JPH0518028Y2 - - Google Patents
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- JPH0518028Y2 JPH0518028Y2 JP1987015661U JP1566187U JPH0518028Y2 JP H0518028 Y2 JPH0518028 Y2 JP H0518028Y2 JP 1987015661 U JP1987015661 U JP 1987015661U JP 1566187 U JP1566187 U JP 1566187U JP H0518028 Y2 JPH0518028 Y2 JP H0518028Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、旋盤等の切削機における切りくず、
特に樹脂素材の切りくずを除去する切りくず除去
装置に関する。[Detailed description of the invention] (Industrial field of application)
In particular, the present invention relates to a chip removal device for removing chips from resin materials.
（従来の技術）
従来樹脂成形品等のワークの切削加工は、たと
えば第１０図に示すように、ワーク１００を旋盤
１０１のチヤツク１０２に固定して回転させ、切
削バイト１０３の刃先を回転するワークに当てて
切削している。この切削時の切りくずは、集塵機
を用いて除去していた。すなわち、第１０図にお
いては集塵機（図示せず）に接続されるホース１
０４の先端吸引口１０５を切削部に近接させて、
切りくずを吸引除去するものである。一方、第１
１図に示す例では、切削バイト１０３をケース１
０６で覆い、このケース１０６に集塵機のホース
１０４を接続してケース１０６内に飛び散る切り
くずをホース１０４を通じて吸引除去している。(Prior Art) Conventionally, cutting of a workpiece such as a resin molded product is performed by fixing a workpiece 100 to a chuck 102 of a lathe 101 and rotating it, and rotating the cutting edge of a cutting tool 103, as shown in FIG. 10, for example. It is cut by applying it to the Chips from this cutting were removed using a dust collector. That is, in FIG. 10, the hose 1 connected to the dust collector (not shown)
04's tip suction port 105 is brought close to the cutting part,
It removes chips by suction. On the other hand, the first
In the example shown in Figure 1, the cutting tool 103 is placed in case 1.
06, and a hose 104 of a dust collector is connected to this case 106, and chips scattered inside the case 106 are removed by suction through the hose 104.
（考案が解決しようとする問題点）
しかし斯かる従来技術の場合には、まず、第１
０図に示すものでは、ワーク１００の外径切削加
工時においてはホース１０４の先端吸引口１０５
を切削バイト１０３に近づけることにより切りく
ずを確実に吸引することができるものの、中グリ
加工をする場合には、ワーク１００の外径部が邪
摩になつてホース１０４の吸引口１０５をバイト
１０３の切削部に近づけることができない。その
ため飛散する切りくずを吸引することが難しく、
深穴グリの場合には、穴に切りくずが詰つて加工
精度が悪くなる場合があつた。(Problem that the invention attempts to solve) However, in the case of such conventional technology, first of all,
0, when cutting the outer diameter of the workpiece 100, the suction port 105 at the end of the hose 104 is
Although the chips can be reliably sucked by bringing the suction port 105 of the hose 104 close to the cutting tool 103, when performing boring machining, the outer diameter of the work 100 becomes a nuisance and the suction port 105 of the hose 104 is moved closer to the cutting tool 103. It is not possible to get close to the cutting part. Therefore, it is difficult to suction the flying chips.
In the case of deep hole boring, there were cases where the hole became clogged with chips and the machining accuracy deteriorated.
また第１１図に示すようなケース１０６により
覆つたものでは、切りくずの吸引効果は小さく、
ワーク１００の外径切削時に切りくずがワーク１
００又は切削バイト１０３に絡み付いて加工精度
不良を招来するおそれがあつた。一方、バイトホ
ルダ自体に切りくず吸引用の通路を設けて切りく
ずを切削と同時に吸引除去するようにした技術も
知られている（たとえば特公昭51−19613号公報
参照）。すなわち、バイトホルダ先端に取付けら
れたバイトチツプをガイド部で覆い、ガイド部に
バイトチツプの先端刃部を露出させる開口部を設
け、この開口部から流入する気流に切りくずを巻
き込んでガイド部を通じてバイトホルダ内の吸引
用通路に案内して吸引除去するものである。この
ような工具を用いれば、中グリ加工においても切
りくずを除去することができ便利である。 Furthermore, if the case is covered with a case 106 as shown in FIG. 11, the suction effect of chips is small;
When cutting the outer diameter of workpiece 100, chips are transferred to workpiece 1.
