JPH05111603A - 石灰スラツジをドラムフイルタによつて稠密化する方法と装置 - Google Patents
石灰スラツジをドラムフイルタによつて稠密化する方法と装置Info
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- JPH05111603A JPH05111603A JP3095196A JP9519691A JPH05111603A JP H05111603 A JPH05111603 A JP H05111603A JP 3095196 A JP3095196 A JP 3095196A JP 9519691 A JP9519691 A JP 9519691A JP H05111603 A JPH05111603 A JP H05111603A
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- lime sludge
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- lime
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- B01D—SEPARATION
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- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 石灰スラッジの濾別稠密化をドラムフィルタ
を用いて中断なしに連続しておこなうことができる方法
と装置の提供。 【構成】 回転ドラムフィルタ2においてスクレーパ1
6の後段に石灰スラッジ層26を破断するノズル20
と、該ドラムの表面を清掃するためのノズル22とを、
前記ドラムの長手方向に連続的に往復運動可能に設け、
このノズルからの液体ジェットによりドラムに付着した
石灰ケークを除去して濾過面を更新する。
を用いて中断なしに連続しておこなうことができる方法
と装置の提供。 【構成】 回転ドラムフィルタ2においてスクレーパ1
6の後段に石灰スラッジ層26を破断するノズル20
と、該ドラムの表面を清掃するためのノズル22とを、
前記ドラムの長手方向に連続的に往復運動可能に設け、
このノズルからの液体ジェットによりドラムに付着した
石灰ケークを除去して濾過面を更新する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、石灰スラッジを収容す
るバット(vat)に部分的に浸漬されるフィルタドラ
ムの表面に石灰スラッジで形成される濾過層において石
灰スラッジを稠密化するドラムフィルタによって石灰ス
ラッジを稠密化する方法および装置に関する。
るバット(vat)に部分的に浸漬されるフィルタドラ
ムの表面に石灰スラッジで形成される濾過層において石
灰スラッジを稠密化するドラムフィルタによって石灰ス
ラッジを稠密化する方法および装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、約25%の乾燥固体成分を有する
石灰スラッジは、石灰スラッジ再焼成キルンへ石灰スラ
ッジを供給するのに先立って、真空ドラムフィルタによ
って70%から85%までの乾燥固体成分に稠密化され
る。濾過工程の初めでは、石灰スラッジの所謂プレコー
ト濾過層は、フィルタドラムの表面に形成され、該層の
厚さは、通常10mmから20mmまでである。スクレ
ーパは、プレコートの表面から乾燥した石灰スラッジを
掻取るために使用される。乾燥した石灰スラッジは、コ
ンベヤ上に落下し、石灰スラッジ再焼成キルンへ乾燥し
た石灰スラッジを導入する送入スクリューへ更に落下す
る。
石灰スラッジは、石灰スラッジ再焼成キルンへ石灰スラ
ッジを供給するのに先立って、真空ドラムフィルタによ
って70%から85%までの乾燥固体成分に稠密化され
る。濾過工程の初めでは、石灰スラッジの所謂プレコー
ト濾過層は、フィルタドラムの表面に形成され、該層の
厚さは、通常10mmから20mmまでである。スクレ
ーパは、プレコートの表面から乾燥した石灰スラッジを
掻取るために使用される。乾燥した石灰スラッジは、コ
ンベヤ上に落下し、石灰スラッジ再焼成キルンへ乾燥し
