JPH05134538A - Developing device - Google Patents
Developing deviceInfo
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- JPH05134538A JPH05134538A JP3322431A JP32243191A JPH05134538A JP H05134538 A JPH05134538 A JP H05134538A JP 3322431 A JP3322431 A JP 3322431A JP 32243191 A JP32243191 A JP 32243191A JP H05134538 A JPH05134538 A JP H05134538A
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- toner
- layer thickness
- carrier
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、回転駆動されるトナー
担持体の表面に、トナーを担持して搬送し、トナー担持
体上に当接させたトナー層厚規制部材により、トナー担
持体上のトナーの一部を除去しつつ、そのトナーの層厚
を規制した後、潜像担持体と前記トナー担持体とが互い
に対向した現像領域にて、潜像担持体に形成された静電
潜像を層厚規制後のトナーによって可視像化する現像装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a toner carrier, which is rotatably driven, carries toner on the surface thereof and conveys the toner on the toner carrier by a toner layer thickness regulating member brought into contact with the toner carrier. After a part of the toner is removed and the layer thickness of the toner is regulated, the electrostatic latent image formed on the latent image carrier is developed in the developing area where the latent image carrier and the toner carrier face each other. The present invention relates to a developing device that visualizes an image with toner after the layer thickness is regulated.
【0002】[0002]
【従来の技術】潜像担持体に形成された静電潜像を可視
像化して記録画像を得る電子複写機、レーザプリンタ或
いはファクシミリ等の画像形成装置では、乾式の現像装
置が広く用いられている。このような現像装置のうち、
現像剤としてキャリアを含まない一成分トナー(一成分
系現像剤)を用い、これをトナー担持体周面上に供給
し、この供給トナーを、現像の前に、薄層として形成す
る形式の現像装置が知られている。2. Description of the Related Art A dry developing device is widely used in an image forming apparatus such as an electronic copying machine, a laser printer or a facsimile, which obtains a recorded image by visualizing an electrostatic latent image formed on a latent image carrier. ing. Of such developing devices,
A developer of a type in which a carrier-free one-component toner (one-component developer) is used as a developer, the toner is supplied onto the peripheral surface of a toner carrier, and the supplied toner is formed as a thin layer before development. The device is known.
【0003】図1は本発明の実施例を示す概略構成図で
あるが、ここで、この図1を借用し、この現像装置の全
体構成を明らかにしつつ、上記形式の従来の現像装置の
問題点について以下に述べる。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of the present invention. Here, while borrowing FIG. 1 and clarifying the overall configuration of this developing device, there is a problem with the conventional developing device of the above-mentioned type. The points will be described below.
【0004】図1において、符号1は、潜像担持体の一
構成例であるドラム状感光体を示し、これに対向して現
像装置2が設けられている。現像装置2にはトナー担持
体の一構成例である現像ローラ8が設けられ、これと、
感光体1とは、それぞれ図示矢印方向に回転駆動される
ようになっている。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a drum-shaped photoconductor which is an example of the constitution of a latent image carrier, and a developing device 2 is provided so as to face the drum-shaped photoconductor. The developing device 2 is provided with a developing roller 8 which is an example of the configuration of a toner carrier, and
The photoconductor 1 and the photoconductor 1 are driven to rotate in the directions indicated by the arrows.
【0005】現像装置2の現像容器3内には一成分トナ
ー(不図示)が収容されていて、この収容トナーがトナ
ー撹拌部4にて撹拌されつつ、スポンジローラ等の軟質
弾性体より成るトナー供給ローラ7を介して、現像ロー
ラ8上に供給される。すなわち、トナー供給ローラ7に
よって、トナーが現像ローラ8にこすり付けられるよう
に、供給されるのである。A one-component toner (not shown) is accommodated in the developing container 3 of the developing device 2, and the toner contained therein is agitated by the toner agitating portion 4 and is made of a soft elastic material such as a sponge roller. It is supplied onto the developing roller 8 via the supply roller 7. That is, the toner is supplied by the toner supply roller 7 so that the toner is rubbed against the developing roller 8.
