JPH05194888A - 熱インクジェットインクにおけるコゲーションの減少方法および熱インクジェットインク - Google Patents
熱インクジェットインクにおけるコゲーションの減少方法および熱インクジェットインクInfo
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- JPH05194888A JPH05194888A JP4199163A JP19916392A JPH05194888A JP H05194888 A JPH05194888 A JP H05194888A JP 4199163 A JP4199163 A JP 4199163A JP 19916392 A JP19916392 A JP 19916392A JP H05194888 A JPH05194888 A JP H05194888A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/38—Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱インクジェットインクのコゲーションを、
最低限の追加処理で、かつ低コストで減少させ、この結
果としてペンの耐用寿命を延長させ得るインクを提供す
る。 【構成】 熱インクジェットインクに０．１〜３重量％
の胆汁酸塩を添加する。例えば、インク中に、胆汁酸塩
の１種であるコール酸ナトリウムを０．５重量％添加し
たとき、図１に示すように、マゼンタインク（曲線１
０）、シアンインク（曲線１２）およびイエローインク
（曲線１４）について、コゲーションが減少する。
最低限の追加処理で、かつ低コストで減少させ、この結
果としてペンの耐用寿命を延長させ得るインクを提供す
る。 【構成】 熱インクジェットインクに０．１〜３重量％
の胆汁酸塩を添加する。例えば、インク中に、胆汁酸塩
の１種であるコール酸ナトリウムを０．５重量％添加し
たとき、図１に示すように、マゼンタインク（曲線１
０）、シアンインク（曲線１２）およびイエローインク
（曲線１４）について、コゲーションが減少する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱インクジェット印刷
に関し、詳しくはインクのコゲーションを減少させるこ
とに関する。
に関し、詳しくはインクのコゲーションを減少させるこ
とに関する。
【０００２】
【技術背景】熱インクジェットプリンターは、コンピュ
ータとともに通常使用される他の種類のプリンターに対
し、低コスト、高品質および比較的騒音のないオプショ
ンを提供する。このようなプリンターは、プレナム（ｐ
ｌｅｎｕｍ）から入ってくるインクの出口を取付けた小
室中に、レジスタ要素が使用されている。プレナムは、
インクを貯蔵するためのインク溜めに接続される。複数
のこのようなレジスタ要素は、プリントヘッドにおいて
プリミティブ（ｐｒｉｍｉｔｉｖｅ）と呼ばれる特定の
パターンに配列される。各レジスタ要素はノズルプレー
トにあるノズルと連結されており、ノズルからインクは
印刷媒体に向かって噴射される。プリントヘッドとイン
ク溜めよりなる集成体がインクジェットペンを構成す
る。
ータとともに通常使用される他の種類のプリンターに対
し、低コスト、高品質および比較的騒音のないオプショ
ンを提供する。このようなプリンターは、プレナム（ｐ
ｌｅｎｕｍ）から入ってくるインクの出口を取付けた小
室中に、レジスタ要素が使用されている。プレナムは、
インクを貯蔵するためのインク溜めに接続される。複数
のこのようなレジスタ要素は、プリントヘッドにおいて
プリミティブ（ｐｒｉｍｉｔｉｖｅ）と呼ばれる特定の
パターンに配列される。各レジスタ要素はノズルプレー
トにあるノズルと連結されており、ノズルからインクは
印刷媒体に向かって噴射される。プリントヘッドとイン
ク溜めよりなる集成体がインクジェットペンを構成す
る。
【０００３】操作中は、各レジスタ要素は導電トレース
を介してマイクロプロセッサに接続されて、マイクロプ
ロセッサにおいて電流を運ぶ信号が少なくとも一つの選
択された要素を加熱する。加熱は小室中にインクの泡を
造り出し、この泡はノズルから印刷媒体に噴射される。
