JPH05111Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は金属製の真空二重容器に収容された液
体を発熱体によつて加熱する電気ポツトに関す
る。

［従来の技術］ 従来真空二重容器に収容された液体を発熱体に
よつて加熱する電気ポツトとして、実開昭59−
34733号公報の電気ポツトが公知である。この電
気ポツトは第３図に示すように金属製の真空二重
容器８１の底板外周に液体を加熱する発熱体８２
を設けると共に真空二重容器８１の底部寄りに液
体を外部に噴出する吐出路８３を形成し、さらに
真空二重容器８１の口部８４に蓋体８５を設ける
と共に、この蓋体８５に空気を真空二重容器８１
に圧送するベローズポンプ８６を内蔵したもので
あり、発熱体８２により加熱された液体はベロー
ズポンプ８６による圧縮空気によつて、吐出路８
３を通つて外部に吐出できるものである。

また、お茶やコーヒー等の湯では一度沸騰され
たものを使用した方が風味上最も好ましいことが
知られており、このため例えば実開昭61−23952
号公報の電気ポツトでは、液体を収容する一重容
器の蓋体に蒸気排出路を形成すると共に、この蒸
気排出路に沸騰制御用サーモスタツトを設けて該
サーモスタツトによつて液体が沸騰するように発
熱体を制御するものが公知である。

ところで、液体を収容する容器内において液体
の体積膨脹、突沸を考慮しなければならないた
め、沸騰時の容器の体積は一般的に定格容量の20
〜40％の余剰空間を加えた大きさが必要である。

そこで、このような容器内における余剰空間を
考慮して、例えば、実開昭58−177040号公報に
は、真空二重容器の内容器の口部の下方に栓体が
着脱自在に設けられており、この栓体の中央部に
凹部が形成され、そしてこの凹部に中栓の吸上パ
イプが貫通している湯沸し、保温を行なう電気ポ
ツトが提案され、また、実公昭59−43000号公報
には、真空二重容器の口部に装着する栓体を、口
部に螺合する上部栓体と、この上部栓体の下部に
通気間隙を形成するスペーサを介して上部栓体よ
り径少に形成され、かつ、内部に断熱材を設けた
下部栓体とに分割し、これら上部、下部栓体を螺
子によつて一体的に連結し、その下部栓体の上端
側に設けたパツキンを口部の下方寄りに位置して
真空二重容器に内筒に形成する内筒より径小な環
状の段差部に圧接し、下部栓体の下面に設けた凹
部に蒸気抜き機構を構成する可撓性板状弁体を装
着した蒸気抜き機構を有する栓体構造が提案され
ている。

［考案が解決しようとする課題］ 前記従来例において、前者の実開昭58−177040
号では、栓体に凹部を形成することによつて、内
筒に収容する液体の最大貯液位が口部近くにあつ
ても、ある程度の余剰空間を確保できるものの、
栓体に断熱機能がないため、口部における断熱性
が低下し、保温性に問題がある。このような点に
関し、後者の実公昭59−43000号公報のものは、
下部栓体内の凹部を囲むようにして断熱材が設け
られ、口部における断熱効果は得られるが、容器
の構造が、真空二重容器の口部の内周面に下部栓
体のパツキンと当接する環状の段差部が内方に向
けて突出形成され、該段差部により口部が先細り
となつて真空二重容器の有効容積が減少する。ま
た、下部栓体の下面に前者の実開昭58−177040号
のものと同様に、陥没状の凹部を設ける構造とな
つているが、下部栓体は口部の内周面に突設する
段差部の内周面に沿つて挿入するように径小に形
成され、このように径少な下部栓体に形成する凹
部も十分な余剰空間を確保するほど広く設定でき
ない。しかも、凹部は真空二重容器内に収容する
液体の加温によつて発生する蒸気を集め、その蒸
気を凹部に装着する弁体から外部へと排気させる
ため形成するものであり、このように、凹部が径
少な下部栓体に形成され、かつ、凹部が蒸気を集
める空間であるため、凹部を構造的に広くでき
ず、凹部によつて十分な余剰空間を確保できな
い。さらに、栓体が上部栓体と下部栓体とに分割
形成され、これら上部栓体と下部栓体とをねじに
よつて一体的に組付けることから、組付部品点数
も多く、組付作業性に劣る。また、この種の電気
ポツトに用いられる栓体は、水からその水が沸騰
するまでの激しい温度変化が繰返される環境下で
使用され、その熱劣化の防止も課題となる。

