JPH05140872A - 合成繊維処理用油剤 - Google Patents
合成繊維処理用油剤Info
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- JPH05140872A JPH05140872A JP3334359A JP33435991A JPH05140872A JP H05140872 A JPH05140872 A JP H05140872A JP 3334359 A JP3334359 A JP 3334359A JP 33435991 A JP33435991 A JP 33435991A JP H05140872 A JPH05140872 A JP H05140872A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、近年の高速化において要請されてい
る高度の潤滑性を発揮して、接糸機材に対する充分な耐
摩耗性を与える、合成繊維処理用油剤を提供するもので
ある。 【構成】本発明は、特定構造の有機チタン化合物が０．
１〜１０重量％と、潤滑油及び界面活性剤からなる潤滑
剤成分が９９．９〜９０重量％とから成ることを特徴と
している。
る高度の潤滑性を発揮して、接糸機材に対する充分な耐
摩耗性を与える、合成繊維処理用油剤を提供するもので
ある。 【構成】本発明は、特定構造の有機チタン化合物が０．
１〜１０重量％と、潤滑油及び界面活性剤からなる潤滑
剤成分が９９．９〜９０重量％とから成ることを特徴と
している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は合成繊維処理用油剤に関
する。近年、合成繊維の製造加工工程では、省力化或は
合理化のため、めざましい勢いで高速化が進められてい
る。例えば、ポリエステルやナイロンの製糸速度は４０
００〜７０００ｍ／分に移行しつつある。また加工面で
も、編機での編立速度は１２００〜１５００回／分に高
速化され、ウォータージェットルームでの製織速度は１
０００〜１２００ｒｐｍに高速化されつつある。このよ
うに高速化すると、走行糸条の接糸機材に対する接圧が
高くなり、該走行糸条に付与した処理用油剤の潤滑性不
足に起因して、該接糸機材が摩耗するという問題がクロ
ーズアップされてきている。接糸機材の摩耗を放置して
おくと、糸質の低下につながるため、摩耗した接糸機材
を交換しなければならないが、これが作業性及び生産性
を著しく低下させる。合成繊維の製造加工工程における
近年の高速化に伴い、該合成繊維に付与する処理用油剤
には、それが高度の潤滑性を発揮して、接糸機材に対す
る耐摩耗性を充分に発揮するものであることが強く要請
されているのである。本発明は、かかる要請に応える、
新たな合成繊維処理用油剤に関するものである。
する。近年、合成繊維の製造加工工程では、省力化或は
合理化のため、めざましい勢いで高速化が進められてい
る。例えば、ポリエステルやナイロンの製糸速度は４０
００〜７０００ｍ／分に移行しつつある。また加工面で
も、編機での編立速度は１２００〜１５００回／分に高
速化され、ウォータージェットルームでの製織速度は１
０００〜１２００ｒｐｍに高速化されつつある。このよ
うに高速化すると、走行糸条の接糸機材に対する接圧が
高くなり、該走行糸条に付与した処理用油剤の潤滑性不
足に起因して、該接糸機材が摩耗するという問題がクロ
ーズアップされてきている。接糸機材の摩耗を放置して
おくと、糸質の低下につながるため、摩耗した接糸機材
を交換しなければならないが、これが作業性及び生産性
を著しく低下させる。合成繊維の製造加工工程における
近年の高速化に伴い、該合成繊維に付与する処理用油剤
には、それが高度の潤滑性を発揮して、接糸機材に対す
る耐摩耗性を充分に発揮するものであることが強く要請
されているのである。本発明は、かかる要請に応える、
新たな合成繊維処理用油剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、合成繊維処理用油剤として、種々
の化合物が提案されているが、いずれも、近年における
前述したような高度の要請に応え得る潤滑性や耐摩耗性
を満足するものではないというのが実情である。例え
ば、ラウリルホスフェートカリ塩に代表されるリン酸エ
ステル塩は、ポリエーテル、スルホネート／サルフェー
ト、高融点エステル、変性シリコーン、ワックス、高級
不飽和脂肪酸等と組み合わせて（特公昭６２−３４８７