【0006】このようにして、トナーが供給されるので
あるが、この供給されたトナーは現像ローラ8上に担持
されつつ搬送される。符号9で示すものはトナー層厚規
制部材であり、このトナー層厚規制部材9は、基端側が
現像容器3に固定され、その自由端側がトナーを介して
現像ローラ8上に当接している。In this way, the toner is supplied, and the supplied toner is carried while being carried on the developing roller 8. Reference numeral 9 indicates a toner layer thickness regulating member. The toner layer thickness regulating member 9 has a base end side fixed to the developing container 3 and a free end side abutting on the developing roller 8 via the toner. ..
【0007】現像ローラ8上を搬送されるトナーは、か
かるトナー層厚規制部材9によって、一部を除去され、
現像に適した層厚に規制される。除去された一部のトナ
ーはR方向に導かれ、トナー撹拌部4の方へ戻される。
すなわち、トナーがトナー撹拌部4の方に還流するよう
になっているのである。以下、R方向を「還流方向」と
言う。Part of the toner conveyed on the developing roller 8 is removed by the toner layer thickness regulating member 9,
It is regulated to a layer thickness suitable for development. Part of the removed toner is guided in the R direction and returned to the toner stirring unit 4.
That is, the toner is allowed to flow back toward the toner stirring section 4. Hereinafter, the R direction will be referred to as the “reflux direction”.
【0008】一方、層厚を規制された現像ローラ8上の
トナーは、その規制後に、薄層となって現像ローラ8上
を運ばれ、感光体1と、現像ローラ8とが互いに対向す
る現像領域10にて、既に感光体1上に形成されている
静電潜像の可視像化に供される。かような潜像は、感光
体1を帯電し、その帯電面を像露光することにより形成
され、また感光体1上にトナー像として形成された可視
像は、図示していない転写材に転写され、定着装置によ
って転写材上に定着される。On the other hand, the toner on the developing roller 8 whose layer thickness is regulated becomes a thin layer after the regulation and is carried on the developing roller 8 so that the photoconductor 1 and the developing roller 8 face each other. In the area 10, the electrostatic latent image already formed on the photoconductor 1 is visualized. Such a latent image is formed by charging the photoconductor 1 and exposing the charged surface to an image, and a visible image formed as a toner image on the photoconductor 1 is transferred to a transfer material (not shown). The image is transferred and fixed on the transfer material by the fixing device.
【0009】ここで、トナー層厚規制部材9は、この自
由端側が現像ローラ8に対して、この回転方向上の下流
側にくるように配設されるものであるが、かかるトナー
層厚規制部材9や、現像ローラ8や、トナー撹拌部4な
どで囲まれ、比較的、トナー層厚規制部材9や現像ロー
ラ8に近い領域は、図のように、略三角形の空隙領域と
なっている。Here, the toner layer thickness regulating member 9 is arranged so that its free end side is on the downstream side with respect to the developing roller 8 in the rotational direction thereof. An area surrounded by the member 9, the developing roller 8, the toner stirring section 4, etc., and relatively close to the toner layer thickness regulating member 9 and the developing roller 8 is a substantially triangular void area as shown in the figure. ..
【0010】符号11で示す二点鎖線領域が、かかる三
角形領域であり、この領域は、トナー層厚規制部材9に
よって除去されたトナーがトナー撹拌部4に向かう際の
トナーの還流領域である。A two-dot chain line area indicated by reference numeral 11 is such a triangular area, and this area is a toner recirculation area when the toner removed by the toner layer thickness regulating member 9 goes to the toner stirring section 4.
【0011】このようなトナー還流領域11において、
トナーがR方向に還流するのであるが、この還流作用
は、トナー撹拌部4によってトナーを現像ローラ8の方
へ導く作用に相反するように働く。In such a toner recirculation region 11,
The toner recirculates in the R direction, and this recirculation action works in opposition to the action of guiding the toner toward the developing roller 8 by the toner stirring unit 4.
【0012】現像容器3内のトナー量が非常に多くなっ
ていて、例えば、それが満杯状態である場合、トナー撹
拌部4から送られたトナーが、トナー還流領域11にど
んどん流入する状態となると、この領域のトナーが圧縮
される傾向になり、この部位のトナーによる圧力が高ま
って、トナー層厚規制部材9が、そのトナーによって押
し上げられるようになる。When the amount of toner in the developing container 3 is very large, for example, when the toner is full, the toner sent from the toner agitating section 4 gradually flows into the toner recirculation region 11. The toner in this region tends to be compressed, the pressure of the toner in this region increases, and the toner layer thickness regulating member 9 is pushed up by the toner.
