JPH0497019A - 地中連続壁施工用溝孔掘削機 - Google Patents
地中連続壁施工用溝孔掘削機Info
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- JPH0497019A JPH0497019A JP21496790A JP21496790A JPH0497019A JP H0497019 A JPH0497019 A JP H0497019A JP 21496790 A JP21496790 A JP 21496790A JP 21496790 A JP21496790 A JP 21496790A JP H0497019 A JPH0497019 A JP H0497019A
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 14
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
- E02F3/20—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels
- E02F3/205—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels with a pair of digging wheels, e.g. slotting machines
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は地中連続壁を施工する場合に使用する溝孔掘
削機に関するものである。
削機に関するものである。
現在、地下または水底地盤に、構造物、橋脚基礎9人工
島等を構築する場合、前段階工程として広幅大深度の地
中連続壁を施工することが多くなっている。
島等を構築する場合、前段階工程として広幅大深度の地
中連続壁を施工することが多くなっている。
従来、地中連続壁を施工する場合に使用する溝孔掘削機
としては、特開昭61−225424号公報および特開
昭63−110320号公報により公表されている構造
の溝孔掘削機が知られており、この溝孔掘削機によれば
、2つのドラムカッタの端部間の掘り残し部分をも十分
に掘削することができる。
としては、特開昭61−225424号公報および特開
昭63−110320号公報により公表されている構造
の溝孔掘削機が知られており、この溝孔掘削機によれば
、2つのドラムカッタの端部間の掘り残し部分をも十分
に掘削することができる。
前記従来の溝孔掘削機の場合は、伝動機構が複雑であり
、かつ掘削屑を高能率で搬出することができないという
問題がある。
、かつ掘削屑を高能率で搬出することができないという
問題がある。
この発明は、伝動機構が簡単で、掘削屑を高能率で搬出
できる地中連続壁施工用溝孔掘削機を提供することを目
的とするものである。
できる地中連続壁施工用溝孔掘削機を提供することを目
的とするものである。
3課題を解決するための手段〕
前記目的を達成するために、第1発明の地中連続壁施工
用溝孔掘削機においては、上部フレーム1の下部に複数
の下部フレーム2が横方向に間隔をおいて連結されて、
支持フレーム3が構成され、各下部フレーム2の下部の
両側に、同一水平線上に配置されたドラムカッタ4の基
端部が回転自在に取付けられ、各ドラムカッタ4は掘削
屑を下部フレーム2に向かって掻き寄せる螺旋15とビ
ット6とを備え、直列に並ぶ各ドラムカッタ4の基端部
に固定された駆動スプロケット7と、その駆動スプロケ
ット7と、その駆動スプロケット7の上方において支持
フレーム3に回転自在に取付けられた緊張用ローラ8と
にわたって、複数のビット列を有するチェーンカッタ9
が巻掛けられ、前記緊張用ローラ8の下部において下部
フレーム2の上部に固定された駆動装置10と前記ドラ
ムカッタ4の中心線上において下部フレーム2に回転自
在に取付けられた回転軸11との間に回転伝動機構が設
けられ、その回転軸+1とドラムカッタ4との間に減速
