JPH05173147A - Liquid crystal display element and its manufacture - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide the liquid crystal display element, whose substrates are adhered together with enough strength to hold a cell gap without any decrease in image quality while the substrate distance (cell gap) is uniform in the entire area of the element, and its manufacture. CONSTITUTION:The two transparent electrode substrates 11a and 11b where striped transparent electrodes 14a and 14b and oriented films 15a and 15b are laminated in this order are arranged across spacers so that the oriented films 15a and 15b face each other and the transparent electrodes 14a and 14b cross each other at right angles; and liquid crystal 17 is charged between the oriented films 15a and 15b to constitute the liquid crystal display element. The spacers consists of set bodies of adhesives and spacer particles dispersed of in the adhesives and are arranged at non-display parts 32-34 (where the transparent electrodes 14a and 14b are not put one over the other) of the transparent electrode substrates 11a and 11b as a spacer layer 16 consisting of an island-shaped joint part whose layer thickness is nearly equal to the diameter of the spacers. This liquid crystal element is manufactured by screen printing.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示素子に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display device.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、時計、テレビ、パソコンディスプ
レイなどに使用されている液晶表示素子は、基本的に、
片面に少なくとも透明電極及び配向膜が設けられたガラ
ス基板二枚が、配向膜同士が対面するように配設され、
配向膜の間の空隙に液晶が封入された構造を有してい
る。このような液晶表示素子は、ＣＲＴ（Cathode Ray
Tube) に匹敵する画面サイズや、高速応答性、コントラ
ストなどの特性の向上を達成するため、液晶材料の開発
を初め種々の研究が行われている。液晶としては、近
年、高速応答性と双安定性（メモリー性）とを有するす
る強誘電性液晶が開発されている。強誘電性液晶の高速
応答性は、液晶層を薄くした時に生ずる液晶分子の一軸
配向した二つの方向をスイッチングすることにより行わ
れる。このような特徴を持った強誘電性液晶の使用によ
り、液晶表示素子の上記諸特性の向上が期待されてい
る。2. Description of the Related Art Liquid crystal display elements conventionally used for watches, televisions, personal computer displays, etc. are basically
Two glass substrates provided with at least a transparent electrode and an alignment film on one surface are arranged so that the alignment films face each other,
It has a structure in which liquid crystal is filled in the voids between the alignment films. Such a liquid crystal display device is a CRT (Cathode Ray
Various researches have been conducted, including the development of liquid crystal materials, in order to achieve improvements in screen size, high-speed response, and characteristics such as contrast that are comparable to those of tubes). As a liquid crystal, a ferroelectric liquid crystal having high-speed response and bistability (memory property) has been developed in recent years. The high-speed response of the ferroelectric liquid crystal is achieved by switching between two uniaxially oriented directions of liquid crystal molecules which are generated when the liquid crystal layer is thinned. It is expected that the above-mentioned various characteristics of the liquid crystal display device will be improved by using the ferroelectric liquid crystal having such characteristics.

【０００３】画面を大きくするための問題点としては、
ガラス基板間に封入された液晶の層厚が画面全域で均一
となるよう、ガラス基板の間隙（セルギャップ）が画面
全域で均一となることが必要である。セルギャップが不
均一になると、画面の一部が変色したり、コントラスト
が低下するなどの問題が発生する。高速応答性と双安定
性とを有し、大画面表示に適性を有する上記強誘電性液
晶を表示素子に使用する場合は、上記スイッチングを可
能にするためセルギャップを２μｍ程度と、極めて狭く
する必要があり、均一なギャップで大画面の表示素子を
製造することはさらに困難な問題となる。また、強誘電
性液晶は、上記液晶分子の一軸配向の状態が、衝撃など
でギャップ間隔の変動があった場合に破壊され易く、セ
ルギャップが衝撃などにより素子全域で変化しないよう
に基板間の接着強度の高いものが必要となる。As a problem for enlarging the screen,
The gap between the glass substrates (cell gap) must be uniform over the entire screen so that the layer thickness of the liquid crystal enclosed between the glass substrates is uniform over the entire screen. If the cell gap becomes non-uniform, problems such as discoloration of part of the screen and deterioration of contrast occur. When the above-mentioned ferroelectric liquid crystal having high-speed response and bistability and suitable for large-screen display is used for a display element, the cell gap is extremely narrowed to about 2 μm to enable the switching. It is necessary to manufacture a large-screen display device with a uniform gap, which is a more difficult problem. Further, the ferroelectric liquid crystal is liable to be broken when the uniaxial orientation state of the liquid crystal molecules is changed by a shock or the like, and the cell gap is changed between the substrates so that the cell gap does not change in the entire element due to a shock or the like. High adhesive strength is required.

【０００４】従来から、液晶表示素子は、二枚のガラス
基板の間（表示を行う中央の領域）にスペーサーを散布
し、基板の周囲をシール剤で接着してセルギャップの制
御と基板間の接着が行なわれている。しかしながら、こ
のような構成では、基板内部が固定されていないため、
ギャップの変動が発生し易い傾向にあり、そして、これ
は画面が大きくなるに従い、素子も大きくする必要があ
ることから、ギャップの変動はさらに起こり易くなる。Conventionally, in a liquid crystal display device, spacers are scattered between two glass substrates (a central region for displaying), and the periphery of the substrates is adhered with a sealant to control a cell gap and prevent the gap between the substrates. Bonding is done. However, in such a configuration, since the inside of the substrate is not fixed,
Gap fluctuations tend to occur more easily, and as the screen becomes larger, the elements also need to be made larger, so gap fluctuations occur more easily.

【０００５】上記問題を解決するため、特開平３−１７
５４２４号公報には、基板を接着するために基板の周縁
部に塗布されるシール剤を、基板の中央部にも（すなわ
ち、素子の内部に）塗布して、接着強度を高めた液晶表
示素子が提案されている。しかしながら、この素子で
は、スクリーン印刷によりシール剤を内部に一箇所塗布
しているだけであり、素子全域に均一な接着強度を得る
ことは困難である。さらに内部のシール剤による接着位
置が、表示部、非表示部に関係なく行われるので、表示
に悪影響を及ぼすことは明らかである。通例、対面する
二枚の基板の両方が透明電極である部分を表示部と言
い、少なくとも一方が透明電極間（電極と電極との間）
である部分を非表示部と言う。In order to solve the above problem, Japanese Patent Laid-Open No. 3-17
Japanese Patent No. 5424 discloses a liquid crystal display device in which a sealant applied to the peripheral portion of a substrate for adhering the substrate is also applied to the central portion of the substrate (that is, inside the device) to enhance the adhesive strength. Is proposed. However, in this element, the sealant is applied only at one place by screen printing, and it is difficult to obtain uniform adhesive strength over the entire element. Furthermore, since the adhesion position by the sealant inside is performed regardless of the display portion and the non-display portion, it is obvious that the display is adversely affected. Usually, the part where both of the two facing substrates are transparent electrodes is called the display part, and at least one is between the transparent electrodes (between the electrodes).
The part that is is called a non-display part.

