JPH05116271A - スリーブ方式印刷機の印刷胴 - Google Patents

スリーブ方式印刷機の印刷胴

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JPH05116271A
JPH05116271A JP3281476A JP28147691A JPH05116271A JP H05116271 A JPH05116271 A JP H05116271A JP 3281476 A JP3281476 A JP 3281476A JP 28147691 A JP28147691 A JP 28147691A JP H05116271 A JPH05116271 A JP H05116271A
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JP
Japan
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printing
printing cylinder
cylinder
sleeve
gas
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Pending
Application number
JP3281476A
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English (en)
Inventor
Nobuyuki Kitajima
信幸 北嶋
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Toppan Inc
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Toppan Printing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】スリーブ方式印刷機に使用する印刷胴の回転支
軸を、印刷胴から簡単に取り外しできるようにすること
によって、印刷胴1を軽量化し、その印刷胴側壁部3
(偏平部分)を上下側にして垂直に安定して載置保存で
きるようにする。 【構成】テーパー状円柱体21の左右両側壁部23に、
該円柱体を回転可能に支持するための支軸装着孔24を
設け、該テーパー状円柱体21の少なくとも最外周構造
体22内に、大径側の側壁部23bから最外周構造体2
2外方に向かって気体を送流可能な気体入口27と気体
流路25と気体出口28を設けたことを特徴とするスリ
ーブ方式印刷機の印刷胴。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、テーパー状の印刷版胴
若しくは印刷圧胴の外周に、内周面がテーパー状の円筒
スリーブ状印刷版又は印刷版用ベース材、若しくは円筒
スリーブ状印刷圧胴用材を嵌合して印刷するスリーブ方
式印刷機の印刷胴に関する。
【0002】
【従来の技術】図6(a)〜(c)は、従来の上記スリ
ーブ方式印刷機の印刷胴1を説明する側断面図であり、
図6(a)に示すように、印刷胴1(円筒スリーブ状印
刷版を装着するための印刷版胴、若しくは円筒スリーブ
状印刷圧胴用材を装着するための印刷圧胴)は、全体に
テーパー状であり、内部が中空のテーパー状の外周壁部
2と、該外周壁部2の小径側端部2aと大径側端部2b
とを閉塞して円筒状内部を密封空間とするためのそれぞ
れ側壁部3,3と、該円筒状側壁部2の回転中心相当部
に沿って前記側壁部3,3の外側に回転支軸4(小径側
端部2a側の支軸4a,大径側端部2b側の支軸4b)
とを一体に備える。
【0003】又、上記テーパー状印刷胴1の大径側端部
2b側の回転支軸4bの内部には気体流路5を孔設して
あり、該流路5は印刷胴1の中空部6内に連通してい
る。又、図6(a)における上記印刷胴1の外周壁部2
の概略中央部には、中空部6と連通する気体噴出口7を
孔設してあるものである。
【0004】次に、図6(b)に示すように、上記テー
パー状印刷胴1外周には、小径側端部2a側より大径側
端部2b方向に、外周壁部2に沿って、円筒スリーブ状
印刷版又はスリーブ状印刷圧胴用材10(ポリエステル
樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリ
ル樹脂、ポリスチレン樹脂、FRP樹脂、ネオプレンゴ
ム、アクリル系ゴム、アクリル−ニトリル系ゴム、ある
いはこれらの複合材を素材とする)を嵌合するものであ
る。
【0005】該スリーブ状印刷版又はスリーブ状印刷圧
胴用材10の互いに対向する外表面11はパラレルの関
係にあり、一方、互いに対向する内面12は、前記印刷
胴1の外周壁部2のテーパーに対して順方向に嵌合する
テーパー状になっている。
【0006】前記スリーブ状印刷版又はスリーブ状印刷
圧胴用材10を、印刷胴1外周に沿って回転支軸4方向