このようにして、所定のプリミティブに特定の順序で複
数のこのようなレジスタ要素の加熱が、文字数字式の活
字を形成し、領域充填を行い、他の印刷能力を上記の媒
体に付与する。
を介してマイクロプロセッサに接続されて、マイクロプ
ロセッサにおいて電流を運ぶ信号が少なくとも一つの選
択された要素を加熱する。加熱は小室中にインクの泡を
造り出し、この泡はノズルから印刷媒体に噴射される。
このようにして、所定のプリミティブに特定の順序で複
数のこのようなレジスタ要素の加熱が、文字数字式の活
字を形成し、領域充填を行い、他の印刷能力を上記の媒
体に付与する。
【０００４】このような熱インクジェットプリンターに
使用されるインクに関する問題は、数十万回あるいは数
百万回にわたるレジスタ要素の繰返し加熱が、インク、
特に染料などの有機成分を分解して、レジスタ要素の表
面に著しい汚損を生ずる可能性があることである。この
プロセスは、“コゲーション（ｋｏｇａｔｉｏｎ）”と
呼ばれ、レジスタ表面への残渣（コガ《ｋｏｇａ》）の
堆積として定義される。残渣の堆積は、ペンの耐用寿命
にわたって、移送されるインクの体積を減少させること
によりペンの機能を劣化させる。
使用されるインクに関する問題は、数十万回あるいは数
百万回にわたるレジスタ要素の繰返し加熱が、インク、
特に染料などの有機成分を分解して、レジスタ要素の表
面に著しい汚損を生ずる可能性があることである。この
プロセスは、“コゲーション（ｋｏｇａｔｉｏｎ）”と
呼ばれ、レジスタ表面への残渣（コガ《ｋｏｇａ》）の
堆積として定義される。残渣の堆積は、ペンの耐用寿命
にわたって、移送されるインクの体積を減少させること
によりペンの機能を劣化させる。
【０００５】熱インクジェット印刷用の水性インクに通
常使用される陰イオン染料（スルホン酸塩またはカルボ
ン酸塩）においては、対イオン（ｃｏｕｎｔｅｒ−ｉｏ
ｎ）として通常ナトリウムイオンが使用される。対イオ
ンとしてナトリウムイオンを含む染料は、一般に良好な
印刷品質を付与するが、あるインクにおいては、対イオ
ンとしてのナトリウムイオンがコゲーションの問題に寄
与してきたことが明らかになった。
常使用される陰イオン染料（スルホン酸塩またはカルボ
ン酸塩）においては、対イオン（ｃｏｕｎｔｅｒ−ｉｏ
ｎ）として通常ナトリウムイオンが使用される。対イオ
ンとしてナトリウムイオンを含む染料は、一般に良好な
印刷品質を付与するが、あるインクにおいては、対イオ
ンとしてのナトリウムイオンがコゲーションの問題に寄
与してきたことが明らかになった。
【０００６】コゲーションを減少させるための努力の中
で、様々のインク組成物とプロセスが開発されてきた。
一つの解決策は、染料の対イオンを、リチウムやテトラ
メチルアンモニウムなどに、部分的あるいは完全に置換
することであった。ある場合には、リン酸塩などのオキ
ソ陰イオンは、少なくとも一部のインクにおいてはコゲ
ーションを減少させることが示された。
で、様々のインク組成物とプロセスが開発されてきた。
一つの解決策は、染料の対イオンを、リチウムやテトラ
メチルアンモニウムなどに、部分的あるいは完全に置換
することであった。ある場合には、リン酸塩などのオキ
ソ陰イオンは、少なくとも一部のインクにおいてはコゲ
ーションを減少させることが示された。
【０００７】しかし、他のインクでは、ペンの耐用寿命
期間中にインク滴の体積の減少が経験された。インク滴
の体積の変化は、レジスタ残渣の生成、したがってコゲ
ーションが起こることを示している。
期間中にインク滴の体積の減少が経験された。インク滴
の体積の変化は、レジスタ残渣の生成、したがってコゲ
ーションが起こることを示している。
【０００８】本来、この問題は、ペンの耐用寿命を有す
るレジスタパッドを顕微鏡で検査するときに認められる
有機残渣の堆積と関連している。例えば、被覆されたレ
ジスタは、被覆されないレジスタよりも伝熱性が劣る。
しかしながら、レジスタパッド上に残渣の堆積が認めら
れないで、ペンの耐用寿命によってインク滴の減少が起
こる場合がある。いずれの場合にも、気泡の発生が妨げ
られることは明かであるが、一般的な説明は十分にでき
ない。インクの表面化学および／または溶液化学が、こ
の問題の原因であろう。