00 or the cutting tool 103, which could lead to poor machining accuracy. On the other hand, there is also known a technique in which the cutting tool holder itself is provided with a passage for sucking chips so that chips can be sucked and removed at the same time as cutting (see, for example, Japanese Patent Publication No. 19613/1983). In other words, the tool tip attached to the tip of the tool holder is covered with a guide section, the guide section is provided with an opening that exposes the cutting edge section of the tool tip, and chips are drawn into the airflow flowing through this opening and passed through the guide section to the tool holder. It is guided to the suction passage inside and removed by suction. If such a tool is used, chips can be conveniently removed even during boring machining.
しかし、このような従来の吸引用通路付きの工
具は金属製ワークの切りくずを除去することを目
的とするもので、樹脂製ワークの切りくずを吸引
する場合には、次のような問題があつた。 However, such conventional tools with suction passages are intended for removing chips from metal workpieces, and when suctioning chips from resin workpieces, the following problems arise: It was hot.
すなわち、従来の工具は、ガイド部の開口部が
狭いために切りくずを部分的にしか吸引し得ず、
相当量の切りくずが飛散してしまう。 In other words, conventional tools can only partially suck in chips due to the narrow opening of the guide part.
A considerable amount of chips are scattered.
すなわち、切りくずをガイド部に流れ込む気流
に巻き込んで吸引するためには、開口部を絞つて
気流の流速を増大させることが有効である。流速
を増大させるためには、真空ポンプ等の吸引源の
出力を高めるか、また開口部をより狭くすること
になる。しかし、吸引源の出力を高めようとする
と装置の大型化、設備コスト増大につながり、ま
た開口部を狭くすると目づまりを招いてしまう。 That is, in order to suck the chips into the airflow flowing into the guide portion, it is effective to narrow the opening and increase the flow velocity of the airflow. To increase the flow rate, the output of a suction source such as a vacuum pump may be increased, or the opening may be made narrower. However, trying to increase the output of the suction source will lead to an increase in the size of the device and equipment costs, and narrowing the opening will lead to clogging.
本考案は上記従来技術の問題点を解決するため
になされたもので、その目的とするところは、バ
イトホルダ自体に切りくず吸引用通路を設けたも
ので、特に飛散しやすい樹脂素材の切りくずを効
率良く確実に除去し得る切削機の切りくず除去装
置を提供し、もつて加工精度不良を防止すること
にある。 The present invention was made in order to solve the above-mentioned problems of the conventional technology, and its purpose is to provide a chip suction passage in the tool holder itself, and to remove chips made of resin materials that are particularly easy to scatter. An object of the present invention is to provide a chip removal device for a cutting machine that can efficiently and reliably remove chips, thereby preventing poor machining accuracy.
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本考案にあつて
は、樹脂素材のワークの切りくずを吸引する吸引
手段が接続され、内部に切りくず吸引用通路を設
けたバイトホルダの先端にチツプ取付面部を形成
すると共に、該チツプ取付面部に臨ませて吸引用
通路と連通する吸引口を開口形成し、前記チツプ
取付面部の前記吸引口近傍にワークを切削するた
めのチツプを配設し、さらに前記チツプ取付面部
を覆うガイド部を設け、該ガイド部に前記切りく
ず吸引用通路の延長線方向に対して横方向に開口
してチツプの部分を露出させる第１の開口部を形
成した切削機の切りくず除去装置において、前記
ガイド部の先端に、前記第１の開口部と連続して
前記吸引用通路の延長線方向に開口する第２の開
口部を設けてなることを特徴とする。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, in the present invention, a suction means for sucking chips from a workpiece made of resin material is connected, and a chip suction passage is provided inside. A tip mounting surface is formed at the tip of the tool holder, and a suction port is formed facing the tip mounting surface and communicating with the suction passage, and a workpiece is cut near the suction port of the tip mounting surface. a first tip, further provided with a guide portion that covers the tip mounting surface portion, the guide portion opening in a direction transverse to the extension line direction of the chip suction passage to expose a portion of the tip; In the chip removal device for a cutting machine, a second opening is provided at the tip of the guide portion, and the second opening is continuous with the first opening and opens in the direction of the extension of the suction passage. It is characterized by being
（作用）
而してチツプにより切削された切りくずは、切
削と同時に吸引口から吸引され、バイトホルダ内
に設けられた通路を通つて吸引除去される。特
に、切りくずはガイド部材の第１の開口部及び第
２の開口部を通じて吸引されるもので開口面積が
大きく、樹脂製の切りくずが飛散しても確実に吸
引することができる。開口面積が大きくなつた分
だけガイド部に流れ込む気流の流速は低下すが、
樹脂の切りくずは金属に比べてはるかに軽いため
に十分吸引することができる。(Function) The chips cut by the tip are sucked from the suction port at the same time as cutting, and are sucked and removed through a passage provided in the cutting tool holder. In particular, the chips are sucked through the first opening and the second opening of the guide member, and the opening area is large, so that even if resin chips are scattered, they can be reliably sucked. As the opening area increases, the velocity of the airflow flowing into the guide section decreases, but
Since resin chips are much lighter than metal chips, they can be easily sucked up.