【０００６】また、特開平２−１９９２４６号公報に
は、二枚の基板のギャップ間隔を保持するスペーサー
を、一個のスペーサーとその周囲に付着した接着剤から
なる接着体を上下基板の電極間（電極と電極との間）の
交差部に形成することにより、素子全域で均一なギャッ
プ間隔を有する液晶表示素子を得ることができるとの開
示がなされている。しかしながら、上記一個のスペーサ
ーと接着剤とからなる接着体を、上記所定の場所に形成
することは極めて困難であり、またスペーサー一個程度
の面積で接着しても充分な接着強度得ることは難しい。
さらに、この公報には、その実現手段については記載さ
れておらず、実現が困難であるだけでなく、実現しても
その効果は充分とは言えない。Further, in Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2-199246, a spacer for holding a gap between two substrates is provided as an adhesive body consisting of one spacer and an adhesive attached to the periphery thereof between electrodes of upper and lower substrates ( It is disclosed that a liquid crystal display device having a uniform gap interval over the entire device can be obtained by forming the liquid crystal display device at the intersection of the electrodes). However, it is extremely difficult to form an adhesive body composed of the one spacer and an adhesive at the predetermined place, and it is difficult to obtain a sufficient adhesive strength even if the adhesive is adhered in an area of only one spacer.
Furthermore, this publication does not describe the means for realizing it, so that it is difficult to realize, and even if it is realized, the effect cannot be said to be sufficient.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、画
像品質を低下させることなく、基板間の間隔（セルギャ
ップ）が素子の全領域で均一で且つこのセルギャップを
保持するために充分な強度で基板同士が接着された液晶
表示素子を提供する。さらに、本発明は、スクリーン印
刷を用いた、基板間の間隔（セルギャップ）が素子の全
領域で均一で且つ基板同士が強固に接着された液晶表示
素子の製造方法を提供する。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, the present invention is sufficient in that the distance between the substrates (cell gap) is uniform over the entire area of the device and maintains this cell gap without degrading the image quality. Provided is a liquid crystal display device in which substrates are strongly bonded to each other. Further, the present invention provides a method for manufacturing a liquid crystal display device using screen printing, in which the distance between the substrates (cell gap) is uniform in the entire region of the device and the substrates are firmly adhered to each other.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的は、ストライプ
状の透明電極及び配向膜がこの順に積層された透明電極
基板を二枚、それぞれの配向膜が対面するように、且つ
それぞれの透明電極が直交するようにスペーサーを介し
て配設し、そして配向膜の間に液晶を封入してなる液晶
表示素子において、該スペーサーが、接着剤の硬化物と
該接着剤中に分散された複数のスペーサー粒子とからな
り且つ該スペーサー粒子の略直径の層厚を有する島状の
接合部からなるスペーサー層として、透明電極基板の非
表示部（透明電極同士が重ならない部分）に配設されて
いることを特徴とする液晶表示素子により達成すること
ができる。The above object is to provide two transparent electrode substrates in which stripe-shaped transparent electrodes and alignment films are laminated in this order so that the respective alignment films face each other. In a liquid crystal display element in which liquid crystals are arranged so as to be orthogonal to each other and liquid crystal is enclosed between alignment films, the spacers are a cured product of an adhesive and a plurality of spacers dispersed in the adhesive. A spacer layer composed of particles and having an island-shaped junction having a thickness approximately equal to the diameter of the spacer particles, which is provided in the non-display portion (a portion where transparent electrodes do not overlap) of the transparent electrode substrate. Can be achieved by a liquid crystal display device characterized by:

【０００９】本発明の液晶表示素子の好適な態様は下記
の通りである。The preferred embodiments of the liquid crystal display device of the present invention are as follows.

【００１０】１）該スペーサー層が、少なくとも一方の
該基板表面で、該透明電極間に露出するブラックマトリ
ックス上、又は透明電極側端部あるいは透明電極間側端
部に存在する補助電極上に配向膜を介して設けられてい
ることを特徴とする上記液晶表示素子。1) The spacer layer is oriented on at least one surface of the substrate, on the black matrix exposed between the transparent electrodes, or on the auxiliary electrodes existing at the transparent electrode side end portions or the transparent electrode side end portions. The liquid crystal display device described above, wherein the liquid crystal display device is provided via a film.

【００１１】２）該スペーサー層が、一方の基板の電極
上と、もう一方の基板の電極間上との間に形成されてい
ることを特徴とする上記液晶表示素子。2) The liquid crystal display device, wherein the spacer layer is formed between the electrodes on one substrate and between the electrodes on the other substrate.

【００１２】３）該スペーサー層中のスペーサーが、電
極間の幅方向に複数存在していることを特徴とする上記
液晶表示素子。3) The liquid crystal display element, wherein a plurality of spacers in the spacer layer are present in the width direction between the electrodes.

【００１３】４）該電極間距離が、１０〜６０μｍの範
囲にあることを特徴とする上記液晶表示素子。4) The liquid crystal display device, wherein the distance between the electrodes is in the range of 10 to 60 μm.

【００１４】上記液晶表示素子は、基板上に、ストライ
プ状の透明電極及び配向膜がこの順に積層して、透明電
極基板二枚を作成し、少なくとも一方の透明電極基板の
透明電極間に、接着剤と接着剤に対して３〜４０重量％
の球状のスペーサー粒子とからなるスペーサー分散液を
スクリーン印刷にて島状に塗布し、二枚の透明電極基板
を、それぞれの配向膜が対面するように且つそれぞれの
ストライプ状の透明電極が直交するようにして貼り合わ
せ、該接着剤を硬化させて、非表示部（透明電極同士が
重ならない部分）に、接着剤の硬化物と該硬化物中に分
散された複数のスペーサー粒子とからなり且つ該スペー
サー粒子の略直径の層厚を有する島状の接合部からなる
スペーサー層を形成し、そして該配向膜の間に液晶を封
入することからなる液晶表示素子の製造方法により有利
に得ることができる。In the above liquid crystal display element, two transparent electrode substrates are prepared by laminating a transparent electrode in a stripe shape and an alignment film in this order on a substrate, and at least one transparent electrode substrate is bonded between the transparent electrodes. 3-40% by weight with respect to the adhesive and adhesive
Spacer dispersion liquid consisting of spherical spacer particles is applied in an island shape by screen printing, and two transparent electrode substrates are arranged so that their respective alignment films face each other and their respective stripe-shaped transparent electrodes are orthogonal to each other. In this manner, the adhesive is cured, and the non-display part (the part where the transparent electrodes do not overlap) is composed of a cured product of the adhesive and a plurality of spacer particles dispersed in the cured product. It can be advantageously obtained by a method for producing a liquid crystal display device, which comprises forming a spacer layer having an island-shaped junction having a layer thickness of approximately the diameter of the spacer particles and enclosing a liquid crystal between the alignment films. it can.

【００１５】本発明の上記液晶表示素子の製造方法の好
適な態様は下記の通りである。A preferred embodiment of the method for producing the above liquid crystal display device of the present invention is as follows.

【００１６】１）該スペーサー層が、少なくとも一方の
該基板表面で、該透明電極間に露出するブラックマトリ
ックス上、又は透明電極側端部あるいは透明電極間側端
部に存在する補助電極上に配向膜を介して設けられるこ
とを特徴とする上記液晶表示素子の製造方法。1) The spacer layer is oriented on at least one of the surfaces of the substrate, on the black matrix exposed between the transparent electrodes, or on the auxiliary electrodes existing on the transparent electrode side end portions or the transparent electrode side end portions. The method for producing a liquid crystal display element, wherein the method is provided via a film.

【００１７】２）該スペーサー層が、一方の基板の電極
上と、もう一方の基板の電極間上との間に形成されるこ
とを特徴とする上記液晶表示素子の製造方法。2) The method for manufacturing a liquid crystal display device, wherein the spacer layer is formed between the electrodes of one substrate and between the electrodes of the other substrate.

【００１８】３）該スペーサー層中のスペーサーが、電
極間の幅方向に複数存在していることを特徴とする上記
液晶表示素子の製造方法。3) The method for producing a liquid crystal display device, wherein a plurality of spacers in the spacer layer are present in the width direction between the electrodes.

【００１９】４）該電極の幅が、５０〜１０００μｍの
範囲にあることを特徴とする上記液晶表示素子の製造方
法。4) The method for manufacturing a liquid crystal display device, wherein the width of the electrode is in the range of 50 to 1000 μm.

【００２０】５）該電極間距離が、１０〜６０μｍの範
囲にあることを特徴とする上記液晶表示素子の製造方
法。5) The method for producing a liquid crystal display device, wherein the distance between the electrodes is in the range of 10 to 60 μm.

【００２１】［発明の詳細な記述］本発明を、添付する
図面を参照して詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

【００２２】図１は、本発明の液晶表示素子の一実施例
の一部を拡大して模式的に示した断面図である。図１に
おいて、液晶表示素子１０は、透明基板１１ａ（例え
ば、ガラス基板）の上にブラックマトリックス１２ｂ、
カラーフィルタ１３ｂ、透明電極１４ｂ（例えば、ＩＴ
Ｏ電極）、及び配向膜１５ｂがこの順で設けられ、一方
透明基板１１ａの上には、透明電極１４ａ及び配向膜１
５ａがこの順で設けられ、配向膜１５ａと配向膜１５ｂ
との間の空隙に液晶１７が充填されて構成されている。
透明電極１４ａ、１４ｂはストライプ状に形成されてお
り、これらは互いに直交するように配設され、二枚の基
板はスペーサー層を構成する接合部１６により所定の基
板間隔（セルギャップ）を保持しながら接合されてい
る。カラーフィルタ１３ｂは、カラーフィルタＲ、Ｇ、
Ｂ、Ｒ、Ｇ、Ｂ・・・の順で設けられている。カラーフ
ィルタの縁部に補助電極を設けた場合は、スペーサー層
をカラーフィルタまたは補助電極上に設けるか、あるい
はブラックマトリックスと補助電極上とに設けることが
好ましい。FIG. 1 is an enlarged schematic sectional view of a part of an embodiment of the liquid crystal display element of the present invention. In FIG. 1, the liquid crystal display device 10 includes a transparent substrate 11a (for example, a glass substrate), a black matrix 12b, and a black matrix 12b.
Color filter 13b, transparent electrode 14b (for example, IT
O electrode) and the alignment film 15b are provided in this order, while the transparent electrode 14a and the alignment film 1 are provided on the transparent substrate 11a.
5a are provided in this order, and the alignment film 15a and the alignment film 15b are provided.
The liquid crystal 17 is filled in the space between and.
The transparent electrodes 14a and 14b are formed in a stripe shape and are arranged so as to be orthogonal to each other. The two substrates maintain a predetermined substrate gap (cell gap) by a joint portion 16 which constitutes a spacer layer. While being joined. The color filter 13b includes color filters R, G,
They are provided in the order of B, R, G, B .... When the auxiliary electrode is provided at the edge of the color filter, it is preferable to provide the spacer layer on the color filter or the auxiliary electrode, or on the black matrix and the auxiliary electrode.

