JPH0510059U - 蒸散バルブの燃料タンクへの取付構造 - Google Patents

蒸散バルブの燃料タンクへの取付構造

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JPH0510059U
JPH0510059U JP6435691U JP6435691U JPH0510059U JP H0510059 U JPH0510059 U JP H0510059U JP 6435691 U JP6435691 U JP 6435691U JP 6435691 U JP6435691 U JP 6435691U JP H0510059 U JPH0510059 U JP H0510059U
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JP
Japan
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fuel tank
valve
evaporation
side flange
fuel
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JP6435691U
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一雄 堀川
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Mikuni Corp
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Mikuni Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 蒸散バルブを、螺子部材を使用しないで鋼
製、樹脂製何れの燃料タンクへも取付け可能の構造を得
ること。 【構成】 燃料タンクの上壁体開口部に立上がる円筒状
壁体上端の燃料タンク鍔部上に蒸散バルブの鍔部を載せ
て蒸散バルブを燃料タンク内に垂下させ、蒸散バルブの
鍔部の上から、筒状部と、該筒状部上端の内側に向って
形成された鍔部とからなる環体を被せ、燃料タンク鍔部
の下縁に沿って環体筒状部に周方向に複数個設けてある
スリット下方の筒状部を内方向に加締める。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、自動車の燃料タンク内に発生する燃料蒸気を該燃料蒸気を吸着する キャニスタに導く燃料蒸気通路に配置して、車両の異常な傾斜、旋回又は転倒時 に燃料タンク内の液状燃料が、前記キャニスタに流入するのを防止する蒸散バル ブ(くわしくは蒸散ガス系バルブ類とも呼ぶ)であって前記燃料タンクの上壁体 に取付けられるものの、前記燃料タンクへの取付け構造に関する。
【0002】
【従来技術】
従来自動車の燃料タンクは鋼板からなり、ねじ孔の形成が容易なため燃料タン クへの蒸散バルブの取付けは図6に示す様に蒸散バルブの筐体aに形成された鍔 部bを燃料タンクの上壁体cに螺子部材dによって固定することによって行われ ていた。図には示してないが鍔部bと燃料タンクの上壁体cとの間にはパッキン が挾持される。
【0003】 上記構成では螺子部材の緩みによって燃料洩れを起すなどの不安要素があるば かりでなく、最近は車両軽量化のため燃料タンクを樹脂成形する傾向にあり、樹 脂成形の燃料タンクへの蒸散バルブの取付けを螺子部材で行うことは適当でない ので、螺子部材に依存することなく蒸散バルブを燃料タンクに取付ける構造が求 められている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
蒸散バルブを螺子部材を使用しないで燃料タンクの上壁体に取付ける構造を得 ることが本考案の課題である。
【0005】
【課題を解決するための手段】
下記の構造とすることによって、蒸散バルブを、螺子部材を使用することなく 、鋼板製の燃料タンクにも、樹脂成形の燃料タンクにも取付けることができる。
【0006】 即ち、蒸散バルブを取付ける燃料タンクの上壁体開口部周縁に沿って円筒状の 壁体を立上らせて該円筒状の壁体の上端部外周に燃料タンク側の鍔部を形成し、 該鍔部と略々同径に前記蒸散バルブ筐体外周に蒸散バルブ側鍔部を形成して該鍔 部を前記燃料タンク側鍔部上に載置し、該蒸散バルブ側鍔部と前記燃料タンク側 鍔部との外周に遊嵌する筒状部と該筒状部の上端に内側に向って形成された鍔部 とからなり、前記筒状部の前記内側に向う鍔部下面から下方に向って前記蒸散バ ルブ側鍔部と前記燃料タンク側鍔部との合計厚さに略々等しい距離の位置におけ る周方向に、間隔を置いて弧状の、複数個のスリットが形成されている環体を前 記蒸散バルブ側鍔部の上面側から配置した後、前記環体の筒状部の前記スリット 下方部分を、該筒状部内周面の内側に加締めによって突出させる構成。
