JPH05116129A - 圧力鋳込み成形装置の型枠品番判別機構 - Google Patents
圧力鋳込み成形装置の型枠品番判別機構Info
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- JPH05116129A JPH05116129A JP28182691A JP28182691A JPH05116129A JP H05116129 A JPH05116129 A JP H05116129A JP 28182691 A JP28182691 A JP 28182691A JP 28182691 A JP28182691 A JP 28182691A JP H05116129 A JPH05116129 A JP H05116129A
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- Japan
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- mold
- retaining mold
- memory card
- retaining
- pressure casting
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧力鋳込み成形装置において、型枠を自動的
に圧力鋳込み成形部分への型枠の搬送中に、該型枠の品
番を確認し、コントロール室Ｃから指令した型枠である
かどうかを判断し、使用回数をチェックし、また型崩れ
等の不具合がない型枠であるかどうかを、型枠毎に非接
触で判断するのである。 【構成】 型枠無人搬送軌道と、圧力鋳込み成形装置と
成形体搬送ラインを併置し、型枠搭載台車の走行軌道上
に、圧力鋳込み成形装置又は型枠収納装置への分岐部を
設けた構成において、型枠に防水型通信メモリーカード
を装着し、軌道上の分岐部前方位置に、上記防水型通信
メモリーカードとの通信部を設けたものである。
に圧力鋳込み成形部分への型枠の搬送中に、該型枠の品
番を確認し、コントロール室Ｃから指令した型枠である
かどうかを判断し、使用回数をチェックし、また型崩れ
等の不具合がない型枠であるかどうかを、型枠毎に非接
触で判断するのである。 【構成】 型枠無人搬送軌道と、圧力鋳込み成形装置と
成形体搬送ラインを併置し、型枠搭載台車の走行軌道上
に、圧力鋳込み成形装置又は型枠収納装置への分岐部を
設けた構成において、型枠に防水型通信メモリーカード
を装着し、軌道上の分岐部前方位置に、上記防水型通信
メモリーカードとの通信部を設けたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は衛生陶器等の焼成前の素
材を成形する圧力鋳込み成形装置の、型枠品番判別機構
に関する。
材を成形する圧力鋳込み成形装置の、型枠品番判別機構
に関する。
【０００２】
【従来の技術】便器や洗面器に代表される衛生陶器は泥
漿鋳込み方法により素材が成形され、焼成製造されるの
である。該成形体の泥漿鋳込みの段階において、加圧鋳
込みを行う技術についても、従来から公知とされている
のである。例えば特開平３−６９３１３号公報や、特開
平３−６７６０４号公報や、特開平３−６９３０４号公
報や、特開平３−８１１０３号公報や、特開平３−６７
６０５号公報や、特開平３−８３６０８号公報に記載の
技術の如くである。
漿鋳込み方法により素材が成形され、焼成製造されるの
である。該成形体の泥漿鋳込みの段階において、加圧鋳
込みを行う技術についても、従来から公知とされている
のである。例えば特開平３−６９３１３号公報や、特開
平３−６７６０４号公報や、特開平３−６９３０４号公
報や、特開平３−８１１０３号公報や、特開平３−６７
６０５号公報や、特開平３−８３６０８号公報に記載の
技術の如くである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】泥漿鋳込み方法につい
て説明すると。原料粘土粉末等を十分な水で溶いて分散
懸濁状態とし、所謂泥漿を型枠の内側に吸収着肉するこ
とに特徴がある。上記泥漿鋳型として、石膏或いは連続
気孔を有する多孔性樹脂層が使用される。型枠を構成し
た石膏は吸水性があるので泥漿を吸引し、該泥漿中の水
分を吸収し、粘土分を鋳型の成形面に着肉せしめる。少
