JPH05184045A - Cable head for connecting instrument - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ケーブル線路と機器と
の間を接続する機器接続用ケーブルヘッドに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device connecting cable head for connecting a cable line and a device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ＧＩＳ（ガス絶縁遮断器）のような高電
圧機器相互間をケーブル線路で接続する場合、一般に次
のような構成が採用される。図２に従来の機器と機器接
続用ケーブルヘッドの側面図を示す。図において、機器
１は例えば、上記ＧＩＳのような高電圧機器で、その壁
面２に対しブッシング３を介してケーブル線路４が接続
されている。この機器１の内部装置５はブッシング３に
対し母線６を介して電気接続されている。また、機器１
の内部は六フッ化硫黄等の絶縁性ガス７によって絶縁さ
れている。このような設備の取付けにあたっては、予め
機器１やケーブル線路４をそれぞれ個別に電気試験して
おく外、ブッシング３等の取付け完了後、装置全体とし
ての電気試験を行う必要がある。この場合、ケーブル線
路４を通じて試験用の交流電圧を課電する、いわゆるＡ
Ｃ耐圧試験等が行われる。2. Description of the Related Art When connecting high voltage equipment such as GIS (gas insulation circuit breaker) with a cable line, the following structure is generally adopted. FIG. 2 shows a side view of a conventional device and a device-connecting cable head. In the figure, a device 1 is, for example, a high voltage device such as the above-mentioned GIS, and a cable line 4 is connected to a wall surface 2 thereof via a bushing 3. The internal device 5 of the device 1 is electrically connected to the bushing 3 via a bus bar 6. Also, device 1
The inside of is insulated by an insulating gas 7 such as sulfur hexafluoride. In mounting such equipment, it is necessary to perform an electrical test on the device 1 and the cable line 4 individually in advance, and to perform an electrical test on the entire device after the bushing 3 and the like are mounted. In this case, a so-called A voltage is applied to the test AC voltage through the cable line 4.
A C withstand voltage test or the like is performed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般にケー
ブル線路４は、機器１等と比較して静電容量が極めて大
きい。従って、直流高電圧を印加する、いわゆるＤＣ耐
圧試験を実施した場合には、ケーブル線路４の電気特性
を正確にとらえることができる。しかしながら、ケーブ
ル線路４を機器１に接続した後、ＤＣ耐圧試験を実施す
ると次のような問題が生じる。即ち、機器１の内部には
絶縁性ガス７が充填されているが、この絶縁性ガス７中
には相当量の塵が浮遊している。従って、ケーブル線路
４を通じて母線６等に直流高電圧が印加されると、いわ
ゆる電気集塵器の原理で、塵が機器の内部に集中的に付
着する。このため、機器１内の絶縁性能を低下させてし
まう恐れがある。このように、従来は機器１への装着後
のケーブル線路４に対しＤＣ耐圧試験を行うことが難し
いという問題があった。本発明は以上の点に着目してな
されたもので、機器の内部に直流電圧が印加されるのを
防止しつつ、機器に接続されたケーブル線路のＤＣ耐圧
試験を作業性よくしかも安全に行なうことができる機器
接続用ケーブルヘッドを提供することを目的とするもの
である。By the way, generally, the cable line 4 has an extremely large electrostatic capacity as compared with the device 1 and the like. Therefore, when a so-called DC withstand voltage test, in which a high DC voltage is applied, is performed, the electrical characteristics of the cable line 4 can be accurately captured. However, when the DC withstand voltage test is performed after connecting the cable line 4 to the device 1, the following problems occur. That is, the inside of the device 1 is filled with the insulating gas 7, but a considerable amount of dust is suspended in the insulating gas 7. Therefore, when a direct current high voltage is applied to the bus bar 6 and the like through the cable line 4, the dust is intensively attached to the inside of the device according to the so-called electrostatic precipitator principle. Therefore, the insulation performance in the device 1 may be deteriorated. As described above, conventionally, there is a problem that it is difficult to perform a DC withstand voltage test on the cable line 4 after being attached to the device 1. The present invention has been made paying attention to the above points, and performs a DC withstand voltage test of a cable line connected to a device with good workability and safely while preventing a DC voltage from being applied inside the device. An object of the present invention is to provide a device-connectable cable head.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明の第１発明は、機
