JPH05138685A - モールド装置 - Google Patents
モールド装置Info
- Publication number
- JPH05138685A JPH05138685A JP30210491A JP30210491A JPH05138685A JP H05138685 A JPH05138685 A JP H05138685A JP 30210491 A JP30210491 A JP 30210491A JP 30210491 A JP30210491 A JP 30210491A JP H05138685 A JPH05138685 A JP H05138685A
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- Japan
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- mold
- foreign matter
- air
- gas
- suction port
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は樹脂カス等の異物の除去作業を確実
に行うことができ、且つ、樹脂カス等の飛散が防止で
き、簡単に交換をすることができる金型用清掃装置の吸
塵ユニットを有したモールド装置を提供することを目的
とする。 【構成】 異物吸込み口４２の中に、短く分割された空
気吹出し口４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄを配置固定
し、その各々の空気吹出し口４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，
４１ｄに空気供給口４７ａ，４７ｂ，４７ｃ，４７ｄを
設ける。そして異物吸込み口４２をボルト４８により、
吸引フード４４に固定した構造の吸塵ユニット４９を構
成する。
に行うことができ、且つ、樹脂カス等の飛散が防止で
き、簡単に交換をすることができる金型用清掃装置の吸
塵ユニットを有したモールド装置を提供することを目的
とする。 【構成】 異物吸込み口４２の中に、短く分割された空
気吹出し口４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄを配置固定
し、その各々の空気吹出し口４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，
４１ｄに空気供給口４７ａ，４７ｂ，４７ｃ，４７ｄを
設ける。そして異物吸込み口４２をボルト４８により、
吸引フード４４に固定した構造の吸塵ユニット４９を構
成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はモールド装置に係り、特
に半導体装置の樹脂封止を行う樹脂成形装置に用いて好
適なモールド装置に関する。
に半導体装置の樹脂封止を行う樹脂成形装置に用いて好
適なモールド装置に関する。
【０００２】半導体装置の樹脂封止工程において、成形
装置の金型に付着する樹脂カス等の異物の除去作業は、
一般的にエアガンによるエアブローによって行ったり、
空気吹出し口と吸込み口から構成される金型用清掃装置
などで行っている。
装置の金型に付着する樹脂カス等の異物の除去作業は、
一般的にエアガンによるエアブローによって行ったり、
空気吹出し口と吸込み口から構成される金型用清掃装置
などで行っている。
【０００３】しかしこれ等の方法では確実に樹脂カス等
の異物を除去しきれず、製品の離形不良、異物混入不
良、打痕不良等の障害が発生する場合がある。
の異物を除去しきれず、製品の離形不良、異物混入不
良、打痕不良等の障害が発生する場合がある。
【０００４】そのため、樹脂カス等の異物の除去作業を
確実に行うことができ、且つ、樹脂カス等の飛散による
作業環境の悪化を防止し得る金型用清掃装置を具備した
モールド装置が要求されている。
確実に行うことができ、且つ、樹脂カス等の飛散による
作業環境の悪化を防止し得る金型用清掃装置を具備した
モールド装置が要求されている。
【０００５】
【従来の技術】図５は従来の半導体の樹脂封止に使用さ
れる成形機と、金型用清掃装置とにより構成したモール
ド装置を説明するための図である。
れる成形機と、金型用清掃装置とにより構成したモール
ド装置を説明するための図である。
【０００６】トランスファ成形機１には、上型２と下型
３とで構成される金型が取り付けられ、金型内に半導体
装置を配して封止樹脂を注入し、モールド成形するもの