量生産であれば、人手で型枠を型組みし、この型枠に泥
漿を流しこみ、放置して着肉せしめ鋳型を外して成形体
を得る。その後にこの成形体を乾燥し釉薬を掛けて焼成
するのである。
て説明すると。原料粘土粉末等を十分な水で溶いて分散
懸濁状態とし、所謂泥漿を型枠の内側に吸収着肉するこ
とに特徴がある。上記泥漿鋳型として、石膏或いは連続
気孔を有する多孔性樹脂層が使用される。型枠を構成し
た石膏は吸水性があるので泥漿を吸引し、該泥漿中の水
分を吸収し、粘土分を鋳型の成形面に着肉せしめる。少
量生産であれば、人手で型枠を型組みし、この型枠に泥
漿を流しこみ、放置して着肉せしめ鋳型を外して成形体
を得る。その後にこの成形体を乾燥し釉薬を掛けて焼成
するのである。
【０００４】しかし大量生産する場合には、従来の石膏
型による吸水性では、連続的な成形が出来ないので、前
述の如く、連続気孔を有する多孔性合成樹脂層により構
成した型枠を、機械的にセット可能として、該型枠内に
泥漿を自動的に流し込んで、この型枠と泥漿の両方から
圧力をかけて、強制的に多孔性樹脂層に水分を吸収さ
せ、着肉させる圧力鋳込み成形方法が用いられるのであ
る。本発明は、上記した圧力鋳込み成形装置において、
自動的に搬送する型枠が、衛生陶器の品揃えの為に多数
用意されているので、所定の型枠が搬送されているかど
うかを判別し、また圧力成形ラインに移送するのか、ま
たは型枠収納装置の方に収納するものであるかを判別す
る必要があるのである。本発明はこの判別を確実に行う
ものである。
型による吸水性では、連続的な成形が出来ないので、前
述の如く、連続気孔を有する多孔性合成樹脂層により構
成した型枠を、機械的にセット可能として、該型枠内に
泥漿を自動的に流し込んで、この型枠と泥漿の両方から
圧力をかけて、強制的に多孔性樹脂層に水分を吸収さ
せ、着肉させる圧力鋳込み成形方法が用いられるのであ
る。本発明は、上記した圧力鋳込み成形装置において、
自動的に搬送する型枠が、衛生陶器の品揃えの為に多数
用意されているので、所定の型枠が搬送されているかど
うかを判別し、また圧力成形ラインに移送するのか、ま
たは型枠収納装置の方に収納するものであるかを判別す
る必要があるのである。本発明はこの判別を確実に行う
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の解決すべき課題
は以上の如くであり、次に該課題を解決する為の手段を
説明する。即ち、型枠無人搬送軌道と、圧力鋳込み成形
装置と成形体搬送ラインを併置し、型枠搭載台車の走行
軌道上に、圧力鋳込み成形装置又は型枠収納装置への分
岐部を設けた構成において、型枠に防水型通信メモリー
カードを装着し、軌道上の分岐部前方位置に、上記防水
型通信メモリーカードとの通信部を設けたものである。
は以上の如くであり、次に該課題を解決する為の手段を
説明する。即ち、型枠無人搬送軌道と、圧力鋳込み成形
装置と成形体搬送ラインを併置し、型枠搭載台車の走行
軌道上に、圧力鋳込み成形装置又は型枠収納装置への分
岐部を設けた構成において、型枠に防水型通信メモリー
カードを装着し、軌道上の分岐部前方位置に、上記防水
型通信メモリーカードとの通信部を設けたものである。
【０００６】
【作用】次に本発明の作用を説明する。コントロール室
Ｃからの指令により、型枠収納装置に収納されていた型
枠を自動的に取り出して、型枠搭載台車３０に載置し、
これを型枠搬送ライン１１上を移動させるのである。そ
して中途部に設けた通信部８により、該型枠の信号を得
て、この型枠をどの圧力鋳込み製造装置に配置するかを
決定するのである。また該型枠の防水型通信メモリーカ
ードＭからのカウント信号を判断して、使用回数の多い
ものや、使用後の経過日数の短いものや、故障回数の多
いものは、不使用と決定して、型枠収納装置や欠陥型枠
のコーナーへ送るのである。そして、コントロール室Ｃ
の指定により、必要な品番の成形体１を必要な数だけ成
形するのである。
Ｃからの指令により、型枠収納装置に収納されていた型
枠を自動的に取り出して、型枠搭載台車３０に載置し、
これを型枠搬送ライン１１上を移動させるのである。そ
して中途部に設けた通信部８により、該型枠の信号を得
て、この型枠をどの圧力鋳込み製造装置に配置するかを
決定するのである。また該型枠の防水型通信メモリーカ
ードＭからのカウント信号を判断して、使用回数の多い