【0013】このようになると、トナーの層厚が変動す
るようになり、かかる層厚が変動すると、記録画像の濃
度が変動してしまい、画質を悪化させる原因になる。例
えば、トナー層厚規制部材9の押し上げ量が多くなる
と、トナーの層厚が厚くなり、画像濃度が異常に上昇
し、かつ地汚れが発生してしまうのである。このような
点から、トナー層厚については、現像容器3内のトナー
の量に依存することが理解されよう。In this case, the layer thickness of the toner fluctuates, and when the layer thickness fluctuates, the density of the recorded image fluctuates, which causes deterioration of the image quality. For example, when the amount by which the toner layer thickness regulating member 9 is pushed up increases, the toner layer thickness increases, the image density abnormally increases, and the background stain occurs. From this point, it is understood that the toner layer thickness depends on the amount of toner in the developing container 3.
【0014】現像容器3内のトナー量が多いとき、トナ
ー層厚規制部材9によって除去されたトナーはR方向に
は還流しにくくなり、領域11は還流領域としての機能
を失ってしまう。そして、このとき、トナー還流領域1
1のトナーは圧縮され、この圧縮トナーによってトナー
層厚規制部材9が押し上げられるようになるが、このと
き、その領域におけるトナーを、トナー撹拌部4の方に
積極的に回収させるようにしてしまえば、そのようなト
ナー層厚規制部材9の押し上げを無くすことができる。When the amount of toner in the developing container 3 is large, the toner removed by the toner layer thickness regulating member 9 is less likely to flow back in the R direction, and the area 11 loses its function as a return area. At this time, the toner recirculation region 1
The toner of No. 1 is compressed, and the toner layer thickness regulating member 9 is pushed up by this compressed toner, but at this time, the toner in that area is positively collected by the toner stirring unit 4. For example, such pushing up of the toner layer thickness regulating member 9 can be eliminated.
【0015】一方、現像容器3内のトナーの量が少なく
なると、トナー層厚規制部材9によって除去されたトナ
ーはR方向に還流されるようになるものの、トナーの絶
対量が少ないために、トナー撹拌部4からのトナーの搬
送能力が常に一定であるものとした場合、現像ローラ8
に供給されるトナーの量も減ってしまう。すると、トナ
ーの層厚も薄くなって、画像濃度が低下するようになっ
てしまう。このようなとき、トナー撹拌部4からのトナ
ーの搬送量が多くできるようにすれば、そのような画像
濃度の低下を防止することができる。On the other hand, when the amount of toner in the developing container 3 becomes small, the toner removed by the toner layer thickness regulating member 9 will be returned in the R direction, but since the absolute amount of toner is small, the toner If the ability to convey toner from the agitator 4 is always constant, the developing roller 8
The amount of toner supplied to the printer also decreases. Then, the layer thickness of the toner is also reduced, and the image density is lowered. In such a case, if the amount of toner conveyed from the toner agitating unit 4 can be increased, such a decrease in image density can be prevented.
【0016】いずれにしても、トナー還流領域11にお
けるトナーの移動方向が検出できれば、現像容器3内の
トナーの量の多少などを把握することができ、上述した
ような問題に対処することができるのである。In any case, if the moving direction of the toner in the toner recirculation region 11 can be detected, the amount of the toner in the developing container 3 can be grasped and the problem as described above can be dealt with. Of.
【0017】なお、この種の一成分系現像剤を用いる現
像装置として、特開昭63−243977号公報等によ
るものが既に提案されている。又、この種の類似技術と
して、特開昭57−119383号公報や実開昭60−
191059号公報や特開昭62−4367号公報など
によるものが提案されており、これらの例は、トナーの
移動方向を検出するものではなく、現像容器内のトナー
の量を検出するものとなっている。又、実開昭62−2
7360号公報による例は、同じく、トナーの移動方向
を検出するものではなく、現像容器内のトナーの圧力を
緩和する構成のものとなっている。A developing device using this type of one-component developer has already been proposed by JP-A-63-243977. Further, as a similar technique of this kind, Japanese Patent Laid-Open No. 57-119383 and Japanese Utility Model Laid-Open No. 60-
Japanese Patent Laid-Open No. 191059 and Japanese Patent Laid-Open No. 62-4367 have been proposed, and these examples do not detect the moving direction of toner, but detect the amount of toner in the developing container. ing. In addition, actual development Sho 62-2
In the example according to Japanese Patent No. 7360, similarly, the moving direction of the toner is not detected, but the pressure of the toner in the developing container is relaxed.
