JPH0518011B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、気化燃焼の継続により燃油拡散体面
への燃料供給位置付近の温度が高温状態となつて
も、燃油ノズルと、燃油拡散体面との間に予め設
定された送油間〓を維持させ、常に所定量の燃料
を燃油拡散体へ安定よく送油させることができる
許りか、気化筒内に旋回燃焼用空気を積極的に送
風して発生した気化ガスと燃焼用空気との撹拌混
合をより一層促進して安定性の高い気化燃焼を得
ることができる気化バーナに関する。Detailed Description of the Invention [Industrial Field of Application] The present invention provides a system for maintaining the fuel nozzle and the fuel diffuser surface even when the temperature near the fuel supply position to the fuel diffuser surface becomes high due to continued vaporization combustion. The swirling combustion air is actively blown into the vaporizing cylinder to maintain a preset oil feeding interval between the two and to constantly send a predetermined amount of fuel to the fuel diffuser in a stable manner. The present invention relates to a vaporizing burner that can achieve highly stable vaporizing combustion by further promoting stirring and mixing of vaporized gas generated by combustion and combustion air.

［従来の技術］ 従来、給油管を介し燃油拡散体に供給した燃料
をさらに回転する気化筒内面へ向け拡散移行させ
て、燃焼を生燃焼状態から蒸発気化して気化燃焼
させることができる気化バーナは、本出願前、例
えば、特開昭57−188911号公報に記載されている
ように公知であり、これを第７図を用いて説明す
る。[Prior Art] Conventionally, a vaporizing burner is capable of evaporating and burning combustion from a raw combustion state by diffusing and transferring fuel supplied to a fuel oil diffuser through a fuel supply pipe toward the inner surface of a rotating vaporizing cylinder. was known before the filing of this application, for example, as described in Japanese Unexamined Patent Publication No. 188911/1988, and will be explained using FIG. 7.

すなわち、先端を開放し、基端側を閉じた燃焼
筒１内に多数のガス噴出孔４を穿孔した燃焼盤３
を配設して、燃焼筒１と燃焼盤３との間にガス室
２を設け、該ガス室２の中央開放部５にはガス室
２と連通する気化筒６を回転自在に配設すると共
に、気化筒６の頂部内側に配設した燃油拡散体７
面には給油管８の先端を臨ませたものである。 That is, the combustion plate 3 has a large number of gas ejection holes 4 perforated in the combustion tube 1 which is open at the tip and closed at the base end.
A gas chamber 2 is provided between the combustion tube 1 and the combustion disk 3, and a vaporization tube 6 communicating with the gas chamber 2 is rotatably disposed in the central open part 5 of the gas chamber 2. In addition, a fuel diffuser 7 disposed inside the top of the carburetor 6
The top of the oil supply pipe 8 is shown on the surface.

［発明が解決しようとする課題］ ところで、上記公知の気化バーナにおいては、
燃焼始動に際し、燃料を燃油拡散体面に供給する
ための給油管は、一般に銅またはステンレス材料
よりなるパイプが使用されていたものである。[Problem to be solved by the invention] By the way, in the above-mentioned known vaporizing burner,
A pipe made of copper or stainless steel is generally used as a fuel supply pipe for supplying fuel to the surface of the fuel oil diffuser at the time of starting combustion.

しかしながら、上記のようなパイプ状の給油管
を用いて、燃料の供給作動を行わせた場合には、
燃焼の継続によつて、燃料供給位置付近つまり、
気化筒内部が異常に高温となつた際には給油管自
体が温度変化により僅かなよじれが生じ、これが
よじれ現象は特に気化バーナが小型のときほど大
きくなつて、給油管の先端開口部と燃油拡散体面
との間に予め設定された送油間〓が維持できなく
なり、その結果、所定量の燃料を連続して正確に
送油できないことで所期の気化燃焼を達成させる
ことができない許りか、燃焼の始動に際し、送風
筒より気化筒内に送風される燃焼用空気は一般に
直進性のものであるため、気化筒内において蒸発
気化された気化ガスは流通する燃焼用空気となか
なか混合せず、均質の混気ガスを連続して得るこ
とができず、その結果、安定した気化燃焼を期待
できない等の問題点があつた。 However, when the fuel supply operation is performed using a pipe-shaped fuel supply pipe as described above,
Due to the continuation of combustion, the area near the fuel supply position,
When the inside of the carburetor cylinder becomes abnormally high temperature, the fuel supply pipe itself will be slightly twisted due to the temperature change. It may become impossible to maintain the preset oil supply distance between the fuel and the diffuser surface, and as a result, a predetermined amount of fuel cannot be continuously and accurately delivered, making it impossible to achieve the desired vaporization combustion. When starting combustion, the combustion air that is blown into the vaporization cylinder from the blower tube generally travels straight, so the vaporized gas that evaporates and vaporizes in the vaporization cylinder does not easily mix with the circulating combustion air. However, there were problems such as the inability to continuously obtain a homogeneous mixed gas, and as a result, stable vaporization and combustion could not be expected.