装置12が設けられている。
用溝孔掘削機においては、上部フレーム1の下部に複数
の下部フレーム2が横方向に間隔をおいて連結されて、
支持フレーム3が構成され、各下部フレーム2の下部の
両側に、同一水平線上に配置されたドラムカッタ4の基
端部が回転自在に取付けられ、各ドラムカッタ4は掘削
屑を下部フレーム2に向かって掻き寄せる螺旋15とビ
ット6とを備え、直列に並ぶ各ドラムカッタ4の基端部
に固定された駆動スプロケット7と、その駆動スプロケ
ット7と、その駆動スプロケット7の上方において支持
フレーム3に回転自在に取付けられた緊張用ローラ8と
にわたって、複数のビット列を有するチェーンカッタ9
が巻掛けられ、前記緊張用ローラ8の下部において下部
フレーム2の上部に固定された駆動装置10と前記ドラ
ムカッタ4の中心線上において下部フレーム2に回転自
在に取付けられた回転軸11との間に回転伝動機構が設
けられ、その回転軸+1とドラムカッタ4との間に減速
装置12が設けられている。
また掘削屑を高能率で搬出するために、支持フレーム3
に固定された掘削屑搬出用水中ポンプ13の吸込口14
を、隣り合うチェーンカッタ9の間において下向きに開
口させる。
に固定された掘削屑搬出用水中ポンプ13の吸込口14
を、隣り合うチェーンカッタ9の間において下向きに開
口させる。
さらに溝孔の掘削を容易にかつ高能率で行なうために、
複数の下部フレーム2の上部を連結フレーム15に固定
すると共に、その連結フレーム15の上部に垂直なガイ
ドフレーム16を固定して昇降フレーム17を構成し、
その昇降フレーム17と上部フレーム1とを昇降用シリ
ンダ18を介して連結する。
複数の下部フレーム2の上部を連結フレーム15に固定
すると共に、その連結フレーム15の上部に垂直なガイ
ドフレーム16を固定して昇降フレーム17を構成し、
その昇降フレーム17と上部フレーム1とを昇降用シリ
ンダ18を介して連結する。
次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。
第1図ないし第6図はこの発明の第1実施例を示すもの
であって、上部フレーム1の下部の前部中央および後部
中央に、上下方向に延長する下部フレーム2の上部が連
結されて、支持フレーム3が構成され、17r記上部フ
レームlの上部および下部に、孔壁20に圧接されるグ
リッパ21が配置され、そのグリッパ21と上部フレー
ム1とは、上下一対の平行リング22により連結され、
かつ1Ti記グリツパ21と上部フレーム1とは押付用
液圧シリンダ23を介して連結されている。
であって、上部フレーム1の下部の前部中央および後部
中央に、上下方向に延長する下部フレーム2の上部が連
結されて、支持フレーム3が構成され、17r記上部フ
レームlの上部および下部に、孔壁20に圧接されるグ
リッパ21が配置され、そのグリッパ21と上部フレー
ム1とは、上下一対の平行リング22により連結され、
かつ1Ti記グリツパ21と上部フレーム1とは押付用
液圧シリンダ23を介して連結されている。
各下部フレーム2の下部の左右両側に、左右方向に延長
する直線上において一対のドラムカッタ4が配置され、
各ドラムカッタ4の基端部は下部フレーム2に対し軸受
を介して回転自在に取付けられ、かつ前記ドラムカッタ
4は、掘削屑を下部フレーム2に向かって掻き寄せる螺
旋翼5と、その螺旋質5に取付けられた多数の掘削用ビ
ット6とを備え、さらに各ドラムカッタ4の基端部に駆
動スプロケット7が固定され、その駆動スプロケット7
の上方に配置された緊張用ローラ8は、左右方向に延長
する支軸24に軸受を介して回転自在に嵌設され、前記
支軸24の両端部に嵌設された支持金具に緊張用螺杆2
5の下端部が連結され、その螺杆25は支持フレーム3
における上部フレーム1の下部に挿通され、かつ前記螺
杆25の上部に緊張用ナツト26が螺合されている。
する直線上において一対のドラムカッタ4が配置され、
各ドラムカッタ4の基端部は下部フレーム2に対し軸受
を介して回転自在に取付けられ、かつ前記ドラムカッタ