【００２３】接合部（スペーサー層）１６は、対面する
二枚の基板のうち、一方の基板に接する領域は電極上で
あり、もう一方の基板に接する位置は透明電極間（電極
と電極との間）の領域であることが好ましい。すなわ
ち、この領域は液晶表示素子の非表示部に当たる。スペ
ーサー層は、接着剤の硬化物と接着剤中に分散された複
数のスペーサーからなり、スペーサーの直径の層厚を有
する島状の接合部１６からなる層である。そして、少な
くともスペーサー間の間隙は接着剤の硬化物により実質
的に埋められている。従って、スペーサー層は、スペー
サー直径の層厚で二枚の透明電極基板の該非表示部に固
定されて形成されており、スペーサーの機能と接着層の
機能を有している。The joining portion (spacer layer) 16 has a region in contact with one of the two substrates facing each other on the electrode, and a position in contact with the other substrate is between transparent electrodes (between the electrodes and the electrodes). Area). That is, this area corresponds to the non-display portion of the liquid crystal display element. The spacer layer is a layer composed of a cured product of an adhesive and a plurality of spacers dispersed in the adhesive, and an island-shaped joint portion 16 having a layer thickness equal to the diameter of the spacer. At least the gap between the spacers is substantially filled with the cured product of the adhesive. Therefore, the spacer layer is formed by being fixed to the non-display portion of the two transparent electrode substrates with a layer thickness of the spacer diameter, and has the function of the spacer and the function of the adhesive layer.

【００２４】図２は、本発明のスペーサー層を示すため
に上記図１のスペーサー層の接合部付近を拡大して模式
的に示した断面図である。図２において、透明基板１１
ａの上にブラックマトリックス１２ｂ、カラーフィルタ
１３ｂ、透明電極１４ｂ、及び配向膜１５ｂがこの順で
設けられ、一方透明基板１１ａの上には、透明電極１４
ａ及び配向膜１５ａがこの順で設けられ、配向膜１５ａ
と配向膜１５ｂとの間の空隙に液晶１７が充填されて構
成されている。二枚の基板の間にスペーサー粒子１６ａ
と接着剤の硬化物１６ｂとから構成される島状の接合部
１６が形成されている。接合部１６は、一方の基板には
電極上で接しており、もう一方の基板とは透明電極間の
領域のブラックマトリックス１２ｂに接している。すな
わち、この領域は液晶表示素子の非表示部に当たる。接
合部１６が基板に接する領域は、共に透明電極間の領域
であっても良いが、基板間隔が大きくなりこの領域に存
在するスペーサーはスペーサーの機能を果たさなくな
る。また、補助電極が、透明電極上、あるいは透明電極
とブラックマトリックス上との両方にまたがって設けら
れている場合があるが、その際、接合部１６の少なくと
も一方の基板と接する領域は、ブラックマトリックス
上、又は透明電極側端部に存在する補助電極上あるいは
透明電極間側端部に存在する補助電極上であることが好
ましい。FIG. 2 is an enlarged schematic cross-sectional view showing the vicinity of the joint portion of the spacer layer of FIG. 1 in order to show the spacer layer of the present invention. In FIG. 2, the transparent substrate 11
A black matrix 12b, a color filter 13b, a transparent electrode 14b, and an alignment film 15b are provided in this order on a, while the transparent electrode 14 is provided on the transparent substrate 11a.
a and the alignment film 15a are provided in this order, and the alignment film 15a
The liquid crystal 17 is filled in the space between the alignment film 15b and the alignment film 15b. Spacer particles 16a between two substrates
The island-shaped joint 16 is formed of the cured product 16b of the adhesive. The bonding portion 16 is in contact with one of the substrates on the electrode, and is in contact with the other substrate with the black matrix 12b in a region between the transparent electrodes. That is, this area corresponds to the non-display portion of the liquid crystal display element. The regions where the bonding portions 16 contact the substrate may both be regions between the transparent electrodes, but the substrate spacing increases and the spacers present in this region do not function as spacers. In some cases, the auxiliary electrode may be provided on the transparent electrode or on both the transparent electrode and the black matrix. In this case, the area of the bonding portion 16 in contact with at least one substrate is the black matrix. It is preferably on the upper side, on the auxiliary electrode existing on the end portion on the transparent electrode side, or on the auxiliary electrode existing on the end portion on the transparent electrode side.

【００２５】接合部１６は、複数のスペーサー粒子１６
ａとスペーサー間の間隙を埋めるように存在する接着剤
の硬化物１６ｂとからなり、これらが多数配向膜間（透
明電極間）に設けられ、スペーサー層を形成している。
そしてスペーサー層１６は図２と垂直方向には下記の図
３に示すように不連続に存在している。スペーサー粒子
１６ａと配向膜１５ａ、１５ｂとの間には、実質的に接
着剤の硬化物１６ｂは存在しておらず、スペーサー粒子
１６ａは、基板間の間隔（液晶層の厚さ、すなわちセル
ギャップ）を一定に保つスペーサー本来の機能を果たし
ている。スペーサー層中のスペーサー粒子１６ａは、一
般に、電極間の長手方向だけでなく図のように幅方向に
も複数存在している。また接着剤の硬化物１６ｂは、ス
ペーサー粒子１６ａの間隔を埋めるだけでなく、その周
囲に通常存在している。The joint portion 16 includes a plurality of spacer particles 16
a and a cured product 16b of an adhesive existing so as to fill the gap between the spacers, and these are provided between the multiple alignment films (between the transparent electrodes) to form a spacer layer.
The spacer layer 16 is discontinuous in the direction perpendicular to FIG. 2 as shown in FIG. 3 below. Substantially no cured product 16b of the adhesive is present between the spacer particles 16a and the alignment films 15a and 15b, and the spacer particles 16a form a gap between the substrates (thickness of the liquid crystal layer, that is, cell gap). ) Maintains a constant spacer function. Generally, a plurality of spacer particles 16a in the spacer layer exist not only in the longitudinal direction between the electrodes but also in the width direction as shown in the figure. Further, the cured product 16b of the adhesive not only fills the space between the spacer particles 16a but also normally exists around it.

【００２６】たとえば、強誘電性液晶表示素子の場合
は、セルギャップは一般に２μｍ程度で、透明電極間の
幅は、数１０μｍ程度であるので、本発明のスペーサー
層に用いられるスペーサー粒子は、当然２μｍ程度の直
径のものである。従って、本発明のスペーサー層は、こ
のようなスペーサー粒子が幅方向にも複数存在し、そし
て複数のスペーサー粒子と接着剤とからなる島状の接合
部が上記透明電極間に多数形成されて、構成されてい
る。このように、スペーサー層の接合部を、透明電極基
板の該非表示部に、数多く配設することにより、画像品
質を低下させることなく、基板間間隔（セルギャップ）
が素子の全領域で均一で且つこのセルギャップを保持す
るに充分な強度で基板同士を接着することができる。For example, in the case of a ferroelectric liquid crystal display element, the cell gap is generally about 2 μm and the width between the transparent electrodes is about several tens of μm, so the spacer particles used in the spacer layer of the present invention are naturally It has a diameter of about 2 μm. Therefore, the spacer layer of the present invention has a plurality of such spacer particles also in the width direction, and a large number of island-shaped joints composed of a plurality of spacer particles and an adhesive are formed between the transparent electrodes. It is configured. As described above, by arranging a large number of the joint portions of the spacer layer in the non-display portion of the transparent electrode substrate, the inter-substrate spacing (cell gap) can be obtained without deteriorating the image quality.
However, the substrates can be bonded to each other uniformly over the entire area of the device and with sufficient strength to maintain this cell gap.