本発明は、気化燃焼の継続により燃油拡散体面
への燃焼供給位置付近の温度が高温状態となつて
も、燃油ノズルと燃油拡散体面との間に予め設定
された送油間〓を維持させ、常に所定量の燃料を
燃油拡散体へ安定よく送油させることができる許
りか、気化筒内に旋回燃焼用空気を積極的に送風
して発生気化ガスと燃焼用空気との撹拌混合をよ
り一層促進して安定性の高い気化燃焼を得ること
ができる気化バーナを提供することを目的として
いる。 The present invention maintains a preset oil supply distance between the fuel nozzle and the fuel diffuser surface even when the temperature near the combustion supply position to the fuel diffuser surface becomes high due to continued vaporization combustion, In addition to being able to consistently feed a predetermined amount of fuel to the fuel diffuser, swirling combustion air is actively blown into the vaporization cylinder to further agitate and mix the generated vaporized gas and combustion air. It is an object of the present invention to provide a vaporizing burner that can accelerate and obtain highly stable vaporizing combustion.

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明の気化バー
ナは、第１発明を、送風路１０２に接続した燃焼
筒１０１内にガス室１０５を配設する。上記ガス
室１０５の中央開放部１０６はガス室１０５と連
通する気化筒１０７を回転自在に配設する。前記
気化筒１０７の内側には、先端側に通風路１１３
が開口され、基端側が送風路１０２に連通した送
風案内筒１１２を配設する。そして、上記送風案
内筒１１２の内部には送油路１１４を一体に設け
ると共に、送油路１１４の先端側には気化筒１０
７の頂部内側に配設した燃油拡散体１２０表面に
臨ませた燃油ノズル１１６を装着したものであ
り、また、第２発明にあつては、送風路１０２に
接続した燃焼筒１０１内にガス室１０５を配設す
る。上記ガス室１０５の中央開放部１０６にはガ
ス室１０５と連通する気化筒１０７を回転自在に
配設する。前記気化筒１０７の内側には、先端側
に通風路１１３が開口され、基端側が送風路１０
２に連通した送風案内筒１１２を配設する。そし
て、上記送風案内筒１１２の内部には送油路１１
４を一体に設けると共に、送油路１１４の先端側
には気化筒１０７の頂部内側に配設した燃油拡散
体１２０表面に臨ませた燃油ノズル１１６を装着
する。そして、前記送風案内筒１１２の先端側に
開口された通風路１１３内周面には気化筒１０７
の回転方向と同方向に燃焼用空気を旋回送風する
ための旋回風路溝１２１を複数間隔をおき刻設し
たものである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the vaporizing burner of the present invention, in accordance with the first aspect of the present invention, has a gas chamber 105 disposed within a combustion tube 101 connected to an air blowing passage 102 . A central open portion 106 of the gas chamber 105 has a vaporization tube 107 rotatably disposed therein, which communicates with the gas chamber 105. Inside the vaporization cylinder 107, there is a ventilation passage 113 on the tip side.
A ventilation guide tube 112 is provided, which is open and whose base end communicates with the ventilation path 102. An oil passage 114 is integrally provided inside the air guide cylinder 112, and a vaporizing cylinder 10 is provided on the tip side of the oil passage 114.
A fuel nozzle 116 facing the surface of a fuel oil diffuser 120 disposed inside the top of the fuel tank 7 is attached, and in the second invention, a gas chamber is provided in the combustion tube 101 connected to the air blowing path 102. 105 is installed. A vaporizing cylinder 107 communicating with the gas chamber 105 is rotatably disposed in the central open portion 106 of the gas chamber 105 . Inside the vaporizing cylinder 107, a ventilation passage 113 is opened at the tip side, and an air passage 10 is opened at the base end side.
A blowing guide cylinder 112 communicating with 2 is disposed. An oil passage 11 is provided inside the air guide tube 112.
4 are integrally provided, and a fuel nozzle 116 is attached to the tip side of the oil feed path 114 so as to face the surface of a fuel diffuser 120 disposed inside the top of the vaporizer cylinder 107. A vaporizing tube 107 is provided on the inner peripheral surface of the ventilation passage 113 opened at the tip side of the ventilation guide tube 112.
A plurality of swirling air passage grooves 121 are carved at a plurality of intervals for swirling combustion air in the same direction as the rotating direction of the combustion air.

