JPH0514553Y2 - - Google Patents

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JPH0514553Y2
JPH0514553Y2 JP1987112033U JP11203387U JPH0514553Y2 JP H0514553 Y2 JPH0514553 Y2 JP H0514553Y2 JP 1987112033 U JP1987112033 U JP 1987112033U JP 11203387 U JP11203387 U JP 11203387U JP H0514553 Y2 JPH0514553 Y2 JP H0514553Y2
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JP
Japan
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wiring board
printed wiring
mounting hole
hole
conductor
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JP1987112033U
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JPS6416686U (ja
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  • Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
  • Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は印刷配線板の取付穴構造に関するもの
である。
(従来の技術) 第2図a,bは従来例を示すもので、第2図a
は印刷配線板の断面斜視図、第2図bは印刷配線
板の取付状態を示す断面図である。同図において
21は印刷配線板、22a,22bは印刷配線板
21の両面に対向して設けられたランド、23は
前記ランド22a,22bの中央に位置し、印刷
配線板21を電子機器の筐体24にネジ25を用
いて取付けるために設けられた取付穴、26は前
記取付穴23の内壁面に設けられ、且つ前記ラン
ド22a,22bを相互に接続するスルーホー
ル、27は印刷配線板21に実装された電子部品
28のアース端子とランド22aとを接続する導
体路である。
即ち、前記印刷配線板21ではネジ25を取付
穴23に挿着し筐体24に締結することによつ
て、前記電子部品28のアース端子を導体路2
7、ランド22a、スルーホール26及びランド
22bを介して筐体26に電気的に接続すること
ができるようになつている。
ところで、印刷配線板に多数の電子部品を実装
する場合には、一般に生産性の面から溶けたはん
だ浴中に印刷配線板の片面を浸して電子部品の端
子と導体層とを一括してはんだにより接続する、
所謂デイツプはんだ付けと称されるはんだ付け方
法が採用されている。しかし、前記印刷配線板2
1でこの方法を採用すると、第2図cの工程説明
図に示すように片面全体がはんだ浴29に触れる
と、スルーホール26の内側にはんだが侵入して
付着し、取付穴23がはんだ30で塞がれてしま
う。
したがつて、従来ではこれを防止するためにデ
イツプはんだ付けを行なう前にランド22bに取
付穴23を覆うようにして耐熱テープを貼り付け
ている。
(考案が解決しようとする問題点) しかしながら、前記方法でははんだ付け前の耐
熱テープ貼り付け工程及びはんだ付け後の耐熱テ
ープ取り外し工程が必要となるため作業に手間が
かかり生産効率が悪く、またコストアツプになる
という問題点があつた。
本考案は前記問題点に鑑みなされたもので、デ
イツプはんだ付けを採用しても取付穴がはんだで
塞がれることがない印刷配線板の取付穴構造を提
供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段) 本考案は前記問題点を解決するために、取付穴
の両端開口の周辺部分各々に導体層を設け、該導
体層を相互に接続する少なくとも1個のスルーホ
ールを前記取付穴以外の部分に設けたものであ
る。
(作用) 本考案によれば、ネジ等が挿着される取付穴の
内壁面に導体部分が存在しないため、デイツプは
んだ付けを行なつても取付穴の内壁面にはんだが
付着し取付穴が塞がれてしまうことがない。ま
た、印刷配線板の両面に設けられた導体層はスル
ーホールによつて相互に接続される。
(実施例) 第1図a,b,cは本考案の一実施例を示すも
ので、第1図aは印刷配線板の断面斜視図、第1
図bは印刷配線板の拡大上面図である。同図にお
いて、1は印刷用配線板、2は印刷配線板1に設
けられたネジ挿着用の取付穴であり、前記取付穴
2の両端開口の周辺部分各々には取付穴2の径r
よりも大きな径Rの穴3a,3bを有する矩形の
導体層4a,4bが取付穴2と中心を一致し、且
つ対向して設けられている。また、前記印刷配線
板1には導体層4a,4bの角部分に対応して計
4個の貫通孔5が設けられている。また、前記貫
通孔5の内壁面には導体層4a,4bと同材質の
導体が付着しており、導体層4a,4bを相互に
接続するスルーホール6として構成されている。
7は印刷配線板1に実装された電子部品(図示せ
ず)のアーム端子と一方の導体層4aを接続する
導体路である。
次に前記印刷配線板1の作用について第1図c
の工程説明図を参照して説明する。デイツプはん
だ付けを行なうに際して印刷配線板1の片面全体
がはんだ浴8に触れると、スルーホール6及び取
付孔2の内側にはんだが侵入し、スルーホール6
は内壁面に付着するはんだで塞がれてしまう。一
方、取付穴2の内壁面には導体部分が何ら存在し
ないため、該内壁面にはんだが付着することがな
いことは勿論、取付穴2がはんだで塞がれてしま
うことがない。
このように前記実施例では、デイツプはんだ付
けを行なつてもネジ挿着用の取付穴2がはんだで
塞がれることがないので、従来のように耐熱テー
プを使用する必要がない。また、印刷配線板1の
両面に設けられた導体層4a,4bは取付穴2以
外の部分に設けられたスルーホール6により相互
に接続されているため、電子部品のアース端子を
導体路7、導体層4a、スルーホール6及び導体
層4bを介して電子機器の筐体に電気的に接続す
ることができる。更に、導体層4bには、取付穴
2の径rよりも大きな径Rの穴3bが設けられて
いるので、デイツプはんだ付けを行なう際、穴3
bの内壁面に付着したはんだが取付穴2に挿着さ
れるネジ等の挿入を防げることがない。
尚、前記スルーホール6は少なくとも1個あれ
ば用をなすものであり、また、スルーホール6は
メツキ等の種々手段で形成することができる。ま
た、前記導体層4a,4bは矩形に限らず、種々
形状が採用できる。
(考案の効果) 以上説明したように本考案によれば、取付穴の
両端開口の周辺部分各々に導体層を設け、該導体
層を相互に接続する少なくとも1個のスルーホー
ルを前記取付穴以外の部分に設けたので、印刷配
線板の両面に設けられた導体層は取付穴以外の部
分に設けられた前記スルーホールによつて相互に
接続され、しかもネジ等が挿着される取付穴の内
壁面に導体部分が存在せず、よつてデイツプはん
だ付けを行なつても取付穴の内壁面にはんだが付
着し該取付穴がはんだで塞がれてしまうことがな
い。
【図面の簡単な説明】
第1図a,b,cは本考案の一実施例を示すも
ので、第1図aは印刷配線板の断面斜視図、第1
図bは印刷配線板の拡大上面図、第1図cはデイ
ツプはんだ付けの工程説明図、第2図a,b,c
は従来例を示すもので、第2図aは印刷配線板の
断面斜視図、第2図bは印刷配線板の取付状態を
示す断面図、第2図cはデイツプはんだ付けの工
程説明図である。 1……印刷配線板、2……取付孔、4a,4b
……導体層、6……スルーホール。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 取付穴の両端開口の周辺部分各々に導体層を設
    け、 該導体層を相互に接続する少なくとも1個のス
    ルーホールを前記取付穴以外の部分に設けた ことを特徴とする印刷配線板の取付穴構造。
JP1987112033U 1987-07-22 1987-07-22 Expired - Lifetime JPH0514553Y2 (ja)

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JP1987112033U JPH0514553Y2 (ja) 1987-07-22 1987-07-22

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JPS6416686U JPS6416686U (ja) 1989-01-27
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JPS6416686U (ja) 1989-01-27

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