JPH05155484A - 紙ロールの外端固定装置およびそれを用いた外端固定方法 - Google Patents
紙ロールの外端固定装置およびそれを用いた外端固定方法Info
- Publication number
- JPH05155484A JPH05155484A JP34890191A JP34890191A JPH05155484A JP H05155484 A JPH05155484 A JP H05155484A JP 34890191 A JP34890191 A JP 34890191A JP 34890191 A JP34890191 A JP 34890191A JP H05155484 A JPH05155484 A JP H05155484A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer end
- roll
- receiving
- paper roll
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造がコンパクトで巻返し機の内部に設置す
ることができ、紙ロールの外端を開く作業が確実であ
り、消費動力が小さく、経年変化による位置ズレが生じ
ない紙ロールの外端固定装置および外端固定方法を提供
する。 【構成】 紙ロールを受取り、これを回転させる一対の
支持ローラからなる受ロールユニットの対と、前記一対
の受ロールユニットを支持し、かつ受取りステーション
から接着固定ステーションへ、さらにこの接着固定ステ
ーションから前記受取りステーションへと前記受ロール
ユニットを回転させるターレットと、支持ローラを回転
させる回転駆動機構と、紙ロールの前記外端を開くため
の空気吹付け装置と、受ロールユニットの外側に平行に
配置された作業テーブルと、前記作業テーブルで支持さ
れる開いた外端内側に接着剤を付ける接着剤塗布装置と
からなる。
ることができ、紙ロールの外端を開く作業が確実であ
り、消費動力が小さく、経年変化による位置ズレが生じ
ない紙ロールの外端固定装置および外端固定方法を提供
する。 【構成】 紙ロールを受取り、これを回転させる一対の
支持ローラからなる受ロールユニットの対と、前記一対
の受ロールユニットを支持し、かつ受取りステーション
から接着固定ステーションへ、さらにこの接着固定ステ
ーションから前記受取りステーションへと前記受ロール
ユニットを回転させるターレットと、支持ローラを回転
させる回転駆動機構と、紙ロールの前記外端を開くため
の空気吹付け装置と、受ロールユニットの外側に平行に
配置された作業テーブルと、前記作業テーブルで支持さ
れる開いた外端内側に接着剤を付ける接着剤塗布装置と
からなる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は紙ロールの外端固定装置
およびそれを用いた外端固定方法に関する。さらに詳し
くは、トイレットペーパーや新聞用紙などのようにロー
ル状に巻き取られた紙ロールの外端をロール本体に接着
して固定するための固定装置および固定方法に関する。
およびそれを用いた外端固定方法に関する。さらに詳し
くは、トイレットペーパーや新聞用紙などのようにロー
ル状に巻き取られた紙ロールの外端をロール本体に接着
して固定するための固定装置および固定方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の紙ロールの外端固定装置として
は、特公平1−54257 号公報に記載されたものがある。
この装置は図8に示すように、無端チェーンコンベヤ12
7 に一対の支持ローラ143 を結合した受ロールユニット
を6個連設し、各受ロールユニットを無端チェーンコン
ベヤ127 で循環させるよう構成したものである。この装
置では作業ステーションは3か所あり、xは受取りステ
ーション、yは接着ステーション、zは閉じステーショ
ンを示している。受取りステーションxでは巻取り装置
からロール紙Rを受取り、エアノズル133 から空気を吹
き付けロール紙の外端を開き、受ロールユニットに併設
の平板183 に外端を乗せ、次工程での接着準備を行う。
次に無端チェーンコンベヤ127 を駆動しロール紙Rを載
せている受ロールユニットを接着ステーションyまで移
動させる。ここで開かれた外端の裏面にノズル137 から
接着剤を塗布する。接着剤の塗布を終えると再び無端チ
ェーンコンベヤ127 を駆動してロール紙を載せている受
ロールユニットを閉じステーションzまで送る。ここで
ローラ125 を有する固着装置を駆動し、ロール紙の外端
をロール本体に接着する。その後は無端チェーンコンベ
ヤ127 をさらに駆動して受ロールユニットを下傾させ、
外端の固定を終えたロール紙を払い出す。
は、特公平1−54257 号公報に記載されたものがある。
この装置は図8に示すように、無端チェーンコンベヤ12
7 に一対の支持ローラ143 を結合した受ロールユニット
を6個連設し、各受ロールユニットを無端チェーンコン
ベヤ127 で循環させるよう構成したものである。この装
置では作業ステーションは3か所あり、xは受取りステ
ーション、yは接着ステーション、zは閉じステーショ
ンを示している。受取りステーションxでは巻取り装置
からロール紙Rを受取り、エアノズル133 から空気を吹
き付けロール紙の外端を開き、受ロールユニットに併設
の平板183 に外端を乗せ、次工程での接着準備を行う。
次に無端チェーンコンベヤ127 を駆動しロール紙Rを載
せている受ロールユニットを接着ステーションyまで移
動させる。ここで開かれた外端の裏面にノズル137 から
