JPH05200621A - Cutter - Google Patents
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- JPH05200621A JPH05200621A JP905392A JP905392A JPH05200621A JP H05200621 A JPH05200621 A JP H05200621A JP 905392 A JP905392 A JP 905392A JP 905392 A JP905392 A JP 905392A JP H05200621 A JPH05200621 A JP H05200621A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- cutting
- blade
- cutting tool
- nut member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は切断装置に係り、さら
に詳しくは、刃物をワークに対して相対的に移動させる
ことによりワークを切断する切断装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting device, and more particularly to a cutting device for cutting a work by moving a blade relative to the work.
【0002】[0002]
【従来の技術】板金材などのワークを切断する装置の一
つとして、V字形状のノッチを有する刃部を備えた一枚
の刃物を用い、この一枚の刃物をワークに対して相対的
に移動させることによりワークを切断する装置がある。
この装置によると、ワークの表裏の区別なく、バリを発
生することがない。このため、バリを除去する後工程が
不要となり、作業効率が改善されている。2. Description of the Related Art As one of the devices for cutting a work such as a sheet metal material, a single blade having a blade having a V-shaped notch is used. There is a device that cuts the work by moving to.
According to this device, the front and back of the work are not distinguished and burrs are not generated. For this reason, the post-process for removing the burr is unnecessary, and the work efficiency is improved.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術にあっては、ワークに対して刃物を移動
させる抵抗が問題となる。すなわち、刃物にかかる切断
時の抵抗が大きくなると刃物の寿命が短くなってしまう
という問題点がある。However, in such a conventional technique, the resistance to the movement of the blade with respect to the work becomes a problem. That is, there is a problem that the life of the cutting tool is shortened when the cutting resistance applied to the cutting tool is increased.
【0004】この発明は、このような従来の技術に着目
してなされたものであり、切断時の刃物に対する切断抵
抗を小さくすることにより刃物の寿命を長くする切断装
置を提供するものである。The present invention has been made by paying attention to such a conventional technique, and provides a cutting device for extending the life of the cutting tool by reducing the cutting resistance to the cutting tool at the time of cutting.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明に係る切断装置
は、上記目的を達成するために、ノッチを有する刃部を
備えた刃物と、ワークを切断方向と直交する方向へ広げ
るように引っ張った状態で保持するワーク保持装置と、
ワークを前記刃物のノッチ底部に対応する位置に配置し
た状態で前記刃物をワークに対して相対的に移動せしめ
る移動装置と、を有してなるものである。In order to achieve the above-mentioned object, a cutting device according to the present invention pulls a cutting tool having a cutting blade having a notch and a work so as to spread in a direction orthogonal to the cutting direction. A work holding device for holding in a state,
And a moving device for moving the blade relative to the workpiece in a state where the workpiece is arranged at a position corresponding to the bottom of the notch of the blade.
【0006】[0006]
【作用】この発明に係る切断装置によれば、ワークはワ
ーク保持装置により常に切断方向に対して直交する方向
へ引っ張られた状態で保持される。すなわち、ワークの
切断された部分を切断方向に対して直角方向へ広げなが
ら、刃物が移動装置により移動して切断加工を行うの
で、切断されたワークが刃物を挟みつけることがない。
従って、刃物とワークの間の摩擦抵抗を大幅に減少させ
ることができるので、刃物自体の強度を変えることなく
寿命を長くすることができると共に、品質の高い切断加
工を行うことができる。According to the cutting device of the present invention, the work is held by the work holding device while being always pulled in the direction orthogonal to the cutting direction. That is, the blade is moved by the moving device to perform the cutting process while expanding the cut portion of the workpiece in the direction perpendicular to the cutting direction, so that the cut workpiece does not pinch the blade.
Therefore, since the frictional resistance between the blade and the work can be greatly reduced, the life of the blade can be extended without changing the strength of the blade itself, and high-quality cutting can be performed.