器の壁面に取り付けられるブッシングに、機器と電気接
続されるケーブル線路の終端を受け入れるためのケーブ
ル接続端子と、ブッシングを介して前記ケーブル線路に
試験用電圧を課電する課電用ケーブルの終端を受け入れ
るための課電端子とを設け、ブッシングの内部には、機
器の内部回路と接続される導体引出し棒と前記ケーブル
接続端子間を電気的に断続するための電気接続部材が挿
入され、この電気接続部材はブッシングより一端が突出
している絶縁棒の他端に固定され、かつ絶縁棒の操作に
より電気的に断続されることを特徴としている。本発明
の第２発明において、電気接続部材はブッシングの中空
部に配置され、この中空部には、機器内部よりバルブを
介して絶縁性ガスが導入されることを特徴としている。According to a first aspect of the present invention, a bushing attached to a wall surface of a device is provided with a cable connecting terminal for receiving an end of a cable line electrically connected to the device, and the bushing. The cable line is provided with a power-charging terminal for receiving the end of the power-charging cable that applies the test voltage, and inside the bushing, between the conductor lead-out rod connected to the internal circuit of the equipment and the cable connection terminal. An electrical connecting member for electrically connecting and disconnecting the electric connecting member is fixed to the other end of the insulating rod whose one end projects from the bushing, and is electrically connected and disconnected by operating the insulating rod. It has a feature. A second aspect of the present invention is characterized in that the electrical connection member is arranged in a hollow portion of the bushing, and an insulating gas is introduced into the hollow portion from inside the device through a valve.
【０００５】[0005]
【作用】このケーブルヘッドには、ケーブル線路２０を
接続するケーブル接続端子Ａと課電用ケーブル３０を接
続する課電端子Ｂを設ける。また、ブッシング１１の内
部に機器の内部回路と接続される導体引出し棒１３とケ
ーブル接続端子との間を電気接続するために電気接続部
材１５が設けられる。この電気接続部材１５は、ブッシ
ング１１より一端が突出している絶縁棒１６の操作で導
体引出し棒１３と内部電極１４との間を電気接続したり
遮断する。これにより、課電用ケーブル３０を課電端子
Ｂに装着し、ケーブル線路２０に試験用電圧を課電中、
機器の内部回路に試験用電圧が印加されるのを防止する
ことができる。The cable head is provided with the cable connecting terminal A for connecting the cable line 20 and the charging terminal B for connecting the charging cable 30. In addition, an electric connection member 15 is provided inside the bushing 11 for electrically connecting the conductor lead-out rod 13 connected to the internal circuit of the device and the cable connection terminal. The electrical connecting member 15 electrically connects or disconnects between the conductor lead-out rod 13 and the internal electrode 14 by operating the insulating rod 16 having one end protruding from the bushing 11. As a result, the power-charging cable 30 is attached to the power-charging terminal B, and the test voltage is applied to the cable line 20,
The test voltage can be prevented from being applied to the internal circuit of the device.
【０００６】[0006]
【実施例】以下、本発明を図の実施例を用いて詳細に説
明する。図１は本発明の機器接続用ケーブルヘッド実施
例の縦断面図である。図において、機器の壁面２にはブ
ッシング１１が固定ボルト１２を介して固定されてい
る。このブッシング１１の図中、左側の一端は、機器の
壁面２に設けられた貫通孔２Ａを突き抜けて機器の内部
に突出している。また、ブッシング１１の内部には、機
器の内部回路と接続される導体引出し棒１３が設けられ
ている。更に、このブッシング１１の中央部分にはケー
ブル線路２０や課電用ケーブル３０の導体と電気接続さ
れる内部電極１４が配置されている。The present invention will be described in detail below with reference to the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a device connecting cable head embodiment of the present invention. In the figure, a bushing 11 is fixed to a wall surface 2 of the device via a fixing bolt 12. One end of the bushing 11 on the left side in the drawing penetrates a through hole 2A provided in the wall surface 2 of the device and projects into the device. Further, inside the bushing 11, a conductor pull-out rod 13 connected to the internal circuit of the device is provided. Further, an internal electrode 14 electrically connected to the conductors of the cable line 20 and the charging cable 30 is arranged in the central portion of the bushing 11.
