JPH0511958Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0511958Y2 JPH0511958Y2 JP1987097674U JP9767487U JPH0511958Y2 JP H0511958 Y2 JPH0511958 Y2 JP H0511958Y2 JP 1987097674 U JP1987097674 U JP 1987097674U JP 9767487 U JP9767487 U JP 9767487U JP H0511958 Y2 JPH0511958 Y2 JP H0511958Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dressing
- arm
- tool
- dresser
- grinding wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は回転磁石の軸心と平行に配置されたア
ーム軸に軸心回り揺動自在にドレスアームを設
け、上記ドレスアームにドレスツールを設け、ド
レスアームの揺動により回転砥石軸方向端面の砥
石面をドレツシングする平面研削盤のドツサツサ
ーに関する。
ーム軸に軸心回り揺動自在にドレスアームを設
け、上記ドレスアームにドレスツールを設け、ド
レスアームの揺動により回転砥石軸方向端面の砥
石面をドレツシングする平面研削盤のドツサツサ
ーに関する。
(従来技術)
従来のこの種ドレツサーにおいて、例えば両頭
研削盤の場合には片側の砥石に対して1つのドレ
スツールを設け、ドレスアームを3〜4回往復さ
せてドレツシングを行つている。したがつてドレ
ツシング作業に時間がかかり、又1往復毎に切り
込み量を増やしていくので手間もかかる。
研削盤の場合には片側の砥石に対して1つのドレ
スツールを設け、ドレスアームを3〜4回往復さ
せてドレツシングを行つている。したがつてドレ
ツシング作業に時間がかかり、又1往復毎に切り
込み量を増やしていくので手間もかかる。
(考案の目的)
本考案の目的は、ドレツシング作業時間の短縮
化及び作業の容易化である。
化及び作業の容易化である。
(目的を達成するための技術的手段)
ドレスアームにその揺動方向に間隔を隔てて複
数個のドレスツールを設け、各ドレスツールを、
砥石に近い粗削り用のドレスツールから遠い仕上
げ用のドレスツールに行くに従い軸方向高さが高
くなるように構成している。
数個のドレスツールを設け、各ドレスツールを、
砥石に近い粗削り用のドレスツールから遠い仕上
げ用のドレスツールに行くに従い軸方向高さが高
くなるように構成している。
(作用)
ドレスアームを1回往復する工程において、軸
方向高さの低いドレスツール、即ち切り込み量の
少ないドレスツールから順に粗削りから仕上げま
で1度に行うことができる。
方向高さの低いドレスツール、即ち切り込み量の
少ないドレスツールから順に粗削りから仕上げま
で1度に行うことができる。
(実施例)
第1図は両頭平面研削盤に適用した例であり、
回転砥石1は同一軸真に間隔を隔てて左右一対に
備えられると共に、それぞれ回転軸3に固着され
ている。砥石1間には回転自在なキヤリヤ円板7
が突入し、ギヤリヤ円板7はポケツト8にワーク
を保持して砥石1間を通過し、その間に両砥石1
でワークの両面を研削するようになつている。ド
レスアーム12はキヤリヤ円板7とは反対側に配
置されており、ドレスアーム12の上端部は砥石
回転軸3と平行なアーム軸11に固着され、アー
ム軸11は砥石ガード10に回転駆動自在に支持
されている。アーム軸11の回動によりドレスア
ーム12は第1図の実線で示す下降位置と仮想線
で示すアーム先端部が砥石1の中心空間部Sに収
まる上昇位置との間で揺動駆動される。ドレスア
ーム12の先端部の左右両側には、ドレスアーム
揺動方向に間隔を隔ててそれぞれ3個のドレスツ
ール14,15,16が設けられている。
回転砥石1は同一軸真に間隔を隔てて左右一対に
備えられると共に、それぞれ回転軸3に固着され
ている。砥石1間には回転自在なキヤリヤ円板7
が突入し、ギヤリヤ円板7はポケツト8にワーク
を保持して砥石1間を通過し、その間に両砥石1
でワークの両面を研削するようになつている。ド
レスアーム12はキヤリヤ円板7とは反対側に配
置されており、ドレスアーム12の上端部は砥石
