JPH0488163A - 真空蒸着亜鉛めっき装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用公費〉 本発明は、鋼帯に真空中で連続的に亜鉛を蒸着めっきす
る真空蒸着亜鉛めっき装置に関する。

〈従来の技術〉 鋼帯へ亜鉛を蒸着めっきする場合、鋼帯表面に飛来する
蒸発亜鉛原子が保有しているエネルギが小さいため、め
っきされる鋼帯側の表面が活性でないと鋼帯表面上に堆
積した亜鉛めっき層と下地の鋼帯との密着（結合）性が
不完全となる。

そこで、従来においては、還元性の雰囲気を有する還元
焼鈍炉により鋼帯を焼鈍すると同時にその表面を還元活
性化した後、大気に触れさすことな（、直ちにその鋼帯
を真空蒸着室に導入し、亜鉛を真空蒸着している。

〈発明が解決しようとする課題〉 従来、鋼帯に亜鉛を連続的に真空蒸着する場合、亜鉛蒸
着めっき層と鋼帯との密着性を確保するために、前述し
たように予め還元活性化処理する必要があることから、
必ず、真空蒸着めっき設備の前段に還元焼純設備をガス
タイトに連結した設備を使用している。したがって、従
来においては、設備が大きくなると共に、操業上、柔軟
性に欠けるという問題がある。

本発明はこのような事情に鑑み、上述した問題を解消し
た真空蒸着亜鉛めっき装置を提供することを目的とする
。

く課題を解決するための手段〉 前記目的を達成する本発明に係る真空蒸着亜鉛めっき装
置；よ、 真空室に綱帯をＭ続的に導入して亜鉛を真空蒸着めっき
する装置であって、上記真空室の前段には上記鋼帯に前
処理を施す脱脂・酸洗装置を有し、上記真空室内には上
記脱脂・酸洗装置から導入される鋼帯を予熱する加熱手
段と、予熱された鋼帯にアルミニウムを真空蒸着めっき
するためのアルミニウム用るつぼと、アルミニウムが蒸
着めっきされた鋼帯に亜鉛を真空蒸着めっきするための
亜鉛用るつぼとを備えていることを特徴とする。

く作　　　用〉 前記構成の真空蒸着亜鉛めっき装置では、綱帯はまず、
脱脂・酸洗装置において脱脂、酸洗、水洗、乾燥の前処
理を施され、真空室に導入される。真空室に導入された
綱帯は加熱手段により例えば２００℃に予熱された後、
まず、アルミニウムが例えば３０Å以上の厚さで真空蒸
着めっきされ、次いで、亜鉛が真空蒸着めっきされる。

乙のように通常の前処理を施すと共に予熱した後、アル
ミニウムを蒸着すると、鋼帯とアルミニウム蒸着めっき
層との密着性は充分となる。これは、アルミニウムの蒸
着飛来原子は亜鉛のそれに比べて大きなエネルギを保有
しているからである。

また、アルミニウム蒸着めっき層は活性で且つ亜鉛との
親和性が良好であるので、このアルミニウム蒸着めっき
層とこの上に蒸着された亜鉛蒸着めっき層との密着性が
良好になる。

したがって、亜鉛蒸着めっき層はアルミニウム蒸着めっ
き層を介して鋼帯との密着性が良好となる。

く実　施　例〉 以下、本発明を実施例に基づいて説明する。

第１図には一実施例に係る真空蒸着亜鉛めっき装置を概
念的に示す。同図中、１は鋼帯、２は脱脂・酸洗装置、
３は脱脂・酸洗装置２の後段に設けられている真空蒸着
装置であり、綱帯１は払い出し装置４から連続的に払い
出されて脱脂・酸洗装置２及び真空蒸着装置３に連続し
て導かれた後、巻取装置５に巻取られるようになってい
る。真空蒸着装置３は、隔壁６とこの隔壁６に設けられ
た一対のロールからなるシール田−ル７とにより複数段
（図では９段）の真空室３ａ〜３１に仕切られており、
各真空室３８〜３１は真空ポンプＰ−Ｐによって差動排
気されて入口及び出口側から中央部に向って大気圧から
順次高真空に設定されている。そして、中央部側の真空
室３ｅにはアルミニウム溶湯８が保持されるアルミニウ
ム用るつぼ９が、また、真空室３ｆには亜鉛溶湯１０が
保持される亜鉛るっぽ１１が設けられており、真空室３
ｅのアルミニウム用るつぼ９の直前には、例えば電子ビ
ーム、誘導加熱、あるいは抵抗加熱等により鋼帯１を予
熱する加熱手段１２が設けられている。なお、図中１．
　Ｖ、、、　Ｖ、２はそれぞれ真空室７ｅ、７ｆの真空
度を測定するための真空計’　Ｔ！Ｌ’　ＴＧ２はそれ
ぞれアルミニウム用るつぼ９中のアルミニウム蒸着湯８
及び亜鉛用るっぽ１１中の亜鉛溶湯ｌＯの温度を測定す
るための温度計を示す。

