JPH05164111A - Intensifying type fluid pressure cylinder - Google Patents
Intensifying type fluid pressure cylinderInfo
- Publication number
- JPH05164111A JPH05164111A JP3330444A JP33044491A JPH05164111A JP H05164111 A JPH05164111 A JP H05164111A JP 3330444 A JP3330444 A JP 3330444A JP 33044491 A JP33044491 A JP 33044491A JP H05164111 A JPH05164111 A JP H05164111A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- lock
- piston rod
- fluid pressure
- cylinder chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Actuator (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、エアーシリンダ、油圧
シリンダ等の流体圧シリンダに関し、特にピストンロッ
ドの押し出し終端付近において作動力を増大させる増圧
型流体圧シリンダに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fluid pressure cylinder such as an air cylinder or a hydraulic cylinder, and more particularly to a booster type fluid pressure cylinder for increasing an operating force in the vicinity of a pushing end of a piston rod.
【０００２】[0002]
【従来の技術】流体圧シリンダは、クランプ機構、圧縮
機構、かしめ機構など各種の作動機構において使用され
るが、このようなクランプ機構や圧縮機構では、通常、
作動開始時にはあまり作動力を必要としないが、作動の
終端付近において、大きな作動力を必要とする場合が多
く、このために、機構を駆動する流体圧シリンダは、そ
のピストンロッドの押し出し終端付近において、開始位
置や中間位置に比べより大きな作動力を出す必要があ
る。2. Description of the Related Art A fluid pressure cylinder is used in various operating mechanisms such as a clamp mechanism, a compression mechanism, and a caulking mechanism.
Although it does not require much actuating force at the beginning of actuation, it often requires a large actuating force near the end of actuation, and for this reason, the fluid pressure cylinder that drives the mechanism has its piston rod near the end of extrusion of its piston rod. , It is necessary to generate a larger actuating force than the starting position and the intermediate position.
【０００３】このため、クランプ機構等に使用する流体
圧シリンダの大きさを決める場合、その作動の終端部で
必要な作動力を得ることができる大きさ（シリンダチュ
ーブの径）の流体圧シリンダが選択されるのが通常であ
る。したがって、ピストンロッドの押し出し開始時から
終端部の手前までは小形（シリンダチューブ径の小さ
い）の流体圧シリンダで充分である場合でも、終端作動
力のために、大形で重量が重く価格も高い流体圧シリン
ダを使用せざるを得ない課題があった。Therefore, when deciding the size of the fluid pressure cylinder used for the clamp mechanism or the like, a fluid pressure cylinder of a size (diameter of the cylinder tube) that can obtain a necessary actuating force at the end of its operation is required. It is usually selected. Therefore, even if a small (small cylinder tube diameter) fluid pressure cylinder is sufficient from the start of extrusion of the piston rod to just before the end, it is large, heavy and expensive due to the end operating force. There was a problem that had to use a fluid pressure cylinder.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】そこで、従来では、流
体圧シリンダに流体圧を供給する管路にブースタ装置を
接続し、ピストンロッドの押し出し終端位置付近で、よ
り高い圧力を印加するようにし、終端付近において作動
力を増大させることも行われている。Therefore, in the prior art, a booster device is connected to a pipe for supplying a fluid pressure to a fluid pressure cylinder so that a higher pressure is applied near the end position of pushing out a piston rod. It is also practiced to increase the operating force near the end.
【０００５】しかし、この種のブースタ装置は、構造が
複雑であると共に、少なくとも４個の電磁弁を使用する
必要があり、コストが増大する課題があった。However, this type of booster device has a complicated structure and needs to use at least four solenoid valves, which causes a problem of increased cost.