【００２７】図３は、本発明のスペーサー層の配置を示
すための上記図１の平面図である。図３において、液晶
表示素子は、透明電極１４ａ、１４ｂが交差した表示部
３１、下の基板の電極間と上の基板電極１４ａとが交差
した非表示部３２、下の基板の電極１４ｂと上の基板の
電極間とが交差した非表示部３３、下の基板の電極間と
上の基板の電極間とが交差した非表示部３４からなり、
そしてスぺーサー層を構成する接合部１６は、非表示部
３２に設けられている。勿論、非表示部３３に設けられ
ていても同じ効果が得られる。非表示部３４に、設ける
ことは困難であり、またこの領域に設けても、非表示部
３２又は３３にも形成され易く、その場合非表示部３４
と非表示部３２又は３３とはギャップが異なるため、上
記スペーサーは一種類の寸法のものしか一般に用いるこ
とができないことから、ギャップを均一にするとの効果
が低下する。本発明では、スペーサー層は、非表示部に
８０％以上存在していることが一般的であり、９０％以
上が好ましく、さらに９５％以上が好ましい。FIG. 3 is a plan view of FIG. 1 showing the arrangement of the spacer layer of the present invention. In FIG. 3, the liquid crystal display device includes a display portion 31 where transparent electrodes 14a and 14b intersect, a non-display portion 32 where the upper substrate electrode 14a intersects between the electrodes of the lower substrate, and an electrode 14b of the lower substrate and the upper portion. A non-display portion 33 where the electrodes of the substrate intersect, and a non-display portion 34 where the electrodes of the lower substrate and the electrodes of the upper substrate intersect.
The joint portion 16 forming the spacer layer is provided in the non-display portion 32. Of course, the same effect can be obtained even if the non-display portion 33 is provided. It is difficult to provide it in the non-display part 34, and even if it is provided in this area, it is easily formed in the non-display part 32 or 33. In that case, the non-display part 34
Since the gap is different between the non-display portion 32 and the non-display portion 32 or 33, only one type of spacer can be used in general, so that the effect of making the gap uniform decreases. In the present invention, the spacer layer is generally present in 80% or more in the non-display portion, preferably 90% or more, and more preferably 95% or more.

【００２８】図４は、本発明のスペーサー層の配置を示
す図３とは別の態様の平面図である。図４において、液
晶表示素子は、透明電極１４ａ、１４ｂが交差した表示
部３１、下の基板の電極間と上の基板電極１４ａとが交
差した非表示部３２、下の基板の電極１４ｂと上の基板
の電極間とが交差した非表示部３３、下の基板の電極間
と上の基板の電極間とが交差した非表示部３４からな
り、そして接合部１６は、非表示部３２と３４からなる
領域に、不連続的に設けられている。更に、図４では、
非表示部３２と３４からなる領域全てにスぺーサー層が
設けられるのではなく、その領域三本に一本の割合でス
ぺーサー層が設けられている。このように、スペーサー
層は、本発明の効果が得られる範囲の形状、密度で任意
に形成することができる。FIG. 4 is a plan view of an arrangement different from FIG. 3 showing the arrangement of the spacer layer of the present invention. In FIG. 4, the liquid crystal display device includes a display portion 31 where transparent electrodes 14a and 14b intersect, a non-display portion 32 where the upper substrate electrode 14a intersects between the electrodes of the lower substrate, and an electrode 14b of the lower substrate and the upper portion. The non-display part 33 where the electrodes of the substrate intersect, the non-display part 34 where the electrodes of the lower substrate and the electrode of the upper substrate intersect, and the joint part 16 includes the non-display parts 32 and 34. Are discontinuously provided in the area consisting of. Furthermore, in FIG.
The spacer layer is not provided in the entire region including the non-display portions 32 and 34, but one spacer layer is provided in three regions. As described above, the spacer layer can be arbitrarily formed with a shape and a density within the range in which the effect of the present invention can be obtained.

【００２９】本発明の液晶表示素子は、一方の基板上の
透明電極層がそれぞれ複数個からなり、透明電極と透明
電極とが直交して表示画素を形成している液晶マトリク
ス型表示素子として好適である。また、本発明の液晶表
示素子は、黒白又はカラーの何れであってもよく、フィ
ルタとしてＲＧＢカラーフィルタを隣接する表示ドット
に設けることによって、液晶カラーテレビジョンパネル
のようなフルカラーのマトリクス型表示素子にすること
ができる。The liquid crystal display element of the present invention is suitable as a liquid crystal matrix type display element in which a plurality of transparent electrode layers are formed on one substrate, and the transparent electrodes are orthogonal to each other to form display pixels. Is. Further, the liquid crystal display device of the present invention may be either black and white or color, and by providing RGB color filters as filters on adjacent display dots, a full color matrix type display device such as a liquid crystal color television panel. Can be

【００３０】本発明の液晶表示素子は、例えば下記のよ
うにして製造することができる。本発明の透明基板とし
ては、例えば平滑性の良好なフロートガラスなどガラス
の他、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート等のポリエステル、エポキシ樹脂、フェノー
ル樹脂、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリスルホ
ン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、アセ
チルセルロース、ポリアミノ酸エステル、芳香族ポリア
ミド等の耐熱樹脂、ポリスチレン、ポリアクリル酸エス
テル、ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリルアミ
ド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のビニル系ポリマ
ー、ポリフッ化ビニリデン等の含フッ素樹脂及びそれら
の変性体等から形成されたプラスチックフィルムを挙げ
ることができる。The liquid crystal display device of the present invention can be manufactured, for example, as follows. As the transparent substrate of the present invention, for example, glass such as float glass having good smoothness, polyester such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, epoxy resin, phenol resin, polyimide, polycarbonate, polysulfone, polyether sulfone, polyetherimide , Heat-resistant resins such as acetyl cellulose, polyamino acid ester, aromatic polyamide, vinyl polymers such as polystyrene, polyacrylic acid ester, polymethacrylic acid ester, polyacrylamide, polyethylene, polypropylene, and fluorine-containing resins such as polyvinylidene fluoride A plastic film formed from a modified product of the above can be mentioned.

【００３１】上記基板上には、常法によりストライブ状
あるいは格子状などの表示パターンの透明電極が形成さ
れる。透明電極としては、例えば、酸化インジウム（Ｉ
ｎ₂Ｏ₃ ）、酸化スズ（ＳｎＯ₂)およびＩＴＯ（インジ
ウム・スズ・オキサイド）等を挙げることができる。電
極の幅は、５０〜１０００μｍの範囲にあることが好ま
しく、電極間の間隔は、１０〜１００μｍの範囲にある
ことが好ましく、さらに１０〜６０μｍの範囲にあるこ
とが好ましい。On the above-mentioned substrate, a transparent electrode having a display pattern such as a stripe pattern or a lattice pattern is formed by a conventional method. As the transparent electrode, for example, indium oxide (I
Examples include n ₂ O ₃ ), tin oxide (SnO ₂ ), and ITO (indium tin oxide). The width of the electrodes is preferably in the range of 50 to 1000 μm, and the interval between the electrodes is preferably in the range of 10 to 100 μm, more preferably 10 to 60 μm.

【００３２】なお、基板表面にブラックマットリックス
およびカラーフィルターがこの順に形成されても良い。
更にカラーフィルター上に保護層を形成しても良い。上
記透明電極（及び基板）上には、配向膜が形成される。Incidentally, a black matrix and a color filter may be formed in this order on the surface of the substrate.
Further, a protective layer may be formed on the color filter. An alignment film is formed on the transparent electrode (and the substrate).

【００３３】配向膜としては、例えば、ポリイミド、ポ
リビニルアルコール、ポリ弗化ビニリデン、ポリアミド
（ナイロンなど）などの高分子膜、有機シラン化合物に
よって形成される有機膜（塗布型配向膜）、そして真空
蒸着、スパッタリングなどの蒸着により形成されるＳｉ
Ｏ₂ 、ＳｉＯ、ＴｉＯ₂ などの薄層を挙げることができ
る。The alignment film is, for example, a polymer film of polyimide, polyvinyl alcohol, polyvinylidene fluoride, polyamide (nylon, etc.), an organic film formed by an organic silane compound (coating type alignment film), and vacuum deposition. Formed by vapor deposition such as sputtering
There may be mentioned thin layers of O ₂ , SiO, TiO ₂ .

