JPH05141595A - 伸縮自在なカバーのためのスクレイパ装置 - Google Patents
伸縮自在なカバーのためのスクレイパ装置Info
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- JPH05141595A JPH05141595A JP4047210A JP4721092A JPH05141595A JP H05141595 A JPH05141595 A JP H05141595A JP 4047210 A JP4047210 A JP 4047210A JP 4721092 A JP4721092 A JP 4721092A JP H05141595 A JPH05141595 A JP H05141595A
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- scraper device
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
- B23Q11/0875—Wipers for clearing foreign matter from slideways or slidable coverings
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 伸縮自在なカバーのためのスクレイパ装置に
おいて、緩衝体を収容するための空隙が僅かしかなくと
も良好な防音性と衝撃吸収性を達成することを目的とす
る。 【構成】 スクレイパ装置はその後面に柔軟性な材料よ
りなる緩衝部２ｂを有し、この緩衝部は変形性を増加す
るためのキャビティ２ｂ2 を有する。このように構成す
ることによって、僅かな空隙でも、長い緩衝経路を得る
ことができるから良好な防音性と衝撃吸収性を達成する
ことができる。
おいて、緩衝体を収容するための空隙が僅かしかなくと
も良好な防音性と衝撃吸収性を達成することを目的とす
る。 【構成】 スクレイパ装置はその後面に柔軟性な材料よ
りなる緩衝部２ｂを有し、この緩衝部は変形性を増加す
るためのキャビティ２ｂ2 を有する。このように構成す
ることによって、僅かな空隙でも、長い緩衝経路を得る
ことができるから良好な防音性と衝撃吸収性を達成する
ことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は伸縮自在なカバーのため
のスクレイパ装置に関する。
のスクレイパ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】請求項１の前提部に記載された形式のス
クレイパ装置は例えば欧州特許ＥＵ−Ａ−０２９０８２
２号によって知られている。
クレイパ装置は例えば欧州特許ＥＵ−Ａ−０２９０８２
２号によって知られている。
【０００３】伸縮自在なカバーのカバーボックスは、作
動中に、この伸縮自在なカバーが備えられた工作機械の
可動機械部とともに運動する。各カバーボックスはその
運動の終わりに互いに出会い、その停止運動は緩衝体に
よって和らげられ、それによってしばしば高い感度を有
する工作機械において、騒音の発生や磨耗が減少され、
とりわけ機械的な反動が減少される。
動中に、この伸縮自在なカバーが備えられた工作機械の
可動機械部とともに運動する。各カバーボックスはその
運動の終わりに互いに出会い、その停止運動は緩衝体に
よって和らげられ、それによってしばしば高い感度を有
する工作機械において、騒音の発生や磨耗が減少され、
とりわけ機械的な反動が減少される。
【０００４】一方では現在の工作機械の効率を増加させ
るために走行速度が益々早くなり、他方では例えば研削
盤のごとき精密機械において外部の振動に対する感度が
増加しているため、伸縮自在なカバーのカバーボックス
の停止運動を緩衝させることがきわめて重要となってい
る。
るために走行速度が益々早くなり、他方では例えば研削
盤のごとき精密機械において外部の振動に対する感度が
増加しているため、伸縮自在なカバーのカバーボックス
