JPH051339Y2 - - Google Patents
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- JPH051339Y2 JPH051339Y2 JP1987042239U JP4223987U JPH051339Y2 JP H051339 Y2 JPH051339 Y2 JP H051339Y2 JP 1987042239 U JP1987042239 U JP 1987042239U JP 4223987 U JP4223987 U JP 4223987U JP H051339 Y2 JPH051339 Y2 JP H051339Y2
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- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、自動車等の塗装に使用される自動塗
装機の色替洗浄装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a color change cleaning device for an automatic paint coating machine used for painting automobiles, etc.
コンベヤにて連続的に搬入されてくる被塗装物
の塗装色は、必ずしも一色ではないので色替えす
る必要がある。
The paint colors of the objects to be painted, which are continuously brought in on a conveyor, are not always the same color, so it is necessary to change the colors.
この色替えに際しては、塗装装置の各種バルブ
ユニツト、塗料を送るホース及び塗装機を洗浄
し、色混りがないようにする必要がある。そし
て、この色替えに要する時間を極力短縮して生産
性を向上するようにしなければならない。 When changing colors, it is necessary to clean the various valve units of the painting equipment, the hoses that feed the paint, and the paint machine to avoid color mixing. Furthermore, it is necessary to improve productivity by reducing the time required for this color change as much as possible.
自動塗装機は、一般的に次のような機能を備え
ている。第４図において、ベル２８を取付けたベ
ルユニツト３９は、絶縁スイングアーム３７を介
して昇降アーム３６に吊り下げられ、レシブロク
ランクシヤフト３８にて揺動可能になつている。 Automatic painting machines generally have the following functions: In FIG. 4, a bell unit 39 to which a bell 28 is attached is suspended from an elevating arm 36 via an insulated swing arm 37, and is swingable by a reciprocating crankshaft 38.
そして上記昇降アーム３６は機械本体３３に昇
降可能に支持され、機械本体３３は、トラツキン
グレール３５上を走行するトラツキング装置３４
に懸架されている。そしてベル２８自体は、被塗
装物に向つて首振り（チルト動作）可能になつて
いる。 The lifting arm 36 is supported by a machine body 33 so as to be able to rise and fall, and the machine body 33 is connected to a tracking device 34 that runs on a tracking rail 35.
is suspended. The bell 28 itself can swing (tilt) toward the object to be coated.
このように自動塗装機のベル２８の動きは、上
下方向の動き、揺動、チルト動作及びトラツキン
グ装置によつてコンベヤにて搬入されてくる被塗
装物との同期走行が行なわれ、その動作範囲は広
い。 In this way, the movement of the bell 28 of the automatic coating machine is performed by vertical movement, rocking, tilting, and tracking device to move in synchronization with the object to be coated brought in by the conveyor, and its operating range is as follows. is wide.
このように広い動作範囲を許容するには、塗料
を送るためのホースを十分に長いものとする必要
がある。 To allow such a wide operating range, the hose for delivering the paint must be sufficiently long.
従来の自動塗装機は、第４図に示すように、マ
ニホルド１に一色カラーバルブ３、二色カラーバ
ルブ２、洗浄シンナバルブ４及び洗浄エアバルブ
５を取付けたカラーチエンジユニツトを機械本体
３３に取付け、又ベルユニツト３９には、マニホ
ルド２１にダンプバルブ１７、トリガバルブ１６
およびトリガダンプバルブ（以下Ｔ／Ｄバルブと
いう）２２を設け、このＴ／Ｄバルブ２２にソフ
トシンナバルブ２３及びソフトエアバルブ２４を
設けたマニホルド３２を接続した塗装機洗浄バル
ブユニツトを取付けている。 As shown in FIG. 4, a conventional automatic painting machine has a color change unit attached to a machine body 33, in which a one-color color valve 3, a two-color color valve 2, a cleaning thinner valve 4, and a cleaning air valve 5 are attached to a manifold 1. The bell unit 39 includes a dump valve 17 and a trigger valve 16 on the manifold 21.
A trigger dump valve (hereinafter referred to as T/D valve) 22 is provided, and a sprayer cleaning valve unit is attached to this T/D valve 22, which is connected to a manifold 32 provided with a soft thinner valve 23 and a soft air valve 24.
そして塗料ホース４０にてカラーチエンジユニ
ツトのマニホルド１と塗装機洗浄バルブユニツト
のトリガバルブ１６とを接続し、一方排液ホース
４１にて塗装機洗浄バルブユニツトのダンプバル
ブ１７と排液エジエクタボツクス３１とを接続し
ていた。２９はシユラウドである。 Then, the paint hose 40 connects the manifold 1 of the color change unit and the trigger valve 16 of the sprayer cleaning valve unit, while the drain hose 41 connects the dump valve 17 of the sprayer cleaning valve unit to the drain ejector box 31. was connected. 29 is Shroud.
又、実開昭59−10859号公報には、ベル表面に
付着している塗料が凝着して起る塗装不良（ブツ
不良）を防止する目的で、ベル専用の洗浄装置を
設けた技術が開示されている。 In addition, Japanese Utility Model Application No. 59-10859 describes a technology in which a cleaning device exclusively for the bell is installed in order to prevent paint defects (spot defects) caused by adhesion of paint on the surface of the bell. Disclosed.
