JPH0488365A - Image forming device - Google Patents
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は静電写真プロセスによって画像を形成すると共
に装置の異常を検知して異常信号を発する、例えば複写
機やプリンタのような画像形成装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is applicable to an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, which forms an image by an electrostatic photographic process and also detects an abnormality in the apparatus and issues an abnormality signal. Regarding.
〔従来の技術］
画像形成装置、例えば複写機において高生産性、高画質
化、画質安定化のための様々な技術開発が行われている
が、その中、装置の長時間使用による経時劣化を補償す
る画質安定化手段として、例えば次のような方策が講じ
られている。[Prior Art] Various technologies have been developed to improve productivity, improve image quality, and stabilize image quality in image forming devices, such as copying machines. As an image quality stabilization means for compensating, for example, the following measures have been taken.
即ち、第６図に複写機の画質安定制御の概略構成図に示
すように、複写機の画質安定化手段として、潜像（表面
電位）に対しては高速応答型電位計を用いたフィードパ
・７り制御方式、顕像（現像）に対してはトナー像の反
射型光センサーおよび現像剤の透磁率センサーを用いた
画像濃度制御方式を採用し、適正な補正を行うことで画
質の安定化を計るものが知られている。That is, as shown in the schematic diagram of the image quality stabilization control of a copying machine in FIG. For development, an image density control method is adopted that uses a reflective optical sensor for the toner image and a magnetic permeability sensor for the developer, and image quality is stabilized by making appropriate corrections. There are known methods that measure
図において、１は感光体、２は露光装置、３は現像器、
４は転写チャージャー ５は分離チャージャー、６はク
リーニング装置、７は帯電チャージャー、８は電位計、
９はトナー濃度センサーである。In the figure, 1 is a photoreceptor, 2 is an exposure device, 3 is a developer,
4 is a transfer charger, 5 is a separation charger, 6 is a cleaning device, 7 is a charging charger, 8 is an electrometer,
9 is a toner concentration sensor.
プロセスコントロール時の表面電位の推移を表す第７図
を参照して、まず上記画質安定化手段における潜像制御
について説明する。First, latent image control in the image quality stabilizing means will be described with reference to FIG. 7, which shows the transition of surface potential during process control.
（ａ）に示すように経時劣化によって露光量に対する表
面電位の変化率が減少する。そこで経時的に変化した感
光体の表面電位を補正するために、（ｂ）に示すように
電位計を用いて黒部電位Ｖ。As shown in (a), the rate of change in surface potential with respect to the exposure amount decreases due to aging. Therefore, in order to correct the surface potential of the photoreceptor that has changed over time, the black area potential V is measured using an electrometer as shown in (b).
と白部電位■１を交互に測定し、それぞれ平均値を計算
し、狙いの値と比較して、その差に相当する量だけ帯電
グリッド電圧■６および露光ランプ電圧■、を補正し、
潜像のＴ特性が初期特性と同一になるように制御する。and white area potential (1) alternately, calculate the average value for each, compare it with the target value, and correct the charging grid voltage (6) and exposure lamp voltage (2) by an amount corresponding to the difference,
The T characteristic of the latent image is controlled to be the same as the initial characteristic.
さらに一定枚数の複写作業終了時に残留電位■８を測定
し、その電位に相当する分だけ現像バイアス電圧を補正
すると同時に、黒部電位ＶＤと白部電位■、の制御値を
変更し、現像時のポテンシャルが一定になるようにして
いる。（ｃ）は上記補正によって改善された表面電位の
露光特性を示している。Furthermore, at the end of copying a certain number of sheets, the residual potential ■8 is measured, and the developing bias voltage is corrected by an amount corresponding to that potential. At the same time, the control values of the black area potential VD and the white area potential ■ are changed, and the The potential is kept constant. (c) shows the exposure characteristics of the surface potential improved by the above correction.
顕像の画像濃度制御は、一定電位の感光体上のトナー付
着量を反射型光センサーにより検知して、現像剤の劣化
および環境変化による帯電量の変化を判断し、透磁率セ
ンサーの制御レベルを補正し、トナー濃度を制御するこ
とでトナー付着量が常に一定になるようにコントロール
している。To control the image density of a developing image, a reflective optical sensor detects the amount of toner adhering to a photoreceptor at a constant potential, determines changes in the amount of charge due to developer deterioration and environmental changes, and adjusts the control level of the magnetic permeability sensor. By correcting this and controlling the toner density, the amount of toner adhesion is always controlled to be constant.