【０００７】図の導体引出し棒１３には、その一端に筒
状部１３ａが設けられている。一方、内部電極１４には
貫通孔が設けられ、上記筒状部１３ａと貫通孔とはブッ
シング１１の筒状の中空部１０内に配されている。そし
て、導体引出し棒１３の筒状部１３ａには円柱状の電気
接続部材１５が挿入されている。この電気接続部材１５
の図中、右端面には、絶縁棒１６の一端が固定されてい
る。この絶縁棒１６は、例えばエポキシ樹脂等から構成
され、電気接続部材１５は銅等から構成されている。絶
縁棒１６の他端にはボルト１８が埋め込まれており、こ
のボルト１８によって絶縁棒１６と電気接続部材１５と
が互いにねじ込み固定されている。このボルト１８の頭
部は、絶縁棒１６の内部の電界を緩和するために丸く形
成されている。また、導体引出し棒１３の筒状部１３ａ
には電気接続部材１５の端面に当接しているコイル状の
スプリング１７が挿入され、このスプリング１７は電気
接続部材１５を図の右方向、即ち内部電極１４方向へ押
圧力を付与している。The conductor extraction rod 13 shown in the figure is provided with a cylindrical portion 13a at one end thereof. On the other hand, a through hole is provided in the internal electrode 14, and the tubular portion 13 a and the through hole are arranged in the tubular hollow portion 10 of the bushing 11. A cylindrical electrical connection member 15 is inserted in the tubular portion 13a of the conductor pull-out rod 13. This electrical connection member 15
In the figure, one end of the insulating rod 16 is fixed to the right end surface. The insulating rod 16 is made of, for example, epoxy resin or the like, and the electric connecting member 15 is made of copper or the like. A bolt 18 is embedded in the other end of the insulating rod 16, and the insulating rod 16 and the electrical connecting member 15 are screwed and fixed to each other by the bolt 18. The head of the bolt 18 is formed in a round shape so as to relax the electric field inside the insulating rod 16. In addition, the cylindrical portion 13a of the conductor pull-out rod 13
A coil-shaped spring 17 that is in contact with the end surface of the electric connecting member 15 is inserted in the spring, and this spring 17 applies a pressing force to the electric connecting member 15 in the right direction of the drawing, that is, toward the internal electrode 14.
【０００８】一方、ブッシング１１の下部には、ケーブ
ル線路２０を受け入れるためのケーブル接続端子Ａが設
けられている。このケーブル線路２０は、電気機器の内
部回路と最終的に電気接続されるためのケーブルであ
る。ケーブル線路２０はこのケーブル接続端子Ａに対
し、保護金具２１を用いて固定されている。そして、ケ
ーブル線路２０の終端の絶縁体上にはストレスコーン２
２が嵌め込まれ、更にケーブル線路２０の導体２３は、
くさび２４及び押しナット２５によって内部電極１４の
下部に対し接続固定されている。また、ブッシング１１
の上部には課電用ケーブル３０の終端が接続される課電
端子Ｂが設けられている。この課電用ケーブル３０の終
端もケーブル線路２０のそれとほぼ同様の構成で、保護
金具３１により固定されてストレスコーン３２が嵌め込
まれ、その導体３３はくさび３４及び押しナット３５に
より内部電極１４の上部に接続固定されている。On the other hand, below the bushing 11, a cable connection terminal A for receiving the cable line 20 is provided. The cable line 20 is a cable that is finally electrically connected to the internal circuit of the electric device. The cable line 20 is fixed to the cable connection terminal A using a protective metal fitting 21. The stress cone 2 is placed on the insulator at the end of the cable line 20.
2 is fitted, and the conductor 23 of the cable line 20 is
It is connected and fixed to the lower portion of the internal electrode 14 by a wedge 24 and a push nut 25. Also, the bushing 11
A charging terminal B to which the end of the charging cable 30 is connected is provided on the upper part of the. The terminal end of the power supply cable 30 has a configuration similar to that of the cable line 20, the stress cone 32 is fitted by being fixed by the protective metal fitting 31, and the conductor 33 is formed by the wedge 34 and the push nut 35 on the upper portion of the internal electrode 14. Fixed to the connection.