【０００６】本発明は、上記の課題を解決するためにな
されたもので、ピストンロッドの押し出し終端付近にお
いて増大した作動力を出すことができ、比較的構造が簡
単で小形化が可能な増圧型流体圧シリンダを提供するこ
とを目的とする。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and is capable of producing an increased actuating force in the vicinity of the end of extrusion of the piston rod, and has a relatively simple structure and can be made compact. An object is to provide a fluid pressure cylinder.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】このために、本発明の増
圧型流体圧シリンダは、シリンダチューブ内に隔壁部を
設けることによってロッドカバー付近に補助シリンダ室
が形成され、補助シリンダ室内には増圧ピストンがピス
トンロッドの外周部で軸方向に摺動可能に配設され、ピ
ストンロッドの外周部に増圧ピストンを押す段差部が形
成されると共にロック凹部が形成され、段差部が増圧ピ
ストンを押した際、増圧ピストンと隔壁部間の補助シリ
ンダ室内に流体圧を通す通路が隔壁部に設けられ、増圧
ピストンと隔壁部間の補助シリンダ室内に流体圧が入っ
たとき、ピストンロッド外周のロック凹部に嵌入して増
圧ピストンとピストンロッドを一体化させるロック部材
が増圧ピストン内に配設されて構成される。To this end, in the booster type fluid pressure cylinder of the present invention, an auxiliary cylinder chamber is formed in the vicinity of the rod cover by providing a partition wall in the cylinder tube, and an auxiliary cylinder chamber is formed in the auxiliary cylinder chamber. The pressure piston is axially slidable on the outer circumference of the piston rod, and a stepped portion that pushes the pressure boosting piston is formed on the outer circumference of the piston rod and a lock recess is formed. When the is pressed, a passage is provided in the partition wall to let the fluid pressure pass through the auxiliary cylinder chamber between the pressure boosting piston and the partition wall.When fluid pressure enters the auxiliary cylinder chamber between the pressure boosting piston and the partition wall, the piston rod A lock member that fits into the lock recess on the outer periphery and integrates the pressure boosting piston and the piston rod is disposed inside the pressure boosting piston.
【０００８】[0008]
【作用】ヘッドカバーとピストン間のシリンダ室内に流
体圧が印加され、ピストンとピストンロッドが押し出し
方向に駆動される。このとき、ピストンロッドが押し出
し終端付近に達した際、その段差部が補助シリンダ室内
に入り、増圧ピストンに当ってこれを押す。このとき、
隔壁部内の通路から補助シリンダ室内の増圧ピストンと
隔壁部間に流体圧が入り、増圧ピストンをピストンロッ
ドの方向に押すと共に、増圧ピストン内のロック部材が
ピストンロッド外周のロック凹部に嵌入し、増圧ピスト
ンとピストンロッドが一体化される。The fluid pressure is applied to the cylinder chamber between the head cover and the piston, and the piston and the piston rod are driven in the pushing direction. At this time, when the piston rod reaches the vicinity of the end of extrusion, the stepped portion thereof enters the auxiliary cylinder chamber and hits the pressure boosting piston to push it. At this time,
Fluid pressure enters between the booster piston in the auxiliary cylinder chamber and the bulkhead through the passage in the bulkhead, pushes the booster piston toward the piston rod, and the lock member inside the booster piston fits into the lock recess on the outer circumference of the piston rod. However, the booster piston and the piston rod are integrated.
【０００９】したがって、ピストンロッドがこの後、終
端位置まで押し出される間、増圧ピストンが流体圧を受
けて移動する作動力がピストンロッドの作動力に加わ
り、押し出し終端付近においてピストンロッドの作動力
は増大される。Therefore, while the piston rod is being pushed out to the end position thereafter, the operating force for moving the boosting piston under the fluid pressure is added to the operating force of the piston rod, and the operating force of the piston rod near the end of the pushing out is Will be increased.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１１】図１は流体圧シリンダの平面図を示し、図
２はその拡大II−II断面図を示している。シリンダチュ
ーブ１の末端にヘッドカバー２が端部を閉鎖するように
固定され、シリンダチューブ１の先端側にはロッドカバ
ー３がピストンロッド６を摺動可能に支持しチューブ開
口部を閉鎖するように固定される。さらに、ロッドカバ
ー３付近のシリンダチューブ１内には、隔壁部４がシリ
ンダチューブ内を分けるように取付けられ、シリンダチ
ューブ１内におけるシリンダ室２０の先端側に補助シリ
ンダ室２１が形成される。FIG. 1 is a plan view of the fluid pressure cylinder, and FIG. 2 is an enlarged II-II sectional view thereof. A head cover 2 is fixed to the end of the cylinder tube 1 so as to close the end portion, and a rod cover 3 is fixed to the tip end side of the cylinder tube 1 so as to slidably support the piston rod 6 and close the tube opening portion. To be done. Further, in the cylinder tube 1 near the rod cover 3, a partition wall 4 is attached so as to divide the inside of the cylinder tube, and an auxiliary cylinder chamber 21 is formed in the cylinder tube 1 at the tip side of the cylinder chamber 20.
【００１２】シリンダチューブ１内にピストン５が嵌挿
され、そのピストン５に固定されたピストンロッド６
は、図２に示すように、元部に大径部６ａを有し、その
大径部６ａに続いて通常の太さのロッドが、段差部６ｂ
を介して先端まで延設される。さらに、ピストンロッド
６の外周部には段差部６ｂの少し左側の中間部に環状溝
６ｃがロック凹部として設けられる。この環状溝６ｃに
は、ピストンロッド６の押し出し終端付近で後述のロッ
ク部材１６が嵌合可能である。A piston 5 is fitted in the cylinder tube 1, and a piston rod 6 fixed to the piston 5 is attached.