このような真空蒸着亜鉛めっき装置で亜鉛蒸着めっきを
施すには、各真空室３＆〜３１を真空ポンプＰ１〜Ｐ、
によって差動排気して例えば真空室３ａ、３ｉを１５０
　Ｔｏｒｒ、真空室３ｂ、３ｈを５０　Ｔｏｒｒ、真空
室３ｃ、３ｇを５Ｔｏｒｒ１真空室３ｄ、３ｆを１０−
”Ｔｏｒｒ。

真空室３ｅを１０−’Ｔｏｒｒとすると共に例えば電子
ビーム、誘導加熱、抵抗加熱等の図示しない加熱手段に
よりアルミニウム用るつぼ９及び亜鉛用るっぽ１１を所
定の温度に加熱しておく。そして、鋼帯１を走行させ、
脱脂・酸洗装Ｗ２で脱脂、酸洗、水洗及び乾燥の通常の
前処理を行った後、前処理された鋼帯１を真空蒸着装置
３に導く。鋼帯１は真空室３８〜３ｄを通り、加熱手段
１２により約２００℃まで加熱され、真空室３ｅ内でア
ルミニウムが蒸着めっきされ、次いで真空室３ｆ内で亜
鉛がめっきされる。蒸着めっきが施された鋼帯１は真空
室３ｇ〜３１を通って大気中の巻取装置５に巻取られる
。

ここで、アルミニウムの蒸着膜厚は、アルミニウム用る
っぽ９内のアルミニウム溶湯８の温度と鋼帯１へのアル
ミニウムの蒸着レートとの関係から鋼帯１の搬送速度を
基準にして、アルミニウム溶湯８の温度を調節すること
により、所定の膜厚になるように制御される。また、亜
鉛の蒸着膜厚も、アルミニウムと同様に亜鉛用るつぼ１
１内の亜鉛溶湯１０の温度を調節することにより制御さ
れろ。

本発明者らの実験によると、上述した装置で形成した亜
鉛の蒸着めっき膜は、アルミニウムの蒸着めっき膜厚を
３０人り上にすれば、従来の還元焼鈍を行った後に蒸着
めっきした亜鉛めっき膜と同等思上の密着性を有するこ
とが確認された。

第２図には他の実施例に係る真空蒸着亜鉛めっき装置を
示す。かかる装置はアルミニウム用るつぼ９及び亜鉛用
るつぼ１１を同じ真空室内に設けた以外は上記実施例の
装置と同じであり、同一作用を示す部材には同一符号を
付して重複する説明は省略する。なお、真空ポンプ、真
空計及び温度計の図示は省略する。

本実施例の真空蒸着族Ｗ３Ａは隔壁６及びシールロール
７により複数段（図では８段）の真空室３」〜３ｑに仕
切られ、上記実施例と同様に図示しない真空ポンプに上
り差動排気されている。そして、その中央部側の真空室
３ｎ内にアルミニウム用るつぼ９及び亜鉛用るつぼ１１
が設けられている。

このように同じ真空室３ｎ内にアルミニウム用るつぼ９
及び亜鉛用るつぼ１１を設けても、各るつぼの温度をそ
れぞれ所定の温度に設定することにより、所望亜鉛めっ
き鋼帯を得ることができる。

なお、思上説明した実施例では真空蒸着装置の直前に脱
脂・酸洗装置を設けたが、予め別ラインで前処理を施し
た鋼帯を真空蒸着装置に導入するようにしてもよ（、こ
の場合には上記脱脂・酸洗装置２を省略することができ
ろ。

〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明の真空蒸着亜鉛めっき装置
は、前処理すると共に予熱された鋼帯にアルミニウムを
蒸着めっきし、次いで亜鉛を蒸着めっきできるようにな
っているので、アルミニウム蒸着めっき層を介して鋼帯
と亜鉛蒸着めっき層との密着性が良好になる。したがっ
て、従来のように還元焼純設備を用いることなく密着性
のよい亜鉛めっき鋼板が得うれ、装置のコンパクト化、
操業性の向上が実現できた。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例に係る真空蒸着亜鉛めっき装置の概念
図、第２図は他の実施例に係る真空蒸着亜鉛めっき装置
の概念図である。 図面中、 １は鋼帯、 ２は脱脂・酸洗装置、 ３．３Ａは真空蒸着装置、 ３８〜３ｑは真空室、 ６は隔壁、 ７はシールロール、 ８はアルミニウム溶湯、 ９はアルミニウム用るつぼ、 １０は亜鉛溶湯、 １１は亜鉛用るつぼ、 ２は加熱手段である。 三菱重工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　真空室に鋼帯を連続的に導入して亜鉛を真空蒸着めっ
   きする装置であって、 上記真空室の前段には上記鋼帯に前処理を施す脱脂・酸
   洗装置を有し、 上記真空室内には上記脱脂・酸洗装置から導入される鋼
   帯を予熱する加熱手段と、予熱された鋼帯にアルミニウ
   ムを真空蒸着めっきするためのアルミニウム用るつぼと
   、アルミニウムが蒸着めっきされた鋼帯に亜鉛を真空蒸
   着めっきするための亜鉛用るつぼとを備えている、 ことを特徴とする真空蒸着亜鉛めっき装置。