【０００９】絶縁棒１６は、ブッシング１１の外壁を横
方向に貫通して、その一端が外部に突出している。この
絶縁棒１６の外周にはストレスコーン４１が嵌め込ま
れ、ストレスコーン４１は押し金具４２によってコイル
スプリング４４を介してブッシング１１の内壁面に押し
付けられている。そして、絶縁棒１６はストレスコーン
４１や押し金具４２等を保護するため保護カバー４３を
貫通している。The insulating rod 16 laterally penetrates the outer wall of the bushing 11 and one end thereof projects to the outside. A stress cone 41 is fitted on the outer periphery of the insulating rod 16, and the stress cone 41 is pressed against the inner wall surface of the bushing 11 by a pressing metal fitting 42 via a coil spring 44. The insulating rod 16 penetrates the protective cover 43 to protect the stress cone 41, the pressing fitting 42, and the like.
【００１０】以上の構成の本発明の機器接続用ケーブル
ヘッドは、次のようにして使用される。先ず、機器の壁
面２に対しブッシング１１を取付け、ケーブル線路２０
を接続した場合において、ケーブル線路２０の直流耐圧
試験を実行する。この場合には、絶縁棒１６を図１に示
したような状態で図中、左側に押し込み、電気接続部材
１５をスプリング１７の弾性力に抗して押圧、移動さ
せ、導体引出し棒１３と内部電極１４との間の電気接続
が切り離された状態にする。この状態で課電用ケーブル
３０を通じて直流の試験用電圧を課電すれば、この試験
用電圧は内部電極１４を介してケーブル線路２０に印加
される。一方、機器の内部回路は、導体引出し棒１３と
内部電極１４との間が切り離されているため直流高電圧
が加わらない。上記のような直流耐圧試験の終了後は、
課電用ケーブル３０を切り離し、更に導体引出し棒１３
と内部電極１４との間で電気接続を行うために絶縁棒１
６を図の右方向に引き出す。The device connecting cable head of the present invention having the above configuration is used as follows. First, the bushing 11 is attached to the wall surface 2 of the device, and the cable line 20
In the case where is connected, the DC withstand voltage test of the cable line 20 is executed. In this case, the insulating rod 16 is pushed to the left side in the drawing in the state as shown in FIG. 1, the electric connecting member 15 is pushed and moved against the elastic force of the spring 17, and the conductor pulling rod 13 and the internal portion are pulled. The electrical connection with the electrode 14 is kept in a disconnected state. In this state, if a DC test voltage is applied through the power application cable 30, this test voltage is applied to the cable line 20 via the internal electrode 14. On the other hand, in the internal circuit of the device, the direct-current high voltage is not applied because the conductor lead-out rod 13 and the internal electrode 14 are separated. After the above DC withstand voltage test,
The power supply cable 30 is cut off, and the conductor pull-out bar 13
An insulating rod 1 for making an electrical connection between the internal electrode 14 and the internal electrode 14.
Pull out 6 to the right in the figure.
【００１１】図３は、このような操作を行った後の通常
の使用状態における機器接続用ケーブルヘッド縦断面図
である。図に示すように絶縁棒１６を右方向に引き出す
と、電気接続部材１５が内部電極１４の貫通孔にその一
部を挿入し、導体引出し棒１３と内部電極１４との間の
電気接続を行う。この場合両者の電気的な接続を良好に
し、接続抵抗を低くするため、電気接続部材１５の両端
の外周面には、ばね上の接触子１５Ａが多数設けられて
いる。また、このような接続状態を維持し、電気接続部
材１５の位置ずれを生じないようにスプリング１７が電
気接続部材１５を内部電極１４に押し付けるように作用
している。尚、このスプリング１７の押圧力は、図３の
状態を維持するのに必要な程度の力でよく、例えば図１
に示すように絶縁棒１６を押し込み、電気接続部材１５
を左方向にスライドさせた場合に、これを押し返してし
まう程の弾性力を有しないように選定されている。よっ
て、図１に示すように絶縁棒１６を特に何らかの固定手
段を設けて固定する必要はない。従って、例えばストレ
スコーン４１にて絶縁棒１６に十分な保持力を加えるこ
とで、試験中スプリング１７の弾性力に抗して、絶縁棒
１６を図１の状態に保持しておくことができる。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of a cable head for device connection in a normal use state after performing such an operation. As shown in the figure, when the insulating rod 16 is pulled out to the right, the electrical connecting member 15 inserts a part thereof into the through hole of the internal electrode 14 and establishes electrical connection between the conductor extracting rod 13 and the internal electrode 14. .. In this case, in order to improve the electrical connection between the two and to reduce the connection resistance, a large number of spring-shaped contacts 15A are provided on the outer peripheral surfaces of both ends of the electrical connection member 15. Further, the spring 17 acts so as to press the electric connecting member 15 against the internal electrode 14 so as to maintain such a connected state and prevent the electric connecting member 15 from being displaced. The pressing force of the spring 17 may be a force required to maintain the state of FIG.
