JPH05147291A - Printer - Google Patents

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Publication number
JPH05147291A
JPH05147291A JP31425991A JP31425991A JPH05147291A JP H05147291 A JPH05147291 A JP H05147291A JP 31425991 A JP31425991 A JP 31425991A JP 31425991 A JP31425991 A JP 31425991A JP H05147291 A JPH05147291 A JP H05147291A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
platen
paper
printing
head
print head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP31425991A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masakazu Sone
正和 曽根
Hidehiko Funayama
英彦 船山
Kozo Kawakita
貢造 川北
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP31425991A priority Critical patent/JPH05147291A/en
Priority to US07/981,208 priority patent/US5528278A/en
Publication of JPH05147291A publication Critical patent/JPH05147291A/en
Priority to US08/452,874 priority patent/US5528273A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Common Mechanisms (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a printer constituted so that the pressure contact force of a roller to a platen is made changeable at the times of printing and non- printing not only to prevent the cutting inferiority of printing paper at the time of printing but also to allow only rotation obstructing force to act on the platen in a degree possible to neglect at the time of non-printing. CONSTITUTION:In a printer wherein a printing head 12 is provided so as to be displaceable between a pressure contact position and a standby position with respect to a platen 8 and a roller 73 is brought into contact with the platen 8, the pressure contact force of the roller 73 to the platen 8 is made changeable so that it becomes strong at the standby position of the printing head 12 and weak at the pressure contact position thereof.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はロール状のプリント紙の
如く長いプリント紙を使用するプリンタに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printer using long print paper such as roll-shaped print paper.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のプリンタの概略側面図が図18及
び図19に示されている。図18及び図19において、
シャーシ7はメインシャーシ7aとサブシャーシ7bか
ら成る。メインシャーシ7aには同期シャフト20が回
転自在に支持され、この同期シャフト20は紙収納部駆
動機構(図示せず)の回転力によって回転される。この
同期シャフト20の両端には一対のアーム部材21が設
けられており、一対のアーム部材21の先端側に前記サ
ブシャーシ7bが軸支されている。また、メインシャー
シ7aの両側には一対のスライド部材23が水平方向に
スライド自在に設けられ、この一対のスライド部材23
の先端に前記サブシャーシ7bが軸支されている。
2. Description of the Related Art A schematic side view of a conventional printer is shown in FIGS. 18 and 19,
The chassis 7 is composed of a main chassis 7a and a sub chassis 7b. A synchronous shaft 20 is rotatably supported by the main chassis 7a, and the synchronous shaft 20 is rotated by the rotational force of a paper storage unit drive mechanism (not shown). A pair of arm members 21 are provided at both ends of the synchronizing shaft 20, and the sub-chassis 7b is pivotally supported on the tip ends of the pair of arm members 21. A pair of slide members 23 are horizontally slidable on both sides of the main chassis 7a.
The sub-chassis 7b is pivotally supported at the tip of the.

【0003】プラテン8は前記サブシャーシ7bの上部
に回転自在に支持され、このプラテン8はプラテン回転
機構(図示せず)の回転力によって回転される。印画ヘ
ッド12はヘッド支持部材40に固定され、このヘッド
支持部材40が前記メインシャーシ7aに軸支されてい
る。印画ヘッド12の上面には左右一対の圧縮バネ42
が作用して印画ヘッド12が前記プラテン8側に付勢さ
れている。又、印画ヘッド12にはヘッド昇降機構(図
示せず)の押圧力が作用するよう構成され、印画ヘッド
12は圧縮バネ42のバネ力によって前記プラテン8に
圧接する圧接位置(図18の実線位置。)と前記バネ力
に抗して前記プラテン8から離れる待機位置(図18の
仮想線位置。)の間で変位する。
The platen 8 is rotatably supported on the upper portion of the sub chassis 7b, and the platen 8 is rotated by the rotating force of a platen rotating mechanism (not shown). The print head 12 is fixed to a head supporting member 40, and the head supporting member 40 is axially supported by the main chassis 7a. A pair of left and right compression springs 42 is provided on the upper surface of the print head 12.
Acts to bias the print head 12 toward the platen 8 side. Further, the print head 12 is configured so that a pressing force of a head lifting mechanism (not shown) acts on the print head 12, and the print head 12 presses against the platen 8 by the spring force of the compression spring 42 (a solid line position in FIG. 18). .) And a standby position (an imaginary line position in FIG. 18) away from the platen 8 against the spring force.

【0004】ローラ72は印画ヘッド12に支持され、
前記プラテン8を圧接する位置に配置されている。紙収
納部10は前記サブシャーシ7b内側に設けられ、この
紙収納部10にロール状のプリント紙11が収納され
る。このプリント紙11はローラ73とプラテン8間及
び印画ヘッド12とプラテン8間を通り、紙排出口4に
達する紙パス系に配される。紙排出口4はフロントパネ
ル1cに形成され、この紙排出口4の内側にはカッター
13が設けられている。
The roller 72 is supported by the print head 12,
It is arranged at a position where the platen 8 is pressed. The paper storage unit 10 is provided inside the sub chassis 7b, and the roll-shaped print paper 11 is stored in the paper storage unit 10. The print paper 11 passes through the roller 73 and the platen 8 and between the print head 12 and the platen 8 and is arranged in a paper path system that reaches the paper discharge port 4. The paper discharge port 4 is formed on the front panel 1c, and a cutter 13 is provided inside the paper discharge port 4.

【0005】上記構成において、紙収納部10が閉位置
で、且つ、印画ヘッド12が待機位置の状態で印画モー
ドが選択されると、ヘッド昇降機構の押圧力が解除され
て印画ヘッド12が図18にて実線で示す圧接位置に位
置される。次に、プラテン8がプラテン回転機構の回転
力にて回転すると共に印画ヘッド12が駆動されてプリ
ントが開始される。プリントが終了すると、印画ヘッド
12がヘッド昇降機構の押圧力により図18にて仮想線
で示す待機位置に戻される。そして、操作者が紙排出口
4より出たプリント紙11をカッター13を用いて切断
する。
In the above structure, when the printing mode is selected with the paper storage unit 10 in the closed position and the printing head 12 in the standby position, the pressing force of the head elevating mechanism is released and the printing head 12 moves to the position shown in FIG. It is located at the pressure contact position indicated by the solid line at 18. Next, the platen 8 is rotated by the rotational force of the platen rotating mechanism and the printing head 12 is driven to start printing. When printing is completed, the print head 12 is returned to the standby position shown by the phantom line in FIG. 18 by the pressing force of the head lifting mechanism. Then, the operator cuts the print paper 11 output from the paper discharge port 4 by using the cutter 13.

