JPH05104308A - 切削工具 - Google Patents

切削工具

Info

Publication number
JPH05104308A
JPH05104308A JP4085646A JP8564692A JPH05104308A JP H05104308 A JPH05104308 A JP H05104308A JP 4085646 A JP4085646 A JP 4085646A JP 8564692 A JP8564692 A JP 8564692A JP H05104308 A JPH05104308 A JP H05104308A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
diamond
tool
cutting tool
hard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4085646A
Other languages
English (en)
Inventor
Maximilian Stoeck
ストエツク マクシミリアン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of JPH05104308A publication Critical patent/JPH05104308A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/04Drills for trepanning
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • C23C30/005Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2222/00Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
    • B23B2222/28Details of hard metal, i.e. cemented carbide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2226/00Materials of tools or workpieces not comprising a metal
    • B23B2226/31Diamond
    • B23B2226/315Diamond polycrystalline [PCD]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2228/00Properties of materials of tools or workpieces, materials of tools or workpieces applied in a specific manner
    • B23B2228/10Coatings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2240/00Details of connections of tools or workpieces
    • B23B2240/08Brazed connections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/50Drilling tools comprising cutting inserts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/27Cutters, for shaping comprising tool of specific chemical composition
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/78Tool of specific diverse material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/81Tool having crystalline cutting edge