の停止運動を緩衝させることがきわめて重要となってい
る。
【０００５】斯かる緩衝のために使用されている緩衝体
を好ましい構造として構成するのは困難である、という
のは伸縮自在なカバーの長さをできるだけ短くして密閉
状態に保つ必要があるからである。その結果、緩衝体を
収容するために利用可能な（特に伸縮自在なカバーの長
手方向の）空間はほんの少しか存在せず、そのため充分
な緩衝経路を提供することが困難となる。
を好ましい構造として構成するのは困難である、という
のは伸縮自在なカバーの長さをできるだけ短くして密閉
状態に保つ必要があるからである。その結果、緩衝体を
収容するために利用可能な（特に伸縮自在なカバーの長
手方向の）空間はほんの少しか存在せず、そのため充分
な緩衝経路を提供することが困難となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、請求項１の前提部に記載された形式のスクレイパ装
置において、緩衝体を収容するために必要なほんの少し
の空間の代わりに比較的長い緩衝経路を達成し、それに
よって比較的良好な防音性と衝撃吸収性を得ることにあ
る。
は、請求項１の前提部に記載された形式のスクレイパ装
置において、緩衝体を収容するために必要なほんの少し
の空間の代わりに比較的長い緩衝経路を達成し、それに
よって比較的良好な防音性と衝撃吸収性を得ることにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】斯かる目的は、請求項１
の特徴部に記載された発明によって達成される。本発明
の好ましい例は従属項の構成によって示される。本発明
によると、数個のカバーボックスを含む伸縮自在なカバ
ーのためのスクレイパ装置において、硬い材料からなり
カバーボックスの１つに接続されたキャリヤストリップ
１と、フレキシブルな材料よりなりキャリヤストリップ
１に接続され前端部がスクレイパリップ２ａに形成され
ているスクレイパ２と、フレキシブルな材料よりなりス
クレイパ装置の後面に配置された緩衝部２ｂと、を有
し、緩衝部２ｂは緩衝部２ｂの材料の変形性を増加させ
るために少なくとも１つのキャビティ２ｂ2 を有するよ
うに構成されている。
の特徴部に記載された発明によって達成される。本発明
の好ましい例は従属項の構成によって示される。本発明
によると、数個のカバーボックスを含む伸縮自在なカバ
ーのためのスクレイパ装置において、硬い材料からなり
カバーボックスの１つに接続されたキャリヤストリップ
１と、フレキシブルな材料よりなりキャリヤストリップ
１に接続され前端部がスクレイパリップ２ａに形成され
ているスクレイパ２と、フレキシブルな材料よりなりス
クレイパ装置の後面に配置された緩衝部２ｂと、を有
し、緩衝部２ｂは緩衝部２ｂの材料の変形性を増加させ
るために少なくとも１つのキャビティ２ｂ2 を有するよ
うに構成されている。
【０００８】
【作用】本発明のスクレイパ装置の緩衝部２ｂは少なく
とも１つのキャビティ２ｂ2 を含み、斯かるキャビティ
２ｂ2 によって緩衝部２ｂの変形性、特にカバーボック
スの運動方向における変形性が実質的に増加する。斯か
るキャビティのため、緩衝体の延長部がカバーボックス
の運動方向にて非常に小さくても、比較的長い緩衝経路
を達成することができ、かくして柔軟な有効な緩衝効果
が得られ、斯かる緩衝効果は防音及び衝撃吸収にとりわ
け好ましい。
とも１つのキャビティ２ｂ2 を含み、斯かるキャビティ
２ｂ2 によって緩衝部２ｂの変形性、特にカバーボック
スの運動方向における変形性が実質的に増加する。斯か
るキャビティのため、緩衝体の延長部がカバーボックス
の運動方向にて非常に小さくても、比較的長い緩衝経路
を達成することができ、かくして柔軟な有効な緩衝効果
が得られ、斯かる緩衝効果は防音及び衝撃吸収にとりわ
け好ましい。
【０００９】緩衝部２ｂに設けられたキャビティ２ｂ2
によって、緩衝部２ｂは異なる方向にて変形することが
許され、それが内部摩擦を増加させ、それによって緩衝
作用が生ずる。
によって、緩衝部２ｂは異なる方向にて変形することが
