JPH051053B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、二種以上の液体又は液体と微小固体
との均一な混合、あるいは種々の理由からする液
体の撹拌等を行なうための液体撹拌装置である。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to liquid agitation for uniformly mixing two or more liquids or liquids and minute solids, or for stirring liquids for various reasons. It is a device.

［従来の技術］ 従来、塗料類の調合、釉薬の撹拌、又はミルク
等の乳製品や酒類その他の醸造品の醸造過程での
撹拌等に於いて撹拌装置が用いられている。これ
らの撹拌では、対象液体を入れた容器に回転駆動
体を付設し、この回転駆動体により撹拌翼を回転
させて撹拌作用を得る構成の撹拌装置がよく使用
されている。[Prior Art] Conventionally, stirring devices have been used for mixing paints, stirring glazes, or stirring during the brewing process of dairy products such as milk, alcoholic beverages, and other brewed products. In these stirring methods, a stirring device is often used in which a rotary drive body is attached to a container containing a target liquid, and the rotary drive body rotates a stirring blade to obtain a stirring action.

上記の液体の内、たとえば釉薬等のように、液
体の種類によつては、撹拌装置により充分撹拌さ
れ均一化された液体を同時に他の供給する必要が
ある場合があるが、この場合には、容器には、撹
拌装置の外にポンプを設置し、これにより上記所
定の供給作用を得ている。 Among the liquids mentioned above, depending on the type of liquid, such as glazes, it may be necessary to simultaneously supply other liquids that have been thoroughly stirred and homogenized using a stirring device. A pump is installed in the container outside the stirring device, thereby obtaining the above-mentioned predetermined supply effect.

［発明が解決しようとする問題点］ 容器中で撹拌翼を回転させる上記撹拌装置で
は、撹拌対象である液体は、一面、全体として撹
拌翼と同一方向に同速度で回転するだけになつて
しまうことがあり、撹拌が充分にできないことが
ある。また他面、容器の下隅の液体が撹拌から取
残され、撹拌が不充分になる欠点もある。[Problems to be Solved by the Invention] In the above-mentioned stirring device that rotates a stirring blade in a container, the liquid to be stirred only rotates in the same direction and at the same speed as the stirring blade as a whole. This may result in insufficient stirring. On the other hand, there is also the disadvantage that the liquid in the lower corner of the container is left behind from stirring, resulting in insufficient stirring.

更に撹拌翼を用いた装置では、何らかの必要で
容器中に手又はその他の物を装入したりすると、
撹拌翼に触れて危険な場合がある。 Furthermore, in devices using stirring blades, if hands or other objects are inserted into the container for some reason,
Touching the stirring blades may be dangerous.

加えて前記のように液体を容器から取出すため
に、別にポンプを用意しなければならないのは不
都合である。 In addition, it is inconvenient that a separate pump must be provided to remove the liquid from the container as described above.

そこで本発明では、安全で効率の良い撹拌装置
であつて、容器中の液体を撹拌動作を利用して汲
出す機能をも併せて有する装置を提供することを
目的とするものである。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a safe and efficient stirring device that also has the function of pumping out liquid in a container using a stirring operation.

［問題点を解決するための手段］ 本発明の構成の要旨とするところは、 容器に往復駆動機構によつて駆動されるシヤフ
ト部材を配設し、このシヤフト部材にその往復動
方向に対面させて撹拌プレートを固設し、かつシ
ヤフト部材にその往復運動により液体を汲み出す
ポンプを構成した液体撹拌装置である。[Means for Solving the Problems] The gist of the configuration of the present invention is that a shaft member driven by a reciprocating drive mechanism is disposed in the container, and the shaft member faces the shaft member in the direction of its reciprocating motion. This is a liquid stirring device in which a stirring plate is fixedly installed, and a shaft member is configured with a pump that pumps out liquid by reciprocating the shaft member.

上記容器は形状寸法とも特に限定されない。容
器の寸法形状のいかんにより、上記撹拌プレート
の数あるいは形状を、後述するように、若干変更
する必要は生じ得る。 The shape and size of the container are not particularly limited. Depending on the size and shape of the container, it may be necessary to slightly change the number or shape of the stirring plates as described below.

上記往復駆動機構は自由に既存の装置を採用す
ることができる。たとえば、油圧又は空気圧のシ
リンダ装置を用いて構成することができる。適当
な制御装置により、圧油又は圧縮空気の供給を正
逆又は停止させるべく切替えるバルブをコントロ
ールし、シリンダ装置の適切な往復駆動を得るこ
とができる。上記制御装置は、撹拌対象液体の種
類に応じて、シリンダ装置のシリンダロツドの往
復運動サイクルの速度を自在に変更できるもので
あることが好ましい。 As the reciprocating drive mechanism, any existing device can be freely adopted. For example, it can be configured using a hydraulic or pneumatic cylinder device. An appropriate control device controls a valve that switches the supply of pressure oil or compressed air to forward/reverse direction or to stop it, thereby obtaining an appropriate reciprocating drive of the cylinder device. Preferably, the control device is capable of freely changing the speed of the reciprocating motion cycle of the cylinder rod of the cylinder device depending on the type of liquid to be stirred.

上記往復駆動機構は、また、電動モータを利用
し、その回転駆動軸にクランクを介してシヤフト
部材を連結することにより、往復動運動を獲得す
るように構成することもできる。尤も揮発性の液
体が撹拌対象である場合には、液体に近い位置に
電動機類を配するのは安全性の面から見て妥当で
はないので、前記シリンダ装置の方が適切となろ
う。 The reciprocating drive mechanism can also be configured to obtain reciprocating motion by using an electric motor and connecting a shaft member to its rotational drive shaft via a crank. Of course, when a volatile liquid is to be stirred, it is not appropriate to place electric motors close to the liquid from a safety standpoint, so the cylinder device described above would be more appropriate.

