JPH05106576A - Multi-cylinder sealed type rotary compressor - Google Patents

Multi-cylinder sealed type rotary compressor

Info

Publication number
JPH05106576A
JPH05106576A JP8069992A JP8069992A JPH05106576A JP H05106576 A JPH05106576 A JP H05106576A JP 8069992 A JP8069992 A JP 8069992A JP 8069992 A JP8069992 A JP 8069992A JP H05106576 A JPH05106576 A JP H05106576A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylinder
blades
cylinders
blade
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP8069992A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Maekawa
隆 前川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Priority to JP8069992A priority Critical patent/JPH05106576A/en
Publication of JPH05106576A publication Critical patent/JPH05106576A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/08—Rotary pistons
    • F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
    • F04C18/3562—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation
    • F04C18/3564—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/001—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/008—Hermetic pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/06—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids specially adapted for stopping, starting, idling or no-load operation
    • F04C28/065—Capacity control using a multiplicity of units or pumping capacities, e.g. multiple chambers, individually switchable or controllable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

PURPOSE:To reduce the load on a drive shaft when a compressor is to be started by furnishing a blade spring on one of a plurality of blades to be in slide contact with a plurality of rollers, and performing the compressing motion only with the cylinder provided with blade spring at the time of starting. CONSTITUTION:A drive shaft 2 has a plurality of eccentric parts 2a-2c fitted with respective cylinders 4a-4c, between which middle plates 51, 52 are interposed. A compressing element 3 is formed by forming these cylinders 4a-4c in a single piece construction wherein they are held pinched by a front head 31 and a rear head 32, and is accommodated in an enclosed casing 21. The cylinders 4a-4c accommodate rollers 33, with which a plurality of blades 6a-6c slidable in the radial direction are put in slide contact. In this compressor, a blade spring 7 is installed on only one of the blades 6a-6c, for example the one 6b, and at the time of starting, the compressing motion shall be performed only with its corresponding cylinder 4b.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】密閉ケーシング内に、軸方向に複
数の偏心部を備えた駆動軸と、これら偏心部が内部に位
置する複数のシリンダと該各シリンダ間に介装するミド
ルプレートと、前記各シリンダを挟持するフロントヘッ
ド及びリヤヘッドを備えた圧縮要素とを有する多気筒密
閉形回転圧縮機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION A drive shaft having a plurality of eccentric parts in an axial direction in a closed casing, a plurality of cylinders in which these eccentric parts are located, and a middle plate interposed between the cylinders. The present invention relates to a multi-cylinder hermetic rotary compressor having a compression element having a front head and a rear head that sandwich each cylinder.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、この種の多気筒密閉形回転圧縮機
は、図８に示すように、複数のシリンダＳを、これら各
シリンダＳ間に介装するミドルプレートＭを介して積層
すると共にこれら各シリンダＳを挟持するごとくフロン
トヘッドＦ及びリヤヘッドＲを配設して形成した圧縮要
素ＣＰを密閉ケーシングＣ内に内装し、この圧縮要素Ｃ
Ｐの前記各シリンダＳにおけるシリンダ室Ｓ１に、駆動
軸Ｋに形成する複数の偏心部ＰをローラＧを介してそれ
ぞれ内装させると共に、前記各シリンダＳに、前記シリ
ンダ室Ｓ１を吸込側と吐出側とに仕切るブレードＢをそ
れぞれ摺動自由に設けて、これら各ブレードＢの背面側
にブレードスプリングＢＳを収容するブレード室Ａを形
成して、前記ブレードスプリングＢＳにより前記ブレー
ドＢの先端部を前記ローラＧに押圧するごとく成してい
た。2. Description of the Related Art Conventionally, in this type of multi-cylinder hermetic rotary compressor, as shown in FIG. 8, a plurality of cylinders S are laminated with a middle plate M interposed therebetween. A compression element CP, which is formed by arranging a front head F and a rear head R so as to sandwich each of these cylinders S, is housed inside a closed casing C.
A plurality of eccentric parts P formed on the drive shaft K are respectively installed in the cylinder chambers S1 of the cylinders S of P through the rollers G, and the cylinder chambers S1 of the cylinders S are arranged on the suction side and the discharge side. Blades B for partitioning into and are respectively slidably provided, and a blade chamber A for accommodating a blade spring BS is formed on the back side of each blade B, and the tip end portion of the blade B is moved by the blade spring BS. It was done like pressing G.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
多気筒密閉形回転圧縮機では、前記各ブレードＢの背面
側に前記ブレードスプリングＢＳを配設しているため、
圧縮機の起動時において、前記各ブレードＢが前記ブレ
ードスプリングＢＳにより前記ローラＧに押圧されるの
で、前記駆動軸Ｋの回転に伴う前記ローラＧの偏心回転
により全シリンダ室Ｓ１内において該シリンダ室Ｓ１内
に吸入されたガス冷媒の圧縮が成されるので、前記駆動
軸Ｋの受ける起動トルクが非常に大きくなる問題があっ
た。However, in the conventional multi-cylinder hermetic rotary compressor, since the blade springs BS are arranged on the back side of each blade B,
When the compressor is started, each blade B is pressed against the roller G by the blade spring BS, so that the eccentric rotation of the roller G caused by the rotation of the drive shaft K causes the cylinder chambers S1 and C3 to rotate. Since the gas refrigerant sucked into S1 is compressed, there is a problem that the starting torque received by the drive shaft K becomes very large.

【０００４】また、従来では、この種の多気筒密閉形回
転圧縮機において、複数気筒のうちの少なくとも一つの
気筒の圧縮運転を制御することにより容量制御を行うよ
うにしたものが知られている。即ち、この圧縮機は、例
えば実開平１−１４４４９２号公報に記載され、また、
図９に示すように、前記ブレードＢのうち、一つのブレ
ードＢにおける前記ブレード室Ａ側端部の軸方向一側に
突起部Ｄを形成して、この突起部Ｄの前方側をケーシン
グＣ内の高圧空間に連通させると共に、前記ブレード室
Ａの背面側を圧力調整弁Ｆをもった圧力調整通路Ｅを介
して低圧域に連通させるように構成したもので、前記圧
力調整弁Ｆを開き、前記ブレード室Ａの背面側を低圧域
に連通させることにより、前記ブレードＢを前記突起部
Ｄの前方側に作用する高圧圧力の作用で後退位置に保持
し、前記駆動軸Ｋの回転により前記ローラＧが前記ブレ
ードＢに接触しないように、つまり、圧縮作用をしない
ようにして容量制御するようにしたものである。Further, conventionally, there is known a multi-cylinder hermetic rotary compressor of this type in which the capacity is controlled by controlling the compression operation of at least one of the plurality of cylinders. .. That is, this compressor is described in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-144492, and
As shown in FIG. 9, of the blades B, a protrusion D is formed on one side in the axial direction of the blade chamber A side end of one blade B, and the front side of the protrusion D is inside the casing C. Of the blade chamber A and the back side of the blade chamber A are connected to a low pressure region via a pressure adjusting passage E having a pressure adjusting valve F. The pressure adjusting valve F is opened, By connecting the back side of the blade chamber A to the low pressure region, the blade B is held in the retracted position by the action of high pressure acting on the front side of the protrusion D, and the roller is rotated by the rotation of the drive shaft K. The capacity is controlled so that G does not come into contact with the blade B, that is, it does not exert a compression action.

【０００５】しかしながら、前記した従来の圧縮機によ
っては、以上のように容量制御可能ではあるが、圧縮機
の起動時においては、前記ケーシングＣ内が低圧状態の
ため、前記圧力調整弁Ｆを開いて前記ブレード室Ａの背
面側を低圧域に連通させても前記ブレード室Ａの背面側
と前記突起部Ｄの前方側との圧力差がないので、前記ブ
レードＢは、後退位置に保持できず前記ブレードスプリ
ングＢＳの付勢力により前進させられ、前記ローラＧに
接触した状態になって前記シリンダ室Ｓ１において圧縮
運転が行われてしまうことになる。このため、このよう
に容量制御可能であっても、起動時においては、容量制
御を行うことができず起動時における負荷を軽減するこ
とができない問題があったし、前記ブレード室Ａの背面
側圧力を前記圧力調整弁Ｆにより常に制御しなくてはな
らない問題があった。However, although the capacity can be controlled by the conventional compressor as described above, at the time of starting the compressor, the inside of the casing C is in a low pressure state, so the pressure adjusting valve F is opened. Since there is no pressure difference between the back side of the blade chamber A and the front side of the protrusion D even when the back side of the blade chamber A is communicated with the low pressure region, the blade B cannot be held in the retracted position. The blade spring BS is moved forward by the urging force of the blade spring BS to come into contact with the roller G, and the compression operation is performed in the cylinder chamber S1. Therefore, even if the capacity can be controlled as described above, there is a problem that the capacity cannot be controlled at the time of startup and the load at the time of startup cannot be reduced. There is a problem that the pressure must be constantly controlled by the pressure regulating valve F.

【０００６】本発明は、以上の問題に鑑みてなしたもの
で、その目的は、圧縮機の起動時における駆動軸の起動
トルクを軽減できるようにした多気筒密閉形回転圧縮機
を提供することにある。また、起動時だけでなく稼働中
おいても容量制御が行なえるようにして、駆動軸の起動
トルクを軽減できながら、容量制御運転も可能にする縦
形の多気筒密閉形回転圧縮機を提供することにある。The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a multi-cylinder hermetic rotary compressor capable of reducing the starting torque of the drive shaft at the time of starting the compressor. It is in. In addition, the vertical multi-cylinder hermetic rotary compressor that enables capacity control operation while enabling capacity control not only at startup but also during operation to reduce drive shaft startup torque is also provided. Especially.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】請求項１記載の多気筒密
閉形回転圧縮機によれば、密閉ケーシング１内に、軸方
向に複数の偏心部２ａ，２ｂ，２ｃを備えた駆動軸２
と、前記偏心部２ａ，２ｂ，２ｃが内部に位置する複数
のシリンダ４ａ，４ｂ，４ｃと該各シリンダ４ａ，４
ｂ，４ｃ間に介装するミドルプレート５１，５２と、前
記各シリンダ４ａ，４ｂ，４ｃを挟持するフロントヘッ
ド３１及びリヤヘッド３２を備えた圧縮要素３とを内装
した多気筒密閉形回転圧縮機において、前記密閉ケーシ
ング１に、該ケーシング１内の圧縮ガスを外部に吐出す
る吐出管１５を接続し、前記各シリンダ４ａ，４ｂ，４
ｃに内装する複数のローラ３３・・・・に接触して、該ロー
ラ３３・・・・の回転駆動に伴い摺動する複数のブレード６
ａ，６ｂ，６ｃのうちの一つにブレードスプリング７を
配設すると共に、前記各ブレード６ａ，６ｂ，６ｃの背
面側を前記ケーシング１内に開放したのである。According to the multi-cylinder hermetic rotary compressor of claim 1, the hermetic casing 1 is provided with a drive shaft 2 having a plurality of eccentric portions 2a, 2b, 2c in the axial direction.
And a plurality of cylinders 4a, 4b, 4c in which the eccentric portions 2a, 2b, 2c are located, and the cylinders 4a, 4c.
In a multi-cylinder hermetic rotary compressor in which middle plates 51 and 52 interposed between b and 4c and a compression element 3 including a front head 31 and a rear head 32 that sandwich each of the cylinders 4a, 4b and 4c are installed. A discharge pipe 15 for discharging the compressed gas in the casing 1 to the outside is connected to the closed casing 1, and the cylinders 4a, 4b, 4 are connected.
A plurality of blades 6 that come into contact with a plurality of rollers 33, ...
The blade spring 7 is provided in one of the blades a, 6b, 6c, and the back side of each blade 6a, 6b, 6c is opened in the casing 1.