許され、それが内部摩擦を増加させ、それによって緩衝
作用が生ずる。
【００１０】
【実施例】図１及び図２に示されたスクレイパ装置は、
図示されていない数個のカバーボックスよりなる伸縮自
在なカバーのための装置であって、基本的にはキャリヤ
ストリップ１とスクレイパ２とより構成されている。
図示されていない数個のカバーボックスよりなる伸縮自
在なカバーのための装置であって、基本的にはキャリヤ
ストリップ１とスクレイパ２とより構成されている。
【００１１】キャリヤストリップ１は固い材料より作ら
れておりその上端部１ａに沿って１つのカバーボックス
に接続されている。かかる接続の形式として可能な例は
図１１及び図１２を参照して説明される。
れておりその上端部１ａに沿って１つのカバーボックス
に接続されている。かかる接続の形式として可能な例は
図１１及び図１２を参照して説明される。
【００１２】スクレイパ２は柔軟な材料より作られてお
りキャリヤストリップ１に接続されている。
りキャリヤストリップ１に接続されている。
【００１３】図示の例では、キャリヤストリップ１とス
クレイパ２との間には固定的な接続、好ましくは硬化法
による接続がなされている。取り外し可能な接続も可能
で図１３を参照して説明されよう。スクレイパ２は、運
動方向に対して前方の縁の領域にスクレイパリップ２ａ
を有しており、かかるスクレイパリップ２ａによってス
クレイパ２は隣接するより小さいカバーボックスの上端
部の壁上を滑動する。
クレイパ２との間には固定的な接続、好ましくは硬化法
による接続がなされている。取り外し可能な接続も可能
で図１３を参照して説明されよう。スクレイパ２は、運
動方向に対して前方の縁の領域にスクレイパリップ２ａ
を有しており、かかるスクレイパリップ２ａによってス
クレイパ２は隣接するより小さいカバーボックスの上端
部の壁上を滑動する。
【００１４】柔軟な材料からなる緩衝部２ｂがスクレイ
パ装置の後面上に設けられている。図１及び図２に示さ
れている例では、緩衝部２ｂは一体的に製造されたスク
レイパ２の一部を構成している。隣接するより小さいカ
バーボックスに対するストッパとなる後端面上にて、緩
衝部２ｂは多くの突起２ｂ1 を有しており、かかる突起
２ｂ1 は互いに隔置され且つ円弧のように外方に凸に湾
曲された形状を有する。各々の突起２ｂ1 にはキャビテ
ィ２ｂ2 が設けられており、かかるキャビティ２ｂ2 は
貫通孔として構成されスクレイパ２の長手方向に対して
直角に延在している。
パ装置の後面上に設けられている。図１及び図２に示さ
れている例では、緩衝部２ｂは一体的に製造されたスク
レイパ２の一部を構成している。隣接するより小さいカ
バーボックスに対するストッパとなる後端面上にて、緩
衝部２ｂは多くの突起２ｂ1 を有しており、かかる突起
２ｂ1 は互いに隔置され且つ円弧のように外方に凸に湾
曲された形状を有する。各々の突起２ｂ1 にはキャビテ
ィ２ｂ2 が設けられており、かかるキャビティ２ｂ2 は
貫通孔として構成されスクレイパ２の長手方向に対して
直角に延在している。
【００１５】もし伸縮自在なカバーの作動中に１つのカ
バーボックスの緩衝部２ｂが隣接するカバーボックスに
衝突すると、突起２ｂ1 が弾性的に圧縮されて変形し、
それによってキャビティ２ｂ2 は隣接する突起２ｂ1 間
の間隙２ｂ3 と共働して比較的長い緩衝経路を生成し、
こうして穏やかに漸進的に増加する緩衝作用がなされ
る。
バーボックスの緩衝部２ｂが隣接するカバーボックスに
衝突すると、突起２ｂ1 が弾性的に圧縮されて変形し、
それによってキャビティ２ｂ2 は隣接する突起２ｂ1 間
の間隙２ｂ3 と共働して比較的長い緩衝経路を生成し、
こうして穏やかに漸進的に増加する緩衝作用がなされ
る。
【００１６】図３に示される例では、緩衝部２ｂの後面
の形状は基本的には図１及び図２の例の場合の形状と対
応している。しかしながら、突起２ｂ1 に設けられたキ
ャビティ２ｂ2 に加えて、更に、隣接する突起２ｂ1 間
の領域にキャビティ２ｂ4 が設けられている。かかるキ