かかる複写機において、経時劣化が進行した場合、ある
いは装置に異常が発生し、センサーの検出値が制御可能
範囲を越えた場合は上記制御方法ではコントロール不能
になってしまう。In such a copying machine, if deterioration over time progresses, or if an abnormality occurs in the device and the detected value of the sensor exceeds the controllable range, the control method described above will no longer be able to control the copying machine.
そこで電位計またはトナー濃度センサーが所定の範囲を
越えた測定値を検知した場合には、制御装置は複写機の
装置異常と判断して強制的に複写機を停止させていた。Therefore, if the electrometer or toner concentration sensor detects a measured value exceeding a predetermined range, the control device determines that there is an abnormality in the copying machine and forcibly stops the copying machine.
ところが、複写機の機構上、帯電チャージャーによって
帯電した感光体の電荷の消失が少ない中に現像処理を行
うために、帯電チャージャーと現像器の間の距離は短く
、従って帯電チャージャーの下流に配置される電位計に
は現像器からトナーや溶剤が混入する可能性があり、そ
の結果、電位計が検知異常を起こすことがあった。その
場合、電位計の故障によって検知出力が制御可能範囲を
越え、制御装置がそのことを検知して異常信号を発し、
作像装置自体には異常がなく従って正常に作像可能であ
っても装置を停止させてしまう。通常、経時劣化が急速
に進行することないから、このような場合は当面の使用
には差し障りがないにもかかわらず、上記保護機構のた
め使用者に無用の不便を与えていた。However, due to the mechanism of a copying machine, the distance between the charger and the developing device is short because the developing process is performed while the charge on the photoreceptor charged by the charger is minimal, and therefore the distance between the charger and the developing device is short, and therefore the photoreceptor is placed downstream of the charger. There is a possibility that toner or solvent may get mixed into the electrometer from the developing device, and as a result, the electrometer may cause a detection error. In that case, the detection output exceeds the controllable range due to a malfunction of the electrometer, and the control device detects this and issues an abnormal signal.
Even if there is no abnormality in the image forming apparatus itself and therefore it is possible to form images normally, the apparatus is stopped. Normally, deterioration over time does not progress rapidly, so in such a case there is no problem with immediate use; however, the above-mentioned protection mechanism has caused unnecessary inconvenience to the user.
本発明は上記事情に鑑みて成されたもので、画像形成装
置の異常検知による保護機構の不急の装置停止動作を可
及的に減少せしめて使用者の利便性の向上を計ることを
目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and an object of the present invention is to improve convenience for users by reducing as much as possible the unnecessary stoppage of the protection mechanism due to the detection of an abnormality in the image forming apparatus. shall be.
［課題を解決するための手段〕
本発明は上記課題を解決するために、回転搬送される感
光体と、該感光体に近接配置されて該感光体を一様帯電
する帯電器と、所望の画像パターンに従って前記感光体
を露光する露光手段と、該露光手段によって前記感光体
上に形成された潜像を現像する現像器と、画像形成動作
を制御する制御装置と、前記感光体の帯電電位を検出す
る電位計と、前記感光体上に形成されたテストパターン
のトナー像濃度を測定するトナー濃度センサーを備え、
前記電位計およびトナー濃度センサーのそれぞれの測定
値が所定範囲を越えた時、前記制御装置がそれぞれ帯電
異常およびトナー像濃度異常の異常信号を発する画像形
成装置において、前記２つの異常信号の中、帯電異常の
異常信号のみが出力された時は、前記制御装置は前記帯
電器のグリッド電圧を予め設定した一定値に保持するよ
うに！ＩＪ Ｊ卸するものである。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a photoconductor that is rotatably conveyed, a charger that is disposed close to the photoconductor to uniformly charge the photoconductor, and a charger that uniformly charges the photoconductor. an exposure means for exposing the photoreceptor according to an image pattern; a developing device for developing a latent image formed on the photoreceptor by the exposure means; a control device for controlling an image forming operation; and a charging potential of the photoreceptor. and a toner density sensor that measures the toner image density of the test pattern formed on the photoreceptor,
In the image forming apparatus, in which the control device issues abnormality signals of a charging abnormality and a toner image density abnormality, respectively, when the measured values of the electrometer and the toner density sensor exceed a predetermined range, among the two abnormality signals, When only an abnormal signal indicating a charging abnormality is output, the control device maintains the grid voltage of the charger at a preset constant value! IJJ wholesale.