３、特公昭６２−４７９８９、特公昭６２−４７９９
０、特公昭６２−４７９９１、特開昭６０−２５２７４
８、特開昭５６−１１８９６５等）、耐摩耗性を得よう
としているが、近年の高速化に対してその効果は不充分
であり、また処理用油剤の組成上の制限が多い上、製造
加工工程でスカムになり易いという欠点がある。アルケ
ニルコハク酸石鹸（特開昭５６−２６０７０）、ダイマ
ー酸（特開昭６１−１９８７１）、脂肪酸有機アミン塩
（特公昭６２−３４８７３）等も、多量に使用すること
が必要である上、近年の高速化に対してその効果は不充
分という欠点がある。
の化合物が提案されているが、いずれも、近年における
前述したような高度の要請に応え得る潤滑性や耐摩耗性
を満足するものではないというのが実情である。例え
ば、ラウリルホスフェートカリ塩に代表されるリン酸エ
ステル塩は、ポリエーテル、スルホネート／サルフェー
ト、高融点エステル、変性シリコーン、ワックス、高級
不飽和脂肪酸等と組み合わせて（特公昭６２−３４８７
３、特公昭６２−４７９８９、特公昭６２−４７９９
０、特公昭６２−４７９９１、特開昭６０−２５２７４
８、特開昭５６−１１８９６５等）、耐摩耗性を得よう
としているが、近年の高速化に対してその効果は不充分
であり、また処理用油剤の組成上の制限が多い上、製造
加工工程でスカムになり易いという欠点がある。アルケ
ニルコハク酸石鹸（特開昭５６−２６０７０）、ダイマ
ー酸（特開昭６１−１９８７１）、脂肪酸有機アミン塩
（特公昭６２−３４８７３）等も、多量に使用すること
が必要である上、近年の高速化に対してその効果は不充
分という欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来の合成繊維処理用油剤では、近年の高
速化において要請されている高度の潤滑性を発揮でき
ず、したがって接糸機材に対する耐摩耗性に劣る点であ
る。
する課題は、従来の合成繊維処理用油剤では、近年の高
速化において要請されている高度の潤滑性を発揮でき
ず、したがって接糸機材に対する耐摩耗性に劣る点であ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】しかして本発明者らは、
叙上の如き実情に鑑み、高度の潤滑性を発揮して充分な
耐摩耗性を有する合成繊維処理用油剤を得るべく鋭意検
討した結果、特定構造を有する有機チタン化合物と潤滑
剤成分とのそれぞれ特定割合から成る合成繊維処理用油
剤が正しく好適であることを見出した。
叙上の如き実情に鑑み、高度の潤滑性を発揮して充分な
耐摩耗性を有する合成繊維処理用油剤を得るべく鋭意検
討した結果、特定構造を有する有機チタン化合物と潤滑
剤成分とのそれぞれ特定割合から成る合成繊維処理用油
剤が正しく好適であることを見出した。
【０００５】すなわち本発明は、下記の式１で示される
有機チタン化合物が０．１〜１０重量％と、潤滑油及び
界面活性剤からなる潤滑剤成分が９９．９〜９０重量％
とから成ることを特徴とする合成繊維処理用油剤に係
る。
有機チタン化合物が０．１〜１０重量％と、潤滑油及び
界面活性剤からなる潤滑剤成分が９９．９〜９０重量％
とから成ることを特徴とする合成繊維処理用油剤に係
る。
【０００６】
【式１】
【０００７】［式１において、 Ｘ：次のＡ及びＢから選ばれる１種又は２種以上の有機
基 Ａ；炭素数１〜４のアルキル基 Ｂ；いずれも炭素数６〜３０の、アルキル基、アルケニ
ル基、アリル基、アシル基 ｎ：２〜５０の整数］
基 Ａ；炭素数１〜４のアルキル基 Ｂ；いずれも炭素数６〜３０の、アルキル基、アルケニ
ル基、アリル基、アシル基 ｎ：２〜５０の整数］
【０００８】本発明において、式１で示される有機チタ
ン化合物は線状縮合チタン酸エステル類である。該有機
チタン化合物は、式１のＸとして、Ａの１種又は２種以
上を含むもの、Ｂの１種又は２種以上を含むもの、及び
Ａの１種又は２種以上とＢの１種又は２種以上との双方
を含むものを包含するが、かかる双方を含むものが好ま
しい。そして双方を含むものである場合、Ａ／Ｂ＝５／
９５〜９５／５（モル比）のものが好ましく、３０／７
０〜９０／１０（モル比）のものが更に好ましい。
ン化合物は線状縮合チタン酸エステル類である。該有機
チタン化合物は、式１のＸとして、Ａの１種又は２種以
上を含むもの、Ｂの１種又は２種以上を含むもの、及び
Ａの１種又は２種以上とＢの１種又は２種以上との双方