なお上記往復駆動機構は、容器の種々の位置に
配置することが可能ではあるが、通常は、容器の
上部に位置させるのが適当である。そしてこのよ
うに往復駆動機構を容器の上部に配置することに
すると、往復駆動方向は昇降方向となり、扱いが
容易となる。 Although the reciprocating drive mechanism can be placed at various positions on the container, it is usually appropriate to place it on the top of the container. If the reciprocating drive mechanism is disposed at the top of the container in this way, the reciprocating drive direction will be the up-and-down direction, making handling easier.

なおまた往復動機構に於いて要求される往復動
速度は、容器の大きさ、撹拌プレートの形状寸
法、シヤフト部材のストローク、及び対象となる
液体との関係で様々である。これは、各場合に於
いて、実験的に定めるのが適当である。 Furthermore, the reciprocating speed required in the reciprocating mechanism varies depending on the size of the container, the shape and size of the stirring plate, the stroke of the shaft member, and the relationship with the target liquid. This is expedient in each case to be determined experimentally.

前記シヤフト部材は、種々のそれを用いること
ができる。このシヤフト部材は、撹拌プレート及
びポンプを支持して往復運動をするのみであり、
負荷はさして大きくなく、更にねじりモーメント
等がかからないので、比較的細径のそれで充分で
ある。上記のように、往復運動を昇降方向にする
と、長さ方向にしか負荷がかからないので、なお
それが言える。 Various types of shaft members can be used as the shaft member. This shaft member only supports the stirring plate and pump and makes reciprocating motion,
Since the load is not very large and no twisting moment is applied, a relatively small diameter one is sufficient. As mentioned above, if the reciprocating motion is in the vertical direction, the load is applied only in the longitudinal direction, so this is even more likely.

尤も後述するように、前記ポンプの構成いかん
により、上記シヤフト部材を、液体の送給路とし
て使用する場合には、適当なパイプ部材で構成す
る必要がある。 However, as will be described later, due to the configuration of the pump, when the shaft member is used as a liquid supply path, it is necessary to construct it with a suitable pipe member.

前記撹拌プレートは、撹拌能力の優れたもので
あれば、種々の態様のものを構成可能である。 The stirring plate can be configured in various ways as long as it has excellent stirring ability.

たとえば、撹拌プレートは、平面板状のプレー
ト部材に、その両面間に通ずる二種類の循環テー
パ孔をあけたものを構成できる。二種類の循環テ
ーパ孔は、テーパ方向を異ならせたもので、上記
プレート部材の一面から他面に向かつて拡大する
テーパとしたものと、その反対の方向に向かつて
拡大するテーパとしたものである。それぞれ複数
個づつ形成する。 For example, the stirring plate can be configured by having two types of circulating tapered holes that communicate between both surfaces of a flat plate member. The two types of circulating taper holes have different taper directions: one with a taper that expands from one side of the plate member to the other, and one with a taper that expands in the opposite direction. be. Form multiple pieces of each.

また前記撹拌プレートは、循環小孔を備えた中
央平板部の周囲に外周傘状部を形成して構成する
こともできる。 Further, the stirring plate may be configured by forming an outer peripheral umbrella-shaped portion around a central flat plate portion provided with small circulation holes.

上記循環小孔は複数個形成する。また上記中央
平板部は、全径に対して１／３程度にすれば良
い。外周傘状部の中央平板部に対する角度は30゜
前後程傾斜する程度にする。 A plurality of the circulation holes are formed. Further, the central flat plate portion may be approximately ⅓ of the total diameter. The angle of the outer peripheral umbrella-shaped portion with respect to the central flat plate portion should be approximately 30°.

以上に二種類の撹拌プレートを例示したが、い
ずれにしても次のことが言える。 Although two types of stirring plates have been illustrated above, the following can be said in any case.

即ち、前記循環テーパ孔及び循環小孔の数及び
径は、適当に定めることができるが、概ね、対象
である液体の粘度が高い場合には、若干径を大き
くし、かつ数も多い方が良い。 That is, the number and diameter of the circulation taper holes and circulation small holes can be determined appropriately, but in general, when the viscosity of the target liquid is high, it is better to make the diameter slightly larger and the number larger. good.

また各撹拌プレートの平面形状は、特に限定さ
れないが、通常、その往復動方向と直交する方向
の容器の断面形状と相似形とするのが良い。即
ち、容器が円筒形であれば、撹拌プレートは円形
とし、容器が角型であれば、撹拌プレートも同様
の角形ととする。 Further, the planar shape of each stirring plate is not particularly limited, but it is usually preferable to make it similar to the cross-sectional shape of the container in the direction perpendicular to the direction of its reciprocating motion. That is, if the container is cylindrical, the stirring plate should be circular; if the container is square, the stirring plate should also be square.

撹拌プレートの径は、撹拌効果を得る上で、概
して大きければ大きい程都合が良い。前記往復駆
動機構のパワーとの関係も考慮して定めれば良
い。通常は、撹拌プレートの径は容器の内径の
２／３程度とする。 In general, the larger the diameter of the stirring plate is, the more convenient it is for obtaining a stirring effect. It may be determined by also considering the relationship with the power of the reciprocating drive mechanism. Usually, the diameter of the stirring plate is about 2/3 of the inner diameter of the container.