帯電異常およびトナー像濃度異常の２つの異常信号の中
、帯電異常の異常信号のみが出力された時は、制御装置
は帯電器のグリッド電圧を予め設定した一定値に保持す
るように制御するから、感光体は一定値に保持されたグ
リッド電圧に従って帯電され、コピー動作は禁止される
ことなく続行される。Among the two abnormal signals of charging abnormality and toner image density abnormality, when only the abnormal charging signal is output, the control device controls the grid voltage of the charger to be maintained at a preset constant value. , the photoreceptor is charged according to the grid voltage held at a constant value, and the copying operation continues without inhibition.
以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第５図は本発明の実施例に係る複写機の概略構成を示す
構成図である。FIG. 5 is a block diagram showing a schematic structure of a copying machine according to an embodiment of the present invention.
図において、露光袋Ｗ２では、図示しないレーザ、−ダ
イオード（ＬＤ）から射出された照射光をポリゴンモー
タ、−２１により回転駆動されるポリゴンミラー２２で
偏向し、光学レンズ２３．２．４、ミラー２５を経て、
図で時計回り方向に回転する感光体１の表面（露光位置
Ｅ）に照射させ、所望の画像の静電潜像を形成する。In the figure, in the exposure bag W2, irradiation light emitted from a laser (not shown) and a diode (LD) is deflected by a polygon mirror 22 rotationally driven by a polygon motor, -21, and an optical lens 23.2.4, a mirror After 25 years,
The surface of the photoreceptor 1 (exposure position E) rotating clockwise in the figure is irradiated to form an electrostatic latent image of a desired image.
感光体１は予め帯電チャージャー７により一様に帯電さ
れており、露光装置２の露光により感光体１表面に形成
された静電潜像は現像器３で現像されて顕像（トナー像
）となり、感光体１の回転につれて転写位置Ｔへ移送さ
れる。The photoreceptor 1 is uniformly charged in advance by a charging charger 7, and the electrostatic latent image formed on the surface of the photoreceptor 1 by exposure by the exposure device 2 is developed by the developer 3 and becomes a developed image (toner image). , are transferred to the transfer position T as the photoreceptor 1 rotates.
一方、給紙カセソ）１２に貯蔵されている転写紙は呼び
出しコロ１１で最上紙が呼び出され、し’；ス）０−−
ｙ １３で顕像の移送とタイミングを合わせて転写位置
Ｔへ送り出される。転写紙は、転写位ＷＴで転写チャー
ジャー４により帯電されて顕像が転写され、さらに分離
チャージャー５で除電されて感光体１から分離し、図示
しない定着装置へ搬送されて表面のトナー像の定着処理
が行われる。On the other hand, the transfer paper stored in the paper feed cassette 12 is called out by the calling roller 11, and
At y13, the image is sent to the transfer position T in synchronization with the transfer of the developing image. The transfer paper is charged by a transfer charger 4 at the transfer position WT, and a developed image is transferred thereto, and then the charge is removed by a separation charger 5 to separate it from the photoreceptor 1, and the paper is conveyed to a fixing device (not shown), where the toner image on the surface is fixed. Processing takes place.
トナー像の転写が終了した感光体１はクリーニング装置
６で残留トナーが除去され、さらに除電ランプ１０で残
存電荷が除かれて次の画像形成サイ−クルの開始に備え
られる。After the transfer of the toner image has been completed, the photoreceptor 1 is cleaned of residual toner by a cleaning device 6, and is further freed of residual charge by a discharge lamp 10, in preparation for the start of the next image forming cycle.
電位計８およびトナー濃度センサー９はそれぞれ帯電チ
ャージャー７および現像器３の下流に位置して、感光体
１の表面電位の値ｖｃおよびテストパターンのトナー像
濃度の検出出力値Ｖ７を検出して制御部へ検出値を出方
する。The electrometer 8 and the toner density sensor 9 are located downstream of the charging charger 7 and the developing device 3, respectively, and are controlled by detecting the surface potential value vc of the photoreceptor 1 and the detection output value V7 of the toner image density of the test pattern. The detected value is sent to the department.