As shown in FIG.
Is selected so that it does not have an elastic force enough to push back when it is slid to the left. Therefore, as shown in FIG. 1, it is not necessary to fix the insulating rod 16 by providing any fixing means. Therefore, for example, by applying a sufficient holding force to the insulating rod 16 with the stress cone 41, the insulating rod 16 can be held in the state of FIG. 1 against the elastic force of the spring 17 during the test.
【００１２】図３において課電用ケーブル３０を除去し
た後の課電端子Ｂにはテーパ状の盲栓５０が装着され
る。盲栓５０は高圧側電極５１と低圧側電極５３の間に
ＥＰゴム等による絶縁体５２を配置した構成のものであ
る。課電端子Ｂは盲栓５０の装着後に、蓋５４及びボル
ト５５によって密閉される。また、盲栓５０の低圧側電
極５３に設けられた孔にはスプリング５６が挿入され、
このスプリング５６が盲栓５０をブッシング１１のテー
パ内壁面に押し付けられる構成とされている。尚、盲栓
５０と内部電極１１の間にはストッパー５７が配置され
ている。上記のような状態にしてケーブル線路２０と機
器の内部回路との電気接続が達成され、通常の使用を行
うことができる。In FIG. 3, a taper-shaped blind plug 50 is attached to the charging terminal B after the charging cable 30 is removed. The blind plug 50 has a structure in which an insulator 52 made of EP rubber or the like is arranged between a high voltage side electrode 51 and a low voltage side electrode 53. After the blind plug 50 is attached, the power supply terminal B is sealed with the lid 54 and the bolt 55. Further, a spring 56 is inserted into a hole provided in the low-voltage side electrode 53 of the blind plug 50,
The spring 56 is configured to press the blind plug 50 against the tapered inner wall surface of the bushing 11. A stopper 57 is arranged between the blind plug 50 and the internal electrode 11. In the above state, the electrical connection between the cable line 20 and the internal circuit of the device is achieved, and normal use can be performed.
【００１３】図４に本発明の他の実施例の縦断面図を示
す。図の実施例では、絶縁棒１６のブッシング１１より
外部に導出する部分が図１の実施例に比べて簡略化され
ている。即ち、絶縁棒１６の一端はブッシング１１に対
し、ボルト６４を用いて固定された蓋６３の貫通孔を貫
通するように構成されている。この蓋６３と絶縁棒１６
との接触部分はパッキング６５によって気密に保持され
ている。FIG. 4 shows a vertical sectional view of another embodiment of the present invention. In the illustrated embodiment, the portion of the insulating rod 16 that is led out from the bushing 11 is simplified as compared with the embodiment of FIG. That is, one end of the insulating rod 16 is configured to pass through the through hole of the lid 63 fixed to the bushing 11 with the bolt 64. This lid 63 and insulating rod 16
The contact portion with is hermetically held by the packing 65.
【００１４】一方、機器の外壁２の下方にはパイプ６０
が接続され、バルブ６１を介して機器の内部に満たされ
ている絶縁性ガス６２がブッシング１１の中空部１０に
導かれるように構成されている。この絶縁性ガス６２は
六フッ化硫黄等から構成される。即ち、図１に示す実施
例では絶縁棒１６の外周面を取り巻く中空部１０は、ス
トレスコーン４１を用いて絶縁を行っていた。一方、図
４の実施例においては、この絶縁棒１６に絶縁性ガス６
２を満たすことによってその絶縁が確保されている。こ
れにより絶縁棒１６の一端を外部に導出する部分の構成
が簡略化される。尚、バルブ６１を開閉することによっ
て、ブッシング１１の内部に必要なときに、必要な量の
絶縁性ガス６２を満たすことができるため、別途絶縁性
ガスを注入するための設備等を必要とし、又、作業に伴
う絶縁性ガス６２の消費量も十分低く押さえることがで
きる。On the other hand, a pipe 60 is provided below the outer wall 2 of the device.
