。

【００４８】（７）延伸性 ２４時間連続して製膜したとき、フィルムの破れが皆無
のものを「良好」、２回以上のものを「破れあり」とす
る。

【００４９】（８）クッション率 三豊製作所（株）製ダイヤルゲージNo. ２１０９−１０
に標準測定子９０００３０を用い、さらにダイヤルゲー
ジスタンドNo. ７００１ＤＧＳ−Ｍを用いてダイヤルゲ
ージ押え部分に荷重５０ｇと５００ｇとをかけたときの
それぞれのフィルム厚さ、ｄ50、ｄ500 から次式により
求める。 クッション率＝（ｄ50−ｄ500 ）／ｄ50

【００５０】（９）多孔質粒子の吸油量 ＪＩＳ−Ｋ−５１０１に準じて測定し、粒子１００ｇに
相当する吸油量（ｍｌ／１００ｇ）をもとめた。

【００５１】（１０）被覆層の密着性 被覆層／支持体の密着性は、被覆層上にクロスカット
（１００ケ／ｃｍ² ）をいれ、該クロスカット面に対し
４５゜にセロテープ：ＣＴ−２４（ニチバン（株）製）
を貼り、ハンドローラーを用いて約５ｋｇの荷重で１０
回往復して圧着させ、セロテープを１８０゜方向に強制
剥離し、被覆層の剥離度合を観察し評価した。判定基準
は、◎：非常に良好（剥離なし）、○：良好（剥離面積
５％未満）、△：やや劣る（剥離面積５％〜１０％）、
×：不良（剥離面積２０％以上）とした。

【００５２】（１１）被覆層耐水性 綿棒に水をつけ、被覆層をかるくこすって評価した。判
定基準は、◎：非常に良好（全く剥がれない）、○：良
好（１０〜１５回こすると剥がれる）、△：やや劣る
（５〜１５回こすると剥がれる）、×：不良（５回未満
で剥がれる）とした。

【００５３】（１２）被覆層厚み マイクロメーターあるいはダイヤルゲージなどで測定し
求めた。

【００５４】（１３）インクセット性 前述した評価方法により、以下の判定基準で判定した。 ◎：３０分以内 ○：３０〜４５分 △：４５〜６０分 ×：６０分以上

【００５５】（１４）インク乾燥性 インクセット時間の測定と同様にして印刷をし、印刷面
にＯＫコート紙のコート面を重ね合わせ、そのままの状
態で２４時間静置し、印刷面をツメでかるくこすって評
価した。判定基準は、○：剥がれない、△：何回もこす
ると剥がれる、×：簡単に剥がれるとした。

【００５６】（１５）電子写真複写記録性 キャノン（株）製フルカラー静電複写機ＰＩＸＥＬ Ｄ
ｉｏを用いてフルカラーテストパターンを印字し、印字
品質、シリコーンオイル吸収性、走行性を評価し、記録
性を下記基準により判定した。 ◎：非常に良好 ○：良好 △：やや劣る ×：不良

【００５７】次に、本発明を実施例により、具体的に説
明する。

【００５８】実施例１ 常法によって製造されたポリエチレンテレフタレートの
ホモポリマーチップ（固有粘度：０．６２、融点：２５
９℃）を用いて、常法によって７５μｍの２軸延伸ポリ
エステルフィルムを得た。このようにして得られたポリ
エステルフィルムの上に下記組成の塗剤をグラビアコー
ターで塗工した。

【００５９】なお、以下に述べる配合量は特に断わらな
い限り、固形分重量比である。

【００６０】［塗剤組成］冷却器、温度計、撹拌器を備
えたフラスコ中にトルエン３８重量部、イソブタノール
１０．５重量部、２−ヒドロキシエチルメタクリレート
７重量部、ｎ−ブチルメタクリレート１０重量部、アク
リルアミド１重量部、メチルメタクリレート２８重量
部、アクリル酸０．３重量部、アゾヒスイソブチロニト
リル０．５重量部を仕込み、８０℃で２時間かきまぜ重
合を完了し、樹脂水酸基価が６４のポリ（メタ）アクリ
ル酸エステル共重合体を得た。この、反応性モノマーを
含有するポリ（メタ）アクリル酸エステル共重合体７０
重量部、カチオン系ポリマー“エレコンド”（綜研化学
（株）製）３０重量部と多孔質粒子として“ファインシ
ール”（徳山曹達（株）製 平均粒子径３．５μｍ 吸
油量２６０ｍｌ／１００ｇ）４０重量部を、トルエン／
メチルエチルケトン混合溶媒（１／１）で１５重量％に
希釈した塗剤を得た。

【００６１】かくして得られた印刷用受容シートは表１
に示す通り耐水性、密着性、インクセット性、インク乾
燥性、電子写真複写記録性、塗膜外観の優れているもの
であった。

【００６２】実施例２ 実施例１の塗剤において、多孔質粒子の種類を変更
（“ニップシール Ｅ”（日本シリカ工業（株）製）平
均粒子径２．０μｍ、吸油量２５５ｍｌ／１００ｇ）し
たほかは同一手法によって印刷用受容シートを得た。か
くして得られた印刷用受容シートは表１に示す通り耐水
性、密着性、インクセット性、インク乾燥性、電子写真
複写記録性、塗膜外観の優れているものであった。

