JPH04198968A - Developing device - Google Patents
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- JPH04198968A JPH04198968A JP2334358A JP33435890A JPH04198968A JP H04198968 A JPH04198968 A JP H04198968A JP 2334358 A JP2334358 A JP 2334358A JP 33435890 A JP33435890 A JP 33435890A JP H04198968 A JPH04198968 A JP H04198968A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複写機等の画像形成装置に用いられる現像装
置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a developing device used in an image forming apparatus such as a copying machine.
たとえば複写機等においては、感光体ドラム上に形成さ
れた静電潜像を現像するために現像装置が設けられてい
る。この現像装置は、撹拌ローラ及び現像ローラを有し
、また現像ローラ上の現像剤の穂高を規制するプレート
を有している。そして、このブレードによって規制され
た余分の現像剤は、撹拌ローラ側へ仕切り板によって案
内されるようになっている。For example, a copying machine or the like is provided with a developing device to develop an electrostatic latent image formed on a photoreceptor drum. This developing device has a stirring roller and a developing roller, and also has a plate that regulates the height of the developer on the developing roller. The excess developer regulated by this blade is guided to the stirring roller side by a partition plate.
このような現像装置においては、画像濃度を均一化する
ために、現像容器内における現像剤の流れの安定化を図
り、現像ローラ軸方向（以下、横方向と記す）での現像
剤の偏りをなくすことが重要である。In such a developing device, in order to make the image density uniform, the flow of the developer in the developer container is stabilized, and the deviation of the developer in the axial direction (hereinafter referred to as the lateral direction) of the developing roller is prevented. It is important to eliminate it.
そこで、従来の現像装置においては、仕切り板の上面に
複数の整流板を設け、この整流板によって前記プレート
によって規制された余分の現像剤を容器の一端、側へ案
内するようにしている。そして、撹拌ローラによって前
記整流板とは逆方向に現像剤を搬送し、容器内における
現像剤の攪拌を行っている。Therefore, in the conventional developing device, a plurality of current plates are provided on the upper surface of the partition plate, and the current plates guide the excess developer regulated by the plates to one end of the container. Then, the developer is conveyed in a direction opposite to the current plate by a stirring roller, and the developer is stirred in the container.
前記のような、仕切り板上に複数の整流板を設けて現像
剤を一方向へ案内する従来装置では、整流板が所定の間
隔で間欠的に配置されているために、横方向で現像剤の
流量変化が生じる。このために、撹拌ローラ上における
現像剤の溜まった部分に凹凸が発生する。このような状
態でその上方からトナーが補給されると、トナーが凹部
に多量に溜まってしまい、トナー濃度が不均一となって
しまう。この結果、トナー濃度制御が正常に行われなく
なってしまうという問題がある。In the conventional device as described above, in which a plurality of rectifying plates are provided on a partition plate to guide the developer in one direction, since the rectifying plates are arranged intermittently at predetermined intervals, the developer is A change in flow rate occurs. For this reason, unevenness occurs on the part of the stirring roller where the developer accumulates. If toner is replenished from above in this state, a large amount of toner will accumulate in the recesses, resulting in uneven toner concentration. As a result, there is a problem that toner density control is not performed normally.
本発明の目的は、トナー濃度の均一化を図ることができ
、正確なトナー濃度制御を行うことができる現像装置を
提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a developing device that can uniformize toner density and accurately control toner density.
本発明に係る現像装置は、撹拌ローラと、現像ローラと
、案内手段とを備えている。The developing device according to the present invention includes a stirring roller, a developing roller, and a guide means.
前記攪拌ローラは、外周に撹拌部材を有し、現像容器内
の現像剤を撹拌するためのローうである。The stirring roller has a stirring member on its outer periphery, and is a row for stirring the developer in the developing container.
前記現像ローラは、外周面に現像剤が付着するローラで
ある。前記案内手段は、現像ローラ上の余分な現像剤を
撹拌ローラ側へ案内する手段である。The developing roller is a roller to which developer adheres to the outer peripheral surface. The guide means is a means for guiding excess developer on the developing roller toward the stirring roller.
そして、前記撹拌ローラは、案内手段で現像剤が供給さ
れにくい部分の撹拌部材の外径が、他の部分のそれより
太き（形成されている。Further, the stirring roller is formed so that the outer diameter of the stirring member in a portion where the developer is difficult to be supplied by the guide means is larger than that in other portions.