接着剤を塗布する。接着剤の塗布を終えると再び無端チ
ェーンコンベヤ127 を駆動してロール紙を載せている受
ロールユニットを閉じステーションzまで送る。ここで
ローラ125 を有する固着装置を駆動し、ロール紙の外端
をロール本体に接着する。その後は無端チェーンコンベ
ヤ127 をさらに駆動して受ロールユニットを下傾させ、
外端の固定を終えたロール紙を払い出す。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが前記従来の装
置には、つぎのような問題がある。 紙ロールの外端を接着固定するための作業ステーシ
ョンが3か所もあり、構造が大掛かりである。また、受
ロールユニットを6ユニットも必要とし、構造が複雑で
ある。これらの理由により、巻返し機の内部に設置する
ことは不可能である。 受ロールユニットの高さを変えることができないの
で、空気の吹付け位置の調整はエアノズルの位置・角度
を変える方法しか用いることができず、このため必ずし
も最適な位置に紙ロールを位置させることができず、外
端を開く作業が確実ではなかった。 受ロールユニットを6個も連設すると大重量となる
ので、それを間欠運転する場合大きな動力を必要とす
る。 無端チェーンコンベヤのチェーンは経年変化で延び
るので、3か所の作業位置に狂いが生じやすい。
置には、つぎのような問題がある。 紙ロールの外端を接着固定するための作業ステーシ
ョンが3か所もあり、構造が大掛かりである。また、受
ロールユニットを6ユニットも必要とし、構造が複雑で
ある。これらの理由により、巻返し機の内部に設置する
ことは不可能である。 受ロールユニットの高さを変えることができないの
で、空気の吹付け位置の調整はエアノズルの位置・角度
を変える方法しか用いることができず、このため必ずし
も最適な位置に紙ロールを位置させることができず、外
端を開く作業が確実ではなかった。 受ロールユニットを6個も連設すると大重量となる
ので、それを間欠運転する場合大きな動力を必要とす
る。 無端チェーンコンベヤのチェーンは経年変化で延び
るので、3か所の作業位置に狂いが生じやすい。
【0004】本発明はかかる事情に鑑み、構造がコンパ
クトで巻返し機の内部に設置することができ、紙ロール
の外端を開く作業が確実であり、消費動力が小さく、経
年変化による位置ズレが生じないようにした紙ロールの
外端固定装置およびそれを用いた外端固定方法を提供す
ることを目的とする。
クトで巻返し機の内部に設置することができ、紙ロール
の外端を開く作業が確実であり、消費動力が小さく、経
年変化による位置ズレが生じないようにした紙ロールの
外端固定装置およびそれを用いた外端固定方法を提供す
ることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明にかかわる紙ロー
ルの外端固定装置は、紙ロールを受取り、これを支持
し、これを回転させるための互いに同じ方向に同じ回転
速度で回転するように連結された一対の支持ローラから
なる受ロールユニットの対と、前記一対の受ロールユニ
ットを支持し、かつ紙ロールを受取りその外端を開く受
取りステーションから前記外端に接着剤を付けロール本
体に固定する接着固定ステーションへ、さらにこの接着
固定ステーションから前記受取りステーションへと前記
一対の受ロールユニットを回転させるターレットと、受
取りステーションで紙ロールを支持した受ロールユニッ
トの支持ローラを回転させ、前記外端が予め定められた
寸法になったときに支持ローラの回転を停止させる回転
駆動機構と、紙ロールの前記外端を開くための空気吹付
け装置と、受ロールユニットの外側に平行に配置され、
紙ロールの開いた外端を支持する平らな作業テーブル
と、前記作業テーブルで支持される開いた外端内側に接
着剤を付けるための接着剤塗布装置とからなることを特
徴とする。
ルの外端固定装置は、紙ロールを受取り、これを支持
し、これを回転させるための互いに同じ方向に同じ回転
速度で回転するように連結された一対の支持ローラから
なる受ロールユニットの対と、前記一対の受ロールユニ
ットを支持し、かつ紙ロールを受取りその外端を開く受
取りステーションから前記外端に接着剤を付けロール本
体に固定する接着固定ステーションへ、さらにこの接着
固定ステーションから前記受取りステーションへと前記
一対の受ロールユニットを回転させるターレットと、受
取りステーションで紙ロールを支持した受ロールユニッ
トの支持ローラを回転させ、前記外端が予め定められた
寸法になったときに支持ローラの回転を停止させる回転
駆動機構と、紙ロールの前記外端を開くための空気吹付
け装置と、受ロールユニットの外側に平行に配置され、
紙ロールの開いた外端を支持する平らな作業テーブル
と、前記作業テーブルで支持される開いた外端内側に接
着剤を付けるための接着剤塗布装置とからなることを特
徴とする。
【0006】また、本発明にかかわる紙ロールの外端固
定方法は、受ロールユニットで紙ロールを支持し回転さ
せ、空気流によって紙ロールの外端を開き、その外端を
受ロールユニットに付設の作業テーブルで支持するよう
にし、ついで紙ロールの外端内表面に接着剤を塗布し前
記外端を再びロール本体に巻き付けて固定させることを
特徴とする。
定方法は、受ロールユニットで紙ロールを支持し回転さ
せ、空気流によって紙ロールの外端を開き、その外端を
受ロールユニットに付設の作業テーブルで支持するよう
にし、ついで紙ロールの外端内表面に接着剤を塗布し前
記外端を再びロール本体に巻き付けて固定させることを
特徴とする。
【0007】
【作用】本発明は、受ロールユニットをターレットで回