【０００８】また、請求項１記載の多気筒密閉形回転圧
縮機は、前記密閉ケーシング１に接続する吐出管１５
に、該ケーシング１内の圧力が上昇して所定圧力に至っ
たときに開いて、前記吐出管１５を流通可能にする圧力
調整弁Ｐを設けることが好ましい。Further, in the multi-cylinder hermetic rotary compressor according to claim 1, a discharge pipe 15 connected to the hermetic casing 1 is provided.
In addition, it is preferable to provide a pressure adjusting valve P that opens when the pressure inside the casing 1 rises to a predetermined pressure and allows the discharge pipe 15 to flow.

【０００９】また、請求項１記載の多気筒密閉形回転圧
縮機は、前記ブレードスプリング７を、複数のシリンダ
４ａ，４ｂ，４ｃのうち、軸方向中央部に位置するシリ
ンダ４ｂにおけるブレード６ｂの背面側に配設するよう
にしてもよい。Further, in the multi-cylinder hermetic rotary compressor according to claim 1, the blade spring 7 is provided with a rear surface of the blade 6b in the cylinder 4b located at the axial center of the plurality of cylinders 4a, 4b, 4c. It may be arranged on the side.

【００１０】さらに、請求項４記載の第２発明である多
気筒密閉形回転圧縮機は、密閉ケーシング１内に、軸方
向に複数の偏心部２ａ，２ｂ，２ｃを備えた駆動軸２
と、前記偏心部２ａ，２ｂ，２ｃが内部に位置する複数
のシリンダ４ａ，４ｂ，４ｃと該各シリンダ４ａ，４
ｂ，４ｃ間に介装するミドルプレート５１，５２と、前
記各シリンダ４ａ，４ｂ，４ｃを挟持するフロントヘッ
ド３１及びリヤヘッド３２を備えた圧縮要素３とを有す
る多気筒密閉形回転圧縮機において、前記駆動軸２及び
前記圧縮要素３を縦方向に配設し、各シリンダ４ａ，４
ｂ，４ｃに内装する複数のローラ３３・・・・に接触して、
該ローラ３３・・・・の回転駆動に伴い摺動する複数のブレ
ード６ａ，６ｂ，６ｃのうちの一つにブレードスプリン
グ７を配設する一方、他のブレード６ａ，６ｂが対向す
る前記フロンヘッド３１または前記ミドルプレート５１
に、前記ブレード６ａ，６ｂに対し往復移動可能とした
フック８，８を設けると共に、前記ブレード６ａ，６ｂ
に前記フック８，８が該ブレード６ａ，６ｂの後退位置
で係止可能なフック係止部８２，８２を形成して、前記
フック８，８の背面側を前記ブレードスプリング７を有
するシリンダ４ｃにおける低圧ガスの領域に連通させた
のである。Further, in the multi-cylinder hermetic rotary compressor according to the second aspect of the present invention, the hermetic casing 1 has a drive shaft 2 having a plurality of eccentric portions 2a, 2b, 2c in the axial direction.
And a plurality of cylinders 4a, 4b, 4c in which the eccentric portions 2a, 2b, 2c are located, and the cylinders 4a, 4c.
In a multi-cylinder hermetic rotary compressor having middle plates 51, 52 interposed between b and 4c, and a compression element 3 having a front head 31 and a rear head 32 for sandwiching the cylinders 4a, 4b, 4c, The drive shaft 2 and the compression element 3 are arranged in the vertical direction, and each cylinder 4a, 4
By contacting a plurality of rollers 33, ...
The freon head in which the blade spring 7 is disposed on one of the plurality of blades 6a, 6b, 6c that slides as the rollers 33 ... Rotate, while the other blades 6a, 6b face each other. 31 or the middle plate 51
Is provided with hooks 8 which are reciprocally movable with respect to the blades 6a and 6b.
The hooks 8 and 8 are formed with hook locking portions 82 and 82 which can be locked at the retracted positions of the blades 6a and 6b, and the back side of the hooks 8 and 8 is formed in the cylinder 4c having the blade spring 7. It communicated with the low-pressure gas region.

【００１１】また、請求項４記載の多気筒密閉形回転圧
縮機は、前記ブレードスプリング７を有するシリンダ４
ｃにおける低圧ガスの領域と前記各フック８，８の背面
側とを連通する連通路９に電磁弁１０を設けることが好
ましい。A multi-cylinder hermetic rotary compressor according to a fourth aspect of the present invention is a cylinder 4 having the blade spring 7.
It is preferable to provide the solenoid valve 10 in the communication passage 9 that communicates the region of the low pressure gas in c with the back side of the hooks 8, 8.

【００１２】[0012]

【作用】以上説明したように本発明の多気筒密閉形回転
圧縮機は、請求項１記載の第１発明においては、起動時
に前記密閉ーケーシング１内が低圧状態になっているの
で、前記各ブレード６ａ，６ｂ，６ｃの背面側の圧力は
低く、この起動時、前記駆動軸２の各偏心部２ａ，２
ｂ，２ｃの偏心回転により、前記各ブレード６ａ，６
ｂ，６ｃが摺動し始め、前記ブレードスプリング７を有
するブレード６ｂのみが、前記ブレードスプリング７の
付勢を受けて、前記偏心部２ｂの偏心回転に連動して摺
動を繰り返し、このブレード６ｂを有するシリンダ４ｂ
内のみで冷媒ガスが圧縮されるのであって、一方、他の
各ブレード６ａ，６ｃの背面側には前記ブレードスプリ
ング７が配設されていないので、該スプリング７による
付勢を受けることがなく、かつ、前記ブレード６ａ，６
ｃの背面側の圧力が低いので、前記ローラ３３，３３の
偏心回転に伴い一旦後退位置まで摺動して、この後退位
置において停止することになる。このため、前記偏心部
２ａ，２ｃは空回りし、圧縮作用は生じないのであっ
て、冷媒ガスの圧縮は前記ブレードスプリング７を有す
るシリンダ４ｂのみで行われるのである。斯くすること
により、圧縮機の起動時においては、前記ブレードスプ
リング７を有するシリンダ４ｂのみにおいて圧縮運転が
行われ、起動時の駆動軸２の負荷が軽減され、それだけ
駆動軸２の起動トルクが軽減されるのである。As described above, in the multi-cylinder hermetic rotary compressor according to the present invention, in the first invention according to claim 1, since the inside of the hermetic casing 1 is in a low pressure state at the time of starting, each blade is The pressure on the back side of 6a, 6b, 6c is low, and at the time of starting, each eccentric portion 2a, 2 of the drive shaft 2 is
By the eccentric rotation of b and 2c, each of the blades 6a and 6c
b and 6c start to slide, and only the blade 6b having the blade spring 7 is biased by the blade spring 7 and repeatedly slides in conjunction with the eccentric rotation of the eccentric portion 2b. Cylinder 4b with
Since the refrigerant gas is compressed only inside, the blade springs 7 are not provided on the back side of the other blades 6a and 6c, so that the springs 7 are not biased by the springs. And the blades 6a, 6
Since the pressure on the back side of c is low, the rollers 33, 33 once slide to the retracted position with the eccentric rotation and stop at this retracted position. Therefore, the eccentric parts 2a and 2c run idle and no compression action occurs, and the compression of the refrigerant gas is performed only by the cylinder 4b having the blade spring 7. By doing so, when the compressor is started, the compression operation is performed only in the cylinder 4b having the blade spring 7, the load of the drive shaft 2 at the time of start is reduced, and the starting torque of the drive shaft 2 is reduced accordingly. Is done.

【００１３】また、圧縮機の運転により前記ケーシング
１内の圧力が上昇すると、前記ブレード６ａ，６ｃは背
圧で前記ローラ３３，３３側に押されて軸中心に向かっ
て摺動し始めて前記ローラ３３の偏心回転に追従して往
復動するのであり、容量１００％の圧縮運転が行われ
る。さらに、多気筒にもかかわらず前記各ブレード６
ａ，６ｂ，６ｃの内の一つに前記ブレードスプリング７
を配設するだけでよいので、それだけ部品点数が軽減さ
れ、組立て工数も軽減され、しかも、前記ブレードスプ
リング７を廃止したブレード６ａ，６ｃについては、ブ
レードの先端部とローラ３３との摩擦が軽減されて、そ
れだけ効率が向上されるのである。When the pressure inside the casing 1 rises due to the operation of the compressor, the blades 6a and 6c are pushed by the back pressure toward the rollers 33 and 33 and start to slide toward the center of the shaft, and the rollers 6a and 6c start sliding. Since it reciprocates following the eccentric rotation of 33, compression operation with a capacity of 100% is performed. Further, despite the multi-cylinder, each blade 6
The blade spring 7 is attached to one of a, 6b and 6c.
Since the number of parts is reduced, the number of assembling steps is reduced, and in the blades 6a and 6c in which the blade spring 7 is eliminated, the friction between the tip of the blade and the roller 33 is reduced. The efficiency is improved accordingly.

【００１４】さらに、請求項２に記載したように、前記
密閉ケーシング１に接続する吐出管１５に、ケーシング
１内の圧力が上昇して所定圧力に至ったときに開いて、
前記吐出管１５を流通可能にする圧力調整弁Ｐを設ける
ことにより、前記圧縮機の起動時に前記吐出管１５を閉
鎖して前記ケーシング１内を密閉状態にすることがで
き、前記圧縮機の起動時において１シリンダのみで起動
しても、密閉ケーシング１内が密閉されるので、それだ
けケーシング１内の圧力の上昇が速くなり、１シリンダ
の起動にもかかわらず、立ち上がりが早くなるのであ
る。Further, as described in claim 2, the discharge pipe 15 connected to the closed casing 1 is opened when the pressure in the casing 1 rises to a predetermined pressure,
By providing the pressure adjusting valve P that allows the discharge pipe 15 to flow, the discharge pipe 15 can be closed at the time of starting the compressor to make the inside of the casing 1 in a sealed state, and the compressor can be started. Even if only one cylinder is started at a time, the inside of the closed casing 1 is hermetically sealed, so that the pressure in the casing 1 rises faster, and the start-up becomes faster despite the start of one cylinder.

【００１５】また、請求項３に記載したように前記ブレ
ードスプリング７を、複数のシリンダ４ａ，４ｂ，４ｃ
のうち、軸方向中央部に位置するシリンダ４ｂにおける
ブレード６ｂの背面側に配設した場合には、前記駆動軸
２の回転時に中央部の前記シリンダ４ｂにトルクを生じ
させて、このトルクに対する反力を前記フロントヘッド
３１，及びリヤヘッド３２の軸受で均等に分担させるこ
とができるので、圧縮機の信頼性を向上できるのであ
る。Further, as described in claim 3, the blade spring 7 is provided with a plurality of cylinders 4a, 4b, 4c.
When the drive shaft 2 is arranged on the back side of the blade 6b of the cylinder 4b located at the central portion in the axial direction, a torque is generated in the central cylinder 4b when the drive shaft 2 rotates, and a reaction against the torque is generated. Since the force can be evenly shared by the bearings of the front head 31 and the rear head 32, the reliability of the compressor can be improved.