ャビティ２ｂ4 は図３に示す如く、スクレイパ装置の運
動方向にキャビティ２ｂ2 に対してやや偏倚されてい
る。
の形状は基本的には図１及び図２の例の場合の形状と対
応している。しかしながら、突起２ｂ1 に設けられたキ
ャビティ２ｂ2 に加えて、更に、隣接する突起２ｂ1 間
の領域にキャビティ２ｂ4 が設けられている。かかるキ
ャビティ２ｂ4 は図３に示す如く、スクレイパ装置の運
動方向にキャビティ２ｂ2 に対してやや偏倚されてい
る。
【００１７】図４に示す例では、緩衝部２ｂの突起２ｂ
1 は既に説明した例の場合に比べてより鋭く形成されて
いる。円筒形の部分をなす外形は１８０度以上の弓形に
て或る角度を越えて延在している。隣接する突起２ｂ1
間の間隙２ｂ3 はそれに対応して深い。図１及び図２の
例の場合と同様、図３及び図４の例の場合でも、各々の
突起２ｂ1 にはキャビティ２ｂ2 が設けられている。
1 は既に説明した例の場合に比べてより鋭く形成されて
いる。円筒形の部分をなす外形は１８０度以上の弓形に
て或る角度を越えて延在している。隣接する突起２ｂ1
間の間隙２ｂ3 はそれに対応して深い。図１及び図２の
例の場合と同様、図３及び図４の例の場合でも、各々の
突起２ｂ1 にはキャビティ２ｂ2 が設けられている。
【００１８】図５に示す例では、緩衝部２ｂの突起２ｂ
1 はほぼ３角形をなしており、これら３角形の後部の頂
点は僅かに丸くなっている。ここでも、各々の突起２ｂ
1 にはキャビティ２ｂ2 が設けられている。
1 はほぼ３角形をなしており、これら３角形の後部の頂
点は僅かに丸くなっている。ここでも、各々の突起２ｂ
1 にはキャビティ２ｂ2 が設けられている。
【００１９】図６は図５の例の変形例を示す。この例で
は、緩衝部２ｂの突起２ｂ1 はその後端部面が平らにな
っている。
は、緩衝部２ｂの突起２ｂ1 はその後端部面が平らにな
っている。
【００２０】図７は本発明の他の実施例を示しており、
この例では隣接するより小さいカバーボックスに対する
ストッパとなる緩衝部２ｂの後端面２ｂ5 は滑らかな形
状をなし、１つのキャビティ２ｂ6 が貫通孔の形態にて
且つスクレイパ２の長手方向に延在して設けられてい
る。
この例では隣接するより小さいカバーボックスに対する
ストッパとなる緩衝部２ｂの後端面２ｂ5 は滑らかな形
状をなし、１つのキャビティ２ｂ6 が貫通孔の形態にて
且つスクレイパ２の長手方向に延在して設けられてい
る。
【００２１】この例でも、緩衝部２ｂは伸縮自在なカバ
ーの長手方向にほんの僅かしか延伸していないにもかか
わらず、比較的長い緩衝経路が達成されそれによって効
果的な緩衝作用が得られる。
ーの長手方向にほんの僅かしか延伸していないにもかか
わらず、比較的長い緩衝経路が達成されそれによって効
果的な緩衝作用が得られる。
【００２２】図９は図７に示すスクレイパ装置の変形例
を示す。この例では、緩衝部２ｂに２つのキャビティ２
ｂ6 及び２ｂ7 が設けられており、斯かるキャビティ２
ｂ6 及び２ｂ7 は伸縮自在なカバーの移動方向に互いに
前後に隔置されている。
を示す。この例では、緩衝部２ｂに２つのキャビティ２
ｂ6 及び２ｂ7 が設けられており、斯かるキャビティ２
ｂ6 及び２ｂ7 は伸縮自在なカバーの移動方向に互いに
前後に隔置されている。
【００２３】キャリヤストリップ１は例えばスポット溶
接接続によってカバーボックスに取り付けられることが
できる。図１１は斯かるスポット溶接装着に好適なスク
レイパ装置を示しており、このスクレイパ装置はキャリ
ヤストリップ１とスクレイパ２（及びそれに設けられた
緩衝部２ｂとキャビティ２ｂ2 ）より構成されている。
スクレイパ２は、キャリヤストリップ１とそれに対応す
るカバーボックスとの間にスポット溶接結合をするため
の位置にて、長さ方向に所定間隔で分布された円形リセ
ス２ｃを有する。
接接続によってカバーボックスに取り付けられることが
できる。図１１は斯かるスポット溶接装着に好適なスク
レイパ装置を示しており、このスクレイパ装置はキャリ
ヤストリップ１とスクレイパ２（及びそれに設けられた
