JPH05170870A - トリアジン樹脂組成物 - Google Patents
トリアジン樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH05170870A JPH05170870A JP33661991A JP33661991A JPH05170870A JP H05170870 A JPH05170870 A JP H05170870A JP 33661991 A JP33661991 A JP 33661991A JP 33661991 A JP33661991 A JP 33661991A JP H05170870 A JPH05170870 A JP H05170870A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- triazine resin
- epoxy compound
- benzoguanamine
- hydrophobic
- Prior art date
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- Pending
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- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 エポキシ化合物で変性された樹脂組成物にお
いて、成形品外観が良好で、さらに可撓性、靱性、耐水
性に優れたトリアジン樹脂組成物を得る。 【構成】 メラミンとベンゾグアナミンと疎水性のエポ
キシ化合物とホルムアルデヒドを反応させてなるトリア
ジン樹脂組成物。なお、トリアジン樹脂組成物に対して
ベンゾグアナミンが１０〜７０重量％、疎水性のエポキ
シ化合物が５〜３０重量％の範囲であることが好まし
い。
いて、成形品外観が良好で、さらに可撓性、靱性、耐水
性に優れたトリアジン樹脂組成物を得る。 【構成】 メラミンとベンゾグアナミンと疎水性のエポ
キシ化合物とホルムアルデヒドを反応させてなるトリア
ジン樹脂組成物。なお、トリアジン樹脂組成物に対して
ベンゾグアナミンが１０〜７０重量％、疎水性のエポキ
シ化合物が５〜３０重量％の範囲であることが好まし
い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は配線器具、電気器具、厨
房器具、家庭用品、雑貨品等に用いられるトリアジン樹
脂組成物に関するものである。
房器具、家庭用品、雑貨品等に用いられるトリアジン樹
脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開昭63-305117 号公報に記載さ
れたエポキシ化合物の一種のグリシジル化合物で変性し
たトリアジン樹脂の一種のメラミン樹脂成形品は、未変
性のメラミン樹脂成形品に比べて可撓性、靱性に優れて
いるので重宝されているが、耐水性に問題があった。こ
れは変性に用いたグリシジル基が未反応で残存するのと
反応を水溶媒系で行うためにグリシジル化合物として水
溶性又は親水性のものしか反応できなかったからであ
る。疎水性のグリシジル化合物で同じ反応を試みても反
応できないために成形品にブリードを生じた。
れたエポキシ化合物の一種のグリシジル化合物で変性し
たトリアジン樹脂の一種のメラミン樹脂成形品は、未変
性のメラミン樹脂成形品に比べて可撓性、靱性に優れて
いるので重宝されているが、耐水性に問題があった。こ
れは変性に用いたグリシジル基が未反応で残存するのと
反応を水溶媒系で行うためにグリシジル化合物として水
溶性又は親水性のものしか反応できなかったからであ
る。疎水性のグリシジル化合物で同じ反応を試みても反
応できないために成形品にブリードを生じた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、エポキシ化合
物で変性されたものが、成形品外観に優れ、さらに可撓
性、靱性、耐水性に優れたトリアジン樹脂組成物を提供
することにある。
物で変性されたものが、成形品外観に優れ、さらに可撓
性、靱性、耐水性に優れたトリアジン樹脂組成物を提供
することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題の解
決に鑑みてなされたものであり、その特徴は、メラミン
とベンゾグアナミンと疎水性のエポキシ化合物とホルム
アルデヒドを反応させてなるトリアジン樹脂組成物にあ
る。
決に鑑みてなされたものであり、その特徴は、メラミン
とベンゾグアナミンと疎水性のエポキシ化合物とホルム
アルデヒドを反応させてなるトリアジン樹脂組成物にあ
る。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。疎水性の
エポキシ化合物は、トリアジン樹脂の架橋の間にソフト
セグメントとして入り可撓性や強靱性に寄与し、さらに
ベンゾグアナミンはメラミンに比べ架橋反応基が２つ少
なくそれだけ架橋密度を低下させ、可撓性、強靱性をさ
らに向上させる。また、ベンゾグアナミンは疎水性のエ
ポキシ化合物に関与して疎水性のエポキシ化合物のブリ
ードを阻止し、吸水率を低下させ耐水性を向上させる。
したがって、トリアジン樹脂組成物に対してベンゾグア
ナミン１０〜７０重量％、疎水性のエポキシ化合物を５
〜３０重量％の範囲で用いるのが好ましい。ベンゾグア
ナミンが１０重量％未満、疎水性のエポキシ化合物が５
重量％未満の場合は目的とする効果が得られず、ベンゾ
グアナミンが７０重量％、疎水性のエポキシ化合物が３
０重量％を超すと剛性の低下と耐水性が悪くなるからで
ある。
エポキシ化合物は、トリアジン樹脂の架橋の間にソフト
セグメントとして入り可撓性や強靱性に寄与し、さらに
ベンゾグアナミンはメラミンに比べ架橋反応基が２つ少
なくそれだけ架橋密度を低下させ、可撓性、強靱性をさ
らに向上させる。また、ベンゾグアナミンは疎水性のエ
ポキシ化合物に関与して疎水性のエポキシ化合物のブリ
ードを阻止し、吸水率を低下させ耐水性を向上させる。
したがって、トリアジン樹脂組成物に対してベンゾグア
ナミン１０〜７０重量％、疎水性のエポキシ化合物を５
〜３０重量％の範囲で用いるのが好ましい。ベンゾグア
ナミンが１０重量％未満、疎水性のエポキシ化合物が５
重量％未満の場合は目的とする効果が得られず、ベンゾ
グアナミンが７０重量％、疎水性のエポキシ化合物が３
０重量％を超すと剛性の低下と耐水性が悪くなるからで
ある。
【０００６】本発明には、疎水性エポキシ化合物として
ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、α・ω−ビス
（３グリシドキシプロピル）ポリジメチルシロキサンな
どを単独又は、併用で用いることができる。
ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、α・ω−ビス
（３グリシドキシプロピル）ポリジメチルシロキサンな
どを単独又は、併用で用いることができる。
【０００７】なお、通常のエポキシ樹脂用硬化促進剤、
硬化助剤を含むエポキシ樹脂用硬化剤を用いることもで
きる。いずれも単独又は、併用で用いることができる。
それは、イミダゾール誘導体、たとえば２−フェニルイ
ミダゾール（四国化成工業社製、キュアゾール２PZ）、
２−ヘプタデシルイミダゾール（四国化成工業社製、キ
ュアゾールC17Z）、２−ウンデシルイミダゾール（四国
化成工業社製、キュアゾールC11Z）などや水溶性のイミ
ダゾール誘導体、たとえば四国化成工業社製のキュアゾ
ール2MZ 、キュアゾール2E4MZ 、キュアゾール2E4MZ-CN
などや分子内にジアミノトリアジン環を含むイミダゾー
ル誘導体、たとえば四国化成工業社製のキュアゾール2M
Z-AZINE 、キュアゾール2E4MZ-AZINE 、キュアゾールC1
1Z-AZINE、キュアゾール2MA-OKなどである。エポキシ樹
脂用硬化剤を使用することにより、未反応のエポキシ基
を減少させたり疎水性のエポキシ化合物の変性の可能性
を助長することができる。
硬化助剤を含むエポキシ樹脂用硬化剤を用いることもで
きる。いずれも単独又は、併用で用いることができる。
それは、イミダゾール誘導体、たとえば２−フェニルイ
ミダゾール（四国化成工業社製、キュアゾール２PZ）、
２−ヘプタデシルイミダゾール（四国化成工業社製、キ