た石灰スラッジを導入する送入スクリューへ更に落下す
る。
【0003】プレコートの表面層は、濾過工程中に詰ま
る様になり、時々除去されねばならない。通常使用され
る方法は、特定のプログラムによって自動スクレーパを
内方へ次第に移動することであり、これにより詰まった
表面層が除去される。スクレーパが幾つかの段階におい
てドラムへ一層近く移動されて、全体のプレコートが除
去された後、新しいプレコートが形成される。
る様になり、時々除去されねばならない。通常使用され
る方法は、特定のプログラムによって自動スクレーパを
内方へ次第に移動することであり、これにより詰まった
表面層が除去される。スクレーパが幾つかの段階におい
てドラムへ一層近く移動されて、全体のプレコートが除
去された後、新しいプレコートが形成される。
【0004】上述のスクレーパの運動の総てとドラムの
表面からのプレコートの除去とは、石灰スラッジ再焼成
キルンの運転に攪乱を結果として生じる。スクレーパが
移動した後石灰スラッジの濾過は、一層効率的であり、
石灰スラッジの体積はしばらく一層大きい。また通常石
灰スラッジの乾燥固体成分(content)はスクレ
ーパの移動後に一層大きく、これは石灰スラッジ再焼成
キルンの運転に変化を結果として生じる。全体のプレコ
ートが更新されるとき、キルンへの石灰スラッジの供給
はしばらく停止され、これはキルンに大きな攪乱を生じ
させる。典型的に、プレコートは1交代に1回、即ち2
4時間中に3回置換えられる。一層長い期間の際、濾布
は甚しく詰まる様になり、従って酸または高圧洗滌装置
のいずれかで洗滌されねばならない。またこの操作は石
灰スラッジ再焼成キルンの生産における一層長い攪乱な
いし休止を生じさせる。
表面からのプレコートの除去とは、石灰スラッジ再焼成
キルンの運転に攪乱を結果として生じる。スクレーパが
移動した後石灰スラッジの濾過は、一層効率的であり、
石灰スラッジの体積はしばらく一層大きい。また通常石
灰スラッジの乾燥固体成分(content)はスクレ
ーパの移動後に一層大きく、これは石灰スラッジ再焼成
キルンの運転に変化を結果として生じる。全体のプレコ
ートが更新されるとき、キルンへの石灰スラッジの供給
はしばらく停止され、これはキルンに大きな攪乱を生じ
させる。典型的に、プレコートは1交代に1回、即ち2
4時間中に3回置換えられる。一層長い期間の際、濾布
は甚しく詰まる様になり、従って酸または高圧洗滌装置
のいずれかで洗滌されねばならない。またこの操作は石
灰スラッジ再焼成キルンの生産における一層長い攪乱な
いし休止を生じさせる。
【0005】
【発明の要約】本発明の目的は、石灰スラッジを稠密化
するための改良された方法および装置を提供することで
ある。
するための改良された方法および装置を提供することで
ある。
【0006】本発明の方法の主な特徴は、ドラムの長手
方向へ連続的に往復運動する液体ジェットによって濾過
層から石灰スラッジのストリップを一度に除去すること
にある。
方向へ連続的に往復運動する液体ジェットによって濾過
層から石灰スラッジのストリップを一度に除去すること
にある。
【0007】本発明の装置の特徴は、少くとも1つのノ
ズルがスクレーパの下に設けられて、ドラムの長手方向
へ連続的に往復運動可能なことである。
ズルがスクレーパの下に設けられて、ドラムの長手方向
へ連続的に往復運動可能なことである。
【0008】例えば2つの高圧ノズルは、そのうちの1
つのノズルがプレコートを破断してバット内にそれを落
下し、他のノズルが濾布を清浄に洗滌する様な態様でス
クレーパの下に設けられる。ノズルの水の圧力は約50
バールから100バールまでであり、これは非常に良好
な洗浄効果を与える。該ノズルは、プレコートが10m
mから50mmまでの巾のストリップにおいて除去さ
れ、濾布の同一の面積が一度に洗滌される様な態様でジ
ェットを散布する。
つのノズルがプレコートを破断してバット内にそれを落
下し、他のノズルが濾布を清浄に洗滌する様な態様でス
クレーパの下に設けられる。ノズルの水の圧力は約50
バールから100バールまでであり、これは非常に良好
な洗浄効果を与える。該ノズルは、プレコートが10m
mから50mmまでの巾のストリップにおいて除去さ
れ、濾布の同一の面積が一度に洗滌される様な態様でジ