【００３４】上記透明電極基板上に、塗布型配向膜は、
例えば下記のようにして形成される。The coating type alignment film is formed on the transparent electrode substrate.
For example, it is formed as follows.

【００３５】配向膜形成用塗布液を、たとえば、ポリイ
ミド前駆体であるポリアミック酸をピリジン、Ｎ−メチ
ル−２−ピロリドン、ジオキサン、ＴＨＦ、グリコール
誘導体などの適当な溶媒に溶かした溶液を調製する。こ
の塗布液には、前記成分以外にも基板との接着を増した
り、あるいは塗布液の粘度を調整する目的などで、副成
分として他の高分子重合体や有機金属などが添加されて
いてもよい。A coating solution for forming an alignment film is prepared, for example, by dissolving a polyimide precursor polyamic acid in a suitable solvent such as pyridine, N-methyl-2-pyrrolidone, dioxane, THF, or a glycol derivative. In addition to the above components, the coating liquid may contain other high molecular weight polymers or organometals as sub-components for the purpose of increasing the adhesion to the substrate or adjusting the viscosity of the coating liquid. Good.

【００３６】上記配向膜形成用塗布液を、透明電極上お
よび露出した基板上に、スピンコーターなどによって塗
布し、常温〜１５０°Ｃにて１〜１２０分（好ましくは
８０〜１２０°Ｃにて１０〜６０分）にて乾燥する。次
いで、塗布膜は１５０〜３００°Ｃで０．５〜３時間加
熱処理が行なわれる。後の１５０〜３００°Ｃで０．５
〜３時間の加熱だけでも良い。これによりポリイミドの
配向膜が形成される。The above-mentioned coating liquid for forming an alignment film is applied onto a transparent electrode and an exposed substrate by a spin coater or the like, and the temperature is room temperature to 150 ° C. for 1 to 120 minutes (preferably 80 to 120 ° C.). Dry for 10 to 60 minutes. Next, the coating film is heat-treated at 150 to 300 ° C. for 0.5 to 3 hours. 0.5 at later 150-300 ° C
Only heating for 3 hours is enough. As a result, a polyimide alignment film is formed.

【００３７】得られる配向膜の膜厚は、用いる液晶およ
び配向膜の種類により異なるが、一般に１０〜８００ｎ
ｍであり、好ましくは２０〜５０ｎｍである。The thickness of the obtained alignment film varies depending on the type of liquid crystal and alignment film used, but is generally 10 to 800 n.
m, preferably 20 to 50 nm.

【００３８】透明電極基板上に設けられた配向膜は、ナ
イロン、レーヨン、ポリエステル、ポリアクリロニトリ
ルのような合成繊維、綿、羊毛のような天然繊維などで
前記本発明に従うラビング処理が行なわれる。The alignment film provided on the transparent electrode substrate is made of synthetic fibers such as nylon, rayon, polyester and polyacrylonitrile, natural fibers such as cotton and wool, and the rubbing treatment according to the present invention is performed.

【００３９】このようにして本発明のラビング処理され
た配向膜により、強誘電液晶の配向の方向が、液晶自体
元来有する配向方向と上記ラビング処理により規制され
た反対の配向方向がほぼ均等化されている。このため、
正または負の電界印加の際、二つに配向状態がそれぞれ
均一な状態で形成される。従って、上記それぞれの配向
状態が安定となり、双安定性も向上する。With the rubbing-treated alignment film of the present invention, the alignment direction of the ferroelectric liquid crystal is substantially equal to the original alignment direction of the liquid crystal itself and the opposite alignment direction restricted by the rubbing treatment. Has been done. For this reason,
When a positive or negative electric field is applied, the two alignment states are formed in a uniform state. Therefore, each of the above alignment states becomes stable, and bistability is also improved.

【００４０】本発明では、基板上にストライプ状の透明
電極及び配向膜が積層された透明電極基板二枚の少なく
とも一方の透明電極基板の透明電極間（電極と電極との
間）に、接着剤と接着剤に対して３〜４０重量％の球状
のスペーサー粒子とからなるスペーサー分散液をスクリ
ーン印刷にて島状に印刷して、本発明のスペーサー層を
形成する。In the present invention, an adhesive is provided between the transparent electrodes (between the electrodes) of at least one transparent electrode substrate of two transparent electrode substrates in which stripe-shaped transparent electrodes and an alignment film are laminated on the substrate. A spacer dispersion liquid comprising 3 to 40% by weight of spherical spacer particles with respect to the adhesive is printed in an island shape by screen printing to form the spacer layer of the present invention.

【００４１】スぺーサーの材料は、ガラス、ＳｉＯ₂ 、
ベンゾグアナミン樹脂などを挙げることができ、その形
状は、直径０．５〜２０μｍの球状の粒子である。ま
た、接着剤としては、二枚の基板を強固に接着できるも
のであれば良く、モノマー、オリゴマー及び／又はポリ
マーからなる有機溶剤が少ないあるいは含まない熱硬化
型またＵＶなどの光硬化型の接着剤であることが好まし
い。熱硬化型の接着剤としては、エポキシ系接着剤
（例、三井東圧化学（株）製のストラクトボンドシリー
ズ）、ＵＶなどの光硬化型の接着剤としては、ポリアク
リレート系接着剤（例、東亜合成化学（株）製のアロニ
ックスシリーズ）挙げることができる。スペーサー分散
液は、上記スペーサー粒子を接着剤に前記比率で混合分
散し調製される。スペーサー層は、接着剤の硬化物と該
硬化物中に分散された複数のスペーサー（少なくともス
ペーサー間の間隙が該接着剤の硬化物により埋められて
いる）からなる島状の接合部を、スペーサーの直径の層
厚で多数形成される必要があるので、塗布時に基板接合
後に得られる上記島状の形状になる様に塗布することが
好ましい。ただし、スクリーン印刷にて、液晶セルのギ
ャップである２μｍ程度の膜厚に塗布することは不可能
であるため、所望の形状の体積分（量）になるように面
積を小さく高さ（膜厚）を大きくスクリーン印刷で塗布
する。これにより、二枚の基板の圧着により所望の膜厚
と面積とを有する島状の接合部を形成することができ
る。例えば、膜厚２μｍで直径４０μｍの接合部を形成
する場合は、膜厚４μｍで底部直径３０μｍ程度の円錐
状に塗布される。その際、分散物の粘度が低過ぎると接
着剤が流れてスペーサー間間隙に空洞を形成することと
なるため、分散液の粘度が２００ポイズ（２５℃、Ｂ型
粘度計）以上であることが好ましい。The material of the spacer is glass, SiO ₂ ,
Examples thereof include benzoguanamine resin, and the shape thereof is a spherical particle having a diameter of 0.5 to 20 μm. Further, as the adhesive, any adhesive can be used as long as it can firmly bond the two substrates, and a thermosetting adhesive or a photocurable adhesive such as UV containing little or no organic solvent composed of a monomer, an oligomer and / or a polymer. It is preferably an agent. Epoxy adhesives (eg, Structbond series manufactured by Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.) are used as thermosetting adhesives, and polyacrylate adhesives (eg, Structbond series manufactured by Mitsui Toatsu Chemicals Inc.) are used as photocurable adhesives such as UV. Aronix series manufactured by Toagosei Co., Ltd.) can be mentioned. The spacer dispersion liquid is prepared by mixing and dispersing the spacer particles in an adhesive at the above ratio. The spacer layer includes an island-shaped joint composed of a cured product of an adhesive and a plurality of spacers dispersed in the cured product (at least gaps between the spacers are filled with the cured product of the adhesive). Since it is necessary to form a large number of layers having a diameter of, it is preferable to apply so that the above-mentioned island-like shape obtained after joining the substrates at the time of application is obtained. However, since it is impossible to apply a film thickness of about 2 μm, which is the gap of the liquid crystal cell, by screen printing, the area is small and the height (film thickness) is adjusted so that the volume (volume) of the desired shape is obtained. ) Is largely applied by screen printing. This makes it possible to form an island-shaped joint having a desired film thickness and area by pressure bonding the two substrates. For example, when forming a joint having a film thickness of 2 μm and a diameter of 40 μm, it is applied in a conical shape having a film thickness of 4 μm and a bottom diameter of about 30 μm. At that time, if the viscosity of the dispersion is too low, the adhesive flows to form cavities in the gaps between the spacers, so the viscosity of the dispersion may be 200 poise (25 ° C., B-type viscometer) or more. preferable.