［作用］ 第１図および第２図に示された第１発明におい
て、今、気化筒１０７を高速回転させると同時に
送風路１０２より燃焼用空気を送風案内筒１１２
内に送風すれば、該燃焼用空気は連通路１１３を
通つて気化筒１０７内に送風され、次いで気化筒
１０７を通つてガス室１０５内に入り最後にガス
室１０５より燃焼筒１０１内に噴気される。そこ
で、上記状態のもとで送油路１１４内に燃料を供
給すれば、該燃料は燃油ノズル１１６より回転中
の燃油拡散体１２０表面に供給され、次いで、燃
油拡散体１２０表面に沿い拡散されながら気化筒
１０７の頂部内面に移行され、さらに、気化筒１
０７内周面に沿い回転遠心作用と燃焼用空気の噴
送作用とにより薄膜状を呈しながら拡散移行され
た後、気化筒１０７の開放側末端より燃焼筒１０
１内周面に向け微粒状に噴散され、点火により生
燃焼させる。以上のようにして燃焼筒１０１内に
生燃焼焔が発生すると、気化筒１０７は速やかに
加熱されるため、以後、燃油ノズル１１６より供
給された燃料は、燃油拡散体１２０および気化筒
１０７に沿い拡散移行される間に蒸発気化し、発
生した気化ガスは流通する燃焼用空気と撹拌混合
し、完全な混気ガスとなつてガス室１０５内に圧
入され、均等圧状態のもとにガス室１０５より一
斉に噴気し、着火作動で気化燃焼せられる。とこ
ろで、上記のように気化燃焼の継続により燃料供
給位置付近つまり、気化筒１０７内部がたとえ異
常な高温状態となつても、燃料を供給するための
送油路１１４は肉厚の送風案内筒１１２内に一体
として設けられているため、気化筒１０７内部の
雰囲気温度の変化により送油路１１４自体によじ
れ現象が発生することなく、その位置が維持され
るので、燃油ノズル１１６と燃油拡散体１２０と
の間の給油間〓に変動を来さず、常に予め設定さ
れた送油間〓を維持しながら、所定量の燃料を連
続して燃油拡散体１２０表面に給油して、所定量
の気化燃焼を安定よく継続させることができる。[Function] In the first invention shown in FIGS. 1 and 2, the carburetor cylinder 107 is now rotated at high speed and at the same time the combustion air is supplied from the air passage 102 to the blow guide cylinder 112.
When the combustion air is blown into the combustion chamber 101, the combustion air is blown into the vaporization tube 107 through the communication passage 113, and then passes through the vaporization tube 107 into the gas chamber 105, and finally, the combustion air is sent from the gas chamber 105 into the combustion tube 101. be done. Therefore, when fuel is supplied into the oil feed path 114 under the above conditions, the fuel is supplied from the fuel nozzle 116 to the surface of the rotating fuel oil diffuser 120, and then diffused along the surface of the fuel oil diffuser 120. while transferring to the inner surface of the top of the vaporizer cylinder 107, and furthermore, the vaporizer cylinder 1
07 After being diffused and transferred along the inner circumferential surface in a thin film form due to the rotational centrifugal action and the jetting action of combustion air, the combustion air is transferred from the open end of the vaporization pipe 107 to the combustion pipe 10.
1. It is sprayed in the form of fine particles toward the inner peripheral surface, and is ignited to cause live combustion. When a raw combustion flame is generated in the combustion tube 101 as described above, the vaporization tube 107 is quickly heated. During the diffusion and transfer, the vaporized gas is evaporated and vaporized, and the generated vaporized gas is stirred and mixed with the circulating combustion air, becomes a complete mixed gas, and is injected into the gas chamber 105 under equal pressure. Fumes are emitted all at once from 105, and the fuel is vaporized and combusted by ignition. By the way, as mentioned above, even if the vicinity of the fuel supply position, that is, the inside of the vaporization tube 107 reaches an abnormally high temperature due to the continuation of vaporization combustion, the oil feed path 114 for supplying fuel will not be able to reach the thick-walled ventilation guide tube 112. Since the fuel nozzle 116 and the fuel diffuser 120 are provided integrally within the vaporizer cylinder 107, the oil feed passage 114 itself does not twist due to changes in the atmospheric temperature inside the vaporizer cylinder 107, and its position is maintained. A predetermined amount of fuel is continuously supplied to the surface of the fuel diffuser 120 without causing any fluctuation in the refueling interval and always maintaining a preset refueling interval to vaporize a predetermined amount of fuel. Combustion can be continued stably.