4は、掘削屑を下部フレーム2に向かって掻き寄せる螺
旋翼5と、その螺旋質5に取付けられた多数の掘削用ビ
ット6とを備え、さらに各ドラムカッタ4の基端部に駆
動スプロケット7が固定され、その駆動スプロケット7
の上方に配置された緊張用ローラ8は、左右方向に延長
する支軸24に軸受を介して回転自在に嵌設され、前記
支軸24の両端部に嵌設された支持金具に緊張用螺杆2
5の下端部が連結され、その螺杆25は支持フレーム3
における上部フレーム1の下部に挿通され、かつ前記螺
杆25の上部に緊張用ナツト26が螺合されている。
前記各駆動スプロケット7と緊張用ローラ8とにわたっ
て、複数のビット27の列を有するチェーンカッタ9が
巻掛けられ、減速機付き電動機からなる駆動装置10は
前記緊張用ローラ8よりも低レベルにおいて下部フレー
ム2の上部側面に固定され、左右のドラムカッタ4の中
心延長線上において左右方向に延長する回転軸11が下
部フレーム2の下部に軸受を介して回転自在に取付けら
れ、前記駆動装置10の出力軸に固定された駆動歯車2
8と前記回転軸11に固定された従動歯車29との間に
、下部フレーム2に回転自在に取付けられた伝動用中間
歯車30.31が介在され、前記駆動歯車28と中間歯
車30.31と従動歯車29とにより回転伝動機構が構
成されている。
て、複数のビット27の列を有するチェーンカッタ9が
巻掛けられ、減速機付き電動機からなる駆動装置10は
前記緊張用ローラ8よりも低レベルにおいて下部フレー
ム2の上部側面に固定され、左右のドラムカッタ4の中
心延長線上において左右方向に延長する回転軸11が下
部フレーム2の下部に軸受を介して回転自在に取付けら
れ、前記駆動装置10の出力軸に固定された駆動歯車2
8と前記回転軸11に固定された従動歯車29との間に
、下部フレーム2に回転自在に取付けられた伝動用中間
歯車30.31が介在され、前記駆動歯車28と中間歯
車30.31と従動歯車29とにより回転伝動機構が構
成されている。
前記回転軸1jの両端部に第1太陽画東32が固定され
、ドラムカッタ4内に配置された減速機ケース33の基
端部は下部フレーム2に固定され、前記ドラムカッタ4
内の中心部に配置された従動輪34は、ドラムカッタ4
に固定されると共に減速機ケース33により軸受を介し
て回転自在に支承され、前記回転軸■1と従動軸34と
の間に配置された中間軸35は従動軸34および第1太
陽歯車32の中心孔に回転自在に嵌設され、前記中間軸
35に第1支持部材36と第2太陽歯車37とが固定さ
れ、i1j記第1支持部材36に、第1太陽歯車32と
減速機ケース33に設けられた環状歯車38とに噛み合
う第1遊星歯車39が回転自在に取付けられ、前記従動
軸34に固定された第2支持部材40に、第2太陽歯車
37および環状歯車38に噛み合う第2遊星歯車41が
回転自在に取付けられ、前記減速機ケース33内に設け
られた各部分により2段遊星歯車式減速装置12が構成
されている。
、ドラムカッタ4内に配置された減速機ケース33の基
端部は下部フレーム2に固定され、前記ドラムカッタ4
内の中心部に配置された従動輪34は、ドラムカッタ4
に固定されると共に減速機ケース33により軸受を介し
て回転自在に支承され、前記回転軸■1と従動軸34と
の間に配置された中間軸35は従動軸34および第1太
陽歯車32の中心孔に回転自在に嵌設され、前記中間軸
35に第1支持部材36と第2太陽歯車37とが固定さ
れ、i1j記第1支持部材36に、第1太陽歯車32と
減速機ケース33に設けられた環状歯車38とに噛み合
う第1遊星歯車39が回転自在に取付けられ、前記従動
軸34に固定された第2支持部材40に、第2太陽歯車
37および環状歯車38に噛み合う第2遊星歯車41が
回転自在に取付けられ、前記減速機ケース33内に設け
られた各部分により2段遊星歯車式減速装置12が構成
されている。
前記上部フレーム1の下部に掘削屑搬出用水中ポンプ1
,3が固定され、その水中ポンプ13の吸込口14は隣
り合うチェーンカッタ9における上下方向の中間部の間