Are connected to each other, and the insulating gas 62 filling the inside of the device is introduced into the hollow portion 10 of the bushing 11 via the valve 61. The insulating gas 62 is composed of sulfur hexafluoride or the like. That is, in the embodiment shown in FIG. 1, the hollow portion 10 surrounding the outer peripheral surface of the insulating rod 16 is insulated by using the stress cone 41. On the other hand, in the embodiment of FIG.
By satisfying 2, the insulation is secured. This simplifies the structure of the portion where one end of the insulating rod 16 is led to the outside. By opening and closing the valve 61, it is possible to fill the required amount of the insulating gas 62 inside the bushing 11 when necessary, and thus a separate facility for injecting the insulating gas is required. Further, the consumption amount of the insulating gas 62 associated with the work can be suppressed to be sufficiently low.
【００１５】図５に通常の使用状態における図４の実施
例のブッシング縦断面図を示す。図のように通常の使用
状態においては、図３で説明したと同様に電気接続部材
１５が導体引出し棒１３と内部電極１４との間の電気接
続を達成する。その他の構成は、図３で説明した実施例
と全く同様である。従って、図４及び図５においては、
何れもケーブル線路２０と課電用テーブル３０、或は盲
栓５０の図示を省略した。FIG. 5 shows a vertical sectional view of the bushing of the embodiment shown in FIG. 4 in a normal use state. As shown in the figure, in the normal use state, the electrical connection member 15 achieves the electrical connection between the conductor lead-out rod 13 and the internal electrode 14 as described in FIG. The other structure is exactly the same as that of the embodiment described in FIG. Therefore, in FIG. 4 and FIG.
In each case, the cable line 20, the power supply table 30, or the blind plug 50 is not shown.
【００１６】図６に本発明の更に別の実施例の縦断面図
を示す。図の例では課電用ケーブル３０を水平方向に配
置し、絶縁棒１６を垂直にスライドできる構成とされて
いる。即ち、図６（ａ）に示すように絶縁棒１６の下端
には、円柱状の電気接続部材１５が一体に固定されてい
る。尚、この実施例では、図１と異なる形状の電気接続
部材が使用されるが、対応関係を明確にするため対応す
る部分に同一符号を付している。FIG. 6 is a vertical sectional view of still another embodiment of the present invention. In the example of the figure, the charging cable 30 is arranged in the horizontal direction, and the insulating rod 16 can be slid vertically. That is, as shown in FIG. 6A, the cylindrical electrical connection member 15 is integrally fixed to the lower end of the insulating rod 16. In this embodiment, an electric connecting member having a shape different from that of FIG. 1 is used, but the corresponding parts are designated by the same reference numerals to clarify the corresponding relationship.
【００１７】この図６の実施例において、電気接続部材
１５は、導体引出し棒１３と内部電極１４の間の中空部
１０に対し、垂直に抜き差しされるようにスライドす
る。即ち、図６（ｂ）は図６（ａ）のＤ−Ｄ線に沿う断
面から上方を見た断面図である。この図６（ｂ）におい
て、円柱状の電気接続部材１５はその外周面に接するよ
うに湾曲して切削された導体引出し棒１３と内部電極１
４との間に嵌まり込むような構成とされている。尚、こ
の電気接続部材１５の外周面には先に説明したように電
気的な接触抵抗を下げるために、ばね状の接触子１５Ａ
が取り付けられている。このような構成の絶縁棒１６を
下動操作すると、図７に示すように電気接続部材１５が
導体引出し棒１３と内部電極１４との間に入り込んで両
者に電気接続する。この状態では課電用ケーブル３０に
代えて盲栓５０が装着されている。その他の部分の構成
は、図１及び図３に示した実施例と同様のため、重複す
る説明を省略する。本発明は以上の実施例に限定されな
い。上記絶縁棒１６の形状や電気接続部材１５の形状、
ケーブル接続端子Ａ等の数や向き等は自由に変更しても
差し支えない。In the embodiment of FIG. 6, the electrical connecting member 15 slides so as to be vertically inserted into and removed from the hollow portion 10 between the conductor lead-out rod 13 and the internal electrode 14. That is, FIG. 6B is a cross-sectional view as seen from above from the cross section taken along the line D-D of FIG. In FIG. 6B, the cylindrical electric connection member 15 is curved and cut so as to be in contact with the outer peripheral surface of the conductor extraction rod 13 and the internal electrode 1.