上記従来の自動塗装機において、機械本体に取
付けたカラーチエンジユニツトとベルユニツトに
取付けた塗装機洗浄バルブユニツトとを直接ホー
スにて接続しているので、そのホースの長さは非
常に長くなつていた。
In the conventional automatic painting machine mentioned above, the color change unit attached to the machine body and the sprayer cleaning valve unit attached to the bell unit are directly connected by a hose, so the length of the hose is extremely long. .
その結果色替えに要する時間が非常に長くなり
（一例を示せば35〜40秒）生産性が極めて低いと
いう問題があつた。 As a result, there was a problem in that the time required for color change was extremely long (35 to 40 seconds, for example), resulting in extremely low productivity.
また、この従来例にあつてはベルカツプ（シユ
ラウド）とエジエクタボツクスとが排液ホースで
接続されていないので、寸吹きは塗装機洗浄バル
ブユニツトのダンプバルブまでしかできず、塗装
開始時にこのダンプバルブからマニホルドを経て
ベルまで塗料が供給されるまでに時間がかかり、
生産性が低いという問題がある。 In addition, in this conventional example, the bell cup (shroud) and the ejector box are not connected with a drain hose, so quick spraying can only be done up to the dump valve of the sprayer cleaning valve unit, and when painting starts, this dump It takes time for paint to be supplied from the valve to the manifold to the bell.
There is a problem of low productivity.
上記問題を解決するために本考案は、マニホル
ドに一色カラーバルブ、二色カラーバルブ、洗浄
シンナバルブおよび洗浄エアバルブを設けたカラ
ーチエンジユニツトと、マニホルドにトリガバル
ブ、ダンプバルブ、Ｔ／Ｄバルブを設け、洗浄シ
ンナバルブと洗浄エアバルブを前記Ｔ／Ｄバルブ
に接続した中継洗浄バルブユニツトと、マニホル
ドにダンプバルブ、トリガバルブ及びＴ／Ｄバル
ブを設け、ソフトシンナバルブとソフトエアバル
ブを前記Ｔ／Ｄバルブに接続した塗装機洗浄バル
ブユニツトを塗装機に近接して設け、前記カラー
チエンジユニツトのマニホルドから前記中継洗浄
バルブユニツトのトリガバルブ及びダンプバルブ
を経由して排液エジエクタボツクスに至る第１洗
浄系と、前記中継洗浄バルブユニツトのマニホル
ドから前記塗装機洗浄バルブユニツトのダンプバ
ルブ及びトリガバルブを経由して排液エジエクタ
ボツクスに至る第２洗浄系と、前記塗装機洗浄ユ
ニツトのマニホルドからベルカツプを経由して排
液エジエクタボツクスに至る第３洗浄系とを備え
たことを特徴とするものである。
In order to solve the above problems, the present invention includes a color change unit in which a one-color color valve, a two-color color valve, a cleaning thinner valve, and a cleaning air valve are installed in the manifold, and a trigger valve, a dump valve, and a T/D valve in the manifold. A relay cleaning valve unit connected a cleaning thinner valve and a cleaning air valve to the T/D valve, a dump valve, a trigger valve, and a T/D valve were installed in the manifold, and a soft thinner valve and a soft air valve were connected to the T/D valve. a first cleaning system that includes a paint sprayer cleaning valve unit provided close to the paint sprayer, which extends from the manifold of the color change unit to the drain ejector box via the trigger valve and dump valve of the relay cleaning valve unit; A second cleaning system runs from the manifold of the intermediate cleaning valve unit to the drainage ejector box via the dump valve and trigger valve of the sprayer cleaning valve unit, and a second cleaning system runs from the manifold of the sprayer cleaning unit to the drain via the bell cup. It is characterized by comprising a third cleaning system leading to a liquid ejector box.
以上のように構成することにより、塗装時に
は、カラーチエンジユニツトから送られてきた塗
料は中継洗浄バルブユニツトのトリガバルブ及び
マニホルドを経由し、次いで塗料は塗装機洗浄ハ
ルブユニツトのトリガバルブ、マニホルド及びフ
イードチユーブを経由してベルに供給される。
With the above configuration, during painting, the paint sent from the color change unit passes through the trigger valve and manifold of the relay cleaning valve unit, and then the paint passes through the trigger valve, manifold, and feed tube of the sprayer cleaning valve unit. It is supplied to Bell via.