を含むものを包含するが、かかる双方を含むものが好ま
しい。そして双方を含むものである場合、Ａ／Ｂ＝５／
９５〜９５／５（モル比）のものが好ましく、３０／７
０〜９０／１０（モル比）のものが更に好ましい。
【０００９】Ａとしては、メチル基、エチル基、ｎ−プ
ロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル
基等が挙げられる。またＢとしては、１）ｎ−ヘキシル
基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキ
シル基、ラウリル基、イソトリデシル基、２−オクチル
デシル基、ステアリル基、２−オクチルドデシル基等の
アルキル基、２）オクタデセニル基、オクタドデセニル
基等のアルケニル基、３）フェニル基、ナフチル基等の
アリル基、４）オクチルフェニル基、ノニルフェニル
基、ドデシルフェニル基等のアルキルアリル基、５）ｎ
−オクタノイル基、２−エチルヘキサノイル基、デカノ
イル基、ラウロイル基、ステアロイル基、オレオイル基
等のアシル基が挙げられる。
ロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル
基等が挙げられる。またＢとしては、１）ｎ−ヘキシル
基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキ
シル基、ラウリル基、イソトリデシル基、２−オクチル
デシル基、ステアリル基、２−オクチルドデシル基等の
アルキル基、２）オクタデセニル基、オクタドデセニル
基等のアルケニル基、３）フェニル基、ナフチル基等の
アリル基、４）オクチルフェニル基、ノニルフェニル
基、ドデシルフェニル基等のアルキルアリル基、５）ｎ
−オクタノイル基、２−エチルヘキサノイル基、デカノ
イル基、ラウロイル基、ステアロイル基、オレオイル基
等のアシル基が挙げられる。
【００１０】式１の縮合度ｎは２〜５０の範囲である
が、１０〜２０の範囲が好ましい。ｎが１の場合、本発
明の目的とする効果が得られない。逆にｎが５０を超え
ると、潤滑剤成分との相溶性が劣るようになり、本発明
の目的とする効果の発現が低下する。
が、１０〜２０の範囲が好ましい。ｎが１の場合、本発
明の目的とする効果が得られない。逆にｎが５０を超え
ると、潤滑剤成分との相溶性が劣るようになり、本発明
の目的とする効果の発現が低下する。
【００１１】本発明において、有機チタン化合物と併用
される潤滑剤成分を構成する潤滑油及び界面活性剤とし
ては公知のものが使用できる。潤滑油としては、１）各
種の粘度を有する鉱物油、２）オレイルラウレート、イ
ソオクチルステアレート、ブチルステアレート、イソト
リデシルステアレート等の、脂肪族１価アルコールと脂
肪族モノカルボン酸とのエステル類、３）２−エチルヘ
キシルアゼレート、ジオレイルアジペート等の、脂肪族
１価アルコールと脂肪族ジカルボン酸とのエステル類、
４）ネオペンチルグリコールジラウレート、１，６−ヘ
キサンジオールジオレート、トリメチロールプロパント
リペラルゴネート、グリセリンジオレエート等の、多価
アルコールと脂肪族モノカルボン酸とのエステル類等が
挙げられるが、１）鉱物油、２）脂肪族１価アルコール
と脂肪族モノカルボン酸とのエステル類、又はそれ等の
混合物が好ましい。
される潤滑剤成分を構成する潤滑油及び界面活性剤とし
ては公知のものが使用できる。潤滑油としては、１）各
種の粘度を有する鉱物油、２）オレイルラウレート、イ
ソオクチルステアレート、ブチルステアレート、イソト
リデシルステアレート等の、脂肪族１価アルコールと脂
肪族モノカルボン酸とのエステル類、３）２−エチルヘ
キシルアゼレート、ジオレイルアジペート等の、脂肪族
１価アルコールと脂肪族ジカルボン酸とのエステル類、
４）ネオペンチルグリコールジラウレート、１，６−ヘ
キサンジオールジオレート、トリメチロールプロパント
リペラルゴネート、グリセリンジオレエート等の、多価
アルコールと脂肪族モノカルボン酸とのエステル類等が
挙げられるが、１）鉱物油、２）脂肪族１価アルコール
と脂肪族モノカルボン酸とのエステル類、又はそれ等の
混合物が好ましい。
【００１２】界面活性剤としては、１）オキシアルキレ
ン基がオキシエチレン基及び／又はオキシプロピレン基
からなる、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポ
リオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、ポリオ
キシアルキレンアルキルエステル、ポリオキシアルキレ
ンヒマシ油、ポリオキシアルキレンアルキルアミノエー
テル等の、ポリオキシアルキレン基を有する非イオン系
界面活性剤、２）ソルビタンモノラウレート、ソルビタ
ントリオレート、グリセリンモノラウレート、ジグリセ
リンジラウレート等の、多価アルコールエステル型の非
イオン系界面活性剤、３）アルキルスルホネート、アル
キルリン酸エステル塩等のアニオン系界面活性剤、４）
アルキルトリメチルアンモニウム塩、アルキルジメチル
エチルアンモニウム塩、アルキルイミダリニウム塩等の
カチオン系界面活性剤、５）アルキルジメチルベタイ
ン、アルキルイミダゾリンのベタイン化物等の両性系界
面活性剤が挙げられる。
ン基がオキシエチレン基及び／又はオキシプロピレン基
からなる、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポ
リオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、ポリオ
キシアルキレンアルキルエステル、ポリオキシアルキレ
ンヒマシ油、ポリオキシアルキレンアルキルアミノエー
テル等の、ポリオキシアルキレン基を有する非イオン系
界面活性剤、２）ソルビタンモノラウレート、ソルビタ
ントリオレート、グリセリンモノラウレート、ジグリセ
リンジラウレート等の、多価アルコールエステル型の非
イオン系界面活性剤、３）アルキルスルホネート、アル
キルリン酸エステル塩等のアニオン系界面活性剤、４）
アルキルトリメチルアンモニウム塩、アルキルジメチル
エチルアンモニウム塩、アルキルイミダリニウム塩等の
カチオン系界面活性剤、５）アルキルジメチルベタイ
ン、アルキルイミダゾリンのベタイン化物等の両性系界
面活性剤が挙げられる。
【００１３】潤滑剤成分を構成する潤滑油と界面活性剤
との組み合わせ及びそれらの配合割合は特に制限されな
い。これらは、使用する有機チタン化合物の種類やその
配合割合、及び繊維処理用油剤として要求される他の効
果等との関係で適宜に決めることができる。
との組み合わせ及びそれらの配合割合は特に制限されな
い。これらは、使用する有機チタン化合物の種類やその
配合割合、及び繊維処理用油剤として要求される他の効
果等との関係で適宜に決めることができる。
【００１４】本発明の合成繊維処理用油剤は、以上説明
した有機チタン化合物と潤滑剤成分とから成るもので、
且つ有機チタン化合物／潤滑剤成分＝０．１／９９．９
〜１０／９０（重量比）から成るものであるが、１／９
９〜８／９２（重量比）から成るものが好ましい。双方
の割合が０．１／９９．９（重量比）未満の場合、本発
明の目的とする効果が得られない。逆に双方の割合が１
０／９０（重量比）を超えると、有機チタン化合物が潤
滑剤成分に溶解し難くなり、本発明の目的とする効果の
発現が低下する。
した有機チタン化合物と潤滑剤成分とから成るもので、
且つ有機チタン化合物／潤滑剤成分＝０．１／９９．９
〜１０／９０（重量比）から成るものであるが、１／９
９〜８／９２（重量比）から成るものが好ましい。双方
の割合が０．１／９９．９（重量比）未満の場合、本発
明の目的とする効果が得られない。逆に双方の割合が１
０／９０（重量比）を超えると、有機チタン化合物が潤
滑剤成分に溶解し難くなり、本発明の目的とする効果の
発現が低下する。
【００１５】本発明の合成繊維処理用油剤の使用に際し
ては、紡糸工程、延伸工程、更には延伸後の各工程にお
いて、原油そのままで、有機溶剤溶液として、又は水系
エマルジョンとして、ローラー給油、計量ポンプを用い
たガイド給油、浸漬法、スプレー法等により合成繊維に
付与することができる。合成繊維処理用油剤の付与量
は、合成繊維に対し、通常０．１〜３重量％とするが、
０．２〜２重量％とするのが好ましい。
ては、紡糸工程、延伸工程、更には延伸後の各工程にお
いて、原油そのままで、有機溶剤溶液として、又は水系
エマルジョンとして、ローラー給油、計量ポンプを用い
たガイド給油、浸漬法、スプレー法等により合成繊維に
付与することができる。合成繊維処理用油剤の付与量
は、合成繊維に対し、通常０．１〜３重量％とするが、
０．２〜２重量％とするのが好ましい。
【００１６】本発明が適用される合成繊維としては、ポ
リエステル、ナイロン、アクリル、ポリオレフィン等が
挙げられるが、本発明は、ポリエステルやナイロンの紡