【００４２】スクリーン印刷は、一般にスクリーン紗に
ドットパターニングされたフィルムを貼りつけて得られ
るスクリーン製版を用いて行われる。あるいは、スクリ
ーン紗に感光性樹脂を塗布あるいは感光性樹脂フィルム
を貼りつけて、ドットパターニングを現像することによ
りスクリーン製版を製造しても良い。本発明で用いられ
るスクリーン紗は、材質はナイロン、テトロン、ステン
レスが好ましく、その形状は、線径が１５〜２５μｍ、
メッシュ数が２００〜４００の範囲のものが好ましい。
島状のスペーサー層の接合部の形状は、円形又楕円形が
好ましく、寸法はパターンの面積を円に換算した時の直
径が１０〜１００μｍの範囲にあることが好ましく、特
に１０〜６０μｍの範囲が好ましい。また、その接合部
は、配向膜（基板）表面に０．３個／mm² 以上の密度で
存在することが好ましい。接合部の形状は、上記直径の
範囲内の面積で電極間の間隔を略超えないように定めら
れる。上記島状のスペーサー層を形成するためのスクリ
ーン印刷のスクリーンのドットパターンは、上記接合部
の形状となるように前記のように塗布体積が接合部の体
積と同じようになるように、面積は小さく設計されてい
る。また上記スクリーンを形成するための、前記感光性
樹脂のエマルジョンは解像度１０μｍのものを用いるこ
とが好ましい。スクリーン印刷する際のスキージ圧は、
０．４〜２．０kg／200mm の範囲が好ましい。このスキ
ージ圧は従来の値に比べて小さいものである。上記接着
剤と上記球状のスペーサー粒子とからなるスペーサー分
散物を、上記スクリーン製版を用いて上記スキージ圧に
てスクリーン印刷することにより、本発明の極めて微小
な島状層を多数形成することができる。このような微細
な印刷は、フォートレジストを配向膜上に形成して現像
することによっても得られるが、現像中に配向膜が変質
するとの問題がある（例、特開昭６４−１８１２６号公
報）。又、樹脂凸版を用いた場合は上記の微細な印刷は
困難である（例、特開昭６４−１８１２７号公報）。Screen printing is generally carried out by using a screen printing plate obtained by adhering a dot-patterned film to a screen gauze. Alternatively, a screen printing plate may be manufactured by applying a photosensitive resin or attaching a photosensitive resin film to the screen cloth and developing the dot patterning. The screen gauze used in the present invention is preferably made of nylon, tetron, or stainless steel, and its shape has a wire diameter of 15 to 25 μm.
The number of meshes is preferably in the range of 200 to 400.
The shape of the bonding portion of the island-shaped spacer layer is preferably circular or elliptical, and the dimension is preferably in the range of 10 to 100 μm in diameter when the pattern area is converted to a circle, particularly in the range of 10 to 60 μm. Is preferred. Further, it is preferable that the bonding portions exist on the surface of the alignment film (substrate) at a density of 0.3 / mm ² or more. The shape of the joint portion is determined so that the area within the above diameter range does not substantially exceed the distance between the electrodes. The dot pattern of the screen-printed screen for forming the island-shaped spacer layer has an area of an area such that the coating volume is the same as the volume of the joint as described above so that the shape of the joint is formed. It is designed to be small. Further, it is preferable to use an emulsion of the photosensitive resin for forming the screen, which has a resolution of 10 μm. Squeegee pressure for screen printing is
The range of 0.4 to 2.0 kg / 200 mm is preferable. This squeegee pressure is smaller than the conventional value. A spacer dispersion composed of the adhesive and the spherical spacer particles is screen-printed with the squeegee pressure using the screen plate making it possible to form a large number of extremely fine island layers of the present invention. . Such fine printing can be obtained also by forming a fort resist on the alignment film and developing it, but there is a problem that the alignment film deteriorates during development (eg, JP-A-64-18126). ). Further, when a resin relief plate is used, the above fine printing is difficult (eg, JP-A-64-18127).

【００４３】上記接合を行う際、基板周縁部を常法通
り、スペーサーを含むシール剤によりシールを行う。こ
の時使用するスペーサーは、上記のスペーサより直径の
大きいか等しいものを一般に使用する。When the above-mentioned joining is performed, the peripheral portion of the substrate is sealed with a sealant containing a spacer in a conventional manner. The spacer used at this time generally has a diameter larger than or equal to that of the above spacer.

【００４４】上記のようにして製造された、透明基板、
透明電極および配向膜からなる透明電極基板二枚をそれ
ぞれの配向膜が内側になるようにして、間隙をあけて相
対させ、セルとする。この間隙の大きさ、すなわちセル
・ギャップは０．５μｍ〜６μｍ程度が一般的である。A transparent substrate manufactured as described above,
Two transparent electrode substrates composed of a transparent electrode and an alignment film are made to face each other with their alignment films inside so as to form a cell. The size of this gap, that is, the cell gap is generally about 0.5 μm to 6 μm.

【００４５】次ぎに、このセル内に下記の強誘電性液晶
を注入、封止した後に徐冷して液晶表示素子を作成す
る。Next, the following ferroelectric liquid crystal is injected into this cell, sealed, and then gradually cooled to form a liquid crystal display element.

【００４６】本発明に用いられる上記液晶は従来より知
られているものが使用できる。As the above-mentioned liquid crystal used in the present invention, those conventionally known can be used.

【００４７】また、本発明に用いられる液晶は強誘電性
液晶が好ましく、強誘電性液晶は従来より知られている
ものが使用できる。Further, the liquid crystal used in the present invention is preferably a ferroelectric liquid crystal, and as the ferroelectric liquid crystal, a conventionally known one can be used.

【００４８】強誘電性を有する液晶は、具体的にはカイ
ラルスメクティクＣ相（ＳｍＣ^* ）、Ｈ相（ＳｍＨ
^* ）、Ｉ相（ＳｍＩ^* ）、Ｊ相（ＳｍＪ^* ）、Ｋ相（Ｓ
ｍＫ^* ）、Ｇ相（ＳｍＧ^* ）またはＦ相（ＳｍＦ^* ）を
有する液晶である。以下に、本発明に利用することので
きる強誘電性液晶を例示する。The liquid crystal having ferroelectricity is specifically a chiral smectic C phase (SmC ^* ) or H phase (SmH).
^* ), I phase (SmI ^* ), J phase (SmJ ^* ), K phase (S
mK ^* ), a G phase (SmG ^* ) or an F phase (SmF ^* ). The ferroelectric liquid crystals that can be used in the present invention are illustrated below.

【００４９】[0049]

【化１】 （Ｒはｎ−アルキル基またはｎ−アルコキシ基、ｍ＝５
〜１０、１２、１４）[Chemical 1] (R is an n-alkyl group or an n-alkoxy group, m = 5
-10, 12, 14)

【００５０】[0050]

【化２】 （Ｒはｎ−アルキル基またはｎ−アルコキシ基、ｍ＝５
〜１０、１２、１４）[Chemical 2] (R is an n-alkyl group or an n-alkoxy group, m = 5
-10, 12, 14)

【００５１】[0051]

【化３】 （Ｒはｎ−アルキル基またはｎ−アルコキシ基、ｍ＝５
〜１０、１２、１４）[Chemical 3] (R is an n-alkyl group or an n-alkoxy group, m = 5
-10, 12, 14)

【００５２】[0052]

【化４】 （Ｒはｎ−アルキル基またはｎ−アルコキシ基、ｍ＝５
〜１０、１２、１４）さらに、上記以外にも、例えば以
下のようなものを挙げることができる。[Chemical 4] (R is an n-alkyl group or an n-alkoxy group, m = 5
In addition to the above, for example, the following can be mentioned.

【００５３】[0053]

【化５】 [Chemical 5]

【００５４】[0054]

【化６】 （ここで、Ｒ＝CH₃ ，C₂H₅)[Chemical 6] (Where R = CH ₃ , C ₂ H ₅ )

【００５５】[0055]

【化７】 [Chemical 7]

【００５６】[0056]

【化８】 [Chemical 8]

【００５７】[0057]

【化９】 [Chemical 9]

【００５８】[0058]

【化１０】 [Chemical 10]

【００５９】[0059]

【化１１】 [Chemical 11]

【００６０】[0060]

【化１２】 [Chemical 12]

【００６１】[0061]

【化１３】 [Chemical 13]

【００６２】[0062]

【化１４】 [Chemical 14]

【００６３】[0063]

【化１５】 [Chemical 15]

【００６４】上記以外にも、たとえば、『高速液晶技
術』（シーエムシー発行）p. 127〜161 に記載されてい
るような公知の強誘電性液晶がすべて、本発明に使用す
ることができる。In addition to the above, all known ferroelectric liquid crystals described in, for example, "High-speed liquid crystal technology" (published by CMC) p. 127-161 can be used in the present invention.