制御部では従来例と同様に、電位計８が検出した感光体
１の表面電位■、に基づいて帯電チャージャー７の帯電
グリッド電圧ｖＧおよびＬＤ駆動電圧■、の補正を行う
と共に、トナー濃度センサー９が検出した検出出力Ｖ、
に基づいて、現像器３内のトナーの濃度Ｄ７を適正値に
制御する。Similar to the conventional example, the control section corrects the charging grid voltage vG of the charging charger 7 and the LD drive voltage ■ based on the surface potential ■ of the photoreceptor 1 detected by the electrometer 8, and also corrects the charging grid voltage vG of the charging charger 7 and the LD drive voltage ■. The detection output V detected by
Based on this, the toner density D7 in the developing device 3 is controlled to an appropriate value.
制御部は上記画質安定化制御に加えて、検出した表面電
位Ｖ、およびトナー像濃度検出出力■７の値が許容範囲
を越えた場合は、装置の使用を停止させる等の装置異常
処理を行う。In addition to the image quality stabilization control described above, the control unit performs device abnormality processing such as stopping the use of the device if the detected surface potential V and the value of the toner image density detection output ■7 exceed the allowable range. .
複写機の異常処理を含む複写機の制御を司る制御機構に
ついて、第４図に示す複写機の制御部の構成図に基づい
て詳述する。The control mechanism that controls the copying machine including abnormality handling of the copying machine will be described in detail based on the configuration diagram of the control section of the copying machine shown in FIG.
複写機のキー操作スイッチ群３８、機械白状態検出セン
サー類（電位計、トナー濃度センサーを含む）３９、及
び感光体ドラムモーターの回転に同期したパルスを発生
させるパルス発生器４０などの出力信号がＣＰＵ３１に
入力される。ＣＰＵ３１は、アドレスバス、コントロー
ルバス、データバス等を介して、ＲＯＭ３３、ＲＡＭ３
２、入出カポ−ドパソファ３４．３５に接続される。入
出カポ−ドパソファ３４．３５は、ドライバ３６を介し
て表示素子３７等の負荷に接続されている。The output signals of the copying machine's key operation switch group 38, machine white state detection sensors (including an electrometer and toner concentration sensor) 39, and a pulse generator 40 that generates pulses synchronized with the rotation of the photoreceptor drum motor are transmitted. It is input to the CPU 31. The CPU 31 connects the ROM 33 and the RAM 3 via an address bus, a control bus, a data bus, etc.
2. Connected to input/output cupboards 34 and 35. The input/output coupler sofas 34 and 35 are connected to a load such as a display element 37 via a driver 36.
従って、画像形成系である露光、帯電、現像系の動作制
御は、入出力ポートバンファ３５、ドライバ３６を介し
て行われる。Therefore, the operations of the exposure, charging, and development systems, which are image forming systems, are controlled via the input/output port bumper 35 and the driver 36.
第１図は制御部の装置異常処理の機能ブロック図であり
、以下、同図を参照して制御部の装置異常処理を説明す
る。FIG. 1 is a functional block diagram of the device abnormality processing performed by the control section, and hereinafter, the device abnormality processing performed by the control section will be explained with reference to the same figure.
電位計８およびトナー濃度センサー９の検出出力Ｖｃ
（Ｆ １）およびｖ、（Ｆ−２）はそれぞれＡ／Ｄ
変換でデジタルデータに変換され（Ｆ３）、（Ｆ−４）
、シーケンス制御部の制御（Ｆ７）タイミングに同期し
てデータラッチ（Ｆ−５）（Ｆ−６）された後、前述の
装置異常判断と帯電グリッド電圧補正が行われる。Detection output Vc of electrometer 8 and toner concentration sensor 9
(F 1) and v, (F-2) are each A/D
Converted to digital data (F3), (F-4)
After the data is latched (F-5) (F-6) in synchronization with the control (F7) timing of the sequence control section, the above-described device abnormality determination and charging grid voltage correction are performed.
異常判断（Ｆ−９）ではそれぞれラッチされた出力デー
タが指定された最大値（■ｃＭＡＸ、 ■ＴＭＡＸ）と
最小値（ｖ 、”’、 ｖアＭＩＮ）の間にあるかどう
か判断し、その間にあれば帯電グリッド電圧■。補正（
Ｆ−１１）が行われる。本実施例では帯電グリソド電圧
Ｖ６の値を８つの離散値の中から選択するようにした。In abnormality judgment (F-9), it is judged whether each latched output data is between the specified maximum value (■cMAX, ■TMAX) and minimum value (v, "', vaMIN), and ■ Charged grid voltage if in. Correction (
F-11) is performed. In this embodiment, the value of the charging grid voltage V6 is selected from eight discrete values.