ものや、使用後の経過日数の短いものや、故障回数の多
いものは、不使用と決定して、型枠収納装置や欠陥型枠
のコーナーへ送るのである。そして、コントロール室Ｃ
の指定により、必要な品番の成形体１を必要な数だけ成
形するのである。
【０００７】
【実施例】次に実施例を説明する。図１は、本発明の圧
力鋳込み成形製造ラインの側面図、図２は同じく圧力鋳
込み成形製造ラインの平面図、図３は圧力鋳込み成形装
置の型枠品番判別機構の分岐部の構成を示す平面図、図
４は型枠に設けた防水型通信メモリーカードと通信機構
を示す側面図、図５は圧力鋳込み成形装置の型枠品番判
別機構の側面断面図、図６は本発明の圧力鋳込み成形装
置の型枠品番判別機構の制御機構を示すブロック線図、
図７は圧力鋳込み成形装置の型枠品番判別機構の表示部
を示す側面図である。
力鋳込み成形製造ラインの側面図、図２は同じく圧力鋳
込み成形製造ラインの平面図、図３は圧力鋳込み成形装
置の型枠品番判別機構の分岐部の構成を示す平面図、図
４は型枠に設けた防水型通信メモリーカードと通信機構
を示す側面図、図５は圧力鋳込み成形装置の型枠品番判
別機構の側面断面図、図６は本発明の圧力鋳込み成形装
置の型枠品番判別機構の制御機構を示すブロック線図、
図７は圧力鋳込み成形装置の型枠品番判別機構の表示部
を示す側面図である。
【０００８】図１と図２において、圧力鋳込み成形ライ
ンの全体構成について説明する。図２の圧力鋳込み成形
装置の平面図において、右側に型枠搬送ライン１１を配
置し、左側に成形体搬送ライン１２が配置されている。
そして型枠搬送ライン１１と成形体搬送ライン１２の間
の中間位置に配置して、圧力鋳込み製造装置が加圧機枠
２により構成されている。また該圧力鋳込み製造装置に
泥漿を供給する泥漿スタンドＡが、圧力鋳込み製造装置
に敷設して配置されている。該加圧機枠２と泥漿スタン
ドＡにより成形ステーションが構成されている。該成形
ステーションへ、鋳型搬送ライン１１の上を搬送された
鋳型が搬送されて、鋳型分岐ライン３２から加圧機枠２
の内側に鋳型を配置固定するのである。
ンの全体構成について説明する。図２の圧力鋳込み成形
装置の平面図において、右側に型枠搬送ライン１１を配
置し、左側に成形体搬送ライン１２が配置されている。
そして型枠搬送ライン１１と成形体搬送ライン１２の間
の中間位置に配置して、圧力鋳込み製造装置が加圧機枠
２により構成されている。また該圧力鋳込み製造装置に
泥漿を供給する泥漿スタンドＡが、圧力鋳込み製造装置
に敷設して配置されている。該加圧機枠２と泥漿スタン
ドＡにより成形ステーションが構成されている。該成形
ステーションへ、鋳型搬送ライン１１の上を搬送された
鋳型が搬送されて、鋳型分岐ライン３２から加圧機枠２
の内側に鋳型を配置固定するのである。
【０００９】該加圧機枠２の内側に左右割型３・４と上
下割型５・７により構成された型枠が固定されて、上下
押圧シリンダ１４・１７と左右押圧シリンダ１５・１６
により押圧され、内部に加圧状態の泥漿が注入され、泥
漿が鋳型に着肉するのである。着肉後において、加圧機
枠２の内側で脱型作業が行われ、成形体１が成形体分岐
ライン１３から成形体搬送ライン１２に合流されるので
ある。泥漿スタンドＡには、泥漿圧送ポンプや、泥漿一
時貯留タンク等が配置されている。
下割型５・７により構成された型枠が固定されて、上下
押圧シリンダ１４・１７と左右押圧シリンダ１５・１６
により押圧され、内部に加圧状態の泥漿が注入され、泥
漿が鋳型に着肉するのである。着肉後において、加圧機
枠２の内側で脱型作業が行われ、成形体１が成形体分岐
ライン１３から成形体搬送ライン１２に合流されるので
ある。泥漿スタンドＡには、泥漿圧送ポンプや、泥漿一
時貯留タンク等が配置されている。
【００１０】図１・図２において図示する如く、型枠搬
送ライン１１と型枠分岐ライン３２の軌道幅は狭く、図
１の（ａ）（ｂ）に示す如き、轍間距離の狭い型枠搭載
台車３０に載置されて搬送されてくる。そして、成形終
了後の成形体１は、成形体分岐ライン１３と成形体搬送
ライン１２が幅広の軌道であり、轍間距離の広い成形体
搭載台車３１に搭載して搬送するのである。図１の
（ｃ）においては、成形終了後の成形体１を脱型した状
態で成形体搭載台車３１に搭載した状態が図示されてい
る。鋳型は、左右割型３・４と、上下割型５・７を基本