【0006】また、紙収納部開モードが選択されると、
紙収納部駆動機構の回転力にて一対のアーム部材21が
回転し、サブシャーシ7bが回転しながら前方に排出さ
れて図19に示すように紙収納部10が開位置となる。
プリント紙11が新しいものと交換され紙収納部閉モー
ドが選択されると、紙収納部駆動機構の回転力にて一対
のアーム部材21が前記と逆回転し、サブシャーシ7b
が回転しながら収納されて図18に示すように紙収納部
10が閉位置となる(特開平3−130181号公報参
照)。
When the paper storage unit open mode is selected,
The pair of arm members 21 are rotated by the rotational force of the paper storage unit drive mechanism, the sub-chassis 7b is rotated and ejected forward, and the paper storage unit 10 is in the open position as shown in FIG.
When the print paper 11 is replaced with a new one and the paper storage unit closing mode is selected, the pair of arm members 21 are rotated in the opposite direction by the rotational force of the paper storage unit drive mechanism, and the sub chassis 7b is rotated.
Is stored while rotating, and the paper storage unit 10 is at the closed position as shown in FIG. 18 (see Japanese Patent Laid-Open No. 3-130181).

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成におい
て、ローラ73は印画時にはプリント紙11のプラテン
8への巻き付け角を大きくしてプリント紙11のすべり
を防止し、又、非印画時には切断の際にプリント紙11
に作用する引張り力に抗しプリント紙11が引き出され
ることなくカッター13での体裁よい切断を可能として
いる。
In the above conventional structure, the roller 73 increases the wrapping angle of the print paper 11 around the platen 8 at the time of printing to prevent the print paper 11 from slipping, and cuts at the time of non-printing. When printing on paper 11
The print paper 11 is prevented from being pulled out against the pulling force that acts on the sheet, and the cutter 13 makes it possible to perform a clean cut.

【0008】ここで、ローラ73のプラテン8への圧接
力を弱く設定すると、プリント紙11の切断時の引張り
力に抗することができずに切断不良を生じるおそれがあ
り、又、ローラ73のプラテン8への圧接力を強く設定
すると、印画時にプラテン8の回転阻止力が無視できな
い大きさになるという欠点がある。
Here, if the pressure contact force of the roller 73 against the platen 8 is set to be weak, the pulling force at the time of cutting the print paper 11 cannot be resisted, and there is a possibility that cutting failure may occur, and the roller 73 may be damaged. If the pressure contact force to the platen 8 is set to be strong, there is a disadvantage that the rotation blocking force of the platen 8 at the time of printing becomes a nonnegligible magnitude.

【0009】そこで、本発明は印画時と非印画時でロー
ラのプラテンへの圧接力を可変して上述の欠点を解消し
たプリンタを提供することを課題とする。
Therefore, it is an object of the present invention to provide a printer which eliminates the above-mentioned drawbacks by varying the pressure contact force of the roller to the platen during printing and non-printing.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
の本発明に係るプリンタは、シャーシに対してプラテン
を回転自在に支持すると共に前記シャーシに印画ヘッド
を支持し、この印画ヘッドを前記プラテンに圧接する圧
接位置と前記プラテンから離れる待機位置との間で変位
可能に設け、前記プラテンと前記印画ヘッド間を通り紙
排出口へ達する紙パス系にプリント紙を配し、このプリ
ント紙を前記プラテンに圧接するローラを設け、印画時
には前記印画ヘッドを圧接位置に、非印画時には前記印
画ヘッドを待機位置に位置を可変するプリンタにおい
て、前記ローラの前記プラテンへの圧接力を、前記印画
ヘッドの待機位置では強く、又、前記印画ヘッドの圧接
位置では弱くなるよう可変したものである。
To achieve the above object, a printer according to the present invention rotatably supports a platen with respect to a chassis and also supports a print head on the chassis, and the print head is provided with the print head. Is provided so as to be displaceable between a press contact position in which the platen is pressed against and a standby position separated from the platen, and the print paper is arranged in a paper path system that passes between the platen and the print head and reaches a paper discharge port. In a printer in which a roller is provided that is in pressure contact with a platen, and the position of the print head is changed to a pressure contact position during printing, and the print head is moved to a standby position during non-printing, the pressure contact force of the roller against the platen is changed by the print head. The strength is variable at the standby position and weak at the press contact position of the print head.

【0011】[0011]

【作用】印画時にはローラのプラテンへの圧接力が弱い
ためプラテンには無視できる程度の回転阻止力しか作用
せず、又、非印画時にはローラのプラテンへの圧接力が
強いためプリント紙の切断時の引張り力に十分に対抗で
きる。
[Operation] Since the roller has a weak pressure contact with the platen during printing, it exerts only a negligible rotation blocking force on the platen, and the non-printing force exerts a strong pressure against the platen when cutting the print paper. Can sufficiently counter the pulling force of.

【0012】[0012]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図1乃至図17には本発明の一実施例が示されてい
る。図2には紙収納部が閉位置に位置する場合のプリン
タの斜視図、図3には紙収納部が閉位置に位置する場合
のプリンタの斜視図、図4にはプリンタの分解斜視図、
図5にはプリンタの一部切欠き正面図がそれぞれ示され
ている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 17 show an embodiment of the present invention. 2 is a perspective view of the printer when the paper storage portion is located at the closed position, FIG. 3 is a perspective view of the printer when the paper storage portion is located at the closed position, and FIG. 4 is an exploded perspective view of the printer.
FIG. 5 shows a partially cutaway front view of the printer.

【0013】図2乃至図5において、プリンタのケース
1は合成樹脂材にて構成され、下面を塞ぐボトムカバー
1aと上面及び両側面を塞ぐトップカバー1bと前面を
塞ぐフロントパネル1c及びドアパネル1dと後面を塞
ぐリアパネル1eとから成る。フロントパネル1cの上
部には操作スイッチ2等が配置され、又、この操作スイ
ッチ2等の下方には大開口部3が設けられている。
2 to 5, the printer case 1 is made of a synthetic resin material, and includes a bottom cover 1a for closing the lower surface, a top cover 1b for closing the upper surface and both side surfaces, and a front panel 1c and a door panel 1d for closing the front surface. The rear panel 1e closes the rear surface. The operation switch 2 and the like are arranged on the upper part of the front panel 1c, and the large opening 3 is provided below the operation switch 2 and the like.