ェットを散布する。
【0009】洗滌用ノズルは、横方向へノズルを変位す
る様に構成されるラックに設置される。該ノズルはドラ
ムの延長の長手方向へ連続的に往復運動し、プレコート
を連続的に更新して濾布を洗滌する。
る様に構成されるラックに設置される。該ノズルはドラ
ムの延長の長手方向へ連続的に往復運動し、プレコート
を連続的に更新して濾布を洗滌する。
【0010】高圧水の連続的な掻取りの利点は、次の通
りである。−石灰スラッジフィルタから石灰スラッジ再
焼成キルンへの石灰スラッジの乾燥固体成分は連続的に
均等に維持され、これがキルンの不変の運転を可能に
し、−プレコートの変化は、プレコートが一度にストリ
ップにおいて連続的に更新されるために不可避ではな
い。プレコートの変化による再焼成キルンにおける攪乱
は回避される。−濾布の洗滌のために濾過を中断する必
要はない。
りである。−石灰スラッジフィルタから石灰スラッジ再
焼成キルンへの石灰スラッジの乾燥固体成分は連続的に
均等に維持され、これがキルンの不変の運転を可能に
し、−プレコートの変化は、プレコートが一度にストリ
ップにおいて連続的に更新されるために不可避ではな
い。プレコートの変化による再焼成キルンにおける攪乱
は回避される。−濾布の洗滌のために濾過を中断する必
要はない。
【0011】以下、本発明の一実施例を略図で示す添付
図面を参照して例として本発明を詳細に説明する。
図面を参照して例として本発明を詳細に説明する。
【0012】
【実施例】図は軸4に装架されるドラム2を有する真空
ドラムフィルタを示す。ドラムの外殻は濾布8で被われ
る孔明き板6によって構成される。該ドラムは石灰スラ
ッジ10を収容するバット12に部分的に浸漬され、該
バットは入口13を有し、石灰スラッジは20%から2
5%の乾燥固体成分を有し濾過のために入口13を経て
バットに導入される。該ドラムはそれ自体周知の方法に
よって軸の端部、即ち中空端部14を経て真空系統に結
合される。
ドラムフィルタを示す。ドラムの外殻は濾布8で被われ
る孔明き板6によって構成される。該ドラムは石灰スラ
ッジ10を収容するバット12に部分的に浸漬され、該
バットは入口13を有し、石灰スラッジは20%から2
5%の乾燥固体成分を有し濾過のために入口13を経て
バットに導入される。該ドラムはそれ自体周知の方法に
よって軸の端部、即ち中空端部14を経て真空系統に結
合される。
【0013】スクレーパ16はドラムに隣接して設けら
れ、ドラムの表面から乾燥した石灰スラッジを除去して
隣接するベルトコンベヤ18へ該スラッジを導く様に、
ドラムの一端から他端まで延び、該コンベヤ18は、石
灰スラッジ再焼成キルンへ該スラッジを移送する。
れ、ドラムの表面から乾燥した石灰スラッジを除去して
隣接するベルトコンベヤ18へ該スラッジを導く様に、
ドラムの一端から他端まで延び、該コンベヤ18は、石
灰スラッジ再焼成キルンへ該スラッジを移送する。
【0014】スクレーパの下で他のものの上方に1つが
配置され、両者がドラムの長手方向へ延びる棒24に沿
って往復運動可能に変位可能な様に装着される2つの高
圧洗滌ノズル20,22がある。該ノズルは、ドラムの
一端から他端へドラムの長手方向でノズルを連続的に往
復運動させる駆動装置(図示せず)にそれ自体周知の方
法によって結合される。
配置され、両者がドラムの長手方向へ延びる棒24に沿
って往復運動可能に変位可能な様に装着される2つの高
圧洗滌ノズル20,22がある。該ノズルは、ドラムの
一端から他端へドラムの長手方向でノズルを連続的に往
復運動させる駆動装置(図示せず)にそれ自体周知の方
法によって結合される。
【0015】ドラムがバット内の石灰スラッジ中に下方
へ回転するとき、石灰スラッジは濾布へ層をなして付着
する。ドラム内の部分的な真空は、石灰スラッジから濾
布を通して液体を抽出する差圧を与える。ドラムの浸漬
された面が石灰スラッジから上方へ回転されるとき、部
分的な真空は石灰スラッジ層からの液体の抽出を生じ、
これにより石灰スラッジの乾燥固体成分は著しく増大す
る。石灰スラッジから分離される液体、即ち白色溶液は
ドラムの中空軸を経て除去される。
へ回転するとき、石灰スラッジは濾布へ層をなして付着
する。ドラム内の部分的な真空は、石灰スラッジから濾