次に色替時の洗浄はマニホルドにトリガバル
ブ、ダンプバルブ、Ｔ／Ｄバルブに設け、洗浄シ
ンナバルブと洗浄エアバルブを前記Ｔ／Ｄバルブ
に接続した中継洗浄バルブユニツトを設け、カラ
ーチエンジユニツトのマニホルドから前記中継洗
浄バルブユニツトのトリガバルブ及びダンプバル
ブを経由して排液エジエクタボツクスに至る第１
洗浄系と、前記中継洗浄バルブユニツトのマニホ
ルドから前記塗装機洗浄バルブユニツトのダンプ
バルブ及びトリガバルブを経由して排液エジエク
タボツクスに至る第２洗浄系を設けたので、第１
洗浄系と第２洗浄系を同時に洗浄するとともに、
マニホルドにダンプバルブ、トリガバルブ及び
Ｔ／Ｄバルブを設け、ソフトシンナバルブとソフ
トエアバルブを前記Ｔ／Ｄバルブに接続した塗装
機洗浄バルブユニツトを塗装機に近接して設けた
ので、第１洗浄系および第２洗浄系の洗浄との間
のタイミングを遅らせて第３洗浄系を洗浄し、塗
装機の回転による残留塗料の周囲へのまき散らし
をすることなく洗浄することが可能になり、か
つ、塗装機洗浄バルブユニツトを塗装機に近接し
て設けたので、上記洗浄のタイミングが遅くても
全体の洗浄完了時期が略同じになる。 Next, for cleaning at the time of color change, the trigger valve, dump valve, and T/D valve are installed in the manifold, and an intermediate cleaning valve unit is installed in which the cleaning thinner valve and cleaning air valve are connected to the T/D valve. The first pipe is connected to the drain ejector box via the trigger valve and dump valve of the relay cleaning valve unit.
A cleaning system and a second cleaning system that runs from the manifold of the relay cleaning valve unit to the drain ejector box via the dump valve and trigger valve of the paint sprayer cleaning valve unit are provided.
While simultaneously cleaning the cleaning system and the second cleaning system,
A dump valve, a trigger valve, and a T/D valve were installed in the manifold, and a paint sprayer cleaning valve unit, in which a soft thinner valve and a soft air valve were connected to the T/D valve, was installed close to the paint sprayer, so the first cleaning system By cleaning the third cleaning system by delaying the timing between the cleaning of the second cleaning system and the cleaning of the second cleaning system, it is possible to clean the third cleaning system without scattering residual paint around the area due to the rotation of the paint sprayer. Since the machine cleaning valve unit is provided close to the coating machine, even if the timing of the cleaning is delayed, the overall cleaning completion time is approximately the same.
次に洗浄が完了して次の塗装を行う準備として
寸吹きを行う。この寸吹きにおいて、中継バルブ
ユニツトにより第１、第２および第３の洗浄系に
分割し、かつ、塗装機洗浄バルブユニツトにはマ
ニホルドにダンプバルブ、トリガバルブ及びＴ／
Ｄバルブが設けられているので、第１および第２
洗浄系の洗浄が完了した段階で、塗装機洗浄バル
ブユニツトのダンプバルブまで第一段階の寸吹き
を行い、次に第３洗浄系の洗浄が完了した後に、
この第３洗浄系はベルカツプを経由して排液エジ
エクタボツクスにホースで接続されているので、
塗装機からの塗料のたれ落ちを防止して塗装機ま
での第二段階の寸吹きを行うことが可能になる。 Next, after cleaning is complete, a quick spray is performed in preparation for the next coat. During this quick spraying, the relay valve unit divides the system into the first, second, and third cleaning systems, and the sprayer cleaning valve unit includes a dump valve, a trigger valve, and a T/
Since the D valve is provided, the first and second
When cleaning of the cleaning system is completed, perform the first stage of spraying up to the dump valve of the paint sprayer cleaning valve unit, then after completing the cleaning of the third cleaning system,
This third cleaning system is connected to the drainage ejector box via a bell cup with a hose.
It is possible to prevent paint from dripping from the sprayer and perform the second stage of spraying up to the sprayer.
以下本考案の一実施例について詳細に説明す
る。
An embodiment of the present invention will be described in detail below.
第１図において、実線は第１洗浄系、点線は第
２洗浄系及び二点鎖線は第３洗浄系を表わす。 In FIG. 1, the solid line represents the first cleaning system, the dotted line represents the second cleaning system, and the two-dot chain line represents the third cleaning system.
マニホルド１には、二色カラーバルブ２、一色
カラーバルブ３、洗浄シンナバルブ４、洗浄エア
バルブ５が取付けられてカラーチエンジユニツト
を構成する。６及び７はレギユレータである。
又、マニホルド１２には、トリガバルブ１０、ダ
ンプバルブ１１及びＴ／Ｄバルブ１３が取付けら
れ、Ｔ／Ｄバルブ１３に洗浄シンナバルブ１４及
び洗浄エアバルブ１５を取付けたマニホルドをホ
ース２０にて接続し、中継洗浄バルブユニツトを
構成する。そして、マニホルド２１にトリガバル
ブ１６、ダンプバルブ１７及びＴ／Ｄバルブ２２
を取付け、ソフトシンナバルブ２３及びソフトエ
アバルブ２４を取付けたマニホルド３２をホース
２６にてＴ／Ｄバルブ２２に接続し、塗装機洗浄
バルブユニツトを構成する。 A two-color color valve 2, a single-color color valve 3, a cleaning thinner valve 4, and a cleaning air valve 5 are attached to the manifold 1 to constitute a color change unit. 6 and 7 are regulators.