糸延伸工程に供される紡糸延伸油剤として、又は編物や
ウォータージェットルーム方式による製織に供されるポ
リエステルやナイロンフィラメントヤーンの紡糸油剤と
して特に好適である。以下、本発明の構成及び効果をよ
り具体的にするために実施例等を挙げるが、本発明はこ
れらの実施例に限定されるものではない。
リエステル、ナイロン、アクリル、ポリオレフィン等が
挙げられるが、本発明は、ポリエステルやナイロンの紡
糸延伸工程に供される紡糸延伸油剤として、又は編物や
ウォータージェットルーム方式による製織に供されるポ
リエステルやナイロンフィラメントヤーンの紡糸油剤と
して特に好適である。以下、本発明の構成及び効果をよ
り具体的にするために実施例等を挙げるが、本発明はこ
れらの実施例に限定されるものではない。
【００１７】・実施例１〜７及び比較例１，２ 表１に示す合成繊維処理用油剤の１０％エマルジョンを
調製した。各エマルジョンを７０デニール／２４フィラ
メントナイロンセミダル無給油糸に給油し、風乾して、
純分換算１重量％付与糸を得た。ここで得た付与糸を用
い、乾燥時摩耗性及び湿潤時摩耗性を下記のように評価
し、その結果を表１に示した。
調製した。各エマルジョンを７０デニール／２４フィラ
メントナイロンセミダル無給油糸に給油し、風乾して、
純分換算１重量％付与糸を得た。ここで得た付与糸を用
い、乾燥時摩耗性及び湿潤時摩耗性を下記のように評価
し、その結果を表１に示した。
【００１８】乾燥時摩耗性 初期張力３５ｇ、糸速５０ｍ／分、糸条の角度６０度
で、付与糸を編み針（パイル針Ｋ−１４０Ｓ）と３０分
間擦過させた。３０分擦過後、編み針の摩耗状態を顕微
鏡で肉眼観察し、下記の判定基準で評価した。
で、付与糸を編み針（パイル針Ｋ−１４０Ｓ）と３０分
間擦過させた。３０分擦過後、編み針の摩耗状態を顕微
鏡で肉眼観察し、下記の判定基準で評価した。
【００１９】湿潤時摩耗性 初期張力３５ｇ、糸速１２．５ｍ／分で走行させつつ、
１秒間、１リッターの５度硬水に浸漬した後、糸条の角
度６０度で、付与糸を編み針（パイル針Ｋ−１４０Ｓ）
と３０分間擦過させた。３０分擦過後、編み針の摩耗状
態を顕微鏡で肉眼観察し、下記の判定基準で評価した。
１秒間、１リッターの５度硬水に浸漬した後、糸条の角
度６０度で、付与糸を編み針（パイル針Ｋ−１４０Ｓ）
と３０分間擦過させた。３０分擦過後、編み針の摩耗状
態を顕微鏡で肉眼観察し、下記の判定基準で評価した。
【００２０】判定基準 ◎：摩耗していない ○：やや摩耗しているが、問題のないレベル △：摩耗している ×：ひどく摩耗している
【００２１】
【表１】
【００２２】表１において、 潤滑剤成分：イソトリデシルステアレート６０重量部、
ＰＥＧ−４００ジラウレート１５重量部、ＰＯＥラウリ
ルエーテル１５重量部及びオレイルイミダゾリン５重量
部の混合物 ｎ：式１のｎ Ｘ→Ａ：式１のＸとして使用したＡ、但し、Ｃ−３はｉ
−プロピル基、Ｃ−４はｎ−ブチル基 Ｘ→Ｂ：式１のＸとして使用したＢ、但し、Ｃ−８は２
−エチルヘキシル基、Ｃ−１２はラウロイル基、Ｃ−１
８はｉ−ステアロイル基
ＰＥＧ−４００ジラウレート１５重量部、ＰＯＥラウリ
ルエーテル１５重量部及びオレイルイミダゾリン５重量
部の混合物 ｎ：式１のｎ Ｘ→Ａ：式１のＸとして使用したＡ、但し、Ｃ−３はｉ
−プロピル基、Ｃ−４はｎ−ブチル基 Ｘ→Ｂ：式１のＸとして使用したＢ、但し、Ｃ−８は２
−エチルヘキシル基、Ｃ−１２はラウロイル基、Ｃ−１
８はｉ−ステアロイル基
【００２３】・実施例８〜１３及び比較例３〜５ 表２に示す合成繊維処理用油剤の１０％エマルジョンを
調製した。各エマルジョンを既に付着している油剤を洗
浄除去した５０デニール／２４フィラメントポリエステ
ルセミダル糸に給油し、風乾して、純分換算１重量％付
与糸を得た。ここで得た付与糸を用い、乾燥時摩耗性及
び湿潤時摩耗性を前述の場合と同様に評価し、その結果
を表２に示した。
調製した。各エマルジョンを既に付着している油剤を洗
浄除去した５０デニール／２４フィラメントポリエステ
ルセミダル糸に給油し、風乾して、純分換算１重量％付
与糸を得た。ここで得た付与糸を用い、乾燥時摩耗性及
び湿潤時摩耗性を前述の場合と同様に評価し、その結果
を表２に示した。
【００２４】
【表２】
【００２５】表２において、 Ｅ−１：実施例１の有機チタン化合物 Ｅ−５：実施例５の有機チタン化合物
【００２６】・実施例１４，１５及び比較例６，７ ナイロン６を常法により溶融紡糸し、この際に表３に示