布を通して液体を抽出する差圧を与える。ドラムの浸漬
された面が石灰スラッジから上方へ回転されるとき、部
分的な真空は石灰スラッジ層からの液体の抽出を生じ、
これにより石灰スラッジの乾燥固体成分は著しく増大す
る。石灰スラッジから分離される液体、即ち白色溶液は
ドラムの中空軸を経て除去される。
【0016】石灰スラッジの稠密化は好ましくはフィル
タドラムの表面に形成されるプレコート層26によって
行われ、即ち稠密化は濾布と濾布上に形成される濾過用
石灰スラッジ層との双方を介して行われる。スクレーパ
16は、プレコートの表面から70%から85%までの
乾燥固体成分の石灰スラッジを掻取ってそれをベルトコ
ンベヤ18上へ落下する。スクレーパ16の尖端は約1
0mmから15mmのプレコートの厚さを維持する様に
ドラムの表面から特定の一定の距離に保たれる。
タドラムの表面に形成されるプレコート層26によって
行われ、即ち稠密化は濾布と濾布上に形成される濾過用
石灰スラッジ層との双方を介して行われる。スクレーパ
16は、プレコートの表面から70%から85%までの
乾燥固体成分の石灰スラッジを掻取ってそれをベルトコ
ンベヤ18上へ落下する。スクレーパ16の尖端は約1
0mmから15mmのプレコートの厚さを維持する様に
ドラムの表面から特定の一定の距離に保たれる。
【0017】ドラムの各回転の際、変位可能なノズル2
0,22はスクレーパの下を移動してプレコート層の一
部を除去する。上側ノズル20からの水ジェットはプレ
コートを破断してバット12中に落下させ、下側ノズル
22は濾布を清浄に洗滌する。該ノズルは、例えば10
0バールの様な高圧を与えられ、従って良好な清掃効果
が達成される。該ノズルはプレコートが一度に50mm
の巾のストリップにおいて除去され、濾布の同一の面積
が一度に洗滌される様な態様で水ジェットを散布する。
0,22はスクレーパの下を移動してプレコート層の一
部を除去する。上側ノズル20からの水ジェットはプレ
コートを破断してバット12中に落下させ、下側ノズル
22は濾布を清浄に洗滌する。該ノズルは、例えば10
0バールの様な高圧を与えられ、従って良好な清掃効果
が達成される。該ノズルはプレコートが一度に50mm
の巾のストリップにおいて除去され、濾布の同一の面積
が一度に洗滌される様な態様で水ジェットを散布する。
【0018】本発明は例としてのみ説明した実施例によ
って制限されず、添付の特許請求の範囲に記載される保
護の範囲内で変更および応用されてもよい。
って制限されず、添付の特許請求の範囲に記載される保
護の範囲内で変更および応用されてもよい。
【図1】本発明による装置の横断面図。
【図2】部分的に破断した該装置の側面図。
2 ドラム 10 石灰スラッジ 12 バット 16 スクレーパ 20 高圧洗滌ノズル 22 高圧洗滌ノズル 26 プレコート層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C04B 2/02 9151−4G
Claims (8)
- 【請求項1】 石灰スラッジを収容するバット内に部分
的に浸漬されるフィルタドラムの表面上に形成される石
灰スラッジのプレコート濾過層において石灰スラッジを
稠密化するドラムフィルタによる石灰スラッジの稠密化
の方法において,ストリップが、前記ドラムの長手方向
へ連続的に往復運動する液体ジェットによって前記石灰
スラッジ層から一度に除去されることを特徴とする方
法。 - 【請求項2】 請求項1に記載の方法において,前記濾
過層の除去される部分が前記バットへ落下することを特
徴とする方法。 - 【請求項3】 請求項2に記載の方法において,前記濾
過層が1つの液体ジェットによって破断され,前記フィ
ルタドラムの表面が他の液体ジェットによって清掃され
ることを特徴とする方法。 - 【請求項4】 請求項3に記載の方法において,高圧液
体ジェットにより前記濾過層が破断されると共に、前記
ドラムの表面が清掃されることを特徴とする方法。 - 【請求項5】 請求項4に記載の方法において,ノズル
における前記液体の圧力が50バールから100バール
までであることを特徴とする方法。 - 【請求項6】 請求項1から請求項5のいずれか1つの
項に記載の方法において,前記濾過層の50mm巾のス
トリップが一度に除去され,前記フィルタドラムの同一