【0007】
【作用】
燃料タンク鍔部と蒸散バルブ側鍔部とが、環体の内側に向う鍔部と、環体の筒 状部の、周方向に間隔を置いて弧状に形成されたスリットの下方部分の、加締め によって、該筒状部内周面よりも内方に突出させた部分とに挾持されて、蒸散バ ルブは燃料タンクへの取付位置に保たれる。蒸散バルブ側鍔部の下方の蒸散バル ブ筐体外周にOリング溝を設けてOリングを配置して、蒸散バルブ筐体と燃料タ ンク上壁面に立上る円筒状壁体内周面との間の気密を保つか、又は蒸散バルブ側 鍔部下面又は燃料タンク側鍔部上面の何れかにOリング溝を設けてOリングを配 置し、蒸散バルブ側鍔部下面と燃料タンク側鍔部上面との間の気密を保つことに よって燃料タンクからの燃料洩れを防ぐことができる。
【0008】
【実施例】
図1は本考案の蒸散バルブの燃料タンクへの取付構造の第1の実施例を示す縦 断面図で、符号1は蒸散バルブの筐体、2は燃料タンクの上壁体、3は燃料タン クの上壁体2の開口部周縁に沿って立上がる円筒状の壁体で、該円筒状の壁体3 の上端部に燃料タンク側の鍔部4が形成されている。5は蒸散バルブの筐体1の 外周に形成された蒸散バルブ側の鍔部、6は環体で筒状部7と、該筒状部7の上 端部に形成された内側に向う鍔部8とからなり、該環体6を蒸散バルブ側鍔部5 の上面側から配置した後、筒状部7に形成した後述するスリットの下方の筒状部 分9を加締めによって内方に突出させる。鍔部4の下方の蒸散バルブ筐体1の外 周面にOリング溝を設けてOリング10を配置し、燃料タンク上壁体2に立上げ られた円筒状の壁体3の内周面と蒸散バルブの筐体1との間の気密を形成して燃 料洩れを阻止する。図1の其の他の符号については後述する。
【0009】 図2は図1の実施例に使用されている前記環体6の斜視図で、図1中の符号と 同一の符号は同一の部分を示すほか、11はスリットで、環体6の鍔部8の下面 から下方に向って、前記蒸散バルブ側の鍔部5の厚さと前記燃料タンク側の鍔部 4の厚さとの合計に略々等しい距離lの位置に、筒状部7の周方向に間隔を置い て弧状に形成されている。図1、図2に示す実施例では、前記スリット11の下 方に、該スリット11と平行に更に1つのスリット12を設けた例を示してある 。スリットを平行に2本設けて、該2本のスリット11、12の間の部分9を加 締めによって内方に突出させる構成とすると、工数は増加するが加締めを行わな い部分に異常な変形を伴うことなく、加締めを行うことができる。
【0010】 図3は図1に示した実施例の取付構造によって燃料タンクに取付けられた蒸散 バルブを燃料タンクの上方から見た斜視図、図4は前記2つのスリット11、1 2の間の部分9を加締めた後の前記環体6単体を下から見た図であって、図3、 図4中の符号は図1図中の符号と同一の部分を示す。
【0011】 図5は燃料タンクと蒸散バルブとの間の燃料洩れを防止するOリング10を蒸 散バルブ側の鍔部5の下面に設けたOリング溝に配置した蒸散バルブの取付構造 の第2の実施例を示す図でOリング10の取付け位置が異なるほかは第1の実施 例と全く同様であって、図中の符号は図1中の符号と同一の部分を示す。
【0012】 本考案は蒸散バルブの構成を目的とするものではないが図1、図5に示した蒸 散バルブの構成の概略を説明すると13は燃料タンク内で発生した燃料蒸気の流 入通路、14は燃料蒸気の流出通路でキャニスタに接続される。車両の異常な傾 斜、旋回によって燃料タンク内の液状燃料が燃料蒸気の流入通路13から蒸散バ ルブの筐体1内に流入すると浮子体15が浮上し、車両が転倒したときは球体1 6が漏斗状の斜面17に沿って図で云えば上方に移動して浮子体15を押上げる から、該浮子体15と一体に形成されている補助弁体18を介して弁体19を押 上げて燃料蒸気通路20を閉じ、液状燃料がキャニスタに流入するのを防止し、 液状燃料が蒸散バルブの筐体1に流入する条件が消滅して燃料が燃料蒸気流入通 路13を通って燃料タンクに戻り、浮子体15が補助弁体18と共に下降すると 、弁体19の中心部の透孔19−1が導通し、たとえ燃料タンク内の圧力が大気 圧より高くなっていても、先ず燃料蒸気又は空気が透孔19−1から流出して燃 料タンク内の圧力が下がり、弁体19の上下流側の圧力差が消失又は低下すると 共に浮子体15の下降によって浮子体15と弁体19とが係合し、弁体19が引 き下げられて確実に燃料蒸気通路20の導通が回復する。