で、図５は上型２と下型３を開いて、モールド成形品を
取り出した状態を示している。
３とで構成される金型が取り付けられ、金型内に半導体
装置を配して封止樹脂を注入し、モールド成形するもの
で、図５は上型２と下型３を開いて、モールド成形品を
取り出した状態を示している。
【０００７】前記トランスファ成形機１の近くには金型
用清掃装置４が設置され、前記上型２と下型３が開い
て、成形品が取り出された後に、前記上型２と下型３と
の間を前記金型用清掃装置４がレール（図示せず）上を
走りながら往復するように駆動制御ユニット７で制御さ
れている。
用清掃装置４が設置され、前記上型２と下型３が開い
て、成形品が取り出された後に、前記上型２と下型３と
の間を前記金型用清掃装置４がレール（図示せず）上を
走りながら往復するように駆動制御ユニット７で制御さ
れている。
【０００８】前記金型用清掃装置４には、空気吸込みユ
ニット５及び空気吹出しユニット６が接続されており、
前記金型用清掃装置４が前記上型２と下型３の間を通過
する際に、金型に付着した樹脂カスを吸引したり、圧縮
空気で吹飛ばしたりして、清掃するようになっている。
ニット５及び空気吹出しユニット６が接続されており、
前記金型用清掃装置４が前記上型２と下型３の間を通過
する際に、金型に付着した樹脂カスを吸引したり、圧縮
空気で吹飛ばしたりして、清掃するようになっている。
【０００９】図６は前記金型用清掃装置４の斜視図であ
る。
る。
【００１０】本体４ｂの側部には、レール上を移動する
ための機構が設けられている。
ための機構が設けられている。
【００１１】そして前記本体４６の先端には、吸塵ダク
ト４５を介して、異物吸込み口４２と、それに覆いかぶ
さるようにスカート４３が取付けられている。
ト４５を介して、異物吸込み口４２と、それに覆いかぶ
さるようにスカート４３が取付けられている。
【００１２】前記異物吸込み口４２及びスカート４３
は、上下に対称に２組取り付けられており、前記上型２
と下型３を両方同時に清掃できるようになっている。
は、上下に対称に２組取り付けられており、前記上型２
と下型３を両方同時に清掃できるようになっている。
【００１３】図７は図６におけるVII −VII 線に沿った
断面図であり、金型の間に位置して清掃作業を行ってい
る状態を示している。
断面図であり、金型の間に位置して清掃作業を行ってい
る状態を示している。
【００１４】図中矢印は空気の流れを示すもので、吸塵
ダクト４５に一体的に形成された上下の空気吹出し口４
１から噴射された空気は、それぞれ上型２と下型３に衝
突し、金型に強固に付着した樹脂カス等の異物を吹飛ば
すよう作用している。
ダクト４５に一体的に形成された上下の空気吹出し口４
１から噴射された空気は、それぞれ上型２と下型３に衝
突し、金型に強固に付着した樹脂カス等の異物を吹飛ば
すよう作用している。
【００１５】また、吸塵ダクト４５に接続された上下の
異物吸込み口４２にはそれぞれゴム製のスカート４３が
接着されており、それぞれ前記上型２と下型３に密着し
ながら移動して、前記吸塵ダクト４５からの空気の吸込
み作用によって金型上の樹脂カス等の異物を吸込むよう
になっている。
異物吸込み口４２にはそれぞれゴム製のスカート４３が
接着されており、それぞれ前記上型２と下型３に密着し
ながら移動して、前記吸塵ダクト４５からの空気の吸込
み作用によって金型上の樹脂カス等の異物を吸込むよう
になっている。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の空気
吹出し口４１は異物吸込み口４２の外側に位置している
ため、前記空気吹出し口４１から噴射された圧縮空気に
よって吹き飛ばされた樹脂カス等の異物は周囲に飛散し
て作業環境を悪化するだけでなく、再び金型に付着して
しまうという問題がある。
吹出し口４１は異物吸込み口４２の外側に位置している
ため、前記空気吹出し口４１から噴射された圧縮空気に
よって吹き飛ばされた樹脂カス等の異物は周囲に飛散し
て作業環境を悪化するだけでなく、再び金型に付着して
しまうという問題がある。
【００１７】そして、前記空気吹出し口４１は吸塵ダク
ト４５の全幅にわたって細長く形成され、多数の空気吹
出し用の穴である噴射孔４１ｅが一列に配列されてお
り、その両端から圧縮空気を供給しているので、圧縮空
気の噴射力は前記空気吹出し口４１の中央付近の噴射孔
４１ｅでは強く、その端部では弱いというムラを生じて
しまう。よって樹脂カス等の異物を有効に除去できな
い。
ト４５の全幅にわたって細長く形成され、多数の空気吹