また、第４図および第５図に示された第２発明
に係る送風案内筒１１２を使用した気化バーナに
おいては、第１発明と同様の作用の他に送風案内
筒１１２の先端側に開口された通風路１１３内周
面には、気化筒１０７の回転方向と同方向に燃焼
用空気を旋回送風するための旋回風路溝１２１が
複数間隔をおき刻設されているため、燃焼の初期
より送風路１０２から送風案内筒１１２内に送風
された燃焼用空気は、通風路１１３中を流通する
際に、前記旋回風路溝１２１に沿い気化筒１０７
の回転方向と同方向に向け旋回されながら、気化
筒１０７内に強制送風されるため、燃油ノズル１
１６より燃油拡散体１２０表面に供給された燃料
や気化筒１０７内面に沿つて移行せられた燃料
は、上記旋回風の噴送作用で、より一層薄膜状を
呈しながら拡散移行されて微粒化されるので、蒸
発気化作用がより促進できる許りか、発生した気
化ガスは旋回風とよく撹拌混合され、常に均質の
混気ガスとすることができ、その結果、第１発明
の気化バーナに比較して第２発明の気化バーナは
より一層安定した気化燃焼を長期に亘り継続させ
ることが可能である。 In addition, in the vaporizing burner using the air guide tube 112 according to the second invention shown in FIGS. On the inner circumferential surface of the ventilation passage 113, swirling air passage grooves 121 for swirling and blowing combustion air in the same direction as the rotational direction of the carburetor cylinder 107 are carved at multiple intervals. The combustion air blown from the ventilation path 102 into the ventilation guide tube 112 flows through the ventilation path 113 and then flows along the swirling air path groove 121 to the vaporization tube 107.
The fuel nozzle 1
The fuel supplied from 16 to the surface of the fuel oil diffuser 120 and the fuel transferred along the inner surface of the vaporization tube 107 are diffused and transferred to become atomized while forming an even thinner film due to the jet action of the swirling wind. Therefore, the evaporation effect can be further promoted, and the generated vaporized gas is well stirred and mixed with the swirling wind, and a homogeneous mixed gas can be obtained at all times.As a result, compared to the vaporizing burner of the first invention, Thus, the vaporizing burner of the second invention is capable of continuing even more stable vaporizing combustion over a long period of time.

［実施例］ 本発明を添付図面に示された好適な実施例につ
いて説明する。[Embodiments] The present invention will be described with reference to preferred embodiments shown in the accompanying drawings.