【0018】[0018]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、トナ
ー担持体と、トナー層厚規制部材と、トナー撹拌部とで
囲まれる領域のうち、トナー担持体と、トナー層厚規制
部材とに近い領域におけるトナーの移動方向ないしはト
ナー圧力を検出できるようにした現像装置を提供するこ
とにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a toner carrier and a toner layer thickness regulating member in a region surrounded by a toner carrier, a toner layer thickness regulating member and a toner stirring section. It is an object of the present invention to provide a developing device capable of detecting the toner moving direction or toner pressure in a near area.
【0019】[0019]
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、回転駆動されるトナー担持体の表面に、トナ
ーを担持して搬送し、トナー担持体上に当接させたトナ
ー層厚規制部材により、トナー担持体上のトナーの一部
を除去しつつ、そのトナーの層厚を規制した後、潜像担
持体と前記トナー担持体とが互いに対向した現像領域に
て、潜像担持体に形成された静電潜像を層厚規制後のト
ナーによって可視像化する現像装置において、トナー担
持体に供給されるトナーを撹拌するトナー撹拌部を有
し、このトナー撹拌部と、トナー担持体との間の領域で
あって、トナー層厚規制部材によって除去されたトナー
がトナー撹拌部に向かうトナー還流領域に、現像装置内
のトナー量が少ないとき、トナーの還流方向側に変位
し、トナー量が多いとき、その還流方向と反対方向の側
に変位するトナー移動方向検知板を設けた構成を提案す
るものである。In order to achieve the above object, the present invention has a toner layer thickness in which toner is carried on the surface of a toner carrier which is rotationally driven and conveyed, and brought into contact with the toner carrier. The regulation member removes a part of the toner on the toner carrier and regulates the layer thickness of the toner, and then the latent image carrier is carried in the developing area where the latent image carrier and the toner carrier face each other. In a developing device for visualizing an electrostatic latent image formed on a body with toner after a layer thickness is regulated, a developing device has a toner stirring section for stirring toner supplied to a toner carrier, and this toner stirring section, In the area between the toner carrier and the toner removed by the toner layer thickness regulating member, the toner is moved to the toner recirculation area toward the toner stirring section. When the amount of toner in the developing device is small, the toner is displaced toward the toner recirculation direction. However, if the amount of toner is large And it proposes a structure in which a toner moving direction detection plate to be displaced toward the direction opposite to its reflux direction.
【0020】なお、トナー撹拌部を、撹拌トナーがトナ
ー担持体の方に搬送される方向に回転駆動されるアジテ
ータと、該アジテータの回転方向と反対方向に回転駆動
されるサブアジテータとを有するものとなし、このうち
のサブアジテータを、トナー移動方向検知板が、還流方
向と反対方向の側に変位したとき、回転駆動されるサブ
アジテータとすると効果的である。The toner agitator has an agitator which is rotationally driven in a direction in which the agitated toner is conveyed toward the toner carrier, and a sub-agitator which is rotationally driven in a direction opposite to the rotational direction of the agitator. However, it is effective that the sub-agitator among these is a sub-agitator that is rotationally driven when the toner movement direction detection plate is displaced to the side opposite to the recirculation direction.
【0021】[0021]
【実施例】図1に示す実施例の現像装置2の基本構成と
その作用は先にも述べた通りであり、現像ローラ8に供
給されるべきトナーを撹拌するトナー撹拌部4を有して
いる。この実施例では、かかるトナー撹拌部4が、同一
の軸をもって回転中心としたアジテータ5と、サブアジ
テータ6とを有したものとなっている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The basic constitution and operation of the developing device 2 of the embodiment shown in FIG. 1 are as described above, and it has the toner stirring section 4 for stirring the toner to be supplied to the developing roller 8. There is. In this embodiment, the toner stirring unit 4 has an agitator 5 and a sub-agitator 6 which have the same shaft as the center of rotation.