Ｃ作用〕
本発明においては、現像ローラ上の余分な現像剤は案内
手段によって攪拌ローラ側へ案内される。C Effect] In the present invention, excess developer on the developing roller is guided toward the stirring roller by the guide means.
この案内手段は、たとえば一定の間隔で配置された整流
板等によって構成されるので、撹拌ローラ上には、現像
剤が供給されやすい部分と、供給されにくい部分とがあ
る。Since this guide means is constituted by, for example, rectifying plates arranged at regular intervals, there are parts on the stirring roller to which the developer is easily supplied and parts to which it is difficult to be supplied.
このとき本発明では、案内手段で現像剤が供給されにく
い部分の攪拌ローラの攪拌部材の径が他の部分の外径よ
りも大きく形成され、現像剤が供給されやすい部分の外
径は小さくなっている。したがって、案内手段から現像
剤が撹拌ローラ上に供給されてきたとき、撹拌ローラ上
の現像剤の溜まっている部分の表面が平坦になり、上方
からトナーが供給されてきた場合にもトナー溜まりが生
しることはない。At this time, in the present invention, the diameter of the agitating member of the agitating roller in the part where the developer is difficult to be supplied by the guide means is formed larger than the outer diameter of the other part, and the outer diameter is smaller in the part where the developer is easily supplied. ing. Therefore, when the developer is supplied onto the agitation roller from the guide means, the surface of the part of the agitation roller where the developer accumulates becomes flat, and even when toner is supplied from above, the toner accumulation does not occur. It never comes to life.
〔実施例］
第１図は、本発明の一実施例による現像装置が採用され
た複写機を示している。[Embodiment] FIG. 1 shows a copying machine employing a developing device according to an embodiment of the present invention.
第１図において、複写機本体ｌの上面には原稿台２が固
定されており、原稿台２上には原稿押さえ３が開閉自在
に設けられている。複写機本体１の同右側には、給紙カ
セット４．５が着脱自在に装着されている。複写機本体
１の同左側には、複写済みの用紙が排出される排紙トレ
イ６が装着されている。In FIG. 1, a document table 2 is fixed to the upper surface of a copying machine main body l, and a document holder 3 is provided on the document table 2 so as to be openable and closable. A paper feed cassette 4.5 is removably attached to the right side of the copying machine main body 1. A paper discharge tray 6 is mounted on the left side of the copying machine main body 1, from which copied sheets are discharged.
複写機本体ｌの内部において、その上部には、原稿読取
りのための露光装置７が設けられている。Inside the copying machine main body 1, an exposure device 7 for reading a document is provided at the top thereof.
この露光装置７は、光源、ミラー、レンズユニット等か
ら構成されている。また、複写機本体ｌの中央部には、
表面に静電潜像が形成される感光体ドラム８が配置され
ている。感光体ドラム８の周囲には、帯電装置９、−現
像装置１０、転写装置１１、用紙分離装置１２及びクリ
ーニング装置１３が順に配置されている。This exposure device 7 is composed of a light source, a mirror, a lens unit, etc. In addition, in the center of the copying machine main body l,
A photoreceptor drum 8 is arranged on the surface of which an electrostatic latent image is formed. A charging device 9, a developing device 10, a transfer device 11, a paper separating device 12, and a cleaning device 13 are arranged in this order around the photosensitive drum 8.
給紙カセット４，５と感光体ドラム８等によって構成さ
れる画像形成部との間には、用紙を供給するための給紙
搬送路１４が設けられている。また、画像形成部と排紙
トレイ６との間には、排紙搬送路１５、用紙上の転写像
を定着するための定着装置１６及び排出ローラ１７が配
置されている。A paper feed conveyance path 14 for supplying paper is provided between the paper feed cassettes 4 and 5 and an image forming section constituted by the photosensitive drum 8 and the like. Further, between the image forming section and the paper ejection tray 6, a paper ejection transport path 15, a fixing device 16 for fixing the transferred image on the paper, and an ejection roller 17 are arranged.
第２図は、現像装置ＩＯの縦断面構成図である。FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional configuration diagram of the developing device IO.