第１図において、１０１は、先端を開放し、基
端底壁側に中央開口部を設けた有底筒状の燃焼筒
であつて、該燃焼筒１０１底壁側には中央開口部
と接続する送風路１０２が設けられている。上記
燃焼筒１０１内には、多数のガス噴出孔１０４…
…を穿孔した燃焼盤１０３を略水平に敷設して、
燃焼筒１０１と燃焼盤１０３との間にガス室１０
５を形成する。上記ガス室１０５の中央開放部１
０６には、先端を閉じ、基端を開放した筒状の気
化筒１０７を送風路１０２側から燃焼筒１０１内
に挿通した回転軸１０８の先端に直結して回転自
在に位置せしめてある。そして、上記気化筒１０
７の基端開放側には、燃焼筒１０１の先端開放側
へ向け傾斜したガス噴出案内壁１１０を外周側に
設けたガス撹拌筒１０９を一体に装着せしめて、
ガス噴出案内壁１１０と燃焼盤１０３の中央開放
部との間に環状のガス噴出路１１１を形成せしめ
る。上記気化筒１０７の内側には、送風路１０２
に基端側が接続され、先端側に通風路１１３が開
口されたやや肉厚で中空筒状の送風案内筒１１２
が気化筒１０７内に深くのぞむように配設されて
いる。そして、上記送風案内筒１１２内には基端
側から先端側に向け、送油路１１４が一体に設け
られ、しかも送油路１１４の基端側には送油管１
１５を、また先端側には燃油ノズル１１６が設け
られている。 In FIG. 1, reference numeral 101 is a bottomed cylindrical combustion tube with an open tip and a central opening on the bottom wall side of the base end, and the bottom wall side of the combustion tube 101 is connected to the central opening. A ventilation path 102 is provided. Inside the combustion tube 101, a large number of gas ejection holes 104...
A combustion disk 103 with holes drilled therein is laid down approximately horizontally,
A gas chamber 10 is provided between the combustion tube 101 and the combustion disk 103.
form 5. Central open part 1 of the gas chamber 105
06, a cylindrical vaporizing tube 107 with a closed tip and an open base end is directly connected to the tip of a rotating shaft 108 inserted into the combustion tube 101 from the air passage 102 side, and is rotatably positioned. And the vaporizer cylinder 10
A gas stirring cylinder 109 having a gas ejection guide wall 110 inclined toward the open end side of the combustion cylinder 101 on the outer circumferential side is integrally attached to the open base end side of the combustion cylinder 101.
An annular gas ejection passage 111 is formed between the gas ejection guide wall 110 and the central open portion of the combustion disk 103. Inside the vaporization cylinder 107, there is a ventilation passage 102.
A somewhat thick, hollow cylindrical ventilation guide tube 112 with a proximal end connected to it and a ventilation passage 113 opened at its distal end.
is arranged so as to look deeply into the vaporizing cylinder 107. An oil feed passage 114 is integrally provided in the air guide cylinder 112 from the base end side to the distal end side, and an oil feed pipe 1 is provided on the base end side of the oil feed passage 114.
15, and a fuel nozzle 116 is provided on the tip side.

したがつて、気化筒１０７の内周面と送風案内
筒１１２の外周面との間に先端が通風路１１３
に、また、基端側がガス室１０５に夫々接続する
混気ガス通路１１７が形成されている。１１８
は、気化筒１０７の先端頂部側へ回転軸１０８を
介し装着した中空逆円錐状の通風調節体であつ
て、該通風調節体１１８の頂部には燃油流出路１
１９が設けられている。１２０は、通風調節体１
１８の中央に位置するように回転軸１０８へ装着
された燃油拡散体であつて、該燃油拡散体１２０
の表面には所定の送油間〓をおいて燃油ノズル１
１６の先端側がのぞませてある。したがつて、燃
油拡散体１２０の下端は通風路１１３内に没入せ
しめてある。 Therefore, the tip of the ventilation passage 113 is located between the inner peripheral surface of the vaporizing cylinder 107 and the outer peripheral surface of the ventilation guide cylinder 112.
Further, mixed gas passages 117 are formed whose base ends are connected to the gas chambers 105, respectively. 118
is a hollow inverted cone-shaped ventilation regulating body attached to the top side of the tip of the vaporizing cylinder 107 via the rotating shaft 108, and the top of the ventilation regulating body 118 is provided with a fuel outflow passage 1.
19 are provided. 120 is a ventilation regulator 1
a fuel diffuser mounted on the rotating shaft 108 so as to be located at the center of the fuel diffuser 120;
The fuel nozzle 1 is placed on the surface of the
The tip of No. 16 is visible. Therefore, the lower end of the fuel diffuser 120 is recessed into the ventilation passage 113.

なお、図示されていないが、燃焼筒１０１の適
当位置には点火栓が配設されていることは勿論で
ある。 Although not shown in the drawings, it goes without saying that an ignition plug is provided at an appropriate position in the combustion tube 101.

したがつて、やや肉厚の送風案内筒１１２内に
は、送油路１１４が一体に設けられ、これが送油
路１１４の先端側に燃油ノズル１１６が装着され
ているために、燃焼の継続によつて燃料供給位置
付近つまり、気化筒１０７内部が異常な高温状態
となつても、送油路１１４がよじれて燃油ノズル
１１６と燃油拡散体１２０との間〓が変動するこ
とがなく、予め設定された適正間〓を維持せしめ
て、所定量の燃料を連続して燃油拡散体１２０面
上に給油させることができる。 Therefore, an oil feed passage 114 is integrally provided within the somewhat thick air guide tube 112, and a fuel nozzle 116 is attached to the tip side of the oil feed passage 114, which prevents the continuation of combustion. Therefore, even if the vicinity of the fuel supply position, that is, the inside of the carburetor cylinder 107 reaches an abnormally high temperature, the oil supply path 114 will not twist and the distance between the fuel nozzle 116 and the fuel diffuser 120 will not fluctuate, and the distance between the fuel nozzle 116 and the fuel diffuser 120 will not change. A predetermined amount of fuel can be continuously supplied onto the surface of the fuel diffuser 120 by maintaining the appropriate distance.