緩衝部２ｂとキャビティ２ｂ2 ）より構成されている。
スクレイパ２は、キャリヤストリップ１とそれに対応す
るカバーボックスとの間にスポット溶接結合をするため
の位置にて、長さ方向に所定間隔で分布された円形リセ
ス２ｃを有する。
【００２４】もしスクレイパ装置を簡単な方法で付属し
ているカバーボックスより取り外すことができるように
したいなら、ねじ締結法が選択されてよい。図１２は斯
かる目的のためにタップ穴１ｂが設けられたキャリヤス
トリップ１を示す。このタップ穴１ｂはスクレイパ装置
を対応するカバーボックスに結合するための固定ねじを
受け入れるように機能する。
ているカバーボックスより取り外すことができるように
したいなら、ねじ締結法が選択されてよい。図１２は斯
かる目的のためにタップ穴１ｂが設けられたキャリヤス
トリップ１を示す。このタップ穴１ｂはスクレイパ装置
を対応するカバーボックスに結合するための固定ねじを
受け入れるように機能する。
【００２５】以上に説明した例ではどの場合でも緩衝部
２ｂは一体的に製造されたスクレイパ２の一部として構
成されていたが、緩衝部をスクレイパより別個に構成す
ることも本発明の範囲内にて可能である。
２ｂは一体的に製造されたスクレイパ２の一部として構
成されていたが、緩衝部をスクレイパより別個に構成す
ることも本発明の範囲内にて可能である。
【００２６】図１３はそのような例を示す。この例で
は、緩衝部はスクレイパ２より別個に構成されており、
斯かる構成は例えば緩衝部をスクレイパ２とは異なる材
料より作ることができるという利点がある。こうして、
スクレイパに対して高い耐磨耗性（及び制限された弾性
変形性）を有する材料を選択し、一方緩衝体を圧力荷重
下で大きく変形しそれによって高い内部弾性率を保持す
る材料より作ることによって、顕著な緩衝作用を得るこ
とができる。
は、緩衝部はスクレイパ２より別個に構成されており、
斯かる構成は例えば緩衝部をスクレイパ２とは異なる材
料より作ることができるという利点がある。こうして、
スクレイパに対して高い耐磨耗性（及び制限された弾性
変形性）を有する材料を選択し、一方緩衝体を圧力荷重
下で大きく変形しそれによって高い内部弾性率を保持す
る材料より作ることによって、顕著な緩衝作用を得るこ
とができる。
【００２７】既に説明した実施例のように、図１３に示
す変形例でも緩衝体３には突起（例えば３ｂ1 ）及びキ
ャビティ（例えば３ｂ2 ）が設けられている。
す変形例でも緩衝体３には突起（例えば３ｂ1 ）及びキ
ャビティ（例えば３ｂ2 ）が設けられている。
【００２８】スクレイパ２をキャリヤストリップ１に対
して強固に、好ましくは、硬化処理によって強固に結合
することも、本発明の範囲に含まれる。しかしながら、
その代わりに、スクレイパとキャリヤストリップとの間
に弾性的な形状の噛み合わせによる結合を構成すること
も本発明の範囲にて可能である。
して強固に、好ましくは、硬化処理によって強固に結合
することも、本発明の範囲に含まれる。しかしながら、
その代わりに、スクレイパとキャリヤストリップとの間
に弾性的な形状の噛み合わせによる結合を構成すること
も本発明の範囲にて可能である。
【００２９】図１３は斯かる変形例を示す。スクレイパ
２はキャリヤストリップ１のあり溝１ｃにその主要部２
ｄが保持されている。緩衝体もまた、形状の噛み合わせ
の形態にてしかし取り外し可能な態様にて装着され、そ
の支持部３ｄはキャリヤストリップ１のアンダーカット
リセス１ｄ内に噛み合わされている。
２はキャリヤストリップ１のあり溝１ｃにその主要部２
ｄが保持されている。緩衝体もまた、形状の噛み合わせ
の形態にてしかし取り外し可能な態様にて装着され、そ
の支持部３ｄはキャリヤストリップ１のアンダーカット
リセス１ｄ内に噛み合わされている。
【００３０】言うまでもないが、スクレイパ２（及び緩
衝体２ｂ）とキャリヤストリップ１との間に取り外し可
能な結合を構成することは上述の他の全ての例にもまた
可能である。
衝体２ｂ）とキャリヤストリップ１との間に取り外し可
能な結合を構成することは上述の他の全ての例にもまた