図1、図5に示す蒸散 バルブは二方向弁と一体に形成されていて温度上昇によって燃料タンク内の圧力 が上昇すると燃料蒸気又は空気が燃料蒸気の流入通路13、燃料蒸気通路20を 通り、スプリング21の付勢に抗して二方向弁22を押上げ離座させて開弁し、 燃料蒸気の流出通路14を経てキャニスタに流入し、温度低下によって燃料タン ク内の圧力が大気圧よりも低くなると、スプリング21の付勢によって二方向弁 22が着座し、大気がキャニスタ、燃料蒸気の流出通路14、二方向弁22の中 心部の小孔23を通って緩やかに燃料タンク内に流入して燃料タンク内の圧力が 大気圧に回復する。
【0013】
【考案の効果】
本考案の蒸散バルブの燃料タンクへの取付構造は燃料タンクが鋼製であっても 樹脂製であっても適用が可能であって、取付けのための螺子部材を使用しないか ら螺子部材の緩みによる燃料タンクからの蒸散バルブの脱落、燃料洩れのおそれ がなく、又螺子部材を使用しないから部品点数、作業工数を減少させることがで きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の第1の実施例の縦断面図
【図2】蒸散バルブの取付けに使用する環体の斜視図
【図3】本考案によって取付けた後の蒸散バルブの斜視
【図4】蒸散バルブ取付け後の環体単体を下から見た図
【図5】本考案の第2の実施例
【図6】蒸散バルブを鋼製燃料タンクへ取付ける従来の
構造例を示す斜視図
【符号の説明】
1 蒸散バルブ筐体 2 燃料タンクの上壁体 3 円筒状壁体 4 燃料タンク側鍔部 5 蒸散バルブ側鍔部 6 環体 7 環体の筒状部 8 環体の内側に向う鍔部 9 スリット下方の筒状部分 10 Oリング 11 スリット 12 スリット 13 燃料蒸気流入通路 14 燃料蒸気流出通路 15 浮子体 19 弁体 22 二方向弁

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 自動車の燃料タンク内で発生する燃料蒸
    気を該燃料蒸気を吸着するキャニスタに導く燃料蒸気通
    路に配置して、車両の異常な傾斜、旋回又は転倒時に、
    燃料タンク内の液状燃料が、前記キャニスタに流入する
    のを防止する蒸散バルブであって、前記燃料タンクの上
    壁体に取付けられるものにおいて、該蒸散バルブを取付
    ける前記燃料タンクの上壁体(2)開口部周縁に沿って
    円筒状の壁体(3)を立上らせて該円筒状の壁体(3)
    の上端部外周に燃料タンク側の鍔部(4)を形成し、該
    鍔部(4)と略々同径に前記蒸散バルブの筐体(1)の
    外周に蒸散バルブ側鍔部(5)を形成して該鍔部(5)
    を前記燃料タンク側鍔部(4)上に載置し、該蒸散バル
    ブ側鍔部(5)と前記燃料タンク側鍔部(4)との外周
    に遊嵌する筒状部(7)と該筒状部(7)の上端に内側
    に向って形成された鍔部(8)とからなり、前記筒状部
    (7)の前記内側に向かう鍔部(8)下面から下方に向
    って、前記蒸散バルブ側鍔部(5)と前記燃料タンク側
    鍔部(4)との合計厚さに略々等しい距離の位置におけ
    る周方向に、間隔を置いて弧状の、複数個のスリット
    (11)が形成されている環体(6)を前記蒸散バルブ
    側鍔部(5)の上面側から配置した後、前記環体(6)
    の筒状部(7)の前記スリット(11)下方部分を、該
    筒状部(7)内周面の内側に加締めによって突出させて
    なる蒸散バルブの燃料タンクへの取付構造。
JP6435691U 1991-07-18 1991-07-18 蒸散バルブの燃料タンクへの取付構造 Pending JPH0510059U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101451058B1 (ko) * 2008-08-06 2014-10-14 카우텍스 텍스트론 게엠베하 운트 콤파니 카게 자동차 연료 탱크

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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