回転軸3と平行なアーム軸11に固着され、アー
ム軸11は砥石ガード10に回転駆動自在に支持
されている。アーム軸11の回動によりドレスア
ーム12は第1図の実線で示す下降位置と仮想線
で示すアーム先端部が砥石1の中心空間部Sに収
まる上昇位置との間で揺動駆動される。ドレスア
ーム12の先端部の左右両側には、ドレスアーム
揺動方向に間隔を隔ててそれぞれ3個のドレスツ
ール14,15,16が設けられている。
第2図において砥石1に近いドレスツールから
順に第1、第2、第3ドレスツール14,15,
16とすると、第1ドレスツール14は軸方向高
さが一番低く、第2、第3ドレスツール15,1
6に行くに従い順次高くなつている。第1ドレス
ツール14と第2ドレスツール15との段差d2
及び第2ドレスツール15と第3ドレスツーール
16との段差d3は例えばそれぞれ0.03mm〜0.10
mmの間で設定される。第1、第2ドレスツール1
4,15はその先端部14a,15aに例えば粗
削り用及び中間削り用としてダイヤモンドを1個
取り付けた単石仕様が採用されており、第3ドレ
スツール16は仕上げ用としてその先端部16a
にダイヤモンドを数個取り付けた多石仕様が採用
されている。
順に第1、第2、第3ドレスツール14,15,
16とすると、第1ドレスツール14は軸方向高
さが一番低く、第2、第3ドレスツール15,1
6に行くに従い順次高くなつている。第1ドレス
ツール14と第2ドレスツール15との段差d2
及び第2ドレスツール15と第3ドレスツーール
16との段差d3は例えばそれぞれ0.03mm〜0.10
mmの間で設定される。第1、第2ドレスツール1
4,15はその先端部14a,15aに例えば粗
削り用及び中間削り用としてダイヤモンドを1個
取り付けた単石仕様が採用されており、第3ドレ
スツール16は仕上げ用としてその先端部16a
にダイヤモンドを数個取り付けた多石仕様が採用
されている。
第1図の−断面図を示す第3図において、
アーム軸11はハウジング29を介して砥石ガー
ド10に回動自在に支持されており、アーム軸1
1の一端部にはドレスアーム12の上昇位置、下
降位置及び収納位置等を制御するためのリミツト
スイツチ機構26が設けられ、他端部にはウオー
ムホイール20が固着されている。ウオームホイ
ール20はウオーム21に噛合い、ウオーム21
は第4図に示すように継手29を介して減速機付
可変速モータ28に連結している。
アーム軸11はハウジング29を介して砥石ガー
ド10に回動自在に支持されており、アーム軸1
1の一端部にはドレスアーム12の上昇位置、下
降位置及び収納位置等を制御するためのリミツト
スイツチ機構26が設けられ、他端部にはウオー
ムホイール20が固着されている。ウオームホイ
ール20はウオーム21に噛合い、ウオーム21
は第4図に示すように継手29を介して減速機付
可変速モータ28に連結している。
次に作動について説明する。平面研削盤におい
ては、第1図のようにキヤリヤ円板7によりワー
クを砥石1の外周端部側から砥石間に挿入するた
め、第2図に仮想線で示すように砥石面1aは、
砥石1の外周端部側に行くに従い摩耗量が多くな
つている。即ち砥石軸中心側が最も高く、外周端
部側に行くに従い低くなるように山形に磨耗す
る。このように磨耗した砥石面1aをドレツサー
により次のように平面状にドレツシングする。
ては、第1図のようにキヤリヤ円板7によりワー
クを砥石1の外周端部側から砥石間に挿入するた
め、第2図に仮想線で示すように砥石面1aは、
砥石1の外周端部側に行くに従い摩耗量が多くな
つている。即ち砥石軸中心側が最も高く、外周端
部側に行くに従い低くなるように山形に磨耗す
る。このように磨耗した砥石面1aをドレツサー
により次のように平面状にドレツシングする。
即ちドレスアーム12を第1図の下降位置から
矢印F方向に上昇させることにより、まず第1ド
レスツール14が砥石外周端側から粗削りのドレ
ツシング作業を開始し、続いて第1ドレスツール
14よりも高い第2ドレスツール15がドレツシ
ング作業を行いし、最後に最も高い第3ドレスツ
ール16により仕上げがなされる。第1ドレスツ
ール14は主に砥石面1aの回転軸中心側の部分
を削り、第3ドレスツール16は砥石の外周端か
ら内周端まで全体に亘つて削る。
矢印F方向に上昇させることにより、まず第1ド