トナー濃度センサー９の検出出力Ｖ、がその許容範囲、
即ち最大値ｙ、ＭＡＸと最小値■、ＭＩＮの間になけれ
ば、表示部にコピー不可を表示する（Ｆ−１０）と共に
コピー動作を禁止する。The detection output V of the toner concentration sensor 9 is its permissible range,
That is, if the value is not between the maximum value y, MAX and the minimum value (2), MIN, a message indicating that copying is not allowed is displayed on the display section (F-10), and the copying operation is prohibited.
これに対して電位計８の検出出力ＶＣがその許容される
最大値ｙｃＭＡＫと最小値■♂■の間になく、トナー濃
度センサー９の検出出力■アがその許容される最大値■
。ＭＡＸと最小値Ｖ、ＭＩＮの間にある時は、コピー動
作を禁止することなく、帯電グリッド電圧■、の値を、
前記許容範囲内の一定の値に保持させ、上記帯電グリン
ド電圧Ｖ、補正は行わない。On the other hand, the detection output VC of the electrometer 8 is not between the maximum value ycMAK and the minimum value ■♂■, and the detection output ■A of the toner concentration sensor 9 is the maximum value ■
. When it is between MAX and minimum value V, MIN, the value of charging grid voltage ■, without prohibiting the copy operation,
The charging grind voltage V is maintained at a constant value within the allowable range, and no correction is performed.
第３図は制御部の装置異常処理と帯電グリッド電圧■。Figure 3 shows the control unit's device abnormality processing and charging grid voltage ■.
補正処理のプログラムのフローチャート、第２図は上記
処理に伴う各種信号のタイミングチャートである。これ
らのチャートに従って上記処理動作をさらに詳述する。FIG. 2 is a flowchart of the correction processing program and a timing chart of various signals associated with the above processing. The above processing operation will be further explained in detail according to these charts.
まず第２図の各種信号の出力タイミングを説明すると、
電源の投入の後、操作部のコピースタートボタンが押下
されると帯電チャージャー７の電源がオンされ、帯電し
た感光体ｌの電位を電位計８が検出する。この電位計８
の出力に基づいて帯電グリッド電圧■。の補正が行われ
る。その後テストパターンデータの書き込みが行われ、
感光体１に形成されたトナー画像がトナー濃度センサー
９で検出される。図においてｔはテストパターンデータ
の書き込み位ＷＥからトナー濃度センサー９の検知位置
りまでの感光体１の回転時間である。First, to explain the output timing of various signals in Fig. 2,
After the power is turned on, when the copy start button on the operation section is pressed, the charger 7 is powered on, and the electrometer 8 detects the potential of the charged photoreceptor 1. This electrometer 8
■ Charging grid voltage based on the output of. Corrections are made. After that, test pattern data is written,
A toner image formed on the photoreceptor 1 is detected by a toner density sensor 9. In the figure, t is the rotation time of the photoreceptor 1 from the write position WE of the test pattern data to the detection position of the toner density sensor 9.
次に第３図のフローチャートを説明する。Next, the flowchart shown in FIG. 3 will be explained.
電位計８の検知タイミングになると（Ｓ−１）電位計８
の検出出力（ＶＣ）データがラッチされ（Ｓ−２）、そ
のデータが許容される最大値（Ｖｃ’八Ｘへと最小値（
ｖ、Ｍ′”）の間にあるかどうか判断される（Ｓ−３）
。許容範囲になければフラグ１に１をセットする（Ｓ−
４）と共に帯電グリッド電圧■６を５番目の値にセント
する（Ｓ−５）。When the detection timing of electrometer 8 comes (S-1) electrometer 8
The detection output (VC) data of is latched (S-2), and the data is changed from the maximum value (Vc'8X) to the minimum value (
v, M′”) (S-3)
. If it is not within the allowable range, set flag 1 to 1 (S-
4) and the charging grid voltage ■6 to the fifth value (S-5).