るレジスタパッドを顕微鏡で検査するときに認められる
有機残渣の堆積と関連している。例えば、被覆されたレ
ジスタは、被覆されないレジスタよりも伝熱性が劣る。
しかしながら、レジスタパッド上に残渣の堆積が認めら
れないで、ペンの耐用寿命によってインク滴の減少が起
こる場合がある。いずれの場合にも、気泡の発生が妨げ
られることは明かであるが、一般的な説明は十分にでき
ない。インクの表面化学および／または溶液化学が、こ
の問題の原因であろう。
【０００９】実例として、１．０．％のＮ，Ｎ−ジメチ
ル−Ｎ−（２−９−オクタデセニル）−Ｎ−アミンオキ
サイド（ＯＯＡＯ）、２．２４％のＳＵＲＦＮＯＹ４６
５（エヤプロダクツ＆ケミカルス社の商標）、０．２８
％のアルギン酸ナトリウム（シグマ社製、低粘度）、９
％の１，５−ペンタンジオール、０．３％のＵＣＡＲＣ
ＩＤＥ（ユニオンカーバイド社製）、下記の染料のうち
の一つ：すなわち１．５％のＡｃｉｄ Ｒｅｄ ５２−
Ｎａ、１．３％のＡｃｉｄ Ｂｌｕｅ ９−Ｎａ、Ｄｉ
ｒｅｃｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８６−ＴＭＡ、または０．５
％のＡｃｉｄＹｅｌｌｏｗ ２３−ＴＭＡ（ＴＭＡはＮ
ａイオンの代わりのテトラメチルアンモニウムであ
る）、および残余の水を含有するインクは、シアンイン
クおよびイエローインクの両方について、ペンのターン
・オン・エネルギー（ＴＯＥ）を４５％超える点で、ペ
ンの耐用寿命によって移送可能なインク滴の体積の減少
を示す。マゼンタインクは、影響を受けないように見え
る。このエネルギーはペンおよびプリンターのより高い
操作エネルギーにあり、この問題を経験すると思われる
プリンターとペンの組合わせの数は少ないが、潜在的な
問題が存在する。
ル−Ｎ−（２−９−オクタデセニル）−Ｎ−アミンオキ
サイド（ＯＯＡＯ）、２．２４％のＳＵＲＦＮＯＹ４６
５（エヤプロダクツ＆ケミカルス社の商標）、０．２８
％のアルギン酸ナトリウム（シグマ社製、低粘度）、９
％の１，５−ペンタンジオール、０．３％のＵＣＡＲＣ
ＩＤＥ（ユニオンカーバイド社製）、下記の染料のうち
の一つ：すなわち１．５％のＡｃｉｄ Ｒｅｄ ５２−
Ｎａ、１．３％のＡｃｉｄ Ｂｌｕｅ ９−Ｎａ、Ｄｉ
ｒｅｃｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８６−ＴＭＡ、または０．５
％のＡｃｉｄＹｅｌｌｏｗ ２３−ＴＭＡ（ＴＭＡはＮ
ａイオンの代わりのテトラメチルアンモニウムであ
る）、および残余の水を含有するインクは、シアンイン
クおよびイエローインクの両方について、ペンのターン
・オン・エネルギー（ＴＯＥ）を４５％超える点で、ペ
ンの耐用寿命によって移送可能なインク滴の体積の減少
を示す。マゼンタインクは、影響を受けないように見え
る。このエネルギーはペンおよびプリンターのより高い
操作エネルギーにあり、この問題を経験すると思われる
プリンターとペンの組合わせの数は少ないが、潜在的な
問題が存在する。
【００１０】この問題を緩和するための試みにおいて、
（ＮＨ４）２ＨＰＯ４が０．５％の濃度で使用された。
この試薬の使用は、この系においては不成功であった。
イエローインクのコゲーションは改善されたが、シアン
インクにおいては、ペンの耐用寿命を超えるとインク滴
の体積が２０〜３０％変化することを依然として経験さ
れた。これらの両方のインクについて、（ＮＨ４）２Ｈ
ＰＯ４の前記濃度において、幾つかのデキャップ（ｄｅ
ｃａｐ）および殻（ｃｒｕｓｔ）生成性能の問題が発生
するため、他のインクについては使用して好結果が得ら
れたこの試薬（１９８９年１０月２７日出願の出願番号
０７／４２８，２８２、本出願と同じ譲渡人）は、前記
のインクに対しては使用することができなかった。
（ＮＨ４）２ＨＰＯ４が０．５％の濃度で使用された。
この試薬の使用は、この系においては不成功であった。
イエローインクのコゲーションは改善されたが、シアン
インクにおいては、ペンの耐用寿命を超えるとインク滴
の体積が２０〜３０％変化することを依然として経験さ
れた。これらの両方のインクについて、（ＮＨ４）２Ｈ
ＰＯ４の前記濃度において、幾つかのデキャップ（ｄｅ