さらに、本願考案は、単に開口面積を広げただ
けでなく、第２の開口部をバイトホルダの吸引用
通路の延長線方向に開口させているので、第１の
開口部から流入する横向きの気流と第２の開口部
から流入する縦方向の気流とによつてガイド部に
おいてバイトホルダの吸引用通路の吸引口に向か
うらせん状の気流が形成され、切りくずはこのら
せん状気流に巻き込まれてスムーズにバイトホル
ダの吸引用通路内に吸引される。 Furthermore, the present invention not only widens the opening area, but also opens the second opening in the direction of the extension of the suction passage of the bite holder, so that the lateral airflow flowing in from the first opening and the vertical airflow flowing in from the second opening, a spiral airflow is formed in the guide portion toward the suction port of the suction passage of the cutting tool holder, and the chips are caught up in this spiral airflow and smoothed. is sucked into the suction passage of the bite holder.
（実施例）
以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明す
る。本考案の一実施例に係る切削機の切りくず除
去装置を示す第１図乃至第４図において、本実施
例においても切削機として旋盤１に適用した場合
について説明するものとする。図において、１は
旋盤２のベツド３上に設けられた主軸台であり、
４はこの主軸台１に対向配置され、ベツド３の長
手方向に移動自在の往復台である。主軸台１には
チヤツク５によつて樹脂等のワークＷが回転支持
され、一方往復台４上の横送り台６に中ぐり用あ
るいは外周切削用のバイト７が取付けられてい
る。(Example) The present invention will be explained below based on the illustrated example. In FIGS. 1 to 4 showing a chip removing device for a cutting machine according to an embodiment of the present invention, a case will be described in which this embodiment is also applied to a lathe 1 as a cutting machine. In the figure, 1 is a headstock provided on the bed 3 of a lathe 2,
Reference numeral 4 denotes a reciprocating table which is disposed opposite to the headstock 1 and is movable in the longitudinal direction of the bed 3. A work W of resin or the like is rotatably supported on the headstock 1 by a chuck 5, while a cross-feeding table 6 on the carriage 4 is attached with a cutting tool 7 for boring or cutting the outer periphery.
バイト７としては外丸削り用、端面削り用、中
ぐり用、テーパ削り用、突切り用、ねじ切り用、
ローレツト切り用等の種々の物が適用できる。 Bit 7 can be used for external round cutting, end face cutting, boring, taper cutting, parting, thread cutting,
Various materials for knurling etc. can be applied.
バイト７は内部に切りくず吸引用の通路８を設
けたバイトホルダ９と、その先端に開口する吸引
口１０近傍に配設された切削用のチツプ１１とか
ら構成されていて、バイトホルダ９他端は吸引手
段としての集塵機（図示せず）にホース１２を介
して接続されている。 The cutting tool 7 is composed of a cutting tool holder 9 having a passage 8 for sucking chips inside, and a cutting tip 11 disposed near a suction port 10 opened at the tip of the cutting tool holder 9. The end is connected via a hose 12 to a dust collector (not shown) as a suction means.
第２図および第３図には中ぐり用のバイトホル
ダ９の一例を示している。すなわち、このバイト
ホルダ９は既略内部中空の円筒状で、中空内部に
その中心軸方向に延びる切りくず吸引用の通路８
が形成されている。一方バイトホルダ９の先端に
は切りくず吸引用の吸引口１０が開口しており、
この吸引口１０は上記通路８と連通している。吸
引口１０は本実施例においては、バイトホルダ９
に設けた通路８をホルダ先端まで貫通させないで
形成しておき、先端部をホルダ９の中心軸線を通
る平面で通路８が一部開口するまで切欠くことに
より形成されている。而してこの切欠いたホルダ
先端部の平面によつてチツプ取付面部１３を構成
している。 FIGS. 2 and 3 show an example of a boring tool holder 9. FIG. That is, this cutting tool holder 9 has a substantially hollow cylindrical shape, and has a chip suction passage 8 extending in the direction of its central axis in the hollow interior.
is formed. On the other hand, a suction port 10 for sucking chips is opened at the tip of the tool holder 9.