として構成されており、それぞれの左右割型３・４と上
下割型５・７を押圧する、左右押圧シリンダ１５・１６
と上下押圧シリンダ１４・１７により、鋳型を押圧して
いる。
送ライン１１と型枠分岐ライン３２の軌道幅は狭く、図
１の（ａ）（ｂ）に示す如き、轍間距離の狭い型枠搭載
台車３０に載置されて搬送されてくる。そして、成形終
了後の成形体１は、成形体分岐ライン１３と成形体搬送
ライン１２が幅広の軌道であり、轍間距離の広い成形体
搭載台車３１に搭載して搬送するのである。図１の
（ｃ）においては、成形終了後の成形体１を脱型した状
態で成形体搭載台車３１に搭載した状態が図示されてい
る。鋳型は、左右割型３・４と、上下割型５・７を基本
として構成されており、それぞれの左右割型３・４と上
下割型５・７を押圧する、左右押圧シリンダ１５・１６
と上下押圧シリンダ１４・１７により、鋳型を押圧して
いる。
【００１１】次に図２と図３において、本発明の圧力鋳
込み成形装置の型枠品番判別機構の具体的な構成を説明
する。図においては、分岐部ＴはＴ字型に構成してい
る。そして、型枠搬送ライン１１ｂを通過してきた型枠
が、型枠分岐ライン３２の方へ搬送された加圧機枠２に
至るか、そのまま型枠搬送ライン１１ａを経て、型枠収
納装置の方へ向かうかの選択を該分岐部Ｔの前後におい
て行っているのである。これに対して、図３において
は、型枠搬送ライン１１が円弧軌道を経て型枠分岐ライ
ン３２に連結されており、該型枠分岐ライン３２の軌道
に至った後に、型枠の品番を、防水型通信メモリーカー
ドとの通信部８により通信することにより情報を得て、
コントロール室Ｃにおいて判断し、該型枠を加圧機枠２
に送るか、または型枠搬送ライン１１ａから型枠収納装
置に送るかを決定するのである。
込み成形装置の型枠品番判別機構の具体的な構成を説明
する。図においては、分岐部ＴはＴ字型に構成してい
る。そして、型枠搬送ライン１１ｂを通過してきた型枠
が、型枠分岐ライン３２の方へ搬送された加圧機枠２に
至るか、そのまま型枠搬送ライン１１ａを経て、型枠収
納装置の方へ向かうかの選択を該分岐部Ｔの前後におい
て行っているのである。これに対して、図３において
は、型枠搬送ライン１１が円弧軌道を経て型枠分岐ライ
ン３２に連結されており、該型枠分岐ライン３２の軌道
に至った後に、型枠の品番を、防水型通信メモリーカー
ドとの通信部８により通信することにより情報を得て、
コントロール室Ｃにおいて判断し、該型枠を加圧機枠２
に送るか、または型枠搬送ライン１１ａから型枠収納装
置に送るかを決定するのである。
【００１２】図３において、型枠センサー９は、型枠が
正確に加圧機枠２の所定の位置に至ったかどうかを検出
するセンサーである。次に図４において、防水型通信メ
モリーカードの内部の構成を説明する。図４は固定型枠
載置台３５の上に位置調節機構を設けて移動型枠載置台
４２を配置している。該移動型枠載置台４２が移動し
て、型枠の位置がずれている場合に調節するのである。
該型枠は左右割型３・４と上下割型５・７により構成さ
れており、右側割型３の一部に防水型通信メモリーカー
ドＭが埋設配置されている。そして該防水型通信メモリ
ーカードＭが通過する対抗位置に通信部８が配置されて
おり、この防水型通信メモリーカードＭからの信号を受
信し、またコントロール室Ｃからの信号を防水型通信メ
モリーカードＭに入力している。
正確に加圧機枠２の所定の位置に至ったかどうかを検出
するセンサーである。次に図４において、防水型通信メ
モリーカードの内部の構成を説明する。図４は固定型枠
載置台３５の上に位置調節機構を設けて移動型枠載置台
４２を配置している。該移動型枠載置台４２が移動し
て、型枠の位置がずれている場合に調節するのである。
該型枠は左右割型３・４と上下割型５・７により構成さ
れており、右側割型３の一部に防水型通信メモリーカー
ドＭが埋設配置されている。そして該防水型通信メモリ
ーカードＭが通過する対抗位置に通信部８が配置されて
おり、この防水型通信メモリーカードＭからの信号を受
信し、またコントロール室Ｃからの信号を防水型通信メ
モリーカードＭに入力している。
【００１３】次に図５において防水型通信メモリーカー
ドＭの構成を説明する。該防水型通信メモリーカードＭ
は、左右割型３・４の内部に埋め込まれた防水ケース５
２の内部に配置されており、開口部は透明パネル５０に