【0007】[0007]
【実施例】以下この発明の好適な一実施例を図面を用い
て説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0008】図1〜図3に示すように、切断装置1は、
矩形の下部フレーム3Aの前後(図中Y軸方向)縁端部
に、剛度の高い前後支持ブロック3F,3Bを、また同
じく左右(図中X軸方向)縁端部に、剛度の高い左右支
持ブロック3L,3Rを上向きに立設して構成されるフ
レーム3を有している。そして、左右支持ブロック3
L,3R間には、X軸方向に沿って移動装置としてのボ
ールネジ5が回転自在に設けられている。すなわち、ボ
ールネジ5の左側端部は左支持ブロック3L内に設けら
れている図示しない軸受により回転自在に支持され、ボ
ールネジ5の右側端部は右支持ブロック3Rの右側に設
けられている駆動モータ7に連動連結されている。As shown in FIGS. 1 to 3, the cutting device 1 is
Front and rear (Y-axis direction in the figure) edge portions of the rectangular lower frame 3A are provided with front and rear support blocks 3F and 3B having high rigidity, and left and right (X axis direction in the figure) edge portions also have high rigidity left and right support. It has a frame 3 constructed by vertically arranging blocks 3L and 3R. Then, the left and right support blocks 3
A ball screw 5 as a moving device is rotatably provided between L and 3R along the X-axis direction. That is, the left end of the ball screw 5 is rotatably supported by a bearing (not shown) provided in the left support block 3L, and the right end of the ball screw 5 is a drive motor 7 provided on the right side of the right support block 3R. Is linked to.
【0009】下部フレーム3Aの上側には、上面にX軸
方向に沿った矩形の溝9Aを有するガイド部材9が配さ
れており、このガイド部材9の上面には溝9Aを挟んで
ワーク保持装置としての前後ワークテーブル11F,1
1Bが水平に設けられている。前ワークテーブル11F
は前支持ブロック3Fと左右支持ブロック3L,3Rと
ガイド部材9により四辺が固定され、後ワークテーブル
11Bは後支持ブロック3Bと左右支持ブロック3L,
3Rとガイド部材9により四辺が固定されている。A guide member 9 having a rectangular groove 9A along the X-axis direction is arranged on the upper surface of the lower frame 3A, and the work holding device is provided on the upper surface of the guide member 9 with the groove 9A interposed therebetween. Front and rear worktables 11F, 1
1B is provided horizontally. Front work table 11F
The four sides are fixed by the front support block 3F, the left and right support blocks 3L and 3R, and the guide member 9, and the rear work table 11B is the rear support block 3B and the left and right support blocks 3L,
Four sides are fixed by 3R and the guide member 9.
【0010】そして、前ワークテーブル11Fの前側及
び後ワークテーブル11Bの後側には、ワークWの前後
縁部をクランプする複数のワーククランプWCが設けら
れている。各ワーククランプWCは、前後支持ブロック
3F,3Bの上面に設けられている多数の流体シリンダ
13のピストンロッド15の先端に連結されており、流
体シリンダ13の駆動によりY軸方向へ移動自在となっ
ている。A plurality of work clamps WC for clamping the front and rear edges of the work W are provided on the front side of the front work table 11F and the rear side of the rear work table 11B. Each work clamp WC is connected to the tip of a piston rod 15 of a large number of fluid cylinders 13 provided on the upper surfaces of the front and rear support blocks 3F and 3B, and is movable in the Y-axis direction by driving the fluid cylinders 13. ing.
【0011】前記ボールネジ5にはナット部材17が螺
合されており、このナット部材17の下面には刃物19
が設けられていて、刃物19の下端部はガイド部材9の
溝9Aの内部に沿って移動自在となっている。従って、
駆動モータ7がボールネジ5を回転させてナット部材1
7をX軸方向に移動させても、ナット部材17及び刃物
19は回転することなく移動することになる(図3参
照)。A nut member 17 is screwed onto the ball screw 5, and a knife 19 is attached to the lower surface of the nut member 17.