ｃａｐ）および殻（ｃｒｕｓｔ）生成性能の問題が発生
するため、他のインクについては使用して好結果が得ら
れたこの試薬（１９８９年１０月２７日出願の出願番号
０７／４２８，２８２、本出願と同じ譲渡人）は、前記
のインクに対しては使用することができなかった。
【００１１】
【発明の目的】本発明は、コゲーションが減少し、した
がって最低限の追加処理で、低コストの化学薬品を使用
して、ペンの耐用寿命が長くなる結果を得ることのでき
るインクを開発することを目的とする。
がって最低限の追加処理で、低コストの化学薬品を使用
して、ペンの耐用寿命が長くなる結果を得ることのでき
るインクを開発することを目的とする。
【００１２】
【発明の概要】本発明によれば、ある特定のインクにお
いて、胆汁酸塩がコゲーションを制御することが発見さ
れた。コール酸ナトリウム、胆汁酸塩は、水溶液中でミ
セルを生成する。前述のイエローインクとシアンインク
についてのコゲーションの問題は、少量のコール酸ナト
リウム（ｓｏｄｉｕｍ ｃｈｏｌａｔｅ）を添加すると
著しく改善される。
いて、胆汁酸塩がコゲーションを制御することが発見さ
れた。コール酸ナトリウム、胆汁酸塩は、水溶液中でミ
セルを生成する。前述のイエローインクとシアンインク
についてのコゲーションの問題は、少量のコール酸ナト
リウム（ｓｏｄｉｕｍ ｃｈｏｌａｔｅ）を添加すると
著しく改善される。
【００１３】
【実施例】図２は、コゲーションの問題を解決する試み
を行わなかった前述の従来のインクを示す。マゼンタイ
ンク（曲線１０）が比較的影響を受けないように見える
のに反して、シアンインクおよびイエローインクについ
ての曲線（曲線１２および曲線１４）はインク滴体積の
著しい減少を示している。
を行わなかった前述の従来のインクを示す。マゼンタイ
ンク（曲線１０）が比較的影響を受けないように見える
のに反して、シアンインクおよびイエローインクについ
ての曲線（曲線１２および曲線１４）はインク滴体積の
著しい減少を示している。
【００１４】０．５％の（ＮＨ４）２ＨＰＯ４の添加
は、図３におけるイエローインク（曲線１４）を改善す
るように思われるが、シアンインク（曲線１２）は依然
としてインク滴体積の減少を示す。
は、図３におけるイエローインク（曲線１４）を改善す
るように思われるが、シアンインク（曲線１２）は依然
としてインク滴体積の減少を示す。
【００１５】図１は、インク中に０．５％のコール酸ナ
トリウムを使用したときの結果を示している。イエロー
インク（曲線１４）およびシアンインク（曲線１２）に
ついてのコゲーションの問題は、少量のコール酸ナトリ
ウムを添加することにより、著しく改善される。
トリウムを使用したときの結果を示している。イエロー
インク（曲線１４）およびシアンインク（曲線１２）に
ついてのコゲーションの問題は、少量のコール酸ナトリ
ウムを添加することにより、著しく改善される。
【００１６】他の胆汁酸塩も、コゲーションを制御する
ために使用される。コール酸塩以外の他の塩の実例を、
表１に列記する。胆汁酸塩の一般式は、化１に示され
る。
ために使用される。コール酸塩以外の他の塩の実例を、
表１に列記する。胆汁酸塩の一般式は、化１に示され
る。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【化１】
【００１９】化１の式において、Ｒ１は、Ｏ−、ＮＨ−
ＣＨ２−ＣＯＯ−およびＮＨ−（ＣＨ２）２−ＳＯ３ −
よりなる群から選ばれ、Ｒ２とＲ３は、それぞれＯＨお
よびＨよりなる群から選ばれ、Ｒ４はＯＨである。
ＣＨ２−ＣＯＯ−およびＮＨ−（ＣＨ２）２−ＳＯ３ −
よりなる群から選ばれ、Ｒ２とＲ３は、それぞれＯＨお
よびＨよりなる群から選ばれ、Ｒ４はＯＨである。
【００２０】胆汁酸塩に結合している陽イオンは、リチ
ウム、カリウム、セシウム、ナトリウム、マグネシウ
ム、マンガン、アンモニウム、第４級アンモニウム塩、
例えばテトラメチルアンモニウム塩、テトラブチルアン
モニウム塩などよりなる群から選ばれる。親水性が著し
いという理由で、ナトリウムイオンとリチウムイオンが
特に好ましい。
ウム、カリウム、セシウム、ナトリウム、マグネシウ
ム、マンガン、アンモニウム、第４級アンモニウム塩、
例えばテトラメチルアンモニウム塩、テトラブチルアン
モニウム塩などよりなる群から選ばれる。親水性が著し
いという理由で、ナトリウムイオンとリチウムイオンが
特に好ましい。
【００２１】胆汁酸塩の濃度は、約０．１〜３重量％、
好ましくは約０．５重量％の範囲である。０．１重量％
未満では、胆汁酸塩はコゲーションの制御に有効ではな
い。約３重量％より多く胆汁酸塩の濃度を増加させる
と、ペンの耐用寿命期間を通じて、コゲーション、ある
いはインク滴体積のロールオフ（ｒｏｌｌ−ｏｆｆ）の
緩和が著しく改善されなくなる。
好ましくは約０．５重量％の範囲である。０．１重量％
未満では、胆汁酸塩はコゲーションの制御に有効ではな
い。約３重量％より多く胆汁酸塩の濃度を増加させる
と、ペンの耐用寿命期間を通じて、コゲーション、ある
いはインク滴体積のロールオフ（ｒｏｌｌ−ｏｆｆ）の
緩和が著しく改善されなくなる。
【００２２】胆汁酸塩の添加によって好ましく改善され
るインクは、少なくとも一つのスルホン酸塩基またはカ
ルボン酸塩基を有する陰イオン染料などの水溶性陰イオ
ン染料を使用して調製されたインクである。これらのイ
ンクは、約１〜１５重量％のグリコールおよび／または
ラクタム、約０．５〜５重量％の陰イオン染料、および
残余の水を含む。
るインクは、少なくとも一つのスルホン酸塩基またはカ
ルボン酸塩基を有する陰イオン染料などの水溶性陰イオ
ン染料を使用して調製されたインクである。これらのイ
ンクは、約１〜１５重量％のグリコールおよび／または
ラクタム、約０．５〜５重量％の陰イオン染料、および
残余の水を含む。
【００２３】任意の公知の水溶性グリコールが本発明の
実施に使用され、好適なグリコールの実例としてはエチ
レングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、テトラエチレングリコール、プロピレング
リコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール、１，５−ペンタンジオールおよびこれらの混
合物があげられる。一般に、炭素原子数が１０個または
それ以下の任意のジグリコールまたはトリグリコールが
使用できる。ジエチレングリコールまたは１，５−ペン
タンジオールが使用されることが好ましい。
実施に使用され、好適なグリコールの実例としてはエチ
レングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、テトラエチレングリコール、プロピレング
リコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール、１，５−ペンタンジオールおよびこれらの混
合物があげられる。一般に、炭素原子数が１０個または
それ以下の任意のジグリコールまたはトリグリコールが
使用できる。ジエチレングリコールまたは１，５−ペン
タンジオールが使用されることが好ましい。
【００２４】任意の単純な（５員環、６員環または７員
環）ラクトンも本発明の実施において使用され、好適な
ラクタムの実例としては、２−ピロリドン、Ｎ−ピロリ
ドン、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ−ヘキシルピロリド
ン、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）ピロリドン、カプロ
ラクタムおよびこれらの混合物があげられる。２−ピロ
リドンを使用することが好ましい。
環）ラクトンも本発明の実施において使用され、好適な
ラクタムの実例としては、２−ピロリドン、Ｎ−ピロリ
ドン、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ−ヘキシルピロリド
ン、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）ピロリドン、カプロ
ラクタムおよびこれらの混合物があげられる。２−ピロ
リドンを使用することが好ましい。
【００２５】その他の成分をインクに添加してもよい。
例えば、殺菌剤、例えばユニオンカーバイド社（コネチ
カット州、ダンベリー）製のＵＣＡＲＣＩＤＥ、ヒユル
ス・アメリカ社（ニュージャージー州、ピスカタウェ
イ）製のＮＵＯＳＥＰＴ ９５などを添加するのは通例
のことである。添加される量は、大抵はインク組成物全
量に対して約０．３〜０．５重量％である。
例えば、殺菌剤、例えばユニオンカーバイド社（コネチ
カット州、ダンベリー）製のＵＣＡＲＣＩＤＥ、ヒユル
ス・アメリカ社（ニュージャージー州、ピスカタウェ
イ）製のＮＵＯＳＥＰＴ ９５などを添加するのは通例
のことである。添加される量は、大抵はインク組成物全
量に対して約０．３〜０．５重量％である。
【００２６】また、ある他の成分をインクに添加すると
印刷品質を向上させることが見出されてきた。これらの
成分としては、約０．１〜０．３重量％のアルギン酸塩
（特に、ナトリウム、カルシウムまたはカリウム塩）、
０．５〜５重量％の両性イオン界面活性剤（以下にもっ
と詳細に説明する）、および０〜約５重量％のアセチレ
ン系のポリエチレンオキサイド界面活性剤、例えばエヤ
プロダクツ＆ケミカルス社製のＳＵＲＦＹＮＯＬ ４６
５という商品名で入手可能なものがあげられる。
印刷品質を向上させることが見出されてきた。これらの
成分としては、約０．１〜０．３重量％のアルギン酸塩
（特に、ナトリウム、カルシウムまたはカリウム塩）、
０．５〜５重量％の両性イオン界面活性剤（以下にもっ
と詳細に説明する）、および０〜約５重量％のアセチレ
ン系のポリエチレンオキサイド界面活性剤、例えばエヤ
プロダクツ＆ケミカルス社製のＳＵＲＦＹＮＯＬ ４６
５という商品名で入手可能なものがあげられる。
【００２７】好適な両性イオン界面活性剤の一つの実例
は、化２のＮ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ドデシルアミンオキ
サイド（ＮＤＡＯ）などのアミンオキサイドである。
は、化２のＮ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ドデシルアミンオキ
サイド（ＮＤＡＯ）などのアミンオキサイドである。
【００２８】
【化２】
【００２９】また、Ｃ１２Ｈ２５の代わりに、任意の脂
肪族（直鎖または分枝）アルキル基部分が使用される。
下記のアミンオキサイドおよびその略号も本発明を実施
する上で有用である。
肪族（直鎖または分枝）アルキル基部分が使用される。
下記のアミンオキサイドおよびその略号も本発明を実施
する上で有用である。
【００３０】Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−テトラデシルアミ
ンオキサイド（ＮＴＡＯ）；Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ヘ
キサデシルアミンオキサイド（ＮＨＡＯ）；Ｎ，Ｎ−ジ
メチル−Ｎ−オクタデシルアミンオキサイド（ＮＯＡ
Ｏ）；Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−（２−９−オクタデセニ
ル）−Ｎ−アミンオキサイド（ＯＯＡＯ）；アミンオキ
サイドとしてはＯＯＡＯを使用することが好ましい。
ンオキサイド（ＮＴＡＯ）；Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ヘ
キサデシルアミンオキサイド（ＮＨＡＯ）；Ｎ，Ｎ−ジ
メチル−Ｎ−オクタデシルアミンオキサイド（ＮＯＡ
Ｏ）；Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−（２−９−オクタデセニ
ル）−Ｎ−アミンオキサイド（ＯＯＡＯ）；アミンオキ
サイドとしてはＯＯＡＯを使用することが好ましい。
【００３１】本発明を実施するのに好適に使用される他
の両性イオン界面活性剤は、化３のＮ−ドセシル−Ｎ，
Ｎ−ジメチル−Ｎ−グリシナート（化３において、Ｒは
Ｃ１２Ｈ２５、ｎ＝１である）およびＮ−ドデシル−
Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−（２−アンモニオプロパンカル
ボキシレート）（化３において、ＲはＣ１２Ｈ２５、ｎ
＝２である）を含んでいる。
の両性イオン界面活性剤は、化３のＮ−ドセシル−Ｎ，
Ｎ−ジメチル−Ｎ−グリシナート（化３において、Ｒは
Ｃ１２Ｈ２５、ｎ＝１である）およびＮ−ドデシル−
Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−（２−アンモニオプロパンカル
ボキシレート）（化３において、ＲはＣ１２Ｈ２５、ｎ
＝２である）を含んでいる。
【００３２】
【化３】
【００３３】なお、化３において、一般的には、Ｒはフ
ェニル基、ナフチル基などのアリール基を有していても
よい任意の直鎖または分枝のアルキル基である。
ェニル基、ナフチル基などのアリール基を有していても
よい任意の直鎖または分枝のアルキル基である。
【００３４】熱インクジェット印刷に使用されるインク
にコール酸ナトリウムなどの胆汁酸塩を添加すること
は、熱インクジェットインクにおけるコゲーションを減
少させる用途が期待される。
にコール酸ナトリウムなどの胆汁酸塩を添加すること
は、熱インクジェットインクにおけるコゲーションを減
少させる用途が期待される。
【００３５】以上のように、熱インクジェットインクに
おけるコゲーションを減少させるために、熱インクジェ
ットインクとともに胆汁酸塩を使用することを開示して
きた。
おけるコゲーションを減少させるために、熱インクジェ
ットインクとともに胆汁酸塩を使用することを開示して
きた。
【００３６】自明な性質の様々の変化や変更態様が可能
であり、そしてこのような変化や変更態様は、すべて特
許請求の範囲によって規定される本発明の範囲内に入る
ことは、この技術分野の熟練者には理解されるであろ
う。
であり、そしてこのような変化や変更態様は、すべて特
許請求の範囲によって規定される本発明の範囲内に入る
ことは、この技術分野の熟練者には理解されるであろ
う。
【００３７】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
熱インクジェットインクに低コストの薬品である胆汁酸
を添加することにより、熱インクジェットインクのコゲ
ーションを大幅に減少させ、ペンの耐用寿命期間にわた
ってインク滴体積の減少を大幅に改善することができ
る。この結果、ペンの耐用寿命の延長を図ることができ
る。
熱インクジェットインクに低コストの薬品である胆汁酸
を添加することにより、熱インクジェットインクのコゲ
ーションを大幅に減少させ、ペンの耐用寿命期間にわた
ってインク滴体積の減少を大幅に改善することができ
る。この結果、ペンの耐用寿命の延長を図ることができ
る。
【図１】本発明の効果を示したグラフである。
【図２】従来のインクによるインク滴体積の著しい減少
状況を示したグラフである。
状況を示したグラフである。
【図３】図２に示す従来のインクに０．５％の（Ｎ
Ｈ４）２ＨＰＯ４を添加した場合のインク滴体積の減少
状況を示したグラフである。
Ｈ４）２ＨＰＯ４を添加した場合のインク滴体積の減少
状況を示したグラフである。
１０ マゼンタインク １２ シアンインク １４ イエローインク
Claims (2)
- 【請求項１】 熱インクジェットインクに約０．１〜３
重量％の胆汁酸塩を添加することを特徴とする熱インク
ジェットインクにおけるコゲーションの減少方法。 - 【請求項２】 ベヒクルと、少なくとも１つの染料と、
約０．１〜３重量％の胆汁酸塩とからなることを特徴と
する熱インクジェットインク。
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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| US78258A (en) * | 1868-05-26 | buzby | ||
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| DE69213128D1 (de) | 1996-10-02 |
| EP0522724B1 (en) | 1996-08-28 |
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| EP0522724A1 (en) | 1993-01-13 |
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