ところで以上の撹拌プレートは、いずれにして
も、一個とは限らず必要に応じて適当な間隔で、
複数のそれを、前記シヤフト部材に取付けること
ができる。容器が深い場合には、全体の充分な撹
拌を行なうために、シヤフト部材を長くし、これ
に、上記のように、適当な間隔で複数の撹拌プレ
ートを配する訳である。 By the way, the above-mentioned stirring plates are not limited to just one, but can be used at appropriate intervals as needed.
A plurality of them can be attached to the shaft member. If the container is deep, the shaft member is made longer and a plurality of stirring plates are arranged at appropriate intervals as described above in order to sufficiently stir the entire container.

前記ポンプは撹拌作用に供せられる往復運動を
利用する構成であればどのようなものでも採用可
能である。 Any type of pump can be used as long as it utilizes reciprocating motion for stirring action.

たとえば、容器底部に配置する液体導入部を構
成し、その上部にバルブ機構を構成し、バルブ機
構の上方にシヤフト部材の往復運動（昇降動）に
より容積の変化する可変容積室を構成し、この可
変容積室の容積の変化により、該可変容積室内の
圧力が変化を生ぜしめてバルブ機構を開閉し、か
つバルブ機構の開時（負圧時）に液体を可変容積
室に導入し、閉時（正圧時）に、前記シヤフト部
材として用いるパイプ部材を通じて容器外に液体
を圧送するように構成することができる。 For example, a liquid introduction part placed at the bottom of the container is configured, a valve mechanism is configured above the liquid introduction part, a variable volume chamber whose volume changes by the reciprocating movement (elevating and descending movement) of a shaft member is configured above the valve mechanism, and this A change in the volume of the variable volume chamber causes a change in the pressure in the variable volume chamber to open and close the valve mechanism, and when the valve mechanism is opened (at negative pressure) liquid is introduced into the variable volume chamber and when closed ( (at the time of positive pressure), the liquid can be configured to be force-fed to the outside of the container through the pipe member used as the shaft member.

［作用］ 本発明は、以上のように構成したので、次のよ
うに使用することができる。[Function] Since the present invention is configured as described above, it can be used as follows.

容器に対象の液体を入れた上で往復駆動機構を
動作させる。 After filling the container with the target liquid, the reciprocating drive mechanism is operated.

たとえば、往復駆動機構を容器の上部に配設
し、上下方向の往復運動をさせるようにした場合
には、シヤフト部材は、当然昇降運動をし、撹拌
プレートを昇降動作させる。 For example, if the reciprocating drive mechanism is disposed at the top of the container and is configured to reciprocate in the vertical direction, the shaft member naturally moves up and down, causing the stirring plate to move up and down.

そうすると、液体は、撹拌プレートの種別によ
つて決まる態様により、上下方向に循環し、撹拌
作用を受け、均一な混合状態等を得ることができ
る。 Then, the liquid circulates in the vertical direction in a manner determined by the type of stirring plate, receives a stirring action, and can obtain a uniform mixed state.

たとえば、撹拌プレートとして、平面板状プレ
ート部材に、その一面から他面に向かつて拡大す
る循環テーパ孔とその逆方向に向かつて拡大する
循環テーパ孔とをそれぞれ複数個づつあけたもの
を採用した場合には、次の通りである。 For example, as an agitation plate, a flat plate-like plate member having a plurality of circulation taper holes that expand from one side to the other and a plurality of circulation taper holes that expand from one side to the other is used. In the following cases:

撹拌プレートが降下する際には、液体は、主と
して上面から下面に拡大する循環テーパ孔を通じ
て撹拌プレートの下方から上方に噴出移動し、一
方撹拌プレートが上昇する際には、液体は、主と
して下面から上面に拡大する循環テーパ孔を通じ
て撹拌プレートの上方から下方に噴出移動する。
こうして撹拌プレートの昇降動作に伴ない、容器
中の液体には、撹拌プレートの上面側及び下面側
に於いてそれぞれ上記二種類の循環テーパ孔間の
横方向の移動とともに、上記二種類の循環テーパ
孔を通じての上下方向の移動が生じ、適切な撹拌
作用が生じるものである。 When the stirring plate descends, the liquid mainly ejects from the bottom to the top of the stirring plate through the circulating tapered holes that expand from the top to the bottom, while when the stirring plate rises, the liquid mainly flows from the bottom. It is ejected from above to below the stirring plate through the circulating taper hole that expands on the top surface.
In this way, as the stirring plate moves up and down, the liquid in the container moves in the lateral direction between the above two types of circulation taper holes on the upper and lower sides of the stirring plate, respectively, and also moves through the above two types of circulation taper holes. There is vertical movement through the holes and a suitable agitation effect occurs.

またたとえば、撹拌プレートとして、中央平板
部に循環小孔を形成し、かつその周囲に外周傘状
部を構成したものを採用した場合は、次の通りで
ある。なお上記外周傘状部は中央平板部から下方
に向かつて傾斜したものとする。 For example, when a stirring plate having small circulation holes formed in the central flat plate portion and an outer umbrella-shaped portion formed around the small circulation holes is adopted as the stirring plate, the following will occur. Note that the outer peripheral umbrella-shaped portion is inclined downward from the central flat plate portion.