Is provided, and the lower end portion of the blade 19 is movable along the inside of the groove 9A of the guide member 9. Therefore,
The drive motor 7 rotates the ball screw 5 to rotate the nut member 1
Even if 7 is moved in the X-axis direction, the nut member 17 and the blade 19 will move without rotating (see FIG. 3).
【0012】一方、図4及び図5に示すように、刃物1
9は、例えば、超硬工具鋼、セラミックス、ダイヤモン
ド等からなる全体矩形状のものであり、刃物19の先端
部(図4中左側端部)には、一対の直線状の刃部21
U,21LによりV字形状をしたVノッチ23が形成さ
れている。ここで、その刃部21Uと刃部21Lの交わ
るVノッチ底部25が、切断すべきワークWの板厚D方
向中央に位置するように位置決めされた状態で、刃部2
1U,21Lはナット部材17の下側に取付けられてい
る。On the other hand, as shown in FIG. 4 and FIG.
9 is, for example, an entire rectangular shape made of cemented carbide tool steel, ceramics, diamond, and the like, and a pair of linear blade portions 21 is provided at the tip portion (left end portion in FIG. 4) of the blade 19.
A V-shaped V notch 23 is formed by U and 21L. Here, in a state where the V notch bottom portion 25 where the blade portion 21U and the blade portion 21L intersect is positioned so as to be positioned at the center of the workpiece W to be cut in the plate thickness D direction, the blade portion 2
1U and 21L are attached to the lower side of the nut member 17.
【0013】次に、切断加工について説明する。Next, the cutting process will be described.
【0014】先ず、刃物19を装備したナット部材17
をボールネジ5の右側端部に寄せておき、ワークWを前
後ワークテーブル11F,11Bの上面に載せて、ワー
ククランプWCによりワークWの前後縁部をクランプす
る。この際、刃物19のVノッチ底部25がワークWの
板厚D方向の中心に位置するように、刃物19の高さ位
置を調整してナット部材17に取付けておく。そして、
全ての流体シリンダ13を作動させて、ワークWをY軸
方向へ広げるようにピストンロッド15を各々付勢す
る。つまり、切断前であるので流体シリンダ13を作動
させてもピストンロッド15は移動することができない
が、常にワークWを広げる方向へ力を付勢した状態とな
っている。この状態で駆動モータ7によりボールネジ5
を回転駆動させ、ナット部材17を左方向へ移動させる
ことにより刃物19でワークWを左方向へ切断して行
く。従って、刃物19の移動に伴い、切断された部分の
ワークWは流体シリンダ13により前後外側へ引っ張ら
れて広がる(図1参照)。First, the nut member 17 equipped with the cutting tool 19
Is placed near the right end of the ball screw 5, the work W is placed on the upper surfaces of the front and rear work tables 11F and 11B, and the front and rear edges of the work W are clamped by the work clamp WC. At this time, the height position of the blade 19 is adjusted and attached to the nut member 17 so that the V-notch bottom portion 25 of the blade 19 is located at the center of the workpiece W in the plate thickness D direction. And
All the fluid cylinders 13 are operated to urge the piston rods 15 to spread the work W in the Y-axis direction. That is, since the piston rod 15 cannot move even if the fluid cylinder 13 is actuated before cutting, the force is always urged in the direction in which the work W is expanded. In this state, the drive motor 7 drives the ball screw 5
Is driven to rotate and the nut member 17 is moved leftward to cut the work W leftward by the blade 19. Therefore, as the blade 19 moves, the work W of the cut portion is pulled outward by the fluid cylinder 13 and spreads out (see FIG. 1).