レスツール14が砥石外周端側から粗削りのドレ
ツシング作業を開始し、続いて第1ドレスツール
14よりも高い第2ドレスツール15がドレツシ
ング作業を行いし、最後に最も高い第3ドレスツ
ール16により仕上げがなされる。第1ドレスツ
ール14は主に砥石面1aの回転軸中心側の部分
を削り、第3ドレスツール16は砥石の外周端か
ら内周端まで全体に亘つて削る。
ドレスアーム12が第1図の上昇位置までくる
と、第3図のリミツトスイツチ機構26の作用に
より、ドレスアーム12は、一旦停止する。即ち
下降位置から上昇位置までの一度の回動で、粗削
りから仕上げまで3つのドレス工程が完了する。
と、第3図のリミツトスイツチ機構26の作用に
より、ドレスアーム12は、一旦停止する。即ち
下降位置から上昇位置までの一度の回動で、粗削
りから仕上げまで3つのドレス工程が完了する。
次にドレスアーム12は矢印B方向に下降し、
砥石間から抜かれる。この工程において、第3ド
レスツール16により砥石面1aをさらに精密に
仕上げることもできる。
砥石間から抜かれる。この工程において、第3ド
レスツール16により砥石面1aをさらに精密に
仕上げることもできる。
ちなみにドレス量0.15mmのドレツシング作業を
行う場合において、従来の1個配置のドレツサー
の作業時間と図示の3個配置のドレツサーの作業
時間を比較する。ドレスアームの1往復に20秒か
かるとすると、従来は例えば3往復する時間と2
度の切り込み量調節時間(5秒)とが必要とな
り、合計20秒×3+5秒×2=70秒かかる。これ
に対して図示の実施例のドレツサーでは20秒で作
業が終わる。
行う場合において、従来の1個配置のドレツサー
の作業時間と図示の3個配置のドレツサーの作業
時間を比較する。ドレスアームの1往復に20秒か
かるとすると、従来は例えば3往復する時間と2
度の切り込み量調節時間(5秒)とが必要とな
り、合計20秒×3+5秒×2=70秒かかる。これ
に対して図示の実施例のドレツサーでは20秒で作
業が終わる。
なお、ワーク研削中においては、ドレスアーム
12は第1図の実線の下降位置よりもさらに砥石
1から遠ざかる収納位置にまで移動される。
12は第1図の実線の下降位置よりもさらに砥石
1から遠ざかる収納位置にまで移動される。
(別の実施例)
(1) 第1図〜第4図の実施例は両頭平面研削盤に
適用した例であるが、回転砥石を1個だけ備え
た片面平面研削盤に適用することもできる。
適用した例であるが、回転砥石を1個だけ備え
た片面平面研削盤に適用することもできる。
(2) 第2図の第1、第2ドレスツール14,15
として多石仕様のドレスツールを使用すること
もできる。
として多石仕様のドレスツールを使用すること
もできる。
(3) ドレスツールとして2個あるいは4個以上設
けることもできる。
けることもできる。
(考案の効果)
以上説明したように本考案は:
(1) ドレスアーム12にその揺動方向に間隔を隔
てて複数個のドレスツール14,15…を設
け、各ドレスツールを、砥石1に近いドレスツ
ールから遠いドレスツールに行くに従い軸方向
高さが高くなるように構成しているので、ドレ
スアーム12の1回の揺動工程により例えば粗
削り、中間仕上げ及び仕上げの3つのドレツシ
ング作業を同時に行うことができ、作業時間を
短縮できる。
てて複数個のドレスツール14,15…を設
け、各ドレスツールを、砥石1に近いドレスツ
ールから遠いドレスツールに行くに従い軸方向
高さが高くなるように構成しているので、ドレ
スアーム12の1回の揺動工程により例えば粗
削り、中間仕上げ及び仕上げの3つのドレツシ
ング作業を同時に行うことができ、作業時間を
短縮できる。
(2) ドレツシング作業の途中でドレスツールの切
込量を調節する必要がなくなり、ドレツシング
作業が容易になる。
込量を調節する必要がなくなり、ドレツシング
作業が容易になる。
(3) 粗削りから仕上げ用のドレスツール14,1
5,16まで、1つのドレスアーム12に一緒
に備えて同時に研削に利用することになるの
で、各ドレスツール14,15,16の高さの
差、すなわち、中間削り及び仕上げ等の切り込
み量を正確かつ容易に設定できる。
5,16まで、1つのドレスアーム12に一緒
に備えて同時に研削に利用することになるの
で、各ドレスツール14,15,16の高さの
差、すなわち、中間削り及び仕上げ等の切り込