撹拌プレートが降下する際には、下方の液体は
外周傘状部により、中央平板部下付近に案内され
て動圧が高くなり、循環小孔を通じて撹拌プレー
トの上方に噴出移動し、一方撹拌プレートが上昇
する際には、上方の液体は、中央平板部の循環小
孔に比して外周傘状部の上端と容器の内周との隙
間の方が断面積が大きいので、外周傘状部に案内
されて、これと容器内周との隙間を通じて下方に
移動する。 When the stirring plate descends, the liquid below is guided near the bottom of the central plate by the outer umbrella-shaped part, the dynamic pressure increases, and it is ejected above the stirring plate through the small circulation holes. When rising, the upper liquid flows into the outer umbrella because the cross-sectional area between the upper end of the outer umbrella and the inner periphery of the container is larger than the circulation hole in the central flat plate. It is guided and moves downward through the gap between this and the inner periphery of the container.

こうして容器内の液体は、撹拌プレートの下部
より、循環小孔を通じて上方に移動し、外周傘状
部の外側を通じて下方に移動する循環を繰返し、
適当な撹拌作用を実現することができるものであ
る。 In this way, the liquid in the container repeats the circulation from the bottom of the stirring plate, moving upward through the small circulation hole and moving downward through the outside of the outer umbrella-shaped part.
It is possible to realize an appropriate stirring action.

また以上の撹拌動作とともに、ポンプによる撹
拌された液体の容器外への汲出し作用が行なわれ
る。しかして撹拌された液体をその状態で、特別
なポンプを用意することなく、汲出すことができ
るものである。 In addition to the above stirring operation, the pump pumps out the stirred liquid out of the container. Thus, the stirred liquid can be pumped out in that state without the need for a special pump.

ポンプを前記したように構成した場合には、次
の通りである。 When the pump is constructed as described above, the procedure is as follows.

前記往復駆動機構の作用により、シヤフト部材
が上昇する際には、可変容積室が拡大して負圧に
なるため、バルブ機構を開き、かつ容器底部に配
置した液体導入部及び上記バルブ機構を通じて液
体を吸引導入する。シヤフト部材が降下する際に
は、上記可変容積室が縮少して高圧になるので、
バルブ機構は閉じ、この可変容積室内の液体は、
シヤフト部材として採用したパイプ部材を通じて
室外へ送り出される。こうして撹拌作用中に撹拌
された液体を容器外へ汲出すことができるもので
ある。 When the shaft member rises due to the action of the reciprocating drive mechanism, the variable volume chamber expands and becomes negative pressure, so the valve mechanism is opened and the liquid is introduced through the liquid introduction section located at the bottom of the container and the valve mechanism. Introduce suction. When the shaft member descends, the variable volume chamber contracts and becomes high pressure.
The valve mechanism is closed and the liquid in this variable volume chamber is
It is sent outside through a pipe member used as a shaft member. In this way, the liquid stirred during the stirring action can be pumped out of the container.

［実施例］ 以下図面に基づいて本発明の一実施例を説明す
る。[Example] An example of the present invention will be described below based on the drawings.

ここではタンク３内の釉薬を撹拌しつつ汲出す
例を説明する。 Here, an example will be described in which the glaze in the tank 3 is pumped out while stirring.

第１図及び第２図に示したように、架台１にパ
レツト２を敷いた上でタンク３を搭載し、架台１
の環状上板４にシリンダ装置５を配した支持板６
を掛渡す。 As shown in Figures 1 and 2, the pallet 2 is spread on the pedestal 1, the tank 3 is mounted on it, and the pedestal 1 is placed on top of the pallet 2.
A support plate 6 on which a cylinder device 5 is arranged on an annular upper plate 4 of
pass it on.

上記架台１は、台部の下部にキヤスタ７，７…
を備え、台部の四隅に支柱８，８…を立設して、
これらにより上記環状上板４を支持するように構
成したものである。 The mount 1 has casters 7, 7...
, with supports 8, 8... erected at the four corners of the base,
These are configured to support the annular upper plate 4.

上記タンク３は、内径を915mmに、深さを930mm
に構成したものである。 The tank 3 above has an inner diameter of 915mm and a depth of 930mm.
It is composed of

上記シリンダ装置５は、空気圧シリンダ装置
で、ストロークは10cmである。シリンダ装置５
は、また、そのシリンダロツド５ａが昇降方向に
動き得るように設置してある。 The cylinder device 5 is a pneumatic cylinder device with a stroke of 10 cm. Cylinder device 5
is also installed so that its cylinder rod 5a can move in the up and down direction.

上記シリンダロツド５ａには、カツプリング９
を介してシヤフトパイプ１０を接続する。このシ
ヤフトパイプ１０には下端に撹拌プレート１１を
固設する。 A coupling 9 is attached to the cylinder rod 5a.
The shaft pipe 10 is connected via. A stirring plate 11 is fixedly installed at the lower end of the shaft pipe 10.

上記撹拌プレート１１は、第３図及び第４図に
示したように、平面円形のプレート部材に、各複
数の二種類の循環テーパ孔１１ａ，１１ａ…，１
１ｂ，１１ｂ…を形成してある。各循環テーパ孔
１１ａ，１１ａ…，１１ｂ，１１ｂ…は、プレー
ト部材の上面から下面に貫通させた孔であつて、
一方の循環テーパ孔１１ａ，１１ａ…は上面側が
大径で下面側に向かうにつれて小径になるように
形成したものであり、他方の循環テーパ孔１１
ｂ，１１ｂ…はその逆に上面側が小径で下面側に
向かうにつれて大径になるように形成したもので
ある。 As shown in FIGS. 3 and 4, the stirring plate 11 has two types of circular tapered holes 11a, 11a..., 1 each in a plate member having a circular planar shape.
1b, 11b... are formed. Each circulating tapered hole 11a, 11a..., 11b, 11b... is a hole penetrated from the upper surface to the lower surface of the plate member,
One of the circulation taper holes 11a, 11a... is formed to have a large diameter on the upper side and become smaller toward the bottom side, and the other circulation taper hole 11
On the contrary, b, 11b, . . . are formed so that the diameter is small on the upper surface side and becomes larger toward the lower surface side.