この回に示すように、現像装置１０は感光体ドラム８に
近接して配置されている。現像装置１０を構成する現像
容器２０内には、］・ナーとキャリアとからなる現像剤
が収容されでいる。またこの現像容器２０内には、感光
体］ラム８の表面と所定の間隔をもって対向する現像ロ
ーラ２１と、現像ローラ２１に現像剤を供給する汲み上
げロータ２２と、外周部に攪拌部材としての螺旋状のプ
レート２３ａが固定され、現像容器２０内の現像剤を撹
拌混合する攪拌ローラ２３とが配置されている。As shown in this episode, the developing device 10 is placed close to the photosensitive drum 8. A developing container 20 constituting the developing device 10 accommodates a developer consisting of ]-ner and a carrier. The developing container 20 also includes a developing roller 21 that faces the surface of the photoreceptor ram 8 at a predetermined distance, a pumping rotor 22 that supplies developer to the developing roller 21, and a spiral shaft as a stirring member on the outer periphery. A shaped plate 23a is fixed thereto, and a stirring roller 23 for stirring and mixing the developer in the developing container 20 is arranged.
前記現像ローラ２Ｉの外周部には、図示しない駆動手段
によって図中反時計方向に回転される回転スリーブが設
けられ、その内部には、外周面にＮ極とＳ極とが所定の
間隔で着磁されたマグネットが設けられている。A rotary sleeve is provided on the outer circumferential portion of the developing roller 2I, and is rotated counterclockwise in the figure by a driving means (not shown). A magnet is provided.
前記現像ローラ２１の上方には、現像ローラ２１の表面
と所定の間隙をもってドクターブレード２４（穂高規制
部材）が設けられている。また、ドクターブレード′２
４に連続する壁面には、現像剤の磁束密度を検出するこ
とによりトナー濃度を検出するトナー濃度センサー２５
が設けられている。また、汲み上げロータ２２の上方に
は、ドクターブレード２４によって掻き取られた現像剤
を攪拌ローラ２３上に案内するための仕切り板２６が設
けられている。仕切り板２６は、現像ローラ２１の軸方
向に沿って形成されており、その上面には第４図に示す
ような複数の整流板２７が所定の間隔で設けられでいる
。この整流板２７は、現像ローラ軸と直交する方向に対
して所定角度傾ｉ↑して設けられでおり、撹拌ローラ２
３によって搬送される現像剤の方向とは逆方向に現像剤
が案内されるようになっている。A doctor blade 24 (height regulating member) is provided above the developing roller 21 with a predetermined gap from the surface of the developing roller 21 . Also, Doctor Blade'2
A toner concentration sensor 25 is installed on the wall continuous with 4 to detect the toner concentration by detecting the magnetic flux density of the developer.
is provided. Further, above the pumping rotor 22, a partition plate 26 is provided for guiding the developer scraped off by the doctor blade 24 onto the stirring roller 23. The partition plate 26 is formed along the axial direction of the developing roller 21, and a plurality of rectifying plates 27 as shown in FIG. 4 are provided on the upper surface of the partition plate 26 at predetermined intervals. This current plate 27 is provided at a predetermined angle i↑ with respect to the direction perpendicular to the developing roller axis, and the stirring roller 2
The developer is guided in a direction opposite to the direction in which the developer is conveyed by the rollers 3 and 3.
また、前述のように攪拌ローラ２３の外周部には螺旋状
のプレート２３ａが形成されでいるが、第５図で示すよ
うに螺旋状のプレー１−２３ａの外径の包絡線Ｅは正弦
波状になっている。すなわち、整流板２７によって現像
剤が供給されやすい部分の螺旋状プレート２３ａの外径
は小さく形成され、整流板２７間の現像剤が供給されに
くい部分の螺旋状プレート２３ａの外径は大きく形成さ
れている。Furthermore, as described above, the spiral plate 23a is formed on the outer periphery of the stirring roller 23, but as shown in FIG. 5, the envelope E of the outer diameter of the spiral plate 1-23a is sinusoidal. It has become. That is, the outer diameter of the spiral plate 23a is formed to be small in the portion where the developer is easily supplied by the current plate 27, and the outer diameter of the spiral plate 23a is formed to be large in the portion between the current plates 27 where the developer is difficult to be supplied. ing.
現像容器２０の側部上方には、補給用トナーが収容され
たホッパー２８が設けられている。ホンパー２８の底部
には、現像容器２０内にトナーを補給するためのトナー
補給ローラ２９が回転自在に装着されている。A hopper 28 containing replenishment toner is provided above the side of the developer container 20 . A toner replenishment roller 29 for replenishing toner into the developer container 20 is rotatably mounted on the bottom of the flopper 28 .