本考案は、このような課題を解決するものであ
り、発熱体を備えた金属製二重容器の口部に蓋体
を着脱自在に設けた電気ポツトにおいて、蓋体の
口部における熱伝導距離を長くし、かつ金属製二
重容器の余剰空間を含む有効容積を大きくするこ
とができるとともに、蓋体の熱劣化を防止するこ
とのできる電気ポツトの提供を目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、上端に口部を形成した筒状金属製の
真空二重容器と、この真空二重容器に備えた液体
を加熱する加熱体と、前記口部の下方に下部を挿
入して、該口部に着脱自在に設ける蓋体とを備
え、前記口部の径が真空二重容器の内筒とほぼ同
径となる広口状に形成し、前記蓋体の下面に余剰
空間用の凹部を外周を除いて形成するとともに、
前記蓋体の下面の上部に断熱材を設け、その蓋体
の下面側を覆う金属製カバーを設けたものであ
る。

［作用］ 本考案は、前記構成により、口部を内筒とほぼ
同径な広口状としたので、真空二重容器は内筒の
底部から垂直に立ち上り口部に開口する筒状を成
し、真空二重容器の有効容積を大きく取ることが
できる。そして、口部を広口状とすることで、そ
の口部に着脱自在に装着する蓋体の径も大きくで
き、このように、径大で、かつ内部に断熱材を有
する蓋体を口部を挿入することから、蓋体と口部
周縁との熱伝導距離を長く取ることができ、優れ
た保温性を発揮できる。また、径大な蓋体の下面
側には広い空間部を有する余剰空間用の凹部を形
成することができ、この広い空間部を有する凹部
によつて、十分な余剰空間を確保できるととも
に、蓋体の下面を覆う金属製カバーによつて、蓋
体の熱劣化を防止できる。

［実施例］ 以下、本考案の第１実施例を第１図及び第２図
に基づいて説明する。図中１は金属製の真空二重
容器であり、ステンレス鋼製の底部を有する内筒
２、外筒３からなり、これら内筒２、外筒３はそ
れぞれ底部からほぼ垂直に立ち上つて上部に開口
する筒状を成し、その内筒２、外筒３間には真空
層４が設けられている。内筒２と外筒３との各底
部は（倒立カツプ）形の連結部材５により連結
されている。この連結部材５の底面は内筒２の底
部外面に接してろう付けされ、連結部材５の口縁
部は外筒３を貫通してこの外筒３にろう付けされ
ている。

内筒２内には首部を有する発熱体である板状の
ヒータ６が設けられ、このヒータ６は、その首部
を、内筒２、連結部材５に貫通され、連結部材５
に前記首部に螺合されたナツト７により水密に取
り付けられている。８はパツキングである。な
お、前記ヒータ６は所定箇所の電源に接続される
ようになつている。

また、内筒２、外筒３には、これら内筒２、外
筒３を貫通した連通パイプ９が溶接により所定距
離上方に位置され、他端は外筒３外に突出してい
る。そして連通パイプ９の両端は連通パイプ９の
中間部よりやや少径になだらかに細められてお
り、製造時に内筒２、外筒３に嵌入し易くされる
と共にこの連通パイプ９の下端に接続される後記
するエルボ１０に嵌合し易くされている。６Ａは
保温用サーモスタツトであり、１１は真空二重容
器１を収納する外装体である。

前記連通パイプ９にはシリコーンゴム製のエル
ボ１０，１２、ステンレス鋼パイプ１３を介し
て、上方へ立上る透明なガラスパイプ１４が外筒
３の側面に沿うように導びかれて接続されてい
る。このガラスパイプ１４の上端には内筒２内の
水Ｗの最大貯留時の水位Ｌより上方において、接
手１５を介して止水機構１６が接続されている。
そしてエルボ１０，１２、ステンレス鋼パイプ１
３、ガラスパイプ１４等より注出口１７に至る吐
出路１８を形成する。又止水機構１６の上端には
シリコーンゴムよりなるエルボ１９を介して通水
管２０が接続され、この通水管２０は、外装体１
１に形成されて下向きに開口した上記注出口１７
に連通されている。外装体１１のガラスパイプ１
４に対応する位置には透明なアクリルよりなる窓
２１が設けられ、この窓２１により、内筒２内の
水量を示すガラスパイプ１４内の水位が見られる
ようになされている。