に平行に、大径側端部2b側の支軸4b方向に向かって
ある程度(途中)まで押し込んで嵌合させ、外周壁部2
とスリーブ状印刷版又はスリーブ状印刷圧胴用材10の
内面との間を、タイトに概略密着状態にした後は、図6
(c)に示すように大径側端部2b側の支軸4bに孔設
してある前記気体流路5より、所定圧力にて気体a(例
えば空気、又はN2 など不活性気体)を注入して、外周
壁部2の気体噴出口7より前記圧入気体aを中空部6内
より外側に向かって噴出させながら、前記外周壁部2と
スリーブ状印刷版又はスリーブ状印刷圧胴用材10の内
面との間の概略密着状態部分に気体膜を形成し、該外周
壁部2とスリーブ状印刷版又はスリーブ状印刷圧胴用材
10の内面との間の滑性度を上げることによって、前記
スリーブ状印刷版又はスリーブ状印刷圧胴用材10を外
周壁部2に沿って滑り込ませることによって、印刷胴1
に前記印刷版又は印刷圧胴用材10を装着するものであ
る。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の印刷胴1
は、該印刷胴1の大径側の回転支軸4bに気体注入用の
孔設部5を備え、該孔設部5を備えた前記支軸4bを介
して印刷胴1の中空部6内に気体を圧入する方式を取っ
ている。従って、前記印刷胴1の回転支軸4a,4b、
特に少なくとも回転支軸4bは、気体の漏洩がなく密封
性が保持されるように、印刷胴1に対して簡単には取り
外しができない一体構造にして設置する必要があった。
そのため、印刷胴1本体を所定位置に保存する場合に
は、印刷胴1の支軸方向(例えば印刷胴1の長手方向)
を垂直にしてそのまま安定状態に立設することは困難で
あり、従って、保存する場合には、外周壁部2を水平状
態にして、床面、あるいはパレットなどに載置する保存
方式をとっており、この場合、印刷胴1の外周壁部2に
直接的に荷重が掛かって該外周壁部2面に損傷を生じた
り、汚損し易いものであった。
【0008】本発明は、スリーブ方式印刷機に使用する
印刷胴の回転支軸を、印刷胴から簡単に取り外しできる
ようにすることによって、印刷胴1を、比較的軽量にし
て、運搬し易くするとともに、その印刷胴側壁部3(偏
平部分)を上下側にして垂直に安定して載置保存できる
ようにすることを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、テーパー状円
柱体21の左右両側壁部23に、該円柱体を回転可能に
支持するための支軸装着孔24を設け、該テーパー状円
柱体21の少なくとも最外周構造部22内に、大径側の
側壁部23bから最外周構造部22外方に向かって気体
を送流可能な気体入口27と気体流路25と気体出口2
8を設けたことを特徴とするスリーブ方式印刷機の印刷
胴である。
【0010】
【実施例】本発明を実施例に従って詳細に説明する。図
1は、本発明印刷胴20の側断面図であり、該印刷胴2
0は、テーパー状円柱体21であって、少なくとも、該
円柱体21の最外周構造部22(円柱体1の外周部、あ
るいは外周壁部を構成する部分)と、各々左右側壁部2
3,23を備えるものである。前記テーパー状円柱体2
1の平坦な(あるいは概略平坦な)左右側壁部23,2
3には、その円柱体21の回転中心線部(中央部)Lを
中心として所定直径の支軸装着孔24,24を備える。
前記円柱体21の内部には、図1に示すように、必要に
応じて適宜容積の中空部26を備えることができる。
【0011】なお、図1においては、前記孔設部24,
24は中空部26と連通させた構造になっており、該孔
設部24,24間に、前記回転中心線部Lを軸中心とす
るシャフト状の回転支持用支軸(図示せず)を装着し
て、印刷胴20を軸支するものであるが、本発明におい
てはこれに限定されず、中空部26は、孔設部24に対
して閉塞した構造であってもよい。又、前記テーパー状
円柱体21の最外周構造部22は、その回転中心線L方
向に徐々に直径が一次関数的に減少又は増大するもので
あり、小径側端部22aと大径側端部22bとを備える
ものである。
【0012】前記テーパー状円柱体21の少なくとも前
記外周壁部22を構成する構造体内には、図1に示すよ
うに、大径側端部22bの側壁部23bに孔設する気体
入口27と、最外周構造部22表面に孔設する気体出口
28との間を連通する気体流路25を孔設する。前記気
体入口27には嵌合用孔(又は嵌合用管)などの接続部
27aを備え、後述の気体供給手段の気体供給ノズル
(又は気体供給孔)と接続可能になっている。
【0013】図2は、本発明印刷胴20の最外周構造部
22に、円筒スリーブ状印刷版30(又は円筒スリーブ
状印刷圧胴用材であり、ポリエステル樹脂、ポリエチレ
ン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリスチ
レン樹脂、FRP樹脂、ネオプレンゴム、アクリル系ゴ
ム、アクリル−ニトリル系ゴム、あるいはこれらの複合
材を素材とする)を、小径側端部22a側から嵌合(図