【0014】ドアパネル1dは図2に示す如く紙収納部
10が閉位置のときには大開口部3内に配置され、ドア
パネル1dで塞がれない大開口部3の上方一部が紙排出
口4を構成する。又、図3に示す如く紙収納部10が開
位置のときには大開口部3より下記するサブシャーシ7
bが引き出される。
As shown in FIG. 2, the door panel 1d is arranged in the large opening portion 3 when the paper storage portion 10 is in the closed position, and the upper part of the large opening portion 3 which is not closed by the door panel 1d forms the paper discharge port 4. Constitute. Further, as shown in FIG. 3, when the paper storage unit 10 is in the open position, the sub-chassis 7 from the large opening 3 will be described below.
b is pulled out.

【0015】ケース1内のフロント側にはシャーシ7に
固定されたメカブロック体5等が、又、リア側には基板
ブロック体6がそれぞれ収納されている。
A mechanical block body 5 and the like fixed to a chassis 7 are housed on the front side of the case 1, and a substrate block body 6 is housed on the rear side.

【0016】図6及び図7には紙収納部10が閉位置に
位置する場合のメカブロック体5等の左右側面図、図8
には紙収納部10が開位置に位置する場合のメカブロッ
ク体5等の右側面図がそれぞれ示されている。
6 and 7 are left and right side views of the mechanical block body 5 and the like when the paper storage portion 10 is located at the closed position, and FIG.
The right side views of the mechanical block body 5 and the like when the paper storage unit 10 is located at the open position are shown in FIG.

【0017】図6乃至図8において、シャーシ7は共に
金属部材にて形成されたメインシャーシ7aとサブシャ
ーシ7bとから成り、メインシャーシ7aは前記ボトム
カバー1aに取付けられている。メインシャーシ7aの
フロント側に前記フロントパネル1cが取付けられ、
又、サブシャーシ7bのフロント側に前記ドアパネル1
dが取付けられている。
6 to 8, the chassis 7 is composed of a main chassis 7a and a sub-chassis 7b, both of which are made of metal members, and the main chassis 7a is attached to the bottom cover 1a. The front panel 1c is attached to the front side of the main chassis 7a,
Further, the door panel 1 is provided on the front side of the sub chassis 7b.
d is attached.

【0018】サブシャーシ7bの上端にはプラテン8が
回転自在に支持され、このプラテン8はゴム材にて構成
されている。そして、このプラテン8が下記するプラテ
ン回転機構Cによって回転される。又、サブシャーシ7
b内側には下面が円弧状のトレー9が設けられ、このト
レー9の上方空間が紙収納部10を構成している。この
紙収納部10にはロール状に巻き付けられた感熱式のプ
リント紙11が収納され、このプリント紙11交換のた
めの紙収納部10が下記する紙収納部開閉機構Aによっ
て自動開閉される。プリント紙11の先端側はプラテン
8とローラ73間及びプラテン8と印画ヘッド12間を
通り、紙排出口4に達成する紙パス系に配される。
A platen 8 is rotatably supported on the upper end of the sub chassis 7b, and the platen 8 is made of a rubber material. Then, the platen 8 is rotated by a platen rotating mechanism C described below. Also, the sub chassis 7
A tray 9 having an arcuate lower surface is provided on the inner side of b, and a space above the tray 9 constitutes a paper storage unit 10. A thermosensitive print paper 11 wound in a roll is stored in the paper storage unit 10, and the paper storage unit 10 for replacing the print paper 11 is automatically opened / closed by a paper storage unit opening / closing mechanism A described below. The front end side of the print paper 11 passes between the platen 8 and the roller 73 and between the platen 8 and the print head 12, and is arranged in a paper path system that reaches the paper discharge port 4.

【0019】また、メインシャーシ7aの上端には印画
ヘッド12が支持され、この印画ヘッド12はヘッド昇
降機構Bによって変位される。
A print head 12 is supported on the upper end of the main chassis 7a, and the print head 12 is displaced by a head lifting mechanism B.

【0020】カッター13は金属部材にて形成され、刃
部13aとこの刃部13aを支持する刃取付部13bと
から成る。刃取付部13bはフロントパネル1cの引っ
掛け部14に揺動自在に支持され、カッター13が図6
に示す突出位置と図8に示す退出位置の間で変位自在に
設けられている。カッター13はトーションバネ15
(図7に示す。)のバネ力にて退出位置側に付勢されて
いる。サブシャーシ7bにはカッター押圧部16が設け
られ、又、メインシャーシ7aにはトーションバネ17
の一端側が支持されている。紙収納部10の閉位置でカ
ッター押圧部16がカッター13の被押圧部18の一端
を押圧すると共にこの被押圧部18の他端をトーション
バネ17で受けることによってカッター13はトーショ
ンバネ15のバネ力に抗して突出位置に位置される。カ
ッター13はトーションバネ17を介してメインシャー
シ7aにアースされるため静電ノイズを防止できる。紙
収納部10が閉位置から開位置へ変位されると、サブシ
ャーシ7bのカッター押圧部16が被押圧部18から離
れてカッター13はトーションバネ15のバネ力によっ
て退出位置へ変位する。
The cutter 13 is formed of a metal member and comprises a blade portion 13a and a blade mounting portion 13b which supports the blade portion 13a. The blade mounting portion 13b is swingably supported by the hooking portion 14 of the front panel 1c, and the cutter 13 is shown in FIG.
It is provided so as to be freely displaceable between the protruding position shown in FIG. 8 and the retracted position shown in FIG. Cutter 13 is torsion spring 15
The spring force (shown in FIG. 7) urges it toward the exit position. A cutter pressing portion 16 is provided on the sub chassis 7b, and a torsion spring 17 is provided on the main chassis 7a.
Is supported at one end side thereof. When the cutter pressing portion 16 presses one end of the pressed portion 18 of the cutter 13 at the closed position of the paper storage portion 10 and the other end of the pressed portion 18 is received by the torsion spring 17, the cutter 13 is a spring of the torsion spring 15. It is located in the protruding position against the force. Since the cutter 13 is grounded to the main chassis 7a via the torsion spring 17, electrostatic noise can be prevented. When the paper storage portion 10 is displaced from the closed position to the open position, the cutter pressing portion 16 of the sub chassis 7b is separated from the pressed portion 18 and the cutter 13 is displaced to the retracted position by the spring force of the torsion spring 15.