ュアゾールC17Z）、２−ウンデシルイミダゾール（四国
化成工業社製、キュアゾールC11Z）などや水溶性のイミ
ダゾール誘導体、たとえば四国化成工業社製のキュアゾ
ール2MZ 、キュアゾール2E4MZ 、キュアゾール2E4MZ-CN
などや分子内にジアミノトリアジン環を含むイミダゾー
ル誘導体、たとえば四国化成工業社製のキュアゾール2M
Z-AZINE 、キュアゾール2E4MZ-AZINE 、キュアゾールC1
1Z-AZINE、キュアゾール2MA-OKなどである。エポキシ樹
脂用硬化剤を使用することにより、未反応のエポキシ基
を減少させたり疎水性のエポキシ化合物の変性の可能性
を助長することができる。
【０００８】トリアジン樹脂組成物の製法は以下の配合
と反応条件で作ることができる。配合は、得られるトリ
アジン樹脂組成物に対して、ベンゾグアナミン１０〜７
０重量％、疎水性のエポキシ化合物５〜３０重量％、他
にメラミン、ホルムアルデヒドを配合、さらに適量のPH
調整剤や水を加えることができる。反応条件は、メラミ
ンとベンゾグアナミンとエポキシ化合物を８０〜９５℃
で１〜４時間反応させ、次に水酸化ナトリウム、炭酸マ
グネシウム、ヘキサメチレンテトラミンなどのPH調整剤
とホルムアルデヒドを添加し６０〜９５℃で３０分〜３
時間反応させた後、この樹脂組成物シラップを５０℃程
度まで冷却し、常温真空脱水法、真空加熱脱水法、スプ
レードライヤー法、ＷＦＥ（薄膜蒸発法）などで脱水し
て固形樹脂組成物として得ることができる。また、脱水
せず得られた樹脂組成物シラップをパルプ、木粉などに
含浸、乾燥させて乾燥品として用いることもできる。
と反応条件で作ることができる。配合は、得られるトリ
アジン樹脂組成物に対して、ベンゾグアナミン１０〜７
０重量％、疎水性のエポキシ化合物５〜３０重量％、他
にメラミン、ホルムアルデヒドを配合、さらに適量のPH
調整剤や水を加えることができる。反応条件は、メラミ
ンとベンゾグアナミンとエポキシ化合物を８０〜９５℃
で１〜４時間反応させ、次に水酸化ナトリウム、炭酸マ
グネシウム、ヘキサメチレンテトラミンなどのPH調整剤
とホルムアルデヒドを添加し６０〜９５℃で３０分〜３
時間反応させた後、この樹脂組成物シラップを５０℃程
度まで冷却し、常温真空脱水法、真空加熱脱水法、スプ
レードライヤー法、ＷＦＥ（薄膜蒸発法）などで脱水し
て固形樹脂組成物として得ることができる。また、脱水
せず得られた樹脂組成物シラップをパルプ、木粉などに
含浸、乾燥させて乾燥品として用いることもできる。
【０００９】トリアジン樹脂組成物を固型樹脂組成物と
して得た場合に成形材料とするにはトリアジン樹脂組成
物１００重量部（以下単に部と記す）に対し、硬化剤と
しては無水フタル酸、蓚酸、スルファミン酸アンモン等
を０．０１〜３部、離型剤としては脂肪酸、脂肪酸金属
塩、ワックス等を０．０１〜５部、充填剤や補強剤とし
てはパルプ、木粉、合成樹脂繊維、ガラスなどの無機繊
維等を２５〜８０部、好ましくは４０〜６０部配合する
ことができる。更に必要に応じて着色剤を添加して用い
ることができる。これらの配合品は、通常の成形材料の
製造に用いられる工法、装置をそのまま用いて混合、混
練、粉砕し、更に必要に応じて造粒してトリアジン樹脂
成形材料を得ることができる。該成形材料の成形につい
ては、圧縮成形、トランスフアー成形、射出成形等で成
形するものである。
して得た場合に成形材料とするにはトリアジン樹脂組成
物１００重量部（以下単に部と記す）に対し、硬化剤と
しては無水フタル酸、蓚酸、スルファミン酸アンモン等
を０．０１〜３部、離型剤としては脂肪酸、脂肪酸金属
塩、ワックス等を０．０１〜５部、充填剤や補強剤とし
てはパルプ、木粉、合成樹脂繊維、ガラスなどの無機繊
維等を２５〜８０部、好ましくは４０〜６０部配合する
ことができる。更に必要に応じて着色剤を添加して用い
ることができる。これらの配合品は、通常の成形材料の
製造に用いられる工法、装置をそのまま用いて混合、混
練、粉砕し、更に必要に応じて造粒してトリアジン樹脂
成形材料を得ることができる。該成形材料の成形につい
ては、圧縮成形、トランスフアー成形、射出成形等で成
形するものである。
【００１０】なお、前記トリアジン樹脂組成物は、トリ