As shown in FIG. 2, the base has a large diameter portion 6a, and a rod of ordinary thickness is connected to the large diameter portion 6a, and a step portion 6b is formed.
It is extended to the tip through. Further, on the outer peripheral portion of the piston rod 6, an annular groove 6c is provided as a lock concave portion at an intermediate portion on the slightly left side of the step portion 6b. A lock member 16, which will be described later, can be fitted into the annular groove 6c in the vicinity of the end of the extrusion of the piston rod 6.
【００１３】隔壁部４にはピストンロッド６が挿通する
孔が中央に設けられるが、この孔はピストンロッド６の
大径部６ａが密に通り摺動可能な径に形成され、孔の内
周側にシール部材７が嵌着される。また、ロッドカバー
３の中央におけるピストンロッド６を摺動可能に支持す
る孔にも、軸受メタル８及びシール部材９が嵌着される
隔壁部４とロッドカバー３間のシリンダチューブ１内つ
まり補助シリンダ室２１内に、増圧ピストン１０が摺動
可能に嵌挿される。増圧ピストン１０とロッドカバー３
間にコイルばね１１が配設され、増圧ピストン１０はコ
イルばね１１により図２の右側つまり元部側に付勢され
る。A hole through which the piston rod 6 is inserted is provided in the center of the partition wall portion 4. This hole is formed to have a diameter through which the large diameter portion 6a of the piston rod 6 can be densely passed and slid, and the inner periphery of the hole is formed. The seal member 7 is fitted on the side. In the cylinder tube 1 between the partition wall 4 and the rod cover 3, in which the bearing metal 8 and the seal member 9 are fitted, also in the hole for slidably supporting the piston rod 6 in the center of the rod cover 3, that is, the auxiliary cylinder. The pressure boosting piston 10 is slidably fitted in the chamber 21. Booster piston 10 and rod cover 3
A coil spring 11 is disposed therebetween, and the pressure boosting piston 10 is biased by the coil spring 11 to the right side of FIG.
【００１４】増圧ピストン１０は、円筒容器状のハウジ
ング１２内にロックピストン１３を摺動可能に嵌挿して
構成され、ピストンロッド６が増圧ピストン１０の中央
を貫通している。また、ハウジング１２内にコイルばね
１４が配設され、ロックピストン１３を図２の右側つま
り元部側に付勢している。The pressure boosting piston 10 is constructed by slidably inserting a lock piston 13 into a cylindrical container-shaped housing 12, and a piston rod 6 penetrates the center of the pressure boosting piston 10. Further, a coil spring 14 is arranged in the housing 12, and biases the lock piston 13 to the right side of FIG.
【００１５】ロックピストン１３の先端側内周部には、
円錐傾斜面を有する円錐凹部１５が形成され、その円錐
凹部１５内に、二分割されたリング状のロック部材１６
がピストンロッド６の外周を囲むように配設される（図
３）。ロック部材１６の各片は、その間に介挿されたば
ね１７により相互に離れる方向に付勢され、ロック部材
１６の外周面が円錐凹部の傾斜した円錐面に当接してい
る。また、ロック部材１６の先端側の正面はハウジング
１２の壁部に当接している。The inner peripheral portion of the tip end of the lock piston 13 is
A conical recess 15 having a conical inclined surface is formed, and in the conical recess 15, a ring-shaped lock member 16 divided into two parts.
Are arranged so as to surround the outer circumference of the piston rod 6 (FIG. 3). Each piece of the lock member 16 is urged in a direction away from each other by a spring 17 inserted therebetween, and the outer peripheral surface of the lock member 16 is in contact with the inclined conical surface of the conical recess. The front surface of the lock member 16 on the tip end side is in contact with the wall portion of the housing 12.
【００１６】したがって、ロックピストン１３を図２の
左方向に移動させた場合、ロック部材１６は、傾斜した
円錐面から受ける力により、リングの縮径方向つまりば
ね１７を圧縮する内側方向に移動する。また、上記のよ
うに、ピストンロッド６の一部にロック部材が嵌合可能
な環状溝６ｃが設けられているため、この環状溝６ｃが
ロック部材１６の対向位置にあるとき、ロックピストン
１３が左に移動すると、ロック部材１６が環状溝６ｃに
嵌合する。Therefore, when the lock piston 13 is moved to the left in FIG. 2, the lock member 16 is moved in the diameter reducing direction of the ring, that is, the inner direction of compressing the spring 17, by the force received from the inclined conical surface. .. Further, as described above, since the annular groove 6c into which the lock member can be fitted is provided in a part of the piston rod 6, when the annular groove 6c is at the position opposite to the lock member 16, the lock piston 13 is When moved to the left, the lock member 16 fits into the annular groove 6c.