【００６５】また、具体的な液晶組成物としては、チッ
ソ（株）製のＣＳ−１０１８、ＣＳ−１０２３、ＣＳ−
１０２５、ＣＳ−１０２６、ロディック（株）製のＤＯ
Ｆ０００４、ＤＯＦ０００６、ＤＯＦ０００８、メルク
社製のＺＬＩ−４２３７−０００、ＺＬＩ−４２３７−
１００、ＺＬＩ−４６５４−１００などを挙げることが
できるが、これに限定されるものではない。これらの液
晶の中には液晶に溶解する二色性染料、減粘剤等を添加
しても何ら支障はない。Specific liquid crystal compositions include CS-1018, CS-1023 and CS- manufactured by Chisso Corporation.
1025, CS-1026, DO manufactured by Roddick Co., Ltd.
F0004, DOF0006, DOF0008, ZLI-4237-000, ZLI-4237- manufactured by Merck & Co., Inc.
100, ZLI-4654-100, and the like, but are not limited thereto. There is no problem even if a dichroic dye, a viscosity reducing agent, or the like which dissolves in the liquid crystal is added to these liquid crystals.

【００６６】上記のようにして製造された、液晶表示素
子は、使用目的に応じて、セルの両方の基板上に、偏光
板を設けても良い。透明電極と配向膜の間にはカラーフ
ィルター、保護層などが設けられても良い。さらに、本
発明の液晶表示素子は、使用目的に応じて反射板、位相
差板など、従来の液晶表示素子に設けられる構成を設け
ることができる。In the liquid crystal display device manufactured as described above, polarizing plates may be provided on both substrates of the cell depending on the purpose of use. A color filter, a protective layer, or the like may be provided between the transparent electrode and the alignment film. Further, the liquid crystal display device of the present invention may be provided with a structure such as a reflection plate and a retardation plate, which are provided in a conventional liquid crystal display device, depending on the purpose of use.

【００６７】[0067]

【実施例】次に本発明の実施例、比較例を記載する。た
だし、本発明はこの実施例に限定されるものではない。EXAMPLES Examples of the present invention and comparative examples will be described below. However, the present invention is not limited to this embodiment.

【００６８】［実施例１］二枚の厚さ１．１ｍｍ、５０
ｍｍ角のガラス基板上に、インジウム−スズ酸化物（Ｉ
ＴＯ）の透明電極をストライプ状（電極の幅：１００μ
ｍ、電極間の間隙：４０μｍ）に形成した。[Example 1] Two sheets having a thickness of 1.1 mm and 50
Indium-tin oxide (I
The transparent electrodes of TO are in stripes (electrode width: 100μ
m, gap between electrodes: 40 μm).

【００６９】この二枚の透明電極付ガラス基板の上に、
ポリイミド形成用塗布液（ＬＱ１８００、日立化成
（株）製）をスピナーで塗布した。スピナーの条件は、
回転数２５００r.p.m.、時間３０秒であった。塗布後、
２８０°Ｃ、１時間乾燥してポリイミド配向膜を形成し
た。この塗膜の両方の面を、ナイロン起毛布でラビング
処理した。On these two glass substrates with transparent electrodes,
A coating liquid for forming polyimide (LQ1800, manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.) was applied by a spinner. Spinner conditions are:
The rotation speed was 2500 rpm and the time was 30 seconds. After application
A polyimide alignment film was formed by drying at 280 ° C. for 1 hour. Both sides of this coating were rubbed with a nylon brushed cloth.

【００７０】接着剤（商品名：ストラクトボンド、三井
東圧（株）製）に、接着剤に対して直径１．８μの真絲
球（触媒化成（株）製）を１０重量％混合分散してスペ
ーサー分散液を調製した。このスペーサー分散液をＳＸ
−３００（東京プロセスサービス（株）製）のスクリー
ン製版（線径：２０μｍ）用いて、スキージ圧０．６kg
／200mm にて、一方の透明電極基板の透明電極間（電極
と電極との間）に印刷して、直径４０μｍの島状の接合
部を密度１個／mm² にて形成して、スペーサー層を設け
た。An adhesive (trade name: Struct Bond, manufactured by Mitsui Toatsu Co., Ltd.) was mixed and dispersed with 10% by weight of a spherical ball (manufactured by Catalyst Kasei Co., Ltd.) having a diameter of 1.8 μm with respect to the adhesive. A spacer dispersion was prepared. This spacer dispersion is SX
-300 (Tokyo Process Service Co., Ltd.) screen plate making (wire diameter: 20 μm), squeegee pressure 0.6 kg
/ 200 mm, printed between transparent electrodes (between electrodes) on one transparent electrode substrate to form island-shaped joints with a diameter of 40 μm at a density of 1 / mm ² , and a spacer layer Was established.

【００７１】二枚の基板をそれぞれのラビング処理面を
内側にして、それぞれの電極が互いに直交するように重
ね合せて、１５０℃で加熱圧着して硬化させ、セルギャ
ップが１．８μｍのセルを作成した。The two substrates were superposed so that the respective rubbing surfaces were inward, and the respective electrodes were orthogonal to each other, and they were heat-pressed and cured at 150 ° C. to cure a cell having a cell gap of 1.8 μm. Created.

【００７２】このセルに強誘電性液晶（ＣＳ−１０２
５、チッソ（株）製）を１００℃で注入し、約２℃／分
の速度で室温まで徐冷し、液晶表示素子を得た。Ferroelectric liquid crystal (CS-102
5, manufactured by Chisso Co., Ltd. was injected at 100 ° C. and gradually cooled to room temperature at a rate of about 2 ° C./minute to obtain a liquid crystal display element.

【００７３】［実施例２］実施例１において、ＳＸ−３
００（東京プロセスサービス（株）製）のスクリーン製
版（線径：２０μｍ）の代わりに、ＳＸ−３６０（東京
プロセスサービス（株）製）のスクリーン製版（線径：
１６μｍ）を用い、ドットパターンを変えることによ
り、上記スぺーサー層の形状として直径２０μｍの島状
の接合部を密度１００個／mm² にて形成し、スペーサー
層を設けた以外は実施例１と同様にして液晶表示素子を
作成した。[Second Embodiment] In the first embodiment, the SX-3 is used.
No. 00 (Tokyo Process Service Co., Ltd.) screen plate making (wire diameter: 20 μm), SX-360 (Tokyo Process Service Co., Ltd.) screen making plate (wire diameter:
16 μm) and changing the dot pattern to form island-shaped joints with a diameter of 20 μm at a density of 100 / mm ² as the shape of the spacer layer, and except that a spacer layer was provided. A liquid crystal display device was prepared in the same manner as in.

【００７４】［実施例３］実施例１において、上記スぺ
ーサー層の形状として、ドットパターンを変えることに
より、直径４０μｍの島状の接合部を密度０．３個／mm
² にて形成し、スペーサー層を設けた以外は実施例１と
同様にして液晶表示素子を作成した。[Embodiment 3] In Embodiment 1, by changing the dot pattern as the shape of the spacer layer, the density of island-shaped joints having a diameter of 40 μm is 0.3 / mm.
^A liquid crystal display element was produced in the same manner as in Example 1 except that the layer was formed in ² and a spacer layer was provided.

【００７５】［比較例１］実施例１において、スクリー
ン印刷に代えて樹脂凸版印刷（使用樹脂凸版：旭化成
（株）製ＡＰＲ）を用いて、スぺーサー層の形状が、直
径１００μｍの島状の接合部を密度１個／mm² にて形成
し、スペーサー層を設けた以外は実施例１と同様にして
液晶表示素子を作成した。COMPARATIVE EXAMPLE 1 In Example 1, resin letterpress printing (resin letterpress used: APR manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.) was used instead of screen printing, and the shape of the spacer layer was an island shape having a diameter of 100 μm. A liquid crystal display element was produced in the same manner as in Example 1 except that the junction portion of 1 was formed at a density of 1 / mm ² and the spacer layer was provided.