において下向きに開口し、かつ111記水中ポンプ13
の吐出管42は地上に導かれる。またi41述のように
構成された溝孔掘削機における上部フレーム1はクレー
ン(図示を省略した)により吊下支持される。
,3が固定され、その水中ポンプ13の吸込口14は隣
り合うチェーンカッタ9における上下方向の中間部の間
において下向きに開口し、かつ111記水中ポンプ13
の吐出管42は地上に導かれる。またi41述のように
構成された溝孔掘削機における上部フレーム1はクレー
ン(図示を省略した)により吊下支持される。
前記溝孔掘削機を使用して溝孔を掘削する場合は、前後
方向に並ぶドラムカッタ4とチェーンカッタ9とを、そ
れらの下部が相互に接近する方向に移動するように回動
させ、かつ水中ポンプ13を運転しながら、クレーンに
より溝孔掘削機を徐々に下降させていく。このようにす
ると各ドラムカッタ4およびチェーンカッタ9により地
盤が掘削され、かつドラムカッタ4によって掘削された
掘削屑は螺旋翼5によりチェーンカッタ9の下部に向か
って掻き寄せられ、次いで掘削屑は、一対のチェーンカ
ッタ9により掻き上げられると共に水中ポンプ13によ
り吸引されて地上に搬出される。
方向に並ぶドラムカッタ4とチェーンカッタ9とを、そ
れらの下部が相互に接近する方向に移動するように回動
させ、かつ水中ポンプ13を運転しながら、クレーンに
より溝孔掘削機を徐々に下降させていく。このようにす
ると各ドラムカッタ4およびチェーンカッタ9により地
盤が掘削され、かつドラムカッタ4によって掘削された
掘削屑は螺旋翼5によりチェーンカッタ9の下部に向か
って掻き寄せられ、次いで掘削屑は、一対のチェーンカ
ッタ9により掻き上げられると共に水中ポンプ13によ
り吸引されて地上に搬出される。
第7図ないし第9図は二の発明の第2実施例を示すもの
であって、…I後方向に益ふ−ス・Yの下部フレーム2
の上部が連結フレーム15に固定され、かつその連結フ
レーム15の上部に垂直な複数のガイドフレーム16の
下部が固定されて、昇降フレーム17が構成され、さら
にその昇降フレーム17と上部フレーム1とは液圧シリ
ンダからなる昇降用シリンダ18を介して連結され、前
記連結フレーム15の上部に掘削屑搬出用水中ポンプ1
3が固定されている。
であって、…I後方向に益ふ−ス・Yの下部フレーム2
の上部が連結フレーム15に固定され、かつその連結フ
レーム15の上部に垂直な複数のガイドフレーム16の
下部が固定されて、昇降フレーム17が構成され、さら
にその昇降フレーム17と上部フレーム1とは液圧シリ
ンダからなる昇降用シリンダ18を介して連結され、前
記連結フレーム15の上部に掘削屑搬出用水中ポンプ1
3が固定されている。
前記上部フレーム1の前後両側および左右両側に固定用
支持部材43が配置され、その固定用支持部材43の上
部および下部とは圧接用液圧シリンダ44を介して連結
され、溝孔を掘削する場合は、圧接用液圧シリンダ44
により固定用支持部材43を孔壁に圧接させて、上部フ
レーム1を孔壁に固定し、前記昇降用シリンダ18によ
り昇降フレーム17およびこれにより支持されている部
分を徐々に下降させて掘削を行なう。なおその他の構成
は前記第1実施例の場合と同様である。
支持部材43が配置され、その固定用支持部材43の上
部および下部とは圧接用液圧シリンダ44を介して連結
され、溝孔を掘削する場合は、圧接用液圧シリンダ44
により固定用支持部材43を孔壁に圧接させて、上部フ
レーム1を孔壁に固定し、前記昇降用シリンダ18によ
り昇降フレーム17およびこれにより支持されている部
分を徐々に下降させて掘削を行なう。なおその他の構成
は前記第1実施例の場合と同様である。
第2実施例の溝孔掘削機を使用して溝孔を掘削する場合
は、圧接用液圧シリンダ44により固定用支持部材43
を孔壁に圧接させた状態で駆動装置10および掘削屑搬
出用水中ポンプ13を運転し、かつ昇降用シリンダ18
を伸長させて昇降フレーム17を下降させる動作と、駆
動装置10および掘削屑搬出用水中ポンプ13の運転を