可能である。
【００３１】
【発明の効果】本発明によると、伸縮自在なカバーのた
めのスクレイパ装置において、緩衝体を収容するために
必要なほんの少しの空間の代わりに比較的長い緩衝経路
を達成することができる利点がある。
めのスクレイパ装置において、緩衝体を収容するために
必要なほんの少しの空間の代わりに比較的長い緩衝経路
を達成することができる利点がある。
【００３２】本発明によると、伸縮自在なカバーのため
のスクレイパ装置において、緩衝体の変形性を増加さ
せ、それによって比較的良好な防音性と衝撃吸収性を得
ることができる利点がある。
のスクレイパ装置において、緩衝体の変形性を増加さ
せ、それによって比較的良好な防音性と衝撃吸収性を得
ることができる利点がある。
【図１】本発明のスクレイパ装置の第１の実施例の平面
図である。
図である。
【図２】図１のスクレイパ装置の線II−IIに沿った断面
図である。
図である。
【図３】本発明のスクレイパ装置の他の実施例の平面図
である。
である。
【図４】本発明のスクレイパ装置の他の実施例の平面図
である。
である。
【図５】本発明のスクレイパ装置の他の実施例の平面図
である。
である。
【図６】本発明のスクレイパ装置の他の実施例の平面図
である。
である。
【図７】本発明のスクレイパ装置の他の実施例の平面図
である。
である。
【図８】図７のスクレイパ装置の線VIII−VIIIに沿った
断面図である。
断面図である。
【図９】本発明のスクレイパ装置の他の実施例の平面図
である。
である。
【図１０】図９のスクレイパ装置の線Ｘ−Ｘに沿った断
面図である。
面図である。
【図１１】本発明のスクレイパ装置の他の実施例の断面
図である。
図である。
【図１２】本発明のスクレイパ装置の他の実施例の断面
図である。
図である。
【図１３】本発明のスクレイパ装置の他の実施例の断面
図である。
図である。
１ キャリヤストリップ １ａ 上端部 １ｂ タップ穴 １ｃ あり溝 １ｄ リセス ２ スクレイパ ２ａ リップ ２ｂ 緩衝部 ２ｂ1 突起 ２ｂ2 キャビティ ２ｂ3 間隙 ２ｂ4 キャビティ ２ｂ5 後面 ２ｂ6 キャビティ ２ｃ リセス ３ 緩衝部 ３ｂ1 突起 ３ｂ2 キャビティ ３ｄ 支持部
Claims (13)
- 【請求項１】 数個のカバーボックスを含む伸縮自在な
カバーのためのスクレイパ装置において、 硬い材料からなり上記カバーボックスの１つに接続され
たキャリヤストリップと、 フレキシブルな材料よりなり上記キャリヤストリップに
接続され前端部がスクレイパリップに形成されているス
クレイパと、 フレキシブルな材料よりなり上記スクレイパ装置の後面
に配置された緩衝部と、を有し、上記緩衝部は上記緩衝
部の材料の変形性を増加させるために少なくとも１つの
キャビティを有することを特徴とする伸縮自在なカバー
のためのスクレイパ装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載された伸縮自在なカバー
のためのスクレイパ装置において、 上記緩衝部は上記隣接するより小さなカバーボックスの
ストッパとなる後端面上に互いに隔置された多くの突起
を有し、該突起の各々には少なくとも１つのキャビティ
が設けられていることを特徴とする伸縮自在なカバーの
ためのスクレイパ装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載された伸縮自在なカバー
のためのスクレイパ装置において、 上記隣接するより突起の間の領域に更にキャビティが設
けられていることを特徴とする伸縮自在なカバーのため
のスクレイパ装置。 - 【請求項４】 請求項２に記載された伸縮自在なカバー
のためのスクレイパ装置において、 上記キャビティは上記スクレイパの長手方向に垂直に延
在する貫通孔として形成されていることを特徴とする伸
縮自在なカバーのためのスクレイパ装置。 - 【請求項５】 請求項１に記載された伸縮自在なカバー
のためのスクレイパ装置において、 上記隣接するより小さなカバーボックスのストッパとな