【００１７】増圧ピストン１０のハウジング１２の両側
には、ハウジング内とその外側の補助シリンダ室２１と
を連通する通路１８及び通路１９が形成される。通路１
９は隔壁部４側に設けられる。A passage 18 and a passage 19 are formed on both sides of the housing 12 of the booster piston 10 for communicating the inside of the housing with the auxiliary cylinder chamber 21 outside the housing. Passage 1
9 is provided on the partition wall 4 side.
【００１８】隔壁部４には、通路２７を通してシリンダ
室２０と連通する給排気ポート２５が設けられ、さら
に、通路２８を通して補助シリンダ室２１と連通する給
排気ポート２６が設けられる。通路２８の補助シリンダ
室２１側の開口端部には弁座２９が形成され、増圧ピス
トン１０が隔壁部４に当接した状態では、ハウジング１
２の側面が弁座２９に密着し、通路２８の開口部を閉鎖
する。つまり、ハウジング１２の一部と弁座２９により
バルブ部が形成される。The partition wall 4 is provided with a supply / exhaust port 25 communicating with the cylinder chamber 20 through a passage 27, and a supply / exhaust port 26 communicating with the auxiliary cylinder chamber 21 through a passage 28. A valve seat 29 is formed at the opening end of the passage 28 on the side of the auxiliary cylinder chamber 21, and when the pressure boosting piston 10 is in contact with the partition wall 4, the housing 1
The side surface of the valve 2 comes into close contact with the valve seat 29 and closes the opening of the passage 28. That is, a valve portion is formed by a part of the housing 12 and the valve seat 29.
【００１９】先端部のロッドカバー３には、補助シリン
ダ室２１と連通する通路３０が形成され、この通路３０
は管路３１を介してシリンダ室２０と連通する通路２７
に連通する。一方、元部のヘッドカバー２に、シリンダ
室２０の元部側に連通する給排気ポート２４が設けられ
る（図１）。A passage 30 communicating with the auxiliary cylinder chamber 21 is formed in the rod cover 3 at the tip end.
Is a passage 27 communicating with the cylinder chamber 20 via a pipe 31.
Communicate with. On the other hand, the head cover 2 of the base portion is provided with a supply / exhaust port 24 communicating with the base portion side of the cylinder chamber 20 (FIG. 1).
【００２０】シリンダチューブ１と接触する増圧ピスト
ン１０のハウジング１２の外周部、ピストンロッド６と
接触するハウジング１２の内周部、及び、ロックピスト
ン１３の外周部と内周部には、シール部材が嵌着され
る。Sealing members are provided on the outer peripheral portion of the housing 12 of the boosting piston 10 that contacts the cylinder tube 1, the inner peripheral portion of the housing 12 that contacts the piston rod 6, and the outer peripheral portion and the inner peripheral portion of the lock piston 13. Is fitted.
【００２１】次に、上記構成の流体圧シリンダの動作を
説明する。Next, the operation of the fluid pressure cylinder having the above construction will be described.
【００２２】給排気ポート２６と給排気ポート２４は共
に、流体圧力源に接続された方向切換弁の一方のポート
に接続され、給排気ポート２５はその方向切換弁の他方
のポートに接続される。Both the supply / exhaust port 26 and the supply / exhaust port 24 are connected to one port of the directional control valve connected to the fluid pressure source, and the supply / exhaust port 25 is connected to the other port of the directional control valve. ..
【００２３】ピストンロッド６が引き戻し位置又は中間
位置（図２）にある状態で、方向切換弁が切り換えら
れ、流体圧力が給排気ポート２４、２６に印加された場
合、ピストン５は図２の左方向に作動力を受け、ピスト
ンロッド６は押出し方向に進む。このとき、給排気ポー
ト２６を通して通路２８にも流体圧が印加され、増圧ピ
ストン１０を図２左方向に押すが、コイルばね１１のば
ね力が勝り、増圧ピストン１０は動かない。When the directional control valve is switched and the fluid pressure is applied to the supply / exhaust ports 24 and 26 with the piston rod 6 in the retracted position or the intermediate position (FIG. 2), the piston 5 moves to the left in FIG. Direction, the piston rod 6 advances in the pushing direction. At this time, fluid pressure is also applied to the passage 28 through the supply / exhaust port 26 to push the pressure boosting piston 10 to the left in FIG. 2, but the spring force of the coil spring 11 prevails, and the pressure boosting piston 10 does not move.