停止し、かつ圧接用液圧シリンダ44を弛緩して、各ド
ラムカッタ4を孔底に載置した状態で、前記昇降用シリ
ンダ18を短縮して上部フレーム1を下降させる動作と
を、自動的に反復して行なうように構成してもよい。
は、圧接用液圧シリンダ44により固定用支持部材43
を孔壁に圧接させた状態で駆動装置10および掘削屑搬
出用水中ポンプ13を運転し、かつ昇降用シリンダ18
を伸長させて昇降フレーム17を下降させる動作と、駆
動装置10および掘削屑搬出用水中ポンプ13の運転を
停止し、かつ圧接用液圧シリンダ44を弛緩して、各ド
ラムカッタ4を孔底に載置した状態で、前記昇降用シリ
ンダ18を短縮して上部フレーム1を下降させる動作と
を、自動的に反復して行なうように構成してもよい。
また複数の溝孔掘削機を近接して直列に配置し、各溝孔
掘削機により同時に溝孔を掘削してもよい。
掘削機により同時に溝孔を掘削してもよい。
さらにまた、油泥緊張用ローラ8としては鎖車を使用し
てもよい。
てもよい。
1:発明の効果〕
この発明は前述のように構成されているので、以下に記
載するような効果を奏する。
載するような効果を奏する。
直列に並ぶ各ドラムカッタ4の基端部に固定された駆動
スプロケット7と、その駆動スプロケット7の上方にお
いて支持フレーム3に回転自在に取付けられた緊張用ロ
ーラ8とにわたって、複数のビット列を有するチェーン
カッタ9が巻掛けられ、前記緊張用ローラ8の下部にお
いて下部フレーム2の上部に固定された駆動装置10と
前記ドラムカッタ4の中心線上において下部フレーム2
を回転自在に取付けられドラムカッタ駆動用の回転軸1
1との間に回転伝動機構が設けられているので、簡単な
回転伝動装置によって各ドラムカッタ4を回転させると
共に、チェーンカッタ9を循環駆動することができ、か
つ駆動装置10から前記回転軸11に回転を伝達する回
転伝動機構が無端状のチェーンカッタ9の内側に配置さ
れているので、回転伝動機構を簡素化することができる
。
スプロケット7と、その駆動スプロケット7の上方にお
いて支持フレーム3に回転自在に取付けられた緊張用ロ
ーラ8とにわたって、複数のビット列を有するチェーン
カッタ9が巻掛けられ、前記緊張用ローラ8の下部にお
いて下部フレーム2の上部に固定された駆動装置10と
前記ドラムカッタ4の中心線上において下部フレーム2
を回転自在に取付けられドラムカッタ駆動用の回転軸1
1との間に回転伝動機構が設けられているので、簡単な
回転伝動装置によって各ドラムカッタ4を回転させると
共に、チェーンカッタ9を循環駆動することができ、か
つ駆動装置10から前記回転軸11に回転を伝達する回
転伝動機構が無端状のチェーンカッタ9の内側に配置さ
れているので、回転伝動機構を簡素化することができる
。
また支持フレーム3に固定された掘削屑搬出用水中ポン
プ13の吸込口14を、隣り合うチェーンカッタ9の間
において下向きに開口させることにより、各チェーンカ
ッタ9によって掘削屑を前記吸込口]4に向かって移動
させると共に、その掘削屑を前記水中ポンプ13により
高能率で搬出することができ、かつ一対のチェーンカッ
タ9の間を通過した掘削屑が水中ポンプ13により吸引
されて搬出されるので、大塊状の掘削物が水中ポンプ1
3に侵入することはなく、そのため水中ポンプ13にお
けるインペラの寿命を長く保持できると共に、水中ポン
プ13のモータに過負荷が作用するのを防止することが
できる。
プ13の吸込口14を、隣り合うチェーンカッタ9の間
において下向きに開口させることにより、各チェーンカ
ッタ9によって掘削屑を前記吸込口]4に向かって移動
させると共に、その掘削屑を前記水中ポンプ13により
高能率で搬出することができ、かつ一対のチェーンカッ
タ9の間を通過した掘削屑が水中ポンプ13により吸引
されて搬出されるので、大塊状の掘削物が水中ポンプ1
3に侵入することはなく、そのため水中ポンプ13にお
けるインペラの寿命を長く保持できると共に、水中ポン
プ13のモータに過負荷が作用するのを防止することが