【００１６】また、請求項４に記載した第２発明の多気
筒密閉形回転圧縮機においては、前記圧縮機の起動によ
り前記駆動軸２が回転し始めると、該駆動軸２の偏心部
２ａ，２ｂ，２ｃの偏心回転により、前記各ブレード６
ａ，６ｂ，６ｃが摺動し、前記ブレードスプリング７を
有するブレード６ｃは、前記偏心部２ｃの偏心回転に連
動して摺動を繰り返し、このブレード６ｃを有するシリ
ンダ４ｃ内で冷媒ガスを圧縮する一方、起動時において
前記密閉ーケーシング１内が低圧状態になっているの
で、前記各フック８，８の先端側と背面側との圧力差は
殆どなく、該各フック８，８は、自重により前記各ブレ
ード６ａ，６ｂに接触し、後退したときに、前記フック
８，８が前記フック係止部８２，８２に落ち込んで係止
され、前記各ブレード６ａ，６ｂが後退位置に確実に静
止させられるのである。このため、前記偏心部２ａ，２
ｂが空回りして冷媒ガスの圧縮作用は生じない。このと
き、前記ブレードスプリング７を有するシリンダ４ｃ
は、前記ブレードスプリング７によるブレード６ｃの往
復動により圧縮作用が行われ、この圧縮作用は、前記シ
リンダ４ｃのみで行われる。この結果、圧縮機の起動時
においては、前記シリンダ４ｃのみにおいて圧縮運転を
行わせるだけであるから起動時の駆動軸への負荷を軽減
できるのである。Further, in the multi-cylinder hermetic rotary compressor of the second aspect of the present invention, when the drive shaft 2 starts to rotate due to the activation of the compressor, the eccentric portion 2a of the drive shaft 2, By the eccentric rotation of 2b and 2c, each blade 6
a, 6b, 6c slide, the blade 6c having the blade spring 7 repeatedly slides in conjunction with the eccentric rotation of the eccentric portion 2c, and compresses the refrigerant gas in the cylinder 4c having the blade 6c. On the other hand, since the inside of the closed casing 1 is in a low pressure state at the time of start-up, there is almost no pressure difference between the tip side and the back side of the hooks 8, 8 and the hooks 8, 8 are When the blades 6a and 6b come into contact with each other and retract, the hooks 8 and 8 drop into the hook locking portions 82 and 82 and are locked, so that the blades 6a and 6b are securely stopped at the retracted position. Of. Therefore, the eccentric portions 2a, 2
There is no compression of refrigerant gas due to idling of b. At this time, the cylinder 4c having the blade spring 7
Is compressed by the reciprocating movement of the blade 6c by the blade spring 7, and this compression is performed only by the cylinder 4c. As a result, at the time of starting the compressor, the compression operation is performed only in the cylinder 4c, so that the load on the drive shaft at the time of starting can be reduced.

【００１７】また、圧縮機の運転により前記ケーシング
１内の圧力が上昇していくと、前記フック８，８を有す
るブレード６ａ，６ｂの背面側も上昇し、この背面側に
連通する前記フック８，８の先端側が高圧となる一方、
該フック８，８の背面側は、低圧の前記吸入通路１１に
連通して低圧となっているため、この圧力差により前記
フック８，８は低圧側に押されて移動し、前記フック係
止部８２，８２から離脱するのであり、この離脱によ
り、前記ブレード６ａ，６ｂは背面側に作用する高圧圧
力により軸方向中心に向かって摺動し、以後は前記ロー
ラ３３の偏心回転に追従して往復動し、容量１００％の
圧縮運転を行うのである。When the pressure in the casing 1 rises due to the operation of the compressor, the back sides of the blades 6a and 6b having the hooks 8 and 8 also rise, and the hook 8 communicating with the back side. While the tip side of 8 is high pressure,
Since the back side of the hooks 8, 8 communicates with the low-pressure suction passage 11 and has a low pressure, the pressure difference causes the hooks 8, 8 to be pushed toward the low-pressure side to move, thereby locking the hooks. The blades 6a, 6b slide toward the center in the axial direction due to the high pressure acting on the rear surface, and thereafter follow the eccentric rotation of the roller 33. It reciprocates to perform compression operation with a capacity of 100%.

【００１８】また、請求項５に記載したように第２発明
の多気筒密閉形回転圧縮機において、前記連通路９に各
電磁弁１０，１０を設け、これら電磁弁のうち一つまた
は両方を閉状態に動作させることにより、前記フック
８，８の背面側を高圧にできるので、その背面側と先端
側との圧力差がなくなって、該フック８，８が自重によ
り前記摺動孔８１，８１を下降して、前記フック係止部
８２，８２に係止させることができるのである。従っ
て、前記フック８，８の係止により、前記ブレード６
ａ，６ｂの摺動を停止できるのであるから、前記電磁弁
１０，１０の開閉により容量制御を行うことができるの
である。Further, in the multi-cylinder hermetic rotary compressor according to the second aspect of the present invention, solenoid valves 10, 10 are provided in the communication passage 9, and one or both of these solenoid valves are provided. By operating the hooks 8 and 8 in the closed state, the back side of the hooks 8 and 8 can be made to have a high pressure. It is possible to lower 81 and engage with the hook engaging portions 82, 82. Therefore, the blade 6 is locked by the hooks 8 and 8 being locked.
Since the sliding of a and 6b can be stopped, the capacity can be controlled by opening and closing the solenoid valves 10 and 10.

【００１９】[0019]

【実施例】図１に示した多気筒密閉形回転圧縮機は、密
閉ケーシング１の内部上方側にモータＭを配設し、下方
側に該モータＭから延びる駆動軸２で回転駆動される圧
縮要素３を配設している。前記駆動軸２は、軸方向に、
複数の偏心部２ａ，２ｂ，２ｃを備えており、また、前
記圧縮要素３は、前記偏心部２ａ，２ｂ，２ｃが内部に
位置する複数のシリンダ室４１ａ，４１ｂ，４１ｃをも
つシリンダ４ａ，４ｂ，４ｃと、該各シリンダ４ａ，４
ｂ，４ｃ間に介装するミドルプレート５１，５２と、こ
れらシリンダ４ａ，４ｂ，４ｃの上下部位に配設される
フロント及びリヤヘッド３１，３２とから構成し、前記
各シリンダ室４１ａ，４１ｂ，４１ｃの内部に、前記駆
動軸２の偏心部２ａ，２ｂ，２ｃが挿嵌されるローラ３
３・・・・を内装すると共に、前記シリンダ４ａ，４
ｂ，４ｃに前記ローラ３３・・・・に接触して、該ロー
ラ３３・・・・の偏心回転により摺動するブレード６ａ，６
ｂ，６ｃを収納する摺動溝７１・・・・を形成し、これら摺
動溝７１・・・・に収納する前記各ブレード６ａ，６ｂ，６
ｃによって前記各シリンダ室４１ａ，４１ｂ，４１ｃを
低圧側と高圧側とに画成して、該ローラ３３・・・・の偏心
回転により、該各シリンダ室４１ａ，４１ｂ，４１ｃで
吸入したガス冷媒を圧縮し、この圧縮ガス冷媒を前記圧
縮要素３内に形成する吐出通路（図示せず）から前記ケ
ーシング１内の吐出空間Ｈへと吐出させるようにしてい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the multi-cylinder hermetic rotary compressor shown in FIG. 1, a motor M is arranged on the upper side inside the hermetic casing 1, and a compression is rotatably driven by a drive shaft 2 extending from the motor M on the lower side. The element 3 is provided. The drive shaft 2 has an axial direction,
The compression element 3 is provided with a plurality of eccentric parts 2a, 2b, 2c, and the compression element 3 has cylinders 4a, 4b having a plurality of cylinder chambers 41a, 41b, 41c in which the eccentric parts 2a, 2b, 2c are located. , 4c and the cylinders 4a, 4
The cylinder chambers 41a, 41b, 41c are constituted by middle plates 51, 52 interposed between the cylinder chambers b, 4c and front and rear heads 31, 32 arranged at the upper and lower portions of the cylinders 4a, 4b, 4c. A roller 3 into which the eccentric portions 2a, 2b, 2c of the drive shaft 2 are fitted inside the roller 3
3 ..., and the cylinders 4a, 4
blades 6a, 6 which come into contact with the rollers 33, ... And b and 4c and slide by the eccentric rotation of the rollers 33 ,.
.. for accommodating the b, 6c are formed, and the blades 6a, 6b, 6 for accommodating the sliding grooves 71 ,.
The cylinders 41a, 41b, 41c are divided into low pressure side and high pressure side by c, and the gas refrigerant sucked in the cylinder chambers 41a, 41b, 41c by the eccentric rotation of the rollers 33 ,. Is compressed, and the compressed gas refrigerant is discharged from a discharge passage (not shown) formed in the compression element 3 to a discharge space H in the casing 1.

【００２０】また、前記各シリンダ４ａ，４ｂ，４ｃに
は、吸入管１４・・・・を接続する吸入通路１１・・・・を形成
して、前記各吸入通路１１・・・・から前記各シリンダ室４
１ａ，４１ｂ，４１ｃに低圧のガス冷媒を吸入するよう
に成す一方、前記ケーシング１に該ケーシング１内の圧
縮ガス冷媒を外部に吐出する吐出管１５を接続したので
ある。In addition, the cylinders 4a, 4b, 4c are formed with suction passages 11 ... Connecting the suction pipes 14 ... And the suction passages 11 ... Cylinder chamber 4
The low pressure gas refrigerant is sucked into 1a, 41b and 41c, while the casing 1 is connected with a discharge pipe 15 for discharging the compressed gas refrigerant inside the casing 1 to the outside.

【００２１】しかして、以上説明した多気筒密閉形回転
圧縮機において、前記各シリンダ４ａ，４ｂ，４ｃに内
装する複数のローラ３３・・・・に接触して、該ローラ３３
・・・・の回転駆動に伴い摺動する複数のブレード６ａ，６
ｂ，６ｃのうちの一つにブレードスプリング７を配設す
るのであって、図１に示す実施例では、複数のシリンダ
４ａ，４ｂ，４ｃのうち、軸方向中央部に位置するシリ
ンダ４ｂにおけるブレード６ｂの背面側にのみブレード
スプリング７を配設するのである。このとき、前記各摺
動溝７１に収納する前記各ブレード６ａ，６ｂ，６ｃの
背面側は、前記吐出空間Ｈに開放しており、前記各背面
は、前記吐出空間Ｈのガス圧力上昇に伴い付勢されるご
とくなしている。In the multi-cylinder hermetic rotary compressor described above, however, the plurality of rollers 33, ... Installed in the cylinders 4a, 4b, 4c are brought into contact with the rollers 33 ,.
... A plurality of blades 6a, 6 that slide with the rotational drive of
The blade spring 7 is disposed in one of the cylinders b and 6c, and in the embodiment shown in FIG. 1, the blade in the cylinder 4b of the plurality of cylinders 4a, 4b and 4c located at the central portion in the axial direction. The blade spring 7 is provided only on the back side of 6b. At this time, the back surface side of each of the blades 6a, 6b, 6c housed in each of the sliding grooves 71 is open to the discharge space H, and each of the back surfaces increases with the gas pressure in the discharge space H. I am doing it as it is urged.

【００２２】しかも、前記吐出管１５に、前記ケーシン
グ１内の圧力が上昇して所定圧力に至ったときに開い
て、前記吐出管１５を流通可能にする圧力調整弁Ｐを設
けるのである。即ち、圧縮機の起動時における低圧状態
のときに、前記吐出管１５を閉鎖して、前記圧縮要素３
から吐出する吐出ガスが流出しないようにするのであ
る。Moreover, the discharge pipe 15 is provided with a pressure adjusting valve P which opens when the pressure in the casing 1 reaches a predetermined pressure and allows the discharge pipe 15 to flow. That is, when the compressor is in a low pressure state at startup, the discharge pipe 15 is closed and the compression element 3 is closed.
The discharge gas discharged from is prevented from flowing out.