第３図に示されたものは、逆円錐状の燃油拡散
体１２０の代わりに、中空筒状を呈する逆円錐状
の燃油拡散体１２０′を気化筒１０７の頂部内側
に配設すると共に、該燃油拡散体１２０′の外周
面に燃油ノズル１１６の先端をのぞませた場合の
第２実施例の気化バーナであつて、その他の構成
は第１実施例の気化バーナと同一である。 In the configuration shown in FIG. 3, instead of the inverted conical fuel diffuser 120, an inverted conical fuel diffuser 120' having a hollow cylindrical shape is disposed inside the top of the vaporizing cylinder 107, and This is a vaporizing burner of the second embodiment in which the tip of the fuel nozzle 116 is seen from the outer circumferential surface of the fuel oil diffuser 120', and the other configurations are the same as the vaporizing burner of the first embodiment.

第４図および第５図に示されたものは、第２発
明に係る気化バーナに使用される送風案内筒１１
２の全体斜視図および平面図であつて、該第２発
明の通風案内筒１１２は、その先端側に開口され
た通風路１１３の内周面には気化筒１０７の回転
方向と同方向に燃焼用空気を旋回送風するための
旋回送風路１２１……を複数刻設して、送風路１
０２より送風案内筒１１２内に送風された直進性
の燃焼用空気が、旋回送風路溝１２１……を通過
する際に、気化筒１０７の回転方向と同方向に向
け旋回送風されるようにして、気化筒１０７内に
おいて発生した気化ガスと燃焼用空気との撹拌混
合を良好ならしめて、均質の混気ガスを得さしめ
ると共に、燃油拡散体１２０の外周面および気化
筒１０７の内周面に沿つて移行される燃料を旋回
燃焼用空気の噴送作用で、より一層薄膜状に拡散
させながら移行せしめて微粒状となし、加熱作用
で速やかに蒸発気化せしめたものであつて、前記
送風案内筒１１２以外の構成は第１図の気化バー
ナと同一構成より成り立つている。 What is shown in FIGS. 4 and 5 is a blower guide tube 11 used in a vaporizing burner according to the second invention.
FIG. 2 is an overall perspective view and a plan view of the second invention, in which the ventilation guide tube 112 of the second invention has a combustion chamber formed on the inner circumferential surface of the ventilation passage 113 opened at its tip side in the same direction as the rotational direction of the vaporization tube 107. A plurality of swirling air passages 121 for swirling and blowing the air for use are carved, and the air passage 1
When the straight combustion air blown into the air guide tube 112 from 02 passes through the swirling air passage grooves 121... , to improve the agitation and mixing of the vaporized gas generated in the vaporization tube 107 and the combustion air to obtain a homogeneous mixed gas, and to provide the outer circumferential surface of the fuel diffuser 120 and the inner circumferential surface of the vaporization tube 107 with good agitation and mixing. The fuel transferred along the air guide is diffused into a thinner film by the blowing action of the swirling combustion air, becoming fine particles, and quickly evaporated by the heating action. The structure other than the cylinder 112 is the same as that of the vaporizing burner shown in FIG.

第６図に示された実地例のものは、第１発明お
よび第２発明の燃油ノズル１１６を一個の独立し
た部品に構成した場合の他の実施例を示すもので
あつて、この場合には、送油路１１４の先端側に
前記燃油ノズル１１６を取外し自在に装着して使
用するものである。 The practical example shown in FIG. 6 shows another embodiment in which the fuel nozzle 116 of the first invention and the second invention is configured as one independent part, and in this case, , the fuel nozzle 116 is removably attached to the tip side of the oil feed path 114 for use.