す合成繊維処理用油剤の１０％エマルジョンをローラー
給油して、未延伸糸を得た。次いでこの未延伸糸を３倍
に延伸し、７０デニール／１３フィラメントの延伸糸を
得た。この延伸糸について、ソックスレー抽出法で合成
繊維処理用油剤の付着量を測定したところ、いずれも純
分換算０．７重量％であった。ここで得た延伸糸を経糸
とし、また市販の７０デニール／２４フィラメントから
成るナイロン糸を緯糸として用い、ウォータージェット
ルーム方式の織機を用いて製織した。この製織による綜
絖の摩耗及び筬の摩耗を下記のように評価し、その結果
を表３に示した。
す合成繊維処理用油剤の１０％エマルジョンをローラー
給油して、未延伸糸を得た。次いでこの未延伸糸を３倍
に延伸し、７０デニール／１３フィラメントの延伸糸を
得た。この延伸糸について、ソックスレー抽出法で合成
繊維処理用油剤の付着量を測定したところ、いずれも純
分換算０．７重量％であった。ここで得た延伸糸を経糸
とし、また市販の７０デニール／２４フィラメントから
成るナイロン糸を緯糸として用い、ウォータージェット
ルーム方式の織機を用いて製織した。この製織による綜
絖の摩耗及び筬の摩耗を下記のように評価し、その結果
を表３に示した。
【００２７】綜絖の摩耗及び筬の摩耗 ＷＪＬ（日産自動車製ＬＷ−５２）で１４日間製織した
ときのそれぞれの摩耗状態を肉眼観察し、下記の判定基
準で評価した。
ときのそれぞれの摩耗状態を肉眼観察し、下記の判定基
準で評価した。
【００２８】判定基準 ◎：摩耗していない ○：やや摩耗しているが、問題のないレベル △：摩耗している ×：ひどく摩耗している
【００２９】
【表３】
【００３０】表３において、 Ｉ−９：実施例９と同じ合成繊維処理用油剤。 Ｉ−１１：実施例１１と同じ合成繊維処理用油剤。 Ｒ−３：比較例３と同じ合成繊維処理用油剤。 Ｒ−４：比較例４と同じ合成繊維処理用油剤。
【００３１】・実施例１６，１７及び比較例８，９ ナイロン６を溶融紡糸し、この際に表４に示す合成繊維
処理用油剤の１０％エマルジョンをローラー給油して、
未延伸糸を得た。次いでこの未延伸糸を３倍に延伸し、
７０デニール／２４フィラメントの延伸糸を得た。この
延伸糸について、ソックスレー抽出法で合成繊維処理用
油剤の付着量を測定したところ、いずれも純分換算０．
７重量％であった。この延伸糸を用いて編立したときの
編み針の摩耗を下記のように評価し、その結果を表４に
示した。
処理用油剤の１０％エマルジョンをローラー給油して、
未延伸糸を得た。次いでこの未延伸糸を３倍に延伸し、
７０デニール／２４フィラメントの延伸糸を得た。この
延伸糸について、ソックスレー抽出法で合成繊維処理用
油剤の付着量を測定したところ、いずれも純分換算０．
７重量％であった。この延伸糸を用いて編立したときの
編み針の摩耗を下記のように評価し、その結果を表４に
示した。
【００３２】編み針の摩耗 筒編機（小池機械製作所製ＣＲ−Ｂ）で、１０日間編み
立てしたときの編針の摩耗状態を肉眼観察し、下記の判
定基準で評価した。
立てしたときの編針の摩耗状態を肉眼観察し、下記の判
定基準で評価した。
【００３３】判定基準 ◎：摩耗していない ○：やや摩耗しているが、問題のないレベル △：摩耗している ×：ひどく摩耗している
【００３４】
【表４】
【００３５】表４において、 Ｉ−１：実施例１と同じ合成繊維処理用油剤。 Ｉ−７：実施例７と同じ合成繊維処理用油剤。 Ｒ−１：比較例１と同じ合成繊維処理用油剤。 Ｒ−４：比較例４と同じ合成繊維処理用油剤。
【００３６】
【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明には、近年の高速化において要請されている高度の潤
滑性を発揮して、接糸機材に対する充分な耐摩耗性を与
えるという効果がある。
明には、近年の高速化において要請されている高度の潤
滑性を発揮して、接糸機材に対する充分な耐摩耗性を与
えるという効果がある。
Claims (2)
- 【請求項１】 下記の式１で示される有機チタン化合物
が０．１〜１０重量％と、潤滑油及び界面活性剤からな
る潤滑剤成分が９９．９〜９０重量％とから成ることを
特徴とする合成繊維処理用油剤。 【式１】 ［式１において、 Ｘ：次のＡ及びＢから選ばれる１種又は２種以上の有機
基 Ａ；炭素数１〜４のアルキル基 Ｂ；いずれも炭素数６〜３０の、アルキル基、アルケニ