It is configured so as to be fitted between 4 and 4. The outer peripheral surface of the electric connection member 15 has a spring-shaped contactor 15A for reducing the electric contact resistance as described above.
Is attached. When the insulating rod 16 having such a structure is operated downward, the electric connecting member 15 enters between the conductor pulling rod 13 and the internal electrode 14 to electrically connect them, as shown in FIG. In this state, a blind plug 50 is attached instead of the power supply cable 30. The configuration of the other parts is the same as that of the embodiment shown in FIGS. 1 and 3, and the duplicated description will be omitted. The present invention is not limited to the above embodiments. The shape of the insulating rod 16 and the shape of the electrical connecting member 15,
The number and orientation of the cable connection terminals A etc. may be freely changed.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上説明した本発明の機器接続用ケーブ
ルヘッドによれば、ブッシングの外壁を貫通して外部に
一端を突出させた絶縁棒を操作し、電気接続部材を介し
て内部回路とブッシングの導体引出し棒との間を切断し
たり、接続したりするようにしたので、課電用ケーブル
からケーブル線路に対し、機器の内部回路との間の電気
接続を切り放した状態で直流高電圧を印加してケーブル
線路の直流耐圧試験を行うことができる。また、通常の
使用時には、絶縁棒を操作してブッシングの外部から電
気接続部材による断続を行うことができるため安全性が
高く、かつブッシングの内部に異物が入り込むようなお
それがなく、信頼性の高い試験を行うことができる。更
に、ブッシングの中空部に機器内部からバルブを介して
絶縁性ガスを導入するようにすれば、絶縁棒を外部に引
き出す部分の構成が簡略化され、しかも特別の絶縁性ガ
ス注入装置等を必要とせず、必要最小限の絶縁性ガスの
消費によって組み立てや試験作業を行うことができる。According to the cable head for device connection of the present invention described above, the insulating rod having the one end protruding to the outside through the outer wall of the bushing is operated, and the internal circuit and the bushing are connected via the electric connection member. Since it was designed to disconnect or connect with the conductor lead-out rod of, the DC high voltage can be applied from the power-supply cable to the cable line while disconnecting the electrical connection from the internal circuit of the device. It can be applied to perform a DC withstand voltage test of the cable line. In addition, during normal use, the insulating rod can be operated to connect and disconnect from the outside of the bushing with an electrical connection member, so that safety is high, and there is no risk of foreign matter entering the inside of the bushing, and reliability is improved. A high test can be performed. Furthermore, if the insulating gas is introduced into the hollow part of the bushing from the inside of the device through a valve, the structure of the part where the insulating rod is pulled out is simplified, and a special insulating gas injection device etc. is required. Instead, the assembly and test work can be performed with the minimum consumption of insulating gas.
【００１９】これによって、ケーブル線路の直流耐圧試
験の際、機器内で直流高電圧が印加されて機器の内壁等
に塵が付着することを防止できる。また、単なる絶縁性
ガスによる遮断でなく、絶縁栓を用いることによって、
ブッシングの内部のガス抜きやその他の処理を必要とし
ない。また、電気接続部材の着脱等の際に、ブッシング
の中空部を点検し清掃することによって、高い電気特性
を保ち、より信頼性を高めることもできる。これによっ
て、本発明によれば従来、２万ボルト乃至は３万ボルト
程度の電圧に対し採用されていたこの種のブッシング構
造を、６万ボルト程度の機器に対しても十分実用に供す
ることが可能となる。This makes it possible to prevent dust from adhering to the inner wall of the equipment or the like when a high DC voltage is applied in the equipment during the DC withstand voltage test of the cable line. Also, by using an insulating plug instead of simply shutting off with insulating gas,
Does not require venting or other treatment inside the bushing. In addition, by checking and cleaning the hollow portion of the bushing when attaching or detaching the electrical connecting member, it is possible to maintain high electrical characteristics and further improve reliability. As a result, according to the present invention, this type of bushing structure, which has been conventionally used for a voltage of about 20,000 to 30,000 volts, can be sufficiently put to practical use for a device of about 60,000 volts. It will be possible.