出し用の穴である噴射孔４１ｅが一列に配列されてお
り、その両端から圧縮空気を供給しているので、圧縮空
気の噴射力は前記空気吹出し口４１の中央付近の噴射孔
４１ｅでは強く、その端部では弱いというムラを生じて
しまう。よって樹脂カス等の異物を有効に除去できな
い。
【００１８】加えて、前記空気吹出し口４１は前記吸塵
ダクト４５に一体的に形成されており、また異物吸込み
口４２も、前記吸塵ダクト４５に対して脱着できない構
造であるため、その交換には前記吸塵ダクト４５を含め
て行わなければならず非常に時間と労力を費やしてい
た。
ダクト４５に一体的に形成されており、また異物吸込み
口４２も、前記吸塵ダクト４５に対して脱着できない構
造であるため、その交換には前記吸塵ダクト４５を含め
て行わなければならず非常に時間と労力を費やしてい
た。
【００１９】このため、種々の金型に適した形状の異物
吸込み口４２及び空気吸出し口４１を小まめに交換する
ことは行われず、効率の悪い清掃作業を強いられてい
た。
吸込み口４２及び空気吸出し口４１を小まめに交換する
ことは行われず、効率の悪い清掃作業を強いられてい
た。
【００２０】そこで本発明は、上記課題に鑑みなされた
もので、樹脂カス等の異物の除去作業を確実に行うこと
ができ、且つ、樹脂カス等の飛散が防止でき、簡単に交
換ができる吸塵ユニットを有したモールド装置を提供す
ることを目的とする。
もので、樹脂カス等の異物の除去作業を確実に行うこと
ができ、且つ、樹脂カス等の飛散が防止でき、簡単に交
換ができる吸塵ユニットを有したモールド装置を提供す
ることを目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】上記課題は、金型に付着
した付着物を吸引する異物吸込み口と、前記異物吸込み
口の内部に位置し、前記金型に付着した付着物を気体の
噴射によって吹飛ばすための気体吹出し口とを具備した
吸塵ユニットを有するモールド装置により解決される。
した付着物を吸引する異物吸込み口と、前記異物吸込み
口の内部に位置し、前記金型に付着した付着物を気体の
噴射によって吹飛ばすための気体吹出し口とを具備した
吸塵ユニットを有するモールド装置により解決される。
【００２２】また、前記気体吹出し口は互いに独立した
気体流路に分割されており、その各々の気体吹出し口に
気体供給口を配した構造としてもよい。
気体流路に分割されており、その各々の気体吹出し口に
気体供給口を配した構造としてもよい。
【００２３】さらに上記課題は、金型に付着した付着物
を吸引する異物吸込み口と、前記金型に付着した付着物
を気体の噴射によって吹飛ばすための気体吹出し口とを
有し、固定手段によって前記異物吸込み口内の前記付着
物を吸引するための吸引装置に着脱自在に固定された吸
塵ユニットを有するモールド装置によっても解決され
る。
を吸引する異物吸込み口と、前記金型に付着した付着物
を気体の噴射によって吹飛ばすための気体吹出し口とを
有し、固定手段によって前記異物吸込み口内の前記付着
物を吸引するための吸引装置に着脱自在に固定された吸
塵ユニットを有するモールド装置によっても解決され
る。
【００２４】
【作用】空気吹出し口を異物吸込み口の内部に位置させ
ることにより、吹飛ばされた樹脂カスはそのまま異物吸
込み口の内部に吸引されることになる。
ることにより、吹飛ばされた樹脂カスはそのまま異物吸
込み口の内部に吸引されることになる。
【００２５】また、空気吹出し口を短く分割して、その
各々に空気供給口を設け、独立して圧縮空気の供給、遮
断を行うことにより、空気吹出し口からの圧縮空気の噴
射を分割して行うことができる。
各々に空気供給口を設け、独立して圧縮空気の供給、遮
断を行うことにより、空気吹出し口からの圧縮空気の噴
射を分割して行うことができる。
【００２６】そして吸塵部をボルトにより着脱可能とし
たことにより、吸塵部の交換が容易に行えることとな
る。
たことにより、吸塵部の交換が容易に行えることとな
る。
【００２７】
【実施例】図１は本発明の一実施例の要部を示す斜視図
である。
である。
【００２８】互いに独立した空気流路を形成している空
気吹出し口４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄは、１本の
円柱状を成して異物吸込み口４２の内部に固定されてお
り、吸塵ユニット４９を形成している。
気吹出し口４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄは、１本の