できる。
また複数の下部フレーム2の上部を連結フレーム15に
固定すると共に、その連結フレーム15の上部に垂直な
ガイドフレーム16を固定して昇降フレーム17を構成
し、その昇降フレーム17と上部フレーム1とを昇降用
シリンダ18を介して連結することにより、前記上部フ
レーム1を孔壁に固定した状態で、前記昇降用シリンダ
18によって昇降フレーム17およびこれにより支持さ
れている部分を徐々に下降させて、溝孔を安定状態で掘
削していくことができる。
固定すると共に、その連結フレーム15の上部に垂直な
ガイドフレーム16を固定して昇降フレーム17を構成
し、その昇降フレーム17と上部フレーム1とを昇降用
シリンダ18を介して連結することにより、前記上部フ
レーム1を孔壁に固定した状態で、前記昇降用シリンダ
18によって昇降フレーム17およびこれにより支持さ
れている部分を徐々に下降させて、溝孔を安定状態で掘
削していくことができる。
第1図ないし第6図はこの発明の第1実施例を示すもの
であって、第1図は溝孔掘削機の一部縦断正面図、第2
図はその側面図、第3図は第1図のA−A線拡大断面図
、第4図はドラムカッタおよびチェーンカッタの駆動機
構を示す縦断正面図、第5図はドラムカッタの減速駆動
機構を示す縦断正面図、第6図は駆動スプロケットとチ
ェーンカッタとの関係を示す側面図である。 第7図ないし第9図はこの発明の第2実施例を示すもの
であって、第7図は溝孔掘削機の正面図、第8図はその
側面図、第9図は第7図の一部を拡大して示す正面図で
ある。 図において、1は上部フレーム、2は下部フレーム、3
は支持フレーム、4はドラムカッタ、5は螺旋翼、6は
ビット、7は駆動スプロケット、8は緊張用ローラ、9
はチェーンカッタ、IOは駆動装置、11は回転軸、1
2は減速装置、13は掘削屑搬出用水中ポンプ、14は
吸込口、15は連結フレーム、16はガイドフレーム、
17は昇降フレーム、18は昇降用シリンダ、21はグ
リッパ、23は押付用液圧シリンダ、24は支軸、25
は緊張用螺杆、26は緊張用ナツト、27はビット、2
8は駆動歯車、29は従動歯車、30および31は中間
歯車、32は第1太陽歯車、33は減速機ケース、34
は従動軸、35は中間軸、36は第1支持部材、37は
第2太陽歯車、38は環状歯車、42は吐出管、43は
固定用支持部材、44は圧接用液圧シリンダである。 ゛−27
であって、第1図は溝孔掘削機の一部縦断正面図、第2
図はその側面図、第3図は第1図のA−A線拡大断面図
、第4図はドラムカッタおよびチェーンカッタの駆動機
構を示す縦断正面図、第5図はドラムカッタの減速駆動
機構を示す縦断正面図、第6図は駆動スプロケットとチ
ェーンカッタとの関係を示す側面図である。 第7図ないし第9図はこの発明の第2実施例を示すもの
であって、第7図は溝孔掘削機の正面図、第8図はその
側面図、第9図は第7図の一部を拡大して示す正面図で
ある。 図において、1は上部フレーム、2は下部フレーム、3
は支持フレーム、4はドラムカッタ、5は螺旋翼、6は
ビット、7は駆動スプロケット、8は緊張用ローラ、9
はチェーンカッタ、IOは駆動装置、11は回転軸、1
2は減速装置、13は掘削屑搬出用水中ポンプ、14は
吸込口、15は連結フレーム、16はガイドフレーム、
17は昇降フレーム、18は昇降用シリンダ、21はグ
リッパ、23は押付用液圧シリンダ、24は支軸、25
は緊張用螺杆、26は緊張用ナツト、27はビット、2
8は駆動歯車、29は従動歯車、30および31は中間
歯車、32は第1太陽歯車、33は減速機ケース、34
は従動軸、35は中間軸、36は第1支持部材、37は
第2太陽歯車、38は環状歯車、42は吐出管、43は
固定用支持部材、44は圧接用液圧シリンダである。 ゛−27
Claims (3)
- (1)上部フレーム1の下部に複数の下部フレーム2が
横方向に間隔をおいて連結されて、支持フレーム3が構
成され、各下部フレーム2の下部の両側に、同一水平線
上に配置されたドラムカッタ4の基端部が回転自在に取
