JPH05153977A - 自由流動性で安定な乾燥酵素調合物の製法 - Google Patents

自由流動性で安定な乾燥酵素調合物の製法

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JPH05153977A
JPH05153977A JP4150303A JP15030392A JPH05153977A JP H05153977 A JPH05153977 A JP H05153977A JP 4150303 A JP4150303 A JP 4150303A JP 15030392 A JP15030392 A JP 15030392A JP H05153977 A JPH05153977 A JP H05153977A
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JP
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enzyme
dispersion
spraying
dry
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ベヴェルト ヴォルフガング
Gerhard Schwarz
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    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/98—Preparation of granular or free-flowing enzyme compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 自由流動性で安定な乾燥酵素調合物の製法。 【構成】 酵素分散液を、この分散液の酵素固体含分に
対して５〜６０重量％の疎水性珪酸及び／又は高級脂肪
酸の金属塩よりなるスプレー助剤の共用下に、０〜５０
℃でスプレーし、こうして得たスプレー助剤含有粒子を
乾燥させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水性酵素分散液をスプ
レー装置中でスプレーすることにより、自由流動性で安
定な乾燥酵素調合物を製造する改良法に関する。更にこ
の方法で製造された酵素調合物並びにこの酵素調合物を
含有する食品に関する。
【０００２】
【従来の技術】酵素の単離は、通例は、水溶液として行
われる。この形では、酵素は非常に急速にその活性を失
い、多大の経費の下でのみ貯蔵及び搬送することができ
る。従って、できるだけ僅かな活性損失の下で濃縮形で
酵素を含有する酵素の乾燥調合物が望まれている。更に
この調合物は粒径５０〜６００μｍの良好な構成の表面
を有する粒子からなり、従って、更に加工される薬剤工
業、食料品−及び飼料工業で、この製品と他の物質又は
食品−及び飼料との均一な混合が可能であるべきであ
る。
【０００３】酵素含有水性媒体から水を除去するために
は、種々のスプレー法がある。
【０００４】米国特許第４６１７２７２号明細書中で
は、酵素含有媒体を、流動層中で加熱された不活性粒子
上にスプレーしている。
【０００５】好適な不活性粒子としては、ポリオレフィ
ン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート又は
ポリスチロールが挙げられる。
【０００６】この方法の欠点は、この不活性粒子を用い
て製造された酵素乾燥粉末が食品−及び飼料工業で使用
できないことである。
【０００７】東ドイツ経済特許（ＤＤ）第２６３７９０
号明細書中に記載されている他の方法では、プロテア−
ゼ水溶液を、流動層造粒機中に存在する担持物質上にス
プレーする方法で乳凝固プロテア−ゼ製品を製造してい
る。担持物質としては、脱脂粉乳及び／又はデキストリ
ン含有物質が記載されている。
【０００８】得られる製品が良好な酵素安定性及び流動