Further, a trigger valve 10, a dump valve 11, and a T/D valve 13 are attached to the manifold 12, and a manifold with a cleaning thinner valve 14 and a cleaning air valve 15 attached to the T/D valve 13 is connected with a hose 20, and relay Constitutes a cleaning valve unit. A trigger valve 16, a dump valve 17, and a T/D valve 22 are attached to the manifold 21.
A manifold 32 with a soft thinner valve 23 and a soft air valve 24 attached thereto is connected to the T/D valve 22 with a hose 26 to form a spray machine cleaning valve unit.
８はカラーチエンジユニツトのマニホールド１
と中継洗浄バルブユニツトのトリガバルブ１０に
接続された塗料ホース、９は、中継洗浄バルブユ
ニツトのダンプバルブ１１と排液エジエクタボツ
クス３１に接続された排液ホースであり、第一洗
浄系を形成する。 8 is color change unit manifold 1
9 is a paint hose connected to the trigger valve 10 of the relay cleaning valve unit, and 9 is a drain hose connected to the dump valve 11 of the relay cleaning valve unit and the drain ejector box 31, forming a first cleaning system. do.
１８は排液エジエクタボツクス３１と塗装機洗
浄バルブユニツトのダンプバルブ１７に接続され
た排液ホース、１９は、中継洗浄バルブユニツト
のマニホルド１２と塗装機洗浄バルブユニツトの
トリガバルブ１６に接続された塗料ホースであ
り、マニホルド１２からトリガバルブ１６を経由
して排液エジエクタボツクス３１に至る第２洗浄
系を形成する。 18 is a drain hose connected to the drain ejector box 31 and the dump valve 17 of the paint sprayer cleaning valve unit, and 19 is connected to the manifold 12 of the intermediate cleaning valve unit and the trigger valve 16 of the paint sprayer cleaning valve unit. The paint hose forms a second cleaning system that extends from the manifold 12 via the trigger valve 16 to the drain ejector box 31.
２５は排液エジエクタボツクス３１とシユラウ
ド２９に設けられた吸引ノズル３０に接続された
排液ホースであり、マニホルド２１からベルカツ
プフイードチユーブ２７、ベル２８、吸引ノズル
３０を経由して排液エジエクタボツクス３１に至
る第３洗浄系を形成する。 A drain hose 25 is connected to a drain ejector box 31 and a suction nozzle 30 provided in the shroud 29, and the liquid is drained from the manifold 21 via the bell cup feed tube 27, the bell 28, and the suction nozzle 30. A third cleaning system up to the ejector box 31 is formed.
第２図は、自動塗装機に取付けた状態を示し、
カラーチエンジユニツト及び排液エジエクタボツ
クス３１は機械本体３３に、又、中継洗浄バルブ
ユニツトは昇降フレーム３６に、そして塗装機洗
浄バルブユニツトはベルユニツト３９にそれぞれ
取付けられている。 Figure 2 shows the state installed on an automatic coating machine.
The color change unit and drain ejector box 31 are attached to the machine body 33, the relay cleaning valve unit to the lifting frame 36, and the sprayer cleaning valve unit to the bell unit 39.
第２図において第１図と同一部分は同一符号を
もつて示したのでその説明は省略する。 In FIG. 2, the same parts as in FIG. 1 are designated by the same reference numerals, and their explanation will be omitted.
このように構成した本実施例の作用について次
に説明する。 The operation of this embodiment configured in this way will be described next.
第１図において、先ずベル２８が一色塗装して
いる場合塗料は、カラーチエンジユニツトの一色
カラーバルブ３のレギユレータ６によりその供給
量が調整され、開弁している一色カラーバルブ
３、トリガバルブ１０、マニホルド１２、トリガ
バルブ１６、マニホルド２１を経由してフイード
チユーブ２７を通り、ベルカツプ２８に供給され
て塗装が行なわれる。 In FIG. 1, first, when the bell 28 is painted in one color, the supply amount of paint is adjusted by the regulator 6 of the one-color color valve 3 of the color change unit, and the one-color color valve 3 and the trigger valve 10 are opened. , manifold 12, trigger valve 16, manifold 21, feed tube 27, and is supplied to bell cup 28 for painting.
このように、塗装が開始される状態では第３図
に示すように、第一洗浄系のダンプバルブ１１、
シンナーバルブ４、エアバルブ５第二洗浄系のダ
ンプバルブ１７、Ｔ／Ｄバルブ１３、シンナーバ
ルブ１３、エアバルブ１４および第三洗浄系の
Ｔ／Ｄバルブ２２、ソフトシンナーバルブ２３、
ソフトエアバルブ２４が閉弁されている。また、
二色カラーバルブ２も閉弁しており、シユラウド
吸引３１′が停止されている。 In this way, when painting is started, as shown in FIG. 3, the dump valve 11 of the first cleaning system,
thinner valve 4, air valve 5 second cleaning system dump valve 17, T/D valve 13, thinner valve 13, air valve 14 and third cleaning system T/D valve 22, soft thinner valve 23,
Soft air valve 24 is closed. Also,
The two-color valve 2 is also closed, and the shroud suction 31' is stopped.