【0022】かように構成されるトナー撹拌部4と、現
像ローラ8との間の略中央部であって、トナー還流領域
11に位置する部位には、トナー移動方向検知板12が
設けられている。このトナー移動方向検知板12を固定
支持する軸13は、図2に示すように、現像装置の側板
14に回動自在に支持され、その側板外に延びた軸部に
はシャッタ板15が固装されている。A toner movement direction detection plate 12 is provided at a portion located in the toner recirculation region 11, which is a substantially central portion between the toner agitating portion 4 thus constructed and the developing roller 8. There is. As shown in FIG. 2, a shaft 13 fixedly supporting the toner movement direction detection plate 12 is rotatably supported by a side plate 14 of the developing device, and a shutter plate 15 is fixed to a shaft portion extending outside the side plate. It is equipped.
【0023】符号16,17でそれぞれ示すものは、フ
ォトセンサを構成する発光素子と受光素子であり、例え
ば、トナー移動方向検知板12が垂直態位にあるとき、
発光素子16からの検知光は、シャッタ板15によって
遮断され、受光素子17に至らず、これはオフとなって
いる。Reference numerals 16 and 17 respectively indicate a light emitting element and a light receiving element which constitute a photo sensor. For example, when the toner moving direction detecting plate 12 is in a vertical position,
The detection light from the light emitting element 16 is blocked by the shutter plate 15, does not reach the light receiving element 17, and is turned off.
【0024】現像容器3内のトナー量が多いとき、領域
11へのトナーの流入圧力が高まるため、領域11のト
ナーの圧力に打ち勝って、トナー移動方向検知板12が
B方向へ回動変位させられる。すなわち、トナー移動方
向検知板12はトナーの還流方向であるR方向と反対方
向の側に回動変位するのである。When the amount of toner in the developing container 3 is large, the pressure of the toner flowing into the area 11 increases, so that the toner pressure in the area 11 is overcome, and the toner movement direction detection plate 12 is rotated and displaced in the B direction. Be done. That is, the toner movement direction detection plate 12 is rotationally displaced to the side opposite to the R direction, which is the toner circulation direction.
【0025】一方、現像容器3内のトナーの量が少ない
とき、トナー層厚規制部材9によって除去されたトナー
は、還流方向であるR方向にスムーズに移動し、このと
き、その移動トナーによって、トナー移動方向検知板1
2がA方向に回動変位させられる。すなわち、トナー移
動方向検知板12は、トナーの還流方向の側に回動変位
するのである。On the other hand, when the amount of toner in the developing container 3 is small, the toner removed by the toner layer thickness regulating member 9 smoothly moves in the R direction which is the recirculation direction. Toner movement direction detection plate 1
2 is rotationally displaced in the A direction. That is, the toner movement direction detection plate 12 is rotationally displaced toward the toner circulation direction.
【0026】これに対し、トナー量が多いときは、トナ
ー層厚規制部材9によって除去されたトナーはR方向に
は還流されにくくなり、トナー撹拌部4からのトナーの
搬送力が勝るようになって、トナー移動方向検知板12
はB方向に動くことになるのである。いずれにしても、
検知板12は、トナーの移動方向を検知し、トナーが還
流し易くなるか否かを検知する。On the other hand, when the amount of toner is large, the toner removed by the toner layer thickness regulating member 9 is less likely to flow back in the R direction, and the toner conveying force from the toner agitating section 4 becomes superior. The toner movement direction detection plate 12
Will move in the B direction. In any case,
The detection plate 12 detects the moving direction of the toner and detects whether the toner easily flows back.
【0027】例えば、現像容器3内のトナーの量が多く
なるものとして、このとき、図2に示すトナー移動方向
検知板12は矢印B方向へ回動変位する。すると、シャ
ッタ板15も同じ方向に回動変位し、これにより、発光
素子16からの検知光は受光素子17に達するようにな
り、これはオンする。結局、この素子のオン・オフによ
って、現像容器3内のトナーの量が多いか否かを検出す
ることができるのである。For example, assuming that the amount of toner in the developing container 3 is large, at this time, the toner movement direction detection plate 12 shown in FIG. 2 is rotationally displaced in the direction of arrow B. Then, the shutter plate 15 is also rotationally displaced in the same direction, whereby the detection light from the light emitting element 16 reaches the light receiving element 17, which is turned on. After all, it is possible to detect whether the amount of toner in the developing container 3 is large by turning this element on and off.