アジン樹脂成形材料のほか、塗料、接着剤、繊維などの
改質に用いることができる。また、他の樹脂の柔軟性付
与材としてユリア樹脂、フェノ−ル樹脂、エポキシ樹脂
などに添加して用いることもできる。
アジン樹脂成形材料のほか、塗料、接着剤、繊維などの
改質に用いることができる。また、他の樹脂の柔軟性付
与材としてユリア樹脂、フェノ−ル樹脂、エポキシ樹脂
などに添加して用いることもできる。
【００１１】以下本発明を実施例に基づいて説明する。
【００１２】
（実施例１〜６）メラミン１６００ｇ、ベンゾグアナミ
ン１６００ｇ、水１０００ｇにエポキシ化合物を表１の
各実施例にしたがって配合し、９２℃で１時間反応後、
40％ホルマリン２０００ｇ、水酸化ナトリウム１０％水
溶液３ccを加え８０℃で１時間反応し、５０℃まで冷却
し、次に真空ニーダーで70〜75Torr、取り出し温度110
℃まで減圧加熱脱水してトリアジン樹脂組成物の固型樹
脂組成物を得た。使用したエポキシ化合物は、ビスフェ
ノールＡジグリシジルエーテル（東都化成社製 YD-127
）、長鎖脂肪族系２官能エポキシ樹脂（阪本薬品社製S
R-CF2) 、ポリサルファイド変性エポキシ樹脂( 東レチ
オコール社製FLEP50）、α・ω−ビス（３グリシドキシ
プロピル）ポリジメチルシロキサン（東芝シリコーン社
製 TSL9986）である。ポリオキシエチレンビスフェノー
ルＡジグリシジルエーテル（阪本薬品社製 SR-BE6）次
に該固型樹脂組成物７００部に対して粉末パルプ３００
部、無水フタル酸４部、ステアリン酸亜鉛１０部、ステ
アリン酸アマイド１部の割合で配合し、ボールミルで混
合しパウダー材料を得た後、連続混練機及び粉砕機によ
って粒状のトリアジン樹脂成形材料を得た。
ン１６００ｇ、水１０００ｇにエポキシ化合物を表１の
各実施例にしたがって配合し、９２℃で１時間反応後、
40％ホルマリン２０００ｇ、水酸化ナトリウム１０％水
溶液３ccを加え８０℃で１時間反応し、５０℃まで冷却
し、次に真空ニーダーで70〜75Torr、取り出し温度110
℃まで減圧加熱脱水してトリアジン樹脂組成物の固型樹
脂組成物を得た。使用したエポキシ化合物は、ビスフェ
ノールＡジグリシジルエーテル（東都化成社製 YD-127
）、長鎖脂肪族系２官能エポキシ樹脂（阪本薬品社製S
R-CF2) 、ポリサルファイド変性エポキシ樹脂( 東レチ
オコール社製FLEP50）、α・ω−ビス（３グリシドキシ
プロピル）ポリジメチルシロキサン（東芝シリコーン社
製 TSL9986）である。ポリオキシエチレンビスフェノー
ルＡジグリシジルエーテル（阪本薬品社製 SR-BE6）次
に該固型樹脂組成物７００部に対して粉末パルプ３００
部、無水フタル酸４部、ステアリン酸亜鉛１０部、ステ
アリン酸アマイド１部の割合で配合し、ボールミルで混
合しパウダー材料を得た後、連続混練機及び粉砕機によ
って粒状のトリアジン樹脂成形材料を得た。
【００１３】次に該成形材料をトランスファー成形機を
用いて、金型温度１６５℃、成形圧力１００Ｋｇ／ｃｍ
2 、硬化時間３分間で成形し試験片の成形品を得た。
用いて、金型温度１６５℃、成形圧力１００Ｋｇ／ｃｍ
2 、硬化時間３分間で成形し試験片の成形品を得た。
【００１４】上記で得た試験片の成形品を用い、成形品
外観以外は、JIS K6911 に準じて評価した。成形品外観
はブリード発生の有無で判定した。○はブリードの発生
無しであり、×はブリードの発生ありである。以上の評
価結果は表１に示した。
外観以外は、JIS K6911 に準じて評価した。成形品外観
はブリード発生の有無で判定した。○はブリードの発生
無しであり、×はブリードの発生ありである。以上の評
価結果は表１に示した。
【００１５】
【表１】 （比較例１及び比較例２）実施例１のメラミンを３２０
０ｇとし、ベンゾグアナミンを使用しなかった以外はエ
ポキシ化合物については表２にしたがって替えて実施例
１と同様に行った。
０ｇとし、ベンゾグアナミンを使用しなかった以外はエ
ポキシ化合物については表２にしたがって替えて実施例
１と同様に行った。
【００１６】（比較例３）実施例１のエポキシ化合物を
使用しなかった以外は実施例１と同様に行った。以上の
比較例の結果を表２に示した。