転させる点に構造上の最も大きな特徴があり、かかる構
成により、ターレットを回転させ受ロールユニットを受
取りステーションと接着ステーションに回転させる間に
紙ロールの外端を開き、外端に接着剤を塗布し、ロール
本体に外端を接着することができる。
転させる点に構造上の最も大きな特徴があり、かかる構
成により、ターレットを回転させ受ロールユニットを受
取りステーションと接着ステーションに回転させる間に
紙ロールの外端を開き、外端に接着剤を塗布し、ロール
本体に外端を接着することができる。
【0008】したがって、本発明では次のような利点が
生ずる。 作業ステーションが2か所で足り、受ロールユニッ
トも一対で足りるので装置がコンパクトになり、巻返し
機内に設置することが可能となる。 受ロールユニットの高さはターレットの回転によっ
て自在に変更でき、また受ロールユニットを必ずしも水
平にしなくてよく傾斜させることもできるので、空気の
吹付け位置との相対的位置関係を自由に変えることがで
き、その結果外端を開く作業が確実かつ容易となる。 受ロールユニットは2台で足りその分従来装置に比
べ大幅に軽量化できるので、ターレットの駆動に要する
消費動力が少なくてすむ。 受ロールユニットは剛体のターレットで駆動し経年
変化に弱いチェーンを用いていないので、作業位置に狂
いが生じない。
生ずる。 作業ステーションが2か所で足り、受ロールユニッ
トも一対で足りるので装置がコンパクトになり、巻返し
機内に設置することが可能となる。 受ロールユニットの高さはターレットの回転によっ
て自在に変更でき、また受ロールユニットを必ずしも水
平にしなくてよく傾斜させることもできるので、空気の
吹付け位置との相対的位置関係を自由に変えることがで
き、その結果外端を開く作業が確実かつ容易となる。 受ロールユニットは2台で足りその分従来装置に比
べ大幅に軽量化できるので、ターレットの駆動に要する
消費動力が少なくてすむ。 受ロールユニットは剛体のターレットで駆動し経年
変化に弱いチェーンを用いていないので、作業位置に狂
いが生じない。
【0009】
【実施例】つぎに、本発明の実施例を図面に基づき説明
する。図1は本装置の要部側面図、図2は要部平面断面
図であり、これらの図において、1は第1受ロールユニ
ットで一対の支持ローラ11,12 を有している。2は第2
受ロールユニットで一対の支持ローラ21,22 を有してい
る。第1、第2受ロールユニット1,2はターレット
3,3で両側から支持されており、ターレット3,3は
その軸4,4が軸受5,5でフレーム6,6に支持され
ている。ターレット3の軸4にはチェーンホイール7
(またはタイミングベルト用プーリやギヤーでもよい)
が固定されターレット駆動装置(図示省略)により回転
されるようになっている。
する。図1は本装置の要部側面図、図2は要部平面断面
図であり、これらの図において、1は第1受ロールユニ
ットで一対の支持ローラ11,12 を有している。2は第2
受ロールユニットで一対の支持ローラ21,22 を有してい
る。第1、第2受ロールユニット1,2はターレット
3,3で両側から支持されており、ターレット3,3は
その軸4,4が軸受5,5でフレーム6,6に支持され
ている。ターレット3の軸4にはチェーンホイール7
(またはタイミングベルト用プーリやギヤーでもよい)
が固定されターレット駆動装置(図示省略)により回転
されるようになっている。
【0010】第1受ロールユニット1の各支持ローラ1
1,12 はユニットフレーム13で回転自在に支持され、各
支持ローラ11,12 の軸の一端にはギヤ15,16 が固定さ
れ、他端にはプーリ17,18 が固定され、該プーリ17,18
間にはベルト14が巻掛けられている。また、ユニットフ
レーム13,13 間には支持ローラ12と平行な位置で作業テ
ーブル31が連結され、その上面には後述する紙ロールの
外端を保持し接着するため平坦に形成されている。さら
にユニットフレーム13,13 は中央部外側に軸部13aが突
出しており、該軸部13aが軸受19を介してターレット3
に回転自在に支持されている。上記の構成は第2受ロー
ルユニットについても同様であり、ユニットフレーム2
3、その軸部23a、ベルト24、ギヤ25,26 、プーリ27,28
および作業テーブル41を備えている。
1,12 はユニットフレーム13で回転自在に支持され、各
支持ローラ11,12 の軸の一端にはギヤ15,16 が固定さ
れ、他端にはプーリ17,18 が固定され、該プーリ17,18
間にはベルト14が巻掛けられている。また、ユニットフ
レーム13,13 間には支持ローラ12と平行な位置で作業テ
ーブル31が連結され、その上面には後述する紙ロールの
外端を保持し接着するため平坦に形成されている。さら
にユニットフレーム13,13 は中央部外側に軸部13aが突
出しており、該軸部13aが軸受19を介してターレット3
に回転自在に支持されている。上記の構成は第2受ロー
ルユニットについても同様であり、ユニットフレーム2
3、その軸部23a、ベルト24、ギヤ25,26 、プーリ27,28
および作業テーブル41を備えている。
【0011】前記作業テーブル31,41 の上面には吸引孔
34,44が形成されると共に、作業テーブル31,41 の内部
およびユニットフレーム13,23 (およびその軸部13a,
23a)の内部は空洞でありエアダクト33,43 を形成して
いる。また軸部13a, 23aの先端にはシールプレート3
4,44 が取付けられている。そして、このシールプレー
ト34,44 が気密状態で接触するように吸引ボックス51が
固定されており、該吸引ボックス51には適当な真空源