み量を正確かつ容易に設定できる。
しかも、各ドレスツール14,15,16を揺
動方向に並べていることにより、各ドレスツール
14,15,16は同一軌跡上を往復することに
なり、ドレツシング作業中における砥石1に対す
る各ドレスツール14,15,16の作業位置
が、同一軌跡上に揃い、ドレツシング作業精度の
向上につながる。
動方向に並べていることにより、各ドレスツール
14,15,16は同一軌跡上を往復することに
なり、ドレツシング作業中における砥石1に対す
る各ドレスツール14,15,16の作業位置
が、同一軌跡上に揃い、ドレツシング作業精度の
向上につながる。
第1図は本考案を適用したドレツサーの側面
図、第2図は第1図の−断面拡大図、第3図
は第1図の−断面拡大図、第4図は第3図の
−断面図である。 1……回転砥石、11……アーム軸、12……
ドレスアーム、14,15,16……ドレスツー
ル。
図、第2図は第1図の−断面拡大図、第3図
は第1図の−断面拡大図、第4図は第3図の
−断面図である。 1……回転砥石、11……アーム軸、12……
ドレスアーム、14,15,16……ドレスツー
ル。
Claims (1)
- 回転砥石の軸心と平行に配置されたアーム軸に
軸心回り揺動自在にドレスアームを設け、上記ド
レスアームにドレスツールを設け、ドレスアーム
の揺動により回転磁石の軸方向端面の砥石面を平
面状にドレツシングする平面研削盤のドレツサー
において、ドレスアームにその揺動方向に間隔を
隔てて複数個のドレスツールを設け、各ドレスツ
ールを、砥石に近い粗削り用のドレスツールから
遠い仕上げ用のドレスツールに行くに従い軸方向
高さが高くなるように構成した平面研削盤のドレ
ツサー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987097674U JPH0511958Y2 (ja) | 1987-06-25 | 1987-06-25 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987097674U JPH0511958Y2 (ja) | 1987-06-25 | 1987-06-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS644559U JPS644559U (ja) | 1989-01-12 |
JPH0511958Y2 true JPH0511958Y2 (ja) | 1993-03-25 |
Family
ID=31323301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987097674U Expired - Lifetime JPH0511958Y2 (ja) | 1987-06-25 | 1987-06-25 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0511958Y2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5181460A (ja) * | 1975-01-13 | 1976-07-16 | Osaka Diamond Ind | Daiyamondodoretsusaa |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60103653U (ja) * | 1983-12-19 | 1985-07-15 | トヨタ自動車株式会社 | 両頭平面研削盤のドレツシング装置 |
-
1987
- 1987-06-25 JP JP1987097674U patent/JPH0511958Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5181460A (ja) * | 1975-01-13 | 1976-07-16 | Osaka Diamond Ind | Daiyamondodoretsusaa |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS644559U (ja) | 1989-01-12 |
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