より被覆されている。また電子部品を保護する為に前後
にオーバーシート５１・５１を張って保護している。該
防水型通信メモリーカードＭの要部を構成するのは、太
陽電池５４と、ＩＣモジュール５３と、信号出力端子５
５と、信号入力端子５６と、表示部５７等である。
ドＭの構成を説明する。該防水型通信メモリーカードＭ
は、左右割型３・４の内部に埋め込まれた防水ケース５
２の内部に配置されており、開口部は透明パネル５０に
より被覆されている。また電子部品を保護する為に前後
にオーバーシート５１・５１を張って保護している。該
防水型通信メモリーカードＭの要部を構成するのは、太
陽電池５４と、ＩＣモジュール５３と、信号出力端子５
５と、信号入力端子５６と、表示部５７等である。
【００１４】ＩＣモジュール５３の内部には、図６に示
す如く、プログラムメモリー６０とデータメモリー６１
とカウンターメモリー６２、インターフェース６３が包
含されている。インターフェース６３は全体の制御部で
あたり、データメモリー６１には、該型枠を何回使用し
たかの数字が記憶される。また、プログラムメモリー６
０には、該カウンターメモリー６２によりカウントした
回数の中で、型故障回数と使用回数とを別けてデータメ
モリすべく構成している。そして該カウンタの枢支は、
信号出力端子５５から通信部８に向けて送信され、また
逆に通信部８から信号入力端子５６に向けて、双方向に
通信されるのである。
す如く、プログラムメモリー６０とデータメモリー６１
とカウンターメモリー６２、インターフェース６３が包
含されている。インターフェース６３は全体の制御部で
あたり、データメモリー６１には、該型枠を何回使用し
たかの数字が記憶される。また、プログラムメモリー６
０には、該カウンターメモリー６２によりカウントした
回数の中で、型故障回数と使用回数とを別けてデータメ
モリすべく構成している。そして該カウンタの枢支は、
信号出力端子５５から通信部８に向けて送信され、また
逆に通信部８から信号入力端子５６に向けて、双方向に
通信されるのである。
【００１５】図６には、本コントロール室Ｃの圧力鋳込
み成形装置の型枠品番判別機構の全体の制御ブロック線
図が開示されている。そして、防水型通信メモリーカー
ドＭの内部から、信号がコントロール室Ｃに向けて送信
され、逆にコントロール室Ｃの側からも防水型通信メモ
リーカードＭに向けて信号が送信されて、相互に信号を
記憶しておくのである。図７は、防水型通信メモリーカ
ードＭの表示部５７を示しており、太陽電池５４と信号
出力端子５５と信号入力端子５６が配置されている。そ
して該防水型通信メモリーカードＭの部分に、本型枠の
品番が記載されているのである。
み成形装置の型枠品番判別機構の全体の制御ブロック線
図が開示されている。そして、防水型通信メモリーカー
ドＭの内部から、信号がコントロール室Ｃに向けて送信
され、逆にコントロール室Ｃの側からも防水型通信メモ
リーカードＭに向けて信号が送信されて、相互に信号を
記憶しておくのである。図７は、防水型通信メモリーカ
ードＭの表示部５７を示しており、太陽電池５４と信号
出力端子５５と信号入力端子５６が配置されている。そ
して該防水型通信メモリーカードＭの部分に、本型枠の
品番が記載されているのである。
【００１６】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、第１に、衛生陶器
の品番が多く、それに応じた型枠が収納されており、こ
の型枠をコントロール室Ｃからの指令に応じて、自動的
に型枠搭載台車３０に載せて取出し、圧力鋳込み製造装
置の部分で成形し、再度型枠収納装置に収納するのであ
る。そして本コントロール室Ｃの場合には、型枠に非接
触状態で、防水型通信メモリーカードＭの信号を読み取
ることにより、該型枠の品番が理解出来るので、確実な
自動制御が可能となったのである。
ような効果を奏するのである。即ち、第１に、衛生陶器
の品番が多く、それに応じた型枠が収納されており、こ
の型枠をコントロール室Ｃからの指令に応じて、自動的
に型枠搭載台車３０に載せて取出し、圧力鋳込み製造装
置の部分で成形し、再度型枠収納装置に収納するのであ
る。そして本コントロール室Ｃの場合には、型枠に非接
触状態で、防水型通信メモリーカードＭの信号を読み取
ることにより、該型枠の品番が理解出来るので、確実な
自動制御が可能となったのである。