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ダイヤモンド型構造を有する層の使用に係
り、鉄合金または鉄合金を混合した材料の切削に適合す
る工具を提案することにある。 【構成】 切削加工に供する工具は、支持体(1)と硬
質合金本体(2a)およびダイヤモンド構造になるの層
(2b)を具える多結晶状ダイヤモンド小片(2)とを
有する。少なくともダイヤモンド構造になる層(2b)
は硬質層(3)で被覆する。硬質層(3)は炭素拡散障
壁として作用するため、工具は鉄合金の加工にも使用可
能であり、その際、炭素相互作用による化学的摩耗が生
じることはない。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【技術分野】本発明は、ダイヤモンド型構造になる層を
用いる切削工具に係るものである。
【0002】
【従来技術】木材、岩石、合金等の種々の材料を切削す
る工具として、硬質合金本体を有する支持体を具える切
削工具は既知である。切削工具は広義にはフライス工
具、穿孔工具、ドリル工具、たがね工具等を含んでお
り、支持体は各用途に応じた形状を有する。硬質合金本
体は、例えば、はんだ付けにより支持体のそれぞれ決定
的な前面と結合することが可能である。
【0003】耐摩耗性を高めるために、例えば、ヨーロ
ッパ特許出願公開第0306077号公報に記載された
硬質合金本体は、金属ホウ化窒化物から成る単一または
複数の層を具え、ホウ素濃度は一定値に保たれる。その
際、層は一種の拡散防止層として作用する。上に被覆し
た層の硬度は、その下の硬質合金よりも硬いことが重要
であり、その結果、層は自己支持できるものでなければ
ならない。この自己支持特性を十分に実現するために、
層は1〜10μmの比較的大きな厚さを有することが必
要である。この大きな厚みは固有張力に関連するため、
層は破損および亀裂発生に対して脆弱であり、このこと
は特に、軟質基盤のたわみによって促進される。
【0004】特に、耐摩耗性に関する観点から、木材、
アルミ合金、岩石等を切削する分野において、ダイヤモ
ンド型構造になる層を具える工具が一層普及するに至っ
ている。これらの工具は、用途に応じて成形した支持体
形状を呈している。
【0005】ダイヤモンド型構造になる層は種々の方
法、例えば、既知のPVD法またはCVD法により支持
体に被覆することができる。さらに、はんだ付けまたは
電気めっきにより、ダイヤモンド体を個々に支持体に設
置することも可能である。例えば、支持体にはんだ付け
した多結晶ダイヤモンド小片も特に普及している。この
多結晶ダイヤモンド小片は硬質合金の基盤を有し、該基
盤は結合したものまたはダイヤモンド層としてダイヤモ
ンド体を有する。
【0006】上述の使用例におけるダイヤモンド型構造
になる層は、耐摩耗性について非常に有利であるが、そ
れを用いて鉄合金を加工できないという不利がある。鉄
合金を加工する場合、炭素としてのダイヤモンド型構造
層と鉄との間には層の化学的摩耗を引き起こす相互作用
が生じる。このような相互作用が生じ得るのは、例え
ば、鉄筋コンクリートを加工する必要があり、ダイヤモ
ンド型構造になる層を具える工具が鉄筋に当接する場合
である。このような鉄筋はコンクリートから成る殆どの
構造部材に想定されるため、ダイヤモンド型構造になる
層を具える工具はこのようなケースに使用できない。
【0007】
【発明の開示】本発明の課題は、ダイヤモンド型構造を
有する層の使用に係り、鉄合金または鉄合金を混合した
材料の切削にも適合する工具を提案することにある。
【0008】この課題を解決するため、本発明による工
具は、少なくともダイヤモンド型構造になる層に炭素拡
散障壁として作用する硬質薄層を被覆することを特徴と
するものである。
【0009】上述の方法で加工したダイヤモンド型構造
になる層を有する工具を鉄合金の切削に使用すると、硬
質層は拡散障壁を形成する。この拡散障壁によりダイヤ
モンド型構造になる層と鉄合金との間に相互作用が生じ
ないため、不利な化学的摩耗は起こらない。硬質層の基
盤は、極めて硬度の高いダイヤモンド型構造になる層で
あるため、硬質層は自己支持するものである必要がな
い。したがって、層の厚さは、例えば、0.1〜1μm
の範囲で非常に薄いものを選ぶことができる。このよう
に硬質層は極めて薄いため、僅かな固有張力しか生じな
い。したがって、厚い層では生じうる亀裂の形成が回避
される。ダイヤモンド型構造になる層と鉄との間に相互
作用が生じないため、さらに摩擦係数が低下し、「切削
くず」の「流れ」が促進される。
【0010】それ自体としては、工具のダイヤモンド型
構造になる層だけに硬質層を被覆することで十分であ
る。硬質層の被覆方法に応じ、工具の他の部分、例え
ば、多結晶ダイヤモンド小片を使用する際の硬質合金本
体の一部も硬質層で被覆することができる。このような
全体または一部に硬質層を具える多結晶ダイヤモンド小
片は、特に、はんだ付けにより支持体と結合し、必要な
ら、小片に適合する凹所を支持体に形成することも可能
である。
【0011】拡散障壁の観点から、硬質層としては特に
金属窒化物が好ましい。特に、金属窒化物としてチタン
窒化物を使用するのが有利である。
【0012】本発明において、拡散障壁に係る同様の作
用は金属酸化物を用いても実現されるものであり、この
場合には、経済的観点から酸化アルミニウムを用いるの
が特に有利である。
【0013】硬度を高めるため、硬質層はさらに金属炭
化物を含むことが有利である。特に、高硬度を達成する
ことを考慮すれば、炭化チタンを用いるのが有利であ
る。
【0014】上記に例示した成分による硬質層の化学量
論的当量を超えた炭素含有量は、さらに潤滑剤と類似し
た効果を有するため、それによっても工具と加工材料と
の間の摩擦係数が低下する。
【0015】
【発明を実施するための最良の形態】以下、図示の実施
例について本発明を一層具体的に説明する。
【0016】図1および図2は、コアビットとして成形
した切削工具を示すものである。この工具は、前端面に
凹所1aを有する支持体1からなり、前記凹所の内部に
は回転方向に対向して多結晶ダイヤモンド小片2を配置
する。特に図2に例示するように、3個の多結晶ダイヤ
モンド小片2を外周に均等に配分して具える。
【0017】図3は、凹所1aおよび支持体1に挿入し
た多結晶ダイヤモンド小片2を具える支持体1の断面を
拡大して示している。図3に示すように、多結晶ダイヤ
モンド小片2は硬質合金本体2aおよびダイヤモンド型
構造になる層2bから形成する。ダイヤモンド型構造に
なる層2bは硬質合金本体2aの回転方向に対向する側
に設ける。ダイヤモンド型構造になる層2bおよび硬質
合金本体2aの一部は硬質層3で被覆する。
【0018】図3は、硬質層3の一実施例を示してい
る。硬質層3自体は、ダイヤモンド型構造になる層2b
だけを被覆すれば十分である。しかし、製造プロセスに
応じて、多結晶ダイヤモンド小片2全体を被覆すること
もできる。
【0019】ダイヤモンド型構造になる層2bの厚さは
約0.7mm、硬質層の厚さは約0.1〜1μmとする
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、多結晶ダイヤモンド小片を具える本発
明による工具の一実施例としてのコアビットを示す平面
図である。
【図2】図2は、図1に示した工具を方向Aから見た平
面図である。
【図3】図3は、図1に従って配置したダイヤモンド小
片を拡大して示す平面図である。
【符号の説明】
1…支持体 2…ダイヤモンド小片 2a…硬質合金本体 2b…ダイヤモンド型構造層 3…硬質層