円柱状を成して異物吸込み口４２の内部に固定されてお
り、吸塵ユニット４９を形成している。
【００２９】前記異物吸込み口４２は、ボルト４８によ
って吸引フード４４に固定されており、このボルト４８
をはずすことによって、前記吸塵ユニット４９は、前記
空気吹出し口４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄを内部に
固定したまま取りはずすことができる。
って吸引フード４４に固定されており、このボルト４８
をはずすことによって、前記吸塵ユニット４９は、前記
空気吹出し口４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄを内部に
固定したまま取りはずすことができる。
【００３０】よって、種々の金型に応じて最も効率良く
清掃作業が行える吸塵ユニットにその都度交換すること
ができるようになる。
清掃作業が行える吸塵ユニットにその都度交換すること
ができるようになる。
【００３１】図２は図１のII−II線に沿った断面図、図
３は図１のIII −III 線に沿った断面図である。
３は図１のIII −III 線に沿った断面図である。
【００３２】両図とも金型の間に位置して清掃作業を行
っている状態の図を示している。
っている状態の図を示している。
【００３３】両図に示したように、前記吸塵ユニット４
９、吸引フード４４、吸塵ダクト４５から成る組立体
は、上下に対称に配置され、上型２と下型３とを同時に
清掃できるようになっている。
９、吸引フード４４、吸塵ダクト４５から成る組立体
は、上下に対称に配置され、上型２と下型３とを同時に
清掃できるようになっている。
【００３４】前記空気吹出し口４１ａ，４１ｂ，４１
ｃ，４１ｄは、前記異物吸込み口４２の開口部の略中央
で、且つ、前記上型２及び下型３から所定距離離れた位
置に固定され、前記空気供給口４７ａ，４７ｂ，４７
ｃ，４７ｄは、前記異物吸込み口４２の外側に設けられ
ている。
ｃ，４１ｄは、前記異物吸込み口４２の開口部の略中央
で、且つ、前記上型２及び下型３から所定距離離れた位
置に固定され、前記空気供給口４７ａ，４７ｂ，４７
ｃ，４７ｄは、前記異物吸込み口４２の外側に設けられ
ている。
【００３５】前記空気供給口４７ａ，４７ｂ，４７ｃ，
４７ｄは、空気チューブを差し込んで接続するタイプの
もので、その取りはずしも簡単に行うことができる。
４７ｄは、空気チューブを差し込んで接続するタイプの
もので、その取りはずしも簡単に行うことができる。
【００３６】また、前記異物吸込み口４２の開口部全周
にはゴム製のスカート４３がはめ込まれており、金型清
掃の際に上型２及び下型３に密着しながら金型上を移動
しても金型を傷つけないような構造となっている。
にはゴム製のスカート４３がはめ込まれており、金型清
掃の際に上型２及び下型３に密着しながら金型上を移動
しても金型を傷つけないような構造となっている。
【００３７】次に、本実施例による金型清掃作業時の吸
塵ユニット４９内での空気の流れを、図４と共に説明す
る。
塵ユニット４９内での空気の流れを、図４と共に説明す
る。
【００３８】同図中の矢印は空気の流れを示している。
【００３９】図５に示された空気吹出しユニット６によ
り発生した圧縮空気は金型用清掃装置４の本体４６を通
って、吸塵ユニット４９の空気供給口４７ａ，４７ｂ，
４７ｃ，４７ｄに送られる。
り発生した圧縮空気は金型用清掃装置４の本体４６を通
って、吸塵ユニット４９の空気供給口４７ａ，４７ｂ，
４７ｃ，４７ｄに送られる。
【００４０】そしてこの圧縮空気は、異物吸込み口４２
内に位置する空気吹出し口４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４
１ｄに導かれ、金型（図４の場合下型３）に面した方向
に設けられている複数の噴射孔４１ｅから金型の面に対
して噴射される。
内に位置する空気吹出し口４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４
１ｄに導かれ、金型（図４の場合下型３）に面した方向
に設けられている複数の噴射孔４１ｅから金型の面に対
して噴射される。
【００４１】この時、金型に付着している樹脂カス等の
異物は、圧縮空気の噴射力によって金型から吹飛ばされ
ることになるが、スカート４３が金型に密着しているた
め、前記スカート４３外に飛散することはない。
異物は、圧縮空気の噴射力によって金型から吹飛ばされ
ることになるが、スカート４３が金型に密着しているた