次に塗装が終了して色替えを行なうための洗浄
は、次のようにして行なう。 Next, after painting is completed, cleaning for color change is performed as follows.
第１図及び第３図（タイムチヤート）を用いて
説明する。 This will be explained using FIG. 1 and FIG. 3 (time chart).
第３図中の名称の欄に示す符号は、第１図の符
号と一致するものである。 The symbols shown in the column of names in FIG. 3 are the same as those in FIG.
塗装が終了した時点で、一色カラーバルブ３、
トリガバルブ１０、トリガバルブ１６が閉じら
れ、塗料の供給が停止される。次に洗浄開始指令
により第一及び第二の洗浄系の洗浄が同時に開始
される。 When the painting is finished, Isshiki Color Bulb 3,
Trigger valve 10 and trigger valve 16 are closed, and the supply of paint is stopped. Next, in response to a cleaning start command, cleaning of the first and second cleaning systems is started simultaneously.
先ず第１洗浄系において、ダンプバルブ１１が
開弁し、洗浄シンナバルプ４及び洗浄エアバルブ
５を交互に開閉してシンナとエアを交互に送り、
第１洗浄系内を洗浄する。トリガバルブ１０は、
塗料供給を停止して閉弁した状態でダンプバルブ
１１側に連通した状態になつている。洗浄液は、
排液エジエクタボツクス３１に排出される。 First, in the first cleaning system, the dump valve 11 is opened, and the cleaning thinner valve 4 and cleaning air valve 5 are alternately opened and closed to alternately send thinner and air.
Clean the inside of the first cleaning system. The trigger valve 10 is
The paint supply is stopped and the valve is closed, communicating with the dump valve 11 side. The cleaning solution is
The liquid is discharged to the drain ejector box 31.
又、第３図に示すように、第２洗浄系はダンプ
バルブ１７およびＴ／Ｄバルブ１３を開弁し、洗
浄シンナバルブ１４と洗浄エアバルブ１５を交互
に開いてシンナとエアを交互に送り第２洗浄系内
を洗浄する。トリガバルブ１６は、塗料供給を停
止して閉弁した状態で排液エジエクタボツクス３
１側に開放されている。そして洗浄された液は、
排液エジエクタボツクス３１に排出される。 Further, as shown in FIG. 3, the second cleaning system opens the dump valve 17 and the T/D valve 13, and alternately opens the cleaning thinner valve 14 and cleaning air valve 15 to alternately send thinner and air to the second cleaning system. Clean the inside of the cleaning system. The trigger valve 16 is connected to the drain ejector box 3 when the paint supply is stopped and the valve is closed.
It is open on the first side. And the washed liquid is
The liquid is discharged to the drain ejector box 31.
次に第３洗浄系は第３図に示すように第１及び
第２の洗浄系の洗浄開始後T1のタイマ後に開始
される。 Next, as shown in FIG. 3, the third cleaning system is started after a timer T1 after the start of cleaning of the first and second cleaning systems.
即ち、このT1のタイマは、ミニベルのベルカ
ツプの回転数が洗浄可能な回転数にまで下り、シ
ユラウド２９が前進してベルカツプ２８を覆うま
での時間（高速回転しているベルカツプを洗浄す
ると付着している塗料が囲りに飛散する）であ
る。 In other words, the timer T1 is the time it takes for the mini-bell's bell cup rotation speed to drop to a rotation speed that can be cleaned and for the shroud 29 to move forward and cover the bell cup 28 (which is the amount of time that will occur when cleaning a bell cup that is rotating at high speed). The paint that is being used will be scattered all over the place.
このように洗浄準備完了の後に、Ｔ／Ｄバルブ
２２を開弁しソフトシンナバルブ２３とソフトエ
アバルブ２４を交互に開いてシンナとエアを交互
に送り、第３洗浄系を洗浄する。そしてシユラウ
ド２９の下部に溜つた洗浄排液は、吸引ノズル３
０にて吸引され、排液エジエクタボツクス３１に
排出される。 After the cleaning preparation is completed in this way, the T/D valve 22 is opened, the soft thinner valve 23 and the soft air valve 24 are opened alternately, and thinner and air are alternately sent to clean the third cleaning system. The cleaning liquid accumulated at the bottom of the shroud 29 is then transferred to the suction nozzle 3.
0, and is discharged to the drain ejector box 31.
このように第１、第２及び第３の洗浄系の洗浄
が完了した後、ダンプバルブ１１、洗浄シンナバ
ルブ４、洗浄エアバルブ５、ダンプバルブ１７、
Ｔ／Ｄバルブ１３、洗浄シンナバルブ１４、洗浄
エアバルブ１５、Ｔ／Ｄバルブ２２、ソフトシン
ナバルブ２３、ソフトエアバルブ２４、シユラウ
ド吸引エジエクタ３１′を閉じることにより、洗
浄動作が停止される。 After the cleaning of the first, second and third cleaning systems is completed in this way, the dump valve 11, cleaning thinner valve 4, cleaning air valve 5, dump valve 17,
The cleaning operation is stopped by closing the T/D valve 13, cleaning thinner valve 14, cleaning air valve 15, T/D valve 22, soft thinner valve 23, soft air valve 24, and shroud suction ejector 31'.