第３図は現像容器２０内の一部平面図を示したものであ
り、この第３回では、仕切り板２６を省略して示してい
る。この第３図に示すように、現像ローラ２１、汲み上
げロータ２２及び攪拌ローラ２３は歯車対によって連結
されており、撹拌ローラ２３を駆動する第１歯車３０と
、汲み上げロータ２２を駆動する第２歯車３１とが噛み
合っている。また、汲み上げロータ２２の第２歯車３Ｉ
には、これと一体に第３歯車３２が固定されており、こ
の第３歯車３２と、現像ローラ２Ｉを駆動する第４歯車
３３とが中間歯車３４を介して噛み合っている。FIG. 3 shows a partial plan view of the inside of the developer container 20, and in this third example, the partition plate 26 is omitted from the illustration. As shown in FIG. 3, the developing roller 21, the pumping rotor 22, and the stirring roller 23 are connected by a pair of gears, with a first gear 30 driving the stirring roller 23 and a second gear 30 driving the pumping rotor 22. 31 are engaged. In addition, the second gear 3I of the pumping rotor 22
A third gear 32 is integrally fixed thereto, and this third gear 32 and a fourth gear 33 that drives the developing roller 2I mesh with each other via an intermediate gear 34.
次に、現像装置の動作について説明する。Next, the operation of the developing device will be explained.
現像剤は汲み上げロータ２２の回転によって現像ローラ
２１部分に搬送され、現像ローラ２１内に設けられたマ
グネットの磁力によって現像ローラの外周面に付着され
、これにより、磁気ブラシが形成される。この現像ロー
ラ２１の外周面に形成された磁気ブラシは、その先端部
がドクタープレー１”２４によって掻き取られ、穂高が
規制される。ドクターブレード２４によって掻き取られ
た現像剤は、トナー濃度センサー２５と仕切り板２６と
の間の通路を通過して、仕Ｅｖｔ／″Ｉ板２６の整流板
２７に案内されて撹拌ローラ２３上に戻される。The developer is conveyed to the developing roller 21 portion by the rotation of the pumping rotor 22, and is adhered to the outer peripheral surface of the developing roller by the magnetic force of a magnet provided in the developing roller 21, thereby forming a magnetic brush. The tip of the magnetic brush formed on the outer peripheral surface of the developing roller 21 is scraped off by a doctor blade 1'' 24 to regulate the brush height.The developer scraped off by the doctor blade 24 is transferred to the toner concentration sensor 25 and the partition plate 26, and is guided by the rectifying plate 27 of the partition Evt/''I plate 26 and returned onto the stirring roller 23.
このとき、トナー濃度センサ２５の下方を通過する現像
剤の磁束密度、すなわちトナー濃度がトナー４度センサ
２５によって検出され、この検出結果によりホッパ−２
８底部のトナー補給用ローラ２９が制御されて、トナー
の補給が行われる。At this time, the magnetic flux density of the developer passing below the toner concentration sensor 25, that is, the toner concentration, is detected by the toner 4 degree sensor 25, and based on this detection result, the hopper 2
The toner replenishing roller 29 at the bottom of the image forming apparatus 8 is controlled to replenish toner.
前記整流板２７は、第４図及び第５図で示すように一定
の間隔で間欠的に配置されているので、この整流板２７
によって案内される部分ムこけ現像剤が供給されやすい
。このとき、撹拌ローラ２３の螺旋状プレート２３ａに
おいて、整流板２７によって現像剤が案内されてくる部
分の径は、他の部分、すなわち隣接する整流板２７の間
の部分の外径よりも小さく形成されている。したがって
、整流板２７によって現像剤の供給口に偏りがあっても
、攪拌ローラ２３上の現像剤の表面は平坦となる。この
ため、この上方にホンパー２８からトナーが補給されて
きた場合に、従来装置のようにトナー溜まりが生ずるこ
とはなく、現像容器２゜内の現像剤に対して均一にトナ
ーが撹拌混合される。したがって、現像剤におけるトナ
ー濃度が均一化され、トナー濃度制御が正確に行える。The rectifying plates 27 are arranged intermittently at regular intervals as shown in FIGS. 4 and 5.