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ダイヤモンド型構造になる層(2b)を
    支える支持体(1)を具える切削工具において、少なく
    ともダイヤモンド型構造による層(2b)を、炭素拡散
    障壁として作用する硬質薄膜(3)で被覆したことを特
    徴とする切削工具。
  2. 【請求項2】 硬質層(3)が、窒化金属を含むことを
    特徴とする請求項1記載の切削工具。
  3. 【請求項3】 窒化金属が、窒化チタンであることを特
    徴とする請求項2記載の切削工具。
  4. 【請求項4】 硬質層(3)が、金属酸化物を含むこと
    を特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の切削
    工具。
  5. 【請求項5】 金属酸化物が、酸化アルミニウムである
    ことを特徴とする請求項4記載の切削工具。
  6. 【請求項6】 硬質層(3)が、金属炭化物を含むこと
    を特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の切削
    工具。
  7. 【請求項7】 金属炭化物が、チタン炭化物であること
    を特徴とする請求項6記載の切削工具。
JP4085646A 1991-04-08 1992-04-07 切削工具 Pending JPH05104308A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4111238A DE4111238A1 (de) 1991-04-08 1991-04-08 Werkzeug zur zerspanung von werkstoffen
DE41112385 1991-04-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05104308A true JPH05104308A (ja) 1993-04-27

Family

ID=6429013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4085646A Pending JPH05104308A (ja) 1991-04-08 1992-04-07 切削工具

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5271696A (ja)
EP (1) EP0508941B1 (ja)
JP (1) JPH05104308A (ja)
KR (1) KR100240177B1 (ja)
AT (1) ATE121464T1 (ja)
DE (2) DE4111238A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9136194B2 (en) * 2012-03-16 2015-09-15 Sumitomo Bakelite Co., Ltd. Resin composition for encapsulation and electronic device using the same
WO2018009438A1 (en) * 2016-07-07 2018-01-11 Baker Hughes Incorporated Cutting elements comprising a low-carbon steel material, related earth-boring tools, and related methods

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4126852A1 (de) * 1991-08-14 1993-02-18 Krupp Widia Gmbh Werkzeug mit verschleissfester diamantschneide, verfahren zu dessen herstellung sowie dessen verwendung
DE4242465A1 (de) * 1992-12-16 1994-06-23 Hilti Ag Hohlbohrkrone mit stirnseitigen Schneiden
US5759623A (en) * 1995-09-14 1998-06-02 Universite De Montreal Method for producing a high adhesion thin film of diamond on a Fe-based substrate
US5971087A (en) 1998-05-20 1999-10-26 Baker Hughes Incorporated Reduced residual tensile stress superabrasive cutters for earth boring and drill bits so equipped
US6338754B1 (en) 2000-05-31 2002-01-15 Us Synthetic Corporation Synthetic gasket material
FR2930423B1 (fr) * 2008-04-25 2010-05-07 Gerard Scortecci Dispositif pour la regeneration osseuse
DE102017201487A1 (de) * 2017-01-31 2018-08-02 Gühring KG Verfahren zum Beschichten von soliden Diamantwerkstoffen
CN111601930B (zh) 2017-11-27 2022-04-29 迪纳泰克***公司 材料去除制成品、组件和组装方法
USD940767S1 (en) 2020-01-24 2022-01-11 Dynatech Systems, Inc. Cutter head for grinding machines and the like