【0021】図9乃至図11には紙収納部開閉機構Aを
主に示す右側面図がそれぞれ示されている。図9乃至図
11において、紙収納部開閉機構Aは上記の如く紙収納
部10の自動開閉を行うもので、以下のように構成され
ている。即ち、メインシャーシ7aの両側板19に同期
シャフト20が回転自在に支持され、この同期シャフト
20の両端で、且つ両側板19の内側には一対のアーム
部材21が固定されている。この一対のアーム部材21
の各先端が支持ピン22を介して前記サブシャーシ7b
の後端に軸支されている。
9 to 11 are right side views mainly showing the paper storage unit opening / closing mechanism A, respectively. 9 to 11, the paper storage unit opening / closing mechanism A automatically opens and closes the paper storage unit 10 as described above, and is configured as follows. That is, the synchronous shaft 20 is rotatably supported by both side plates 19 of the main chassis 7a, and a pair of arm members 21 are fixed at both ends of the synchronous shaft 20 and inside the both side plates 19. This pair of arm members 21
The front ends of the sub chassis 7b via the support pins 22.
It is pivotally supported at the rear end.

【0022】一対のスライド部材23はメインシャーシ
7aの両側板19の外側に配置され、この各スライド部
材23の長孔23aに両側板19より突出したガイドピ
ン24がそれぞれ挿入されている。又、一対のスライド
部材23の上下面には両側板19に支持されたガイドロ
ーラ25がそれぞれ接触しており、一対のスライド部材
23はガイドピン24及びガイドローラ25によって前
後方向にスライド自在に設けられている。このようにス
ライド自在に設けられた一対のスライド部材23の各前
端が支持ピン26を介して前記サブシャーシ7bの前端
に軸支されている。
The pair of slide members 23 are arranged outside the side plates 19 of the main chassis 7a, and the guide pins 24 projecting from the side plates 19 are inserted into the elongated holes 23a of the slide members 23, respectively. Guide rollers 25 supported by both side plates 19 are in contact with the upper and lower surfaces of the pair of slide members 23, respectively, and the pair of slide members 23 are slidable in the front-rear direction by the guide pins 24 and the guide rollers 25. Has been. The front ends of the pair of slide members 23 slidably provided in this manner are pivotally supported by the front ends of the sub-chassis 7b via the support pins 26.

【0023】一方、前記同期シャフト20の右端には扇
形歯車27が固定され、この扇形歯車27にはモータ2
8の回転力がモータ28の回転軸に固定された歯車29
と2つの減速歯車30,31を介して伝達されるよう構
成されている。
On the other hand, a fan gear 27 is fixed to the right end of the synchronous shaft 20, and the motor 2 is attached to the fan gear 27.
The rotating force of 8 is the gear 29 fixed to the rotating shaft of the motor 28.
Are transmitted via the two reduction gears 30 and 31.

【0024】紙収納部ロック手段32はメインシャーシ
7aの右側板19に揺動自在に支持されたロックレバー
33を有し、このロックレバー33の係止部33aがロ
ック位置とロック解除位置の間で変位可能に構成されて
いる。ロックレバー33にはロック位置側へ付勢するバ
ネ34が作用し、ロック位置では係止部33aが前記右
側のスライド部材23の被係止部23bに係止される。
又、ロックレバー33の被押圧部33bには解除レバー
36の一端が当接し、この解除レバー36の略中央部が
メインシャーシ7aに軸支されている。解除レバー36
の他端にはカムピン37が設けられ、このカムピン37
が下記する制御歯車46の第2カム面46bに当接して
いる。そして、制御歯車46の回転に応じて解除レバー
36が回転してロックレバー33がロック解除位置へ変
位される。
The paper storage unit locking means 32 has a lock lever 33 swingably supported by the right side plate 19 of the main chassis 7a. The locking portion 33a of the lock lever 33 is between the locked position and the unlocked position. It is configured to be displaceable by. A spring 34 that urges the lock lever 33 toward the lock position acts, and the locking portion 33a is locked to the locked portion 23b of the right slide member 23 at the lock position.
Further, one end of a release lever 36 abuts against the pressed portion 33b of the lock lever 33, and a substantially central portion of the release lever 36 is pivotally supported by the main chassis 7a. Release lever 36
A cam pin 37 is provided at the other end of the
Is in contact with the second cam surface 46b of the control gear 46 described below. Then, the release lever 36 rotates according to the rotation of the control gear 46, and the lock lever 33 is displaced to the lock release position.

【0025】図10に示すように紙収納部10が閉位置
で、且つ、ロック解除状態にあってモータ28が回転す
ると、この回転力が同期シャフト20に伝達されて一対
のアーム部材21が時計方向に回転する。すると、サブ
シャーシ7bが一対のスライド部材23に案内されて前
方へ引き出されながら支持ピン26を支点として反時計
方向に回転して図11に示すように紙収納部10が開位
置に位置される。又、この逆の動作によって紙収納部1
0が開位置から閉位置に戻される。
As shown in FIG. 10, when the paper storage unit 10 is in the closed position and the motor 28 is rotated in the unlocked state, this rotational force is transmitted to the synchronous shaft 20 so that the pair of arm members 21 are clocked. Rotate in the direction. Then, the sub-chassis 7b is guided by the pair of slide members 23 and is pulled out forward, and is rotated counterclockwise about the support pin 26 as a fulcrum to position the paper storage portion 10 at the open position as shown in FIG. .. In addition, by the reverse operation, the paper storage unit 1
0 is returned from the open position to the closed position.

【0026】図12乃至図14にはヘッド昇降機構Bを
主に示す右側面図がそれぞれ示されている。図12乃至
図14において、ヘッド昇降機構Bは印画ヘッド12を
圧接位置と離間位置の間で自動変位させるもので、以下
のように構成されている。即ち、メインシャーシ7aの
上端にはヘッド支持部材40の後端が支持軸41にて回
転自在に支持され、このヘッド支持部材40の先端側下
面に印画ヘッド12が固定されている。印画ヘッド12
はヘッド支持部材40が回転することにより前記プラテ
ン8に圧接する圧接位置と前記プラテン8より十分に離
れた上方の離間位置の間で変位可能に構成されている。
印画ヘッド12は例えば感熱式で図示しないドライブ回
路によってドライブされる。
12 to 14 are right side views mainly showing the head lifting mechanism B, respectively. 12 to 14, the head lifting mechanism B automatically displaces the print head 12 between the pressure contact position and the separation position, and is configured as follows. That is, the rear end of the head support member 40 is rotatably supported by the support shaft 41 on the upper end of the main chassis 7a, and the print head 12 is fixed to the lower surface on the front end side of the head support member 40. Printing head 12
The head supporting member 40 is configured to be displaceable between a pressure contact position where the head support member 40 is pressed against the platen 8 and an upper separation position which is sufficiently separated from the platen 8.
The print head 12 is, for example, a heat-sensitive type and is driven by a drive circuit (not shown).