め、前記スカート４３外に飛散することはない。
【００４２】一方、前記スカート４３及び異物吸込み口
４２内の空気は吸引フード４４、吸塵ダクト４５、本体
４６を介して、空気吸込みユニット５（図５に図示）に
より吸引されており、金型から吹飛ばされた樹脂カス等
の異物はこの吸引空気の流れるよって運ばれることとな
る。
４２内の空気は吸引フード４４、吸塵ダクト４５、本体
４６を介して、空気吸込みユニット５（図５に図示）に
より吸引されており、金型から吹飛ばされた樹脂カス等
の異物はこの吸引空気の流れるよって運ばれることとな
る。
【００４３】したがって、樹脂カス等の異物の飛散によ
って周囲の作業環境を悪化することがなく、吹飛ばされ
た樹脂カスが再び金型に付着することもなくなり、金型
の清掃作業を効率的に行うことができる。
って周囲の作業環境を悪化することがなく、吹飛ばされ
た樹脂カスが再び金型に付着することもなくなり、金型
の清掃作業を効率的に行うことができる。
【００４４】ここで、空気吹出し口４１ａ，４１ｂ，４
１ｃ，４１ｄは、図２に示すように金型の幅にわたって
細長く形成されているが、空気流路は、各々独立してお
り、その各々の空気吹出し口４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，
４１ｄに対して空気供給口４７ａ，４７ｂ，４７ｃ，４
７ｄが設けられているため、前記空気供給口４７ａ，４
７ｂ，４７ｃ，４７ｄへの圧縮空気の供給を制御するこ
とによって、金型への空気の噴射位置を制御することが
できる。
１ｃ，４１ｄは、図２に示すように金型の幅にわたって
細長く形成されているが、空気流路は、各々独立してお
り、その各々の空気吹出し口４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，
４１ｄに対して空気供給口４７ａ，４７ｂ，４７ｃ，４
７ｄが設けられているため、前記空気供給口４７ａ，４
７ｂ，４７ｃ，４７ｄへの圧縮空気の供給を制御するこ
とによって、金型への空気の噴射位置を制御することが
できる。
【００４５】例えば、空気吹出し口４１ａから１秒間圧
縮空気を噴射し、次に空気吹出し口４１ｂから１秒間、
次に空気吹出し口４１ｃから１秒間、というように１秒
毎に噴射位置を変えることができるわけである。
縮空気を噴射し、次に空気吹出し口４１ｂから１秒間、
次に空気吹出し口４１ｃから１秒間、というように１秒
毎に噴射位置を変えることができるわけである。
【００４６】このようにすると、従来のように空気吹出
し口４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ全体から圧縮空気
を常時噴射している場合に比較して、その長さ方向での
圧縮空気の噴射ムラがなくなり、且つ噴射中の噴射孔４
１ｅの数が少なくなるため、噴射力が強くなる。
し口４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ全体から圧縮空気
を常時噴射している場合に比較して、その長さ方向での
圧縮空気の噴射ムラがなくなり、且つ噴射中の噴射孔４
１ｅの数が少なくなるため、噴射力が強くなる。
【００４７】
【発明の効果】上述の如く、本発明によれば樹脂カス等
の異物が周囲に飛散して、再度金型に付着したり、周囲
の作業環境を悪化することがない。
の異物が周囲に飛散して、再度金型に付着したり、周囲
の作業環境を悪化することがない。
【００４８】また空気の噴射を分割して行うことができ
ることにより、噴射力のムラをなくすだけでなく噴射力
が強くでき、より効率的な清掃作業を行うことができ
る。
ることにより、噴射力のムラをなくすだけでなく噴射力
が強くでき、より効率的な清掃作業を行うことができ
る。
【００４９】そして、吸塵ユニットの交換が容易になっ
たことによって種々の金型に適した吸塵ユニットへの交
換をその都度行えることとなり、効率的な清掃作業がで
きる。
たことによって種々の金型に適した吸塵ユニットへの交
換をその都度行えることとなり、効率的な清掃作業がで
きる。
【図１】本発明の一実施例の要部を示す斜視図である。
【図２】図１のII−II線に沿った断面図である。
【図３】図１のIII −III 線に沿った断面図である。
【図４】吸塵ユニット内の空気の流れを説明する図であ
る。
る。
【図５】従来のモールド装置の構成を説明する図であ
る。
る。
【図６】従来の金型用清掃装置の斜視図である。
【図７】図６のVII −VII 線に沿った断面図である。