【００１７】第２に、型枠に配置した防水型通信メモリ
ーカードＭに、色々な情報を記憶させることが出来るの
で、該型枠が通信部８の部分と双方向の通信をすること
により、該型枠の情報を得ることができ、逆にコントロ
ール室Ｃからの情報を入力することが出来るのである。
ーカードＭに、色々な情報を記憶させることが出来るの
で、該型枠が通信部８の部分と双方向の通信をすること
により、該型枠の情報を得ることができ、逆にコントロ
ール室Ｃからの情報を入力することが出来るのである。
【図１】本発明の圧力鋳込み成形製造ラインの側面図。
【図２】同じく圧力鋳込み成形製造ラインの平面図。
【図３】圧力鋳込み成形装置の型枠品番判別機構の分岐
部の構成を示す平面図。
部の構成を示す平面図。
【図４】型枠に設けた防水型通信メモリーカードと通信
機構を示す側面図。
機構を示す側面図。
【図５】圧力鋳込み成形装置の型枠品番判別機構の側面
断面図。
断面図。
【図６】本発明の圧力鋳込み成形装置の型枠品番判別機
構の制御機構を示すブロック線図。
構の制御機構を示すブロック線図。
【図７】圧力鋳込み成形装置の型枠品番判別機構の表示
部を示す側面図。
部を示す側面図。
Ａ 泥漿スタンド Ｔ 分岐部 １ 成形体 ２ 加圧機枠 ３，４ 左右割型 ５，７ 上下割型 ８ 通信部 ９ 型枠センサー １１ 鋳型搬送ライン １２ 成形体搬送ライン １３ 成形体分岐ライン １４，１７ 上下押圧シリンダ １５，１６ 左右押圧シリンダ ３０ 型枠搭載台車 ３５ 固定型枠載置台 ５５ 信号出力端子 ５６ 信号入力端子 ５７ 表示部 ６０ プログラムメモリー ６１ データメモリー ６２ カウンターメモリー６２
Claims (1)
- 【請求項１】 型枠無人搬送軌道と、圧力鋳込み成形装
置と成形体搬送ラインを併置し、型枠搭載台車の走行軌
道上に、圧力鋳込み成形装置又は型枠収納装置への分岐
部を設けた構成において、型枠に防水型通信メモリーカ
ードを装着し、軌道上の分岐部前方位置に、上記防水型
通信メモリーカードとの通信部を設けたことを特徴とす
る圧力鋳込み成形装置の型枠品番判別機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28182691A JPH05116129A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 圧力鋳込み成形装置の型枠品番判別機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28182691A JPH05116129A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 圧力鋳込み成形装置の型枠品番判別機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05116129A true JPH05116129A (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=17644542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28182691A Pending JPH05116129A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 圧力鋳込み成形装置の型枠品番判別機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05116129A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0726129A2 (en) * | 1994-12-30 | 1996-08-14 | D & L Incorporated | Mold with an on-board counter |
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-
1991
- 1991-10-29 JP JP28182691A patent/JPH05116129A/ja active Pending
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