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6411404A (en) * 1987-07-03 1989-01-17 Nippon Telegraph & Telephone Double balance type mixer circuit
JPS6411404B2 (ja) * 1984-06-12 1989-02-23 Seikosha Kk
JPH01188207A (ja) * 1988-01-20 1989-07-27 Hitachi Seiko Ltd プリント基板の加工装置
JPH04152048A (ja) * 1990-10-11 1992-05-26 Japan Steel Works Ltd:The 多層プリント基板の基準マーク位置自動穴あけ方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4606738A (en) * 1981-04-01 1986-08-19 General Electric Company Randomly-oriented polycrystalline silicon carbide coatings for abrasive grains
AT376160B (de) * 1981-07-20 1984-10-25 Swarovski Tyrolit Schleif Schleifkoerper mit einem schleifinaktiven, aus metall bestehenden oder metall enthaltenden traegerkoerper
CA1205307A (en) * 1981-12-07 1986-06-03 Venkata A. Bhagavatula Low dispersion, low-loss single-mode optical waveguide
JPS59170262A (ja) * 1983-03-14 1984-09-26 Mitsubishi Metal Corp 耐摩耗性のすぐれた表面被覆工具部材
JPS6090884A (ja) * 1983-10-21 1985-05-22 三菱マテリアル株式会社 切削工具および耐摩耗工具用表面被覆ダイヤモンド基焼結材料
US4738689A (en) * 1984-03-20 1988-04-19 General Electric Company Coated oxidation-resistant porous abrasive compact and method for making same
JPS60238481A (ja) * 1984-05-14 1985-11-27 Sumitomo Electric Ind Ltd 多重層被覆超硬合金
FI854000L (fi) * 1985-10-25 1987-04-16 Vsesojuzny Nauchno-Issledovatelsky Instrumentalny Institut Skaerverktyg med en slitbestaendig belaeggning.
JPS62133068A (ja) * 1985-12-03 1987-06-16 Toshiba Tungaloy Co Ltd ダイヤモンド被覆部材
DE3620901A1 (de) * 1986-06-21 1988-01-14 Krupp Gmbh Schneidwerkzeug
JPH0773802B2 (ja) * 1987-07-10 1995-08-09 住友電気工業株式会社 被覆超硬合金工具
US4776862A (en) * 1987-12-08 1988-10-11 Wiand Ronald C Brazing of diamond
SE464818B (sv) * 1989-06-16 1991-06-17 Sandvik Ab Belagt skaer foer skaerande bearbetning
JPH0360901A (ja) * 1989-07-28 1991-03-15 Mitsubishi Materials Corp 密着性のすぐれた硬質被覆層を有する表面被覆切削工具部材
US5049164A (en) * 1990-01-05 1991-09-17 Norton Company Multilayer coated abrasive element for bonding to a backing
JPH03226575A (ja) * 1990-02-01 1991-10-07 Sumitomo Electric Ind Ltd ダイヤモンド被覆超硬合金製切削工具部材
JP2624561B2 (ja) * 1990-05-11 1997-06-25 工業技術院長 非晶質硬質炭素膜被覆ダイヤモンド工具
US5126207A (en) * 1990-07-20 1992-06-30 Norton Company Diamond having multiple coatings and methods for their manufacture

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6411404B2 (ja) * 1984-06-12 1989-02-23 Seikosha Kk
JPS6411404A (en) * 1987-07-03 1989-01-17 Nippon Telegraph & Telephone Double balance type mixer circuit
JPH01188207A (ja) * 1988-01-20 1989-07-27 Hitachi Seiko Ltd プリント基板の加工装置
JPH04152048A (ja) * 1990-10-11 1992-05-26 Japan Steel Works Ltd:The 多層プリント基板の基準マーク位置自動穴あけ方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9136194B2 (en) * 2012-03-16 2015-09-15 Sumitomo Bakelite Co., Ltd. Resin composition for encapsulation and electronic device using the same
WO2018009438A1 (en) * 2016-07-07 2018-01-11 Baker Hughes Incorporated Cutting elements comprising a low-carbon steel material, related earth-boring tools, and related methods
US10273758B2 (en) 2016-07-07 2019-04-30 Baker Hughes Incorporated Cutting elements comprising a low-carbon steel material, related earth-boring tools, and related methods

Also Published As

Publication number Publication date
EP0508941B1 (de) 1995-04-19
EP0508941A1 (de) 1992-10-14
ATE121464T1 (de) 1995-05-15
DE59201941D1 (de) 1995-05-24
DE4111238A1 (de) 1992-10-15
US5271696A (en) 1993-12-21
KR100240177B1 (ko) 2000-01-15
KR920019967A (ko) 1992-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4605343A (en) Sintered polycrystalline diamond compact construction with integral heat sink
US7448832B2 (en) Support pad for long hole drill
US5464068A (en) Drill bits
JP2847325B2 (ja) バインダーの豊富なcvd及びpvdによるコートされた切削工具
US6090476A (en) Cubic boron nitride cutting tool
JPH05104308A (ja) 切削工具
JPH0753853Y2 (ja) ボールエンドミル
US7497212B2 (en) Cutting tool and method for manufacturing the cutting tool
IE881909L (en) Abrasive polycrystalline diamond body
EP1122010A1 (en) Cutting tool of polycrystalline hard sintered material
JP2008521636A (ja) 切削チップアンカー部を有する切削インサート
CA2327092A1 (en) Coated pcbn cutting tools
JPS646882B2 (ja)
JPH03138105A (ja) 軸一体型カッターホイル
JP2559057B2 (ja) 工作機械のスピンドルとツ−ルホルダ
EP0184223B1 (en) Cutting tool
JPS61270495A (ja) ロ−タリ・ドリル・ビツトとその製造方法
JPS60145973A (ja) 複合焼結体工具
JPH09314406A (ja) 超硬質切削用チップ及びその製造方法
EP0547012A2 (en) Composite insert for cutting tools
GB2182060A (en) Cutting tool with high hardness coating
JPH0335041B2 (ja)
JPH06226522A (ja) エンドミル
JPS6195808A (ja) 穴あけ工具
JPS61152308A (ja) 硬質焼結体小径ドリル