【００２３】斯くして、前記した多気筒密閉形回転圧縮
機によれば、起動時においては、前記密閉ーケーシング
１内は低圧状態になっているので、この起動時、前記各
ブレード６ａ，６ｂ，６ｃの背面側の圧力は低く、前記
圧縮機の起動により前記駆動軸２が回転し始めると、該
駆動軸２の偏心部２ａ，２ｂ，２ｃの偏心回転により、
前記各ブレード６ａ，６ｂ，６ｃが摺動し始め、前記ブ
レードスプリング７を有する中央部のブレード６ｂは、
前記ブレードスプリング７の付勢を受けるので、前記偏
心部２ｂの偏心回転に連動して摺動を繰り返し、前記中
央部シリンダ４ｂ内で冷媒ガスを圧縮するのであって、
一方、上部側及び下部側の前記各ブレード６ａ，６ｃの
背面側には前記ブレードスプリング７が配設されていな
いので、該スプリング７による付勢を受けることがな
く、前記ブレード６ａ，６ｃの背面側の圧力が低いの
で、前記ローラ３３，３３の偏心回転に伴い一旦後退位
置まで摺動して、この後退位置において停止することに
なる。このため、前記偏心部２ａ，２ｃは空回りし、圧
縮作用は生じないのであって、冷媒ガスの圧縮は前記中
央部シリンダ４ｂのみで行われるのである。斯くするこ
とにより、圧縮機の起動時においては、中央部シリンダ
４ｂのみにおいて圧縮運転を行わせるだけであるので、
起動時の駆動軸２の負荷を軽減でき、それだけ駆動軸２
の起動トルクを軽減できるのである。Thus, according to the above-mentioned multi-cylinder hermetic rotary compressor, since the inside of the hermetic casing 1 is in a low pressure state at the time of starting, at the time of starting, the blades 6a, 6b, The pressure on the back side of 6c is low, and when the drive shaft 2 starts to rotate due to the start of the compressor, the eccentric rotation of the eccentric portions 2a, 2b, 2c of the drive shaft 2 causes
The blades 6a, 6b, 6c start sliding, and the central blade 6b having the blade spring 7 is
Since the blade spring 7 is biased, the sliding is repeated in conjunction with the eccentric rotation of the eccentric portion 2b to compress the refrigerant gas in the central cylinder 4b.
On the other hand, since the blade spring 7 is not disposed on the back side of each of the upper and lower blades 6a, 6c, the blades 7 are not biased by the springs 7 and the back surfaces of the blades 6a, 6c are not affected. Since the pressure on the side is low, the rollers 33, 33 once slide to the retracted position with the eccentric rotation of the rollers 33, and stop at this retracted position. Therefore, the eccentric portions 2a and 2c run idle and no compression action occurs, and the compression of the refrigerant gas is performed only by the central cylinder 4b. By doing so, at the time of starting the compressor, the compression operation is performed only in the central cylinder 4b.
The load on the drive shaft 2 at the time of start-up can be reduced, and that much drive shaft 2
The starting torque of can be reduced.

【００２４】また、圧縮機の運転により前記ケーシング
１内の圧力が上昇していくと、前記ブレード６ａ，６ｃ
の背面側が高圧の前記ケーシング１内吐出空間Ｈに連通
しているのでその背面側に高圧圧力が作用して、前記ブ
レード６ａ，６ｃが背圧で前記ローラ３３，３３側に押
され、前記ブレード６ａ，６ｃは、軸中心に向かって摺
動し、以後は前記ローラ３３の偏心回転に追従して往復
動し、容量１００％の圧縮運転を行うのである。When the pressure in the casing 1 rises due to the operation of the compressor, the blades 6a, 6c
Since the back side of the blade communicates with the high pressure discharge space H in the casing 1, a high pressure acts on the back side of the blade, and the blades 6a and 6c are pushed by the back pressure to the rollers 33 and 33 side. 6a and 6c slide toward the shaft center and thereafter reciprocate following the eccentric rotation of the roller 33 to perform a compression operation with a capacity of 100%.

【００２５】また、前記実施例では、前記吐出管１５に
圧力調整弁Ｐを設けているのであって、この圧力調整弁
Ｐは、前記吐出管１５内に設けるのであり、弁体Ｐ１の
背面側にバネＰ２を取付け、該バネＰ２を前記吐出管１
５内に形成した取付部Ｐ３に取付けて、前記吐出管１５
内の圧力が所定圧力になったときに圧縮ガスに押されて
前記バネＰ２が収縮するごとく成すと共に、前記吐出管
１５内が所定圧力より小さい低圧状態のときに、前記弁
体Ｐ１が着座する弁座Ｐ４を前記吐出管１５内に形成し
て、前記圧縮機の起動時に前記吐出管１５を閉鎖して前
記ケーシング１内を密閉状態にすることにより、前記圧
縮機が起動時において１シリンダのみで起動しても、密
閉ケーシング１内が密閉されるので、それだけケーシン
グ１内の圧力の上昇を速くでき、１シリンダの起動にも
かかわらず、立ち上がりを速くできるのである。Further, in the above-mentioned embodiment, the pressure adjusting valve P is provided in the discharge pipe 15, and the pressure adjusting valve P is provided in the discharge pipe 15, and the rear side of the valve body P1. Spring P2 is attached to the discharge pipe 1
5 is attached to the mounting portion P3 formed in
When the internal pressure reaches a predetermined pressure, the spring P2 is pressed by the compressed gas so as to contract, and the valve body P1 is seated when the inside of the discharge pipe 15 is in a low pressure state lower than the predetermined pressure. By forming the valve seat P4 in the discharge pipe 15 and closing the discharge pipe 15 at the time of starting the compressor to make the inside of the casing 1 in a hermetically closed state, only one cylinder at the time of starting the compressor. Even if it is started, the sealed casing 1 is sealed, so that the pressure in the casing 1 can be increased faster, and the start-up can be made faster in spite of the start of one cylinder.

【００２６】また、前記ブレードスプリング７は、何れ
のシリンダに設けても構わないが、図１に示したように
前記フロントヘッド３１とリヤヘッド３２の各軸受部に
対し中間位置と成る中央部の前記シリンダ４ｂに配設す
ることにより、前記駆動軸２の回転時に中央部の前記シ
リンダ４ｂにトルクを生じさせて、このトルクに対する
反力を前記フロントヘッド３１，及びリヤヘッド３２の
軸受で均等に分担させることができるので、圧縮機の信
頼性を向上できるのである。また、前記した多気筒密閉
形回転圧縮機は、３シリンダにもかかわらず前記各ブレ
ード６ａ，６ｂ，６ｃの内の一つに前記ブレードスプリ
ング７を配設するだけでよいので、それだけ部品点数を
軽減でき、組立て工数も軽減でき、しかも、前記ブレー
ドスプリング７を廃止したブレード６ａ，６ｃについて
は、ブレードの先端部とローラ３３との摩擦を軽減で
き、それだけ効率を向上できるのである。The blade spring 7 may be provided in any cylinder, but as shown in FIG. 1, the central portion of the front head 31 and the rear head 32, which is an intermediate position with respect to each bearing portion, is provided. By disposing it in the cylinder 4b, a torque is generated in the central cylinder 4b when the drive shaft 2 rotates, and a reaction force against this torque is evenly shared by the bearings of the front head 31 and the rear head 32. Therefore, the reliability of the compressor can be improved. In addition, the multi-cylinder hermetic rotary compressor described above requires only the blade spring 7 to be arranged on one of the blades 6a, 6b, and 6c in spite of having three cylinders. With respect to the blades 6a and 6c without the blade spring 7, the friction between the tip end of the blade and the roller 33 can be reduced, and the efficiency can be improved accordingly.

【００２７】尚、前記実施例では、縦形圧縮機について
説明したが、本発明は、横形圧縮機にも適用することが
できる。Although the vertical compressor has been described in the above embodiment, the present invention can be applied to a horizontal compressor.

【００２８】次に、他の実施例について図面に基づいて
説明する。図２に示した多気筒密閉形回転圧縮機は、縦
形の圧縮機で、前記実施例と同様に、密閉ケーシング１
の内部上方側にモータＭを配設し、下方側に該モータＭ
から延びる駆動軸２で回転駆動される圧縮要素３を配設
している。前記駆動軸２は、軸方向に、複数の偏心部２
ａ，２ｂ，２ｃを備えており、また、前記圧縮要素３
は、前記偏心部２ａ，２ｂ，２ｃが内部に位置する複数
のシリンダ室４１ａ，４１ｂ，４１ｃをもつシリンダ４
ａ，４ｂ，４ｃと、該各シリンダ４ａ，４ｂ，４ｃ間に
介装するミドルプレート５１，５２と、これらシリンダ
４ａ，４ｂ，４ｃの上下部位に配設されるフロント及び
リヤヘッド３１，３２とから構成し、前記各シリンダ室
４１ａ，４１ｂ，４１ｃの内部に、前記駆動軸２の偏心
部２ａ，２ｂ，２ｃが挿嵌されるローラ３３・・・・を内装
すると共に、前記シリンダ４ａ，４ｂ，４ｃに該ローラ
３３・・・・に接触して、該ローラ３３・・・・の偏心回転によ
り摺動するブレード６ａ，６ｂ，６ｃを収納する摺動溝
７１・・・・を形成し、前記各ブレード６ａ，６ｂ，６ｃに
よって前記各シリンダ室４１ａ，４１ｂ，４１ｃを低圧
側と高圧側とに画成して、該ローラ３３・・・・の偏心回転
により、該各シリンダ室４１ａ，４１ｂ，４１ｃで吸入
冷媒を圧縮し、この圧縮冷媒を前記圧縮要素３内に形成
する吐出通路（図示せず）から前記ケーシング１内の吐
出空間Ｈへと吐出させるようにしている。Next, another embodiment will be described with reference to the drawings. The multi-cylinder hermetic rotary compressor shown in FIG. 2 is a vertical compressor, and has a hermetic casing 1 similar to the above embodiment.
The motor M is disposed on the upper side of the inside of the
A compression element 3 is provided which is rotatably driven by a drive shaft 2 extending from. The drive shaft 2 has a plurality of eccentric parts 2 in the axial direction.
a, 2b, 2c, and the compression element 3
Is a cylinder 4 having a plurality of cylinder chambers 41a, 41b, 41c in which the eccentric portions 2a, 2b, 2c are located.
a, 4b, 4c, middle plates 51, 52 interposed between the cylinders 4a, 4b, 4c, and front and rear heads 31, 32 arranged at upper and lower portions of the cylinders 4a, 4b, 4c. The cylinders 41a, 41b, 41c are internally provided with rollers 33, ... Into which the eccentric portions 2a, 2b, 2c of the drive shaft 2 are inserted, and the cylinders 4a, 4b ,. 4c is formed with sliding grooves 71 ... For accommodating the blades 6a, 6b, 6c which come into contact with the rollers 33, ... And slide by the eccentric rotation of the rollers 33. Each of the cylinder chambers 41a, 41b, 41c is divided into a low pressure side and a high pressure side by the blades 6a, 6b, 6c, and the eccentric rotation of the rollers 33, ... At 41c Compressing the incoming refrigerant, so that ejected to the discharge space H in the casing 1 from the discharge passage to form the compressed refrigerant into said compression element 3 (not shown).