電位計８が検知タイミングでなければ（Ｓ−１でＮｏ）
、）ナー濃度センサー９の検知タイミングかどうか調べ
る（Ｓ−６）。検知タイミングならば、検出出力ＶＴの
データをランチしくＳ −７＞、それが許容範囲、即ち
最大値Ｖ。ＭＡＸと最小値■アＭＩＮの間にあるかどう
か調べて（Ｓ−８） 、なければフラグ２に１をセット
する（Ｓ−９）。それが終了するか、ステップＳ−６の
判断がＮｏまたはステップＳ〜８の判断がＹＥＳならば
、っぎのステップ５−１０へ移る。If the electrometer 8 is not at the detection timing (No in S-1)
, ) Check whether it is the detection timing of the toner concentration sensor 9 (S-6). If it is the detection timing, the data of the detection output VT is set to S-7>, which is the permissible range, that is, the maximum value V. It is checked whether it is between MAX and the minimum value ■AMIN (S-8), and if it is not, 1 is set in flag 2 (S-9). If this is completed, or if the determination in step S-6 is No or the determination in steps S to S8 is YES, the process moves to step 5-10.
ステップ５−１０ではフラグ１およびフラグ２の値を調
べて、その組み合わせから下記の第１表に従ってフラグ
３の値を判定しセットする。In step 5-10, the values of flag 1 and flag 2 are checked, and from the combination thereof, the value of flag 3 is determined and set according to Table 1 below.
第１表
示ランプをオンしくＳ−１２）、コピー動作を禁止する
（Ｓ−１３）。The first display lamp is turned on (S-12), and the copy operation is prohibited (S-13).
次にステップＳ−３でＹＥＳの場合は、ステップ５−１
４に移って電位計８の検出出力データ（ＶＣ）の値が目
標値（本実施例では５番目の値）と比較して大きいかど
うかを調べて、大きければ帯電グリッド電圧ｖＧを前回
の設定値から１ （番）滅じた値にセットする（Ｓ−１
５）。また、電位計８の検出データ（Ｖｃ）の値が目標
値より小さければ、帯電グリッド電圧ＶＧを前回の設定
値より１番多い値にセットする（Ｓ−１６）。なお、本
実施例における帯電グリッド電圧■６の離散値は第２表
の通りである。Next, if YES in step S-3, step 5-1
4, it is checked whether the value of the detection output data (VC) of the electrometer 8 is larger than the target value (the fifth value in this example), and if it is, the charging grid voltage vG is changed to the previous setting. Set to the value that is 1 (number) removed from the value (S-1
5). Further, if the value of the detection data (Vc) of the electrometer 8 is smaller than the target value, the charging grid voltage VG is set to the value that is one value greater than the previous set value (S-16). Incidentally, the discrete values of the charging grid voltage (6) in this embodiment are as shown in Table 2.
第２表
ステップ５−１１ではフラグ３ （コピー不可表示）の
値を調べて、それが１ならばコピー不可表ステップ５−
１７では電位計８の検出出力（ＶＣ）が帯電グリッド電
圧ＶＣの最大離散値（６６０Ｖ）より大きいかどうか調
べ、大きければ帯電グリッド電圧ｖＧの値を最大離散値
（６６０Ｖ）にセントする（Ｓ−１８）。さらに、検出
出力（■、）が帯電グリッド電圧■６の最小離散値（５
２０Ｖ）より小さいかどうか調べ（Ｓ−１９）、小さけ
れば帯電グリッド電圧■。の値を最小離散値（５２０■
）にセットする（Ｓ−２０）。In Table 2 Step 5-11, check the value of flag 3 (copy prohibited display), and if it is 1, copy prohibited table Step 5-11.
17, it is checked whether the detection output (VC) of the electrometer 8 is larger than the maximum discrete value (660V) of the charging grid voltage VC, and if it is, the value of the charging grid voltage vG is set to the maximum discrete value (660V) (S- 18). Furthermore, the detection output (■,) is the minimum discrete value (5
20V) (S-19), and if it is, check the charging grid voltage (■). The value of is the minimum discrete value (520■
) (S-20).
本実施例においては、電位計の検出出力がその許容範囲
になく、トナー濃度センサーの検出出力がその許容範囲
にある時は、コピー動作を禁止することなく、帯電グリ
ッド電圧の値を前記許容範囲内の一定の値に保持させる
ように制御しているが、この場合、もちろん表示部に帯
電異常を表示させて、例えばサービスマンのメンテナン
ス作業の便を計っても良い。In this embodiment, when the detection output of the electrometer is not within the permissible range and the detection output of the toner concentration sensor is within the permissible range, the value of the charging grid voltage is changed to the permissible range without prohibiting the copy operation. In this case, of course, charging abnormalities may be displayed on the display section to facilitate maintenance work by service personnel, for example.