性を有し、使用担持物質が生理学的に認容性であるとし
ても、この方法は、酵素固体に対して１０倍量の担持物
質を使用すべきである欠点を有する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、水
性酵素分散液を、食品−及び飼料工業で使用できる安定
な乾燥酵素調合物に変える方法を提供することを課題と
している。
【００１０】
【課題を解決するための手段】ところで、先に規定され
た方法は、場合により添加物を含有する水性酵素分散液
を、この分散液の酵素固体含分に対して５〜６０重量％
の、疎水性珪酸及び／又は高級脂肪酸の金属塩からなる
スプレー助剤の共用下に、０〜５０℃でスプレーし、こ
うして得たスプレー助剤含有粒子を乾燥させる際に、特
に好適な酵素調合物をもたらすことが判明した。
【００１１】この方法で使用できる酵素としては、オキ
シドレダクタ−ゼ、トランスフェラ−ゼ、ヒドロラー
ゼ、リア−ゼ、イソメラ−ゼ及びリガ−ゼがこれに該当
する。
【００１２】食品−及び飼料工業では、殊に複雑な食品
成分を生理学的に有用な単位に分解する特殊なヒドロラ
−ゼが使用される。
【００１３】このヒドロラーゼでは、ペプチド結合−分
解酵素（プロテア−ゼ及びペプチダ−ゼ）、例えば、キ
モトリプシン、トリプシン、パパイン、ペプシン、コラ
ゲナ−ゼ、カルボキシペプチダ−ゼ又はエステル分解酵
素（リパ−ゼ、フォスファタ−ゼ、スルファタ−ゼ）、
例えばパンクレアチン、アルカリ性又は酸性フォスファ
タ−ゼ並びにフィタ−ゼが有利に使用される。
【００１４】この際、酵素の起源は重要ではない。例え
ば、これらの酵素は、動物又は植物から又は動物−又は
植物部分から単離することができる。同様に、微生物例
えばバクテリア又は酵母から単離された酵素を使用する
こともできる。遺伝子技術を用いて変更された生物から
得られた酵素も使用される。
【００１５】この水性酵素分散液に加えられる添加物と
しては、生理学的に無害な物質例えば、通例、飼料工業
で使用されているものがこれに該当する。
【００１６】これには、多糖類例えばセルロ−ス化合
物、ペクチン及び種々の由来のでん粉、膜形成性のコロ
イド例えばゼラチン、カゼイン又はアルブミン、モノ−
又はジ−サッカライド例えばグルコ−ス、フラクト−
ス、ラクト−ス又はサッカロ−ス又は植物製品例えば小
麦粗粉又は大豆粉が挙げられる。
【００１７】更に、添加物としては、無機物質例えば炭
酸カルシウム、酸化アルミニウム、種々の形の沈殿又は
鉱物質の珪酸及び珪酸塩も、動物由来の製品、例えば卵
殻粉も使用できる。更に、他の添加物、例えば乳化剤、
酸化防止剤又は保存剤も使用できる。
【００１８】使用添加物の量は、一般に、酵素固体に対
して５〜９０重量％、有利に２０〜８０重量％である。
【００１９】本発明の方法は、次のように実施できる：
スプレー助剤を空気又は不活性ガスと共にスプレーによ
りスプレー装置に、有利にスプレー塔に入れる。このス
プレー助剤の導入は、この粉砕装置の上方で行うのが有
利である。
【００２０】水性酵素分散液は加圧下にノズルを通し
て、スプレー助剤を含有するスプレー室に入れることが
できる。しかしながら、水性酵素分散液を、急速回転円
盤噴霧器（Zerstaeubersheiben）に流すことも可能であ
る。この噴霧装置の構造は、製品に決定的な影響を有し
ない。
【００２１】生ずるスプレー円錐は、多くの小液滴を含
有し、これらは、引き続き脱水により乾燥酵素調合物に
変えることができる。この乾燥は、スプレーの直後に行
うのが有利である。このためには、液滴からの水を加熱
空気−又は不活性ガス流を用いて除去する蒸発乾燥が好
適である。
【００２２】特に、乾燥のために、噴霧器の下にある流
動層を使用することができる。
【００２３】特に酸化敏感な酵素では、不活性ガス、例
えば窒素の使用が、スプレー及び乾燥の際に有利であ
る。
【００２４】この方法で製造された酵素調合物は、その
良好な安定性及び固体物質に対して１０％より少ない低
残留水分により優れている。