【００２４】ピストンロッド６が図４に示す位置に達す
ると、その段差部６ｂが増圧ピストン１０のハウジング
１２の背面（図４の右側）に当り、これによって、増圧
ピストン１０が左側に押され、移動を開始する。する
と、弁座２９に密着していたハウジング１２の背面が離
れ、通路２８から流体が補助シリンダ室２１内に流入す
る。この流体圧により、増圧ピストン１０が左方向に押
され、同時に圧力流体が通路１９からハウジング１２内
に入る。When the piston rod 6 reaches the position shown in FIG. 4, the stepped portion 6b hits the rear surface (right side in FIG. 4) of the housing 12 of the pressure boosting piston 10, whereby the pressure boosting piston 10 is pushed to the left side. Then, the movement is started. Then, the back surface of the housing 12 that is in close contact with the valve seat 29 is released, and the fluid flows into the auxiliary cylinder chamber 21 from the passage 28. This fluid pressure pushes the pressure boosting piston 10 to the left, and at the same time, the pressurized fluid enters the housing 12 from the passage 19.
【００２５】通路１９からハウジング１２内に進入した
流体は、ロックピストン１３を左側に押し、ロックピス
トン１３は左方向に移動する。このロックピストン１３
の左方向への移動により、ロック部材１６が円錐凹部１
５傾斜面から縮径方向に力を受け、２片のロック部材１
６は、ばね１７を圧縮しながら中心方向に移動して、ピ
ストンロッド６に形成された環状溝６ｃに嵌り込む（図
５）。The fluid that has entered the housing 12 through the passage 19 pushes the lock piston 13 to the left, and the lock piston 13 moves to the left. This lock piston 13
Of the locking member 16 to the left of the conical recess 1
5 A force is applied from the inclined surface in the direction of diameter reduction, and two pieces of lock members 1
6 moves toward the center while compressing the spring 17, and fits into the annular groove 6c formed in the piston rod 6 (FIG. 5).
【００２６】このロック部材１６がピストンロッド６の
環状溝６ｃに嵌合することによって、増圧ピストン１０
とピストンロッド６が一体となり、図５に示すように、
流体圧力が、ピストン５の背面と共に増圧ピストン１０
の背面及びロックピストン１３の背面に印加され、ピス
トンロッド６はこれらの統合された圧力により左方向に
強力に押圧される。By fitting the lock member 16 into the annular groove 6c of the piston rod 6, the boosting piston 10
And piston rod 6 are integrated, as shown in FIG.
The fluid pressure, together with the back surface of the piston 5, increases the pressure of the piston 10.
Is applied to the rear surface of the lock piston 13 and the rear surface of the lock piston 13, and the piston rod 6 is strongly pressed to the left by these integrated pressures.
【００２７】したがって、図５の位置に達したピストン
ロッド６は、ピストン５に印加される作動力と共に、増
圧ピストン１０の作動力を加えて押し出し駆動される。
つまり、その押し出し終端付近において、ピストンロッ
ド６の作動力が増圧ピストン１０及びロックピストン１
３の面積分だけ増大され、このように増圧された状態
で、ピストンロッド６は終端部まで押し出される。Therefore, the piston rod 6 that has reached the position shown in FIG. 5 is pushed out by applying the operating force of the boosting piston 10 together with the operating force applied to the piston 5.
That is, in the vicinity of the end of the push, the operating force of the piston rod 6 increases the pressure increasing piston 10 and the lock piston 1.
The piston rod 6 is pushed up to the terminal end portion in a state where the pressure is increased by the area of 3 and the pressure is increased in this way.
【００２８】一方、ピストンロッド６を引き戻し作動す
る場合、方向切換弁を切り換えて給排気ポート２５から
流体圧力を印加し、給排気ポート２６を排気側に連通さ
せる。これにより、ロックピストン１３の背面側の圧力
が抜けて、ロックピストン１３が図４の位置まで戻り、
ばね１７の作用により２片のロック部材１６が、外側に
動いてピストンロッド６の環状溝６ｃから抜け出る。On the other hand, when the piston rod 6 is pulled back, the direction switching valve is switched to apply the fluid pressure from the air supply / exhaust port 25 so that the air supply / exhaust port 26 communicates with the exhaust side. As a result, the pressure on the back side of the lock piston 13 is released, and the lock piston 13 returns to the position shown in FIG.
The action of the spring 17 causes the two pieces of the lock member 16 to move outward and come out of the annular groove 6c of the piston rod 6.