【0027】また、ヘッド支持部材40の上面とメイン
シャーシ7aの間には左右一対の圧縮バネ42a,42
b(図5に示す。)が介在され、印画ヘッド12はこの
バネ力によって圧接位置側に付勢されている。印画ヘッ
ド12は圧接位置ではこのバネ力によってプラテン8に
圧接される。
A pair of left and right compression springs 42a, 42 are provided between the upper surface of the head support member 40 and the main chassis 7a.
b (shown in FIG. 5) is interposed, and the print head 12 is biased toward the pressure contact position side by this spring force. The printing head 12 is pressed against the platen 8 by this spring force at the pressing position.

【0028】一方、略三角形状の作動板43はその一角
側が支持ピン44を介して右の側板19に回転自在に支
持されている。この作動板43の他の一角には押圧部4
3aが設けられ、この押圧部43aが作動板43の回転
によってヘッド支持部材40の下面を押圧可能に設けら
れている。又、作動板43のさらに他の一角側にはカム
ピン45が設けられ、このカムピン45は制御歯車46
の第1カム面46aに当接している。
On the other hand, one side of the substantially triangular operating plate 43 is rotatably supported by the right side plate 19 via a support pin 44. The pressing portion 4 is provided at the other corner of the operating plate 43.
3a is provided, and the pressing portion 43a is provided so that the lower surface of the head supporting member 40 can be pressed by the rotation of the operating plate 43. A cam pin 45 is provided on the other corner side of the operating plate 43, and the cam pin 45 is a control gear 46.
Is in contact with the first cam surface 46a.

【0029】制御歯車46は右側板19に支持され、そ
の内面側には第1カム面46aと第2カム面46bが設
けられている。第1カム面46aは中心からの距離が回
転角度の変化に従って徐々に変化するよう構成されてお
り、制御歯車46の回転によって作動板43の回転位置
が変化する。第2カム面46bは中心からの距離がその
一部のみで短くなるよう構成されており、この短い位置
で解除レバー36がロックレバー33を押圧する。そし
て、この制御歯車46にはモータ47の回転力がモータ
47の回転軸に固定された歯車48、タイミングベルト
49及び3つの減速歯車50,51,52によって達成
されるよう構成されている。
The control gear 46 is supported by the right side plate 19, and a first cam surface 46a and a second cam surface 46b are provided on the inner surface side thereof. The first cam surface 46a is configured so that the distance from the center gradually changes as the rotation angle changes, and the rotation position of the operating plate 43 changes as the control gear 46 rotates. The second cam surface 46b is configured so that the distance from the center becomes short only in part, and the release lever 36 presses the lock lever 33 at this short position. The control gear 46 is configured such that the rotational force of the motor 47 is achieved by the gear 48 fixed to the rotation shaft of the motor 47, the timing belt 49, and the three reduction gears 50, 51, 52.

【0030】図12に示す如く印画ヘッド12が圧接位
置にあってモータ47が回転すると、この回転力が伝達
されて制御歯車46が回転する。すると、作動板43の
カムピン45が第1カム面46aを摺動し、作動板43
が時計方向に回転して作動板43の押圧部43aがヘッ
ド支持部材40の下面に当接する。さらに、作動板43
が回転すると、ヘッド支持部材40が圧縮バネ42a,
42bのバネ力に抗して上方へ変位して印画ヘッド12
が図13に示す待機位置に位置する。この状態よりさら
に作動板43が回転すると、上記と同様にしてヘッド支
持部材40が上方に変位して印画ヘッド12が図14に
示す離間位置に位置する。又、上記と逆の動作によって
印画ヘッド12は離間位置から待機位置を通って圧接位
置へ変位される。
As shown in FIG. 12, when the print head 12 is in the pressure contact position and the motor 47 rotates, this rotational force is transmitted and the control gear 46 rotates. Then, the cam pin 45 of the operating plate 43 slides on the first cam surface 46a, and the operating plate 43
Rotates clockwise, and the pressing portion 43a of the operating plate 43 contacts the lower surface of the head supporting member 40. Further, the operating plate 43
When the head rotates, the head support member 40 moves the compression spring 42a,
The print head 12 is displaced upward against the spring force of 42b.
Is located at the standby position shown in FIG. When the operating plate 43 further rotates from this state, the head supporting member 40 is displaced upward and the printing head 12 is positioned at the separated position shown in FIG. 14 in the same manner as described above. Further, by the operation reverse to the above, the print head 12 is displaced from the separated position to the press contact position through the standby position.

【0031】図15及び図16にはプラテン回転機構C
を主に示す断面図がそれぞれ示されている。図15及び
図16において、プラテン回転機構Cは左のアーム部材
21の内側に固定された第1支持プレート55とサブシ
ャーシ7bの左内側に固定された第2支持プレート56
とを有する。第1支持プレート55にはモータ57とこ
のモータ57の回転軸に固定された歯車58に噛み合っ
ている第1減速歯車59とこの第1減速歯車59に噛み
合っている歯車60とがそれぞれ支持されている。第2
支持プレート56には前記歯車60に噛み合っている第
2減速歯車61とこの第2減速歯車61に噛み合ってい
る歯車62とさらにこれに噛み合っている歯車63とが
それぞれ支持されている。第2減速歯車61はアーム部
材21とサブシャーシ7bを軸支する支持ピン22を回
転中心として支持され、アーム部材21とサブシャーシ
7bの相対回転位置にかかわらず第2減速歯車61と歯
車60の回転中心間距離が変化しないように構成されて
いる。従って、図15にて示す紙収納部10の閉位置と
図16にて示す紙収納部10の開位置との間で変位して
も第2減速歯車61と歯車60は噛み合い状態を保持す
る。
15 and 16, the platen rotating mechanism C is shown.
The cross-sectional views mainly showing are respectively shown. 15 and 16, the platen rotation mechanism C includes a first support plate 55 fixed to the inside of the left arm member 21 and a second support plate 56 fixed to the inside of the left side of the sub chassis 7b.
Have and. A motor 57, a first reduction gear 59 that meshes with a gear 58 fixed to the rotation shaft of the motor 57, and a gear 60 that meshes with the first reduction gear 59 are supported by the first support plate 55. There is. Second
A second reduction gear 61 meshing with the gear 60, a gear 62 meshing with the second reduction gear 61, and a gear 63 further meshing with the second reduction gear 61 are supported by the support plate 56. The second reduction gear 61 is supported around a support pin 22 that pivotally supports the arm member 21 and the sub-chassis 7b, and the second reduction gear 61 and the gear 60 are irrespective of the relative rotational positions of the arm member 21 and the sub-chassis 7b. It is configured so that the distance between the rotation centers does not change. Therefore, even if the second reduction gear 61 and the gear 60 are displaced between the closed position of the paper storage unit 10 shown in FIG. 15 and the open position of the paper storage unit 10 shown in FIG.