【図１】本発明の機器接続用ケーブルヘッド実施例を示
す縦断面図である。FIG. 1 is a vertical sectional view showing an example of a cable head for device connection of the present invention.
【図２】従来一般の機器及びケーブルヘッドの縦断面図
である。FIG. 2 is a vertical sectional view of a conventional general device and a cable head.
【図３】本発明の機器接続用ケーブルヘッドの通常使用
時における縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of the cable head for device connection of the present invention during normal use.
【図４】本発明の他の実施例に係る機器接続用ケーブル
ヘッド実施例を示す縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing an example of a cable head for device connection according to another example of the present invention.
【図５】図４の機器接続用ケーブルヘッドの通常使用時
における縦断面図である。5 is a vertical cross-sectional view of the cable head for device connection of FIG. 4 during normal use.
【図６】本発明の更に他の実施例に係る機器接続用ケー
ブルヘッド実施例を示す縦断面図である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view showing an example of a cable head for device connection according to still another example of the present invention.
【図７】図６の機器接続用ケーブルヘッドの通常使用時
における縦断面図である。7 is a vertical sectional view of the cable head for device connection of FIG. 6 in normal use.
２ 機器の壁面 １０ 中空部 １１ ブッシング １４ 内部電極 １５ 電気接続部材 １６ 絶縁棒 ２０ ケーブル線路 ３０ 課電用ケーブル Ａ ケーブル接続端子 Ｂ 課電端子 2 Wall surfaces of equipment 10 Hollow part 11 Bushing 14 Internal electrode 15 Electrical connection member 16 Insulating rod 20 Cable line 30 Cable for power supply A Cable connection terminal B Power supply terminal
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０２Ｇ 1/06 Ｑ 7373−5Ｇ (72)発明者 生田 正樹 東京都府中市東芝町一番地 株式会社東芝 府中工場内 (72)発明者 佐藤 浩正 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI Technical display location H02G 1/06 Q 7373-5G (72) Inventor Masaki Ikuta Toshiba Town, Fuchu-shi, Tokyo Toshiba Fuchu Factory (72) Inventor Hiromasa Sato 2-1-1 Oda Sakae, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Showa Electric Wire & Cable Co., Ltd.
Claims (2)
に、 前記機器と電気接続されるケーブル線路の終端を受け入
れるためのケーブル接続端子と、 前記ブッシングを介して前記ケーブル線路に試験用電圧
を課電する課電用ケーブルの終端を受け入れるための課
電端子とが設けられ、 前記ブッシングの内部に、前記機器の内部回路と接続さ
れる導体引出し棒と前記ケーブル接続端子間を電気的に
断続するための電気接続部材が挿入され、 前記電気接続部材は前記ブッシングより一端が突出する
絶縁棒の他端に固定され、該絶縁棒の一端の操作により
電気的に断続されることを特徴とする機器接続用ケーブ
ルヘッド。1. A bushing attached to a wall surface of a device, a cable connection terminal for receiving a terminal end of a cable line electrically connected to the device, and a test voltage applied to the cable line via the bushing. A charging terminal for receiving the end of the cable for charging is provided, and inside the bushing, for electrically connecting and disconnecting between the conductor connecting rod connected to the internal circuit of the device and the cable connecting terminal. An electrical connection member is inserted, the electrical connection member is fixed to the other end of an insulating rod whose one end projects from the bushing, and is electrically disconnected by operating one end of the insulating rod. Cable head.
置され、この中空部に、前記機器内部よりバルブを介し
て絶縁性ガスが導入されることを特徴とする請求項１記
載の機器接続用ケーブルヘッド。2. The equipment connecting device according to claim 1, wherein the electric connecting member is arranged in a hollow portion of the bushing, and an insulating gas is introduced into the hollow portion from the inside of the equipment via a valve. Cable head.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35949091A JP2918377B2 (en) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | Cable head for device connection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35949091A JP2918377B2 (en) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | Cable head for device connection |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05184045A true JPH05184045A (en) | 1993-07-23 |
| JP2918377B2 JP2918377B2 (en) | 1999-07-12 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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- 1991-12-27 JP JP35949091A patent/JP2918377B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP2918377B2 (en) | 1999-07-12 |
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