［発明の効果］ 要するに本発明は、送風路１０２に接続した燃
焼筒１０１内にガス室１０５を配設し、該ガス室
１０５の中央開放部１０６にはガス室１０５と連
通する気化筒１０７を回転自在に配設したもので
あつても、前記気化筒１０７の内側には、先端側
に通風路１１３が開口され、基端側が送風路１０
２に連通した送風案内筒１１２を配設し、上記送
風案内筒１１２の内部には送油路１１４を一体に
設けると共に、送油路１１４の先端側には気化筒
１０７の頂部内側に配設した燃油拡散体１２０，
１２０′表面に臨む燃油ノズル１１６を設けたか
ら、燃料を生燃焼状態から自動的に気化燃焼状態
に移行せしめたことで、燃焼供給位置付近すなわ
ち、気化筒１０７内部が異常な高温状態となつた
場合にあつても、送油路１１４が熱変化により変
動されず、常に燃油ノズル１１６と燃油拡散体１
２０，１２０′面との間に予め設定された送油間
〓を維持させ、常に所定量の燃焼を燃油拡散体１
２０，１２０′へ安定よく連続して送油させるこ
とができ、その結果、気化バーナの大量生産の組
立工程時に給油管の先端開口位置の微調整が不要
となる許りか、送風案内筒１１２はやや肉厚に形
成したので、通風路１１３付近に燃焼用空気の通
風の渦流が発生しにくく、その上通風路１１３に
沿つて通過する燃焼用空気がそのまま燃油拡散体
１２０外周面に沿つて吹き上がり、燃油をその通
風方向に誘導して燃油拡散体１２０面上に確実に
薄膜状態のもとに拡散移行させることができるは
勿論のこと、前記送風案内筒１１２の先端側に開
口された通風路１１３の内周面には気化筒１０７
の回転方向と同方向に燃焼用空気を旋回送風する
ための旋回送風路溝１２１……を複数刻設したか
ら、送風路１０２より送風案内筒１１２内に送風
された燃焼用空気は、旋回送風路溝１２１……に
より強制的に旋回風となつて気化筒１０７内に送
風され、さらに、気化筒１０７内において発生し
た気化ガスとよく撹拌混合され、均質の混合ガス
を連続して起成せしめ、もつて長期に亘り安定し
た気化燃焼を継続させることができる効果を奏す
る。[Effects of the Invention] In short, the present invention provides a gas chamber 105 disposed within a combustion tube 101 connected to an air blowing passage 102, and a vaporization tube 107 communicating with the gas chamber 105 in a central open portion 106 of the gas chamber 105. Even if the vaporizing cylinder 107 is arranged rotatably, the ventilation passage 113 is opened on the distal end side of the inside of the vaporization cylinder 107, and the ventilation passage 113 is opened on the proximal side.
An air blowing guide tube 112 is provided which communicates with the air blowing tube 112, and an oil feed passage 114 is integrally provided inside the air blowing guide cylinder 112, and an oil feed passage 114 is provided inside the top of the vaporization cylinder 107 on the tip side of the oil feed passage 114. fuel oil diffuser 120,
Since the fuel nozzle 116 facing the surface of the fuel nozzle 120' is provided, the fuel is automatically transferred from a raw combustion state to a vaporization combustion state, so that if the vicinity of the combustion supply position, that is, the inside of the vaporization cylinder 107 becomes abnormally high temperature. Even in the case of
20 and 120' planes, and a predetermined amount of combustion is always carried out between the fuel diffuser 1
20 and 120', and as a result, there is no need to finely adjust the opening position of the tip of the oil supply pipe during the assembly process for mass production of vaporizing burners. Since it is formed with a slightly thick wall, it is difficult to generate a vortex of combustion air in the vicinity of the ventilation passage 113, and in addition, the combustion air passing along the ventilation passage 113 is blown directly along the outer peripheral surface of the fuel diffuser 120. It goes without saying that the fuel can be guided in the direction of the ventilation to ensure that it is diffused and transferred onto the surface of the fuel diffuser 120 in a thin film state. A vaporizer cylinder 107 is provided on the inner peripheral surface of the passage 113.
Since a plurality of swirling air passage grooves 121 for swirling and blowing combustion air in the same direction as the rotating direction of The air is forcibly turned into swirling air by the channel grooves 121 and blown into the vaporization cylinder 107, and is further stirred and mixed well with the vaporized gas generated in the vaporization cylinder 107, thereby continuously forming a homogeneous mixed gas. This has the effect of allowing stable vaporization combustion to continue over a long period of time.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明に係る気化バーナの各実施例を示
すものであつて、第１図および第２図は、第１発
明の気化バーナを示し、第１図は、一部を切欠し