2の点線で示すスリーブ状印刷版30)して、装着終了
した状態(図2の実線で示すスリーブ状印刷版30)を
説明する側面図である。
【0014】図2に示すように、前記円筒スリーブ状印
刷版30(又は円筒スリーブ状印刷圧胴用材)の互いに
対向する外周面31は、互いに平行であるが、その内周
面32は、印刷胴20のテーパー円柱体21最外周構造
部22に順方向に沿う形状にテーパー状になっている。
【0015】該スリーブ状印刷版30(又は円筒スリー
ブ状印刷圧胴用材)を、前記印刷胴20の最外周構造部
22に嵌合装着する場合には、まず、大径側端部22b
側の側壁部23bに備える接続部27a(図2では、嵌
合用孔)に気体供給手段40の気体供給ノズル41を嵌
合して接続固定する。前記接続部27aに気体供給ノズ
ル41を接続固定した後は、気体供給管42を介して適
宜気圧の気体aをノズル41より噴出させ、気体流路2
5を経由して気体出口28より気体aを噴出させて、外
周壁部22とスリーブ状印刷版30(又はスリーブ状印
刷圧胴用材)内周との間に気体膜を形成してその間の滑
性度を上げながら、前記印刷版30を大径側端部22b
方向に押し込み、小径側端部22a側の印刷版30端縁
部が、印刷胴20の側壁部23aに到達、乃至は外周壁
部22表面に到達することによって、該スリーブ状印刷
版30(又はスリーブ状印刷圧胴用材)の装着操作を終
了する。
【0016】装着を終了した後のスリーブ状印刷版30
(又はスリーブ状印刷圧胴用材)の外周面は、印刷胴2
0の回転中心線Lに対して平行な状態になる。なお、前
記接続部27aとノズル41の接続固定方式は、螺着方
式、又は差込みと回転の二段動作によるフック係止方式
などが適当であるが、本発明においてはこれに限定され
るものではない
【0017】上記のように、テーパー状印刷胴20の最
外周構造部22にスリーブ状印刷版30(又はスリーブ
状印刷圧胴用材)を装着した印刷胴20は、印刷機本体
に搬入されて、該印刷機に装備されている印刷胴回転支
持用の両側支軸50,51に、その側壁部23に備える
支軸装着孔24,24を嵌合することによって支持さ
れ、該支軸50,51のいずれか一方を他方側にエアー
シリンダー又は油圧シリンダー等にて押圧動作させて各
支軸50,51と印刷胴20とを確実に一体的に固定支
持させ、且つ、前記他方側の支軸を駆動回転させること
によって印刷胴20を回転させ、該印刷胴20の印刷版
30(又は印刷圧胴用材)に対して所定の印圧にて対向
押圧する印刷圧胴(又は印刷版胴)(図示せず)との間
に印刷用シート(又はウエブシート)を導入して印刷を
行うものである。
【0018】上記図1、図2に示した本発明印刷胴1の
一実施例における前記気体出口28は、印刷胴1の最外
周構造部22の回転中心線L方向の概略中央部に1個乃
至複数個を設けたものであるが、この他に、例えば図3
に示すように、印刷胴1の回転中心線L方向に対して最
外周構造部22の中央部とその両端部に1個乃至数個の
気体出口28を孔設するなど、前記回転中心線L方向に
沿って適宜複数個所に孔設するようにしてもよい。
【0019】又、図1、図2に示した本発明印刷胴1の
一実施例における前記気体流路25及び気体出口28
は、その印刷胴1の回転方向(円周方向)に沿って対向
する位置2個所に設置し、各々気体流路25の側壁部2
3部分には、各々気体入口27を設置するものである。
【0020】図4(a)は、前記図1、図2、図3に示
すそれぞれ大径側壁部23b側から見た印刷胴1の側面
図であり、該印刷胴1の円周方向の対向する位置2個所
に気体流路25,25とその気体入口27と気体出口2
8を設置したものであるが、この他に、例えば図4
(b)に示すように、印刷胴1の円周方向に沿って互い
に対向する位置に等間隔に4個所に気体流路25を設置
し、該気体流路25のいずれか1個所乃至2個所に気体
入口27を設置し、4個所の各々気体流路25に対応し
て気体出口28を孔設するようにしてもよい。あるいは
又、4個所以上設置することも可能である。なお、図4
(b)において、25aは、各々気体流路25の間を結
ぶ連絡流路(又は気体送流中空部)である。
【0021】図5は、本発明の他の実施例であり、本発
明の印刷胴20において、テーパー状円柱体21の最外
周構造部22の構造体内に、比較的大容積の気体流路2
5(中空部分)を設け、大径側端部22b側の側壁部2
3bに、該気体流路25と連通する気体入口27を孔設
し、両側壁部23a,23bに、回転中心線Lを中心と
する回転支軸50,51(図2参照)の嵌合するそれぞ
れ孔設部24を備えるものである。
【0022】なお、上記図5の他の実施例において印刷
胴20の荷重を軽量化するために、回転中心線Lを含む
前記円柱体21の内部には、同図5に示すように、比較
的大容積の気体流路25(中空部分)よりも中心線L側
に、必要に応じて中空部26を備えるようにしてもよ
い。
【0023】