以上説明したように、本発明によれば電位計の故障によ
って検知出力が異常を示した時は、制御装置は帯電器の
グリッド電圧を一定に保持するように制御するのみであ
るから、画像形成装置の作像動作は停止されることなく
継続され、使用者に無用の不便を強いることがない。As explained above, according to the present invention, when the detection output shows an abnormality due to a failure of the electrometer, the control device only controls the grid voltage of the charger to be kept constant, so that image formation is possible. The image forming operation of the apparatus continues without being stopped, and the user is not forced into unnecessary inconvenience.
第１図は本発明の実施例に係る複写機の制御部の装置異
常処理の機能ブロック図、第２図は各種信号のタイミン
グチャート、第３図は制御部の装置異常処理と帯電グリ
ッド電圧補正処理のプログラムのフローチャート、第４
図は複写機の制御部の構成図、第５図は複写機の概略構
成を示す構成図、第６図は複写機の画質安定制御の概略
構成図、第７図はプロセスコントロール時の表面電位の
推移を表す特性図である。
１・・・感光体、２・・・露光装置、３・・・現像器、
４・・・転写チャージャー、６・・・クリーニング装置
、７・・・帯電チャージャー ８・・・電位計、９・・
・トナー濃度知センサー １２・・・給紙カセット。
第
図
（その２）
第
図
第
図
（ａ）
■π！
第
図
（Ｃ）FIG. 1 is a functional block diagram of device abnormality processing in the control section of a copying machine according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a timing chart of various signals, and FIG. 3 is a functional block diagram of device abnormality processing in the control section and charging grid voltage correction. Processing program flowchart, 4th
The figure is a block diagram of the control section of the copying machine, Figure 5 is a block diagram showing the schematic structure of the copying machine, Figure 6 is a schematic diagram of the image quality stability control of the copying machine, and Figure 7 is the surface potential during process control. FIG. 1... Photoreceptor, 2... Exposure device, 3... Developing device,
4... Transfer charger, 6... Cleaning device, 7... Charging charger 8... Electrometer, 9...
・Toner concentration sensor 12...Paper feed cassette. Figure (Part 2) Figure (a) ■π! Figure (C)
Claims (1)
感光体を一様帯電する帯電器と、所望の画像パターンに
従って前記感光体を露光する露光手段と、該露光手段に
よって前記感光体上に形成された潜像を現像する現像器
と、画像形成動作を制御する制御装置と、前記感光体の
帯電電位を検出する電位計と、前記感光体上に形成され
たテストパターンのトナー像濃度を測定するトナー濃度
センサーを備え、前記電位計およびトナー濃度センサー
のそれぞれの測定値が所定範囲を越えた時、前記制御装
置がそれぞれ帯電異常およびトナー像濃度異常の異常信
号を発する画像形成装置において、前記２つの異常信号
の中、帯電異常の異常信号のみが出力された時は、前記
制御装置は前記帯電器のグリッド電圧を予め設定した一
定値に保持するように制御することを特徴とする画像形
成装置。A photoconductor that is rotatably conveyed; a charger disposed close to the photoconductor to uniformly charge the photoconductor; an exposure device that exposes the photoconductor according to a desired image pattern; a developing device for developing a latent image formed thereon, a control device for controlling an image forming operation, an electrometer for detecting the charged potential of the photoreceptor, and a toner image of a test pattern formed on the photoreceptor. An image forming apparatus comprising a toner density sensor for measuring density, and wherein when the measured values of the electrometer and the toner density sensor exceed a predetermined range, the control device issues an abnormality signal indicating abnormality in charging and abnormality in toner image density, respectively. In this method, when only the abnormal signal of charging abnormality is outputted among the two abnormal signals, the control device controls the grid voltage of the charger to maintain it at a preset constant value. image forming device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2202576A JPH0488365A (en) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2202576A JPH0488365A (en) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0488365A true JPH0488365A (en) | 1992-03-23 |
Family
ID=16459780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2202576A Pending JPH0488365A (en) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0488365A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7307368B2 (en) | 2000-06-09 | 2007-12-11 | Ricoh Company, Ltd. | DC motor |
-
1990
- 1990-08-01 JP JP2202576A patent/JPH0488365A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7307368B2 (en) | 2000-06-09 | 2007-12-11 | Ricoh Company, Ltd. | DC motor |
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