さらに真空二重容器１の口部２２に合成樹脂を
一体形成して成る蓋体２３を着脱自在に設けると
共に、この蓋体２３の下面２３Ａを真空二重容器
１の口部２２上端より上方に位置するように形成
する。この場合、真空二重容器１の口部２２は内
筒２の径とほぼ同径となる広口状に形成されてい
る。そして、この蓋体２３の外周面２３Ｂの上部
には外装体１１の上縁寄り内周面に形成した雌螺
子２５に螺合する雄螺子２５Ａを形成して、パツ
キング２４を介して気密になるように蓋体２３を
口部２２に着脱自在に設ける。そして口部２２に
挿入する蓋体２３の下面２３Ａに外周部２３Ｂ寄
りを除いて、陥没状の余剰空間用の凹部２６を形
成する。すなわち蓋体２３の下面２３Ａの縁部に
凸部２６Ａが周設される。そしてこの蓋体２３の
下面２３Ａ及び凹部２６の内周面には金属製カバ
ーたるステンレス鋼カバー２４Ｂを添着する。

この蓋体２３の中間部には基板２７が横設さ
れ、この基板２７の上方には可動板２８が横設さ
れ、これら可動板２８と基板２７との間にエアー
ポンプである伸縮自在なベローズ２９が設けら
れ、このベローズ２９には復帰用スプリング３０
を内設する。そして可動板２８上には蓋体２３の
上面にあらわれる逆有体筒状の押体３１を凹部３
２に上下動自在に嵌挿する。３３は可動板２８と
押体３１間に介在して押体３１を上方に付勢する
スプリングである。又、押体３１の裏面中央には
筒体３４を垂設し、この筒体３４に開閉体３５を
上下動自在に挿着する。この開閉体３５は上部に
円筒軸部３６を有し、下部に開閉本体部３７を設
けると共に、開閉本体部３７を口部２２より下方
に設ける。３７Ａは開閉本体部３７に被冠したパ
ツキングである。この開閉本体部３７は口部２２
より下方に位置する。３８は筒体３４の下端内側
に固設した縁部、３９は円筒軸部３６の上端外側
に形成し、前記縁部３８と係止可能な係止突起で
ある。又円筒軸部３６の底部と押体３１の裏面間
に押圧スプリング４０を設ける。

口部２２より下方に設けた蓋体２３の下面２３
Ａに開口した流通口４１に一端を接続し、他端を
注出口カバー４２内に臨む排気口４３に接続して
蒸気排出路４４を形成する。さらに前記流通口４
１の上方にはＬ字型の区画壁４５が形成され、こ
の区画壁４５の水平部４５Ａに流通口４１と蒸気
排出路４４を連通するための連通孔４６を形成し
一方、垂直壁４５Ｂにはベローズ２９の内部と前
記流通口４１を連通するための通気孔４７を形成
し、さらに、前記連通孔４６と対向する基板２７
の部位に連通孔４６を開閉できるように開閉本体
部３７を案内する案内孔４８を設ける。すなわち
前記開閉本体部３７、連通孔４６及び通気孔４７
については、常時は開閉本体部３７及びパツキン
グ３７Ａにより通気孔４７を閉じ一方、連通孔４
６が開き蒸気を排出する。逆に押体３１を押圧し
た場合には、開閉本体部２３は連通孔４６を閉
じ、通気孔４７を開きベローズ２９の圧縮により
空気を真空二重容器１内に圧送できる。

さらに、蓋体２３の内側の下面２３Ａ寄りに発
泡スチロール等の断熱材４９を設ける。この断熱
材４９は真空二重容器１の口部２２の下方に位置
する。又、前記排出口４３に臨む注出口カバー４
２の部位に蒸気検出器であるサーモスタツト５０
を取付ける。なお、５１は一端が蓋体２３に挿入
可能に進退するストツパーである。

次に前記構成につきその作用を説明する。

液体である水Ｗを内筒２に余剰空間Ａが残るよ
うに収容した後、蓋体２３を廻して螺子２５，２
５Ａにより固定する。この状態では蒸気が発生し
てないためサーモスタツト５０が低温感知してヒ
ータ６に給電し、水Ｗを加熱する。そして、しば
らくして蒸気Ｓが発生すると、この蒸気Ｓは流通
孔４１、連通孔４６、蒸気排出路４４を通つて排
気口４３より排出される。この排出された蒸気Ｓ
によりサーモスタツト５０が加熱されると、該温
度検知によつて蒸気発生を検出し、ヒータ６を断
電等して制御する。