【００７６】［比較例２］実施例１において、スクリー
ン印刷に代えてフォトレジスト（レジスト液：日立化成
（株）製ＰＬ−１１００）を配向膜上に形成して現像す
ることにより、スぺーサー層の形状が、直径４０μｍの
島状の接合部を密度１００個／mm² にて形成し、スペー
サー層を設けた以外は実施例１と同様にして液晶表示素
子を作成した。[Comparative Example 2] In Example 1, instead of screen printing, a photoresist (resist solution: PL-1100 manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.) was formed on the alignment film and developed to develop a spacer. A liquid crystal display device was produced in the same manner as in Example 1 except that island-shaped junctions having a diameter of 40 μm were formed at a density of 100 / mm ² and a spacer layer was provided.

【００７７】［液晶表示素子の評価］ １）耐ショック性 直径２５ｍｍ、重さ８．７ｇのボールを、液晶表示素子
のパネル中央に落下させた後、表示が乱れた時のボール
の落下位置（高さ）で評価した。 ＡＡ：高さ１ｍでも表示が乱れない ＢＢ：高さ６０ｃｍで表示が乱れる ＣＣ：高さ４０ｃｍで表示が乱れる（使用可能限界） ＤＤ：高さ２０ｃｍで表示が乱れる（使用不可）[Evaluation of Liquid Crystal Display Element] 1) Shock resistance A ball having a diameter of 25 mm and a weight of 8.7 g was dropped in the center of the panel of the liquid crystal display element, and then the ball was dropped at the position where the display was disturbed ( The height was evaluated. AA: Display is not disturbed even at a height of 1 m BB: Display is disturbed at a height of 60 cm CC: Display is disturbed at a height of 40 cm (usable limit) DD: Display is disturbed at a height of 20 cm (unusable)

【００７８】２）コントラスト比 得られた素子を表示した際の明暗の比（明／暗）を測定
した。一般に４０以上必要とされている。上記結果を表
１に示す。2) Contrast ratio The brightness ratio (brightness / darkness) when displaying the obtained device was measured. Generally, 40 or more are required. The results are shown in Table 1.

【００７９】[0079]

【表１】 表１ ────────────────────────── 耐ショック性 コントラスト比 ────────────────────────── 実施例１ ＢＢ ８０ 実施例２ ＡＡ １００ 実施例３ ＣＣ ６０ ────────────────────────── 比較例１ ＡＡ ３５ 比較例２ ＡＡ ５ ──────────────────────────[Table 1] Table 1 ────────────────────────── Shock resistance Contrast ratio ────────────── ────────────── Example 1 BB 80 Example 2 AA 100 Example 3 CC 60 ─────────────────────── ──── Comparative Example 1 AA 35 Comparative Example 2 AA 5 ───────────────────────────

【００８０】[0080]

【発明の効果】本発明の液晶表示素子は、スペーサーと
接着剤からなる微小な島状の接合部が透明電極基板の該
非表示部に多数形成されたスペーサー層が設けられてい
る。このため、画像品質を低下させることなく、基板間
距離（セルギャップ）が素子の全領域で均一で且つこの
セルギャップを保持するために充分な強度で基板同士が
接着された液晶表示素子を得ることができる。従って、
本発明の液晶表示素子は、大画面表示パネルに好適であ
るといえる。さらに、本発明の特定の条件でスクリーン
印刷を用いて上記スペーサー層を形成することにより上
記液晶表示素子を容易に得ることができる。The liquid crystal display element of the present invention is provided with a spacer layer in which a large number of minute island-shaped joints composed of a spacer and an adhesive are formed in the non-display portion of the transparent electrode substrate. Therefore, a liquid crystal display device in which the substrate-to-substrate distance (cell gap) is uniform in the entire region of the device and the substrates are bonded to each other with sufficient strength to maintain this cell gap without degrading image quality is obtained. be able to. Therefore,
It can be said that the liquid crystal display device of the present invention is suitable for a large screen display panel. Further, the liquid crystal display device can be easily obtained by forming the spacer layer by screen printing under the specific conditions of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の液晶表示素子の一実施例の一部を拡大
して模式的に示した断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing an enlarged part of an embodiment of a liquid crystal display element of the present invention.

【図２】上記図１の一部を拡大して模式的に示した断面
図である。FIG. 2 is a sectional view schematically showing a part of FIG. 1 in an enlarged manner.

【図３】本発明の液晶表示素子の一実施例を模式的に示
した平面図である。FIG. 3 is a plan view schematically showing an embodiment of the liquid crystal display element of the present invention.

【図４】本発明のスペーサー層の配置を示す図３とは別
の態様の平面図である。FIG. 4 is a plan view showing another arrangement of the spacer layer of the present invention, which is different from FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 液晶表示素子 １１ａ、１１ｂ ガラス基板 １２ｂ ブラックマトリックス １３ｂ カラーフィルター １４ａ、１４ｂ 透明電極層 １５ａ、１５ｂ 配向膜 １６ スペーサー層 １７ 液晶 ３１ 表示部 ３２、３３、３４ 非表示部 10 liquid crystal display elements 11a, 11b glass substrate 12b black matrix 13b color filter 14a, 14b transparent electrode layers 15a, 15b alignment film 16 spacer layer 17 liquid crystal 31 display section 32, 33, 34 non-display section

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ストライプ状の透明電極及び配向膜がこ
の順に積層された透明電極基板を二枚、それぞれの配向
膜が対面するように、且つそれぞれの透明電極が直交す
るようにスペーサーを介して配設し、そして配向膜の間
に液晶を封入してなる液晶表示素子において、該スペー
サーが、接着剤の硬化物と該接着剤中に分散された複数
のスペーサー粒子とからなり且つ該スペーサー粒子の略
直径の層厚を有する島状の接合部からなるスペーサー層
として、透明電極基板の非表示部（透明電極同士が重な
らない部分）に配設されていることを特徴とする液晶表
示素子。1. A transparent electrode substrate having a stripe-shaped transparent electrode and an alignment film laminated in this order, with a spacer so that the alignment films face each other and the transparent electrodes are orthogonal to each other. In a liquid crystal display element, which is disposed and in which liquid crystal is enclosed between alignment films, the spacer comprises a cured product of an adhesive and a plurality of spacer particles dispersed in the adhesive. A liquid crystal display element, characterized in that it is provided as a spacer layer consisting of an island-shaped junction having a layer thickness of substantially diameter, in a non-display portion (a portion where transparent electrodes do not overlap each other) of a transparent electrode substrate. 【請求項２】 該スペーサー層が、少なくとも一方の基
板表面で、該透明電極間に露出するブラックマトリック
ス上、又は透明電極側端部あるいは透明電極間側端部に
存在する補助電極上に配向膜を介して設けられている請
求項１に記載の液晶表示素子。2. An alignment film in which the spacer layer is formed on at least one substrate surface, on a black matrix exposed between the transparent electrodes, or on an auxiliary electrode existing at a transparent electrode side end portion or at a transparent electrode side end portion. The liquid crystal display element according to claim 1, wherein the liquid crystal display element is provided via the. 【請求項３】 基板上に、ストライプ状の透明電極及び
配向膜がこの順に積層して、透明電極基板二枚を作成
し、 少なくとも一方の透明電極基板の透明電極間に、接着剤
と接着剤に対して３〜４０重量％の球状のスペーサー粒
子とからなるスペーサー分散液をスクリーン印刷にて島
状に塗布し、 二枚の透明電極基板を、それぞれの配向膜が対面するよ
うに且つそれぞれのストライプ状の透明電極が直交する
ようにして貼り合わせ、 該接着剤を硬化させて、非表示部（透明電極同士が重な
らない部分）に、接着剤の硬化物と該硬化物中に分散さ
れた複数のスペーサー粒子とからなり且つ該スペーサー
粒子の略直径の層厚を有する島状の接合部からなるスペ
ーサー層を形成し、そして該配向膜の間に液晶を封入す
ることからなる液晶表示素子の製造方法。3. A transparent electrode having a stripe shape and an alignment film are laminated in this order on a substrate to form two transparent electrode substrates, and an adhesive and an adhesive are provided between the transparent electrodes of at least one transparent electrode substrate. A spacer dispersion liquid consisting of 3 to 40% by weight of spherical spacer particles is applied in an island shape by screen printing, and two transparent electrode substrates are arranged so that their respective alignment films face each other. The stripe-shaped transparent electrodes were laminated so as to be orthogonal to each other, the adhesive was cured, and the cured product of the adhesive and the cured product were dispersed in the non-display part (the part where the transparent electrodes do not overlap each other). A liquid crystal display device comprising a spacer layer formed of a plurality of spacer particles and having an island-shaped junction having a layer thickness of approximately the diameter of the spacer particles, and enclosing a liquid crystal between the alignment films. Made Build method.