This suction port 10 communicates with the passage 8. In this embodiment, the suction port 10 is connected to the bite holder 9.
The passage 8 provided in the holder 9 is formed without penetrating to the tip of the holder, and the tip is notched in a plane passing through the central axis of the holder 9 until the passage 8 is partially opened. The chip mounting surface portion 13 is constituted by the flat surface of the notched tip of the holder.
チツプ１１は各辺にそれぞれ刃部１１ａ、……
を設けた三角形状で、取付面部１３の一側縁に形
成した三角形状の凹所１４に嵌合され、取付面部
１３にビス止めされる固定片１５によつてバイト
ホルダ９に固定される。チツプ１１には３ケ所に
刃部１１ａ、……を設けてあるので、３回使用す
ることが可能である。また１６は上記固定片１５
の側縁に当接して固定片１５の回動を規制する凸
部である。 The tip 11 has a blade portion 11a on each side,...
It is fitted into a triangular recess 14 formed on one side edge of the mounting surface portion 13 and is fixed to the tool holder 9 by a fixing piece 15 screwed to the mounting surface portion 13 . Since the tip 11 is provided with blade portions 11a, . . . at three locations, it can be used three times. 16 is the above fixed piece 15
This is a convex portion that comes into contact with the side edge of the fixing piece 15 to restrict rotation of the fixing piece 15.
一方、このバイトホルダ９の取付面部１３に
は、チツプ１１によつて切削された切りくずを上
記吸引口１０に案内するガイド部１７が設けられ
ている。ガイド部１７は断面半円形状で、その長
さはチツプ１１の取付面部１３と略等しく、曲率
半径はバイトホルダ９の外径と略等しく形成され
ていて、チツプ１１を覆うように取付けられてい
る。このガイド部１７は、チツプ１１の部分が開
口するように取付けられる。このチツプ１１の部
分を露出させるように形成された第１の開口部１
７１はバイトホルダ９内部の吸引用通路８延長線
方向に対して横方向に開口している。 On the other hand, the mounting surface 13 of the tool holder 9 is provided with a guide portion 17 for guiding chips cut by the chip 11 to the suction port 10. The guide portion 17 has a semicircular cross section, its length is approximately equal to the mounting surface portion 13 of the tip 11, and its radius of curvature is approximately equal to the outer diameter of the tool holder 9, and is attached to cover the tip 11. There is. This guide portion 17 is attached so that the tip 11 is open. A first opening 1 formed to expose a portion of this chip 11
Reference numeral 71 opens laterally to the direction of the extension of the suction passage 8 inside the tool holder 9.
一方、ガイド部１７の先端には、前記第１の開
口部１７１と連続して前記吸引用通路８の延長線
方向に開口する第２の開口部１７２が設けられて
いる。 On the other hand, a second opening 172 that is continuous with the first opening 171 and opens in the direction of the extension of the suction passage 8 is provided at the tip of the guide portion 17 .
上記構成の切削機の切りくず除去装置にあつて
は、第４図に示すように、ワークＷの内周面にチ
ツプ１１の刃部１１ａを所定量切りこみ、ワーク
Ｗの回転に伴なつて切りくず１８がワークＷの中
心軸線に対して直角方向に離れてガイド部１７の
内周に案内され、図示しない集塵機によつて吸引
口１０から吸引される。吸引口１０に吸引された
切りくず１８はバイトホルダ９内部の通路８を通
つて、バイトホルダ９に他端に接続されたホース
１２を介して集塵機に集められる。特に、切りく
ず１８はガイド部１７の第１の開口部１７１及び
第２の開口部１７２を通じて吸引されるもので開
口面積は大きく、樹脂製の切りくずが飛散しても
確実に吸引することができる。開口面積が大きく
なつた分だけガイド部１７に流れ込む気流の流速
は低下するが、樹脂の切りくず１８は金属に比べ
てはるかに軽いために十分吸引することができ
る。 In the chip removing device of the cutting machine having the above configuration, as shown in FIG. The debris 18 is separated in a direction perpendicular to the central axis of the work W, is guided to the inner periphery of the guide portion 17, and is sucked from the suction port 10 by a dust collector (not shown). Chips 18 sucked into the suction port 10 pass through a passage 8 inside the tool holder 9 and are collected in a dust collector via a hose 12 connected to the other end of the tool holder 9. In particular, the chips 18 are sucked through the first opening 171 and the second opening 172 of the guide part 17, and the opening area is large, making it possible to reliably suction even if resin chips are scattered. can. Although the velocity of the airflow flowing into the guide portion 17 decreases as the opening area increases, the resin chips 18 are much lighter than metal and can be sufficiently sucked.