【0028】現像容器3内のトナーの量が多いと、従来
の現像装置では、先にも述べたように、トナー層厚規制
部材9が押し上げられ、トナーの層厚が変動したりす
る。When the amount of toner in the developing container 3 is large, in the conventional developing device, the toner layer thickness regulating member 9 is pushed up and the toner layer thickness fluctuates, as described above.
【0029】トナー撹拌部4のアジテータ5は、撹拌ト
ナーが、トナー供給ローラ7や現像ローラ8の方に向か
うように、現像装置2の作動時には常時図示矢印方向に
回転駆動される。一方、サブアジテータ6は、トナー容
器3内のトナー量が過多であると判断されたときに、ア
ジテータ5の回転方向と反対方向に回転駆動されるよう
になっている。The agitator 5 of the toner stirring unit 4 is constantly driven to rotate in the direction of the arrow shown in the drawing when the developing device 2 is operated so that the stirred toner is directed toward the toner supply roller 7 and the developing roller 8. On the other hand, the sub-agitator 6 is rotationally driven in the direction opposite to the rotational direction of the agitator 5 when it is determined that the toner amount in the toner container 3 is excessive.
【0030】すなわち、トナー移動方向検知板12がB
方向に変位し、領域11のトナーが過剰に存在すると検
出されたとき、今まで停止させてあったサブアジテータ
6を回転させることにより、領域11の圧縮されたトナ
ーが積極的にトナー撹拌部4の方へ戻されるようにな
り、トナー層厚規制部材9がトナーによって押し上げら
れるようなことが防止される。この間、メインのアジテ
ータ5は引き続き回転して、トナー供給ローラ7の方へ
トナーを送り込む。このような一連の作用により、トナ
ーの供給と還流とがバランス良く行われ、トナー層厚規
制部材9が押し上げられたり、トナーの供給不足に落ち
いったりするようなことが回避されるのである。That is, the toner movement direction detection plate 12 is B
When the toner in the area 11 is detected to be excessively present, the compressed toner in the area 11 is positively moved by rotating the sub-agitator 6 which has been stopped until now. The toner layer thickness regulating member 9 is prevented from being pushed up by the toner. During this time, the main agitator 5 continues to rotate to feed the toner toward the toner supply roller 7. By such a series of operations, the supply and the recirculation of the toner are carried out in a good balance, and it is possible to prevent the toner layer thickness regulating member 9 from being pushed up or the supply of the toner to fall short.
【0031】なお、現像容器3内のトナー量が少なくな
ったとき、トナー移動方向検知板12はA方向へ回動変
位するのであるが、このとき、アジテータ5の回転速度
を上げたり、サブアジテータ6をアジテータ5と同じ時
計方向に回転駆動させて、トナー供給量を増加させるよ
うにしても良い。いずれにしても、現像ローラ8とトナ
ー撹拌部4との間で、トナーが、どのような方向に移動
するかを検出できれば、そのような機能を達成すること
ができるのである。トナー移動方向検知板12の変位に
よって、アジテータ5の回転速度を上げたり、下げたり
するような現像装置構成とした場合には、必ずしも、サ
ブアジテータ6は必要としない。When the amount of toner in the developing container 3 becomes small, the toner movement direction detection plate 12 is rotationally displaced in the direction A. At this time, the rotation speed of the agitator 5 is increased or the sub agitator is rotated. 6 may be rotationally driven in the same clockwise direction as the agitator 5 to increase the toner supply amount. In any case, such a function can be achieved if it is possible to detect in which direction the toner moves between the developing roller 8 and the toner stirring unit 4. The sub-agitator 6 is not necessarily required when the developing device is configured so that the rotation speed of the agitator 5 is increased or decreased by the displacement of the toner moving direction detection plate 12.
【0032】[0032]
【発明の効果】請求項1に記載の現像装置によれば、ト
ナー担持体やトナー層厚規制部材などの近傍領域のトナ
ーの移動方向(トナーの挙動)を検出できるので、トナ
ー層厚規制部材によって除去されたトナーが還流し易く
なっているか、否かの判断などが可能になったりし、
又、現像装置内のトナーの量も間接的に検出できるの
で、その供給量の過不足などを無くしたりするようなこ
とができるようになる。According to the developing device of the present invention, since the moving direction (toner behavior) of the toner in the vicinity of the toner carrier and the toner layer thickness regulating member can be detected, the toner layer thickness regulating member can be detected. It is possible to judge whether the toner removed by the recirculation is easy to reflow,
Further, since the amount of toner in the developing device can also be indirectly detected, it becomes possible to eliminate excess or deficiency of the supply amount.