【作用】本発明スリーブ方式印刷機の印刷胴20は、回
転支持する支軸を印刷胴20に対して簡単に取付け切り
離して可能にしたので、スリーブ状印刷版、スリーブ状
印刷圧胴用材30を印刷胴20に対して取付ける場合、
あるいは取り外す場合、又、取り外した後の印刷胴20
本体の収納保管においては、印刷胴20を、その印刷胴
20の回転中心方向を垂直に立設してスリーブ状印刷版
30(又はスリーブ状印刷圧胴用材)の取付け、取り外
し作業ができ、あるいは印刷胴20の保管ができる。
【0024】そのため、スリーブ状印刷版(又はスリー
ブ状印刷圧胴用材)の取付け、取り外し作業は、該印刷
胴20の平坦な側壁部23を活用して安定して作業でき
る。又、印刷胴20の保管においては、例えば、印刷胴
20の回転中心方向の長さがその直径に対して長い場合
などでは、印刷胴を垂直に立設して保管することによっ
て保管スペースが節約でき、又、保管において印刷胴2
0の最外周構造部22表面が保管台面に直接的に接触し
て印刷胴20表面を損傷したり、汚損するような心配が
ないものである。
【0025】
【発明の効果】本発明スリーブ方式印刷機の印刷胴は、
スリーブ状印刷版、又はスリーブ状印刷圧胴用材の取付
け、取り外しが容易であり、保管においては、保管スペ
ースが節約でき、彫刻版、樹脂版、ゴム版などを用いる
グラビア印刷機、あるいはフレキソ印刷機の印刷胴(印
刷版胴、印刷圧胴)として顕著な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例におけるスリーブ方式印刷機
の印刷胴の正面断面図である。
【図2】本発明の一実施例におけるスリーブ方式印刷機
の印刷胴にスリーブ状印刷版を取り付けた状態、及び、
印刷機本体の支軸に該印刷胴を支持した状態を示す正面
図である。
【図3】本発明の一実施例におけるスリーブ方式印刷機
の印刷胴において、気体出口を回転中心線L方向に複数
孔設した場合の印刷胴の正面図である。
【図4】(a)本発明の一実施例におけるスリーブ方式
印刷機の印刷胴を示す側面図である。 (b)本発明の一実施例におけるスリーブ方式印刷機の
印刷胴において、気体流路と気体出口とを円周方向に沿
って複数設置した場合における印刷胴の側面図である。
【図5】本発明の他の実施例におけるスリーブ方式印刷
機の印刷胴を説明する正面断面図である。
【図6】従来のスリーブ方式印刷機の印刷胴を説明する
正面断面図である。
【符号の説明】
1…印刷胴 2…外周壁部 2a…小径側端部 2b…
大径側端部 3…側壁部 4…回転支軸 4a…小径側端部の支軸 4b…大径側
端部の支軸 5…気体入口 6…中空部 7…気体出口
10…スリーブ状印刷版(又はスリーブ状印刷圧胴用
材 11…外周面 12…内周面 20…印刷胴 21
…円柱体 22…最外周構造部 22a…小径側端部
23b…大径側端部 23…側壁部 23a…小径側壁
部 23b…大径側壁部 24…支軸装着孔 25…気
体流路 25a…連絡流路 26…中空部 27…気体
入口 27a…接続部 28…気体出口 30…スリー
ブ状印刷版(又はスリーブ状印刷圧胴用材) 31…外
周面 32…内周面 40…気体供給手段 41…供給ノズル
42…気体供給管50,51…印刷機本体支軸

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】テーパー状円柱体21の左右両側壁部23
    に、該円柱体を回転可能に支持するための支軸装着孔2
    4を設け、該テーパー状円柱体21の少なくとも最外周
    構造部22内に、大径側の側壁部23bから最外周構造
    部22外方に向かって気体を送流可能な気体入口27と
    気体流路25と気体出口28を設けたことを特徴とする
    スリーブ方式印刷機の印刷胴。
JP3281476A 1991-10-28 1991-10-28 スリーブ方式印刷機の印刷胴 Pending JPH05116271A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009145100A1 (ja) * 2008-05-27 2009-12-03 Izume Masayuki 印刷機用版および印刷機
CN102862376A (zh) * 2012-09-11 2013-01-09 西安航天华阳印刷包装设备有限公司 套筒式柔版印刷机气胀芯轴充气装置
RU2664239C2 (ru) * 2013-09-04 2018-08-15 Ай. МЕР КО., ЛТД. Узел формной пластины, устройство формного цилиндра для печатной машины и устройство для автоматической установки узла формной пластины

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