(図示省略)に接続されている。そして、後述する受取
りステーションから接着ステーションへ各受ロールユニ
ット1,2が回転する間だけ前記軸部13a, 23aと連通
する開口52が吸引ボックス51に形成されている。
34,44が形成されると共に、作業テーブル31,41 の内部
およびユニットフレーム13,23 (およびその軸部13a,
23a)の内部は空洞でありエアダクト33,43 を形成して
いる。また軸部13a, 23aの先端にはシールプレート3
4,44 が取付けられている。そして、このシールプレー
ト34,44 が気密状態で接触するように吸引ボックス51が
固定されており、該吸引ボックス51には適当な真空源
(図示省略)に接続されている。そして、後述する受取
りステーションから接着ステーションへ各受ロールユニ
ット1,2が回転する間だけ前記軸部13a, 23aと連通
する開口52が吸引ボックス51に形成されている。
【0012】第1受ロールユニット1の支持ローラ11,1
2 および第2受ロールユニット2の支持ローラ21,22 の
回転駆動機構を図3〜4に基づき説明する。支持ローラ
11,22 の軸端に固定されたギヤ15,26 に噛み合う駆動ギ
ヤ36,46 がリンク37,47 で支持されており、各リンク3
7,47 はエアシリンダ38,48 が連結されている。駆動ギ
ヤ36,46 の同軸プーリ39,49 と駆動モータ30,40 のプー
リ35,45 間にはベルト50が巻き掛けられ、駆動モータ3
0,40 の動力によりギヤ15,26 が回転するようになって
いる。ギヤ15,26 が回転すると支持ローラ11,22 が回転
し、ベルト14,24 で連結されている他方の支持ローラ1
2,21 も同方向へ同速度で回転させられるようになって
いる。そして、前記エアシリンダ38を伸縮させると前記
リンク37,47 は揺動して駆動ギヤ36,46 とギヤ15,26 を
噛み合わせたり噛み合いを外したりすることができる。
なお図3では、第1受ロールユニット1のギヤ15が駆動
ギヤ36に噛み合い、第2受ロールユニット2のギヤ26が
駆動ギヤ49に噛み合っているが、第1受ロールユニット
1が図中の第2受ロールユニット2の位置に来たとき
は、ギヤ16が駆動ギヤ49と噛み合い回転駆動力を受ける
ことになる。また、第2受ロールユニット2が図中の第
1受ロールユニット1の位置に来たときは、ギヤ25が駆
動ギヤ36と噛み合って回転駆動力を受けることになる。
2 および第2受ロールユニット2の支持ローラ21,22 の
回転駆動機構を図3〜4に基づき説明する。支持ローラ
11,22 の軸端に固定されたギヤ15,26 に噛み合う駆動ギ
ヤ36,46 がリンク37,47 で支持されており、各リンク3
7,47 はエアシリンダ38,48 が連結されている。駆動ギ
ヤ36,46 の同軸プーリ39,49 と駆動モータ30,40 のプー
リ35,45 間にはベルト50が巻き掛けられ、駆動モータ3
0,40 の動力によりギヤ15,26 が回転するようになって
いる。ギヤ15,26 が回転すると支持ローラ11,22 が回転
し、ベルト14,24 で連結されている他方の支持ローラ1
2,21 も同方向へ同速度で回転させられるようになって
いる。そして、前記エアシリンダ38を伸縮させると前記
リンク37,47 は揺動して駆動ギヤ36,46 とギヤ15,26 を
噛み合わせたり噛み合いを外したりすることができる。
なお図3では、第1受ロールユニット1のギヤ15が駆動
ギヤ36に噛み合い、第2受ロールユニット2のギヤ26が
駆動ギヤ49に噛み合っているが、第1受ロールユニット
1が図中の第2受ロールユニット2の位置に来たとき
は、ギヤ16が駆動ギヤ49と噛み合い回転駆動力を受ける
ことになる。また、第2受ロールユニット2が図中の第
1受ロールユニット1の位置に来たときは、ギヤ25が駆
動ギヤ36と噛み合って回転駆動力を受けることになる。
【0013】つぎにターレット3を回転させるとき、第
1,第2受ロールユニット1,2を水平を保つ水平保持
機構を図2および図5に基づき説明する。第1受ロール
ユニット1のユニットフレーム13の軸部13aには外歯ギ
ヤ51が固定されており、一方ターレット3の軸4の内部
に支軸52が軸受53で回転自在に支持され、その支軸52の
内側端部にも外歯ギヤ54が固定されている。前記外歯ギ
ヤ51と外歯ギヤ54はピッチ円直径が同じであり、それら
の間には図5に示すアイドルギヤ55が噛み合っている。
かかる構成により第1受ロールユニット1がたとえば時
計方向(矢印a方向)に回転すると外歯ギヤ51が反時計
方向(矢印b方向)に回転するので、ユニットフレーム
13(すなわち支持ローラ11,12 )の水平が保たれる。ま
た第2受ロールユニット2にも同様の水平保持機構が外
歯ギヤ61、支軸62、軸受63、外歯ギヤ64およびアイドル
ギヤ65により構成されている。
1,第2受ロールユニット1,2を水平を保つ水平保持
機構を図2および図5に基づき説明する。第1受ロール
ユニット1のユニットフレーム13の軸部13aには外歯ギ
ヤ51が固定されており、一方ターレット3の軸4の内部
に支軸52が軸受53で回転自在に支持され、その支軸52の
内側端部にも外歯ギヤ54が固定されている。前記外歯ギ
ヤ51と外歯ギヤ54はピッチ円直径が同じであり、それら
の間には図5に示すアイドルギヤ55が噛み合っている。
かかる構成により第1受ロールユニット1がたとえば時
計方向(矢印a方向)に回転すると外歯ギヤ51が反時計
方向(矢印b方向)に回転するので、ユニットフレーム
13(すなわち支持ローラ11,12 )の水平が保たれる。ま