【0015】このように、ワークWの切断された部分は
前後に広がるため、従来のように刃物19をワークWが
挟みつけることがないので、切断時の摩擦抵抗が大幅に
低減する。これにより、刃物19に無理な力が作用しな
いので寿命が延びると共に、ボールネジ5やナット部材
17も同様に無理な力が働かなくなるので、装置全体の
寿命も延びることとなる。As described above, since the cut portion of the work W spreads back and forth, the work W does not pinch the blade 19 as in the conventional case, and the frictional resistance during cutting is greatly reduced. As a result, an unreasonable force does not act on the blade 19, so that the service life is extended, and since an unreasonable force is not exerted on the ball screw 5 and the nut member 17 as well, the life of the entire device is extended.
【0016】尚、上記実施例においては、移動装置とし
て、ボールネジ5とナット部材17の組合せを用いた例
について説明したが、この発明はこれに限らず、例え
ば、ラック・アンド・ピニオンを用いたり、ワイヤを用
いて刃物19を移動させても同様の作用効果がある。In the above embodiment, an example in which the combination of the ball screw 5 and the nut member 17 is used as the moving device has been described, but the present invention is not limited to this, and for example, a rack and pinion may be used. Even if the blade 19 is moved using a wire, the same operation and effect can be obtained.
【0017】また、刃物19のVノッチ底部25をワー
クWの板厚D方向の中心に位置せしめるべく、ナット部
材17に対する刃物19の取付け位置を調整したが、こ
れに限らず、ワークテーブル11F,11Bの高さを調
整することにより刃物19とワークWとの高さ位置を調
整してもよい。すなわち、ワークテーブル11F,11
Bを高さ調整装置を介してフレーム3に取付けて高さを
調整しても同様の作用効果を得ることができる。Further, the mounting position of the blade 19 with respect to the nut member 17 is adjusted so that the V-notch bottom portion 25 of the blade 19 is located at the center of the work W in the plate thickness D direction, but the present invention is not limited to this. The height positions of the blade 19 and the work W may be adjusted by adjusting the height of 11B. That is, the work tables 11F, 11
Even if B is attached to the frame 3 via the height adjusting device to adjust the height, the same effect can be obtained.
【0018】さらに、上記実施例においては、ワークW
を広げる方向に力を付勢するのに流体シリンダ13を用
いたが、これに限らず、例えば、前後支持ブロック3
F,3Bにスプリングを設け、スプリングの先端にワー
ククランプWCを取付けておき、これによりワークWを
把持して前後外側へ引っ張るようにしても同様の作用効
果を得ることができる。Further, in the above embodiment, the work W
Although the fluid cylinder 13 is used to urge the force in the direction of expanding, the invention is not limited to this.
Similar effects can be obtained even if springs are provided at F and 3B, and the work clamp WC is attached to the tip of the spring, and the work W is gripped and pulled outward in the front and rear direction.
【0019】さらにまた、上記実施例ではフレーム3に
固定されたワークテーブル11F,11BにワークWを
固定し、このワークWに対して刃物19を移動させて切
断加工を行ったが、これに限らない。すなわち、刃物1
9を左支持ブロック3Lに固定すると共に、前後ワーク
テーブル11F,11Bに流体シリンダ13を固定して
おき、前後ワークテーブル11F,11BをX軸方向に
一体に移動可能としておけばワークテーブル11F,1
1Bに固定されたワークWを刃物19に対して移動させ
て切断加工を行うことができる。Further, in the above embodiment, the work W is fixed to the work tables 11F and 11B fixed to the frame 3 and the cutting tool 19 is moved with respect to the work W to perform the cutting process, but the present invention is not limited to this. Absent. That is, the blade 1
9 is fixed to the left support block 3L, the fluid cylinder 13 is fixed to the front and rear work tables 11F and 11B, and the front and rear work tables 11F and 11B can be integrally moved in the X-axis direction.
The work W fixed to 1B can be moved with respect to the blade 19 to perform the cutting process.