【００６３】比較例１ 実施例１の塗剤において、多孔質粒子を除いたほかは同
一手法により印刷用受容シートを得た。かくして得られ
た印刷用受容シートは表１に示す通りインクセット性、
インク乾燥性、電子写真複写記録性の劣るものであっ
た。

【００６４】比較例２ 実施例１の塗剤において、多孔質粒子として吸油量が４
５ｍｌ／１００ｇの炭酸カルシウムを使用したほかは同
一手法によって印刷用受容シートを得た。かくして得ら
れた印刷用受容シートは表１に示す通りインクセット
性、インク乾燥性の劣るものであった。

【００６５】実施例３ 実施例１の塗剤において反応性モノマーを含有するポリ
（メタ）アクリル酸エステルの樹脂水酸基価８０に変更
したほかは同一手法により印刷用受容シートを得た。か
くして得られた印刷用受容シートは表１に示す通り耐水
性、密着性、インクセット性、インク乾燥性、電子写真
複写記録性、塗膜外観の優れたものであった。

【００６６】比較例３ 実施例１の塗剤においてポリ（メタ）アクリル酸エステ
ルとして樹脂水酸基価が９のものを使用したほかは同一
手法により印刷用受容シートを得た。かくして得られた
印刷用受容シートは表１に示す通り、密着性がやや劣り
塗膜外観の悪いものであった。

【００６７】比較例４ 塗剤として、水系ポリエステル共重合樹脂“ポリエスタ
ー”Ｗ−９５０１（日本合成化学工業（株）製）と、実
施例１と同じ多孔質粒子を使用し、実施例１と同一手法
により印刷用受容シートを得た。かくして得られた印刷
用受容シートは表１に示す通り電子写真複写記録性、耐
水性、密着性の劣るものであった。

【００６８】実施例４ ポリエチレンテレフタレートのチップ、および、分子量
４０００のポリエチレングリコールをポリエチレンテレ
フタレートの重合時に添加したマスターチップを１８０
℃で真空乾燥したのちに、ポリエチレンテレフタレート
８９重量％、ポリエチレングリコール１重量％、ポリメ
チルペンテン１０重量％となるように混合し、２７０〜
３００℃に加熱された押出機Ｂに供給する。また、平均
粒子径１．０μｍの炭酸カルシウムを１０重量％含有し
たポリエチレンテレフタレートを上記のように乾燥した
後に、押出機Ａに供給する。押出機Ａ、Ｂより押出され
たポリマーをＡ／Ｂ／Ａの３層構成となるように積層
し、Ｔダイよりシート状に成形した。さらにこのフィル
ムを表面温度２５℃の冷却ドラムで冷却固化した未延伸
フィルムを８５〜９５℃に加熱したロール群に導き、長
手方向に３．４倍延伸し、２５℃のロール群で冷却し
た。続いで、縦延伸したフィルムの両端をクリップで把
持しながらテンターに導き１３０℃に加熱された雰囲気
中で長手に垂直な方向に３．６倍横延伸した。その後テ
ンター内で２３０℃の熱固化を行い、均一徐冷後、室温
まてひやして巻き取り、厚み１００μｍのフィルムを得
た。積層構成は５／９０／５μｍであった。フィルムの
特性を表２に示す。上記方法によって得られたポリエス
テルフィルムの表面の接着性を向上させるために、コロ
ナ放電処理を行い、実施例１の塗剤をグラビアコーター
で塗工し印刷用受容シートを得た。かくして得られた印
刷用受容シートは表１に示す通り耐水性、密着性、イン
クセット性、インク乾燥性、電子写真複写記録性、塗膜
外観の優れているものであった。

【００６９】

【表１】

【表２】

【００７０】

【発明の効果】本発明の印刷用受容シートは、耐水性、
支持体との密着性、印刷性、インクセット性、インク乾
燥性、インク密着性が優れているという特長をもつ。

【００７１】以上のようにして製造された印刷用受容シ
ートは、オフセット、フレキソ印刷、電子写真複写記録
などの用途において好ましく用いることができる。さら
に、本発明の印刷用受容シートは昇華型を含む感熱イン
ク受容体、湿式電子写真トナー受容体、ファブリックイ
ンク受容体など他のインクやトナー受容体としても適用
することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ３２Ｂ 27/08 7258−4Ｆ Ｇ０３Ｇ 7/00 Ｊ 6956−2Ｈ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プラスチックフィルムの少なくとも片面
   に、反応性モノマーを含有するポリ（メタ）アクリル酸
   エステル共重合体と、カチオン系ポリマーとを主成分と
   する高分子結着剤と、吸油量が２００〜４００ｍｌ／１
   ００ｇの多孔質粒子とを含む被覆層を有し、さらに、前
   記反応性モノマーを含有するポリ（メタ）アクリル酸エ
   ステル共重合体の樹脂水酸基価が４０以上であることを
   特徴とする印刷用受容シート。