また撹拌プレート１１の径は、上記タンク３の
径に対して約２／３に形成した。 Further, the diameter of the stirring plate 11 was formed to be approximately 2/3 of the diameter of the tank 3 described above.

第１図に示したように、撹拌プレート１１の下
部中央部にはポンプ１２を構成する。 As shown in FIG. 1, a pump 12 is provided at the center of the lower part of the stirring plate 11. As shown in FIG.

上記ポンプ１２は、第５図に示したように、タ
ンク３の底部に圧接される液体導入部１３と、バ
ルブ部１４と、可変容積室部１５とで基本的に構
成したものである。 As shown in FIG. 5, the pump 12 basically consists of a liquid introduction section 13 that is pressed into contact with the bottom of the tank 3, a valve section 14, and a variable volume chamber section 15.

液体導入部１３には、その下部四側方から液体
導入孔１３ａ，１３ａ…を形成し、これに連続す
る液体導入部１３ｂの上部には、バルブ部１４の
バルブシート１４ａを構成する。また上記バルブ
シート１４ａにはボールバルブ１４ｂを配置し、
更にバルブ部１４には、ボールバルブ１４ｂの移
動を規制するバルブ室１４ｃを構成する。 In the liquid introduction part 13, liquid introduction holes 13a, 13a, . Further, a ball valve 14b is arranged on the valve seat 14a,
Further, the valve portion 14 includes a valve chamber 14c that restricts movement of the ball valve 14b.

上記可変容積室部１５の可変容積室１５ａは、
上記バルブ室１４ｃと連通させてその上部に構成
する。そして可変容積室１５ａは、前記撹拌プレ
ート１１の下部に固設した昇降外筒体１５ｂを、
内側器体壁１５ｃに水密状態に外装し、その昇降
動作により室容積を膨張収縮させるようにする。 The variable volume chamber 15a of the variable volume chamber section 15 is
It is configured above the valve chamber 14c and communicates with it. The variable volume chamber 15a has an elevating outer cylindrical body 15b fixedly installed at the lower part of the stirring plate 11.
The inner vessel wall 15c is externally covered in a watertight manner, and the chamber volume is expanded and contracted by its lifting and lowering movements.

なお可変容積室１５ａは、その上部でシヤフト
パイプ１０に連通させ、シヤフトパイプ１０は、
第１図に示したように、上部でタンク３外の供給
対象に接続しているホース１６と接続させる。 The variable volume chamber 15a is communicated with the shaft pipe 10 at its upper part, and the shaft pipe 10 is
As shown in FIG. 1, the upper part is connected to a hose 16 connected to a supply object outside the tank 3.

なお第５図中１３ｃは上記昇降外筒体１５ｂと
液体導入部１３との間に介在させたスプリングで
あつて、液体導入部１３、これに固定したバルブ
部１４及び内側器体壁１５ｃをタンク３の底部に
押付けて固定する作用を有するものである。また
第１図中１７はシリンダ装置５の動作をコントロ
ールする制御装置で、シリンダロツド５ａの昇降
動作の開始、停止、及び昇降速度を自在にコント
ロールできるものである。１８はフイルタ等三点
セツト、１９はタンク３の蓋であり、その中央に
上記シヤフトパイプ１０が昇降自在に通過する通
孔を形成してある。 Reference numeral 13c in FIG. 5 is a spring interposed between the elevating outer cylindrical body 15b and the liquid introduction part 13, which connects the liquid introduction part 13, the valve part 14 fixed thereto, and the inner vessel body wall 15c to the tank. 3 has the function of pressing and fixing to the bottom of the case. Reference numeral 17 in FIG. 1 is a control device for controlling the operation of the cylinder device 5, which can freely control the start and stop of the vertical movement of the cylinder rod 5a, and the speed of the vertical movement. 18 is a three-piece set such as a filter, 19 is a lid of the tank 3, and a through hole is formed in the center through which the shaft pipe 10 can move up and down.

この実施例では、このように構成したので、次
のように使用し、動作する。 Since this embodiment is configured as described above, it is used and operated as follows.

まずタンク３に対象である釉薬を入れる。そし
て、第１図に示したように、そのタンク３を架台
１の台部にパレツト２を敷いた上で搭載し、下端
に撹拌プレート１１及びポンプ１２を配設したシ
ヤフトパイプ１０を蓋１９を被せつつ挿入する。
次いで架台１の上部の環状上板４に支持板６を掛
渡してシリンダ装置５をセツトし、カツプリング
９を介してシリンダロツド５ａを上記シヤフトパ
イプ１０に接続する。更にシヤフトパイプ１０の
上部には、供給対象に接続したホース１６を接続
する。 First, put the target glaze into tank 3. Then, as shown in FIG. 1, the tank 3 is mounted on the base of the pedestal 1 with the pallet 2 spread over it, and the shaft pipe 10 with the stirring plate 11 and pump 12 arranged at the lower end is attached with the lid 19. Insert it while covering it.
Next, the support plate 6 is hung around the annular upper plate 4 at the upper part of the pedestal 1, the cylinder device 5 is set, and the cylinder rod 5a is connected to the shaft pipe 10 via the coupling 9. Furthermore, a hose 16 connected to the object to be supplied is connected to the upper part of the shaft pipe 10.