た第2受ロールユニット2にも同様の水平保持機構が外
歯ギヤ61、支軸62、軸受63、外歯ギヤ64およびアイドル
ギヤ65により構成されている。
【0014】つぎに各受ロールユニット1,2を払い出
し位置で傾斜させる傾斜機構を図2および図6に基づき
説明する。第1受ロールユニット1の傾斜機構は、ター
レット3の軸4に固定されカム溝72が形成されたカム71
と、前記カム溝72内を転動するローラ73を一端に軸支し
たL形リンク74と、連結リンク75と、前記支軸52に固定
されたアーム76とから構成されている。カム71のカム溝
72は支軸52に対して偏心した部分を有しており、各受ロ
ールユニット1,2が接着固定ステーションを越えて少
し回転した領域(回転角にして約30度位)で支軸52を若
干回転させ、その回転を外歯ギヤ54→アイドルギヤ55→
外歯ギヤ51と伝えて、各受ロールユニット1,2を図7
に示すように傾斜させるものである。また、第2受ロー
ルユニット2にも同様の傾斜機構が設けられており、そ
れはカム81、カム溝82、L形リンク74、連結リンク75、
アーム86から構成されている。
し位置で傾斜させる傾斜機構を図2および図6に基づき
説明する。第1受ロールユニット1の傾斜機構は、ター
レット3の軸4に固定されカム溝72が形成されたカム71
と、前記カム溝72内を転動するローラ73を一端に軸支し
たL形リンク74と、連結リンク75と、前記支軸52に固定
されたアーム76とから構成されている。カム71のカム溝
72は支軸52に対して偏心した部分を有しており、各受ロ
ールユニット1,2が接着固定ステーションを越えて少
し回転した領域(回転角にして約30度位)で支軸52を若
干回転させ、その回転を外歯ギヤ54→アイドルギヤ55→
外歯ギヤ51と伝えて、各受ロールユニット1,2を図7
に示すように傾斜させるものである。また、第2受ロー
ルユニット2にも同様の傾斜機構が設けられており、そ
れはカム81、カム溝82、L形リンク74、連結リンク75、
アーム86から構成されている。
【0015】図1において、第1受ロールユニット1は
受取りステーションIに位置し、第2受ロールユニット
2は接着固定ステーションIIに位置した状態を示してい
る。受取りステーションI における紙ロールRの左側に
は2個のエアノズル57,58 が配置され、一方のエアノズ
ル57は斜め上方に、他方のエアノズル58は斜め下向きに
エアを吹きつけるようになっている。このエアノズル5
7,58 は特許請求の範囲にいう空気吹付け装置に該当す
る。このエアノズル57,58 から空気を吹き付けるとその
空気流の圧力により紙ロールRの外端eが開かれる。ま
た受取りステーションI における紙ロールRの略上方に
は光電スイッチなどの監視装置67が設けられており、こ
の監視装置67の検出信号が支持ローラ11,12の起動信号
として用いられるようになっている。さらに受取りステ
ーションI における作業テーブル31の上方には前記外端
eの端縁を検出する光電スイッチなどの検知装置68が取
付けられている。また、接着固定ステーションIIにおけ
る作業テーブル41の上方には外端eの裏面に接着剤を塗
布する接着剤塗布装置69が設けられている。
受取りステーションIに位置し、第2受ロールユニット
2は接着固定ステーションIIに位置した状態を示してい
る。受取りステーションI における紙ロールRの左側に
は2個のエアノズル57,58 が配置され、一方のエアノズ
ル57は斜め上方に、他方のエアノズル58は斜め下向きに
エアを吹きつけるようになっている。このエアノズル5
7,58 は特許請求の範囲にいう空気吹付け装置に該当す
る。このエアノズル57,58 から空気を吹き付けるとその
空気流の圧力により紙ロールRの外端eが開かれる。ま
た受取りステーションI における紙ロールRの略上方に
は光電スイッチなどの監視装置67が設けられており、こ
の監視装置67の検出信号が支持ローラ11,12の起動信号
として用いられるようになっている。さらに受取りステ
ーションI における作業テーブル31の上方には前記外端
eの端縁を検出する光電スイッチなどの検知装置68が取
付けられている。また、接着固定ステーションIIにおけ
る作業テーブル41の上方には外端eの裏面に接着剤を塗
布する接着剤塗布装置69が設けられている。
【0016】つぎに上記装置による紙ロールRの外端e
の固定方法を説明する。図1において、受取りステーシ
ョンI で第1受ロールユニット1が紙ロール供給装置の
送りプレート70から紙ロールRを受け取ると、そのこと
を監視装置67で検知すればモータ30を駆動し図3に示す
回転駆動機構により支持ローラ11,12 を反時計方向に回
転させる。これにより紙ロールRは時計方向に回転させ
られ、エアノズル57,58 からのエアの吹き付けを受ける
と、その外端eが開かれて作業テーブル31の上に外端e
が乗せられる。引き続き支持ローラ11,12 を回転させる
と外端eが徐々に紙ロールRに巻き取られていくが、外
端eの端縁が検知装置68の直下に至ったとき、検知装置
68の検知信号により支持ローラ11,12 の回転を止める。
この状態で外端eはエアダクト33および吸引孔34で負圧
をかけられているので、作業テーブル31上に保持されて
おり外れることがない。
の固定方法を説明する。図1において、受取りステーシ
ョンI で第1受ロールユニット1が紙ロール供給装置の
送りプレート70から紙ロールRを受け取ると、そのこと
を監視装置67で検知すればモータ30を駆動し図3に示す
回転駆動機構により支持ローラ11,12 を反時計方向に回
転させる。これにより紙ロールRは時計方向に回転させ