【００２９】したがって、増圧ピストン１０は、自在に
移動可能な状態となって、コイルばね１１と補助シリン
ダ室２１内の流体圧力により図の右側に移動し、図４の
ように、その背面が隔壁部４の弁座２９に当接する位置
まで移動して、元の状態に戻る。その後、ピストンロッ
ド６は、ピストン５がシリンダ室２０からその前面で受
る右方向の力により、末端まで引き戻される。Therefore, the boosting piston 10 is in a freely movable state and moves to the right side of the drawing due to the fluid pressure in the coil spring 11 and the auxiliary cylinder chamber 21, and the back surface of the boosting piston 10, as shown in FIG. It moves to a position where the partition wall portion 4 comes into contact with the valve seat 29, and returns to the original state. After that, the piston rod 6 is pulled back to the end by the rightward force that the piston 5 receives from the cylinder chamber 20 on its front surface.
【００３０】図６は他の実施例を示し、この例では、リ
ングを２分割したロック部材１６に代えて、複数本のロ
ックピン４２が使用される。即ち、増圧ピストン４０内
に、複数のロック用シリンダ室４１がピストンロッドの
軸と垂直方向に設けられ、そのロック用シリンダ室４１
内にロックピン４６が、その先端をピストンロッド６の
環状溝６ｃに挿入可能に嵌挿される。ロック用シリンダ
室４１は通路４９を介して補助シリンダ室２１内と連通
する。なお、ロック凹部としての環状溝６ｃは、ロック
ピン４６が嵌入可能な孔とすることもできる。FIG. 6 shows another embodiment. In this embodiment, a plurality of lock pins 42 are used instead of the lock member 16 obtained by dividing the ring into two parts. That is, a plurality of lock cylinder chambers 41 are provided in the pressure boosting piston 40 in a direction perpendicular to the axis of the piston rod.
The lock pin 46 is inserted therein so that the tip thereof can be inserted into the annular groove 6 c of the piston rod 6. The lock cylinder chamber 41 communicates with the inside of the auxiliary cylinder chamber 21 via a passage 49. The annular groove 6c serving as the lock recess may be a hole into which the lock pin 46 can be fitted.
【００３１】このような複数のロックピン４６を有する
増圧ピストン４０を補助シリンダ室２１内に設けること
によっても、上記と同様に、ピストンロッド６の押し出
し終端付近において、ロックピン４６がピストンロッド
６の環状溝６ｃに嵌合して、増圧ピストン４０とピスト
ンロッド６が一体となる。したがって、図６に示すよう
に、ピストンロッド６の押し出し終端付近において、流
体圧力が、ピストン５の背面と共に増圧ピストン１０の
背面に印加され、ピストンロッド６はこれらの統合され
た圧力により左方向に強力に押圧される。By providing the pressure boosting piston 40 having the plurality of lock pins 46 in the auxiliary cylinder chamber 21, the lock pin 46 is moved to the piston rod 6 in the vicinity of the end of extrusion of the piston rod 6 as described above. The pressure boosting piston 40 and the piston rod 6 are integrated with each other by fitting in the annular groove 6c. Therefore, as shown in FIG. 6, in the vicinity of the end of extrusion of the piston rod 6, fluid pressure is applied to the back surface of the booster piston 10 together with the back surface of the piston 5, and the piston rod 6 moves leftward due to these integrated pressures. It is strongly pressed by.
【００３２】なお、補助シリンダ室のシリンダチューブ
の径を、右側のシリンダチューブの径より大きくして、
増圧ピストンの径を増大させれば、その受圧面積を増大
させて、ピストンロッドの終端付近で作動力を、より一
層増大させることができる。The diameter of the cylinder tube in the auxiliary cylinder chamber is made larger than the diameter of the cylinder tube on the right side,
If the diameter of the pressure boosting piston is increased, the pressure receiving area of the pressure boosting piston can be increased and the operating force can be further increased near the end of the piston rod.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の増圧型流
体圧シリンダによれば、ピストンロッドが押し出し終端
付近に達した際、その段差部が補助シリンダ室内に入っ
て、増圧ピストンを押し、このとき、隔壁部内の通路か
ら補助シリンダ室内の増圧ピストンと隔壁部間に流体圧
が入り、増圧ピストンをピストンロッドの方向に押すと
共に、増圧ピストン内のロック部材がピストンロッド外
周のロック凹部に嵌入し、増圧ピストンとピストンロッ
ドが一体化されるように構成されるから、ピストンロッ
ドがそこから終端位置まで押し出される間、増圧ピスト
ンが流体圧を受けて移動する作動力が通常ピストンの作
動力に加わり、押し出し終端付近におけるピストンロッ
ドの作動力を、同じ径の流体圧シリンダより大きく増大
させることができる。また、シリンダチューブの先端部
分に補助シリンダ室を設け、その内部に増圧ピストンを
配設させる構造のため、極めて小形に形成することがで
き、構造も比較的簡単であって、安価に製造することが
できる。As described above, according to the booster type fluid pressure cylinder of the present invention, when the piston rod reaches the vicinity of the end of extrusion, the stepped portion thereof enters the auxiliary cylinder chamber to push the booster piston. At this time, fluid pressure enters from the passage in the partition wall between the pressure boosting piston in the auxiliary cylinder chamber and the partition wall, and pushes the pressure boosting piston in the direction of the piston rod, and at the same time, the lock member in the pressure boosting piston moves to the outer periphery of the piston rod. Since the pressure-increasing piston and piston rod are configured to be integrated into the lock recess, the pressure-increasing piston receives the fluid pressure and moves the operating force while the piston rod is pushed out to the end position. In addition to the normal piston operating force, the operating force of the piston rod near the end of extrusion can be increased more than that of a fluid pressure cylinder of the same diameter. . Further, since the auxiliary cylinder chamber is provided at the tip portion of the cylinder tube and the booster piston is disposed inside the auxiliary cylinder chamber, it can be formed in an extremely small size, and the structure is relatively simple and inexpensive to manufacture. be able to.