【0032】前記歯車63には小径の歯車64が一体的
に設けられ、この歯車64と前記プラテン8の軸8aに
固定された歯車65との間にはタイミングベルト66が
掛けられている。前記第2支持プレート56は前記支持
ピン22を介してサブシャーシ7bに回転自在に支持さ
れている。そして、第2支持プレート56とサブシャー
シ7bとの間には引張りバネ67が掛けられ、このバネ
力によってタイミングベルト66に一定の張力が付与さ
れている。又、第2支持プレート56には仮バネ係止部
56aが設けられている。第2減速歯車61等の組付け
時には引張りバネ67の一端を仮バネ係止部56aに掛
けておき、第2減速歯車61等やタイミングベルト66
の組付け完了後に引張りバネ67の一端をサブシャーシ
7bのバネ係止部68に掛け換えれば引張りバネ67の
バネ力を受けることなく組付けできる。
A small-diameter gear 64 is integrally provided on the gear 63, and a timing belt 66 is hung between the gear 64 and a gear 65 fixed to the shaft 8a of the platen 8. The second support plate 56 is rotatably supported by the sub chassis 7b via the support pins 22. A tension spring 67 is applied between the second support plate 56 and the sub chassis 7b, and a constant tension is applied to the timing belt 66 by this spring force. Further, the second support plate 56 is provided with a temporary spring locking portion 56a. At the time of assembling the second reduction gear 61 and the like, one end of the tension spring 67 is hooked on the temporary spring locking portion 56a so that the second reduction gear 61 and the timing belt 66 are provided.
After completion of the assembly, if one end of the tension spring 67 is hooked on the spring locking portion 68 of the sub chassis 7b, the tension spring 67 can be assembled without receiving the spring force of the tension spring 67.

【0033】このように構成されたプラテン回転機構C
はモータ57が回転すると、この回転力が第1減速歯車
59、歯車60、第2減速歯車61、歯車62及び歯車
63の順に伝達される。そして、歯車63の回転がタイ
ミングベルト66を介して伝達されてプラテン8が回転
される。
The platen rotating mechanism C configured as described above
When the motor 57 rotates, this rotational force is transmitted in order of the first reduction gear 59, the gear 60, the second reduction gear 61, the gear 62 and the gear 63. Then, the rotation of the gear 63 is transmitted via the timing belt 66 to rotate the platen 8.

【0034】図1(a)及び(b)には印画ヘッド12
付近の拡大側面図がそれぞれ示されている。図1(a)
及び(b)において、ヘッド支持部材40にはローラ支
持部材70が支持ピン71を介して軸支されている。ロ
ーラ支持部材70の下端には軸72が固定され、この軸
72には複数のローラ73が回転自在に支持されてい
る。このローラ73の軸72はプラテン8の軸8aに平
行に配置されている。又、ローラ支持部材70の上端と
ヘッド支持部材40との間には引張りバネ74が掛けら
れ、このバネ力によってローラ73はプラテン8側に付
勢されている。紙収納部10が閉位置に位置しないとき
にはストッパー端面70aがヘッド支持部材40に当接
されて位置規制される。紙収納部10が閉位置に位置す
るときにはローラ73はプリント紙11を介してプラテ
ン8に圧接するが、印画ヘッド12が圧接位置に位置す
るときは引張りバネ73のストロークSが短くて圧接力
が弱く、印画ヘッド12が待機位置に位置するときには
引張りバネ73のストロークSが長くなって圧接力が強
くなるよう構成されている。
The print head 12 is shown in FIGS.
Enlarged side views of each area are shown. Figure 1 (a)
In (b) and (b), a roller support member 70 is pivotally supported on the head support member 40 via a support pin 71. A shaft 72 is fixed to the lower end of the roller support member 70, and a plurality of rollers 73 are rotatably supported on the shaft 72. The shaft 72 of the roller 73 is arranged parallel to the shaft 8a of the platen 8. Further, a tension spring 74 is applied between the upper end of the roller support member 70 and the head support member 40, and the spring force biases the roller 73 toward the platen 8. When the paper storage unit 10 is not located at the closed position, the stopper end surface 70a is brought into contact with the head support member 40 to regulate the position. When the paper storage unit 10 is in the closed position, the roller 73 presses against the platen 8 via the print paper 11, but when the printing head 12 is in the press position, the stroke S of the tension spring 73 is short and the press contact force is small. When the print head 12 is weak, the stroke S of the tension spring 73 is long and the pressure contact force is strong when the print head 12 is in the standby position.

【0035】また、ヘッド支持部材40の前面には紙押
えプレート75が固定され、この紙押えプレート75の
下端は印画ヘッド12よりもdだけ下方に位置してい
る。
A paper pressing plate 75 is fixed to the front surface of the head supporting member 40, and the lower end of the paper pressing plate 75 is located below the printing head 12 by d.

【0036】図17に詳しく示すように、前記ローラ7
3は合成樹脂材にて形成され、円筒部73aとこの円筒
部73aの内周面より90度間隔で中心に向かって延設
された4つの軸支持部73bとから成る。この4つの軸
支持部73bの先端面で前記軸72を支持するよう構成
されている。従って、ローラ73内には軸挿入空間と隣
接する軸支持部73bの間の空間とが連通して1つの大
きな孔73cを有する構成のため、押出し成形によって
長寸法Lのローラ73を成形できる。
As shown in detail in FIG. 17, the roller 7
3 is made of a synthetic resin material and comprises a cylindrical portion 73a and four shaft support portions 73b extending toward the center at 90 degree intervals from the inner peripheral surface of the cylindrical portion 73a. The shafts 72 are configured to be supported by the tip surfaces of the four shaft support portions 73b. Therefore, the roller 73 having the long dimension L can be formed by extrusion molding because the roller 73 has a structure in which the shaft insertion space and the space between the adjacent shaft support portions 73b communicate with each other to have one large hole 73c.