このように沸騰した状態で押体３１を押圧する
と、開閉本体部３７及びパツキング３７Ａが連通
孔４６を閉じ同時に通気孔４７が開き、ベローズ
２９の圧縮により生じた圧縮空気が通気孔４７、
流通孔４１を通つて内筒２内へ圧送される。該圧
送された空気により沸騰水Ｗは吐出器１８を通つ
て注出口１７よりカツプ等に注湯できる。

以上のように、真空二重容器１の内筒２を底部
から口部２２に至る連続的な筒状とし、口部２２
を内筒２とほぼ同径な広口状としたので、真空二
重容器１の有効容積を大きく取ることができると
ともに、断熱材４９を備えた蓋体２３の下面２３
Ａが真空二重容器１の口部２２より下方に位置す
るため、その蓋体２３の断熱のため長さ（口部２
２における熱伝導距離Ｈ）により、熱伝動による
熱損失を小さくでき、しかも、本実施例では、先
に説明したように、口部２２を広口状としたの
で、その口部２２に着脱自在に装着する蓋体２３
の径も大きくなり、前記熱伝動距離Ｈにおける口
部２２と蓋体２３との接触面積も広くなるため、
熱伝導距離Ｈを必要以上に形成しなくとも接触面
積を広く取ることができるため、真空二重容器１
内に占める熱伝導距離Ｈ分の蓋体２３の容積を少
なく抑え、前述した口部２２を内筒２とほぼ同径
な広口状としたこと相俟つて真空二重容器１内の
有効容積を大きく取ることができ、かつ、保温能
力も高めることができる。さらには、径大な蓋体
２３の下面２３Ａに外周部２３Ａ寄りを残して余
剰空間用の凹部２６を形成したことによつて、蓋
体２３の下面２３Ａに凹部２６に囲まれた広い空
胴部Ｂを形成することができ、該空胴部Ｂによつ
て余剰空間Ａの一部を形成し、水Ｗの最大貯留水
位Ｌが口部２２近くであつても、十分な余剰空間
Ａを保つことができ有効収容容積を大きくするこ
とができる。また、凹部２６の内周面と蓋体２３
の下面２３Ａとに添着するステンレス鋼カバー２
４Ｂによつて、水からその水が沸騰するまでの激
しい温度変化に晒される蓋体２３を保護し、蓋体
２３の熱劣化を防止できるとともに、蓋体２３を
一体形成品としたので、前記従来例のように、組
付部品点数が増加することなく、組付作業を簡略
できる。さらに、蓋体２３に蒸気排出路４４とサ
ーモスタツト５０を設けたことにより、確実に沸
騰できる。

尚、本考案は前記実施例に限定されるものでは
なく種々の変型例を包含するものである。

［効果］ 本考案は、上端に口部を形成した筒状金属製の
真空二重容器と、この真空二重容器に備えた液体
を加熱する加熱体と、前記口部の下方に下部を挿
入して、該口部に着脱自在に設ける蓋体とを備
え、前記口部の径が真空二重容器の内筒とほぼ同
径となる広口状に形成し、前記蓋体の下面に余剰
空間用の凹部を外周を除いて形成するとともに、
前記蓋体の下面の上部に断熱材を設け、その蓋体
の下面側を覆う金属製カバーを設けたことによ
り、蓋体の口部における熱伝導距離を長くし、か
つ金属製二重容器の有効容積を大きくすることが
できるとともに、蓋体の熱劣化を防止することの
できる電気ポツトの提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例を示す縦断面図、
第２図は同蓋体の一部切欠き斜視図、第３図は従
来例の縦断面図である。 １……真空二重容器、２……内筒、６……ヒー
タ（発熱体）、２２……口部、２３……蓋体、２
３Ａ……下面、２４Ｂ……ステンレス鋼カバー
（金属製カバー）、２６……凹部、４９……断熱
材、Ａ……余剰空間、Ｗ……水（液体）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上端に口部を形成した筒状金属製の真空二重容
   器と、この真空二重容器に備えた液体を加熱する
   加熱体と、前記口部の下方に下部を挿入して、該
   口部に着脱自在に設ける蓋体とを備え、前記口部
   の径が真空二重容器の内筒とほぼ同径となる広口
   状に形成し、前記蓋体の下面に余剰空間用の凹部
   を外周を除いて形成するとともに、前記蓋体の下
   面の上部に断熱材を設け、その蓋体の下面側を覆
   う金属製カバーを設けたことを特徴とする電気ポ
   ツト。