ル基、アリル基、アシル基 ｎ：２〜５０の整数］ - 【請求項２】 式１で示される有機チタン化合物が、Ｘ
としてＡの１種又は２種以上とＢの１種又は２種以上と
の双方を含むものである請求項１記載の合成繊維処理用
油剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3334359A JP2960596B2 (ja) | 1991-11-21 | 1991-11-21 | 合成繊維処理用油剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3334359A JP2960596B2 (ja) | 1991-11-21 | 1991-11-21 | 合成繊維処理用油剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05140872A true JPH05140872A (ja) | 1993-06-08 |
| JP2960596B2 JP2960596B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=18276493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3334359A Expired - Fee Related JP2960596B2 (ja) | 1991-11-21 | 1991-11-21 | 合成繊維処理用油剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2960596B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002129474A (ja) * | 2000-10-24 | 2002-05-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | アセテート繊維用処理剤及び該処理剤が付与されたアセテート繊維 |
| JP2002129473A (ja) * | 2000-10-24 | 2002-05-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | アセテート繊維用処理剤及び該処理剤が付与されたアセテート繊維 |
| JP2004292961A (ja) * | 2003-03-26 | 2004-10-21 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | 合成繊維処理剤及び合成繊維の処理方法 |
-
1991
- 1991-11-21 JP JP3334359A patent/JP2960596B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002129474A (ja) * | 2000-10-24 | 2002-05-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | アセテート繊維用処理剤及び該処理剤が付与されたアセテート繊維 |
| JP2002129473A (ja) * | 2000-10-24 | 2002-05-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | アセテート繊維用処理剤及び該処理剤が付与されたアセテート繊維 |
| JP4606563B2 (ja) * | 2000-10-24 | 2011-01-05 | 三菱レイヨン株式会社 | アセテート繊維用処理剤及び該処理剤が付与されたアセテート繊維 |
| JP4606562B2 (ja) * | 2000-10-24 | 2011-01-05 | 三菱レイヨン株式会社 | アセテート繊維用処理剤及び該処理剤が付与されたアセテート繊維 |
| JP2004292961A (ja) * | 2003-03-26 | 2004-10-21 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | 合成繊維処理剤及び合成繊維の処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2960596B2 (ja) | 1999-10-06 |
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