【図１】本発明の一実施例を示す流体圧シリンダの平面
図である。FIG. 1 is a plan view of a fluid pressure cylinder showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１のII−II拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along line II-II of FIG.
【図３】図２の III− III断面図である。3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
【図４】ピストンロッドの段差部が増圧ピストンに当っ
た状態の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where a stepped portion of a piston rod hits a pressure boosting piston.
【図５】ロック部材が環状溝に嵌合した状態の断面図で
ある。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state where the lock member is fitted in the annular groove.
【図６】他の実施例の流体圧シリンダにおけるロックピ
ンが環状溝に嵌合した状態の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a fluid pressure cylinder of another embodiment in which a lock pin is fitted in an annular groove.
４−隔壁部、５−ピストン、６−ピストンロッド、６ｂ
−段差部、６ｃ−環状溝（ロック凹部）、１０−増圧ピ
ストン、１５−円錐凹部、１６−ロック部材、２１−補
助シリンダ室、２８−通路。4-partition wall, 5-piston, 6-piston rod, 6b
-Step portion, 6c-annular groove (lock recess), 10-pressure increasing piston, 15-conical recess, 16-lock member, 21-auxiliary cylinder chamber, 28-passage.
Claims (4)
とによってロッドカバー付近に補助シリンダ室が形成さ
れ、該補助シリンダ室内には増圧ピストンがピストンロ
ッドの外周部で軸方向に摺動可能に配設され、該ピスト
ンロッドの外周部に該増圧ピストンを押す段差部が形成
されると共にロック凹部が形成され、該段差部が増圧ピ
ストンを押した際、該増圧ピストンと隔壁部間の補助シ
リンダ室内に流体圧を通す通路が該隔壁部に設けられ、
該増圧ピストンと該隔壁部間の補助シリンダ室内に流体
圧が入ったとき、該ピストンロッド外周の前記ロック凹
部に嵌入して該増圧ピストンと該ピストンロッドを一体
化させるロック部材が増圧ピストン内に配設されている
ことを特徴とする増圧型流体圧シリンダ。1. An auxiliary cylinder chamber is formed in the vicinity of the rod cover by providing a partition wall in the cylinder tube, and a booster piston is arranged in the auxiliary cylinder chamber so as to be slidable in the axial direction at the outer peripheral portion of the piston rod. And a lock recess is formed on the outer peripheral portion of the piston rod to push the pressure boosting piston, and a lock recess is formed. The partition wall is provided with a passage for allowing fluid pressure to flow into the auxiliary cylinder chamber,
When fluid pressure enters the auxiliary cylinder chamber between the pressure boosting piston and the partition wall, the lock member that fits into the lock recess on the outer circumference of the piston rod to integrate the pressure boosting piston and the piston rod increases the pressure. A booster type fluid pressure cylinder characterized by being disposed in a piston.
前記ロック凹部として形成され、前記増圧ピストン内に
は円錐凹部を有するロックピストンが摺動可能に嵌挿さ
れると共に、２分割リング状のロック部材が該ロックピ
ストンの移動により該環状溝に嵌入するように該円錐凹
部内に配設されてなる請求項１記載の増圧型流体圧シリ
ンダ。2. An annular groove is formed in the outer peripheral portion of the piston rod as the lock recess, and a lock piston having a conical recess is slidably inserted in the booster piston and has a two-part ring shape. The booster type fluid pressure cylinder according to claim 1, wherein a lock member is disposed in the conical recess so as to be fitted into the annular groove by the movement of the lock piston.