【0020】[0020]
【発明の効果】この発明に係る切断装置は以上説明した
ような構成のものであり、ワークがワーク保持装置によ
り切断方向に対して直交する方向へ広げるように引っ張
られた状態で保持される。すなわち、ワークの切断され
た部分を切断方向に対して直交する方向へ広げながら、
移動装置により刃物がワークに対して相対的に移動して
切断加工を行うので、従来のように切断された部分のワ
ークが刃物を挟みつけることがない。従って、刃物とワ
ークの間の摩擦抵抗を大幅に減少させることができるの
で、刃物自体の強度を変えることなく寿命を長くするこ
とができると共に、品質の高い切断加工を行うことがで
きる。The cutting device according to the present invention is constructed as described above, and the work is held by the work holding device while being pulled so as to spread in the direction orthogonal to the cutting direction. That is, while expanding the cut part of the work in the direction orthogonal to the cutting direction,
Since the moving device relatively moves the blade with respect to the work to perform the cutting process, the cut work does not pinch the blade as in the conventional case. Therefore, since the frictional resistance between the blade and the work can be greatly reduced, the life of the blade can be extended without changing the strength of the blade itself, and high-quality cutting can be performed.
【図1】この発明に係る切断装置の一実施例の全体を示
す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an entire embodiment of a cutting device according to the present invention.
【図2】図1中矢視II方向から見た側面図である。FIG. 2 is a side view seen from the direction of the arrow II in FIG.
【図3】図1中III −III 線に沿った断面図である。3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG.
【図4】刃物を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing a blade.
【図5】図4中矢視V方向から見た側面図である。FIG. 5 is a side view seen from the direction V in the arrow in FIG.
1 切断装置 5 ボールネジ(移動装置) 7 駆動モータ(移動装置) 11F,11B ワークテーブル(ワーク保持装置) 17 ナット部材(移動装置) 19 刃物 21U,21L 刃部 23 Vノッチ(ノッチ) 25 Vノッチ底部(ノッチ底部) W ワーク WC ワーククランプ(ワーク保持装置) 1 Cutting Device 5 Ball Screw (Moving Device) 7 Drive Motor (Moving Device) 11F, 11B Work Table (Work Holding Device) 17 Nut Member (Moving Device) 19 Blade 21U, 21L Blade 23 V Notch (Notch) 25 V Notch Bottom (Notch bottom) W work WC work clamp (work holding device)
Claims (1)
ークを切断方向と直交する方向へ広げるように引っ張っ
た状態で保持するワーク保持装置と、ワークを前記刃物
のノッチ底部に対応する位置に配置した状態で前記刃物
をワークに対して相対的に移動せしめる移動装置と、を
有してなる切断装置。1. A blade having a notched blade, a workpiece holding device for holding the workpiece in a pulled state so as to spread it in a direction orthogonal to the cutting direction, and a position corresponding to the notch bottom of the blade. And a moving device for moving the blade relative to the work in a state of being arranged in the cutting device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP905392A JPH05200621A (en) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | Cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP905392A JPH05200621A (en) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | Cutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05200621A true JPH05200621A (en) | 1993-08-10 |
Family
ID=11709893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP905392A Pending JPH05200621A (en) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | Cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05200621A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102632163A (en) * | 2012-03-27 | 2012-08-15 | 西安交通大学 | Feeding machine with alternating-current servo motor for driving single lead screw guide track to move linearly |
CN105583457A (en) * | 2016-03-07 | 2016-05-18 | 嘉善东顺塑料五金制品厂(普通合伙) | Cutting equipment |
CN106735507A (en) * | 2017-02-09 | 2017-05-31 | 朱华 | A kind of adjustable Aluminum Cutting equipment |
-
1992
- 1992-01-22 JP JP905392A patent/JPH05200621A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102632163A (en) * | 2012-03-27 | 2012-08-15 | 西安交通大学 | Feeding machine with alternating-current servo motor for driving single lead screw guide track to move linearly |
CN105583457A (en) * | 2016-03-07 | 2016-05-18 | 嘉善东顺塑料五金制品厂(普通合伙) | Cutting equipment |
CN106735507A (en) * | 2017-02-09 | 2017-05-31 | 朱华 | A kind of adjustable Aluminum Cutting equipment |
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