このようにして、第１洗浄系と第２洗浄系を同
時に洗浄し、かつ、第３洗浄系をベルカツプの回
転数が洗浄可能な回転数にまで下がる時間を待つ
て洗浄できるのは中継バルブユニツトにより洗浄
系を第１、第２および第３の洗浄系に三分割に
し、それぞれカラーチエンジバルブユニツト、中
継バルブユニツトおよび塗装機洗浄バルブユニツ
トに独立して洗浄エアバルブ５および洗浄シンナ
バルブ４、洗浄エアバルブ１５および洗浄シンナ
バルブ１４、ソフトエアバルブ２４およびソウト
シンナバルブ２３を設けたからである。 In this way, it is the relay valve unit that can simultaneously clean the first and second cleaning systems and wait for time for the bell cup rotation speed to drop to a level that allows cleaning. The cleaning system is divided into the first, second, and third cleaning systems, and the cleaning air valve 5, cleaning thinner valve 4, and cleaning air valve 15 are independently installed in the color change valve unit, relay valve unit, and paint machine cleaning valve unit, respectively. This is because a cleaning thinner valve 14, a soft air valve 24, and a sowing thinner valve 23 are provided.
そして、このように洗浄系を三分割にし、か
つ、それぞれ独立してエアバルブとシンナバルブ
を設け、更に塗装機洗浄バルブユニツトを塗装機
の近傍に設けたので、第３図に示すように三分割
された洗浄系の洗浄完了は略同時に短時間に完了
する。 In this way, the cleaning system was divided into three parts, and an air valve and a thinner valve were installed independently for each, and the sprayer cleaning valve unit was also installed near the sprayer, so it was divided into three parts as shown in Figure 3. The cleaning of the cleaning system is completed almost simultaneously and in a short time.
そして次色供給の前準備として寸吹き動作が行
なわれる。第３図に示すように寸吹き１の指令
で、第１洗浄系のトリガバルブ１０、第２洗浄系
のダンプバルブ１７及びカラーチエンジユニツト
の二色カラーバルブ２が開弁される。これによ
り、マニホルド１から送られる塗料は、トリガバ
ルブ１０、マニホルド１２及び閉状態のトリガバ
ルブ１６を経由してダンプバルブ１７に到達した
時点で寸吹１が終了し（タイマにて設定）寸吹２
の動作に入る。 Then, a quick blowing operation is performed as a preparation for supplying the next color. As shown in FIG. 3, the trigger valve 10 of the first cleaning system, the dump valve 17 of the second cleaning system, and the two-color color valve 2 of the color change unit are opened in response to the quick blow 1 command. As a result, the paint sent from the manifold 1 passes through the trigger valve 10, the manifold 12, and the trigger valve 16 in the closed state, and reaches the dump valve 17 when the spray 1 ends (set by the timer). 2
goes into action.
即ち、寸吹２は、ダンプバルブ１７が閉、トリ
ガバルブ１６が開、シユラウド吸引エジエクタ３
１′がONすることにより、寸吹１にてダンプバ
ルブ１７のところまで供給されてきた塗料は、マ
ニホルド２１及びベツカツフイールドチユーブ２
７を通つてベル２８に供給される。そして余つた
塗料は、吸引ノズル３０にて吸引され、排液エジ
エクタボツクス３１に排出され、塗料のたれ落ち
はない。 That is, in the instant blow 2, the dump valve 17 is closed, the trigger valve 16 is opened, and the shroud suction ejector 3 is closed.
1' is turned ON, the paint that has been supplied to the dump valve 17 at the pump 1 is transferred to the manifold 21 and the Betsu field tube 2.
7 to the bell 28. The remaining paint is sucked by the suction nozzle 30 and discharged to the drain ejector box 31, so that no paint drips.
このとき、シユラウド２９は前進し、ベル２８
を覆つた状態になつている。 At this time, the shroud 29 moves forward and the bell 28
It is now covered.
このようにして、寸吹を二段階に分けて行うこ
とができるのは中継バルブユニツトを介して洗浄
系を三分割にし、かつ、中継バルブユニツトのマ
ニホルド１２にトリガバルブ１０、ダンプバルブ
１１およびＴ／Ｄバルブ１３を設け、第１および
第２洗浄系の洗浄完了後にトリガバルブ１０を開
弁しダンプバルブ１１を閉弁して塗料の供給経路
を形成し塗装機洗浄バルブユニツトのダンプバル
ブ１７まで塗装機から独立した状態で塗料の供給
を可能にするとともに、第３洗浄系はベルカツプ
を経由して排液エジエクタボツクスにホースで接
続されて塗料のたれ落ちを防止しているからであ
る。 In this way, spraying can be performed in two stages by dividing the cleaning system into three parts via the relay valve unit, and by connecting the trigger valve 10, dump valve 11, and T to the manifold 12 of the relay valve unit. A /D valve 13 is provided, and after the first and second cleaning systems have been cleaned, the trigger valve 10 is opened and the dump valve 11 is closed to form a paint supply path to the dump valve 17 of the paint sprayer cleaning valve unit. This is because it is possible to supply paint independently from the paint sprayer, and the third cleaning system is connected to the drainage ejector box via a bell cup with a hose to prevent paint from dripping.
このように、洗浄系を三分割にしてベル２８の
回転による残留塗料の飛散を防止しながら第１、
第２および第３の洗浄系の洗浄を短時間に略同時
に完了させ、寸吹を二段階に分けて第一段階の寸
吹きで塗料を塗装機の近くまで供給しておき、第
二段階の寸吹きで塗料を塗装機のベル２８に供給
するようにしているので、ベル２８への塗料の供
給を短時間に行うことが可能になる。 In this way, the cleaning system is divided into three parts to prevent residual paint from scattering due to the rotation of the bell 28.
The cleaning of the second and third cleaning systems is completed almost simultaneously in a short period of time, and the spraying is divided into two stages. Since the paint is supplied to the bell 28 of the coating machine by blowing, it becomes possible to supply the paint to the bell 28 in a short time.
寸吹きが終了すると、二色カラーバルブ２、ト
リガバルブ１０、トリガバルブ１６が閉弁し、シ
ユラウド吸引エジエクタ３１′がOFFとなる。 When the quick blow is completed, the two-color color valve 2, the trigger valve 10, and the trigger valve 16 are closed, and the shroud suction ejector 31' is turned off.
そして塗装開始指令により、シユラウド２９が
後退し、二色カラーバルブ２、トリガバルブ１０
及び１６が開弁されて塗装が開始される。 Then, in response to a coating start command, the shroud 29 retracts, and the two-color valve 2 and the trigger valve 10
and 16 are opened and painting begins.
以上詳述した通り本考案によれば、マニホルド
に洗浄シンナバルブおよび洗浄エアバルブを設け
たカラーチエンジユニツトのマニホルドと、マニ
ホルドにトリガバルブ、ダンプバルブ、Ｔ／Ｄバ
ルブを設け、洗浄シンナバルブと洗浄エアバルブ
を前記Ｔ／Ｄバルブに接続した中継洗浄バルブユ
ニツトのトリガバルブとをホースで接続し、ダン
プバルブを経由して排液エジエクタボツクスに至
る第１洗浄系と、塗装機に近接して設けられた、
マニホルドにダンプバルブ、トリガバルブ及び
Ｔ／Ｄバルブを設け、ソフトシンナバルブとソフ
トエアバルブを前記Ｔ／Ｄバルブに接続した塗装
機洗浄バルブユニツトのトリガバルブと中継バル
ブユニツトのマニホルドとをホースで接続し、ダ
ンプバルブ及びトリガバルブを経由して排液エジ
エクタボツクスに至る第２洗浄系と、塗装機洗浄
ユニツトのマニホルドからベルカツプを経由して
排液エジエクタボツクスに至る第３洗浄系とに洗
浄系を三分割したので、自動塗装機の洗浄を短時
間に行うことができるとともに、寸吹を二段階に
分けて行うことができるので、洗浄後のベルへの
塗料供給を短時間に行うことができる。
As detailed above, according to the present invention, the manifold of the color change unit is provided with a cleaning thinner valve and a cleaning air valve, and the manifold is provided with a trigger valve, a dump valve, and a T/D valve, and the cleaning thinner valve and the cleaning air valve are provided with the The first cleaning system connects the trigger valve of the relay cleaning valve unit connected to the T/D valve with a hose and reaches the drain ejector box via the dump valve, and the first cleaning system is installed close to the paint sprayer.
A dump valve, a trigger valve, and a T/D valve are provided on the manifold, and the trigger valve of the paint sprayer cleaning valve unit, which has a soft thinner valve and a soft air valve connected to the T/D valve, and the manifold of the relay valve unit are connected with a hose. , a second cleaning system leading to the drain ejector box via the dump valve and a trigger valve, and a third cleaning system leading from the manifold of the paint sprayer cleaning unit to the drain ejector box via the bell cup. Since it is divided into three parts, it is possible to clean the automatic coating machine in a short time, and since spraying can be done in two stages, it is possible to supply paint to the bell after cleaning in a short time. can.
これにより、動作範囲が広い自動塗装機であつ
て、例えホースが長くなつても洗浄と色替を短時
間に行うことができ、大幅に生産性を向上するこ
とができる。 As a result, the automatic coating machine has a wide operating range, and even if the hose is long, cleaning and color changes can be performed in a short time, and productivity can be greatly improved.