その後まず初めに制御装置１７をセツトする。
これは釉薬の状態により、どのようにセツトすべ
きかを決めることは言うまでもない。たとえば、
釉薬中、重量成分が沈んでいる場合には、シリン
ダロツド５ａが５〜６サイクル／秒程度で昇降す
るようにセツトする。既に重量成分が他の成分中
に均一に分散混合している場合には、１〜２サイ
クル／秒程度にセツトすれば良い。 Thereafter, the control device 17 is first set.
Needless to say, how this should be set depends on the condition of the glaze. for example,
When the heavy components have settled in the glaze, the cylinder rod 5a is set so that it moves up and down at a rate of about 5 to 6 cycles/second. If the weight component is already uniformly dispersed and mixed in the other components, the speed may be set to about 1 to 2 cycles/second.

なお前者の状態に制御装置１７にセツトしてシ
リンダ装置５を駆動した後、釉薬中の重量成分が
他の成分中に充分均一に分散するに至つた場合に
は、制御装置１７を後者の状態にセツトし直して
シリンダ装置５を再駆動せしめるべきである。 After setting the control device 17 to the former state and driving the cylinder device 5, if the weight component in the glaze is sufficiently uniformly dispersed in the other components, the control device 17 is set to the latter state. should be set again and the cylinder device 5 should be driven again.

このようにセツトした上で制御装置１７を操作
してシリンダ装置５の駆動を開始させる。 After setting in this manner, the control device 17 is operated to start driving the cylinder device 5.

そうすると、シリンダロツド５ａに接続したシ
ヤフトパイプ１０がこれに対応して昇降動し、撹
拌プレート１１及びその下部に固設した昇降外筒
体１５ｂを昇降動させることになる。 Then, the shaft pipe 10 connected to the cylinder rod 5a moves up and down correspondingly, causing the stirring plate 11 and the elevating outer cylinder 15b fixedly attached to the lower part of the stirring plate 11 to move up and down.

かくして、釉薬は、一方、撹拌プレート１１に
より撹拌作用を受けて各成分が均一に混合した状
態になり、他方ポンプ１２によりそのような釉薬
が汲出されることになる。 Thus, on the one hand, the glaze is stirred by the stirring plate 11 so that each component is uniformly mixed, and on the other hand, the glaze is pumped out by the pump 12.

まず撹拌プレート１１には、第３図及び第４図
に示したように、二種類の循環テーパ孔１１ａ，
１１ａ…，１１ｂ，１１ｂ…が形成してあるの
で、次のように撹拌作用が行なわれる。 First, as shown in FIGS. 3 and 4, the stirring plate 11 has two types of circulation taper holes 11a,
Since 11a..., 11b, 11b... are formed, the stirring action is performed as follows.

撹拌プレート１１が降下する際には、釉薬は、
主として下面側が大径で上面に向かつて小径にな
る循環テーパ孔１１ｂ，１１ｂ…を通じて撹拌プ
レート１１の下方から上方に噴出移動する。一方
撹拌プレート１１が上昇する際には、釉薬は、主
として上面が大径で下面に向かつて小径になる循
環テーパ孔１１ａ，１１ａ…を通じて上方から下
方に噴出移動する。 When the stirring plate 11 descends, the glaze is
It is ejected and moved upward from below the stirring plate 11 mainly through circulation taper holes 11b, 11b, which have a large diameter on the lower surface side and become smaller toward the upper surface. On the other hand, when the stirring plate 11 is raised, the glaze is ejected and moved downward from above through the circulating tapered holes 11a, 11a, which have a large diameter on the upper surface and become smaller toward the lower surface.

こうして撹拌プレート１１の昇降動作に伴な
い、タンク３中の釉薬には、撹拌プレート１１の
上方及び下方のそれぞれに於ける上記二種類の循
環テーパ孔１１ａ，１１ａ…，１１ｂ，１１ｂ…
間の移動、及び撹拌プレート１１上下面間に於け
る上記二種類の循環テーパ孔１１ｂ，１１ｂ…，
１１ａ，１１ａ…を通じての移動が生じる。 In this way, as the stirring plate 11 moves up and down, the glaze in the tank 3 is filled with the two types of circulation taper holes 11a, 11a..., 11b, 11b... above and below the stirring plate 11, respectively.
movement between the two types of circulation taper holes 11b, 11b..., between the upper and lower surfaces of the stirring plate 11.
11a, 11a... occurs.

しかして、前記のように、釉薬の各状態に応じ
てシリンダ装置５がコントロールされ、撹拌プレ
ート１１の適当な速度の昇降動作が行なわれるこ
とにより、釉薬中、重量成分が沈んでいた場合に
は、これが撹拌浮上させられ、他の成分中に均一
に分散混合させられるに至り、また重量成分が既
に他の成分中に均一に分散している場合について
は、これが確実に維持されるものである。 Therefore, as described above, the cylinder device 5 is controlled according to each state of the glaze, and the stirring plate 11 is moved up and down at an appropriate speed, so that if the heavy components have settled in the glaze, , this is stirred and floated to ensure that it is uniformly dispersed and mixed into the other components, and if the heavy component is already uniformly dispersed in the other components, this is ensured. .

他方ポンプ１２は、シヤフトパイプ１０の昇降
動に伴ない釉薬の汲出し作用を行なう。 On the other hand, the pump 12 pumps out the glaze as the shaft pipe 10 moves up and down.