【0033】請求項2に記載の現像装置によれば、トナ
ー薄層の層厚を変動させないようにすることができ、濃
度変動のない、安定した高品質の画像を得ることができ
る。According to the developing device of the second aspect, it is possible to prevent the layer thickness of the toner thin layer from changing, and it is possible to obtain a stable and high-quality image without density fluctuation.
【図1】本発明一実施例の現像装置の概略構成図であ
る。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a developing device according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明一実施例の現像装置のトナー移動方向検
知板構成部の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a toner movement direction detection plate constituting portion of the developing device according to the embodiment of the present invention.
2 現像装置 4 トナー撹拌部 8 トナー担持体としての現像ローラ 9 トナー層厚規制部材 10 現像領域 12 トナー移動方向検知板 2 developing device 4 toner agitating section 8 developing roller as a toner carrier 9 toner layer thickness regulating member 10 developing area 12 toner movement direction detecting plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上野 祐一 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株式 会社リコー内 (72)発明者 沢田 彰 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株式 会社リコー内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Yuichi Ueno 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stock company Ricoh Co., Ltd. (72) Akira Sawada 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stocks Company Ricoh
Claims (2)
トナーを担持して搬送し、トナー担持体上に当接させた
トナー層厚規制部材により、トナー担持体上のトナーの
一部を除去しつつ、そのトナーの層厚を規制した後、潜
像担持体と前記トナー担持体とが互いに対向した現像領
域にて、潜像担持体に形成された静電潜像を層厚規制後
のトナーによって可視像化する現像装置において、 トナー担持体に供給されるトナーを撹拌するトナー撹拌
部を有し、このトナー撹拌部と、トナー担持体との間の
領域であって、トナー層厚規制部材によって除去された
トナーがトナー撹拌部に向かうトナー還流領域に、現像
装置内のトナー量が少ないとき、トナーの還流方向側に
変位し、トナー量が多いとき、その還流方向と反対方向
の側に変位するトナー移動方向検知板を設けたことを特
徴とする現像装置。1. A surface of a toner carrier that is rotationally driven,
The toner image is transferred after carrying the toner, and the toner layer thickness regulating member abutting on the toner carrier removes a part of the toner on the toner carrier and regulates the layer thickness of the toner. In a developing device that visualizes an electrostatic latent image formed on a latent image carrier with toner after layer thickness regulation in a developing area where the carrier and the toner carrier face each other, A toner stirring unit that stirs the supplied toner is provided. In a region between the toner stirring unit and the toner carrier, the toner removed by the toner layer thickness regulating member flows toward the toner stirring unit. In the area, a toner movement direction detection plate is provided, which is displaced toward the toner recirculation direction side when the toner amount in the developing device is small, and displaced toward the side opposite to the toner recirculation direction side when the toner amount is large. And developing device.
持体の方に搬送される方向に回転駆動されるアジテータ
と、該アジテータの回転方向と反対方向に回転駆動され
るサブアジテータとを有し、このうちのサブアジテータ
は、トナー移動方向検知板が、還流方向と反対方向の側
に変位したとき、回転駆動されるサブアジテータとなっ
ている請求項1に記載の現像装置。2. The toner agitator has an agitator that is rotationally driven in a direction in which the agitated toner is conveyed toward a toner carrier, and a sub-agitator that is rotationally driven in a direction opposite to the rotational direction of the agitator. 2. The developing device according to claim 1, wherein the sub-agitator is a sub-agitator that is rotationally driven when the toner movement direction detection plate is displaced to the side opposite to the recirculation direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3322431A JPH05134538A (en) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | Developing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3322431A JPH05134538A (en) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | Developing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05134538A true JPH05134538A (en) | 1993-05-28 |
Family
ID=18143596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3322431A Pending JPH05134538A (en) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | Developing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05134538A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5995791A (en) * | 1997-12-03 | 1999-11-30 | Minolta Co., Ltd. | Developing apparatus having a regulating member |
-
1991
- 1991-11-12 JP JP3322431A patent/JPH05134538A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5995791A (en) * | 1997-12-03 | 1999-11-30 | Minolta Co., Ltd. | Developing apparatus having a regulating member |
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