【００２９】また、上部及び下部の前記シリンダ４ａ，
４ｃには、吸入管を接続する吸入通路１１，１１を形成
し、前記各ミドルプレート５１，５２に前記吸入通路１
１，１１のガス冷媒を、中央のシリンダ４ｂの吸入ポー
ト１２に導く案内通路１３，１３を形成して、前記各吸
入通路１１，１１及び吸入ポート１２から前記各シリン
ダ室４１ａ，４１ｂ，４１ｃへ低圧のガス冷媒を吸入す
るように成すのである。The upper and lower cylinders 4a,
The suction passages 11, 11 connecting the suction pipes are formed in 4c, and the suction passages 1 are formed in the middle plates 51, 52, respectively.
Guide passages 13 and 13 for guiding the gas refrigerants 1 and 11 to the suction port 12 of the central cylinder 4b are formed so that the suction passages 11 and 11 and the suction port 12 lead to the cylinder chambers 41a, 41b and 41c. The low-pressure gas refrigerant is drawn in.

【００３０】しかして、以上説明した縦形の多気筒密閉
形回転圧縮機において、前記した複数のブレード６ａ，
６ｂ，６ｃのうち、下部のブレード６ｃにブレードスプ
リング７を配設する一方、他の上部及び中央のブレード
６ａ，６ｂが対向する前記フロンヘッド３１及び前記ミ
ドルプレート５１に、前記ブレード６ａ，６ｂに対し往
復移動可能としたフック８，８を設けると共に、前記ブ
レード６ａ，６ｂに前記フック８，８が該ブレード６
ａ，６ｂの後退位置で係止可能なフック係止部８２，８
２を形成して、前記フック８，８の背面側を前記ブレー
ドスプリング７を有するシリンダ４ｃにおける低圧ガス
の領域に連通路９を介して連通させたのである。Thus, in the vertical multi-cylinder hermetic rotary compressor described above, the plurality of blades 6a,
Of the blades 6b and 6c, the blade spring 7 is disposed on the lower blade 6c, while the other front and center blades 6a and 6b face the front head 31 and the middle plate 51, and the blades 6a and 6b. Reciprocally movable hooks 8 and 8 are provided, and the hooks 8 and 8 are attached to the blades 6a and 6b.
Hook locking portions 82, 8 that can be locked at the retracted positions of a and 6b
2 is formed so that the back side of the hooks 8 and 8 is communicated with the low pressure gas region in the cylinder 4c having the blade spring 7 through the communication passage 9.

【００３１】即ち、下部のシリンダ４ｃに内設する前記
ブレード６ｃには前記ブレードスプリング７を設けて、
該ブレード６ｃが常時前記ローラ３３に接触するように
付勢し、また、他のシリンダ４ａ，４ｂに内装する前記
ブレード６ａ，６ｂの上面６１ａ，６１ｂと対向する前
記フロントヘッド３１及びミドルプレート５１に、図３
に示すピン状の前記フック８，８が上下方向に往復移動
可能と成す摺動孔８１，８１を形成すると共に、前記上
面６１ａ，６１ｂに、前記ブレード６ａ，６ｂが前記ロ
ーラ３３・・・・の偏心回転により最大量後退した位置にお
いて前記摺動孔８１，８１内に設ける前記フック８，８
を下方に移動させて係止させる前記フック係止部８２，
８２を形成するのである。尚、前記各ブレード６ａ，６
ｂ，６ｃの背面側は何れも前記ケーシング１内の高圧の
吐出空間Ｈに開放させている。また、前記フック８は図
３に示すように下端部を平坦面に形成してもよいし、図
４に示すように先端に傾斜面を形成してもよい。また、
前記ブレード６ａ，６ｂに形成するフック係止部８２，
８２は、前記フック８が該フック係止部８２内に納まる
ように前記フック８の幅よりも大きく形成すると共に、
図５に示すように前記フック８の該フック係止部８２か
らの離脱を円滑にするために底部に傾斜面を形成しても
よい。また、前記フック係止部８２は、図５のように凹
状に形成してもよいし、図６に示すように傾斜面をも
ち、かつ、幅方向に延びる溝により形成してもよい。That is, the blade spring 7 is provided on the blade 6c provided in the lower cylinder 4c,
The blade 6c is always urged to contact the roller 33, and the front head 31 and the middle plate 51 are opposed to the upper surfaces 61a and 61b of the blades 6a and 6b installed in the other cylinders 4a and 4b. , Fig. 3
The pin-shaped hooks 8 and 8 shown in FIG. 11 form sliding holes 81 and 81 that can reciprocate in the vertical direction, and the blades 6a and 6b are provided on the upper surfaces 61a and 61b. The hooks 8 and 8 provided in the sliding holes 81 and 81 at the positions retracted by the maximum amount due to the eccentric rotation of
The hook locking portion 82 for locking the hook by moving the
82 is formed. Incidentally, each of the blades 6a, 6
Both back sides of b and 6c are opened to the high pressure discharge space H in the casing 1. Further, the hook 8 may have a flat bottom surface as shown in FIG. 3, or may have an inclined surface at its tip as shown in FIG. Also,
Hook engaging portions 82 formed on the blades 6a, 6b,
The hook 82 is formed to have a width larger than that of the hook 8 so that the hook 8 can be accommodated in the hook engaging portion 82.
As shown in FIG. 5, an inclined surface may be formed on the bottom to facilitate the detachment of the hook 8 from the hook engaging portion 82. Further, the hook engaging portion 82 may be formed in a concave shape as shown in FIG. 5, or may be formed as a groove having an inclined surface and extending in the width direction as shown in FIG.

【００３２】前記フック８，８と前記フック係止部８
２，８２との位置関係を、図７に示した上部シリンダ４
ａのブレード６ａをもとに説明すると、前記フック８
は、前記ブレード６ａが図７の二点鎖線で示した最大前
進位置に位置するとき、該フック８の先端が前記ブレー
ド６ａの上面６１ａに接触し、かつ、該ブレード６ａが
図７の実線で示した最大後退位置に位置するとき、前記
フック８を前記フック係止部８２に係止できるように設
けるのであって、前記フック８の下端部を平坦面に形成
した場合、前記ブレード６ａの移動量を（ａ）、前記フ
ック８の幅を（ｂ）、前記ブレード６ａの背面の最大後
退位置から前記フック８の背面側端部までの長さを
（ｃ）、前記ブレード６ａの背面の最大後退位置から前
記フック８の前面側端部までの長さを（ｄ）とすると、
（ｄ）の長さを前記ブレード６ａが最大量前進したとき
に、前記フック８が前記摺動孔８１から脱落しないよう
に該フック８の下端部前進側が前記ブレード６ａの上面
６１ａ端部において接触するように設定すると共に、
（ｄ）から（ｂ）の長さを引いた、即ち、（ｃ）の長さ
を前記ブレード６ａが最大量後退したときに前記フック
係止部８２に前記フック８が係止するように設定するの
である。The hooks 8, 8 and the hook engaging portion 8
The upper cylinder 4 shown in FIG.
Describing based on the blade 6a of a, the hook 8
When the blade 6a is located at the maximum forward position shown by the chain double-dashed line in FIG. 7, the tip of the hook 8 contacts the upper surface 61a of the blade 6a, and the blade 6a is shown by the solid line in FIG. When the hook 8 is located at the maximum retracted position shown, the hook 8 is provided so as to be able to be engaged with the hook engaging portion 82, and when the lower end portion of the hook 8 is formed into a flat surface, the movement of the blade 6a. (A), the width of the hook 8 (b), the length from the maximum retracted position of the back surface of the blade 6a to the rear end of the hook 8 (c), the maximum back surface of the blade 6a. Assuming that the length from the retracted position to the front end of the hook 8 is (d),
(D) When the blade 6a advances by the maximum amount, the lower end advancement side of the hook 8 contacts at the end of the upper surface 61a of the blade 6a so that the hook 8 does not fall out of the sliding hole 81. And set to
The length of (b) is subtracted from (d), that is, the length of (c) is set so that the hook 8 is locked to the hook locking portion 82 when the blade 6a is retracted by the maximum amount. To do.

【００３３】また一方、前記各フック８，８の背面側、
つまり、前記各摺動孔８１，８１の上部側端部に、前記
ブレードスプリング７を有するシリンダ４ｃにおける前
記吸入通路１１にそれぞれ連通する連通路９，９を連続
形成すると共に、該各連通路９，９に前記吸入通路１１
と前記フック８，８の背面側との連通を開閉し、容量制
御可能にする電磁弁１０を設けるのである。即ち電磁弁
１０を開状態にすることにより前記フック８，８の背面
側を低圧状態にできるのであって、運転中はロード運転
が可能となり、また、前記電磁弁１０を閉じることによ
り前記フック８，８の背面側を高圧状態にできるので、
前記フック８，８をフック係止部８２，８２に係止して
容量制御が可能となるのである。On the other hand, the back side of each of the hooks 8 and 8,
That is, communication passages 9 and 9 respectively communicating with the suction passage 11 in the cylinder 4c having the blade spring 7 are continuously formed at the upper end portions of the slide holes 81 and 81, and the communication passages 9 are also formed. , 9 to the suction passage 11
An electromagnetic valve 10 is provided which opens and closes the communication between the hook and the back side of the hooks 8 to control the capacity. That is, the back side of the hooks 8, 8 can be brought to a low pressure state by opening the solenoid valve 10, so that the load operation can be performed during operation, and the hook 8 can be closed by closing the solenoid valve 10. Since the back side of 8 can be in a high pressure state,
The hooks 8, 8 are locked to the hook locking portions 82, 82 so that the capacity can be controlled.

【００３４】次に、以上説明した圧縮機の作用について
説明する。起動時においては、前記密閉ーケーシング１
内は低圧状態になっているので、この起動時、前記各フ
ック８，８の先端側と背面側との間には圧力差がなく、
従って前記各フック８，８は、自重により前記各ブレー
ド６ａ，６ｂに接触した状態にある。一方、前記圧縮機
の起動により前記駆動軸２が回転し始めると、該駆動軸
２の偏心部２ａ，２ｂ，２ｃの偏心回転により、前記各
ブレード６ａ，６ｂ，６ｃが摺動し、前記ブレードスプ
リング７を有する下部側のブレード６ｃは、前記偏心部
２ｃの偏心回転に連動して摺動を繰り返し、前記下部側
シリンダ４ｃ内で冷媒ガスを圧縮する一方、上部側及び
中央の前記各ブレード６ａ，６ｂは、後退位置におい
て、前記フック８，８が前記フック係止部８２，８２に
落ち込んで係止され、前記各ブレード６ａ，６ｂが後退
位置に静止することになる。このため、前記偏心部２
ａ，２ｂは空回りし、圧縮作用は生じないのであって、
冷媒ガスの圧縮は前記下部側シリンダ４ｃのみで行われ
るのである。斯くすることにより、圧縮機の起動時にお
いては、下部側シリンダ４ｃのみにおいて圧縮運転を行
わせるだけであって、容量を３分の１にすることができ
るので、それだけ、起動時の駆動軸への負荷を軽減でき
るのである。Next, the operation of the compressor described above will be described. At startup, the closed casing 1
Since the inside is in a low pressure state, at the time of starting, there is no pressure difference between the tip side and the back side of the hooks 8, 8.
Therefore, the hooks 8 and 8 are in contact with the blades 6a and 6b by their own weight. On the other hand, when the drive shaft 2 starts to rotate due to the activation of the compressor, the blades 6a, 6b, 6c slide due to the eccentric rotation of the eccentric portions 2a, 2b, 2c of the drive shaft 2, and the blades 6a, 6b, 6c slide. The lower blade 6c having the spring 7 repeatedly slides in conjunction with the eccentric rotation of the eccentric portion 2c to compress the refrigerant gas in the lower cylinder 4c, while the upper and central blades 6a are provided. , 6b, in the retracted position, the hooks 8 and 8 fall into the hook locking portions 82 and 82 and are locked, and the blades 6a and 6b stand still in the retracted position. Therefore, the eccentric portion 2
Since a and 2b run idle and no compression action occurs,
The compression of the refrigerant gas is performed only by the lower cylinder 4c. By doing so, when the compressor is started, the compression operation is performed only in the lower cylinder 4c, and the capacity can be reduced to ⅓. The load on the can be reduced.

【００３５】また、圧縮機の運転により前記ケーシング
１内の圧力が上昇していくと、前記ブレード６ａ，６ｂ
の背面側も上昇し、この背面側に隙間を介して連通する
前記フック８，８の先端側が高圧となる一方、該フック
８，８の背面側は、低圧の前記吸入通路１１に連通して
低圧となっているため、この圧力差により前記フック
８，８は低圧側に押されて上昇移動し、前記フック係止
部８２，８２から離脱するのであり、この離脱により前
記上部側及び中央のブレード６ａ，６ｂは、その背面側
が高圧のケーシング１内吐出空間Ｈに連通しているの
で、背面側に作用する高圧圧力により、前記ブレード６
ａ，６ｂは、軸方向中心に向かって摺動し、以後は前記
ローラ３３の偏心回転に追従して往復動し、容量１００
％の圧縮運転を行うのである。When the pressure in the casing 1 rises due to the operation of the compressor, the blades 6a, 6b
Of the hooks 8 and 8 communicating with the back side through a gap has a high pressure, while the back side of the hooks 8 and 8 communicate with the low pressure suction passage 11. Since the pressure is low, the pressure difference causes the hooks 8 and 8 to be pushed to the low pressure side to move upward, and to be disengaged from the hook engaging portions 82 and 82. By this disengagement, the hooks 8 and 8 at the upper side and the central portion Since the back surfaces of the blades 6a and 6b communicate with the high-pressure discharge space H in the casing 1, the blades 6a and 6b are exposed to the high pressure acting on the back surface thereof.
a and 6b slide toward the center in the axial direction, and thereafter reciprocate following the eccentric rotation of the roller 33, and the capacity 100
% Compression operation is performed.

【００３６】しかも前記連通路９に各電磁弁１０，１０
を設け、これら電磁弁のうち一つまたは両方を閉状態に
動作させることにより、前記フック８，８の背面側を高
圧にできるので、その背面側と先端側との圧力差がなく
なって、該フック８，８が自重により前記摺動孔８１，
８１を下降して、前記フック係止部８２，８２に係止さ
せることができるのである。従って、前記フック８，８
の係止により、前記ブレード６ａ，６ｂの摺動を停止で
きるのであるから、運転中において前記電磁弁１０，１
０の開閉により容量を３３％または６６％に制御できる
のである。Moreover, the solenoid valves 10, 10 are provided in the communication passage 9.
By providing one or both of these solenoid valves in a closed state, the back side of the hooks 8, 8 can be made to have a high pressure, so that there is no pressure difference between the back side and the tip side, The hooks 8 and 8 are moved by their own weight so that the sliding holes 81 and
It is possible to lower 81 and engage with the hook engaging portions 82, 82. Therefore, the hooks 8, 8
The sliding of the blades 6a and 6b can be stopped by locking the blades 6a and 6b.
By opening and closing 0, the capacity can be controlled to 33% or 66%.

【００３７】また、この第２実施例においても、前記第
１実施例と同様に、吐出管に所定の圧力で動作する圧力
調整弁を設けてもよく、斯くすることにより、前記圧縮
機が起動時において１シリンダのみで起動しても、密閉
ケーシング１内が密閉されるので、それだけケーシング
１内の圧力の上昇を速くでき、１シリンダの起動にもか
かわらず、立ち上がりを速くできるのである。Also in the second embodiment, as in the first embodiment, the discharge pipe may be provided with a pressure adjusting valve which operates at a predetermined pressure, and by doing so, the compressor is started. Even if only one cylinder is activated at a time, the sealed casing 1 is hermetically sealed, so that the pressure in the casing 1 can be increased faster, and the start-up can be accelerated in spite of the activation of one cylinder.

【００３８】尚、前記第２実施例においては、前記フッ
ク８の背面側に形成する連通路９を前記ブレードスプリ
ング７を有するシリンダ４ｃにおける前記吸入通路１１
に連通させたが、前記連通路９を前記圧縮要素３の各吸
入通路１１に連通させるアキュムレータ（図示せず）内
に連通させるようにしてもよい。In the second embodiment, the communication passage 9 formed on the back side of the hook 8 is provided with the suction passage 11 in the cylinder 4c having the blade spring 7.
However, the communication passage 9 may be communicated with an accumulator (not shown) that communicates with each suction passage 11 of the compression element 3.

【００３９】[0039]

【発明の効果】以上説明したように本発明の多気筒密閉
形回転圧縮機は、請求項１記載の第１発明においては、
前記ケーシング１に、該ケーシング１内の圧縮ガスを外
部に吐出する吐出管１５を接続し、前記各シリンダ４
ａ，４ｂ，４ｃに内装する複数のローラ３３・・・・に接触
して、該ローラ３３・・・・の回転駆動に伴い摺動する複数
のブレード６ａ，６ｂ，６ｃのうちの一つにブレードス
プリング７を配設すると共に、前記各ブレード６ａ，６
ｂ，６ｃの背面側を前記ケーシング１内に開放したか
ら、起動時においては、前記密閉ケーシング１内は低圧
状態になっているので、前記各ブレード６ａ，６ｂ，６
ｃの背面側の圧力は低く、この起動時、前記駆動軸２の
各偏心部２ａ，２ｂ，２ｃの偏心回転により、前記各ブ
レード６ａ，６ｂ，６ｃが摺動し始め、前記ブレードス
プリング７を有するブレード６ｂのみが、前記ブレード
スプリング７の付勢を受けて、前記偏心部２ｂの偏心回
転に連動して摺動を繰り返し、このプレート６ｂを有す
るシリンダ４ｂ内のみで冷媒ガスを圧縮できるのであっ
て、一方、他の各ブレード６ａ，６ｃの背面側には前記
ブレードスプリング７が配設されていないので、該スプ
リング７による付勢を受けることがなく、しかも、前記
ブレード６ａ，６ｃの背面側の圧力が低いので、前記ロ
ーラ３３，３３の偏心回転に伴い一旦後退位置まで摺動
して、この後退位置において停止することになる。この
ため、前記偏心部２ａ，２ｃは空回りし、圧縮作用は生
じないのであって、冷媒ガスの圧縮は前記ブレードスプ
リング７を有するシリンダ４ｂのみで行われるのであ
る。斯くすることにより、圧縮機の起動時においては、
前記ブレードスプリング７を有するシリンダ４ｂのみに
おいて圧縮運転を行わせることができるので、起動時の
駆動軸２の負荷を軽減でき、それだけ駆動軸２の起動ト
ルクを軽減できるのである。As described above, the multi-cylinder hermetic rotary compressor according to the present invention, in the first invention according to claim 1,
A discharge pipe 15 for discharging the compressed gas in the casing 1 to the outside is connected to the casing 1, and each cylinder 4
One of the plurality of blades 6a, 6b, 6c that comes into contact with the plurality of rollers 33, ... Installed in a, 4b, 4c and slides as the rollers 33 ,. A blade spring 7 is provided and the blades 6a, 6 are
Since the back side of b, 6c is opened inside the casing 1, the inside of the closed casing 1 is in a low pressure state at the time of starting, so that the blades 6a, 6b, 6
The pressure on the back side of c is low, and at the time of startup, the eccentric rotation of the eccentric portions 2a, 2b, 2c of the drive shaft 2 causes the blades 6a, 6b, 6c to start sliding and the blade spring 7 to move. Only the blade 6b that it has receives the bias of the blade spring 7 and repeats sliding in conjunction with the eccentric rotation of the eccentric portion 2b, and the refrigerant gas can be compressed only in the cylinder 4b that has this plate 6b. On the other hand, since the blade spring 7 is not disposed on the back side of each of the other blades 6a and 6c, the blade 7 is not biased by the spring 7 and is on the back side of the blades 6a and 6c. Since the pressure is low, the rollers 33, 33 once slide to the retracted position with the eccentric rotation, and stop at the retracted position. Therefore, the eccentric parts 2a and 2c run idle and no compression action occurs, and the compression of the refrigerant gas is performed only by the cylinder 4b having the blade spring 7. By doing so, when the compressor is started,
Since the compression operation can be performed only in the cylinder 4b having the blade spring 7, the load on the drive shaft 2 at the time of starting can be reduced, and the starting torque of the drive shaft 2 can be reduced accordingly.

【００４０】また、圧縮機の運転により前記ケーシング
１内の圧力が上昇すると、前記ブレード６ａ，６ｃは背
圧で前記ローラ３３，３３側に押されて軸中心に向かっ
て摺動し、前記ローラ３３の偏心回転に追従して往復動
させることができ、容量１００％の圧縮運転を行うこと
ができるのであり、さらに、多気筒にもかかわらず前記
各ブレード６ａ，６ｂ，６ｃの内の一つに前記ブレード
スプリング７を配設するだけでよいので、それだけ部品
点数を軽減でき、組立て工数も軽減でき、しかも、前記
ブレードスプリング７を廃止したブレード６ａ，６ｃに
ついては、ブレードの先端部とローラ３３との摩擦を軽
減でき、それだけ効率を向上できるのである。When the pressure in the casing 1 rises due to the operation of the compressor, the blades 6a, 6c are pushed by the back pressure toward the rollers 33, 33 and slide toward the center of the shaft, and It is possible to perform reciprocating motion following the eccentric rotation of 33, and to perform compression operation of 100% capacity. Furthermore, in spite of the multi-cylinder, one of the blades 6a, 6b, 6c is used. Since only the blade spring 7 needs to be provided in the above, the number of parts can be reduced and the number of assembling steps can be reduced. Further, regarding the blades 6a and 6c in which the blade spring 7 is eliminated, the tip end of the blade and the roller 33 can be reduced. The friction with and can be reduced, and the efficiency can be improved accordingly.

【００４１】さらに、請求項２に記載したように、前記
密閉ケーシング１に接続する吐出管１５に、ケーシング
１内の圧力が上昇して所定圧力に至ったときに開いて、
前記吐出管１５を流通可能にする圧力調整弁Ｐを設ける
ことにより、前記圧縮機の起動時に前記吐出管１５を閉
鎖して前記ケーシング１内を密閉状態にすることがで
き、前記圧縮機が起動時において１シリンダのみで起動
しても、密閉ケーシング１内が密閉されるので、それだ
けケーシング１内の圧力の上昇を早くでき、１シリンダ
の起動にもかかわらず、立ち上がりを早くできるのであ
る。Further, as described in claim 2, the discharge pipe 15 connected to the closed casing 1 is opened when the pressure in the casing 1 rises to a predetermined pressure,
By providing the pressure regulating valve P that allows the discharge pipe 15 to flow, the discharge pipe 15 can be closed at the time of starting the compressor to make the inside of the casing 1 in a sealed state, and the compressor is started. Even if only one cylinder is activated at a time, the sealed casing 1 is hermetically sealed, so that the pressure in the casing 1 can be increased faster, and the start-up can be accelerated in spite of the activation of one cylinder.

【００４２】また、請求項３に記載したように、前記ブ
レードスプリング７を、複数のシリンダ４ａ，４ｂ，４
ｃのうち、軸方向中央部に位置するシリンダ４ｂにおけ
るブレード６ｂの背面側に配設した場合には、前記駆動
軸２の回転時に中央部の前記シリンダ４ｂにトルクを生
じさせて、このトルクに対する反力を前記フロントヘッ
ド３１，及びリヤヘッド３２の軸受で均等に分担させる
ことができるので、圧縮機の信頼性を向上できるのであ
る。Further, as described in claim 3, the blade spring 7 is provided with a plurality of cylinders 4a, 4b, 4
When the drive shaft 2 is disposed on the back side of the blade 6b of the cylinder 4b located in the central portion of the axial direction c, a torque is generated in the central cylinder 4b when the drive shaft 2 rotates, and a torque corresponding to this torque is generated. Since the reaction force can be evenly shared by the bearings of the front head 31 and the rear head 32, the reliability of the compressor can be improved.

【００４３】また、請求項４に記載した第２発明の多気
筒密閉形回転圧縮機においては、前記駆動軸２及び前記
圧縮要素３を縦方向に配設し、各シリンダ４ａ，４ｂ，
４ｃに内装する複数のローラ３３・・・・に接触して、該ロ
ーラ３３・・・・の回転駆動に伴い摺動する複数のブレード
６ａ，６ｂ，６ｃのうちの一つにブレードスプリング７
を配設する一方、他のブレード６ａ，６ｂが対向する前
記フロンヘッド３１または前記ミドルプレート５１に、
前記ブレード６ａ，６ｂに対し往復移動可能としたフッ
ク８，８を設けると共に、前記ブレード６ａ，６ｂに前
記フック８，８が該ブレード６ａ，６ｂの後退位置で係
止可能なフック係止部８２，８２を形成して、前記フッ
ク８，８の背面側を前記ブレードスプリング７を有する
シリンダ４ｃにおける低圧ガスの領域に連通させたか
ら、前記圧縮機の起動においては、前記ブレードスプリ
ング７を有するブレード６ｃは、前記偏心部２ｃの偏心
回転に連動して摺動を繰り返し、このブレード６ｃを有
するシリンダ４ｃ内で冷媒ガスを圧縮する一方、他の前
記各ブレード６ａ，６ｂは、起動時前記密閉ーケーシン
グ１内が低圧状態になっているので、前記各フック８，
８の先端側と背面側との圧力差がなく、該各フック８，
８は、前記各ブレード６ａ，６ｂが後退したときに自重
により前記フック係止部８２，８２に落ち込んで係止さ
れ、後退位置に確実に静止させられるので、前記偏心部
２ａ，２ｂが空回りして冷媒ガスの圧縮作用はおこら
ず、前記ブレードスプリング７を有するシリンダ４ｃの
みにおいて圧縮運転を行わせて起動時の駆動軸への負荷
を軽減できるのである。Further, in the multi-cylinder hermetic rotary compressor according to the second aspect of the present invention, the drive shaft 2 and the compression element 3 are arranged in the vertical direction, and the cylinders 4a, 4b,
The blade spring 7 is attached to one of the plurality of blades 6a, 6b, 6c which comes into contact with the plurality of rollers 33, ...
On the other hand, while the other blades 6a and 6b are opposed to the front head 31 or the middle plate 51,
Hooks 8 and 8 which can reciprocate with respect to the blades 6a and 6b are provided, and the hooks 8 and 8 can be hooked to the blades 6a and 6b at the retracted positions of the blades 6a and 6b. , 82 are formed to communicate the back side of the hooks 8, 8 with the region of low pressure gas in the cylinder 4c having the blade springs 7. Therefore, when the compressor is started, the blades 6c having the blade springs 7 are formed. Is repeatedly slid in conjunction with the eccentric rotation of the eccentric portion 2c to compress the refrigerant gas in the cylinder 4c having the blade 6c, while the other blades 6a, 6b are the closed casing 1 at startup. Since the inside is in a low pressure state, each of the hooks 8,
There is no pressure difference between the tip side and the back side of 8, and the hooks 8,
When the blades 6a and 6b are retracted, 8 is dropped and locked by the hook locking portions 82 and 82 by its own weight, and is reliably stopped at the retracted position, so that the eccentric portions 2a and 2b idle. As a result, the refrigerant gas is not compressed, and the compression operation is performed only in the cylinder 4c having the blade spring 7 to reduce the load on the drive shaft at startup.

【００４４】また、圧縮機の運転により前記ケーシング
１内の圧力が上昇していくと、前記フック８，８を有す
るブレード６ａ，６ｂの背面側も上昇し、この背面側に
連通する前記フック８，８の先端側が高圧となる一方、
該フック８，８の背面側は、低圧の前記吸入通路１１に
連通して低圧となっているため、この圧力差により前記
フック８，８は低圧側に押されて移動し、前記フック係
止部８２，８２から離脱し、前記ブレード６ａ，６ｂは
背面側に作用する高圧圧力により軸方向中心に向かって
摺動し、容量１００％の圧縮運転を行うことができるの
である。When the pressure in the casing 1 rises due to the operation of the compressor, the back side of the blades 6a and 6b having the hooks 8 and 8 also rises, and the hook 8 communicating with the back side. While the tip side of 8 is high pressure,
Since the back side of the hooks 8, 8 communicates with the low-pressure suction passage 11 and has a low pressure, the pressure difference causes the hooks 8, 8 to be pushed toward the low-pressure side to move, thereby locking the hooks. The blades 6a and 6b are separated from the portions 82 and 82, and the blades 6a and 6b slide toward the center in the axial direction due to the high pressure acting on the back surface side, so that the compression operation of 100% capacity can be performed.

【００４５】また、第２発明において、請求項５に記載
したように前記ブレードスプリング７を有するシリンダ
４ｃにおける低圧ガスの領域と前記各フック８，８の背
面側とを連通する連通路９に電磁弁１０を設けることに
より、前記各電磁弁１０のうち一つまたは両方を閉状態
に動作させることにより、前記フック８，８の背面側を
高圧にできるので、その背面側と先端側との圧力差がな
くなり、前記フック８，８が自重により前記摺動孔８
１，８１を下降して、前記フック係止部８２，８２に係
止され、この係止により前記ブレード６ａ，６ｂの摺動
を停止できるのであるから、前記電磁弁１０の開閉によ
り容量制御を行うことができるのである。Further, in the second aspect of the invention, as described in claim 5, the electromagnetic communication is provided in the communication passage 9 which communicates the low pressure gas region in the cylinder 4c having the blade spring 7 and the back side of each of the hooks 8 and 8. By providing the valve 10, by operating one or both of the solenoid valves 10 in the closed state, the back side of the hooks 8, 8 can be made to have a high pressure, so that the pressure between the back side and the tip side. There is no difference, and the hooks 8 are self-weighted so that the sliding holes 8
1, 81 are lowered to be locked by the hook locking portions 82, 82, and the sliding of the blades 6a, 6b can be stopped by this locking. Therefore, the capacity control can be performed by opening / closing the solenoid valve 10. It can be done.

【００４６】[0046]

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の多気筒密閉形回転圧縮機の第１実施例
を示す縦断面図。FIG. 1 is a vertical sectional view showing a first embodiment of a multi-cylinder hermetic rotary compressor of the present invention.

【図２】本発明の多気筒密閉形回転圧縮機の第２実施例
を示す一部切り欠き断面図。FIG. 2 is a partially cutaway sectional view showing a second embodiment of the multi-cylinder hermetic rotary compressor of the present invention.

【図３】第２実施例の多気筒密閉形回転圧縮機に使用す
るフックの一実施例。FIG. 3 is an example of a hook used in the multi-cylinder hermetic rotary compressor of the second example.

【図４】第２実施例の多気筒密閉形回転圧縮機に使用す
るフックの他の実施例。FIG. 4 is another embodiment of the hook used in the multi-cylinder hermetic rotary compressor of the second embodiment.

【図５】第２実施例の多気筒密閉形回転圧縮機に使用す
るブレードの一実施例。FIG. 5 is an embodiment of a blade used in the multi-cylinder hermetic rotary compressor of the second embodiment.

【図６】第２実施例の多気筒密閉形回転圧縮機に使用す
るブレードの他の実施例。FIG. 6 is another embodiment of the blade used in the multi-cylinder hermetic rotary compressor of the second embodiment.

【図７】第２実施例の多気筒密閉形回転圧縮機のブレー
ドの作用説明図。FIG. 7 is an operation explanatory view of blades of the multi-cylinder hermetic rotary compressor of the second embodiment.

【図８】従来の多気筒密閉形回転圧縮機を示す説明図。FIG. 8 is an explanatory view showing a conventional multi-cylinder hermetic rotary compressor.

【図９】他の従来の多気筒密閉形回転圧縮機を示す説明
図。FIG. 9 is an explanatory view showing another conventional multi-cylinder hermetic rotary compressor.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 密閉ケーシング １５ 吐出管 ２ 駆動軸 ２ａ，２ｂ，２ｃ 偏心部 ３ 圧縮要素 ４ａ，４ｂ，４ｃ シリンダ ５１，５２ ミドルプレート ３１ フロントヘッド ３２ リヤヘッド ３３ ローラ ６ａ，６ｂ，６ｃ ブレード ７ ブレードスプリング Ｐ 圧力調整弁 ８ フック ８２ フック係止部 ９ 連通路 １０ 電磁弁 1 Closed casing 15 Discharge pipe 2 Drive shafts 2a, 2b, 2c Eccentric part 3 Compression elements 4a, 4b, 4c Cylinder 51, 52 Middle plate 31 Front head 32 Rear head 33 Roller 6a, 6b, 6c Blade 7 Blade spring P Pressure regulating valve 8 Hook 82 Hook locking part 9 Communication passage 10 Solenoid valve

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】密閉ケーシング１内に、軸方向に複数の偏
心部２ａ，２ｂ，２ｃを備えた駆動軸２と、前記偏心部
２ａ，２ｂ，２ｃが内部に位置する複数のシリンダ４
ａ，４ｂ，４ｃと該各シリンダ４ａ，４ｂ，４ｃ間に介
装するミドルプレート５１，５２と、前記各シリンダ４
ａ，４ｂ，４ｃを挟持するフロントヘッド３１及びリヤ
ヘッド３２を備えた圧縮要素３とを内装した多気筒密閉
形回転圧縮機において、前記密閉ケーシング１に、該ケ
ーシング１内の圧縮ガスを外部に吐出する吐出管１５を
接続し、前記各シリンダ４ａ，４ｂ，４ｃに内装する複
数のローラ３３・・・・に接触して、該ローラ３３・・・・の回
転駆動に伴い摺動する複数のブレード６ａ，６ｂ，６ｃ
のうちの一つにブレードスプリング７を配設すると共
に、前記各ブレード６ａ，６ｂ，６ｃの背面側を前記ケ
ーシング１内に開放していることを特徴とする多気筒回
転圧縮機。1. A drive shaft 2 having a plurality of eccentric portions 2a, 2b, 2c in an axial direction in a closed casing 1, and a plurality of cylinders 4 in which the eccentric portions 2a, 2b, 2c are located.
a, 4b, 4c and middle plates 51, 52 interposed between the cylinders 4a, 4b, 4c, and the cylinders 4
A multi-cylinder hermetic rotary compressor in which a compression element 3 including a front head 31 and a rear head 32 for sandwiching a, 4b, 4c is internally housed, and the compressed gas in the casing 1 is discharged to the outside of the hermetic casing 1. A plurality of blades connected to the discharge pipe 15 and contacting a plurality of rollers 33 ... Installed in each of the cylinders 4a, 4b, 4c, and sliding as the rollers 33 ... 6a, 6b, 6c
A multi-cylinder rotary compressor, characterized in that a blade spring 7 is arranged in one of the blade springs, and the back side of each of the blades 6a, 6b, 6c is opened in the casing 1. 【請求項２】密閉ケーシング１に接続する吐出管１５
に、ケーシング１内の圧力が上昇して所定圧力に至った
ときに開いて、前記吐出管１５を流通可能にする圧力調
整弁Ｐを設けている請求項１記載の多気筒密閉形回転圧
縮機。2. A discharge pipe 15 connected to the closed casing 1.
The multi-cylinder hermetic rotary compressor according to claim 1, further comprising a pressure adjusting valve P that opens when the pressure in the casing 1 reaches a predetermined pressure and allows the discharge pipe 15 to flow. .. 【請求項３】ブレードスプリング７を、複数のシリンダ
４ａ，４ｂ，４ｃのうち、軸方向中央部に位置するシリ
ンダ４ｂにおけるブレード６ｂの背面側に配設している
請求項１記載の多気筒密閉形回転圧縮機。3. The multi-cylinder hermetic seal according to claim 1, wherein the blade spring 7 is arranged on the back side of the blade 6b of the cylinder 4b located in the axial center of the plurality of cylinders 4a, 4b, 4c. Type rotary compressor. 【請求項４】密閉ケーシング１内に、軸方向に複数の偏
心部２ａ，２ｂ，２ｃを備えた駆動軸２と、前記偏心部
２ａ，２ｂ，２ｃが内部に位置する複数のシリンダ４
ａ，４ｂ，４ｃと該各シリンダ４ａ，４ｂ，４ｃ間に介
装するミドルプレート５１，５２と、前記各シリンダ４
ａ，４ｂ，４ｃを挟持するフロントヘッド３１及びリヤ
ヘッド３２を備えた圧縮要素３とを有する多気筒密閉形
回転圧縮機において、前記駆動軸２及び前記圧縮要素３
を縦方向に配設し、各シリンダ４ａ，４ｂ，４ｃに内装
する複数のローラ３３・・・・に接触して、該ローラ３３・・
・・の回転駆動に伴い摺動する複数のブレード６ａ，６
ｂ，６ｃのうちの一つにブレードスプリング７を配設す
る一方、他のブレード６ａ，６ｂが対向する前記フロン
ヘッド３１または前記ミドルプレート５１に、前記ブレ
ード６ａ，６ｂに対し往復移動可能としたフック８，８
を設けると共に、前記ブレード６ａ，６ｂに前記フック
８，８が該ブレード６ａ，６ｂの後退位置で係止可能な
フック係止部８２，８２を形成して、前記フック８，８
の背面側を前記ブレードスプリング７を有するシリンダ
４ｃにおける低圧ガスの領域に連通させていることを特
徴する多気筒密閉形回転圧縮機。4. A drive shaft 2 having a plurality of eccentric portions 2a, 2b, 2c in the axial direction in a closed casing 1, and a plurality of cylinders 4 in which the eccentric portions 2a, 2b, 2c are located.
a, 4b, 4c and middle plates 51, 52 interposed between the cylinders 4a, 4b, 4c, and the cylinders 4
A multi-cylinder hermetic rotary compressor having a compression element 3 having a front head 31 and a rear head 32 for sandwiching a, 4b, 4c, the drive shaft 2 and the compression element 3
Are arranged in the vertical direction and come into contact with a plurality of rollers 33 ... Installed in the cylinders 4a, 4b, 4c, and the rollers 33 ...
..A plurality of blades 6a, 6 sliding with the rotational drive of
The blade spring 7 is disposed on one of the blades 6b and 6c, and reciprocally movable with respect to the blades 6a and 6b on the front head 31 or the middle plate 51 on which the other blades 6a and 6b face each other. Hook 8, 8
And hooks 8 and 8 are formed on the blades 6a and 6b so that the hooks 8 and 8 can be locked at the retracted positions of the blades 6a and 6b.
The multi-cylinder hermetic rotary compressor is characterized in that the back side thereof is communicated with the low-pressure gas region in the cylinder 4c having the blade spring 7. 【請求項５】ブレードスプリング７を有するシリンダ４
ｃにおける低圧ガスの領域と前記各フック８，８の背面
側とを連通する連通路９に電磁弁１０を設けている請求
項４記載の多気筒密閉形回転圧縮機。5. A cylinder 4 having a blade spring 7.
The multi-cylinder hermetic rotary compressor according to claim 4, wherein an electromagnetic valve 10 is provided in a communication passage 9 that communicates the low-pressure gas region in c with the back side of each of the hooks 8, 8.
JP8069992A 1991-08-05 1992-04-02 Multi-cylinder sealed type rotary compressor Withdrawn JPH05106576A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8069992A JPH05106576A (en) 1991-08-05 1992-04-02 Multi-cylinder sealed type rotary compressor

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19528191 1991-08-05
JP3-195281 1991-08-05
JP8069992A JPH05106576A (en) 1991-08-05 1992-04-02 Multi-cylinder sealed type rotary compressor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05106576A true JPH05106576A (en) 1993-04-27

Family

ID=26421675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8069992A Withdrawn JPH05106576A (en) 1991-08-05 1992-04-02 Multi-cylinder sealed type rotary compressor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH05106576A (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100724450B1 (en) * 2005-12-29 2007-06-04 엘지전자 주식회사 Capacity modulation type rotary compressor
CN103573625A (en) * 2012-07-30 2014-02-12 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 Volume variable rotation compressor
CN103807174A (en) * 2014-03-10 2014-05-21 吴月广 Three-cylindrical rolling rotor type compressor
CN103953544A (en) * 2014-04-10 2014-07-30 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 Compressor and air conditioner
CN104121193A (en) * 2014-07-24 2014-10-29 珠海凌达压缩机有限公司 Rotary compressor
CN104454531A (en) * 2013-09-22 2015-03-25 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 Compression assembly of compressor, compressor and air conditioner
WO2015154726A1 (en) * 2014-04-10 2015-10-15 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 Compressor and air conditioner
WO2015172660A1 (en) * 2014-05-15 2015-11-19 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 Rolling rotor type compressor and pump body structure thereof
CN105464978A (en) * 2015-12-18 2016-04-06 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 Sliding piece control structure for variable capacity air cylinder, variable capacity air cylinder and variable capacity compressor
US20170314560A1 (en) * 2014-11-05 2017-11-02 Gree Green Refrigeration Technology Center Co., Ltd. Of Zhuhai Compressor, Air Conditioning System, and a Method of Controlling a Compressor
KR20180019187A (en) * 2015-08-10 2018-02-23 그리 그린 리프리저레이션 테크놀로지 센터 컴퍼니 리미티드 오브 주하이 Compressor and heat exchange system

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100724450B1 (en) * 2005-12-29 2007-06-04 엘지전자 주식회사 Capacity modulation type rotary compressor
CN103573625A (en) * 2012-07-30 2014-02-12 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 Volume variable rotation compressor
CN104454531A (en) * 2013-09-22 2015-03-25 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 Compression assembly of compressor, compressor and air conditioner
CN104454531B (en) * 2013-09-22 2016-02-03 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 The compression assembly of compressor, compressor and air conditioner
CN103807174A (en) * 2014-03-10 2014-05-21 吴月广 Three-cylindrical rolling rotor type compressor
EP3130806A4 (en) * 2014-04-10 2017-11-08 Gree Electric Appliances, Inc. of Zhuhai Compressor and air conditioner
CN103953544A (en) * 2014-04-10 2014-07-30 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 Compressor and air conditioner
US11067083B2 (en) 2014-04-10 2021-07-20 Gree Electric Appliances, Inc. Of Zhuhai Compressor and air conditioner
CN103953544B (en) * 2014-04-10 2016-01-27 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 Compressor and air conditioner
US10465685B2 (en) * 2014-04-10 2019-11-05 Green Refrigeration Equipment Engineering Research Center Of Zhuhai Gree Co., Ltd. Air conditioner with stacked parallel and serial compressor cylinders
EP3130807A4 (en) * 2014-04-10 2018-03-28 Green Refrigeration Equipment Engineering Research Centre of Zhuhai Gree Co. Ltd Compressor and air conditioner
US20170030355A1 (en) * 2014-04-10 2017-02-02 Green Refrigeration Equipment Engineering Research Center Of Zhuhai Gree Co., Ltd. Compressor and air conditioner
JP2017514066A (en) * 2014-04-10 2017-06-01 グリーン リフリッジレーション イクイップメント エンジニアリング リサーチ センター オブ チューハイ グリー カンパニー リミテッドＧｒｅｅｎ Ｒｅｆｒｉｇｅｒａｔｉｏｎ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｃｅｎｔｅｒ Ｏｆ Ｚｈｕｈａｉ Ｇｒｅｅ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． Compressor and air conditioner
JP2017516009A (en) * 2014-04-10 2017-06-15 珠海格力▲電▼器股▲分▼有限公司Ｇｒｅｅ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ａｐｐｌｉａｎｃｅｓ， Ｉｎｃ． Ｏｆ Ｚｈｕｈａｉ Compressor and air conditioner
WO2015154726A1 (en) * 2014-04-10 2015-10-15 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 Compressor and air conditioner
WO2015172660A1 (en) * 2014-05-15 2015-11-19 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 Rolling rotor type compressor and pump body structure thereof
CN104121193A (en) * 2014-07-24 2014-10-29 珠海凌达压缩机有限公司 Rotary compressor
US20170314560A1 (en) * 2014-11-05 2017-11-02 Gree Green Refrigeration Technology Center Co., Ltd. Of Zhuhai Compressor, Air Conditioning System, and a Method of Controlling a Compressor
US10465683B2 (en) * 2014-11-05 2019-11-05 Gree Green Refridgeration Technology Center Co., Ltd. of Zhuhai Compressor, air conditioning system, and a method of controlling a compressor
KR20180019187A (en) * 2015-08-10 2018-02-23 그리 그린 리프리저레이션 테크놀로지 센터 컴퍼니 리미티드 오브 주하이 Compressor and heat exchange system
CN105464978A (en) * 2015-12-18 2016-04-06 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 Sliding piece control structure for variable capacity air cylinder, variable capacity air cylinder and variable capacity compressor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7611341B2 (en) Capacity varying type rotary compressor
KR100540251B1 (en) Scroll compressor
JPH06117365A (en) Reciprocating compressor
JPH05106576A (en) Multi-cylinder sealed type rotary compressor
JPH06117366A (en) Reciprocating compressor
EP2163766B1 (en) Scroll compressor
EP1963678B1 (en) A screw compressor
JPH11132165A (en) Scroll fluid machine
JPH0532595B2 (en)
JP2707896B2 (en) Refrigerant gas suction guide mechanism in piston type compressor
WO2017063503A1 (en) Capacity changing mechanism for scroll compressor, and scroll compressor
EP2010786B1 (en) Hermetic compressor
JPH06117363A (en) Coolant suction mechanism in piston compressor
JPH0456158B2 (en)
CN111075720B (en) Compressor and refrigeration cycle system with same
KR102547593B1 (en) Variable displacement swash plate type compressor
JP3082480B2 (en) Refrigerant gas suction structure in piston type compressor
JP2000291573A (en) Scroll compressor
JPH07217569A (en) Rotary compressor
KR970004386B1 (en) Gas guiding mechanism in a piston type compressor
JP4044793B2 (en) Scroll compressor
JP2002031058A (en) Reciprocating refrigerant compressor
JPH06147110A (en) Reciprocating compressor
JPH0528397Y2 (en)
JPS5840314Y2 (en) Vane type refrigerant rotary compressor

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 19990608