ンダ室側の開口部周縁に前記増圧ピストンの一部によっ
て閉鎖・開放される弁座が設けられた請求項１記載の増
圧型流体圧シリンダ。3. A booster type fluid pressure cylinder according to claim 1, wherein a valve seat, which is closed and opened by a part of said booster piston, is provided at the peripheral edge of the opening of said passage in said partition wall on the side of the auxiliary cylinder chamber. ..
シリンダ室が形成され、該ロック用シリンダ室にロック
ピンが嵌挿され、該ロック用シリンダ室内に印加される
流体圧により該ロックピンが該ピストンロッドの前記ロ
ック凹部に嵌入するように構成されてなる請求項１記載
の増圧型流体圧シリンダ。4. A plurality of lock cylinder chambers are formed in the pressure boosting piston, a lock pin is fitted into the lock cylinder chamber, and the lock pin is applied by a fluid pressure applied to the lock cylinder chamber. The pressure-increasing fluid pressure cylinder according to claim 1, wherein is configured to be fitted into the lock recess of the piston rod.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3330444A JP2645943B2 (en) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Booster type hydraulic cylinder |
| EP92311358A EP0546862B1 (en) | 1991-12-13 | 1992-12-11 | Pressure-intensifying type fluid pressure cylinder |
| DE69208435T DE69208435T2 (en) | 1991-12-13 | 1992-12-11 | Hydraulic fluid cylinder with pressure intensifier |
| KR1019920024035A KR100251017B1 (en) | 1991-12-13 | 1992-12-12 | Pressure-intensifying type fluid pressure cylinder |
| US08/191,279 US5361680A (en) | 1991-12-13 | 1994-02-03 | Pressure-intensifying type fluid pressure cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3330444A JP2645943B2 (en) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Booster type hydraulic cylinder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05164111A true JPH05164111A (en) | 1993-06-29 |
| JP2645943B2 JP2645943B2 (en) | 1997-08-25 |
Family
ID=18232689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3330444A Expired - Fee Related JP2645943B2 (en) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Booster type hydraulic cylinder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2645943B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016095021A (en) * | 2014-11-14 | 2016-05-26 | 株式会社コスメック | Cylinder device |
| JP2018017269A (en) * | 2016-07-26 | 2018-02-01 | Smc株式会社 | Fluid pressure cylinder with enforcing mechanism |
| WO2020054320A1 (en) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | Smc株式会社 | Hydraulic cylinder |
| WO2020054324A1 (en) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | Smc株式会社 | Hydraulic cylinder |
| WO2020054323A1 (en) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | Smc株式会社 | Drive device for hydraulic cylinder |
-
1991
- 1991-12-13 JP JP3330444A patent/JP2645943B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016095021A (en) * | 2014-11-14 | 2016-05-26 | 株式会社コスメック | Cylinder device |
| JP2018017269A (en) * | 2016-07-26 | 2018-02-01 | Smc株式会社 | Fluid pressure cylinder with enforcing mechanism |
| WO2020054320A1 (en) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | Smc株式会社 | Hydraulic cylinder |
| WO2020054324A1 (en) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | Smc株式会社 | Hydraulic cylinder |
| WO2020054323A1 (en) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | Smc株式会社 | Drive device for hydraulic cylinder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2645943B2 (en) | 1997-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100251017B1 (en) | Pressure-intensifying type fluid pressure cylinder | |
| JP4209682B2 (en) | Master cylinder with sealing and supply seal | |
| JP4720401B2 (en) | Booster type fluid pressure cylinder | |
| JP2701906B2 (en) | Lockable hydraulic cylinder | |
| JPH05164111A (en) | Intensifying type fluid pressure cylinder | |
| JPH0642507A (en) | Pressure intensifying fluid pressure cylinder | |
| JPH072083A (en) | Hydraulic master cylinder | |
| JPH06300008A (en) | Booster type hydraulic cylinder | |
| US6826999B2 (en) | Pneumatic booster | |
| KR100197182B1 (en) | Booster | |
| JP2759735B2 (en) | Master cylinder | |
| US4796667A (en) | Brake pressure control valve | |
| US6805148B2 (en) | Relief-valve jet | |
| KR100316324B1 (en) | Brake booster | |
| JPH0125726Y2 (en) | ||
| JPS6145361Y2 (en) | ||
| WO1989008291A1 (en) | Flow control valve | |
| JPH0510263B2 (en) | ||
| KR100305601B1 (en) | Co upling structure and method of push rod and hydraulic piston in a clutch booster | |
| JP3580918B2 (en) | Pilot check valve | |
| JPH04113966A (en) | Valve mechanism for brake booster | |
| JPS60107446A (en) | Brake booster | |
| JP3491055B2 (en) | Pneumatic booster | |
| JPH0717388A (en) | Hydraulic booster for brake | |
| JP3099151B2 (en) | Hydraulic pressure control device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970225 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |