JPH05133701A - 真円度測定機用位置決め治具 - Google Patents
真円度測定機用位置決め治具Info
- Publication number
- JPH05133701A JPH05133701A JP3299088A JP29908891A JPH05133701A JP H05133701 A JPH05133701 A JP H05133701A JP 3299088 A JP3299088 A JP 3299088A JP 29908891 A JP29908891 A JP 29908891A JP H05133701 A JPH05133701 A JP H05133701A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jig
- positioning
- roundness
- measuring machine
- piston member
- Prior art date
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 孔開き円形ワークを容易に位置決めすると共
に孔開き円形ワーク内径の真円度を測定可能にして、測
定効率の向上を図る。 【構成】 テーブル３２に載置可能な治具本体４２にテ
ーブル３２と直交する方向に穴部４２Ｂを形成し、穴部
４２Ｂ内にピストン部材４４を移動自在に設けた。ピス
トン部材４４は上端部４４Ａが円錐面状に形成され、円
錐面部４４Ａが測定面４２Ａに載置された孔開き円形デ
ィスク５０の内周５０Ａに嵌入してディスク５０を位置
決めする位置、及び円錐面部４４Ａが位置決め位置から
退避した位置間を移動する。また、板カム４６はピスト
ン部材４４をディスク５０の位置決め位置と退避位置間
を移動させる。
に孔開き円形ワーク内径の真円度を測定可能にして、測
定効率の向上を図る。 【構成】 テーブル３２に載置可能な治具本体４２にテ
ーブル３２と直交する方向に穴部４２Ｂを形成し、穴部
４２Ｂ内にピストン部材４４を移動自在に設けた。ピス
トン部材４４は上端部４４Ａが円錐面状に形成され、円
錐面部４４Ａが測定面４２Ａに載置された孔開き円形デ
ィスク５０の内周５０Ａに嵌入してディスク５０を位置
決めする位置、及び円錐面部４４Ａが位置決め位置から
退避した位置間を移動する。また、板カム４６はピスト
ン部材４４をディスク５０の位置決め位置と退避位置間
を移動させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は真円度測定機用位置決
め治具に係り、特にディスク等の孔開き円形ワークの内
径又は外径の真円度や、内径と外径との同心度を測定す
る際に使用される真円度測定機用位置決め治具に関す
る。
め治具に係り、特にディスク等の孔開き円形ワークの内
径又は外径の真円度や、内径と外径との同心度を測定す
る際に使用される真円度測定機用位置決め治具に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】アルミ製やガラス製の孔開き円形ディス
クは製造後、ディスクの内径及び外径の真円度や、内径
と外径との同心度の検査が行われる。そして、これらの
測定は真円度測定機で行われる。
クは製造後、ディスクの内径及び外径の真円度や、内径
と外径との同心度の検査が行われる。そして、これらの
測定は真円度測定機で行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ディス
クを真円度測定機のテーブルに位置決めして真円度測定
機でディスクの内径及び外径の真円度や、内径と外径と
の同心度を測定する場合には、１品毎に心出し作業が必
要なので、測定効率が悪いという問題がある。また、デ
ィスクの内周に円形位置決め治具を嵌入してディスクの
位置決めをすることも可能であるが、この場合、ディス
クの内周に円形位置決め治具が嵌入されているので、デ
ィスク内周の真円度を測定することができないという問
題がある。
クを真円度測定機のテーブルに位置決めして真円度測定
機でディスクの内径及び外径の真円度や、内径と外径と
の同心度を測定する場合には、１品毎に心出し作業が必
要なので、測定効率が悪いという問題がある。また、デ
ィスクの内周に円形位置決め治具を嵌入してディスクの
位置決めをすることも可能であるが、この場合、ディス
クの内周に円形位置決め治具が嵌入されているので、デ
ィスク内周の真円度を測定することができないという問
題がある。
【０００４】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、孔開き円形ワークを容易に位置決めすると共に
ディスク内周の真円度の測定を可能にして、測定効率の
向上を図ることができる真円度測定機用位置決め治具を
提供することを目的とする。
もので、孔開き円形ワークを容易に位置決めすると共に
ディスク内周の真円度の測定を可能にして、測定効率の
向上を図ることができる真円度測定機用位置決め治具を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成する為に、孔開き円形ワークの真円度等を測定する真
円度測定機に使用される位置決め治具において、測定用
テーブルに載置され、該テーブルと直交する方向に形成
された穴部を有する治具本体と、上端部が円錐面状に形
成され、該上端部が前記治具本体に載置された前記孔開
き円形のワーク内周に嵌入して該ワークを位置決めする
位置、及び前記上端部が前記位置決め位置から退避した
位置間を移動するように前記治具本体の穴部内に設けら
れたピストン部材と、前記ワークの位置決め位置と前記
退避位置間を前記ピストン部材を移動させる昇降手段
と、から成ることを特徴とする。
成する為に、孔開き円形ワークの真円度等を測定する真
円度測定機に使用される位置決め治具において、測定用
テーブルに載置され、該テーブルと直交する方向に形成
された穴部を有する治具本体と、上端部が円錐面状に形
成され、該上端部が前記治具本体に載置された前記孔開
き円形のワーク内周に嵌入して該ワークを位置決めする
位置、及び前記上端部が前記位置決め位置から退避した
位置間を移動するように前記治具本体の穴部内に設けら
れたピストン部材と、前記ワークの位置決め位置と前記
退避位置間を前記ピストン部材を移動させる昇降手段
と、から成ることを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明によれば、テーブルに載置可能な治具本
体にテーブルと直交する方向に延長する穴部を形成し、
穴部内にピストン部材を移動自在に設けた。ピストン部
材は上端部が円錐面状に形成され、上端部が治具本体に
載置された孔開き円形のワーク内周に嵌入してワークを
位置決めする位置、及び上端部が位置決め位置から退避
した位置間を移動する。また、昇降手段はピストン部材
をワークの位置決め位置と退避位置間を移動させる。
体にテーブルと直交する方向に延長する穴部を形成し、
穴部内にピストン部材を移動自在に設けた。ピストン部
材は上端部が円錐面状に形成され、上端部が治具本体に
載置された孔開き円形のワーク内周に嵌入してワークを
位置決めする位置、及び上端部が位置決め位置から退避
した位置間を移動する。また、昇降手段はピストン部材
をワークの位置決め位置と退避位置間を移動させる。
【０００７】従って、孔開き円形ワークを容易に位置決
めすることができ、さらに、孔開き円形ワークの内周に
先端子を当接して内径の真円度を測定することができ
る。
めすることができ、さらに、孔開き円形ワークの内周に
先端子を当接して内径の真円度を測定することができ
る。
【０００８】
【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る真円度測
定機用位置決め治具について詳説する。図１には本発明
に係る真円度測定機用位置決め治具の断面図が示されて
いて、同図に於いて真円度測定機３０のテーブル３２が
回転用エアベアリング３４に設けられている。テーブル
３２にはＸ軸ツマミとＹ軸ツマミ（双方図示せず。）と
が設けられていて、テーブル３２はＸ軸ツマミを操作す
るとＸ軸方向に移動し、Ｙ軸ツマミを操作するとＹ軸方
向に移動する。また、真円度測定機３０の本体には支柱
（双方図示せず。）を介して検出器３６が設けられてい
て、検出器３６には先端子３８が設けられている。
定機用位置決め治具について詳説する。図１には本発明
に係る真円度測定機用位置決め治具の断面図が示されて
いて、同図に於いて真円度測定機３０のテーブル３２が
回転用エアベアリング３４に設けられている。テーブル
３２にはＸ軸ツマミとＹ軸ツマミ（双方図示せず。）と
が設けられていて、テーブル３２はＸ軸ツマミを操作す
るとＸ軸方向に移動し、Ｙ軸ツマミを操作するとＹ軸方
向に移動する。また、真円度測定機３０の本体には支柱
（双方図示せず。）を介して検出器３６が設けられてい
て、検出器３６には先端子３８が設けられている。
【０００９】テーブル３２には位置決め治具４０の治具
本体４２が載置されている。治具本体４２は筒状に形成
されていて、その頂部４２Ａはテーブル３２に平行な測
定面形成されている。治具本体４２には測定面４２Ａに
開口し、かつ測定面４２Ａと直交する方向に延長する穴
部４２Ｂが形成されている。穴部４２Ｂ内にはピストン
部材４４が昇降自在に設けられていて、ピストン部材４
４の上端部４４Ａは円錐面状に形成されている。そし
て、ピストン部材４４は円錐面状の上端部４４Ａが治具
本体４２の測定面４２Ａから突出した位置決め位置と、
位置決め位置から下降した退避位置間を昇降する。
本体４２が載置されている。治具本体４２は筒状に形成
されていて、その頂部４２Ａはテーブル３２に平行な測
定面形成されている。治具本体４２には測定面４２Ａに
開口し、かつ測定面４２Ａと直交する方向に延長する穴
部４２Ｂが形成されている。穴部４２Ｂ内にはピストン
部材４４が昇降自在に設けられていて、ピストン部材４
４の上端部４４Ａは円錐面状に形成されている。そし
て、ピストン部材４４は円錐面状の上端部４４Ａが治具
本体４２の測定面４２Ａから突出した位置決め位置と、
位置決め位置から下降した退避位置間を昇降する。
【００１０】また、穴部４２Ｂ内のピストン部材４４の
下方には板カム４６がピン４８を介して回動自在に設け
られている。板カム４６の周面にはピストン部材４４の
下端部が当接している。従って、板カム４６の周面４６
Ａがピストン部材４４の下端部と当接した時ピストン部
材４４は位置決め位置まで上昇し、板カム４６の周面４
６Ｂがピストン部材４４の下端部と当接した時ピストン
部材４４は退避位置まで下降する。
下方には板カム４６がピン４８を介して回動自在に設け
られている。板カム４６の周面にはピストン部材４４の
下端部が当接している。従って、板カム４６の周面４６
Ａがピストン部材４４の下端部と当接した時ピストン部
材４４は位置決め位置まで上昇し、板カム４６の周面４
６Ｂがピストン部材４４の下端部と当接した時ピストン
部材４４は退避位置まで下降する。
【００１１】尚、図１、図２上で５０はドーナツ状に形
成された孔開き円形ディスクであり、孔開き円形ディス
ク５０には内周５０Ａ及び外周５０Ｂが形成されてい
る。また、図１上で５２は筒状に形成された錘である。
このように構成された本発明に係る真円度測定機用位置
決め治具の作用について説明する。
成された孔開き円形ディスクであり、孔開き円形ディス
ク５０には内周５０Ａ及び外周５０Ｂが形成されてい
る。また、図１上で５２は筒状に形成された錘である。
このように構成された本発明に係る真円度測定機用位置
決め治具の作用について説明する。
【００１２】先ず、テーブル３２に位置決め治具４０を
載置し、次に、テーブル３２にはＸ軸ツマミとＹ軸ツマ
ミを操作して治具本体４２の中心をテーブル３２の回転
中心に一致させる。治具本体４２の中心がテーブル３２
の回転中心に一致した後、治具本体４２の測定面４２Ａ
に孔開き円形ディスク５０が載置される。次いで、板カ
ム４６を回動する。これにより、板カム４６の周面４６
Ａが上死点に位置した時ピストン部材４４は位置決め位
置まで上昇して、ピストン部材４４の円錐面状の上端部
４４Ａが孔開き円形ディスク５０の内径５０Ａ内に嵌入
する。そして、円錐面状の上端部４４Ａの外周が孔開き
円形ディスク５０の内径５０Ａに当接する。これによ
り、孔開き円形ディスク５０がテーブル３２の回転中心
に位置決めされる。
載置し、次に、テーブル３２にはＸ軸ツマミとＹ軸ツマ
ミを操作して治具本体４２の中心をテーブル３２の回転
中心に一致させる。治具本体４２の中心がテーブル３２
の回転中心に一致した後、治具本体４２の測定面４２Ａ
に孔開き円形ディスク５０が載置される。次いで、板カ
ム４６を回動する。これにより、板カム４６の周面４６
Ａが上死点に位置した時ピストン部材４４は位置決め位
置まで上昇して、ピストン部材４４の円錐面状の上端部
４４Ａが孔開き円形ディスク５０の内径５０Ａ内に嵌入
する。そして、円錐面状の上端部４４Ａの外周が孔開き
円形ディスク５０の内径５０Ａに当接する。これによ
り、孔開き円形ディスク５０がテーブル３２の回転中心
に位置決めされる。
【００１３】位置決め完了後、孔開き円形ディスク５０
に筒形の錘５２を載置して、孔開き円形ディスク５０を
固定する。さらに、板カム４６を回動して板カム４６の
周面４６Ｂを上死点に位置させる。これにより、ピスト
ン部材４４は退避位置まで下降するので、ピストン部材
４４の円錐面状の上端部４４Ａが孔開き円形ディスク５
０の内径５０Ａ内から退避する。
に筒形の錘５２を載置して、孔開き円形ディスク５０を
固定する。さらに、板カム４６を回動して板カム４６の
周面４６Ｂを上死点に位置させる。これにより、ピスト
ン部材４４は退避位置まで下降するので、ピストン部材
４４の円錐面状の上端部４４Ａが孔開き円形ディスク５
０の内径５０Ａ内から退避する。
【００１４】この状態で検出器３６を移動して先端子３
８を孔開き円形ディスク５０の内周５０Ａ、又は外周５
０Ｂに当接して、孔開き円形ディスク５０の内径及び外
径の真円度や、孔開き円形ディスク５０の内径と外径と
の同心度を測定する。前記実施例では孔開き円形ディス
ク５０を測定する場合について説明したが、本発明に係
る真円度測定機用位置決め治具４０は、ディスク形以外
の孔開き円形ワークにも適用することができる。
８を孔開き円形ディスク５０の内周５０Ａ、又は外周５
０Ｂに当接して、孔開き円形ディスク５０の内径及び外
径の真円度や、孔開き円形ディスク５０の内径と外径と
の同心度を測定する。前記実施例では孔開き円形ディス
ク５０を測定する場合について説明したが、本発明に係
る真円度測定機用位置決め治具４０は、ディスク形以外
の孔開き円形ワークにも適用することができる。
【００１５】前記実施例では板カム４６を回動してピス
トン部材４４を昇降したが、これに限らず、その他の昇
降手段を使用してもよい。
トン部材４４を昇降したが、これに限らず、その他の昇
降手段を使用してもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る真円度
測定機用位置決め治具によれば、ピストン部材の円錐面
状の上端部をワーク位置決め位置、すなわち、上端部が
治具本体に載置された孔開き円形のワーク内周に嵌入さ
せてワークを位置決めする位置と、上端部を位置決め位
置から退避した位置とに配置することができる。
測定機用位置決め治具によれば、ピストン部材の円錐面
状の上端部をワーク位置決め位置、すなわち、上端部が
治具本体に載置された孔開き円形のワーク内周に嵌入さ
せてワークを位置決めする位置と、上端部を位置決め位
置から退避した位置とに配置することができる。
【００１７】これにより、孔開き円形ワークを容易に位
置決めすることができ、さらに、孔開き円形ワークの内
周に先端子を当接して内径の真円度を測定することがで
きる。従って、ディスクを真円度測定機のテーブルに載
置する時１品毎に心出し作業を除去することができるの
で、測定効率の向上を図ることができる。
置決めすることができ、さらに、孔開き円形ワークの内
周に先端子を当接して内径の真円度を測定することがで
きる。従って、ディスクを真円度測定機のテーブルに載
置する時１品毎に心出し作業を除去することができるの
で、測定効率の向上を図ることができる。
【図１】本発明に係る真円度測定機用位置決め治具の断
面図
面図
【図２】本発明に係る真円度測定機用位置決め治具で測
定可能な孔開き円形ワークの斜視図
定可能な孔開き円形ワークの斜視図
３０…真円度測定機 ３２…テーブル ４０…位置決め治具 ４２…治具本体 ４２Ａ…測定面 ４２Ｂ…穴部 ４４…ピストン部材 ４４Ａ…円錐面状の上端部 ４６…板カム（昇降手段） ５０…孔開き円形ディスク ５０Ａ…内周 ５０Ｂ…外周
Claims (3)
- 【請求項１】 孔開き円形ワークの真円度等を測定する
真円度測定機に使用される位置決め治具において、 測定用テーブルに載置され、該テーブルと直交する方向
に形成された穴部を有する治具本体と、 上端部が円錐面状に形成され、該上端部が前記治具本体
に載置された前記孔開き円形のワーク内周に嵌入して該
ワークを位置決めする位置、及び前記上端部が前記位置
決め位置から退避した位置間を移動するように前記治具
本体の穴部内に設けられたピストン部材と、 前記ワークの位置決め位置と前記退避位置間を前記ピス
トン部材を移動させる昇降手段と、 から成ることを特徴とする真円度測定機用位置決め治
具。 - 【請求項２】 前記昇降手段はカムであることを特徴と
する請求項１の真円度測定機用位置決め治具。 - 【請求項３】 前記ワークには円筒状の錘が配置されて
前記ワークの移動を阻止することを特徴とする請求項１
の真円度測定機用位置決め治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3299088A JPH05133701A (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | 真円度測定機用位置決め治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3299088A JPH05133701A (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | 真円度測定機用位置決め治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05133701A true JPH05133701A (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=17868018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3299088A Pending JPH05133701A (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | 真円度測定機用位置決め治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05133701A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015012150A1 (de) | 2014-09-24 | 2016-03-24 | Mitutoyo Corporation | Messvorrichtung und Steuerverfahren |
| JP2020193889A (ja) * | 2019-05-29 | 2020-12-03 | 株式会社Ｓｕｂａｒｕ | 位置決め装置、孔検査装置、位置決め方法及び孔検査方法 |
-
1991
- 1991-11-14 JP JP3299088A patent/JPH05133701A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015012150A1 (de) | 2014-09-24 | 2016-03-24 | Mitutoyo Corporation | Messvorrichtung und Steuerverfahren |
| US9803968B2 (en) | 2014-09-24 | 2017-10-31 | Mitutoyo Corporation | Roundness measurement device and control method |
| JP2020193889A (ja) * | 2019-05-29 | 2020-12-03 | 株式会社Ｓｕｂａｒｕ | 位置決め装置、孔検査装置、位置決め方法及び孔検査方法 |
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