る上記緩衝部の後端面は滑らかな構造を有し、上記スク
レイパの長手方向に延在し且つ貫通孔として形成されて
いる少なくとも１つのキャビティが設けられていること
を特徴とする伸縮自在なカバーのためのスクレイパ装
置。 - 【請求項６】 請求項５に記載された伸縮自在なカバー
のためのスクレイパ装置において、 上記伸縮自在なカバーの移動方向に互いに前後に隔置さ
れた２つのキャビティが形成されていることを特徴とす
る伸縮自在なカバーのためのスクレイパ装置。 - 【請求項７】 請求項１に記載された伸縮自在なカバー
のためのスクレイパ装置において、 上記緩衝部は一体的に製造されたスクレイパの１部分を
構成していることを特徴とする伸縮自在なカバーのため
のスクレイパ装置。 - 【請求項８】 請求項１に記載された伸縮自在なカバー
のためのスクレイパ装置において、 上記緩衝部は上記スクレイパとは別個の部分として構成
されていることを特徴とする伸縮自在なカバーのための
スクレイパ装置。 - 【請求項９】 請求項７に記載された伸縮自在なカバー
のためのスクレイパ装置において、 上記スクレイパは上記キャリヤストリップに対して強固
に、好ましくは、硬化処理によって接続されていること
を特徴とする伸縮自在なカバーのためのスクレイパ装
置。 - 【請求項１０】 請求項８に記載された伸縮自在なカバ
ーのためのスクレイパ装置において、 上記スクレイパは上記キャリヤストリップに対して弾性
的な形状の噛み合わせによって接続されており、上記ス
クレイパとは独立に上記キャリヤストリップより取り外
すことができることを特徴とする伸縮自在なカバーのた
めのスクレイパ装置。 - 【請求項１１】 請求項８に記載された伸縮自在なカバ
ーのためのスクレイパ装置において、 上記緩衝部は上記スクレイパとは異なる材料より構成さ
れていることを特徴とする伸縮自在なカバーのためのス
クレイパ装置。 - 【請求項１２】 請求項８に記載された伸縮自在なカバ
ーのためのスクレイパ装置において、 上記キャリヤストリップは固定ねじを受け入れるための
タップ穴を有し、上記固定ねじによってスクレイパ装置
が付属する上記カバーボックスに接続されるように構成
されていることを特徴とする伸縮自在なカバーのための
スクレイパ装置。 - 【請求項１３】 請求項８に記載された伸縮自在なカバ
ーのためのスクレイパ装置において、 上記スクレイパは複数の点にてリセスを有し、それによ
って上記キャリヤストリップは付属する上記カバーボッ
クスにスポット溶接によって接続されるように構成され
ていることを特徴とする伸縮自在なカバーのためのスク
レイパ装置。
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|---|---|
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| JPH0762520B2 JPH0762520B2 (ja) | 1995-07-05 |
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1991
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-
1992
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- 1992-03-04 JP JP4047210A patent/JPH0762520B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH0762520B2 (ja) | 1995-07-05 |
| EP0502328B1 (de) | 1994-05-04 |
| DE9102555U1 (de) | 1991-05-23 |
| DE59200143D1 (de) | 1994-06-09 |
| KR920018396A (ko) | 1992-10-22 |
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