られ、エアノズル57,58 からのエアの吹き付けを受ける
と、その外端eが開かれて作業テーブル31の上に外端e
が乗せられる。引き続き支持ローラ11,12 を回転させる
と外端eが徐々に紙ロールRに巻き取られていくが、外
端eの端縁が検知装置68の直下に至ったとき、検知装置
68の検知信号により支持ローラ11,12 の回転を止める。
この状態で外端eはエアダクト33および吸引孔34で負圧
をかけられているので、作業テーブル31上に保持されて
おり外れることがない。
【0017】ついでターレット3を回転させ接着固定ス
テーションIIへ移動させる。なおここからの接着固定作
業は、同ステーションIIに図示の第2受ロールユニット
2に基づき説明する。接着固定ステーションIIに紙ロー
ルRがもたらされると、作業テーブル41上の外端eの裏
面に接着剤塗布装置69により接着剤を塗布する。接着剤
の塗布が完了するとモータ40(図3参照)を起動し図3
に示す回転駆動機構で支持ローラ21,22 を反時計方向に
回転させる。この動作により外端eは紙ロールRに巻き
取られ外端eは紙ロールRと支持ローラ22の間に挟ま
れ、紙ロールの自重による圧力が接着剤に加わり、外端
eが紙ロール本体に固定される。外端eを巻き込むに必
要な回転量は既知であるので、必要な量だけ回転すると
モータ40を停止し支持ローラ21,22 の回転も停止させ
る。
テーションIIへ移動させる。なおここからの接着固定作
業は、同ステーションIIに図示の第2受ロールユニット
2に基づき説明する。接着固定ステーションIIに紙ロー
ルRがもたらされると、作業テーブル41上の外端eの裏
面に接着剤塗布装置69により接着剤を塗布する。接着剤
の塗布が完了するとモータ40(図3参照)を起動し図3
に示す回転駆動機構で支持ローラ21,22 を反時計方向に
回転させる。この動作により外端eは紙ロールRに巻き
取られ外端eは紙ロールRと支持ローラ22の間に挟ま
れ、紙ロールの自重による圧力が接着剤に加わり、外端
eが紙ロール本体に固定される。外端eを巻き込むに必
要な回転量は既知であるので、必要な量だけ回転すると
モータ40を停止し支持ローラ21,22 の回転も停止させ
る。
【0018】つぎに再びターレット3を回転させる。そ
して、接着固定ステーションIIを越える、回転角度θ
(約60度)の領域では図6に示す傾斜機構により第2受
ロールユニット2をは徐々に傾け、符号III で示す払い
出し位置に来たとき、第2受ロールユニット2が約60度
傾斜されて外端の固定が完了した紙ロールRが払い出さ
れる。なお、この後はターレット3の回転に伴ない前記
傾斜機構により第2受ロールユニット2の傾斜が復帰
し、図5に示す水平保持機構により水平を保持しながら
前記受取りステーションI へ移動する。なおこのとき前
記第1受ロールユニット1は接着固定ステーションIIへ
移動されることになる。またその後は上記の工程を繰り
返すことによって、順々に紙ロールの外端を連続的に固
定していくことができる。
して、接着固定ステーションIIを越える、回転角度θ
(約60度)の領域では図6に示す傾斜機構により第2受
ロールユニット2をは徐々に傾け、符号III で示す払い
出し位置に来たとき、第2受ロールユニット2が約60度
傾斜されて外端の固定が完了した紙ロールRが払い出さ
れる。なお、この後はターレット3の回転に伴ない前記
傾斜機構により第2受ロールユニット2の傾斜が復帰
し、図5に示す水平保持機構により水平を保持しながら
前記受取りステーションI へ移動する。なおこのとき前
記第1受ロールユニット1は接着固定ステーションIIへ
移動されることになる。またその後は上記の工程を繰り
返すことによって、順々に紙ロールの外端を連続的に固
定していくことができる。
【0019】本実施例では、叙上の構成に基づきつぎの
ような利点がある。 作業ステーションが受取りステーションI と接着固
定ステーションIIの2か所で足り、受ロールユニット
1,2も一対で足りるので装置がコンパクトになり、巻
返し機内に設置することが可能となる。 受ロールユニット1,2の高さはターレット3の回
転によって変更できるので、エアの吹付け位置との相対
的位置関係を自由に変えて外端を開く位置の調整を行
え、このことによって紙ロールRの外端eを開く作業が
確実となった。 外端eの固着は支持ローラ11,12,21,22 を回転させ
るだけで行いうるので、必ずしも専用の固着装置を設け
る必要はない。なお、専用の固着装置を設けることは差
し使えない。 受ロールユニット1,2は2台で足り、従来装置の
6台に比べて大幅に軽量にできるので、ターレット3を
間欠駆動するための動力が少なくてすむ。 受けロールユニット1,2は剛体のターレット3で
駆動し経年変化に弱いチェーンを用いていないので、作
業位置に狂いが生じない。
ような利点がある。 作業ステーションが受取りステーションI と接着固
定ステーションIIの2か所で足り、受ロールユニット
1,2も一対で足りるので装置がコンパクトになり、巻
返し機内に設置することが可能となる。 受ロールユニット1,2の高さはターレット3の回
転によって変更できるので、エアの吹付け位置との相対
的位置関係を自由に変えて外端を開く位置の調整を行
え、このことによって紙ロールRの外端eを開く作業が
確実となった。 外端eの固着は支持ローラ11,12,21,22 を回転させ
るだけで行いうるので、必ずしも専用の固着装置を設け
る必要はない。なお、専用の固着装置を設けることは差
し使えない。 受ロールユニット1,2は2台で足り、従来装置の
6台に比べて大幅に軽量にできるので、ターレット3を