【0037】再び図4及び図5に戻り、プレート基板7
7はメインシャーシ7aの右側板19に一定間隔を有し
て支持され、メインシャーシ7aに支持された各歯車等
の軸の先端を支持している。又、制御歯車46や扇形歯
車27に設けられた接触子78がプリント基板77のプ
リントパターンに接触されて制御歯車46や扇形歯車2
7の回転位置検出手段が構成されている。
Returning to FIG. 4 and FIG. 5 again, the plate substrate 7
7 is supported on the right side plate 19 of the main chassis 7a with a constant space, and supports the tip ends of the shafts of the gears and the like supported by the main chassis 7a. In addition, the contact 78 provided on the control gear 46 or the sector gear 27 is brought into contact with the print pattern of the printed board 77 to control the control gear 46 or the sector gear 2.
7 rotational position detecting means is configured.

【0038】以下、上記構成の作用について説明する。
先づ、印画動作について説明する。図13に示すように
紙収納部10が閉位置で、且つ、印画ヘッド12が待機
位置に位置する場合にあって、印画モードが選択される
とヘッド昇降機構Bが駆動されて印画ヘッド12が図1
2に示す圧接位置に変位される。印画ヘッド12が圧接
位置に変位されると、プラテン回転機構Cが駆動してプ
ラテン8が回転すると共に印画ヘッド12のドライブ回
路が駆動する。このプラテン8の回転に従ってプリント
紙11が一定スピードで送られると共にこのプリント紙
11に印画ヘッド12にて適宜に熱が加えられてプリン
トされる。
The operation of the above configuration will be described below.
First, the printing operation will be described. When the paper storage unit 10 is in the closed position and the print head 12 is in the standby position as shown in FIG. 13, when the print mode is selected, the head lifting mechanism B is driven and the print head 12 is moved. Figure 1
It is displaced to the press contact position shown in 2. When the print head 12 is displaced to the press contact position, the platen rotation mechanism C drives, the platen 8 rotates, and the drive circuit of the print head 12 drives. The printing paper 11 is fed at a constant speed in accordance with the rotation of the platen 8, and the printing head 12 appropriately heats the printing paper 11 for printing.

【0039】プリントが終了すると、プラテン回転機構
Cが駆動を停止すると共にヘッド昇降機構Bが駆動して
印画ヘッド12が図13に示す圧接位置から図12に示
す待機位置へ変位される。操作者が紙排出口4から出た
プリント紙11をカッター13にて切断することにより
プリント画を得る。
When printing is completed, the platen rotation mechanism C stops driving and the head elevating mechanism B drives to displace the printing head 12 from the pressure contact position shown in FIG. 13 to the standby position shown in FIG. The operator obtains a print image by cutting the print paper 11 output from the paper discharge port 4 with the cutter 13.

【0040】上記動作過程において、印画時には図1
(b)に示すようにローラ73が弱い圧接力でプラテン
8に圧接するため、プラテン8には無視できる程度の回
転阻止力しか作用しない。又、非印画時には図1(a)
に示すようにローラ73が強い圧接力でプラテン8に圧
接するので、プリント紙11の切断時の引張り力に十分
対抗できるため体裁よく切断され切断不良を引き起こさ
ない。
In the above operation process, FIG.
As shown in (b), the roller 73 is pressed against the platen 8 with a weak pressing force, so that only a negligible rotation blocking force acts on the platen 8. In addition, when not printing,
Since the roller 73 presses against the platen 8 with a strong press contact force as shown in FIG. 5, the tensile force at the time of cutting the print paper 11 can be sufficiently counteracted, so that the print paper 11 is cut well and does not cause defective cutting.

【0041】次に、プリント紙11の交換動作について
説明する。図9に示す待機位置にあって、紙収納部開モ
ードが選択されると、ヘッド昇降機構Bが駆動して印画
ヘッド12が図10及び図14に示す離間位置へ変位さ
れると共に紙収納部ロック手段32のロックが解除され
る。次に、紙収納駆動機構Aが駆動して紙収納部10が
図11に示す開位置に変位される。この紙収納部10の
変位によってカッター13は退出位置に変位される。
Next, the operation of replacing the print paper 11 will be described. When the paper storage unit open mode is selected at the standby position shown in FIG. 9, the head lifting mechanism B is driven to displace the printing head 12 to the separated position shown in FIGS. The lock of the lock means 32 is released. Next, the paper storage drive mechanism A is driven to displace the paper storage unit 10 to the open position shown in FIG. Due to the displacement of the paper storage unit 10, the cutter 13 is displaced to the retracted position.

【0042】操作者は紙収納部10内のプリント紙11
の芯を取出し、新しいプリント紙11をその先端側を引
き出した状態でセットする。そして、紙収納部閉モード
が選択されると、紙収納部駆動機構Aが駆動して紙収納
部10が図10に示す閉位置に変位される。次に、ヘッ
ド昇降機構Bが駆動して印画ヘッド12が図9及び図1
3に示す待機位置に戻されて完了する。
The operator operates the print paper 11 in the paper storage unit 10.
The core is taken out, and a new print paper 11 is set with its tip side pulled out. Then, when the paper storage unit close mode is selected, the paper storage unit drive mechanism A drives to displace the paper storage unit 10 to the closed position shown in FIG. Next, the head elevating mechanism B is driven to move the printing head 12 to the position shown in FIGS.
It is returned to the standby position shown in 3 and completed.

【0043】[0043]

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、プラ
テンに圧接するローラの圧接力を、印画ヘッドが待機位
置に位置するときは強く、又、印画ヘッドが圧接位置に
位置するときには弱くなるよう可変したので、プリント
紙の切断時にはプリント紙に作用する引張り力の対抗力
が強いためプリント紙の切断不良を防止でき、又、印画
時には弱い回転阻止力しかプリンタに作用しないためロ
ーラの回転阻止力を無視してプラテンの駆動系を設計で
きるという効果を奏する。
As described above, according to the present invention, the pressure contact force of the roller that is in pressure contact with the platen is strong when the print head is located at the standby position, and weak when the print head is located at the press position. Since it is variable so that when the print paper is cut, the pulling force that acts on the print paper is strong, which prevents the cut failure of the print paper.In addition, when printing, only a weak rotation blocking force acts on the printer, so the rollers rotate. The platen drive system can be designed by ignoring the blocking force.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】(a)は印画ヘッドが待機位置に位置する場合
の印画ヘッド付近の拡大側面図、(b)は印画ヘッドが
圧接位置に位置する場合の印画ヘッド付近の拡大側面図
(実施例)。
FIG. 1A is an enlarged side view of the vicinity of the printing head when the printing head is located at a standby position, and FIG. 1B is an enlarged side view of the vicinity of the printing head when the printing head is located at a pressure contact position (Example). ).