た縦断正面図、第２図は、送風案内筒の拡大斜視
図、第３図は、第１発明の他例を示す一部を切欠
した縦断正面図、第４図および第５図は、第２発
明に用いられる送風案内筒であつて、第４図は、
全体の拡大斜視図、第５図は、平面図である。第
６図は、燃油ノズルの他例を示す一部を切欠した
拡大縦断正面図である。第７図は、従来気化バー
ナの一部を切欠した縦断正面図である。 １０１……燃焼筒、１０２……送風路、１０５
……ガス室、１０６……ガス室の中央開放部、１
０７……気化筒、１１２……送風案内筒、１１３
……通風路、１１４……送油路、１１６……燃油
ノズル、１２０，１２０′……燃油拡散体、１２
１……旋回風路溝。 The drawings show each embodiment of the vaporizing burner according to the present invention, and FIGS. 1 and 2 show the vaporizing burner of the first invention, and FIG. 1 is a longitudinal sectional front view with a part cut away. , FIG. 2 is an enlarged perspective view of the air blowing guide tube, FIG. 3 is a partially cutaway longitudinal sectional front view showing another example of the first invention, and FIGS. FIG.
The entire enlarged perspective view, FIG. 5, is a plan view. FIG. 6 is an enlarged longitudinal sectional front view with a portion cut away showing another example of the fuel nozzle. FIG. 7 is a partially cutaway longitudinal sectional front view of a conventional vaporizing burner. 101... Combustion tube, 102... Air duct, 105
...Gas chamber, 106...Central opening of gas chamber, 1
07... Vaporization tube, 112... Air blowing guide tube, 113
... Ventilation path, 114 ... Oil feed path, 116 ... Fuel nozzle, 120, 120' ... Fuel diffuser, 12
1...Swirling wind groove.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 送風路に接続した燃焼筒内にガス室を配設
し、該ガス室の中央開放部にはガス室と連通する
気化筒を回転自在に配設したものにおいて、前記
気化筒の内側には、先端側に通風路が開口され、
基端側が送風路に連通したやや肉厚の送風案内筒
を配設し、前記送風案内筒の内部には送油路を一
体に設けると共に送油路の先端側には気化筒の頂
部内側に配設した燃油拡散体表面に臨む燃油ノズ
ルを設けたことを特徴とする気化バーナ。 ２ 送風路に接続した燃焼筒内にガス室を配設
し、該ガス室の中央開放部にはガス室と連通する
気化筒を回転自在に配設したものにおいて、前記
気化筒の内側には、先端側に通風路が開口され、
基端側が送風路に連通したやや肉厚の送風案内筒
を配設し、前記送風案内筒の内部には送油路を一
体に設け、前記送油路の先端側には気化筒の頂部
内側に配設した燃油拡散体表面に臨む燃油ノズル
を設けると共に、前記送風案内筒の先端側に開口
された通風路内周面には気化筒の回転方向と同方
向に燃焼用空気を旋回送風するための旋回風路溝
を複数間隔をおき刻設したことを特徴とする気化
バーナ。[Scope of Claims] 1. A gas chamber is disposed in a combustion cylinder connected to an air blowing passage, and a vaporization cylinder communicating with the gas chamber is rotatably disposed in a central open part of the gas chamber, the above-mentioned Inside the vaporizing cylinder, a ventilation passage is opened on the tip side,
A somewhat thick air guide cylinder is provided with its base end communicating with the air passage, and an oil passage is integrally provided inside the air guide cylinder, and an oil passage is provided inside the top of the vaporizer cylinder on the tip side of the oil passage. A vaporizing burner characterized by being provided with a fuel nozzle facing the surface of an arranged fuel diffuser. 2. A gas chamber is arranged in a combustion cylinder connected to an air blowing passage, and a vaporizing cylinder communicating with the gas chamber is rotatably arranged in the central open part of the gas chamber, and the inside of the vaporizing cylinder is , a ventilation passage is opened on the tip side,
A somewhat thick air guide cylinder is provided with its base end communicating with the air passage, an oil passage is integrally provided inside the air guide cylinder, and an inner side of the top of the vaporizing cylinder is provided on the tip side of the oil passage. A fuel nozzle is provided facing the surface of the fuel diffuser disposed in the air guide cylinder, and combustion air is blown swirlingly in the same direction as the rotational direction of the vaporizing cylinder to the inner circumferential surface of the ventilation passage opened at the tip side of the air blowing guide cylinder. A vaporizing burner characterized in that a plurality of swirling air passage grooves are carved at a plurality of intervals.