間欠駆動するための動力が少なくてすむ。 受けロールユニット1,2は剛体のターレット3で
駆動し経年変化に弱いチェーンを用いていないので、作
業位置に狂いが生じない。
【0020】
【発明の効果】本発明によれば、構造がコンパクトで巻
返し機の内部に設置することができ、紙ロールの外端を
開く作業が確実であり、消費動力が小さく、経年変化に
よる位置ズレが生じないようにしたロール紙の外端固定
装置を提供することができる。
返し機の内部に設置することができ、紙ロールの外端を
開く作業が確実であり、消費動力が小さく、経年変化に
よる位置ズレが生じないようにしたロール紙の外端固定
装置を提供することができる。
【図1】本発明の一実施例にかかわる外端固定装置の要
部側面図である。
部側面図である。
【図2】同実施例における外端固定装置の要部断面平面
図である。
図である。
【図3】受ロールユニット1,2の回転駆動機構の側面
図である。
図である。
【図4】受ロールユニット1,2の回転駆動機構の正面
図である。
図である。
【図5】受ロールユニット1,2の水平保持機構の機構
図である。
図である。
【図6】受ロールユニット1,2の傾斜機構の正面図で
ある。
ある。
【図7】紙ロールの払出し作業を示す外端固定装置の要
部側面図である。
部側面図である。
【図8】従来の外端固定装置の側面図である。
1 第1受ロールユニット 2 第2受ロールユニット 3 ターレット 8 吸引ボックス 11 支持ローラ 12 支持ローラ 13 ユニットフレーム 21 支持ローラ 22 支持ローラ 23 ユニットフレーム 31 作業テーブル 33 エアダクト 36 駆動ギヤ 37 リンク 38 エアシリンダ 41 作業テーブル 43 エアダクト 46 駆動ギヤ 47 リンク 48 エアシリンダ 67 監視装置 68 検知装置 69 接着塗布装置 71 カム 74 L形リンク 81 カム 84 L形リンク
Claims (5)
- 【請求項1】紙ロールを受取り、これを支持し、これを
回転させるための互いに同じ方向に同じ回転速度で回転
するように連結された一対の支持ローラからなる受ロー
ルユニットの対と、前記一対の受ロールユニットを支持
し、かつ紙ロールを受取りその外端を開く受取りステー
ションから前記外端に接着剤を付けロール本体に固定す
る接着固定ステーションへ、さらにこの接着固定ステー
ションから前記受取りステーションへと前記一対の受ロ
ールユニットを回転させるターレットと、受取りステー
ションで紙ロールを支持した受ロールユニットの支持ロ
ーラを回転させ、前記外端が予め定められた寸法になっ
たときに支持ローラの回転を停止させる回転駆動機構
と、紙ロールの前記外端を開くための空気吹付け装置
と、受ロールユニットの外側に平行に配置され、紙ロー
ルの開いた外端を支持する平らな作業テーブルと、前記
作業テーブルで支持される開いた外端内側に接着剤を付
けるための接着剤塗布装置とからなることを特徴とする
紙ロールの外端固定装置。 - 【請求項2】受ロールユニットの一対の支持ローラがベ
ルト巻掛け機構により連結されており、受取りステーシ
ョンおよび接着固定ステーションにおいて、支持ローラ
の一方を作動させることによって他方の支持ローラを同
期回転するようにしたことを特徴とする請求項1記載の
外端固定装置。 - 【請求項3】受取りステーションおよび接着固定ステー
ションにおいて紙ロールの外端が予め定められた長さだ
け開いたことを検出する監視装置と、紙ロールの外端を
作業テーブル上で保持するための真空装置を備えている
ことを特徴とする請求項1記載の外端固定装置。 - 【請求項4】受ロールユニットが、紙ロールの供給に合
わせて間欠的に作動するターレットによって回転される
ことを特徴とする請求項1記載の外端固定装置。 - 【請求項5】受ロールユニットで紙ロールを支持し回転
させ、空気流によって紙ロールの外端を開き、その外端
を受ロールユニットに付設の作業テーブルで支持するよ
うにし、ついで紙ロールの外端内表面に接着剤を塗布
し、前記外端を再びロール本体に巻き付けて固定させる
ことを特徴とする紙ロールの外端の固定方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34890191A JPH05155484A (ja) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | 紙ロールの外端固定装置およびそれを用いた外端固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34890191A JPH05155484A (ja) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | 紙ロールの外端固定装置およびそれを用いた外端固定方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05155484A true JPH05155484A (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=18400152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34890191A Pending JPH05155484A (ja) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | 紙ロールの外端固定装置およびそれを用いた外端固定方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05155484A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008063044A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Kawakami Sangyo Co Ltd | シート状物のコイルの末端をテープ止めする装置および方法 |