【図2】紙収納部が閉位置に位置する場合のプリンタの
斜視図(実施例)。
FIG. 2 is a perspective view (embodiment) of the printer when the paper storage unit is located at the closed position.

【図3】紙収納部が開位置に位置する場合のプリンタの
斜視図(実施例)。
FIG. 3 is a perspective view (embodiment) of the printer when the paper storage unit is located at the open position.

【図4】プリンタの分解斜視図(実施例)。FIG. 4 is an exploded perspective view of the printer (example).

【図5】プリンタの一部切欠き正面図(実施例)。FIG. 5 is a partially cutaway front view of the printer (example).

【図6】紙収納部が閉位置に位置する場合のシャーシブ
ロック体等の右側面図(実施例)。
FIG. 6 is a right side view (embodiment) of the chassis block body and the like when the paper storage portion is located at the closed position.

【図7】紙収納部が閉位置に位置する場合のシャーシブ
ロック体等の左側面図(実施例)。
FIG. 7 is a left side view (embodiment) of the chassis block body and the like when the paper storage portion is located at the closed position.

【図8】紙収納部が開位置に位置する場合のシャーシブ
ロック体等の右側面図(実施例)。
FIG. 8 is a right side view (embodiment) of the chassis block body and the like when the paper storage portion is located at the open position.

【図9】紙収納部が閉位置で、且つ、ロック状態を示す
紙収納部開閉機構を主に示す右側面図(実施例)。
FIG. 9 is a right side view (embodiment) mainly showing the paper storage unit opening / closing mechanism in which the paper storage unit is in the closed position and in a locked state.

【図10】紙収納部が閉位置で、且つ、ロック解除状態
を示す紙収納部開閉機構を主に示す右側面図(実施
例)。
FIG. 10 is a right side view (embodiment) mainly showing the paper storage unit opening / closing mechanism in which the paper storage unit is in the closed position and in the unlocked state.

【図11】紙収納部が開位置に位置する場合の紙収納部
開閉機構を主に示す右側面図(実施例)。
FIG. 11 is a right side view (embodiment) mainly showing the paper storage unit opening / closing mechanism when the paper storage unit is located at the open position.

【図12】印画ヘッドが圧接位置に位置する場合のヘッ
ド昇降機構を主に示す右側面図(実施例)。
FIG. 12 is a right side view (embodiment) mainly showing the head lifting mechanism when the printing head is located at the press contact position.

【図13】印画ヘッドが待機位置に位置する場合のヘッ
ド昇降機構を主に示す右側面図(実施例)。
FIG. 13 is a right side view (embodiment) mainly showing the head lifting mechanism when the printing head is located at the standby position.

【図14】印画ヘッドが離間位置に位置する場合のヘッ
ド昇降機構を主に示す右側面図(実施例)。
FIG. 14 is a right side view (embodiment) mainly showing the head lifting mechanism when the printing head is located at the separated position.

【図15】紙収納部が閉位置に位置する場合のプラテン
回転機構を主に示す断面図(実施例)。
FIG. 15 is a cross-sectional view (embodiment) mainly showing the platen rotation mechanism when the paper storage portion is located at the closed position.

【図16】紙収納部が開位置に位置する場合のプラテン
回転機構を主に示す断面図(実施例)。
FIG. 16 is a cross-sectional view (embodiment) mainly showing the platen rotation mechanism when the paper storage portion is located at the open position.

【図17】ローラの斜視図(実施例)。FIG. 17 is a perspective view of a roller (example).

【図18】紙収納部が閉位置に位置する場合のプリンタ
の概略側面図(従来例)。
FIG. 18 is a schematic side view (conventional example) of the printer when the paper storage unit is located at the closed position.

【図19】紙収納部が開位置に位置する場合のプリンタ
の概略側面図(従来例)。
FIG. 19 is a schematic side view (conventional example) of the printer when the paper storage unit is located at the open position.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

4…紙排出口、7…シャーシ、8…プラテン、11…プ
リント紙、12…印画ヘッド、73…ローラ。
4 ... Paper discharge port, 7 ... Chassis, 8 ... Platen, 11 ... Print paper, 12 ... Printing head, 73 ... Roller.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B41J 25/312 25/316 25/304 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI technical display location B41J 25/312 25/316 25/304

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 シャーシに対してプラテンを回転自在に
支持すると共に前記シャーシに印画ヘッドを支持し、こ
の印画ヘッドを前記プラテンに圧接する圧接位置と前記
プラテンから離れる待機位置との間で変位可能に設け、
前記プラテンと前記印画ヘッド間を通り紙排出口へ達す
る紙パス系にプリント紙を配し、このプリント紙を前記
プラテンに圧接するローラを設け、印画時には前記印画
ヘッドを圧接位置に、非印画時には前記印画ヘッドを待
機位置に位置を可変するプリンタにおいて、 前記ローラの前記プラテンへの圧接力を、前記印画ヘッ
ドの待機位置では強く、又、前記印画ヘッドの圧接位置
では弱くなるよう可変したことを特徴とするプリンタ。
1. A platen is rotatably supported on a chassis and a print head is supported on the chassis, and the print head is displaceable between a press contact position where the print head is pressed against the platen and a standby position where the print head is separated from the platen. Installed in
A print paper is arranged in a paper path system that passes between the platen and the print head and reaches the paper discharge port, and a roller that presses the print paper against the platen is provided, and the print head is placed in a press contact position during printing, and when not printing. In a printer in which the position of the print head is changed to a standby position, the pressure contact force of the roller to the platen is changed so that it is strong at the standby position of the print head and weak at the press position of the print head. Characteristic printer.
JP31425991A 1991-11-28 1991-11-28 Printer Pending JPH05147291A (en)

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US07/981,208 US5528278A (en) 1991-11-28 1992-11-25 Video printer having rewind function to improve transfer sheet utilization
US08/452,874 US5528273A (en) 1991-11-28 1995-05-31 Video printer

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