It is easy for the partially embossed developer guided by the to be supplied. At this time, the diameter of the portion of the spiral plate 23a of the stirring roller 23 where the developer is guided by the current plate 27 is smaller than the outer diameter of the other portion, that is, the portion between adjacent current plates 27. has been done. Therefore, even if the developer supply port is biased due to the rectifying plate 27, the surface of the developer on the stirring roller 23 remains flat. Therefore, when toner is replenished from the pumper 28 above, toner accumulation does not occur as in conventional devices, and the toner is uniformly stirred and mixed with the developer in the developer container 2°. . Therefore, the toner concentration in the developer is made uniform, and toner concentration can be controlled accurately.
（ａ） 前記実施例では、整流板２７が一定の方向に
傾斜している場合について説明したが、この整流板の傾
きが装置の前側と後側とで異なる場合にも、また他の傾
斜を有する場合にも本発明を同様に通用することができ
る。(a) In the above embodiment, the case where the current plate 27 is inclined in a certain direction has been explained, but even if the slope of the current plate is different between the front side and the rear side of the device, other slopes may be used. The present invention can also be applied in the same manner.
０））前記実施例では、撹拌ローラ２３の外周部に螺旋
状プレート２３ａを設けたが、Ｐｉｔ拌部材部材ては前
記実施例のような螺旋状プレートに限定されるものでは
ない。0)) In the embodiment described above, the spiral plate 23a was provided on the outer periphery of the stirring roller 23, but the Pit stirring member member is not limited to the spiral plate as in the embodiment described above.
以−トのように本発明では、撹拌ローラムこおいて、案
内手段によって現像剤が供給されにくい部分の攪拌部材
の外径を他の部分のそれよりも大きく形成したので、補
給されるトナーが撹拌ローラーＦで偏ることがなく、現
像剤にトナーが均一に混合され、正確で安定したトナー
濃度制御を行うことができる。As described above, in the present invention, in the stirring roller, the outer diameter of the stirring member in the part where developer is difficult to be supplied by the guide means is made larger than that in other parts, so that the toner to be replenished is The toner is uniformly mixed with the developer without being biased by the stirring roller F, and accurate and stable toner concentration control can be performed.
第１図は本発明の−・実ｈｉ！！例が採用された複写機
の縦断面概略図、第２図は本発明の一実施例による現像
装置の縦断面概略図、第３図はその平面部分図、第４図
は前記現像装置内部の斜視図、第５図はその平面部分図
である。
１０・・・現像装置、２（）・・・現像容器、２１・・
・現像ローラ、２３・・・撹拌ローラ、２３ａ・・・螺
旋状プレー１ （撹拌部材）、２６・・・仕切り板、２
７・・・整流板。Fig. 1 shows the actuality of the present invention! ! FIG. 2 is a schematic vertical cross-sectional view of a developing device according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a partial plan view thereof, and FIG. A perspective view, and FIG. 5 is a partial plan view thereof. 10...Developing device, 2()...Developing container, 21...
・Developing roller, 23... Stirring roller, 23a... Spiral play 1 (stirring member), 26... Partition plate, 2
7... Rectifier plate.
Claims (1)
拌するための攪拌ローラと、 外周面に現像剤が付着する現像ローラと、 前記現像ローラ上の余分な現像剤を前記撹拌ローラ側へ
案内する案内手段とを備え、 前記攪拌ローラは、前記案内手段で現像剤が供給されに
くい部分の撹拌部材の外径が他の部分のそれより大きく
形成されている、 現像装置。(1) A stirring roller that has a stirring member on its outer periphery and stirs the developer in the developing container; a developing roller to which the developer adheres to its outer peripheral surface; and the stirring roller that removes excess developer on the developing roller. A developing device comprising: a guide means for guiding toward a roller side, wherein the agitating roller has an outer diameter larger in a portion of the agitating member to which developer is difficult to be supplied by the guide means than in other portions.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2334358A JPH04198968A (en) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Developing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2334358A JPH04198968A (en) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Developing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04198968A true JPH04198968A (en) | 1992-07-20 |
Family
ID=18276480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2334358A Pending JPH04198968A (en) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Developing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04198968A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5995791A (en) * | 1997-12-03 | 1999-11-30 | Minolta Co., Ltd. | Developing apparatus having a regulating member |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP2334358A patent/JPH04198968A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5995791A (en) * | 1997-12-03 | 1999-11-30 | Minolta Co., Ltd. | Developing apparatus having a regulating member |
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