EP2949610A1 (de) * | 2014-05-12 | 2015-12-02 | Uwe Beier | Vorrichtung zum wechselweisen bearbeiten von flexiblen, bandförmigen substraten |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58100052A (ja) * | 1981-12-03 | 1983-06-14 | フイナンジアリア・ルツチエンス・ソシエタ・ペル・アチオ−ニ | ロール棒の形に巻かれた紙の外端を接着する接着装置および紙ロールの外端を固定する方法 |
JPH0223141A (ja) * | 1988-04-08 | 1990-01-25 | Perini Finanziaria Spa | 紙材料条片の端部をのり付けする装置 |
-
1991
- 1991-12-05 JP JP34890191A patent/JPH05155484A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58100052A (ja) * | 1981-12-03 | 1983-06-14 | フイナンジアリア・ルツチエンス・ソシエタ・ペル・アチオ−ニ | ロール棒の形に巻かれた紙の外端を接着する接着装置および紙ロールの外端を固定する方法 |
JPH0223141A (ja) * | 1988-04-08 | 1990-01-25 | Perini Finanziaria Spa | 紙材料条片の端部をのり付けする装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008063044A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Kawakami Sangyo Co Ltd | シート状物のコイルの末端をテープ止めする装置および方法 |
EP2949610A1 (de) * | 2014-05-12 | 2015-12-02 | Uwe Beier | Vorrichtung zum wechselweisen bearbeiten von flexiblen, bandförmigen substraten |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR860001023B1 (ko) | 종이두루마리 외단부분의 접착장치 | |
US6372064B1 (en) | Tail sealer apparatus and method | |
US5480681A (en) | Method of coating with a gummer roll apparatus | |
EP1171370B1 (en) | Device for gluing rolls of web material and associated method | |
KR930007729B1 (ko) | 두루마리지의 스트립 끝단부분 접착장치 | |
US7776172B2 (en) | Web joining apparatus and method | |
US5155970A (en) | Method and apparatus for stretch wrapping a load using a film web reversing technique | |
JP2000306879A (ja) | 基板洗浄装置 | |
JPH05155484A (ja) | 紙ロールの外端固定装置およびそれを用いた外端固定方法 | |
JP3530624B2 (ja) | 多軸ターレット式巻取装置 | |
CN212173927U (zh) | 输送装置及打印设备 | |
JPH0356214A (ja) | 金属コイルの外周紙装着装置 | |
JP2001315219A (ja) | 帯状ゴム材料の転写ドラム | |
CN218259172U (zh) | 一种扬声器制造生产用标签涂胶装置 | |
CN220010373U (zh) | 一种撕膜装置 | |
JP2001079944A (ja) | ロール式フィルム貼付装置 | |
JPH11156771A (ja) | 基板搬送装置および基板搬送方法 | |
KR102435785B1 (ko) | 청소용 점착 테이프 롤 제조 장치 | |
CN215665458U (zh) | 一种新型丝印输送机构 | |
JPH03115044A (ja) | 巻取紙自動仕立装置 | |
JPH061558Y2 (ja) | ウエブ巻戻し装置 | |
JP2002370853A (ja) | ウエブ供給方法及びウエブ供給装置 | |
AU2015237835B2 (en) | Method and apparatus for applying adhesive to a moving web being wound into a roll | |
JP2002001813A (ja) | ウェブの厚み出し加工方法及びその装置 | |
JPS606032Y2 (ja) | パイル積替装置 |