JPH051871A - 減圧気化冷却装置 - Google Patents
減圧気化冷却装置Info
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- JPH051871A JPH051871A JP3262832A JP26283291A JPH051871A JP H051871 A JPH051871 A JP H051871A JP 3262832 A JP3262832 A JP 3262832A JP 26283291 A JP26283291 A JP 26283291A JP H051871 A JPH051871 A JP H051871A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/002—Component parts of these vessels not mentioned in B01J3/004, B01J3/006, B01J3/02 - B01J3/08; Measures taken in conjunction with the process to be carried out, e.g. safety measures
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Abstract
蒸気の発生量の変化により低下することのない減圧気化
冷却装置を得る。 【構成】 反応釜21のジャケット部5の下方に排液用
真空ポンプ22を接続する。排液用真空ポンプ22はエ
ゼクタ32とタンク31とポンプ30とノズル33で構
成する。ジャケット部5の上部に排気用真空ポンプ23
を接続する。ジャケット部5に冷却水流体管28を接続
する。
Description
し、供給した冷却水を蒸発せしめて被冷却物を気化冷却
するものに関する。上記の減圧気化冷却装置としては、
各種反応釜の冷却、食品の冷却装置等がある。
2に示す反応釜の気化冷却装置がある。図2において、
1は反応釜であり、原料入口2、製品出口3、撹拌機
4、ジャケット部5を有している。ジャケット部5に冷
却水を供給するための冷却水供給管6を接続すると共
に、ジャケット部5の下部に流体排出口7を設けて真空
ポンプ8と接続する。
ジャケット部5内を所定の減圧状態にし、冷却水供給管
6より冷却水を供給することにより、冷却水が蒸発して
気化冷却を行なう。蒸発しきれない冷却水の一部と気化
蒸気は流体排出口7から真空ポンプ8で吸引され排出さ
れる。
冷却装置は、減圧度合が不安定で従って蒸発気化の度合
も不安定となり、冷却ムラが発生し、被冷却物としての
製品の品質を一定に維持し難い問題があった。この原因
は、蒸発しきれない冷却水がジャケット部に溜り、流体
排出口が冷却水により塞がれてしまうことにより、ジャ
ケット上部が液封状態となって、減圧度合が低下してし
まうためである。冷却水が溜らない程度に供給してやれ
ば良いのだが、そのようにするためには負荷や冷却水量
の変動を絶えず考慮した複雑な制御や装置が必要となり
実際的ではない。
もジャケット上部の減圧度合が低下しないように、ジャ
ケット上部と真空ポンプを接続することができる。しか
しながら、このように接続したとしても、真空ポンプが
液体用か気体用かにより、あるいは、流体排出口に滞留
した冷却水がその水頭圧により真空ポンプへ優先的に吸
引されるために、ジャケット上部の蒸気あるいは残留空
気を必ずしも効果的に吸引することができないのであ
る。
の液体も気体も吸引できるようにして、気化冷却室の減
圧度合の低下を防止することである。
の構成は次の通りである。気化冷却室を真空ポンプで減
圧し、該気化冷却室に冷却水を供給して、被冷却物を気
化冷却するものにおいて、気化冷却室に排液用真空ポン
プと排気用真空ポンプを接続したものである。
真空ポンプを接続したことにより、気化冷却室に存在す
る液体も気体もそれぞれ滞留することなく吸引すること
ができる。従って、液体のみを優先的に吸引することに
よる減圧度合の低下を防止することができる。
施例においては、冷却装置として反応釜を用いた例を示
す。図1において、反応釜21と排液用真空ポンプ22
と排気用真空ポンプ23と冷却水供給管28とで減圧気
化冷却装置を構成する。反応釜21は、従来のものと同
様に、原料入口2、製品出口3、撹拌機4、気化冷却室
としてのジャケット部5を有しており、ジャケット部5
には冷却水供給口6a,6b、流体排出口7を設けてあ
る。
ンプ30を組合せた組合せポンプから成り、ポンプ30
がタンク31に吸込側を接続され吐出側をエゼクタ32
のノズル33に接続し、エゼクタ32のディフュ―ザ3
4がタンク31の上部空間に接続された構成のものであ
り、エゼクタ32とジャケット部5下端の流体排出口7
とが連通路50で接続され、この連通路50にスチ―ム
トラップ51と自動弁52を並列に取り付ける。自動弁
52としては、全開全閉を行う開閉弁であっても、全閉
から全開まで通過流量を調整できるものでもあっても良
い。この排液用真空ポンプ22は、ポンプ30の作動に
よりタンク31内の水をエゼクタ32に供給して吸引作
用させ、タンク31に戻すようになっている。
上部から排気管57により連通する。排気用真空ポンプ
23としては水封式真空ポンプ等を用いることができ
る。排気管57に自動弁58を取り付ける。
タンク31に接続すると共に、自動弁26を介して冷却
水供給口6a,6bと接続する。冷却水供給口6a,6
bは、より冷却ムラを防止するために反応釜21の全周
にわたって設けることが望ましい。また、冷却水供給口
6a,6b部には図示していないが冷却水を噴霧するた
めのノズルを配置することが望ましい。冷却水の一部は
自動弁70を介しタンク31に供給される。タンク31
内に冷却水を供給することによってタンク31内の水温
を制御するようになっている。タンク31内の水温を検
出する温度センサ―41からの信号により自動弁70は
開閉する。
5を設ける。余剰水排出手段25は自動弁71を取付け
タンク31内の水位センサ―42a,42bからの信号
により、タンク31内の水位を所定範囲に保つものであ
る。
環する循環水の一部を反応釜21の冷却水として用いる
場合に使用するためのもので、排液用真空ポンプ22と
ジャケット部5の冷却水供給口6bとを接続する管路に
介在させる。また自動弁76は、冷却のみならず加熱を
も行なう場合に、加熱用蒸気供給管27の開閉を行なう
ためのものである。それぞれの弁26,52,58,7
0,71,75,76及び反応釜21内の被冷却物の温
度を検出する温度センサ―56もコントロ―ル部29と
接続して集中制御できるようにする。
ンプ22及び排気用真空ポンプ23を駆動すると共に、
自動弁52,58を開弁してジャケット部5内を所定の
真空状態に維持する。次いで自動弁26を開弁して冷却
水をジャケット部5に供給する。供給される冷却水は反
応釜21の熱により直ちに気化して反応釜21を冷却す
る。冷却により気化した蒸気と、気化しきれなかった冷
却水は、それぞれ排気用真空ポンプ23と排液用真空ポ
ンプ22に吸引される。蒸気も冷却水も共に吸引される
ことにより、ジャケット部5の減圧度合は安定したもの
となり、減圧度合の低下に伴う冷却ムラは生じない。
は、エゼクタ32を経てタンク31に至る。タンク31
の水位が所定量になると、水位センサ―42aにより自
動弁71が開弁して余剰水として系外に排除する。排液
用真空ポンプ22の真空度すなわちエゼクタ32の減圧
度合は、ノズル33を通過する流体の温度に対する飽和
圧力となるために、タンク31内の水の温度を冷却水を
供給することにより調節すればほぼ任意にコントロ―ル
できる。
実施例と同一部材には同一符号を付し、減圧気化冷却装
置としての詳細な説明は省略する。本実施例は、排気用
真空ポンプ23として蒸気エゼクタ60を用いたもの
で、加熱用蒸気供給管27を弁62を介して連通し、ノ
ズル61から蒸気を供給することによりジャケット部5
内の気化蒸気あるいは一部残留空気等の気体を吸引する
ものである。図3においては、蒸気エゼクタ60を1段
用いたものを示したが、2段、3段等複数段用いること
もできる。蒸気エゼクタ60により、ジャケット部5内
を効率良く且つ比較的高真空に吸引することができる。
実施例と同一部材には同一の符号を付し、詳細な説明は
省略する。本実施例は、排気用真空ポンプ23として、
複数段の蒸気エゼクタ63,64を用いると共に、最終
段の蒸気エゼクタ64に水エゼクタ65を接続したもの
である。冷却水供給管28を分岐し、弁66を介して水
エゼクタ65のノズルと接続したもので、ジャケット部
5から排気管57を経て気化蒸気を蒸気エゼクタ63,
64で吸引し、水エゼクタ65でこれらの蒸気を吸引す
るものである。最終段に水エゼクタ65を用いることに
より、駆動蒸気のみならず気化蒸気も効果的に吸引する
ことができる。
空ポンプ23として、複数段の蒸気エゼクタ63,64
を用いると共に、最終段の蒸気エゼクタ64を、連通管
67を介して排液用真空ポンプ22のエゼクタ32と接
続したものである。蒸気エゼクタ63,64で気化蒸気
を効率良く吸引し、排液用真空ポンプ22でこれらの蒸
気と共に冷却水をも吸引するものである。
22と排気用の真空ポンプ23をそれぞれ別の管路5
0,57で接続したが、図示していないが気液分離器を
介することにより共通の管路で接続することもできる。
反応釜のものを示したが、その他の蒸溜装置や濃縮装置
や殺菌装置等であっても同様に実施することができる。
体もそれぞれ滞留することなく吸引することができ、気
化冷却室の減圧度合が低下することを防止することがで
きる。従って、冷却ムラを生じることがなく、被冷却物
の製品品質を一定に維持することができる。
ある。
部分構成図である。
部分構成図である。
部分構成図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 気化冷却室を真空ポンプで減圧し、該気
化冷却室に冷却水を供給して、被冷却物を気化冷却する
ものにおいて、気化冷却室に排液用真空ポンプと排気用
真空ポンプを接続した減圧気化冷却装置。
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3262832A JP2729421B2 (ja) | 1991-04-15 | 1991-09-13 | 減圧気化冷却装置 |
AU11427/92A AU635457B2 (en) | 1991-04-15 | 1992-03-05 | Reduced pressure heat treating device |
US07/848,286 US5209284A (en) | 1991-04-15 | 1992-03-09 | Reduced pressure heat treating device |
ES92302380T ES2052404T3 (es) | 1991-04-15 | 1992-03-19 | Dispositivo de tratamiento termico. |
DK92302380.8T DK0509646T3 (da) | 1991-04-15 | 1992-03-19 | Varmebehandlingsindretning med reduceret tryk |
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EP92302380A EP0509646B1 (en) | 1991-04-15 | 1992-03-19 | Reduced pressure heat treating device |
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CA002065507A CA2065507C (en) | 1991-04-15 | 1992-04-07 | Reduced pressure heat treating device |
NO921469A NO301188B1 (no) | 1991-04-15 | 1992-04-13 | Anordning for varmebehandling under redusert trykk |
BR929201370A BR9201370A (pt) | 1991-04-15 | 1992-04-14 | Aparelho de tratamento termico a pressao reduzida |
HK98100785A HK1001825A1 (en) | 1991-05-15 | 1998-02-04 | Reduced pressure heat treating device |
Applications Claiming Priority (3)
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JP11088091 | 1991-04-15 | ||
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---|---|
JPH051871A true JPH051871A (ja) | 1993-01-08 |
JP2729421B2 JP2729421B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=14547038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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---|---|
JP (1) | JP2729421B2 (ja) |
ZA (1) | ZA921663B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7059018B2 (en) | 2001-12-06 | 2006-06-13 | Sugatsune Kogyo Co., Ltd. | Hinge with catch |
JP2009041875A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Tlv Co Ltd | 気化冷却装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5439626A (en) * | 1977-09-05 | 1979-03-27 | Mitsubishi Electric Corp | Cone type honeycomb form diaphragm |
JPH01315336A (ja) * | 1988-06-15 | 1989-12-20 | Tlv Co Ltd | 反応釜の加熱及び冷却装置 |
-
1991
- 1991-09-13 JP JP3262832A patent/JP2729421B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-03-05 ZA ZA921663A patent/ZA921663B/xx unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5439626A (en) * | 1977-09-05 | 1979-03-27 | Mitsubishi Electric Corp | Cone type honeycomb form diaphragm |
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JP2009041875A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Tlv Co Ltd | 気化冷却装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JP2729421B2 (ja) | 1998-03-18 |
ZA921663B (en) | 1992-11-25 |
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