さらに、第２の開口部１７２をバイトホルダ９
の吸引用通路８の延長線方向に開口させているの
で、第１の開口部１７１から流入する横向きの気
流と第２の開口部１７２から流入する縦方向の気
流とによつてガイド部１７内周においてバイトホ
ルダ９の吸引用通路８の吸引口１０に向かうらせ
ん状の気流が形成され、切りくず１８はこのらせ
ん状気流に巻き込まれてスムーズに吸引用通路８
内に吸引される。 Furthermore, the second opening 172 is inserted into the bite holder 9.
Since it is opened in the direction of the extension of the suction passage 8, the inside of the guide part 17 is caused by the horizontal airflow flowing in from the first opening 171 and the vertical airflow flowing in from the second opening 172. A spiral airflow toward the suction port 10 of the suction passage 8 of the cutting tool holder 9 is formed around the periphery, and the chips 18 are caught up in this spiral airflow and smoothly flow into the suction passage 8.
sucked inside.
一方、第５図および第６図には中ぐり用のバイ
トホルダの他の実施例を示している。このバイト
ホルダ９′は上記バイトホルダ９よりも細長くな
つていて深い穴の中ぐり用に適用されるものであ
る。その他の構成および作用については、上記第
２図および第３図に示したものと同様であるの
で、同一構成部分について同一の符号を付してそ
の説明を省略する。 On the other hand, FIGS. 5 and 6 show other embodiments of the boring tool holder. This tool holder 9' is longer and more elongated than the tool holder 9 described above, and is used for boring deep holes. The other configurations and operations are the same as those shown in FIGS. 2 and 3 above, so the same components are given the same reference numerals and their explanations will be omitted.
上記第２図および第３図のバイトホルダ９の場
合には丸棒を中ぐりすると共に、チツプ取付面部
１３をフライス加工にて製作できる。しかし、ワ
ークＷの内周切削用の場合には、ワークＷの内径
との関係でホルダ９のシヤンクの寸法が制約させ
る。そこで、この実施例の場合には、ガイド部を
構成する吸引口部１０′を別に製作して溶接固定
してある。この吸引口部１０′はバイトホルダ
９′の先端まで延びていて、その肉厚を先端に向
つて徐々に薄肉に形成していて吸引口の開口面積
を大きくしてある。また、吸引口部１０′の先端
部側縁には第１の開口部を構成する切欠き１０
a′が設けられていてこの切欠き１０a′を介してチ
ツプ１１を側方に突出している。而してこの吸引
口部１０′が第２図のバイトホルダ９のガイド部
１７として機能する。また、この吸引口部１０′
先端には第２開口部１０b′が開口形成されてい
る。 In the case of the tool holder 9 shown in FIGS. 2 and 3, the round bar can be bored and the tip mounting surface 13 can be manufactured by milling. However, in the case of cutting the inner circumference of the workpiece W, the size of the shank of the holder 9 is restricted in relation to the inner diameter of the workpiece W. Therefore, in the case of this embodiment, the suction port 10' constituting the guide section is manufactured separately and fixed by welding. This suction port 10' extends to the tip of the cutting tool holder 9', and its thickness is gradually reduced toward the tip to increase the opening area of the suction port. Further, a notch 10 constituting a first opening is provided on the side edge of the distal end of the suction port 10'.
A' is provided, and the chip 11 projects laterally through this notch 10a'. This suction port 10' thus functions as a guide portion 17 of the tool holder 9 shown in FIG. In addition, this suction port 10'
A second opening 10b' is formed at the tip.