付けられ、各ドラムカッタ4は掘削屑を下部フレーム2
に向かって掻き寄せる螺旋翼5とビット6とを備え、直
列に並ぶ各ドラムカッタ4の基端部に固定された駆動ス
プロケット7と、その駆動スプロケット7の上方におい
て支持フレーム3に回転自在に取付けられた緊張用ロー
ラ8とにわたって、複数のビット列を有するチェーンカ
ッタ9が巻掛けられ、前記緊張用ローラ8の下部におい
て下部フレーム2の上部に固定された駆動装置10と前
記ドラムカッタ4の中心線上において下部フレーム2に
回転自在に取付けられた回転軸11との間に回転伝動機
構が設けられ、その回転軸11とドラムカッタ4との間
に減速装置12が設けられている地中連続壁施工用溝孔
掘削機。 - (2)支持フレーム3に固定された掘削屑搬出用水中ポ
ンプ13の吸込口14が、隣り合うチェーンカッタ9の
間において下向きに開口している請求項1記載の地中連
続壁施工用溝孔掘削機。 - (3)複数の下部フレーム2の上部が連結フレーム15
に固定されると共に、その連続フレーム15の上部に垂
直なガイドフレーム16が固定されて昇降フレーム17
が構成され、その昇降フレーム17と上部フレーム1と
が昇降用シリンダ18を介して連結されている請求項1
記載の地中連続壁施工用溝孔掘削機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21496790A JPH0497019A (ja) | 1990-08-16 | 1990-08-16 | 地中連続壁施工用溝孔掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21496790A JPH0497019A (ja) | 1990-08-16 | 1990-08-16 | 地中連続壁施工用溝孔掘削機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0497019A true JPH0497019A (ja) | 1992-03-30 |
Family
ID=16664528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21496790A Pending JPH0497019A (ja) | 1990-08-16 | 1990-08-16 | 地中連続壁施工用溝孔掘削機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0497019A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010028953A1 (de) * | 2008-09-11 | 2010-03-18 | Klaus Ertmer | Anbaufrässystem mit schneidköpfen und fräskette |
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IT201700112156A1 (it) * | 2017-10-06 | 2019-04-06 | Soilmec Spa | Utensile di scavo per la realizzazione di diaframmi e relativa attrezzatura di scavo |
-
1990
- 1990-08-16 JP JP21496790A patent/JPH0497019A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US11041282B2 (en) | 2017-10-06 | 2021-06-22 | Soilmec S.P.A. | Excavation tool for making diaphragms and related excavation equipment |
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