第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示す図
であり、第１図は第１洗浄系、第２洗浄系及び第
３洗浄系のフロー線図、第２図は自動塗装機に第
１、第２、第３の洗浄系を適用した場合の正面
図、第３図は、各洗浄系の動作を示すタイムチヤ
ートである。第４図は、従来の自動塗装機の正面
図である。
１……マニホルド、２……二色カラーバルブ、
３……一色カラーバルブ、４……洗浄シンナバル
ブ、５……洗浄エアバルブ、１０……トリガバル
ブ、１１……ダンプバルブ、１２……マニホル
ド、１３……Ｔ／Ｄバルブ、１４……洗浄シンナ
バルブ、１５……洗浄エアバルブ、１６……トリ
ガバルブ、１７……ダンプバルブ、２１……マニ
ホルド、２２……Ｔ／Ｄバルブ、２３……ソフト
シンナバルブ、２４……ソフトシンナバルブ。
Figures 1 to 3 are diagrams showing an embodiment of the present invention. Figure 1 is a flow diagram of the first cleaning system, second cleaning system, and third cleaning system, and Figure 2 is an automatic coating machine. FIG. 3 is a front view when the first, second, and third cleaning systems are applied, and is a time chart showing the operation of each cleaning system. FIG. 4 is a front view of a conventional automatic coating machine. 1...Manifold, 2...Two-color valve,
3...Isshiki color valve, 4...Cleaning thinner valve, 5...Cleaning air valve, 10...Trigger valve, 11...Dump valve, 12...Manifold, 13...T/D valve, 14...Cleaning thinner valve, 15...Cleaning air valve, 16...Trigger valve, 17...Dump valve, 21...Manifold, 22...T/D valve, 23...Soft thinner valve, 24...Soft thinner valve.
Claims (1)
ルブ、洗浄シンナバルブおよび洗浄エアバルブを
設けたカラーチエンジユニツトと、マニホルドに
トリガバルブ、ダンプバルブ、Ｔ／Ｄバルブを設
け、洗浄シンナバルブと洗浄エアバルブを前記
Ｔ／Ｄバルブに接続した中継洗浄バルブユニツト
と、マニホルドにダンプバルブ、トリガバルブ及
びＴ／Ｄバルブを設け、ソフトシンナバルブとソ
フトエアバルブを前記Ｔ／Ｄバルブに接続した塗
装機洗浄バルブユニツトを塗装機に近接して設
け、前記カラーチエンジユニツトのマニホルドか
ら前記中継洗浄バルブユニツトのトリガバルブ及
びダンプバルブを経由して排液エジエクタボツク
スに至る第１洗浄系と、前記中継洗浄バルブユニ
ツトのマニホルドから前記塗装機洗浄バルブユニ
ツトのダンプバルブ及びトリガバルブを経由して
排液エジエクタボツクスに至る第２洗浄系と、前
記塗装機洗浄ユニツトのマニホルドからベルカツ
プを経由して排液エジエクタボツクスに至る第３
洗浄系とを備えた自動塗装機の色替洗浄装置。 A color change unit has a manifold equipped with a one-color valve, a two-color color valve, a cleaning thinner valve, and a cleaning air valve, and a trigger valve, a dump valve, and a T/D valve are installed in the manifold, and the cleaning thinner valve and cleaning air valve are connected to the T/D valve. A relay cleaning valve unit connected to the sprayer, a dump valve, a trigger valve, and a T/D valve are installed on the manifold, and a sprayer cleaning valve unit, which has a soft thinner valve and a soft air valve connected to the T/D valve, is installed near the sprayer. a first cleaning system that runs from the manifold of the color change unit to the drain ejector box via the trigger valve and dump valve of the relay cleaning valve unit; and a first cleaning system that connects the manifold of the relay cleaning valve unit to the paint sprayer cleaning system. a second cleaning system leading to the drain ejector box via the dump valve and trigger valve of the valve unit; and a third cleaning system leading from the manifold of the paint sprayer cleaning unit to the drain ejector box via the bell cup.
A color change cleaning device for automatic painting machines equipped with a cleaning system.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987042239U JPH051339Y2 (en) | 1987-03-23 | 1987-03-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987042239U JPH051339Y2 (en) | 1987-03-23 | 1987-03-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63149266U JPS63149266U (en) | 1988-09-30 |
| JPH051339Y2 true JPH051339Y2 (en) | 1993-01-13 |
Family
ID=30857966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987042239U Expired - Lifetime JPH051339Y2 (en) | 1987-03-23 | 1987-03-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH051339Y2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5910859B2 (en) * | 1978-12-05 | 1984-03-12 | ワイケイケイ株式会社 | Slide fastener - pressing method for janitorial teeth |
| JPS5924165B2 (en) * | 1979-06-29 | 1984-06-07 | 三菱電機株式会社 | Manufacturing method of semi-hard magnetic alloy |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5910859U (en) * | 1982-07-15 | 1984-01-23 | トヨタ自動車株式会社 | Rotary atomization coating equipment |
| JPS5924165U (en) * | 1982-08-03 | 1984-02-15 | トヨタ自動車株式会社 | Rotary atomization coating equipment |
-
1987
- 1987-03-23 JP JP1987042239U patent/JPH051339Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5910859B2 (en) * | 1978-12-05 | 1984-03-12 | ワイケイケイ株式会社 | Slide fastener - pressing method for janitorial teeth |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63149266U (en) | 1988-09-30 |
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