シヤフトパイプ１０が上昇する際には、昇降外
筒体１５ｂが上昇し、可変容積室１５ａの容積が
大きくなつて負圧になるので、バルブシート１４
ａからボールバルブ１４ｂが上昇し、液体導入部
１３の液体導入孔１３ａ，１３ａ…、液体導入路
１３ｂ及びバルブ室１４ｃを通じてタンク３内の
釉薬が可変容積室１５ａに吸引されてくる。 When the shaft pipe 10 rises, the elevating outer cylindrical body 15b rises, and the volume of the variable volume chamber 15a increases and becomes negative pressure, so that the valve seat 14
The ball valve 14b rises from the position a, and the glaze in the tank 3 is sucked into the variable volume chamber 15a through the liquid introduction holes 13a, 13a, . . . of the liquid introduction part 13, the liquid introduction path 13b, and the valve chamber 14c.

シヤフトパイプ１０が降下する際には、昇降外
筒体１５ｂが降下し、可変容積室１５ａは縮少し
て圧力が上昇するので、ボールバルブ１４ｂはバ
ルブシート１４ａに着座してバルブを閉じること
になる。そこで可変容積室１５ａの釉薬は、シヤ
フトパルプ１０を通じて上昇し、ホース１６に送
給され、前記所定の供給対象に送り込まれる。こ
うして撹拌プレート１１による撹拌作用により充
分撹拌され各成分が均一に混合させられた釉薬を
タンク３より所定の供給対象へ汲出すことができ
るものである。 When the shaft pipe 10 descends, the elevating outer cylindrical body 15b descends, the variable volume chamber 15a contracts, and the pressure increases, so the ball valve 14b seats on the valve seat 14a and closes the valve. . Thereupon, the glaze in the variable volume chamber 15a rises through the shaft pulp 10, is fed to the hose 16, and is sent to the predetermined supply target. In this way, the glaze, which is sufficiently stirred by the stirring action of the stirring plate 11 and whose components are uniformly mixed, can be pumped out from the tank 3 to a predetermined supply target.

次に他の撹拌プレート２１の例を説明する。 Next, another example of the stirring plate 21 will be explained.

上記撹拌プレート２１は、第６図及び第７図に
示したように、中央が平板部２１ａであり、その
周囲が下向きの傘状部２１ｂとなつている。上記
平板部２１ａには複数の循環小孔２２，２２…を
形成してある。これらの循環小孔２２，２２…
は、中央寄りのものは垂直方向に向けて形成して
あり、外周寄りのものは、下面から上面に向かつ
て外向きに傾斜させて形成してある。また撹拌プ
レート２１の全径は、前記タンク３の径に対して
約２／３に形成した。平板部２１ａは撹拌プレー
ト２１の全径に対して１／３の径であり、２／３
を傘状部２１ｂが占める。傘状部２１ｂは平板部
２１ａに対して下面側で下向き約30゜、上面側で
下向き約40゜に形成した。 As shown in FIGS. 6 and 7, the stirring plate 21 has a flat plate portion 21a at the center and a downward umbrella-shaped portion 21b around the flat plate portion 21a. A plurality of small circulation holes 22, 22, . . . are formed in the flat plate portion 21a. These small circulation holes 22, 22...
The one near the center is formed to face vertically, and the one near the outer periphery is formed to slope outward from the bottom surface to the top surface. Further, the total diameter of the stirring plate 21 was formed to be approximately 2/3 of the diameter of the tank 3. The diameter of the flat plate portion 21a is 1/3 of the total diameter of the stirring plate 21, and 2/3 of the total diameter of the stirring plate 21.
is occupied by the umbrella-shaped portion 21b. The umbrella-shaped portion 21b was formed at a downward angle of about 30° on the lower surface side and at an angle of about 40° downward on the upper surface side with respect to the flat plate portion 21a.

したがつて前記実施例の撹拌プレート１１に代
えてこの撹拌プレート２１を採用した場合には、
次のように作用する。 Therefore, when this stirring plate 21 is adopted in place of the stirring plate 11 of the above embodiment,
It works as follows.

撹拌プレート２１が降下する際には、下方の釉
薬は傘状部２１ｂにより、平板部２１ａの下付近
に案内されて動圧が高くなり、循環小孔２２，２
２…を通じて撹拌プレート２１の上方に噴出移動
する。 When the stirring plate 21 descends, the lower glaze is guided near the bottom of the flat plate part 21a by the umbrella-shaped part 21b, and the dynamic pressure increases, and the small circulation holes 22, 2
2... is ejected and moved above the stirring plate 21.

なお上記釉薬の移動は、上記循環小孔２２，２
２…中、中央寄りのものは、垂直に、外周寄りの
ものは、上方に向かつて外側に傾斜させて形成し
てあるので、中央部では上方に垂直に、外周寄り
では、タンク３の内周方向に傾斜して噴出する如
く行なわれる。 The movement of the glaze is carried out through the circulation holes 22, 2.
2...The middle part, the one near the center, is formed vertically, and the one near the outer periphery is formed upward and outward, so that the center part is formed vertically upward, and the one near the outer periphery is formed vertically, and the one near the outer periphery is formed vertically. The water is ejected obliquely in the circumferential direction.

一方撹拌プレート２１が上昇する際には、上方
の釉薬は、平板部２１ａの循環小孔２２，２２…
に比して傘状部２１ｂの上端とタンク３の内周と
の間の隙間の方が断面積が大きいので、傘状部２
１ｂに案内されてタンク３の内周との間を通じて
下方に移動する。 On the other hand, when the stirring plate 21 rises, the upper glaze flows through the small circulation holes 22, 22, . . . in the flat plate portion 21a.
Since the cross-sectional area of the gap between the upper end of the umbrella-shaped part 21b and the inner periphery of the tank 3 is larger than that of the umbrella-shaped part 2,
1b and moves downward through the space between it and the inner periphery of the tank 3.