つぎに、第７図および第８図には、ワークＷの
外周切削用のバイトホルダ９″を示している。こ
の例ではバイトホルダ９″がく字状に曲がつてい
て、内部の通路８″も曲折されている。この場合
にも第２図および第３図に示したバイトホルダ９
と同一の構成部分については同一の符号を付して
その説明を省略する。第９図にはワークＷの外周
切削状態が示されており、第４図と同様にワーク
Ｗの切りくず１８が第１の開口部１７１と第２の
開口部１７２から流入する気流によつて生成され
るらせん状の気流に巻き込まれてスムーズに吸引
口１０から吸引除去される。 Next, FIGS. 7 and 8 show a cutting tool holder 9'' for cutting the outer periphery of the workpiece W. In this example, the cutting tool holder 9'' is bent in a dogleg shape, and the internal passage 8 '' is also bent. In this case, the tool holder 9 shown in FIGS. 2 and 3 is also bent.
The same components are given the same reference numerals and their explanations will be omitted. FIG. 9 shows the state in which the outer periphery of the workpiece W is being cut, and similarly to FIG. It is drawn into the generated spiral airflow and is smoothly suctioned and removed from the suction port 10.
尚、本実施例では切削機として旋盤について説
明したが、旋盤に限るものではなく、平削り盤等
の他の切削機についても同様に適用し得るもので
ある。また、ワークとしては樹脂だけでなく金属
についても適用できるものである。 In this embodiment, a lathe has been described as a cutting machine, but the present invention is not limited to a lathe, and can be similarly applied to other cutting machines such as a planing machine. Further, the workpiece can be applied not only to resin but also to metal.
（発明の効果）
本考案は以上の構成および作用から成るもので
ガイド部に吸引用通路の延長線方向に対して横向
きに開口してチツプを露出させる第１の開口部の
他にこの第１の開口部と連続して吸引用通路の延
長線方向に開口する第２の開口部を形成したの
で、切りくずを吸引する範囲が拡大すると共に、
ガイド部に流入する空気量が増大し、特に飛散し
やすい樹脂素材の切りくずを確実に効率よく吸引
することができる。(Effects of the Invention) The present invention has the above-described structure and operation, and in addition to the first opening which opens laterally to the direction of extension of the suction passage in the guide part and exposes the tip, the first opening Since the second opening is continuous with the opening and opens in the direction of the extension of the suction passage, the range for sucking chips is expanded, and
The amount of air flowing into the guide section is increased, and chips of the resin material, which are particularly prone to scattering, can be reliably and efficiently sucked.
また、ガイド部に第１の開口部と第２の開口部
の二方向から空気が導入されるので、吸引用通路
の吸引口に向かつてらせん状の気流が生じ、この
気流に沿つて切りくずがスムーズに流れ込んで吸
引効率をより一層高めることができる。 In addition, since air is introduced into the guide section from two directions, the first opening and the second opening, a spiral airflow is generated toward the suction port of the suction passage, and chips are removed along this airflow. can flow in smoothly, further increasing suction efficiency.
第１図は本考案の切削機の切りくず除去装置の
概略斜視図、第２図は第１図の中ぐり用のバイト
ホルダを示しており、第２図イは平面図、第２図
ロは正面図、第２図ハは側面図、第３図は第２図
のバイトホルダにガイド部とチツプを組付ける状
態を示す要部概略分解斜視図、第４図は第２図の
バイトホルダを使用して中ぐり加工をしている状
態の模式的説明図、第５図は第２図のバイトホル
ダの他の実施例を示しており、第５図イは縦断正
面図、第５図ロは平面図、第５図ハは側面図、第
６図は第５図のバイトホルダにガイド部とチツプ
とを組付ける状態を示す要部概略分解斜視図、第
７図はバイトホルダのさらに他の実施例を示して
おり、第７図イは平面図、第７図ロは正面図、第
７図ハは側面図、第８図は第７図のバイトホルダ
のガイド部とチツプを組付ける状態を示す要部概
略分解斜視図、第９図は第７図のバイトホルダを
用いてワークの外周切削状態を示す模式的説明
図、第１０図および第１１図は従来の旋盤の切り
くず除去装置の概略構成を示す斜視図である。
符号の説明、２……旋盤、７……バイト、８…
…通路、９……バイトホルダ、１０……吸引口、
１１……チツプ、１２……ホース、１３……チツ
プ取付面部、１４……凹所、１５……固定片、１
７……ガイド部、１８……切りくず、Ｗ……ワー
ク、１７１，１７２……第１、第２の開口部。
Fig. 1 is a schematic perspective view of the chip removal device of the cutting machine of the present invention, Fig. 2 shows the boring tool holder of Fig. 1, Fig. 2 A is a plan view, and Fig. 2 is a front view, FIG. 2 C is a side view, FIG. 3 is a schematic exploded perspective view of the main parts showing how the guide part and tip are assembled to the tool holder shown in FIG. 2, and FIG. 4 is the tool holder shown in FIG. 2. 5 is a schematic explanatory diagram of a state in which boring is being performed using the tool holder, and FIG. B is a plan view, FIG. 7A shows a plan view, FIG. 7B shows a front view, FIG. 7C shows a side view, and FIG. Figure 9 is a schematic explanatory diagram showing how the outer periphery of a workpiece is cut using the tool holder shown in Figure 7. Figures 10 and 11 are chips from a conventional lathe. It is a perspective view showing a schematic structure of a removal device. Explanation of symbols, 2...Lathe, 7...Byte, 8...