使用しなかった以外は実施例１と同様に行った。以上の
比較例の結果を表２に示した。
【００１７】
【表２】 表１及び表２からベンゾグアナミンとエポキシ化合物
を組み合わせた実施例は、これらの一方しか用いなかっ
た比較例に比べ、ブリードの発生がなく、さらに可撓
性、靱性、耐水性に優れた成形品を与えることが確認で
きた。
を組み合わせた実施例は、これらの一方しか用いなかっ
た比較例に比べ、ブリードの発生がなく、さらに可撓
性、靱性、耐水性に優れた成形品を与えることが確認で
きた。
【００１８】
【発明の効果】本発明によって、エポキシ化合物で変性
された樹脂組成物において、成形品外観に優れ、さらに
可撓性、靱性、耐水性に優れたトリアジン樹脂組成物を
得ることができる。
された樹脂組成物において、成形品外観に優れ、さらに
可撓性、靱性、耐水性に優れたトリアジン樹脂組成物を
得ることができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 メラミンとベンゾグアナミンと疎水性の
エポキシ化合物とホルムアルデヒドを反応させてなるこ
とを特徴とするトリアジン樹脂組成物。 - 【請求項２】 請求項１記載のトリアジン樹脂組成物に
対してベンゾグアナミンを１０〜７０重量％、疎水性の
エポキシ化合物を５〜３０重量％の範囲で用いられた請
求項１記載のトリアジン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33661991A JPH05170870A (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | トリアジン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33661991A JPH05170870A (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | トリアジン樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05170870A true JPH05170870A (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=18301031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33661991A Pending JPH05170870A (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | トリアジン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05170870A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003027165A1 (de) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Bayer Aktiengesellschaft | Schlagzähmodifizierte polycarbonat-zusammensetzung |
-
1991
- 1991-12-19 JP JP33661991A patent/JPH05170870A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003027165A1 (de) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Bayer Aktiengesellschaft | Schlagzähmodifizierte polycarbonat-zusammensetzung |
| US6737454B2 (en) | 2001-09-21 | 2004-05-18 | Bayer Aktiengesellschaft | Impact-resistant poly(ester)carbonate composition |
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