こうしてタンク３内の釉薬は、撹拌プレート２
１の上記昇降動に伴ない、その下部より、循環小
孔２２，２２…を通じて上方に噴出移動し、傘状
部２１ｂの外周とタンク３の内周との隙間を通じ
て下方に移動する循環を繰返す訳である。しかも
この釉薬の移動は、上記のように、タンク３の
隅々まで通じて行なわれるので、充分な撹拌が行
なわれるものである。 In this way, the glaze in the tank 3 is transferred to the stirring plate 2.
Along with the above-mentioned vertical movement of the tank 1, the circulation is repeated in which the water is ejected upward from the lower part through the small circulation holes 22, 22, and moves downward through the gap between the outer periphery of the umbrella-shaped part 21b and the inner periphery of the tank 3. This is the translation. Furthermore, since the glaze is moved throughout the tank 3 as described above, sufficient stirring is achieved.

［発明の効果］ 本発明によれば、容器の隅々まで撹拌作用を及
ぼし得るので、液体の確実な撹拌混合を行なうこ
とができる。更に撹拌作用を行ないながら、その
撹拌用の往復運動を利用して、同時に被撹拌液体
を容器外に汲出すことができる。[Effects of the Invention] According to the present invention, since the stirring action can be exerted to every corner of the container, it is possible to reliably stir and mix the liquid. Furthermore, while performing the stirring action, the liquid to be stirred can be pumped out of the container at the same time by utilizing the reciprocating motion for stirring.

また撹拌プレート及びポンプを支持するシヤフ
ト部材には、その運動によりねじりモーメント等
がかからないので、特別に大きな強度を必要とせ
ず、相当深い容器での撹拌のために、非常に長い
シヤフト部材に複数段に撹拌プレートを取付けた
装置を構成することも何らの問題なく可能であ
る。 In addition, since no torsional moment is applied to the shaft member that supports the stirring plate and the pump due to its movement, there is no need for particularly large strength. It is also possible to construct an apparatus in which a stirring plate is attached to the stirrer plate without any problems.

また更に本発明では容器中に撹拌翼のような回
転する部材がないので、容器中に何かが装入され
た場合でも安全である。 Furthermore, in the present invention, since there is no rotating member such as a stirring blade in the container, it is safe even if something is charged into the container.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明の一実施例を示したもので、第１
図はその正面概略説明図、第２図は平面概略説明
図、第３図は撹拌プレートの拡大平面図、第４図
は撹拌プレートのＡ―Ａ線拡大断面図、第５図は
ポンプの拡大断面図、第６図及び第７図は撹拌プ
レートの他の例を示したもので、第６図はその拡
大平面図、第７図は拡大断面図である。 １…架台、２…パレツト、３…タンク、４…環
状上板、５…シリンダ装置、５ａ…シリンダロツ
ド、６…支持板、７…キヤスタ、８…支柱、９…
カツプリング、１０…シヤフトパイプ、１１，２
１…撹拌プレート、１１ａ，１１ｂ…循環テーパ
孔、１２…ポンプ、１３…液体導入部、１３ａ…
液体導入孔、１３ｂ…液体導入路、１３ｃ…スプ
リング、１４…バルブ部、１４ａ…バルブシー
ト、１４ｂ…ボールバルブ、１４ｃ…バルブ室、
１５…可変容積室部、１５ａ…可変容積室、１５
ｂ…昇降外筒体、１５ｃ…内側器体壁、１６…ホ
ース、１７…制御装置、１８…三点セツト、１９
…蓋、２１ａ…平板部、２１ｂ…傘状部、２２…
循環小孔。 The drawings show one embodiment of the present invention.
The figure is a schematic explanatory front view of the same, Fig. 2 is a schematic explanatory plan view, Fig. 3 is an enlarged plan view of the stirring plate, Fig. 4 is an enlarged sectional view taken along line A-A of the stirring plate, and Fig. 5 is an enlarged view of the pump. The sectional views, FIGS. 6 and 7, show other examples of the stirring plate, with FIG. 6 being an enlarged plan view thereof, and FIG. 7 being an enlarged sectional view thereof. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Frame, 2... Pallet, 3... Tank, 4... Annular upper plate, 5... Cylinder device, 5a... Cylinder rod, 6... Support plate, 7... Caster, 8... Support column, 9...
Coupling ring, 10...Shaft pipe, 11,2
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Stirring plate, 11a, 11b... Circulation taper hole, 12... Pump, 13... Liquid introduction part, 13a...
Liquid introduction hole, 13b...Liquid introduction path, 13c...Spring, 14...Valve portion, 14a...Valve seat, 14b...Ball valve, 14c...Valve chamber,
15...Variable volume chamber section, 15a...Variable volume chamber, 15
b... Lifting outer cylindrical body, 15c... Inner vessel wall, 16... Hose, 17... Control device, 18... Three-piece set, 19
... Lid, 21a... Flat plate part, 21b... Umbrella-shaped part, 22...
Circulatory pore.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 容器に往復駆動機構によつて駆動されるシヤ
フト部材を配設し、このシヤフト部材にその往復
動方向に対面させて撹拌プレートを固設し、かつ
シヤフト部材にその往復運動により液体を波み出
すポンプを構成したことを特徴とする液体撹拌装
置。1. A shaft member driven by a reciprocating drive mechanism is disposed in a container, a stirring plate is fixedly attached to the shaft member facing in the reciprocating direction, and the shaft member is configured to ripple the liquid by the reciprocating motion. A liquid stirring device characterized by comprising a pump for discharging liquid.