【００２５】噴霧すべき分散液の温度は、０〜５０℃で
あるべきである。熱により容易に不活性化される酵素で
は、０〜２０℃の温度を使用するのが有利であり、熱安
定性の酵素では、２０〜５０℃の温度を使用するのが有
利である。酵素が熱不安定であるか又は熱安定であるか
は、当業者は、専攻文献例えば，Enzyme Handbook,Scho
mburg,Salzmann,Springer Verlag (1990)から知ること
ができる。
【００２６】スプレー助剤としては、シラン化された珪
酸、例えば Die Muehle und Mischfuttertechnik 114,
3(1977) に記載されているもの又は、高級脂肪酸殊に
Ｃ−原子数１６〜１８の脂肪酸の金属塩例えばステアリ
ン酸カルシウム又は−マグネシウム、又は疎水性珪酸と
のこれらの混合物がこれに該当する。
【００２７】スプレー助剤の重量は、酵素−固体に対し
て５〜６０％有利に２０〜５０％である。
【００２８】この新規方法の利点は、もはや多量の助剤
粉末により液滴を硬化する程度の多量の水を除く必要が
ないことにある。このスプレーの間に得られる薄いスプ
レー助剤の疎水性膜は、粒子を、撹拌時に非−硬化状態
での粒子の集合を阻止して、後続の流動層−乾燥機上で
の直接乾燥が可能である程度に充分安定化する。
【００２９】このスプレー助剤のスプレー帯域への直接
導入により、例えば担持剤充填流動層からの粒子の機械
的負荷は充分避けられる。
【００３０】
【実施例】
例１ 固体含分４５ｇ（酵素含分約５０％）及び２２００ＦＴ
Ｕ／ｍｌの活性を有する水性フィターゼ−限外濾過物３
００ｇに、大豆粉１６５．８ｇ及び水５０ｍｌを混合し
た。得られた懸濁液を、４５℃の温度及び６バールのス
プレー圧で０．８ｍｍの直径を有する１成分ノズルを用
いて、微細な疎水性珪酸で負荷された空気中にスプレー
した。この際に得られた湿った生成物を、流動層中、２
２℃の環境温度で窒素気下に、残留水分４．８％になる
まで乾燥させた。この乾燥工程で、同時に、この酵素乾
燥粉末に結合しなかった疎水性珪酸を排出させ、サイク
ロンを用いて分離させた。SiO2−含分４．８％及び有価
物質含分3.5・１０6ＦＴＵ／ｋｇを有する良好な流動性
の粉末２１３ｇが得られた。
【００３１】例２ 例１におけると同じ水性フィターゼ−限外濾過物３００
ｇを、沈殿炭酸カルシウム１５５ｇと混合し、４５℃の
温度及び６バールのスプレー圧で、疎水性珪酸で負荷さ
れた空気中にスプレーした。２５℃の温度で窒素気下
に、流動層中で、残留水分１．５％になるまで乾燥の後
に、SiO2−分４．７％及び有価物質３．５・１０6ＦＴ
Ｕ／ｋｇの良好な流動性の粉末２１０ｇが得られた。
【００３２】例３ 固体含分７５ｇ及び２６００ＦＴＵ／ｍｌの活性を有す
る水性フィターゼ−限外濾過物５００ｇを、添加物なし
に、４５℃で、例１と同様にスプレーし、引き続き乾燥
させた。残留水分７．４％及びSiO2−分 ７．９％を有
する良好な流動性の粉末２４０ｇが得られた。有価物質
含分は、１３．１・１０6ＦＴＵ／ｋｇであった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 場合により添加物を含有する水性酵素懸
    濁液をスプレー装置中でスプレーすることにより自由流
    動性で安定な乾燥酵素調合物を製造する方法において、
    酵素分散液を、この分散液の酵素固体含分に対して５〜
    ６０重量％の疎水性珪酸及び／又は高級脂肪酸の金属塩
    よりなるスプレー助剤の共用下に、０〜５０℃でスプレ
    ーし、こうして得たスプレー助剤含有粒子を乾燥させる
    ことを特徴とする、自由流動性で安定な乾燥酵素調合物
    の製法。
JP4150303A 1991-06-12 1992-06-10 自由流動性で安定な乾燥酵素調合物の製法 Withdrawn JPH05153977A (ja)

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