の面積が一度に清掃されることを特徴とする方法。 - 【請求項7】 石灰スラッジ(10)を収容するバット
(12)内に少くとも部分的に浸漬されるフィルタドラ
ム(2)を備え,該ドラムがスクレーパ(16)を有す
る石灰スラッジ稠密化用ドラムフィルタにおいて,少く
とも1つの連続的に往復運動可能なノズル(20,2
2)が前記スクレーパの下に設けられ、前記ドラムの長
手方向へ変位可能であることを特徴とするドラムフィル
タ。 - 【請求項8】 請求項7に記載のドラムフィルタにおい
て,前記ドラム(2)の表面上の石灰スラッジ層(2
6)を破断するためのノズル(20)と、該ドラムの表
面を清掃するためのノズル(22)とを備えることを特
徴とするドラムフィルタ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI902064 | 1990-04-25 | ||
FI902064A FI84318C (fi) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | Foerfarande och anordning foer foertjockning av mesaslam. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05111603A true JPH05111603A (ja) | 1993-05-07 |
Family
ID=8530331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3095196A Pending JPH05111603A (ja) | 1990-04-25 | 1991-04-25 | 石灰スラツジをドラムフイルタによつて稠密化する方法と装置 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5149448A (ja) |
EP (1) | EP0454392B1 (ja) |
JP (1) | JPH05111603A (ja) |
AT (1) | ATE139909T1 (ja) |
CA (1) | CA2040853C (ja) |
DE (1) | DE69120593T2 (ja) |
ES (1) | ES2089130T3 (ja) |
FI (1) | FI84318C (ja) |
PT (1) | PT97465B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010158628A (ja) * | 2009-01-08 | 2010-07-22 | Shin Etsu Handotai Co Ltd | プリコート型脱水処理装置及びプリコート型脱水処理装置のプリコート層の除去方法 |
JP2015512767A (ja) * | 2012-02-06 | 2015-04-30 | アンドリツ オサケユキチュア | ロータリ・フィルタのプレコート層を除去するための方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FI96002C (fi) * | 1993-04-08 | 1996-04-25 | Ahlstroem Oy | Menetelmä ja laite meesalietteen saostamiseen käytetyn suodatusrummun puhdistamiseksi |
FI96281B (fi) * | 1993-07-15 | 1996-02-29 | Ahlstroem Oy | Menetelmä ja laite meesalietteen saostamiseksi kiekkosuotimella |
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FI96580C (fi) * | 1994-04-19 | 1996-07-25 | Outokumpu Mintec Oy | Laite suodatuskakun käsittelemiseksi |
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