...Passway, 9...Bite holder, 10...Suction port,
11... Chip, 12... Hose, 13... Chip mounting surface portion, 14... Recess, 15... Fixing piece, 1
7... Guide portion, 18... Chips, W... Workpiece, 171, 172... First and second openings.
Claims (1)
段が接続され、内部に切りくず吸引用通路を設け
たバイトホルダの先端にチツプ取付面部を形成す
ると共に、該チツプ取付面部に臨ませて吸引用通
路と連通する吸引口を開口形成し、 前記チツプ取付面部の前記吸引口近傍にワーク
を切削するためのチツプを配設し、 さらに前記チツプ取付面部を覆うガイド部を設
け、該ガイド部に前記切りくず吸引用通路の延長
線方向に対して横方向に開口してチツプの部分を
露出させる第１の開口部を形成した切削機の切り
くず除去装置において、 前記ガイド部の先端に、前記第１の開口部と連
続して前記吸引用通路の延長線方向に開口する第
２の開口部を設けてなることを特徴とする切削機
の切りくず除去装置。[Scope of Claim for Utility Model Registration] A tip mounting surface is formed at the tip of a tool holder to which a suction means for sucking chips from a resin workpiece is connected and a chip suction passage is provided inside, and a chip mounting surface is formed at the tip of the tool holder. A suction port is formed to face the surface portion and communicate with the suction passage, a tip for cutting a workpiece is disposed near the suction port on the tip mounting surface portion, and a guide portion is further provided to cover the tip mounting surface portion. A chip removing device for a cutting machine, wherein the guide portion is provided with a first opening that opens in a direction transverse to the extension line direction of the chip suction passage and exposes a portion of the chip. A chip removing device for a cutting machine, characterized in that a second opening is provided at a distal end of the section and is continuous with the first opening and opens in the direction of an extension of the suction passage.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987015661U JPH0518028Y2 (en) | 1987-02-06 | 1987-02-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987015661U JPH0518028Y2 (en) | 1987-02-06 | 1987-02-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63124445U JPS63124445U (en) | 1988-08-12 |
| JPH0518028Y2 true JPH0518028Y2 (en) | 1993-05-13 |
Family
ID=30806798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987015661U Expired - Lifetime JPH0518028Y2 (en) | 1987-02-06 | 1987-02-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0518028Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8997430B1 (en) | 2010-04-15 | 2015-04-07 | Spanolux N.V.-Div. Balterio | Floor panel assembly |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5996402B2 (en) * | 2012-11-29 | 2016-09-21 | Dmg森精機株式会社 | Shaping tool |
| JP7303610B2 (en) * | 2017-10-05 | 2023-07-05 | 株式会社豊田中央研究所 | cutting equipment |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5119631A (en) * | 1974-08-05 | 1976-02-17 | Asahi Batsuku Kk |
-
1987
- 1987-02-06 JP JP1987015661U patent/JPH0518028Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5119631A (en) * | 1974-08-05 | 1976-02-17 | Asahi Batsuku Kk |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8997430B1 (en) | 2010-04-15 | 2015-04-07 | Spanolux N.V.-Div. Balterio | Floor panel assembly |
| US9476208B2 (en) | 2010-04-15 | 2016-10-25 | Spanolux N.V.—Div. Balterio | Floor panel assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63124445U (en) | 1988-08-12 |
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