４ 金型用清掃装置 ５ 空気吸込みユニット ６ 空気吹出しユニット ４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ 空気吹出し口 ４１ｅ 噴射孔 ４２ 異物吸込み口 ４３ スカート ４４ 吸引フード ４５ 吸塵ダクト ４６ 本体 ４７ａ，４７ｂ，４７ｃ 空気供給口 ４７ｄ 空気吹出し口 ４８ ボルト ４９ 吸塵ユニット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 105:20 Ｂ２９Ｌ 31:34 4Ｆ
Claims (3)
- 【請求項１】 金型に付着した付着物を吸引する異物吸
込み口（４２）と、 前記異物吸込み口（４２）の内部に位置し、前記金型に
付着した付着物を気体の噴射によって吹飛ばすための気
体吹出し口（４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ）とを具
備した吸塵ユニット（４９）を有することを特徴とする
モールド装置。 - 【請求項２】 前記気体吹出し口（４１ａ，４１ｂ，４
１ｃ，４１ｄ）は互いに独立した気体流路に分割されて
おり、その各々の気体吹出し口（４１ａ，４１ｂ，４１
ｃ，４１ｄ）に気体供給口（４７ａ，４７ｂ，４７ｃ，
４７ｄ）を配したことを特徴とする請求項１記載のモー
ルド装置。 - 【請求項３】 金型に付着した付着物を吸引する異物吸
込み口（４２）と、 前記金型に付着した付着物を気体の噴射によって吹飛ば
すための気体吹出し口（４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１
ｄ）とを有し、 固定手段（４８）によって前記異物吸込み口（４２）内
から前記付着物を吸引するための吸引装置（４４）に着
脱自在に固定された吸塵ユニット（４９）を有すること
を特徴とするモールド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30210491A JPH05138685A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | モールド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30210491A JPH05138685A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | モールド装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05138685A true JPH05138685A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=17904984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30210491A Pending JPH05138685A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | モールド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05138685A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0720253U (ja) * | 1993-09-20 | 1995-04-11 | 啓人 松井 | 金型清掃機 |
| JPH09123206A (ja) * | 1995-10-30 | 1997-05-13 | Towa Kk | 電子部品の樹脂封止成形装置 |
| CN108527184A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-14 | 郑州博尔德磨料磨具有限公司 | 一种用于研磨抛光砂轮的磨料成型模具 |
| CN112642979A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-04-13 | 长沙天鹏金属制品有限公司 | 一种旋挖齿加工锻造设备及其锻造方法 |
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1991
- 1991-11-18 JP JP30210491A patent/JPH05138685A/ja active Pending
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